- Dựa vào các cơ sở nêu trên và khảo sát thực tế tại hiện trường nhà thầu lập bản vẽ thi công lắp đặt ống điện âm tường.. - Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin nh
Trang 1Construction Joint Stock Company No.1
Address : 108 Cao Thang Str., Ward 4, Dist 3, HCMC, Vietnam Website : www.cofico.com.vn
Tel : 848 - 3839 7539 Fax : 848 - 3839 5440 Cellphone : 0935 669 377
BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT ỐNG ĐIỆN ÂM TƯỜNG
Giới thiệu chung về dự án
Tên dự án: BAO MINH EZ LAND APARTMENT
Địa điểm: Q9, TP.HCM
Chủ đầu tư: CÔNG TY C PH N PHÁT TRI N EZLAND VI T NAM Ổ Ầ Ể Ệ
Nhà thầu: CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG SỐ 01 (COFICO)
TP HCM 26/05/2018
Trang 2BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT ỐNG ĐIỆN ÂM TƯỜNG
MỤC LỤC
I MỤC ĐÍCH
II PHẠM VI CÔNG VIỆC
III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ, BIỆN PHÁP AN TOÀN
1.Các tiêu chuẩn áp dụng trong thi công
2.Lập bản vẽ thi công
3 Chuẩn bị vật tư
4 Chuẩn bị mặt bằng
5 Bố trí nhân lực
6 Chuẩn bị máy móc, dụng cụ thi công
7 Đánh giá rủi ro và biện pháp khắc phục
IV.TRÌNH TỰ VÀ CÁCH THỰC HIỆN
1 Lắp đặt ống điện trên tấm tường ACOTEC
2.Lắp đặt ống điện trên tường gạch nung
3.Lắp đặt ống điện trên tường bê tông
V.VỆ SINH VÀ BẢO QUẢN SAU KHI LẮP ĐẶT
Trang 3I MỤC ĐÍCH:
- Đảm bảo lắp đặt theo đúng thiết kế theo yêu cầu đề ra
- Đảm bảo chất lượng thi công các công tác tối ưu nhất
II PHẠM VI CÔNG VIỆC:
- Lắp đặt ống điện âm tấm tường
III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ, VÀ BIỆN PHÁP AN TOÀN:
1. Các tiêu chuẩn áp dụng trong thi công
2. - TCXD 25 - 1991: Đặt đường dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng – Tiêu chuẩn thiết kế.
3 - TCVN 5308 - 1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng.
4 - TCVN 4055 - 2012 : Công tác tổ chức thi công.
5. Lập bản vẽ thi công
- Dựa vào các cơ sở nêu trên và khảo sát thực tế tại hiện trường nhà thầu lập bản
vẽ thi công lắp đặt ống điện âm tường
- Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau:
+ Định vị trí thiết bị, cao độ lắp đặt, vị trí, phương lắp đặt
+ Các chi tiết lắp đặt cụ thể được thể hiện bằng bản vẽ chi tiết
3 Chuẩn bị vật tư
- Dựa vào tiến độ chi tiết
- Làm kho bãi để tập kết vật liệu thi công
- Hoàn thành hồ sơ duyệt vật liệu
- Chuẩn bị danh mục, khối lượng vật liệu theo tiến độ chi tiết công trình
- Đặt hàng theo chủng loại đã được phê duyệt
- Tập kết vật liệu đến công trường hoặc địa điểm thi công cần thiết
- Mời đại diện chủ đầu tư nghiệm thu vật liệu đầu vào
- Tiến hành cho nhập kho
4 Chuẩn bị mặt bằng
- Căn cứ vào tiến độ thi công tại công trình Nhà thầu phối hợp chặt chẽ với Ban QLDA với các Nhà thầu liên quan tổ chức giao nhận mặt bằng thi công
- Chú ý: Vệ sinh mặt bằng sạch sẽ trước khi bàn giao
Trang 45 Bố trí nhân lực
- Nhân lực được bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết
6 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị thi công
Bảng liệt kê thiết bị, phương tiện thi công.
1 Máy khoan bê tông
2 Mũi khoan rút lõi tường
3 Máy cắt tường
4 Máy bắn lade
5 Máy đục bê tông
6 Dàn giáo thi công
7 Dụng cụ khác
8 Vật tư phụ phục vụ thi công
Các máy móc có sử dụng điện đều phải thông qua ban an toàn kiểm tra và dán nhãn trước khi sử dụng
Hình 1: Mũi khoan rút lõi tường
Hình 2: Máy cắt tường
Trang 57 Đánh giá rủi ro và biện pháp khắc phục
Rủi ro từ tình trạng công việc: ⁎
Nhận dạng rủi ro Biện pháp khắc phục Ghi chú
Làm việc bằng tay Đeo găng tay, mũ bảo hộ và
giày an toàn
Hàng đóng gói không
đạt chất lượng
Liên hệ nhà cung cấp, nhà sản xuất để khắc phục
Ngã từ giàn giáo di
động
Công nhân phải đeo dây an toàn khi làm việc cao trên 2m
Rơi ngã Bao che các lỗ mở trên sàn với
tấm đậy hay rào chắn
Ngã từ trên cao Công nhân phải đeo dây an toàn
khi làm việc
Vật rơi Đánh dấu và cảnh báo lối vào
nơi dễ té ngã dùng giàn giáo để bao che
Té ngã trên cùng độ
cao
Dọn dẹp hằng ngày các lối đi đến nơi làm việc
Té ngã từ cốp pha Hành lang an toàn vói rào chắn
và váng che
Lưu đồ tổ chức lưu
thông kém hiệu quả
Tổ chức lưu thông cho xe tải và máy móc Đánh dấu đuửng cho ngưò’i đi bộ
Trang 6Công tác chuẩn bị kém Hướng dẫn chung cho công tác
chuẩn bị
Rủi ro từ các thiết bị làm việc:
⁎
Nhận dạng rủi ro Biện pháp khắc phục Ghi chú
Không trang bị thiết bị
bảo vệ cá nhân
Sử dụng trang thiết bị bảo vệ khi làm việc
Bị thương bởi máy cắt Bố trí nơi làm việc và huấn luyện
Vật bên ngoài văng vào
mắt
Mang kính bảo vệ mắt
Lắp ráp giàn giáo
không đạt
Kiểm tra lắp đặt trước khi sử dụng
Thiết bị (máy hàn, máy
cắt, khoan, ) không đạt
chất lượng
Thay thế và sửa chữa thiết bị
Dịch vụ bảo trì thiết bị
kém
Kiểm tra trước khi sử dụng
Nơi làm việc không đủ
độ sáng
Bố trí chiếu sáng cho khu vực lưu thông và nơi làm việc
Rủi ro chất lượng:
⁎
Nhận dạng rủi ro Biện pháp khắc phục Ghi chú
Thiết bị & phụ kiện lắp
đặt sai vị trí
Kiểm tra trực quan và đo lường bởi các kỹ sư giám sát
Trang 7Tình trạng lắp đặt phụ
kiện và mối nối
Kiểm tra trực quan các mối nối,độ cong vênh và khe hở
Khu vực làm việc
không sạch sẽ
Vệ sinh khu vực làm việc hàng ngày
Rủi ro về môi trường
⁎
Các khía cạnh môi
trường (hoạt động)
Tác động môi trường
Dân cư liên quan Hoạt động
Bên ngoài
Bên trong
Vật tư, thiết bị,
công cụ đưa vào
công trường
Nguy cơ gây kẹt xe
Khu vực lân cận, đường
Tránh, hạn chế giao hàng vào công trường trong giờ cao điểm
Điện, nước phục
vụ cho việc thi
công, kiểm tra,
hoạt động
Cạn kiệt nguồn tài nguyên thiên nhiên
Vùng lân cận, môi trường
Kiểm soát tiêu thụ điện nước, có kế hoạch tốt trong việc
sử dụng
Sản xuất và lắp
đặt gây ra tiếng
ồn trong lúc lắp
đặt
Vùng lân cận Vùng
lân cận
Công nhân
Tránh, hạn chế làm việc trong giờ nghỉ, kiềm soát và phối hợp thời gian làm việc
IV TRÌNH TỰ VÀ CÁCH THỰC HIỆN
1. Lắp đặt ống điện trên tấm tường ACOTEC:
- Dùng máy cân mực lade, thước định vị đúng cao độ, kích thước đế âm công
tắc, ổ cắm trên tường Dùng bút đánh dấu lại
Trang 8- Dùng máy khoan khoét lổ mép trên, mép dưới tấm tường sát trần, sát
tường để luồn ống điện pvc vào lổ có sẵn trong tấm tường
- Đối với vị trí đế âm công tắc, ổ cắm: khoét lỗ mép trên rộng 60mm và cách mép trên tấm tường 50mm để luồn ống điện pvc từ trên xuống đế âm Lỗ dưới sàn đặt rộng 60mm và sát sàn để luồn ống luồn từ dưới sàn lên đế âm
- Đối với các vị trí tủ điện: Tận dụng các lỗ có sẵn trong tấm tường để luồn ống pvc xuống tủ điện Lỗ trên đục rộng 60 mm và cách mép trên tấm tường 50mm
- Đối với vị trí ống chờ cho đèn gắn tường khoét lỗ mép trên rộng 60mm và cách mép trên tấm tường 50mm để luồn ống pvc từ trên xuống vị trí chờ lắp đèn
- Chỉ cắt đục các vị trí đế âm, vỏ tủ điện âm tường
Hình minh họa dùng máy lade đo cao độ công tắc, ổ cắm
Trang 9Hình minh họa đi ống âm tấm tường vị trí tủ điện
Trang 10Hình minh họa đi ống âm tấm tường vị trí công tắc, ổ căm
Trang 11- Dùng máy cắt cắt tạo hình đế âm, vỏ tủ theo đúng cao độ thiết kế, kích thước bao của vết cắt không lớn hơn 50 mm so với kích thước bao của đế âm, tủ điện
- Dùng búa đục cầm tay tỉa bỏ phần bê tông tấm tường tại vị trí cần tạo lỗ
- Tại những vị trí bắt buộc phải cắt ngang trên tấm tường thì đường cắt không được sâu quá 50 mm
- Nghiêm cấm đục tạo lỗ trên tấm tường khi chưa cắt, tạo lỗ
Hình minh họa dùng máy cắt tường
Hình minh họa dùng búa, đục tường Hình minh họa đi ống âm tấm tường vị trí đèn lắp tường
Trang 12- Trong quá trình cắt phải thường xuyên phun nươc vào vết cắt để hạn chế bụi bẩn
- Bù vữa mác 100 tại các vị trí rỗng sau khi cắt đế âm Lớp mặt hoàn thiện sẽ được bù bằng lớp vữa ipro cách lớp vữa mác 100 là 10mm
- Đối với trường hợp tại vị trí đế âm công tắc, ổ cắm có ốp thêm gạch hoặc kính thì đế âm vẫn đặt bằng mặt tường tô hoàn thiện, khi bắt mặt công tắc, ổ cắm
sẽ sử dụng vít dài
2 Lắp đặt ống điện trên tường gạch nung
Hình minh họa lớp vữa ipro hoàn thiện Chi tiết lắp đặt âm tường
Trang 13- Dùng máy cân mực lade, thước định vị đúng cao độ, kích thước đế âm
công tắc, ổ cắm trên tường Dùng mực đánh dấu tuyến ống đi trong tường
- Dùng máy cắt để cắt các mạch đã được định vị trên tường, kích thước
đường cắt quy định như sau:
+ Đối với trường hợp 1 ống: mạch cắt trên tường gạch rộng hơn đường kính
ống 30mm (Nghĩa là cắt rộng hơn mép ngoài của ống 15mm – mỗi bên)
+ Đối với trường hợp 2 ống trở lên: Khoảng cách giữa mạch cắt và mép
ngoài của ống là 15mm, khoảng cách giữa 2 mép ống là 10mm.
- Trong quá trình cắt thường xuyên che chắn, phun nước để giảm bụi
- Dùng đục tay đục tạo rãnh trên tường gạch vừa mới cắt
- Sau khi cắt đục tạo rãnh trên tường, tiến hành đặt ống bảo hộ dây dẫn vào rãnh vừa được tạo ra, cố định chắc chắn đường ống bằng dây kẽm, dùng vữa xi măng trám lấp đầy đường rãnh có chứa ống điện, đảm bảo đường ống không lồi
ra khỏi mặt tường Nhà thầu sẽ cho lắp đặt lớp lưới mắt cáo bằng cách dùng đinh đóng vào tường phủ lên lớp ống dẫn điện Chiều rộng lưới mắt cáo được tính từ 2 mép cắt trên tường với khoảng cách từ mỗi bên mép cắt ra là 75mm
3 Lắp đặt ống điện trên tường bê tông
- Đối với tường bê tông ống điện được đặt chờ sẵn trước khi đổ tường
- Trường hợp ống âm bị nghẹt cần phải xử lý lại thì các bước thi công tương tự như thi công ống trên tường gạch Tuy nhiên vết cắt trên tường bê tông sau khi đặt ống điện không trám đầy bằng vữa xi măng mà được trám bằng sika grout
V VỆ SINH VÀ BẢO QUẢN SAU KHI LẮP ĐẶT:
- Vệ sinh khu vực sau khi lắp đặt
- Đế âm công tắc, ổ cắm, tủ điện sau khi lắp đặt sẽ được che đậy bằng xốp quấn băng keo để tránh các vật lạ rơi vào trong đường ống
- Hồ sơ nghiệm thu được chuẩn bị đầy đủ bởi nhà thầu theo quy trình khi gửi yêu cầu nghiệm thu
- Công việc lắp đặt được kiểm tra theo từng mục ghi trong nội dung kiểm tra
Trang 14- Kiểm tra lắp đặt theo bản vẽ thi công được duyệt ( Kiểm tra vị trí, kiểm tra khoảng cách thiết bị, kiểm tra độ thăng bằng…)
- Kiểm tra vật tư thi công theo vật tư được phê duyệt
- Ghi nhận lên bản vẽ thi công dựa trên lắp đặt thực tế
- Trong khi chờ được nghiệm thu bàn giao, tất cả thiết bị cần được bảo quản cẩn thận
- Nghiệm thu nội bộ - đạt
- Gửi giấy mời nghiệm thu với BQLDA
- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo