Công tác chuẩn bị và quy định chung Dựa vào bản vẽ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật và khảo sát thực tế tại hiện trường nhàthầu lập bản vẽ thi công lắp đặt đường ống cấp nước.. Nhà thầu lậ
Kế hoạch nhân sự
Chuẩn bị về nhân sự
Đội thi công gồm có:
Mỗi đội từ 20 đến 25 người.
Mỗi nhóm từ 2 đến 3 người.
Nhiệm vụ của giám đốc dự án
Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, các quy định của công ty; chịu sự kiểm tra và quản lý của Tổng Giám đốc.
Quyết định thành lập và quản lý nhân sự; quản lý hoạt động của nhân sự.
Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp, giải quyết các vấn đề liên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn; tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch, quy tắc và kế hoạch thi công.
Chuẩn bị tài chính và ngân sách cho dự án.
Trách nhiệm của chỉ huy trưởng
Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, các quy định của công ty; chịu sự kiểm tra và quản lý của Giám Đốc dự án.
Quyết định thành lập và quản lý nhân sự; quản lý hoạt động của nhân sự.
Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp, giải quyết các vấn đề liên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn; tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch, quy tắc và kế hoạch thi công.
Quản lý chất lượng và an toàn cho dự án Chuẩn bị tài chính ngân sách Đảm bảo chất lượng tốt và an toàn.
Trách nhiệm của kỹ sư an toàn
Dưới sự quản lý của phòng an toàn từ công ty.
Thông báo về quy tắc và quy định về an toàn; đảm bảo an toàn là trên hết và cảnh báo biện pháp phòng ngừa là biện pháp chính; chú ý quan tâm đến tài sản của nhà nước và nhân dân; xác định mục tiêu an toàn hàng ngày, biện pháp và kế hoạch thực hiện
- Tổ chức đào tạo kỹ năng an toàn cho công nhân.- Thực hiện nghiêm ngặt các quy định, yêu cầu đảm bảo an toàn.- Cải thiện và thúc đẩy năng lực tự bảo vệ của người lao động.
Tổ chức kiểm tra an toàn; khuyến khích và phát thưởng những cá nhân thực hiện công tác an toàn tốt.
Giám sát việc thực hiện các quy tắc an toàn lao động trên công trường, tiến hành các chế tại cần thiết đảm bảo an toàn lao động theo quy định của pháp luật và của công ty.
Tham gia đóng góp về thi công và nghiệm thu các thiết bị thi công; hướng dẫn an toàn đến các đội thi công; đào tạo công nhân theo ba nguyên tác trụ cột.
Hoàn thành biên bản họp an toàn; tập hợp toàn bộ dữ liệu về an toàn.
Nhiệm vụ kỹ sư quản lý chất lượng
Chịu sự quản lý của chỉ huy trưởng và phòng quản lý chất lượng từ công ty.
Xác định mục tiêu chất lượng; trình tự quản lý chất lượng; thiết lập một nhóm quản lý chất lượng, phát hành các tài liệu liên quan; đánh giá, chỉnh sửa, tổng hợp hệ thống quản lý chất lượng.
Hỗ trợ các biên bản nghiệm thu về thi công và kiểm tra chất lượng, thí nghiệm vật liệu.
Huy động thiết bị
Thiết bị dự kiến huy động cho công tác thi công này:
Stt Tên thiết bị Số lượng
8 Dàn giáo thi công cấp đủ
11 Dụng cụ khác cấp đủ
12 Vật tư phụ phục vụ thi công cấp đủ
2 HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC
Biện pháp thi công lắp đặt sleeve chờ
Công tác chuẩn bị trước khi thi công
Các tiêu chuẩn công việc và quy tắc thực hành sẽ được sử dụng như tài liệu tham khảo và hình thành các hướng dẫn lắp đặt cơ bản, gồm các tiêu chuẩn như sau: TCVN 4513:1998 Tiêu chuẩn cấp nước bên trong- Tiêu chuẩn thiết kế.
.TCVN 4474:1987 Tiêu chuẩn thoát nước bên trong- Tiêu chuẩn thiết kế.
.TCVN 6772 :2000 Chất lượng nước- nước thải sinh hoạt- giới hạn ô nhiễm cho phép.
.TCXD 51:1984 Thoát nước mạng lưới bên ngoài và công trình.
.TCXD 33:2006 Cấp nước mạng lưới đường ống và công trình.
.TCVN 10333-1:2014 Hố ga bê tông cốt thép thành mỏng đúc sẵn-Phần 1: Hố thu nước mưa và hố ngăn mùi.
TCVN 11821-1:2017 quy định hệ thống ống thoát nước và nước thải chôn ngầm không chịu áp lực làm từ nhựa poly (vinyl clorua) không hóa dẻo (PVC_U),polypropylene(PP) và polyetylen (PE) Tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu về vật liệu cũng như các tiêu chí tính năng đối với ống, phụ tùng và toàn bộ hệ thống.
2.1.2. Đệ trình các bản vẽ shopdrawing. Đệ trình các vật tư mẫu hoặc catalogue.
Quá trình lắp đặt
Đánh dấu bằng mực có màu sắc tương phản với ván khuôn.
Sau khi nhà thầu xây dựng hoàn thành lớp sắt 1 sẽ tiến hành lắp đặt ống sleeve chờ theo các vị trí đã được đánh dấu sẵn.
Quấn kẽm tại vị trí đặt sleeve chờ và đóng đinh cố định vào coppha.
Sau khi nhà thầu xây dựng hoàn thành lớp sắt 2 sẽ gia cường kẽm cố định chắc chắn sleeve chờ.
Khoảng cách ống chờ từ sàn bê tông đến đỉnh ống (đối với sleeve đặt sử dụng) là 200mm.
Khoảng cách ống chờ từ sàn bê tông đến đỉnh ống (đối với sleeve đục bỏ) là100mm.
Chi tiết đặt sleeve chờ xuyên sàn điển hình
Nghiệm thu
Nghiệm thu nội bộ - đạt.
Gửi giấy mời nghiệm thu với TVGS.
Nghiệm thu với TVGS - đạt.
Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.
Biện pháp chống thấm tại các vị trí sleeve chờ
Quy trình lấp lỗ sàn sau khi đặt ống xuyền sàn bê tông:
Đục vát cạnh 2 bên vách và đục nhám lỗ mở
Vệ sinh sạch sẽ xung quanh lỗ mở
Định vị vị trí theo bản vẽ
Quấn Thanh chương nở xung quanh ống
Đổ vữa không co ngót vào lỗ
Chống thấm xung quanh cổ ống
Quy trình lấp lỗ vách bê tông sau khi lấp ống:
Đục vát cạnh 2 bên vách và đục nhám lỗ mở
Vệ sinh sạch sẽ xung quanh lỗ mở và (che kín khe hở giữa hai vách nếu có)
Định vị vị trí theo bản vẽ
Quấn Thanh chương nở xung quanh ống trong, ngoài
Đổ vữa không co ngót vào lỗ
Biện pháp thi công lắp đặt đường ống cấp nước
Công tác chuẩn bị và quy định chung
Dựa vào bản vẽ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật và khảo sát thực tế tại hiện trường nhà thầu lập bản vẽ thi công lắp đặt đường ống cấp nước.
Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu.
Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin: định vị vị trí, cao độ cho ống cấp nước, các chi tiết lắp đặt điển hình.
Vật liệu cho ống cấp nước lạnh sinh hoạt là ống PPR PN10.
Vật liệu cho ống cấp nước nóng sinh hoạt là ống PPR PN20.
Quá trình lắp đặt
Sử dụng máy xác định tọa độ hoặc dùng thước kết hợp nivo để xác định toạ độ, kích thước bản vẽ thi công ống cấp nước Căn cứ vào tường, vách, trụ để xác định tọa độ các vị trí thi công làm cơ sở để xác định vị trí, tuyến đi của hệ thống.
Lưu ý cần kết hợp các bản vẽ chi tiết liên quan đến hệ thống điều hòa, hệ thống điện, hệ thống điện nhẹ và hệ thống phòng cháy chữa cháy để đảm bảo khi lắp đặt không xảy ra tình trạng các hệ thống này chồng chéo lên nhau, cản trở quá trình thi công và vận hành.
Xác định toạ độ 2 điểm sau đó sử dụng máy Laser để phóng tuyến, lộ đi của ống cấp nước.
Chuẩn bị dụng cụ thi công, nguồn điện thi công.
Lắp đặt ống âm tường
Bước 1: Xác định vị trí của thiết bị cần lắp đặt
- Xác định vị trí của thiết bị cần lắp đặt đúng theo bảng vẽ shop drawing được duyệt
- Xác định cao độ, mực code chuẩn và bản vẽ thi công tại công trường bằng ống cân nước, thước thép…
- Định vị vị trí lavabo, bồn cầu, tiểu nam… sau đó xác định vị trí đường ống cấp, đường ống thoát nước đi trong vách xây tô bằng thước thép
Bước 2: Cắt đục theo các vị trí đã định vị sẵn
- Làm ướt tại vị trí đã định vị sẵn để giảm bụi trước khi cắt đục tường
- Đục, cắt tường bằng: máy cắt, búa, đục bằng, đục nhọn, rộng 150mmx sâu 50mm
Có 2 trường hợp lắp đặt ống:
+ Trường hợp 1: Lắp đặt ống ở khu vực tường có dán gạch
- Cố định ống bằng kẽm vào giữa các vết cắt
- Trám vữa hoàn chỉnh theo các vết cắt lúc ban đầu
+ Trường hợp 2: Lắp đặt ống ở khu vực tường không dán gạch
- Cố định ống bằng kẽm vào giữa các vết cắt
- Trám vữa hoàn chỉnh theo các vết cắt lúc ban đầu
- Đóng lưới mắc cáo nhuyễn 100m
- Trám lại tại những vị trí đục, cắt tường bằng hồ cho bằng mặt với vị trí ban đầu Bước 5: Vệ sinh
- Dọn dẹp, làm vệ sinh
Nghiệm thu
Nghiệm thu nội bộ - đạt.
Gửi giấy mời nghiệm thu với TVGS.
Nghiệm thu với TVGS - đạt.
Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.
Nghiệm thu thử áp
Sau khi nhận được báo cáo hoàn thành công việc của nhóm trưởng thi công, Đội trưởng cũng phải trực tiếp hoặc ủy nhiệm cho cán bộ kỹ thuật kiểm tra lại độ chính xác hình học của tất cả các đầu chờ cho đường cấp nước Vị trí theo tọa độ ngang dọc của đầu chờ không được sai lệch quá 5mm so với chỉ định vị trí thiết bị trong thiết kế và kích thước thiết bị do nhà sản xuất cung cấp Trường hợp phát hiện sai lệch, kỹ thuật phải yêu cầu nhóm trưởng sửa chữa kịp thời trước khi tiến hành công tác thử nghiệm.
Sau khi thi công xong hệ thống đường ống cấp của từng tầng nhà thầu sẽ tiến hành nghiệm thu thử áp nội bộ Sau khi tiến hành nghiệm thu nội bộ xong nhà thầu sẽ mời TVGS nghiệm thu.
Thử áp cho hệ thống nước cấp của toà nhà chia làm 3 hạng mục như sau:
+ Thử áp cho hệ thống đường ống nằm ngang.
+ Thử áp cho hệ thống trục đứng cấp nước.
+ Thử áp cho toàn hệ thống.
Quy trình thử áp lực đường ống ngang như sau:
– Áp lực thử = áp lực làm việc x 1,5 lần. Ống phải dọn vệ sinh sạch sẽ và phải được kiểm tra trước khi bơm thử áp.
Công tác chuẩn bị thử áp lực:
– Việc kiểm tra hở, sửa chữa gioăng, mối nối khi áp lực thử hạ dưới mức nguy hiểm (2kg/cm2).
– Thiết bị và vật thử áp:
+ 02 bơm nước ly tâm công suất 60-100m3/h.
+ 01 thùng bơm định lượng chứa 200-500 lít.
Quá trình thử áp lực đường ống được thực hiện khi thi công lắp đặt xong đường ống, trước khi lắp đặt thiết bị vệ sinh và sau khi lắp đặt vệ sinh để tránh việc tháo dỡ ống khi tường đã hoàn thiện do các bên khác không may khoan vào.
Các bước tiến hành thử áp lực:
Bịt kín các họng chờ bằng nút bịt ren.
Kiểm tra lại toàn bộ các hệ thống thử áp và đường ống.
Bơm nước vào đường ống và ngâm 24h để các gioăng nở giãn ra, nước bơm phải sạch, trong quá trình ngâm thường xuyên xả khí và bơm bổ sung.
Tăng áp lên đến 2kg/cm2, khi tăng áp phải thường xuyên xả khí tăng kích kiểm tra đồng hồ áp lực, kiểm tra hệ thống để áp lực 3kg/cm2 30phút, theo dõi đồng hồ nếu đồng hồ không giảm hoặc giảm ít hơn 0,2 kg/cm2 thì thực hiện bước 4, nếu giảm nhiều hơn 0,2 kg/cm2 thì trở về bước 1.
Tăng áp lên 4kg/cm2 khi áp lực ổn định đạt 6kg/cm2 thì dừng bơm, trong giai đoạn này áp lực có thể giảm do co giãn nhiệt phải bơm bổ sung hoặc giữ theo thực tế theo dõi Để áp lực 30 phút.
Tăng áp lên 6kg/cm2 để áp lực này trong vòng 30 phút Sau 30 phút áp lực chỉ giảm không quá 0,5kg/cm2 thì coi như đạt Tiến hành xả nước hoàn tất quá trình thử áp.
Quy trình thử áp lực trục đứng cấp nước như sau:
Tiến hành lắp đồng hồ thử áp dưới tầng hầm và lắp van xả khí trên điểm cao nhất của trục đứng cấp nước Kiểm tra lại toàn bộ trục đứng thử áp.
Nạp nước vào đường ống và xả khí (Trong quá trình thử đường ống, nước sạch được bơm vào từ thời điểm thấp nhất tới thời điểm cao nhất Trong quá trình thử, van xả khí ở điểm cao nhất sẽ được mở nhằm giảm thiểu những khí còn dư lại trong quá trình thử.
Bơm tăng áp lên 3kg/cm2, đồng thời liên tục xả khí và theo dõi áp kế Duy trì áp suất ở mức 3kg/cm2 trong 30 phút Kiểm tra lại áp suất, nếu không giảm hoặc giảm không quá 0,2kg/cm2 thì đạt yêu cầu và tiến hành bước tiếp theo Nếu không đạt, quay lại bước 1.
Bơm tăng áp lực trong ống lên 6kg/cm2 thì dừng bơm Trong giai đoạn này, áp lực có thể giảm do co giãn nhiệt nên phải bơm bổ sung để duy trì áp lực trong 1h.
Tăng áp suất hệ thống lên mức 6kg/cm2 và duy trì trong vòng 6 giờ Nếu áp suất giảm không quá 10% so với giá trị ban đầu, hệ thống được coi là kín và không bị rò rỉ Ngược lại, nếu áp suất giảm quá mức cho phép, hệ thống không kín và cần quay lại Bước 1 để kiểm tra và khắc phục sự cố rò rỉ.
Xả nước ra khỏi ống, tháo dỡ các thiết bị và dụng cụ thử áp.
Quy trình thử áp lực toàn bộ hệ thống.
Quy trình thử áp lực toàn bộ hệ thống giống như quy trình thử đường ống ngang với áp suất thử là 6kg/cm2 và khi thử thì ta mở thông hoàn toàn van giảm áp.
Dán nhãn tuyến ống, hướng tuyến ống
Sau khi thi công lắp đặt hoàn thiện hệ thống ống, tiến hành triển khai dán nhãn và hướng của tuyến ống dựa theo bản vẽ thiết kế và bản vẽ shopdrawing đã được trình duyệt.
Biện pháp thi công lắp đặt đường ống thoát nước
Công tác chuẩn bị và quy định chung
Dựa vào bản vẽ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật và khảo sát thực tế tại hiện trường nhà thầu lập bản vẽ thi công hệ thống thoát nước.
Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu
Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau: định vị vị trí,cao độ cho ống thoát nước, các chi tiết lắp đặt điển hình.
Vật liệu cho ống thoát nước và ống thông hơi là ống uPVC, cấp áp lực tối thiểu làPN6.
Quá trình lắp đặt
Căn cứ vào sơ đồ nguyên lý, layout bố trí tuyến cáp và hệ thống ống luồn, thang máng cáp đã thi công để xác định vị trí và chủng loại cáp chính xác theo lộ phù hợp, xác định chiều dài tuyến cáp để có tính toán phù hợp.
Lưu ý phải kết hợp bản vẽ các hệ điều hoà, hệ điện, điện nhẹ, phòng cháy chữa cháy với nhau để khi lắp đặt không bị chồng chéo lên nhau.
Các tuyến ống được lắp đặt theo cấu trúc: ống đứng, ống nhánh, ống thông hơi và nắp thông tắc.
Toàn bộ hệ thống thoát nước được cố định với kết cấu nhà bằng thanh treo, khung đỡ Các tuyến ống nhánh đặt với độ dốc i=2% (thoát rửa), i=3% (thoát xí) theo hướng thoát nước vào ống đứng.
Hệ thống thông hơi trong công trình có nhiệm vụ ổn định và cân bằng áp suất trong mạng thoát nước bằng áp suất khí quyển làm tăng tốc độ và lưu lượng nước vận chuyển trong tuyến ống, giảm tiếng ồn, thoát các khí độc và mùi hôi không cho xông ngược vào trong nhà Thông hơi cho hệ thống thoát nước tổ chức theo các tuyến riêng.
Các ống trục đứng được cố định vững chắc bằng dây đai ôm và giá đỡ trước khi kết nối với các đường ống nhánh thoát nước Độ cao lắp đặt phụ kiện trên đường ống trục được xác định chính xác theo cốt chuẩn và kiểm tra theo cốt tầng, đảm bảo độ chính xác cao khi lắp ghép giữa đường ống trục và các đường ống nhánh thoát nước tầng.
Toàn bộ các đường ống thoát của các tầng được đón ở phía dưới sàn Do đó, nhà thầu sử dụng đai treo ống chuyên dụng, ty treo và các biện pháp gia cố để cố định chắc chắn đường ống Đai treo được chế tạo phải điều chỉnh được cho việc lấy độ dốc của ống.
Hướng dẫn lắp đặt ống uPVC bằng keo dán
Các ống phải được kiểm tra, làm vệ sinh, lau khô mối nối, nếu gia công trên sàn phải có bạt nhựa, ván ép để tránh bụi bẩn
Làm nhẵn đầu, cạnh ống, làm sạch bề mặt tiếp xúc giữa ống và phụ kiện bằng giấy nhám mịn
Đánh dấu chiều sâu kết nối, đánh dấu chiều dài ống bằng bút chì, băng keo giấy
Dùng cọ thoa nhanh keo dán lên đầu ống đã đánh dấu và mặt trong của phụ kiện
Đẩy nhanh, mạnh đầu nối đến vị trí đã đánh dấu, đẩy thẳng, không được xoay
Dùng giẻ làm sạch keo thừa trên mối nối
Mối nối sau khi gắn xong phải để yên cho khô, không được rung chờ keo khô khoảng 01 phút cho ống từ 50mm trở xuống, 02 phút cho ống lớn hơn
50mm và 03 phút cho ống DN100 -DN150 (Sử dụng dụng cụ trợ lực để nối ống từ 150 trở lên)
Nghiệm thu
Nghiệm thu nội bộ - đạt.
Gửi giấy mời nghiệm thu với TVGS.
Nghiệm thu với TVGS - đạt.
Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.
Biện pháp kiểm tra lắp đặt và thử kín đường ống thoát nước
Để thử kín hệ thống thoát nước của toà nhà ta chia ra thành các vùng để thử (khoảng 3 đến 4 tầng một vùng thử).
Tại vị trí chân của đường trục đứng thoát nước, lắp đặt các bích bịt kín có gắn thêm van để kiểm soát việc xả nước sau khi kết thúc thử kín.
Tiến hành đóng kín tất cả các cửa thông tắc, cửa xả của hệ thống (trừ cửa mở cao nhất), đổ đầy nước vào hệ thống cho đến điểm tràn Nếu sau thời gian ít nhất 24 tiếng tất các điểm nối không rò rỉ là đạt yêu cầu.
Dán nhãn tuyến ống, hướng tuyến ống
Sau khi thi công lắp đặt hoàn thiện hệ thống ống, tiến hành triển khai dán nhãn và hướng của tuyến ống dựa theo bản vẽ thiết kế và bản vẽ shopdrawing đã được trình duyệt. duyệt.
Biện pháp thi công lắp đặt đường ống cấp, thoát nước ngoài nhà
Công tác chuẩn bị và quy định chung
Dựa vào bản vẽ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật và khảo sát thực tế tại hiện trường nhà thầu lập bản vẽ thi công hệ thống thoát nước ngoài nhà.
Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu
Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau: định vị vị trí, cao độ cho ống thoát nước, các chi tiết lắp đặt điển hình.
Vật liệu cho ống thoát nước, ống thông hơi và ống thoát nước mưa là ống uPVC, cấp áp lực tối thiểu là PN6.
Vật liệu cho ống cấp nước là ống PPR PN10.
Quá trình lắp đặt
Căn cứ vào sơ đồ nguyên lý, layout bố trí tuyến cáp và hệ thống ống luồn, thang máng cáp đã thi công để xác định vị trí và chủng loại ống chính xác theo lộ phù hợp, xác định chiều dài tuyến ống để có tính toán phù hợp.
Lưu ý rằng các bản vẽ của hệ thống điều hòa, hệ thống điện, điện nhẹ và hệ thống phòng cháy chữa cháy cần được phối hợp chặt chẽ với nhau để tránh tình trạng chồng chéo khi lắp đặt.
Bao gồm các phần việc sau:
- Giao nhận tuyến, mốc thi công
- Công tác đất: Tạo mương đặt ống.
- Công tác lắp đặt ống và phụ kiện.
- Công tác thử áp và không áp các tuyến ống.
- Hoàn thiện, nghiệm thu bàn giao chuyển bước.
• Công tác giao nhận tuyến, mốc thi công
Trước khi thi công, vị trí tim tuyến sẽ được xác định dựa trên mặt cắt ngang theo hồ sơ thiết kế và đối chiếu với các địa vật dễ nhận biết như tường nhà, cột điện, vỉa hè Sau đó, các điểm mốc sẽ được xác định chính xác và đánh dấu bằng cọc mốc hoặc định vị tại hiện trường Trong quá trình thi công, máy kinh vĩ được đặt tại điểm cuối, lấy trục ngắm qua mốc phía trước để hướng dẫn lắp đặt đầu ống theo đúng vị trí thiết kế.
Cao trình đặt ống tại hiện trường được xác định dựa vào các điểm mốc cao độ làm chuẩn do trắc đạc xây dựng bàn giao mặt bằng Từ các mốc cao độ chuẩn này tiến hành xây dựng lưới truyền dẫn cao độ có các tuyến truyền dẫn song song với các tuyến ống nhằm tạo ra nhiều điểm mốc chuẩn khác nhau đủ để sử dụng trong quá trình thi công
Trong quá trình thi công từ các điểm mốc trên lưới truyền dẫn nói trên sẽ được đặt máy thuỷ bình Mặt khác lại dựng mia tại đầu mỗi ống đang lắp Khi lắp ống xong sẽ điều chỉnh cao độ đỉnh ống chính xác.
• Công tác đất: Đào mương lắp đặt tuyến ống.
Mương đặt ống được đào bằng máy đào và được đào theo tuyến, có chiều rộng, độ dốc và đảm bảo độ sâu chôn ống theo đúng yêu cầu của hồ sơ thiết kế.
Khi đã đào mương đến cao độ thiết kế dùng máy kinh vĩ kiểm tra lại tim, cao độ, kích thước trước khi đầm chặt nền đất đáy mương bằng máy đầm. Đáy mương phải được chỉnh sửa bằng tay, được sử lý bằng phẳng, không có đá và các vật khác thò ra, trước lúc rải vật liệu đáy Đáy mương đào phải được thực hiện trong điều kiện khô ráo Nếu hình dạng của mương đào thấp hơn mực nước ngầm sẽ lắp đặt hệ thống bơm nước để bơm khô trước lúc rải lớp vật liệu đáy.
Trước lúc mương đào cắt qua, tuyến ống phải được khảo sát để đảm bảo rằng mương đào không thể chạm với các hệ thống khác Phải đảm bảo an toàn các công trình ngầm hiện có trong khu vực thi công, không được phép phá bỏ Nếu có tình huống bắt buộc phải xử lý, phải được cơ quan chủ quản công trình ngầm đến chấp thuận và giám sát đảm bảo cho các công trình ngầm vận hành an toàn.
Mương đào phải luôn thẳng ngoại trừ các góc cua đường và gặp các trở ngại khác Co và cút được dùng phải không quá độ võng cho phép của loại mối nối được dùng.
Với mặt cắt thi công tương đối đứng nên trong quá trình đào mương đặt ống khi có nước ngầm cần có bơm kỹ thuật bơm liên tục sao cho độ sâu lớp nước dưới mương luôn thấp hơn đáy ống (nhằm giữ sạch miệng ống)
Thường xuyên cử người đi tuần tra khu vực đã thi công lắp đặt tuyến ống để kiểm tra và đảm bảo các rào chắn, biển báo, đèn chiếu sáng được đặt đúng vị trí trong khu vực đang thi công và chịu trách nhiệm hoàn toàn nếu có bất kỳ sự cố nào xẩy ra tại vị trí mương đào. Đất, đá đào đến đâu phải được vận chuyển đổ đi ngay đến đó nhằm đảm bảo an toàn giao thông và vệ sinh khu vực thi công Tất cả các đất, đá của phần móng đào ra được vận chuyển bằng ô tô ra ngoài phạm vi công trường và đổ đến nơi quy định.
Biện pháp thi công đào đất
• Công tác lắp đặt ống và phụ kiện. Ống và phụ kiện chuyển đến công trình phải được kiểm tra trước khi lắp đặt Đầu ống và phụ kiện phải được bịt chặt bằng nút bịt chuyên dụng để giữ cho ống luôn luôn sạch sẽ. Ống chỉ được đặt vào mương khi vật liệu đáy (cát đen) đã được rải, đầm chặt theo yêu cấu kỹ thuật của dự án và được nghiệm thu. Đưa ống vào vị trí lắp đặt tương đối ở trên bờ, kiểm tra ống lần cuối Vệ sinh đầu ống, lấy giẻ lau khô
Tất cả các mối nối ống, nối thiết bị phải được bố trí ở nơi dễ thao tác, không để ở những chố kín, những nơi hóc hiểm khó thi công.
Khi lắp xong ống tiến hành dùng nút bịt bịt đầu ống, không để nước, phế thải vào trong ống Sau đó thực hiện công tác chuẩn bị lắp ống tiếp theo.
Khi cả tuyến ống thực hiện trong ngày xong, tiến hành bịt đầu ống bằng nút bịt và đánh dấu Trên mặt bằng, tiến hành san lấp lớp cát bảo vệ ống
Sau khi từng đường ống được lắp đặt, phần bên trong của ống sẽ được làm sạch tất cả chất bẩn và tạp chất.
• Thi công lắp đặt phụ kiện :
Việc lắp đặt phụ kiện sẽ tiến hành đồng thời với việc lắp ống
Phương án kết nối ống uPVC, PPR với phụ kiện được thực hiện theo phương án đã đề cập ở trên.
Các chi tiết gia công và lắp đặt xong sẽ được thử áp lực theo đúng quy trình
Cát được lấp đều 2 sườn ống để tim ống nằm đúng vị trí như đã định và phủ trên đỉnh ống Việc đắp và đầm nén phải được thực hiện cẩn thận tối đa, mỗi lớp không dày quá 150mm, không được làm lệch tuyến, độ dốc hoặc sự ổn định của ống Vị trí được đầm bằng tay
Hoàn thiện, nghiệm thu bàn giao chuyển bước
Nghiệm thu nội bộ - đạt.
Gửi giấy mời nghiệm thu với TVGS.
Nghiệm thu với TVGS - đạt.
Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.
Biện pháp lắp đặt thiết bị vệ sinh
Thiết bị vệ sinh hầu hết làm bằng sứ và inox có độ bóng cao do đó để đảm bảo an toàn cho thiết bị, trong quá trình lắp đặt phải hết sức cẩn thận và sau đó phải có biện pháp bảo vệ chu đáo Nhà thầu sẽ chỉ lắp đặt thiết bị vệ sinh khi các công tác xây, trát, ốp lát, trần và cửa đó hoàn thành.
Công tác lắp đặt thiết bị vệ sinh bao gồm (Lavabo, Chậu rửa, Bồn tiểu, Bồn tắm,Bồn xí…) phải tuân theo các bước sau:
Chuyển thiết bị lên các tầng và phải đặt lót bằng bìa caton.
Định vị thiết bị, lấy dấu và khoan lỗ bắt vít.
Đặt các thiết bị vào vị trí, dùng thiết bị chuyên dụng để xác định độ thăng bằng và ngay ngắn của thiết bị.
Các thiết bị được lắp bắt chắc chắn vào vị trí bằng tai treo, khung giá hoặc keo dán.
Dùng silicon gắn kín các khe hở giữa thiết bị và tường, sàn.
Sau khi lắp đặt, vệ sinh sạch sẽ thiết bị, dùng bao bì bọc kín để tránh xây xước và hư hỏng thiết bị.
Biện pháp lắp đặt bơm
Lắp đặt máy bơm trục đứng
+ Xác định vị trí, kích thước, tiến hành đổ bệ bơm (bệ bơm cao 200mm).
+ Đưa bơm đến các vị trí cần lắp đặt
+ Đối với bơm có trọng lượng lớn khi lắp đặt cần phải dựng palăng xích đưa bơm vào vị trí để đảm bảo an toàn và dễ dàng căn chỉnh trong lắp đặt.
+ Dùng các thiết bị cơ khí để bắt cố định bơm sau khi đã căn chỉnh
+ Kết nối điện và thiết bị, kiểm tra sự tiếp xúc các mối nối điện trước khi vận hành
+ Kiểm tra tình trạng hoạt động bơm, về các thông số kỹ thuật
Biện pháp lắp heat pump, bình nước nóng
+ Xác định vị trí, kích thước, tiến hành đổ bệ cho heat pump và bình nước nóng (bệ cao 200mm).
+ Đưa thiết bị đến các vị trí cần lắp đặt.
+ Cố định thiết bị sau khi đã căn chỉnh
+ Kết nối các đường ống giữa heat pump, bình nước nóng và bơm trung chuyển
+ Kết nối điện và thiết bị, kiểm tra sự tiếp xúc các mối nối điện trước khi vận hành.
+ Vận hành chạy thử hệ thống, nếu đạt mời các bên nghiệm thu hoàn thành.
Hình ảnh lắp đặt hệ thống nước nóng điển hình
3 HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI
Công tác chuẩn bị
Đệ trình các bản vẽ shopdrawing.
Chuẩn bị thiết bị vật tư chuẩn bị cho quá trình thi công.
Trang thiết bị máy móc phải được kiểm tra an toàn điện, phòng chống cháy nổ, an toàn cho các thiết bị áp lực trước khi thi công.
Quá trình lắp đặt
Biện pháp thi công chung
Buộc phải tuân thủ theo các bước từ các nguồn thông tin theo thứ tự sau:
Hướng dẫn lắp đặt từ nhà sản xuất
Các quy định hiện hành về công tác lắp đặt thiết bị đó
Các quy chế hoạt động an toàn thiết bị của nhà thầu
Quy trình chung về việc lắp đặt thiết bị bao gồm các bước:
Bước 1: Kiểm tra thiết bị và phụ kiện trước khi lắp đặt
Phụ tùng đựng trong thùng không bị hư hại trong quá trình vận chuyển và phù hợp, khớp với hồ sơ.
Kiểm tra thông số kỹ thuật: Cần chú ý điện áp và tần số dòng điện…
Nếu phát hiện sản phẩm bị hư hại hoặc không đúng thì liên lạc lại với đơn vị cung cấp sản phẩm để đổi trả hoặc hiệu chỉnh cho đúng.
Đối với thiết bị tự sản xuất cần kiểm tra đối chiếu với bản vẽ thiết kế đã được duyệt.
Bước 2: Chuẩn bị dụng cụ lắp đặt thiết bị và máy thi công phục vụ việc lắp đặt.
Bước 3: Lắp đặt thiết bị theo hướng dẫn tùy thuộc vào hồ sơ hướng dẫn của mỗi nhà sản xuất tương ứng với mỗi thiết bị.
Bước 4: Kiểm tra và vận hành thử theo hồ sơ hướng dẫn của nhà sản xuất.
Ngoài ra, khi lắp đặt, nhân viên cần kiểm tra xem các bệ đặt thiết bị có phù hợp hay chưa, dựa vào bản vẽ thiết kế và quy định sai lệch kích thước của móng bê tông khi lắp đặt thiết bị như sau:
Công tác thi công lắp đặt mặt bích, bu lông:
Công tác lắp đặt bu lông thường gặp ở bản mã liên kết chân dàn thép với cổ cột; Mối nối mặt bích; máy bơm… Bu lông cũng được Nhà thầu kiểm tra chọn lựa theo quy cách thiết kế và hồ sơ kỹ thuật của thiết bị.
Đối với mối nối mặt bích hoặc nối liên kết giữa 02 tấm bản mã Nhà thầu thực hiện như sau:
Căng thẳng hàng các bộ phận được nối.
Sắp xếp các mặt bích sao cho các lỗ bu lông trên mặt bích này trùng khít với các lỗ bu lông trên mặt bích kia Sau đó, tạo một khoảng cách giữa các mặt bích để chèn miếng đệm (joint) vào.
Đặt joint vào giữa các mặt bích và ráp bu lông.
Căn cứ joint giữa các gờ của hai mặt bích.
Ráp các con tán và vặn xiết dần theo đường kính ở các bu lông đối diện và vị trí góc vuông.
Biện pháp thi công chi tiết
Khoan lỗ cắm bulong gắn auto coupling.
Gắn chân đế của auto coupling,
Bắt support cố định thanh trượt,
Kéo chân đế đỡ máy bơm chạy trên thanh trượt, kiểm tra.
Lắp đặt ống dẫn nước.
Lắp đặt van 1 chiều và van bướm bằng mặt bích,
Gắn dây xích để treo bơm: Giữ cho dây xích không bị xoắn trong suốt quá trình lắp đặt.
(Tham khảo mô hình lắp đặt bơm chìm)
Hình ảnh lắp đặt bơm chìm, phao…
Lắp dây phao vào thanh giữ và thắt chặt bằng chốt giữ bướm (butterfly bolt), đảm bảo dây phao đã được cố định an toàn Nếu cần thiết, bạn có thể cài đặt lại dây phao bằng cách:
Nới lỏng các ốc vít và điều chỉnh độ cao trên và dưới cẩu phao để cài đặt mức nước bắt đầu và kết thúc bơm.
Sau khi hoàn thành lắp đặt, siết chặt ốc vít để đảm bảo mức trên và mức dưới của phao. Đấu nối điện:
Bấm cote, đấu nối dây điện vào hộp box ngay trên thành bể.
Chú ý: Không để dây điện bị xoắn và vướng vào thanh trượt.
Phải thực hiện các biện pháp nối đất an toàn Nếu không thực hiện tốt có thể gây tổn hại đến bơm và rò rỉ bơm, có thể dẫn đến nguy hiểm cho người dùng bơm
Không được nối dây tiếp đất với ống dẫn gas, nước hoặc tiếp đất của điện thoại
Trước khi thực hiện đấu dây phải ngắt kết nối điện để đảm bảo an toàn.
Để các dây cáp điều khiển rời nhau vì nếu quấn chúng lại với nhau sẽ dễ gây ra chập điện Không dùng các dây cáp bị hư hỏng, phích cắm điện, ổ cắm bị lỏng
Khi sử dụng nguồn điện 3 pha, hãy kết nối với tủ điều khiển theo hướng dẫn lắp đặt đi kèm máy Quan trọng là phải tránh xoắn các đầu dây với nhau để đảm bảo an toàn và hiệu suất hoạt động tối ưu của hệ thống.
Lắp đặt máy thổi khí:
Nhiệt độ nơi lắp đặt máy duy trì ở dưới 40oC.
Máy được lắp trên mặt bằng bê tông, lót chống rung và ống giảm thanh, khớp nối mềm.
Máy thổi khí được thiết bị cẩu hoặc sức người nhấc bổng và đặt lên bệ bê tông,
Hạ máy xuống hộc rỗng dự định đặt bulong kết nối giữ máy với bệ bê tông,
Kê máy bằng thanh gỗ và điều chỉnh đưa bulong khớp vào vị trí.
Đặt roon cao su chống rung,
Thi công phụ kiện điện kèm máy.
Kết nối với hệ thống ống phân phối khí của hệ thống.
Lắp đặt đường ống và valve an toàn
Ống giảm thanh hút và đẩy được thiết kế có thể chịu được lưu lượng lớn nhất với từng loại máy bơm với tổn thất áp do ma sát thấp nhất.
Vật liệu của đường ống và các phụ kiện làm bằng thép, SUS.
Hệ đường ống được làm sạch trước khi kết nối vào máy thổi khí.
Lắp van một chiều tại ống ra của máy thổi khí (phụ kiện này không cần lắp trong trường hợp máy có sẵn van 1 chiều)
Lắp đặt hệ thống điện
Motor phải được cài dòng định mức theo thông số trên motor.
Motor được kết nối với tủ điều khiển thông qua 1 công tắc đóng - mở nhanh (Local – switch) để tiện việc điều chỉnh hoặc giải quyết nhanh sự cố
Chạy không tải trước để kiểm tra hướng quay của motor, căn cứ vào hướng quay được ghi chú trên nắp bảo vệ dây cua-ro.
Lắp đặt bơm định lượng:
Bơm định lượng đặt tại nhà điều hành
Bơm phải đặt ở vị trí thẳng đứng trên 1 bệ đứng (hoặc tấm ngang) vững chắc, vị trí này đảm bảo tránh được tác động lên trục bơm
Kiểm tra bằng tay trục quay của bơm, thông qua cánh quay của motor Nếu cánh quay bị kẹt, kiểm tra lại vị trí của bơm và ống dẫn
Khoan lỗ bắt tacke gắn giá đỡ,
Đặt bơm định lượng lên giá đỡ,
Bước 3: Lắp đặt phụ kiện
Kết nối bơm với đường ống hóa chất,
Gắn đường ống hút hóa chất,
Kiểm tra chiều bơm – hút.
Đấu nối dây điện vào hộp box điện.
Hình ảnh lắp đặt bơm định lượng điển hình
Lắp đặt đĩa phân phối khí
Đĩa thổi khí tinh lắp tại bể sinh học hiếu khí và bể điều hòa.
Sử dụng mũi khoét đường kính 38mm để khoét các lỗ 38mm trên đường ống chính (đảm bảo sai số không vượt quá 1%) Hoặc mối bằng T ren trong.
Sau khi khoét xong, tiến hành kiểm tra lại hệ thống lỗ trên đường ống có thẳng hàng chưa (đảm bảo sai lệch không vượt quá 1%)
Làm sạch lại hệ thống đường ống chính.
Lắp đặt bơm trục ngang
Bơm trục ngang sẽ được sức người nhấc bổng vào vị trí lắp đặt
Đặt roon cao su chống rung.
Căn chỉnh tâm ngang, tâm dọc và chiều cao của máy bơm đảm bảo sai lệch cho phép không vượt quá quy định.
Căn chỉnh độ không song song của miệng xả (nếu có) và độ không vuông góc của miệng hút.
Thi công phụ kiện điện kèm máy.
Kết nối với hệ thống ống bơm nước.
Hình ảnh lắp đặt bơm trục ngang điển hình
Lắp đặt máy khuấy chìm
Khoan lỗ cắm bulong gắn thanh trượt, xích kéo.
Gắn chân đế của thanh trượt.
Bắt support cố định thanh trượt.
Lắp máy khuấy chạy trên thanh trượt, kiểm tra.
Gắn dây xích để treo máy: Giữ cho dây xích không bị xoắn trong suốt quá trình lắp đặt.
Hình ảnh lắp đặt mấy khuấy chìm điển hình
Biện pháp thi công lắp đặt đường ống công nghệ
Việc thi công lắp đặt tuân thủ theo các quy định, tiêu chuẩn của xây dựng, cấp thoát nước trong và ngoài nhà.
Kích thước đường kính độ dày tuân thủ theo thiết kế thi công được duyệt.
Việc lắp đặt hệ thống đường ống công nghệ được tiến hành sau khi đã định vị chính xác các thiết bị và các cao độ đường ống.
Trong quá trình thi công, cao trình đường ống sẽ được kiểm tra thường xuyên, chặt chẽ để đảm bảo chính xác.
Trong thi công ghép nối ống được tiến hành cẩn thận, đúng kỹ thuật nhằm đảm bảo chất lượng mối ghép và tuổi thọ công trình.
Các đường ống công nghệ được cố định bằng bát đỡ Các đường ống có cao độ âm (