Biện pháp thi công hệ thống cấp, thoát nước trong nhà

MỤC LỤ

BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶTHỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC

1 CHUẨN BỊ.

1.1.Kế hoạch nhân sự 4

1.1.1 Chuẩn bị về nhân sự 4

1.1.2 Nhiệm vụ của giám đốc dự án 4

1.1.3 Trách nhiệm của chỉ huy trưởng 4

1.1.4 Trách nhiệm của kỹ sư an toàn 5

1.1.5 Nhiệm vụ kỹ sư quản lý chất lượng 5

1.2.Huy động thiết bị 6

2 HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC 7

2.1.Biện pháp thi công lắp đặt sleeve chờ 7

2.1.1 Công tác chuẩn bị trước khi thi công 7

2.1.3 Quá trình lắp đặt 7

2.1.4 Nghiệm thu 9

2.2.Biện pháp chống thấm tại các vị trí sleeve chờ 9

2.3.Biện pháp thi công lắp đặt đường ống cấp nước 10

2.3.1 Công tác chuẩn bị và quy định chung 10

2.3.2 Quá trình lắp đặt 11

2.3.3 Lắp đặt ống âm tường 13

2.3.4 Nghiệm thu 14

2.3.5 Nghiệm thu thử áp 14

2.3.6 Dán nhãn tuyến ống, hướng tuyến ống 17

2.4.Biện pháp thi công lắp đặt đường ống thoát nước 17

2.4.1 Công tác chuẩn bị và quy định chung 17

2.4.2 Quá trình lắp đặt 18

2.4.3 Nghiệm thu 21

2.4.4 Biện pháp kiểm tra lắp đặt và thử kín đường ống thoát nước 21

2.4.5 Dán nhãn tuyến ống, hướng tuyến ống 22

2.5.Biện pháp thi công lắp đặt đường ống cấp, thoát nước ngoài nhà 22

Trang

2.5.1 Công tác chuẩn bị và quy định chung 22

2.5.2 Quá trình lắp đặt 22

2.5.3 Hoàn thiện, nghiệm thu bàn giao chuyển bước: 27

2.6.Biện pháp lắp đặt thiết bị vệ sinh 27

2.7.Biện pháp lắp đặt bơm 31

2.8.Biện pháp lắp heat pump, bình nước nóng 32

3 HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 33

3.1.Công tác chuẩn bị 33

3.2.Quá trình lắp đặt 33

3.2.1 Sơ đồ thi công lắp đặt thiết bị 34

3.2.2 Biện pháp thi công chung 34

3.2.3 Biện pháp thi công chi tiết 36

3.2.4 Biện pháp thi công lắp đặt đường ống công nghệ 44

 Mỗi đội từ 20 đến 25 người. Mỗi nhóm từ 2 đến 3 người.1.1.2 Nhiệm vụ của giám đốc dự án

Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, cácquy định của công ty; chịu sự kiểm tra và quản lý của Tổng Giám đốc.

Quyết định thành lập và quản lý nhân sự; quản lý hoạt động của nhân sự.

Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp, giải quyết các vấn đềliên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn; tối ưu hóa, sửa đổi hặccải tiến kế hoạch, quy tắc và kế hoạch thi công.

Chuẩn bị tài chính và ngân sách cho dự án.1.1.3 Trách nhiệm của chỉ huy trưởng

Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, cácquy định của công ty; chịu sự kiểm tra và quản lý của Giám Đốc dự án.

Quyết định thành lập và quản lý nhân sự; quản lý hoạt động của nhân sự.

Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp, giải quyết các vấn đềliên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn; tối ưu hóa, sửa đổi hặccải tiến kế hoạch, quy tắc và kế hoạch thi công.

Trang

Quản lý chất lượng và an toàn cho dự án Chuẩn bị tài chính ngân sách Đảm bảochất lượng tốt và an toàn.

1.1.4 Trách nhiệm của kỹ sư an toàn

Dưới sự quản lý của phòng an toàn từ công ty.

Thông báo về quy tắc và quy định về an toàn; đảm bảo an toàn là trên hết và cảnhbáo biện pháp phòng ngừa là biện pháp chính; chú ý quan tâm đến tài sản của nhànước và nhân dân; xác định mục tiêu an toàn hàng ngày, biện pháp và kế hoạchthực hiện

Tổ chức huấn luyện công nhân về kỹ thuật an toàn; thực hiện các yêu cầu của cấptrên; cải thiện và đề phòng khả năng tự bảo vệ của công nhân.

Tổ chức kiểm tra an toàn; khuyến khích và phát thưởng những cá nhân thực hiệncông tác an toàn tốt.

Giám sát việc thực hiện các quy tắc an toàn lao động trên công trường, tiến hànhcác chế tại cần thiết đảm bảo an toàn lao động theo quy định của pháp luật và củacông ty.

Tham gia đóng góp về thi công và nghiệm thu các thiết bị thi công; hướng dẫn antoàn đến các đội thi công; đào tạo công nhân theo ba nguyên tác trụ cột.

Hoàn thành biên bản họp an toàn; tập hợp toàn bộ dữ liệu về an toàn.1.1.5 Nhiệm vụ kỹ sư quản lý chất lượng

Chịu sự quản lý của chỉ huy trưởng và phòng quản lý chất lượng từ công ty.

Xác định mục tiêu chất lượng; trình tự quản lý chất lượng; thiết lập một nhómquản lý chất lượng, phát hành các tài liệu liên quan; đánh giá, chỉnh sửa, tổng hợphệ thống quản lý chất lượng.

Hỗ trợ các biên bản nghiệm thu về thi công và kiểm tra chất lượng, thí nghiệm vậtliệu.

2.1 Biện pháp thi công lắp đặt sleeve chờ

2.1.1 Công tác chuẩn bị trước khi thi công.

Các tiêu chuẩn công việc và quy tắc thực hành sẽ được sử dụng như tài liệu thamkhảo và hình thành các hướng dẫn lắp đặt cơ bản, gồm các tiêu chuẩn như sau:.TCVN 4513:1998 Tiêu chuẩn cấp nước bên trong- Tiêu chuẩn thiết kế.

.TCVN 4474:1987 Tiêu chuẩn thoát nước bên trong- Tiêu chuẩn thiết kế.

.TCVN 6772 :2000 Chất lượng nước- nước thải sinh hoạt- giới hạn ô nhiễm chophép.

.TCXD 51:1984 Thoát nước mạng lưới bên ngoài và công trình.

Trang

.TCXD 33:2006 Cấp nước mạng lưới đường ống và công trình.

.TCVN 10333-1:2014 Hố ga bê tông cốt thép thành mỏng đúc sẵn-Phần 1: Hố thunước mưa và hố ngăn mùi.

.TCVN 11821-1:2017 Hệ thống ống chất dẻo thoát nước và nước thải chôn ngầmkhông chịu áp lực- Hệ thống ống thành kết cấu bằng poly (vinyl clorua) khônghóa dẻo (PVC_U),polypropylene(PP) và polyetylen (PE) -Phần 1: Yêu cầu vậtliệu và tiêu chí tính năng cho ống, phụ tùng và hệ thống.

Đệ trình các bản vẽ shopdrawing.

Đệ trình các vật tư mẫu hoặc catalogue.2.1.3 Quá trình lắp đặt

Đánh dấu bằng mực có màu sắc tương phản với ván khuôn.

Sau khi nhà thầu xây dựng hoàn thành lớp sắt 1 sẽ tiến hành lắp đặt ống sleevechờ theo các vị trí đã được đánh dấu sẵn.

Quấn kẽm tại vị trí đặt sleeve chờ và đóng đinh cố định vào coppha.

Sau khi nhà thầu xây dựng hoàn thành lớp sắt 2 sẽ gia cường kẽm cố định chắcchắn sleeve chờ.

Khoảng cách ống chờ từ sàn bê tông đến đỉnh ống (đối với sleeve đặt sử dụng) là200mm.

Khoảng cách ống chờ từ sàn bê tông đến đỉnh ống (đối với sleeve đục bỏ) là100mm.

Chi tiết đặt sleeve chờ xuyên sàn điển hình

Chi tiết điển hình ống inox 304 xuyên vách bể cho đường ống cấp nước2.1.4 Nghiệm thu

Nghiệm thu nội bộ - đạt.

Trang

Gửi giấy mời nghiệm thu với TVGS.Nghiệm thu với TVGS - đạt.

Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.

2.2 Biện pháp chống thấm tại các vị trí sleeve chờ

Quy trình lấp lỗ sàn sau khi đặt ống xuyền sàn bê tông: Đục vát cạnh 2 bên vách và đục nhám lỗ mở Vệ sinh sạch sẽ xung quanh lỗ mở

Quy trình lấp lỗ vách bê tông sau khi lấp ống: Đục vát cạnh 2 bên vách và đục nhám lỗ mở

 Vệ sinh sạch sẽ xung quanh lỗ mở và (che kín khe hở giữa hai vách nếu có) Định vị vị trí theo bản vẽ

 Quấn Thanh chương nở xung quanh ống trong, ngoài Ghép cốt pha

 Đổ vữa không co ngót vào lỗ

2.3 Biện pháp thi công lắp đặt đường ống cấp nước

2.3.1 Công tác chuẩn bị và quy định chung

Dựa vào bản vẽ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật và khảo sát thực tế tại hiện trường nhàthầu lập bản vẽ thi công lắp đặt đường ống cấp nước.

Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu.

Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin: định vị vị trí, cao độcho ống cấp nước, các chi tiết lắp đặt điển hình.

Vật liệu cho ống cấp nước lạnh sinh hoạt là ống PPR PN10.

Trang

Vật liệu cho ống cấp nước nóng sinh hoạt là ống PPR PN20.2.3.2 Quá trình lắp đặt

Sử dụng máy xác định tọa độ hoặc dùng thước kết hợp nivo để xác định toạ độ,kích thước bản vẽ thi công ống cấp nước Căn cứ vào tường, vách, trụ để xác địnhtọa độ các vị trí thi công làm cơ sở để xác định vị trí, tuyến đi của hệ thống.

Lưu ý phải kết hợp bản vẽ các hệ điều hoà, hệ điện, điện nhẹ, phòng cháy chữacháy với nhau để khi lắp đặt không bị chồng chéo lên nhau.

Xác định toạ độ 2 điểm sau đó sử dụng máy Laser để phóng tuyến, lộ đi của ốngcấp nước.

Chuẩn bị dụng cụ thi công, nguồn điện thi công.

2.3.3 Lắp đặt ống âm tường

Bước 1: Xác định vị trí của thiết bị cần lắp đặt

- Xác định vị trí của thiết bị cần lắp đặt đúng theo bảng vẽ shop drawing đượcduyệt

- Xác định cao độ, mực code chuẩn và bản vẽ thi công tại công trường bằng ốngcân nước, thước thép…

- Định vị vị trí lavabo, bồn cầu, tiểu nam… sau đó xác định vị trí đường ống cấp,đường ống thoát nước đi trong vách xây tô bằng thước thép

Bước 2: Cắt đục theo các vị trí đã định vị sẵn

- Làm ướt tại vị trí đã định vị sẵn để giảm bụi trước khi cắt đục tường

- Đục, cắt tường bằng: máy cắt, búa, đục bằng, đục nhọn, rộng 150mmx sâu50mm

- Trám vữa hoàn chỉnh theo các vết cắt lúc ban đầu

+ Trường hợp 2: Lắp đặt ống ở khu vực tường không dán gạch- Gắn ống vào tường

- Cố định ống bằng kẽm vào giữa các vết cắt

- Trám vữa hoàn chỉnh theo các vết cắt lúc ban đầu- Đóng lưới mắc cáo nhuyễn 100m

Bước 4: Cố định ống

- Trám lại tại những vị trí đục, cắt tường bằng hồ cho bằng mặt với vị trí ban đầuBước 5: Vệ sinh

- Dọn dẹp, làm vệ sinh2.3.4 Nghiệm thu

Nghiệm thu nội bộ - đạt.

Gửi giấy mời nghiệm thu với TVGS.Nghiệm thu với TVGS - đạt.

Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.2.3.5 Nghiệm thu thử áp

Sau khi nhận được báo cáo hoàn thành công việc của nhóm trưởng thi công, Độitrưởng cũng phải trực tiếp hoặc ủy nhiệm cho cán bộ kỹ thuật kiểm tra lại độchính xác hình học của tất cả các đầu chờ cho đường cấp nước Vị trí theo tọa độngang dọc của đầu chờ không được sai lệch quá 5mm so với chỉ định vị trí thiết bịtrong thiết kế và kích thước thiết bị do nhà sản xuất cung cấp Trường hợp pháthiện sai lệch, kỹ thuật phải yêu cầu nhóm trưởng sửa chữa kịp thời trước khi tiếnhành công tác thử nghiệm.

Sau khi thi công xong hệ thống đường ống cấp của từng tầng nhà thầu sẽ tiếnhành nghiệm thu thử áp nội bộ Sau khi tiến hành nghiệm thu nội bộ xong nhàthầu sẽ mời TVGS nghiệm thu.

Thử áp cho hệ thống nước cấp của toà nhà chia làm 3 hạng mục như sau:+ Thử áp cho hệ thống đường ống nằm ngang.

+ Thử áp cho hệ thống trục đứng cấp nước.+ Thử áp cho toàn hệ thống.

Trang

 Quy trình thử áp lực đường ống ngang như sau: Yêu cầu chung:

Quá trình thử áp lực đường ống được thực hiện khi thi công lắp đặt xong đườngống, trước khi lắp đặt thiết bị vệ sinh và sau khi lắp đặt vệ sinh để tránh việc tháodỡ ống khi tường đã hoàn thiện do các bên khác không may khoan vào.

Các bước tiến hành thử áp lực: Bước 1:

 Tăng áp lên đến 2kg/cm2, khi tăng áp phải thường xuyên xả khí tăng kíchkiểm tra đồng hồ áp lực, kiểm tra hệ thống để áp lực 3kg/cm2 30phút,theo dõi đồng hồ nếu đồng hồ không giảm hoặc giảm ít hơn 0,2 kg/cm2 thìthực hiện bước 4, nếu giảm nhiều hơn 0,2 kg/cm2 thì trở về bước 1.

 Bước 4:

 Tăng áp lên 4kg/cm2 khi áp lực ổn định đạt 6kg/cm2 thì dừng bơm, tronggiai đoạn này áp lực có thể giảm do co giãn nhiệt phải bơm bổ sung hoặcgiữ theo thực tế theo dõi Để áp lực 30 phút.

 Bước 5:

 Tăng áp lên 6kg/cm2 để áp lực này trong vòng 30 phút Sau 30 phút áp lựcchỉ giảm không quá 0,5kg/cm2 thì coi như đạt Tiến hành xả nước hoàn tấtquá trình thử áp.

 Quy trình thử áp lực trục đứng cấp nước như sau: Bước 1:

 Tiến hành lắp đồng hồ thử áp dưới tầng hầm và lắp van xả khí trên điểmcao nhất của trục đứng cấp nước Kiểm tra lại toàn bộ trục đứng thử áp. Bước 2:

 Nạp nước vào đường ống và xả khí (Trong quá trình thử đường ống, nướcsạch được bơm vào từ thời điểm thấp nhất tới thời điểm cao nhất Trongquá trình thử, van xả khí ở điểm cao nhất sẽ được mở nhằm giảm thiểunhững khí còn dư lại trong quá trình thử.

 Bước 3:

 Bơm tăng áp lên đến 3kg/cm2, trong quá trình bơm tăng áp phải liên tục xảkhí và kiểm tra đồng hồ đo áp Giữ nguyên áp lực 3kg/cm2 trong 30 phútrồi kiểm tra, nếu áp lực không giảm hoặc giảm ít hơn 0,2kg/cm2 là đạt,chuyển sang bước tiếp theo Nếu không đạt thì quay trở lại bước 1.

Trang

 Bước 4:

 Bơm tăng áp lực trong ống lên 6kg/cm2 thì dừng bơm Trong giai đoạnnày, áp lực có thể giảm do co giãn nhiệt nên phải bơm bổ sung để duy trìáp lực trong 1h.

 Bước 5:

 Tăng áp lên 6kg/cm2, duy trì áp lực sau 6h nếu áp suất thay đổi ≤10% sovới giá trị ban đầu, hệ thống kín không bị rò Nếu không đạt quay về bước1.

2.3.6 Dán nhãn tuyến ống, hướng tuyến ống.

Sau khi thi công lắp đặt hoàn thiện hệ thống ống, tiến hành triển khai dán nhãn vàhướng của tuyến ống dựa theo bản vẽ thiết kế và bản vẽ shopdrawing đã đượctrình duyệt.

2.4 Biện pháp thi công lắp đặt đường ống thoát nước

2.4.1 Công tác chuẩn bị và quy định chung

Dựa vào bản vẽ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật và khảo sát thực tế tại hiện trường nhàthầu lập bản vẽ thi công hệ thống thoát nước.

Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu

Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau: định vị vị trí,cao độ cho ống thoát nước, các chi tiết lắp đặt điển hình.

Vật liệu cho ống thoát nước và ống thông hơi là ống uPVC, cấp áp lực tối thiểu làPN6.

2.4.2 Quá trình lắp đặt

Căn cứ vào sơ đồ nguyên lý, layout bố trí tuyến cáp và hệ thống ống luồn, thangmáng cáp đã thi công để xác định vị trí và chủng loại cáp chính xác theo lộ phùhợp, xác định chiều dài tuyến cáp để có tính toán phù hợp.

Lưu ý phải kết hợp bản vẽ các hệ điều hoà, hệ điện, điện nhẹ, phòng cháy chữacháy với nhau để khi lắp đặt không bị chồng chéo lên nhau.

Các tuyến ống được lắp đặt theo cấu trúc: ống đứng, ống nhánh, ống thông hơi vànắp thông tắc.

Toàn bộ hệ thống thoát nước được cố định với kết cấu nhà bằng thanh treo, khungđỡ Các tuyến ống nhánh đặt với độ dốc i=2% (thoát rửa), i=3% (thoát xí) theohướng thoát nước vào ống đứng.

Hệ thống thông hơi trong công trình có nhiệm vụ ổn định và cân bằng áp suấttrong mạng thoát nước bằng áp suất khí quyển làm tăng tốc độ và lưu lượng nướcvận chuyển trong tuyến ống, giảm tiếng ồn, thoát các khí độc và mùi hôi khôngcho xông ngược vào trong nhà Thông hơi cho hệ thống thoát nước tổ chức theocác tuyến riêng.

Các ống trục đứng được lắp đặt chặt chẽ bằng bộ đai ôm và giá đỡ, sau đó mớiđấu nối đến các đường ống nhánh thoát nước.

Độ cao lắp đặt phụ kiện trên đường ống trục được tính toán từ cốt chuẩn và đượckiểm tra theo cốt tầng đảm bảo khi lắp ghép giữa đường ống trục và đường ốngnhánh thoát nước tầng vào nhau sẽ đạt độ chính xác cao.

Toàn bộ các đường ống thoát của các tầng được đón ở phía dưới sàn Do đó, nhàthầu sử dụng đai treo ống chuyên dụng, ty treo và các biện pháp gia cố để cố địnhchắc chắn đường ống Đai treo được chế tạo phải điều chỉnh được cho việc lấy độdốc của ống.

Trang

 Hướng dẫn lắp đặt ống uPVC bằng keo dán

 Các ống phải được kiểm tra, làm vệ sinh, lau khô mối nối, nếu gia côngtrên sàn phải có bạt nhựa, ván ép để tránh bụi bẩn

 Làm nhẵn đầu, cạnh ống, làm sạch bề mặt tiếp xúc giữa ống và phụ kiệnbằng giấy nhám mịn

 Đánh dấu chiều sâu kết nối, đánh dấu chiều dài ống bằng bút chì, băng keogiấy

 Dùng cọ thoa nhanh keo dán lên đầu ống đã đánh dấu và mặt trong của phụkiện

 Đẩy nhanh, mạnh đầu nối đến vị trí đã đánh dấu, đẩy thẳng, không đượcxoay

 Dùng giẻ làm sạch keo thừa trên mối nối

 Mối nối sau khi gắn xong phải để yên cho khô, không được rung chờ keokhô khoảng 01 phút cho ống từ 50mm trở xuống, 02 phút cho ống lớn hơn

Trang

50mm và 03 phút cho ống DN100 -DN150 (Sử dụng dụng cụ trợ lực để nốiống từ 150 trở lên)

2.4.3 Nghiệm thu

Nghiệm thu nội bộ - đạt.

Gửi giấy mời nghiệm thu với TVGS.Nghiệm thu với TVGS - đạt.

Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.

2.4.4 Biện pháp kiểm tra lắp đặt và thử kín đường ống thoát nước

Để thử kín hệ thống thoát nước của toà nhà ta chia ra thành các vùng để thử(khoảng 3 đến 4 tầng một vùng thử).

Tại vị trí chân của đường trục đứng thoát nước, lắp đặt các bích bịt kín có gắnthêm van để kiểm soát việc xả nước sau khi kết thúc thử kín.

Tiến hành đóng kín tất cả các cửa thông tắc, cửa xả của hệ thống (trừ cửa mở caonhất), đổ đầy nước vào hệ thống cho đến điểm tràn Nếu sau thời gian ít nhất 24tiếng tất các điểm nối không rò rỉ là đạt yêu cầu.

2.4.5 Dán nhãn tuyến ống, hướng tuyến ống.

Sau khi thi công lắp đặt hoàn thiện hệ thống ống, tiến hành triển khai dán nhãn vàhướng của tuyến ống dựa theo bản vẽ thiết kế và bản vẽ shopdrawing đã đượctrình duyệt.

2.5 Biện pháp thi công lắp đặt đường ống cấp, thoát nước ngoài nhà

2.5.1 Công tác chuẩn bị và quy định chung

Dựa vào bản vẽ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật và khảo sát thực tế tại hiện trường nhàthầu lập bản vẽ thi công hệ thống thoát nước ngoài nhà.

Dựa vào hồ sơ duyệt vật liệu

Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau: định vị vị trí,cao độ cho ống thoát nước, các chi tiết lắp đặt điển hình.

Vật liệu cho ống thoát nước, ống thông hơi và ống thoát nước mưa là ống uPVC,cấp áp lực tối thiểu là PN6.

Vật liệu cho ống cấp nước là ống PPR PN10.2.5.2 Quá trình lắp đặt

Căn cứ vào sơ đồ nguyên lý, layout bố trí tuyến cáp và hệ thống ống luồn, thangmáng cáp đã thi công để xác định vị trí và chủng loại ống chính xác theo lộ phùhợp, xác định chiều dài tuyến ống để có tính toán phù hợp.

Lưu ý phải kết hợp bản vẽ các hệ điều hoà, hệ điện, điện nhẹ, phòng cháy chữacháy với nhau để khi lắp đặt không bị chồng chéo lên nhau.

Bao gồm các phần việc sau:

- Giao nhận tuyến, mốc thi công - Công tác đất: Tạo mương đặt ống.

Trang

- Công tác lắp đặt ống và phụ kiện.- Công tác lấp cát

- Công tác thử áp và không áp các tuyến ống.- Hoàn thiện, nghiệm thu bàn giao chuyển bước.• Công tác giao nhận tuyến, mốc thi công

Vị trí tim tuyến được xác định trước khi thi công dựa trên các mặt cắt ngang( theo hồ sơ thiết kế ) với các địa vật dễ thấy như tường nhà, cột điện, vỉa hè…Các điểm mốc được xác định chính xác và đóng cọc mốc ( hoặc định vị tại hiệntrường ) trước khi thi công Trong quá trình thi công dùng máy kinh vĩ đặt tạiđiểm cuối, lấy tia ngắm qua mốc phía truớc để hướng dẫn đầu ống đang lắp đúngvị trí

Cao trình đặt ống tại hiện trường được xác định dựa vào các điểm mốc cao độlàm chuẩn do trắc đạc xây dựng bàn giao mặt bằng Từ các mốc cao độ chuẩn nàytiến hành xây dựng lưới truyền dẫn cao độ có các tuyến truyền dẫn song song vớicác tuyến ống nhằm tạo ra nhiều điểm mốc chuẩn khác nhau đủ để sử dụng trongquá trình thi công

Trong quá trình thi công từ các điểm mốc trên lưới truyền dẫn nói trên sẽ đượcđặt máy thuỷ bình Mặt khác lại dựng mia tại đầu mỗi ống đang lắp Khi lắp ốngxong sẽ điều chỉnh cao độ đỉnh ống chính xác.

• Công tác đất: Đào mương lắp đặt tuyến ống.