Khi tẩy trắng có thể loại bỏ lượng lignin màkhông tổn thất cellulose nhưng làm sợi cellulose bị giảm tính bền chắc.Hemicellulose: Tan trong dung dịch kiềm, có khả năng bị thủy phân và li
Tìm hiểu vật liệu sử dụng sản xuất bao bì
Giới thiệu sơ lược bao bì giấy
Bao bì thực phẩm góp phần quan trọng trong thành công của một sản phẩm cầu, là nối giữa nhà sản xuất với người tiêu dùng Ngày nay con người rất chú trọng vào việc bảo vệ môi trường chính vì thế các nguyên liệu dễ tái chế, phân hủy trong thời gian ngắn sẽ được ưa chuộng Đây chính là ưu điểm nổi bật của bao bì giấy mà ít có nguyên vật liệu khác có thể có được Loại bao bì này được các nhà sản xuất quan tâm và phát triển vì chúng đảm bảo về mặt cảm quan, tiện lợi, dễ in ấn, thân thiện với môi trường và còn đáp ứng được các tiêu chuẩn mà nhà nước đã quy định.
Bao bì giấy là loại bao bì có khả năng thu hồi, tái chế và thuận tiện trong vận chuyển, lưu thông Ngày nay loại bao bì này chiếm tới 34% thị phần vật liệu bao bì thực phẩm trên thế giới Công nghệ sản xuất bao bì giấy được nhiều nước phát triển áp dụng và ngày càng hoàn thiện, công nghệ mới còn chú ý tới tính năng chống thấm hơi nước, hơi ga, độ bền, thẩm mỹ và còn cho thêm cả khóa zip để tăng sự tiện lợi, phủ thêm màng nhôm, plastic lên bề mặt giấy thu hút người dùng Giấy hiện nay có thể có hàng loạt các tính chất quang học và độ xốp như mong muốn, và khi sử dụng một lớp tráng kép lên bề mặt thì có thể tái tạo hình ảnh chính xác khi in ống đồng.
Hình 1.Bao bì giấy của các loại bánh
Giấy bao gói thực phẩm dạng khô được dùng để bao gói các đồ ăn nhanh, đồ ăn sẵn, các loại bánh, thực phẩm có chứa bơ, thực phẩm được chiên bằng dầu… Do vậy ngoài yêu cầu về độ bền cơ lý, an toàn vệ sinh thực phẩm thì tính năng quan trọng cần có là tính chống thấm.
Hình 2 Bao bì giấy có màng nhôm, plactis
Giấy làm bao bì thực phẩm thường là bao bì hở vì có tính thấm khí cao, làm bao bì kín chỉ khi được tráng thêm màng nhôm hoặc plastic để chống thấm khí và chịu được các tác động môi trường ngoài Lượng giấy sử dụng trong ngành thực phẩm là vô cùng lớn,loại giấy kraft làm carton là chiếm phần lớn nhất vì có thể chịu lực tốt nhờ cấu tạo được thiết kế gợn sóng, dễ tháo lắp và có thể tái sử dụng cho các vật dụng khác không phải thực phẩm Lượng giấy gói thực phẩm chiếm phần nhỏ vì chỉ chứa đựng lượng thực phẩm không nhiều và chỉ có thể sử dụng một lần rồi vứt, phải qua cái giai đoạn xử lí khác mới có thể tái chế.
Giới thiệu vật liệu
Giấy có những tính chất đặc trưng như
- Dễ hủy, không gây ô nhiễm
- Tính bền cơ học không cao như các vật liệu khác
- Là vật liệu dễ tái chế
Khuyết điểm: Dễ rách, thấm nước, thấm khí…
Vật liệu để làm bao bì giấy có thể là từ rơm rạ, gỗ vụn, giấy thải, vỏ cây, bột gỗ, gỗ thân mềm, qua các công đoạn xử lí để tạo thành giấy, chất lượng của thành phẩm được quyết định bởi chiều dài của thành phần cellulose Sự khác nhau giữa gỗ tỷ trọng cao và tỷ trọng thấp sẽ gây ảnh hưởng đến cấu tạo của giấy Thành phần chính trong nguyên liệu gỗ để tạo ra giấy gồm:
Cellulose: Tính chất sợi cellulose phụ thuộc vào độ dài mạch polyme, mức độ thẳng, sự sắp xếp song song của mạch Khi tẩy trắng có thể loại bỏ lượng lignin mà không tổn thất cellulose nhưng làm sợi cellulose bị giảm tính bền chắc.
Hemicellulose: Tan trong dung dịch kiềm, có khả năng bị thủy phân và liên kết với các chất phụ gia.
Lignin: Là polyme nhiệt dẻo, gồm các monomer là phenyl propane tan trong kiềm và dung dịch clo cho dẫn xuất màu nâu đen, trở nên mềm dẻo ở 160 C, pH 4 0
Kí hiệu các loại giấy để bao gói và thành phần của chúng:
AP1 100% hỗn hợp giấy phế liệu
AP2 30% AP1, 70% giấy phế liệu chất lượng cao hơn
AP3 25% sợi cellulose loại 2, 75% giấy phế liệu chất lượng cao
Hoặc 100% giấy phế liệu chất lượng cao
AP4 30% sợi cellulose thuần khiết, 70% giấy cụn chất lượng cao hơn
Hoặc 100% giấy phế liệu chất lượng cao nhất
ZP1 100% sợi cellulose từ mắt gỗ (có thể 30% giấy phế liệu)
ZP2 100% sợi cellulose loại 2 tẩy bằng sulphite (có thể 30% giấy phế liệu chất lượng cao hơn)
ZP3 100% sợi cellulose loại 2 tẩy bằng sulphite (có thể 30% gỗ hoặc 30% giấy phế liệu chất lượng cao hơn)
ZP4 65% sợi cellulose thuần khiết tẩy bằng sulphite và phối trộn với 35% gỗ
ZP5 100% sợi cellulose thuần khiết
NaP1 100% sợi cellulose thuần khiết đã sulphite hóa
NaP2 50% NaP1 phối trộn với 50% giấy kraft phế liệu
- Giấy phế thải chất lượng cao: giấy văn phòng, giấy học sinh đã sử dụng.
- Sợi cellulose loại 2: cellulose từ gỗ vụn hoặc còn lẫn nhiều hemicellulose và lignin.
- Giấy phế liệu chất lượng cao nhất: phế thải từ các quy trình sản xuất chất lượng cao, cắt rìa, chưa in ấn, chưa nhiễm bẩn
- Sợi cellulose thuần khiết: không lẫn hemicellulose hay lignin.
- Giấy kraft: là loại giấy có màu hơi nâu, thường dùng làm bìa cứng, giấy bìa gợn sóng hay còn gọi là giấy carton.
Quy trình sản xuất bao bì giấy
3.1.1 Phương pháp sản xuất bột giấy
Nguyên liệu sản xuất bột giấy có thể được sản xuất từ sợi bông (dính hột), giấy tái sinh, vải và rơm, rạ, cỏ, lanh, gai, đay, bã mía…, có thể được sản xuất bằng phương pháp cơ học, phương pháp hóa học và phương pháp nửa hóa học.
Nếu sử dụng bột giấy từ gỗ thì phải xử lý gỗ trước: gỗ được bóc vỏ, rửa, chặt thành từng mảnh trong m á y b ă m , lọc qua m á y sà n g rồi phân loại mảnh d ă m theo kích cỡ đồng đều Dăm gỗ sau đó có thể được xử lý mài, nghiền, nấu (phương pháp cơ học) hoặc bằng hóa chất (p hương pháp hóa học) tạo thành bột giấy thô (chưa tẩy) Sau đó bột này mời được đưa đi tẩy trắng với m ứ c đ ộ t ùy theo yêu cầu, rồi pha loãng để đưa qua m á y x e o cán thành giấy cuộn.
Giấy và bìa là vật liệu dạng tấm bao gồm một mạng lưới đan xen của sợi xenlulo có nguồn gốc từ gỗ Sợi xenlulo có khả năng phát triển các liên kết hóa lý tại các điểm tiếp xúc của chúng trong mạng lưới sợi, do đó tạo thành tấm Độ bền của tấm phụ thuộc vào nguồn gốc và loại sợi, cách sợi đã được xử lý, trọng lượng trên một đơn vị diện tích và độ dày
Loại sợi cũng ảnh hưởng đến màu sắc Hầu hết các bìa có cấu trúc nhiều lớp đem lại các lợi thế về hiệu suất cụ thể và cho phép nhà sản xuất linh hoạt lựa chọn, tùy thuộc vào bao bì sử dụng cuối cùng, của loại sợi được sử dụng trong các lớp riêng lẻ Xơ nguyên chất, hoặc sơ cấp, sợi được lấy trực tiếp từ gỗ bằng một quá trình được gọi là nghiền bột Điều này có thể là được thực hiện bằng máy móc hoặc với sự trợ giúp của các hóa chất hòa tan hầu hết các thành phần không phải xenlulo của gỗ, sau đó là được sử dụng để cung cấp năng lượng
Các phương pháp sản xuất bột giấy là các phương pháp xử lý nguyên liệu (gỗ hoặc phi gỗ) để phá vỡ các liên kết trong nội bộ cây thành dạng các xơ sợi riêng lẻ gọi là bột giấy Về cơ bản, để phá vỡ liên kết cấu trúc cây có thể sử dụng năng lượng cơ học, nhiệt, hóa học hoặc là sự kết hợp của các loại năng lượng này với nhau. Ứng với các loại năng lượng được sử dụng để phân tách cấu trúc xơ sợi sẽ cho ra những loại bột như: Bột cơ học, bột hóa học hoặc bột bán hóa học (loại bột sản xuất dựa vào sự kết hợp giữa hóa học và cơ học) Tùy theo yêu cầu cụ thể, bột giấy có thể không tẩy trắng hoặc tẩy trắng ở các mức độ khác nhau.
3.1.2 Sản xuất bột giấy theo phương pháp cơ học
Hai phương pháp cơ bản để sản xuất bột cơ là phương pháp mài và nghiền Cả 2 phương pháp đều có 1 số giai đoạn cơ bản tương tự nhau như sau:
Hình 3 Sơ đồ sản xuất bột theo phương pháp cơ học
Nguyên liệu sử dụng là những đoạn gỗ dài từ 1-1.5m, đã được bóc vỏ, rửa sạch, sẽ được ép song song với trục quay của lô đá sần sùi Nhiệt sinh ra do ma sát giữa gỗ và lô đá sẽ làm nóng các lớp xơ sợi của gỗ và làm mềm lignin có trong lớp trung gian (M), làm cho quá trình tách xơ sợi được dễ dàng hơn Các viên đá lồi trên lô đá có tác động cắn xé để tách các xơ sợi ra khỏi khối gỗ Sợi tách ra được giữ lại ở những lỗ trũng trên mặt lô đá Lô đá sẽ được làm ẩm, nước sẽ hấp phụ nhiệt làm cho gỗ không bị cháy và đồng thời rửa lô đá kéo bột ra ngoài.
Nguyên lý quá trình tách sợi từ gỗ bằng phương pháp mài:
Nguyên lý chính của quá trình mài hay mọi quá trình tách cơ học là đưa gỗ vào trong môi trường chịu tác động tuần hoàn của một ứng suất, ở đó năng lượng cơ học được hấp phụ để phá vỡ cấu trúc ban đầu của nguyên liệu Sợi được tách ra và vấn đề cần thiết là kiểm tra được hiện tượng sợi bị cắt và tính mềm mại của sợi, điều này phụ thuộc vào nhiệt độ và hàm ẩm của gỗ.
Các loại bột cơ học:
- Bột gỗ mài trắng: được mài từ gỗ đã được bóc vỏ trong các máy mài gỗ.
- Bột gỗ mài nâu: hình thành khi các cuống cây được thấm ướt trong các nồi nấu trước khi được mài.
- Bột nhiệt cơ: được sản xuất từ phế liệu gỗ được băm nhỏ và vỏ bào của các xưởng cưa Theo phương thức TMP (thermo-mechanical pulp), hay "bột nhiệt cơ", chúng được làm thấm ướt ở 130°C Các liên kết lignin nhờ vậy bị yếu đi Sau đó nước được thêm vào và các miếng gỗ này được nghiền trong các máy nghiền (refiner). Nếu hóa chất được sử dụng thêm vào trong lúc thấm ướt phương pháp này được gọi là phương pháp CTMP (chemo-thermo-mechanical pulp), hay "bột hóa nhiệt cơ".
Tóm lại, đây là quy trình có hiệu quả thu hồi cellulose cao nhưng tiêu tốn nhiều năng lượng và không loại bỏ hết lignin, khiến chất lượng giấy không cao Vì vậy quy trình này được áp dụng chủ yếu để sản xuất giấy in báo, khăn giấy, giấy gói hoặc các loại giấy chất lượng thấp khác.
3.1.3 Sản xuất bột giấy theo phương pháp hóa học
Sản xuất bột giấy theo phương pháp hóa học ngày nay được sử dụng phổ biến. Hiệu suất thu hồi cellulose ở quy trình hóa học không cao bằng quy trình nghiền cơ học, nhưng quy trình hóa học này cho phép loại bỏ lignin khá triệt để, nên sản phẩm giấy có độ bền tương đối cao.
Các mảnh gỗ đ ược xử lý hóa học bằng cách nấu Sau khi nấu 12 đến 15 tiếng các sợi sẽ được tách ra khỏi các thành phần cứng đi cùng với cellulose Nhìn theo phương diện hóa học, gỗ bao gồm:
6% - 12% các hợp chất hữu cơ khác
Tùy theo hóa chất được dùng để nấu, người ta phân biệt ra các phương pháp kiềm, sulfit và sulfat Phần lignin còn sót lại sau khi nấu sẽ làm cho bột giấy có màu vàng hay nâu vì thế mà phải rửa sạch và tẩy bột giấy
Sản lượng sản xuất bột giấy theo phương pháp hóa học ít hơn là sản xuất bột gỗ. Các sợi cellulose có ưu điểm là dài hơn, bền và mềm mại hơn Các sợi cellulose từ các cây lá kim thường dài khoảng 2.5 - 4 mm, sợi từ các cây lá rộng dài khoảng 1 mm Bột giấy sulfat so với bột giấy sulfit thì dài hơn và bền hơn vì thế chủ yếu được sử dụng để làm giấy in và giấy viết có độ trắng cao Bột giấy sulfit đa số được dùng để sản xuất các loại giấy vệ sinh mềm.
3.2 Quy trình sản xuất bao bì giấy[3], [4]
Chuẩn bị huyền phù bột: Xử lý sợi và phối trộn bột với những hóa chất nhằm đạt được những tính năng kỹ thuật phù hợp với quá trình vận hành và yêu cầu sử dụng. Tiến hành: Việc chuẩn bị huyền phù bột cho máy xeo bắt đầu bằng sự pha loãng huyền phù bột nồng độ cao được bơm đến từ các bể chứa bột và kết thúc là việc phối trộn để có được huyền phù của bột giấy với các phụ gia cần thiết.
Tiêu chuẩn của bao bì giấy
4.1 Theo tiêu chuẩn công nghiệp
Vật liệu bao bì giấy phù hợp với hầu hết các loại sản phẩm thông thường: mỗi loại hàng hóa đều có một kết cấu khác nhau Do đó bao bì giấy cần phải có thiết kế phù hợp giúp cho việc bảo quản cũng như tính thẩm mỹ được hòa hợp Bao bì giấy thùng carton đa dạng trong thiết kế với nhiều kiểu dáng và kích cỡ khác nhau cũng như chất liệu đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của sản phẩm bên trong.
Bao bì giấy phải đảm bảo tính bền vững: không có phản ứng cơ, lý, hoá học đối với sản phẩm mà nó chứa đựng, cũng như chịu được các tác động về các tính chất này từ tác động bên ngoài.
Các loại bao bì giấy còn cần có khả năng chịu được độ bền trong quá trình vận chuyển xa và khả năng xếp chồng lớn.
Bao bì là một trong những yếu tố quyết định tới chất lượng của thực phẩm bên trong Chính vì vậy, bao bì thực phẩm phải được kiểm tra chặt chẽ về mọi mặt và phải đảm bảo các tiêu chuẩn bao bì tiếp xúc thực phẩm.
- Chất liệu sản xuất bao bì sản phẩm: Những chất liệu được phép để sản xuất bao bì đóng gói thực phẩm phải tuân theo những yêu cầu về hàm lượng các kim loại nặng có trong thành phần chất liệu Ngay cả những thiết bị, dụng cụ để sản xuất bao bì cũng phải tuân thủ theo những yêu cầu này
Khi bao bì đã được sản xuất theo đúng yêu cầu chất liệu thì sẽ tiếp tục được kiểm tra về giới hạn an toàn của các loại bao bì Vượt qua được tiêu chuẩn này thì bao bì sẽ chuyển sang các giai đoạn kiểm tra tiếp theo.
- Phẩm màu được sử dụng để in ấn trên bao bì: Phẩm màu cũng quyết định tới an toàn vệ sinh bao bì thực phẩm Loại phẩm màu và mực được sử dụng để in trên bao bì sản phẩm phải tuyệt đối an toàn, không chứa các chất độc hại có khả năng gây nhiễm độc thực phẩm Đặc biệt, không được phép in vào mặt trong của bao bì là phần tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm Trừ trường hợp loại mực in này đã được kiểm tra, phê duyệt và cho phép sử dụng của các cơ quan chức năng.
4.2 Theo tiêu chuẩn pháp luật[6]
Hiện nay, hầu hết các sản phẩm mà ta tiếp xúc đều thông qua một lớp bao bì – thành phần tiếp xúc trực tiếp và có ảnh hưởng rất lớn tới chất lượng thực phẩm Vì vậy, nếu bao bì không đảm bảo an toàn vệ sinh, chất lượng kém hoặc chứa các chất độc hại dễ thôi ra và ngấm vào thực phẩm thì sẽ gây hại cho sức khỏe con người
Trên thị trường có các loại bao bì được sản xuất từ các loại nguyên liệu như giấy, thủy tinh, cao su, nhựa tổng hợp và kim loại… Mỗi loại bao bì đều có những quy chuẩn nhất định mà bộ y tế đã đặt ra nhằm đảm bảo sức khỏe cho người tiêu dùng.
Các quy định về bao bì theo bộ y tế và pháp luật Việt Nam:
Số/ ký hiệu Cơ quan ban hành Ngày ban hành Trích yếu
55/2010/QH12 Quốc hội 17/6/2010 Luật An toàn thực phẩm
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn, vệ sinh đới với bao bì, dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.
TCVN 10087:2013 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia
Giấy và cáctông tiếp xúc với thực phẩm – Xác định độ bền màu của giấy và cáctông được nhuộm màu
Quy định điều kiện an toàn thực phẩm đối với cơ sở sản xuất kinh doanh thực phẩm, dụng cụ, vật liệu bao gói, chứa đựng thực phẩm thuộc phạm vi quản lý của BYT
TCVN 7066-2:2008 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia
Giấy, cáctông và bột giấy: Xác định pH nước chiết = Paper. Board and pulkp - Determination of pH of aqueous extracts
TCVN 2089 – 77 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc giaNgoài ra, còn các tiêu chuẩn về bao bì đối với môi trường theo Bộ Tiêu ChuẩnISO 9000 Và các quy định tiêu chuẩn khác.
Ứng dụng bao bì giấy trong sản xuất bánh biscuit
Quy trình đóng gói bánh biscuit
3.1 Sơ đồ quy trình đóng gói
3.2.1 Chuẩn bị bánh biscuit thành phẩm
- Tiến hành: Bánh biscuit sẽ trải qua nhiều công đoạn nghiêm ngặt Từ bước chọn lựa kỹ càng những nguyên liệu, sau đó là quá trình sản xuất luôn được duy trì và kiểm soát vệ sinh
- Yêu cầu: Thành phẩm được tạo ra đạt giá trị cảm quan tối ưu.
- Mục đích: thuận tiện cho khâu bao gói.
- Tiến hành: sau khi ra khỏi lò nướng, nhiệt độ bánh khá cao, bánh còn đang mềm, không thể lấy ra khỏi khay Trước tiên, phải làm nguội bánh sơ bộ, sau đó tách ra khỏi khay và làm nguội tiếp đến nhiệt độ bình thường để tiện cho việc bao gói. Tác nhân làm nguội là không khí.
- Yêu cầu: nhiệt độ làm nguội bánh sơ bộ khoảng 70°C.
- Mục đích: sản phẩm đạt khối lượng chuẩn và đồng đều trước khi cho vào bao bì.
- Tiến hành: tự động hóa bằng thiết bị đầu cân định lượng.
- Yêu cầu: các sản phẩm bánh đồng nhất về khối lượng (160g).
- Thiết bị: đầu cân định lượng.
Hình 6 Thiết bị đầu cân định lượng
Dòng nguyên liệu chảy qua hoặc chảy vào cân định lượng, chảy vào 1 bộ phận cơ khí gắn trên cảm biến lực (Loadcell), cảm biến lực này sẽ phát ra tín hiệu điện gửi về bộ điều khiển trung tâm Bộ điều khiển trung tâm tính toán và so sánh với ngưỡng được cài đặt, từ đó ra lệnh ngược trở lại các thiết bị chấp hành để làm giảm lưu lượng dòng chảy của nguyên liệu hoặc có thể chặn luôn không cho cấp liệu vào nữa
Đảm bảo độ xốp, giòn.
Tăng giá trị cảm quan
Bảo vệ các hợp chất bay hơi không thoát ra ngoài, chống xâm nhập của vi sinh vật.
Cung cấp thông tin cho người tiêu dùng.
Thuận tiện trong quá trình vận chuyển và phân phối.
Bánh biscuit là sản phẩm dễ hút ẩm nên thiết kế bao bì kín, chống ẩm nhằm giữ chất lượng sản phẩm trong thời gian dài Do đó, vật liệu bao bì có khả năng chịu được tác dụng bên ngoài Thường dùng giấy chống ẩm, giấy không thấm chất béo như paraphin, xenlophin, túi polietylen.
Sau khi bánh nguội, tiến hành cân đủ khối lượng cho túi sản phẩm rồi đóng gói bằng thiết bị đóng gói tự động.
- Yêu cầu: bao bì phải được vệ sinh trước khi đưa vào đóng gói, các mí ghép phải kín.
Máy đóng hộp bánh tự động
Nguyên lý hoạt động cơ bản của thiết bị đóng gói tự động là sự kết hợp giữa những bộ phận điều khiển bằng dòng điện tử phổ biến PLC cùng các chi tiết cơ cấu cơ khí Qua hệ thống cơ khí được kết hợp với một hoặc nhiều motor trong hệ truyền động dây đai, bánh răng, dây xích được kết hợp với bộ phận trục quay để biến chuyển động quay tròn thành hệ thống chuyển động tịnh tiến Chu trình của thiết bị được lặp đi lặp lại nhiều lần cho đến khi công việc được thực hiện tới công đoạn đóng gói của sản phẩm cuối cùng.
Hình 7 Máy đóng hộp bánh tự động
Dây chuyền đóng hộp bánh tự động:
- Sau khi trải qua quá trình đóng gói, thông thường sản phẩm sẽ được đóng hộp thông qua hệ thống quản lý hộp tự động.
- Đếm các gói cần thiết chính xác và nó tự động thích ứng với các định dạng hộp khác nhau hiện có Hệ thống linh hoạt này rất phù hợp với các hộp khác nhau mà khách hàng làm việc cùng lúc.
- Hệ thống hoàn toàn tự động này được cài đặt bởi nhà chế tạo dây chuyền, thay thế cho hoạt động tải bao bì bán thủ công khác Năng suất sẽ được cải thiện nhờ tăng gấp đôi sản lượng của các sản phẩm thương hiệu riêng bán chạy nhất dành cho khách hàng dịch vụ thực phẩm của mình.
- Tất cả các cài đặt tự động đã được thiết kế cho một quá trình liên tục trong đó việc dừng trong một line không ảnh hưởng đến sản xuất Việc cài đặt bao gồm một bộ đệm và hệ thống kiểm soát tốc độ đảm bảo sản xuất không ngừng Tất cả được vận hành và kiểm soát bởi hệ thống điều khiển tập trung, hệ thống quản lý sản xuất
Hình 8 Dây chuyền đóng hộp bánh tự động 3.2.5 Bảo quản
- Mục đích: giữ chất lượng sản phẩm trong thời gian dài.
Tiến hành: sau khi đóng gói, các gói bánh được xếp vào thùng và đưa vào bảo quản.
Kho được cách ẩm và cách nhiệt tốt.
Sản phẩm đặt trên các bục cách nền 25cm dễ làm vệ sinh.
Trong kho không để chung với các mặt hàng có mùi lạ.
Nhiệt độ trong kho: 18C, độ ẩm: 75%.
3.3 Ảnh hưởng bao bì giấy trong sản xuất bánh biscuit
3.3.1 Tính chất và ảnh hưởng của bao bì giấy:[3]
Giấy và bìa là vật liệu dạng tấm được làm từ một mạng lưới xen kẽ các sợi xenlulo có nguồn gốc từ gỗ bằng cách sử dụng sunfat và sunfit Sau đó, các sợi này được nghiền thành bột hoặc tẩy trắng và xử lý bằng các hóa chất như chất diệt mảnh và chất tăng cường để tạo ra sản phẩm giấy.
Giấy và carton cung cấp độ bền cơ học cao trong quá trình vận chuyển xa và khả năng xếp chồng lớn, chúng có thể phân hủy sinh học và có khả năng in ấn tốt Các lớp phủ như sáp hoặc vật liệu cao phân tử có thể được sử dụng để cải thiện tính chất ngăn cản kém của chúng Ngoài đặc tính ngăn cản oxy, cacbondioxit; chúng còn không có phản ứng cơ, lý, hóa học đối với sản phẩm mà nó chứa đựng, cũng như chịu được các tác động về các tính chất này từ tác động bên ngoài. Đa dạng thiết kế, với nhiều kiểu dáng và kích cỡ khác nhau cũng như chất liệu đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của sản phẩm bên trong.
Là bao bì duy nhất thân thiện với sức khỏe con người cũng như môi trường sống. Bao bì giấy không gây ra các vấn đề ô nhiễm nặng cho đất, nước, không khí
Khả năng tái chế bao bì giấy lên đến 10 lần, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp
Polyethylene terephthalate (PET) đặc tính rào cản tốt, độ trong, khả năng chống va đập và quy trình tốc độ cao
Giấy kraft - được sản xuất bằng quy trình xử lý sunfat, có khả năng chống dầu nhưng không thấm nước
Dễ phân hủy, không gây ô nhiễm môi trường.
Nguyên liê ’u sản xuất phong phú.
Giấy có thể dùng bao gói cho nhiều loại thực phẩm khác nhau và carton là nhóm bao bì vâ ’n chuyển chính hiê ’n nay.
Dễ rách, thấm nước, thấm khí, tính dễ xé rách càng cao khi hàm lượng ẩm càng cao.
Đô ’ ẩm cho phép tính bền của giấy là 6-7%.
Công nghê ’ sản xuất giấy sử dụng nhiều hóa chất khác nhau nên cần xử lý theo tiêu chuẩn rồi mới thải ra môi trường.
- Bao bì giấy có tính dễ thấm, dễ rách, dễ phân hủy nên bao bì làm hoàn toàn bằng giấy chỉ bao gói được mô ’t vài loài thực phẩm và sử dụng trong thời gian rất ngắn.
- Nếu bao bì giấy chứa thực phẩm bị rách bị thấm nước thì chất lượng thực phẩm sẽ bị giảm xuống.
- Xuất xứ giấy và Công nghê ’ sản xuất giấy có tính ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm
- Ngoài ra nếu bao bì bị rách, nứt, hở:
Có thể mang theo các tạp chất như cát, bụi, …vào bên trong sản phẩm gây hư hỏng Mă ’t khác sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với môi trường bên ngoài làm nhiễm vi sinh vâ ’t gây hư hỏng sản phẩm.
Có sự oxy hóa Lipide do sự xâm nhâ ’p của oxy và tạo ra mùi lạ cho thực phẩm và làm biến màu thực phẩm.
Côn trùng có thể xâm nhâ ’p gây thối rữa, phân hủy sản phẩm làm mất giá trị về dinh dưỡng, cảm quan, mất vê ’ sinh, truyền dịch bê ’nh cho người.
Hơi nước ở môi trường ngấm vào thực phẩm làm thực phẩm hư hỏng. 3.3.2 Ảnh hưởng bao bì giấy trong sản xuất bánh biscuit:[10]
Thông thường người ta thường đóng gói bánh biscuit bằng các màng bao tổng hợp, hay những vật liệu polyme, nhưng sản phẩm bao gói này khó phân hủy gây ảnh hưởng đến môi trường và xã hội Vì vậy bao bì giấy trong sản xuất bánh biscuit là xu hướng đang là xu hướng được mọi người quan tâm đến với tính nay thân thiện, dễ phân hủy và không gây ô nhiễm môi trường Mặc dù, bao bì giấy không thể thay thế hoàn toàn bao bì nhựa hoàn toàn nhưng cũng phải đảm bảo khả năng chứa thực phẩm, bảo vệ thực phẩm và duy trì chất lượng.
Yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến quá trình bao gói bánh biscuit dựa vào:
- Bản chất của thực phẩm (yếu tố bên trong):