nội dung và phương pháp lập các báo cáo sản xuất trong các doanh nghiệp sản xuất hiện nay. Liên hệ thực tiễn về việc lập báo cáo sản xuất ở một doanh nghiệp sản xuất cụ thể và đưa ra nhận xét.

Khái niệm và ý nghĩa báo cáo sản xuất Các bước lập báo cáo sản xuất Kê khai sản lượng sản phẩm hoàn thành và sản lượng sản phẩm tương đương (Sản lượng tương đương) Tổng hợp chi phí sản xuất và xác định chi phí đơn vị sản phẩm Cân đối chi phí sản xuất Thực trạng số liệu cụ thể về Công Ty TNHH Công Nghiệp Hòa Phát

Đề tài bài tập lớn: Anh (chị) hãy trình bày hiểu biết về nội dung và phương pháp lập các báo cáo sản xuất trong các doanh nghiệp sản xuất hiện nay Liên hệ thực tiễn về việc lập báo cáo sản xuất ở một doanh nghiệp sản xuất

cụ thể và đưa ra nhận xét

MỤC LỤC

I CƠ SỞ LÝ LUẬN 2

1.1 Khái niệm và ý nghĩa báo cáo sản xuất 2

1.1.1 Khái niệm: 2

1.1.2 Ý nghĩa: 2

1.2 Các bước lập báo cáo sản xuất 2

1.3 Nội dung của báo cáo sản xuất 3

1.3.1 Kê khai sản lượng sản phẩm hoàn thành và sản lượng sản phẩm tương đương (Sản lượng tương đương) 4

1.3.2 Tổng hợp chi phí sản xuất và xác định chi phí đơn vị sản phẩm.6 1.3.3 Cân đối chi phí sản xuất 6

II THỰC TRẠNG 9

2.1 Giới thiệu khái quát về doanh nghiệp 9

2.2 Lịch sử hình thành và phát triển 9

2.3 Đặc điểm sản xuất kinh doanh 10

2.4 Thực trạng số liệu cụ thể 12

*Danh mục tài liệu tham khảo: 16

I CƠ SỞ LÝ LUẬN

Xác định chi phí sản xuất sản phẩm là nội dung quan trọng trong kế toán quản trị nhằm cung cấp thông tin cho các cấp quản trị, giúp đưa ra các quyết định trong hoạt động kinh doanh Báo cáo sản xuất thể hiện dòng sản phẩm và dòng chi phí trong quá trình sản xuất; cung cấp thông tin chi phí cho báo cáo tài chính Báo cáo sản xuất có một vai trò vô cùng quan trọng và giúp các nhà quản lý kiểm soát hoạt động trong các phân xưởng

1.1 Khái niệm và ý nghĩa báo cáo sản xuất [ 𝟏 ]

1.1.1 Khái niệm:

Bảo cáo sản xuất là báo cáo chi tiết về tình hình chi phí phát sinh tại phân xưởng và kết quả hoàn thành nhằm cung cấp thông tin cho các cấp quản trị để

từ đó có các quyết định thích hợp Thực chất báo cáo sản xuất là mô tả các hoạt động sản xuất diễn ra trong kỷ ở một phân xưởng hay đội sản xuất nhằm đánh giá tránh nhiệm của Quản đốc phân xưởng hay Đội trưởng đội sản xuất

1.1.2 Ý nghĩa:

Thông thường mỗi phân xưởng sản xuất phải lập một báo cáo chi tiết chi phí sản xuất Sản phẩm hoàn thành, sản phẩm dở dang để cung cấp cho cấp quản trị cấp cao hơn biết tình hình chi phí của phân xưởng mình

Báo cáo sản xuất có vai trò như các phiểu chi phí công việc trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Từ những thông tin trên các nhà quản trị biết được kết quả sản xuất của toàn doanh nghiệp để có căn cứ đưa ra quyết định sản xuất và tiêu thụ với một mức sản lượng thích hợp

Nó là một tài liệu chủ yếu của các phương pháp xác định chi phí theo công việc và quá trình sản xuất, có ý nghĩa quan trọng đối với các nhà quản trị doanh nghiệp trong việc kiểm soát chi phí và đánh giá hoạt động sản xuất của từng phân xưởng Đồng thời là nguồn thông tin quan trọng để xây dựng các định mức, dự toán chi phí cho các kỳ tiếp theo

1.2 Các bước lập báo cáo sản xuất: [ 𝟐 ]

Sơ đồ lập báo cáo sản xuất:

Sơ đồ 1

-Bước 1: Tập hợp dòng sản phẩm

-Bước 2: Xác định số lượng sản phẩm sản xuất tương đương

-Bước 3: Tổng hợp chi phí sản xuất của phân xưởng

-Bước 4: Xác định chi phí đơn vị sản phẩm tương đương

-Bước 5: Xác định chi phi cho các sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang cuối kỳ

1.3 Nội dung của báo cáo sản xuất: [ 𝟑 ]

Báo cáo sản xuất thường được lập cho các phân xưởng, đội sản xuất gồm 3 phần:

o Phần 1: Kê khai sản lượng sản phẩm hoàn thành và sản lượng sản phẩm tương đương (Sản lượng tương đương)

Tập hợp dòng sản phẩm

Xác định số lượng sản phẩm sản xuất tương đương

Tổng hợp chi phí sản xuất của phân xưởng

Xác định chi phí đơn vị sản phẩm tương đương

Xác định chi phi cho các sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang cuối kỳ

o Phần 2: Tổng hợp chi phí sản xuất và xác định chi phí đơn vị (giá thành đơn vị )

o Phần 3: Cân đối chi phí sản xuất

Sau đây là chi tiết của từng phần

1.3.1 Kê khai sản lượng sản phẩm hoàn thành và sản lượng sản phẩm tương đương (Sản lượng tương đương)

Phần kê khai sản lượng tương đương nhằm phản ánh kết quả sản xuất của những phân xưởng và xác định sản lượng tương đương của sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ.Phần xác định sản lượng tương đương phụ thuộc vào các phương pháp tính giá vốn hàng xuất kho,

* Trường hợp doanh nghiệp áp dụng phương pháp trung bình trọng (bình quân

cả kỳ)

-Theo phương pháp trung bình trọng, sản lượng tương đương của phân xưởng được tính theo công thức:

Tổng khối lượng Khối lượng sản Khối lượng tương hoàn thành = phẩm hoàn thành + đương của sản phẩm

tương đương trong kỳ dở dang cuối kỳ -Trong đó:

Khối lượng tương

đương của sản phẩm = Khối lượng sản phẩm × % mức độ

dở dang cuối kỳ dở dang cuối kỳ hoàn thành

=> Như vậy, theo phương pháp này thì chỉ cần xác định sản lượng sản phẩm

dở dang cuối kỳ thành sản lượng tương đương, không cần xét đến sản lượng sản phẩm dở dang đầu kỳ, và coi sản lượng sản phẩm dở dang đầu kỳ luôn luôn hoàn thành trong kỳ hiện hành nên không cần quy đổi Do vậy, phương pháp này độ chính xác không cao nhưng thuận tiện cho quá trình tính toán

* Trường hợp doanh nghiệp áp dụng phương pháp nhập trước, xuất trước (FIFO)

-Với phương pháp nhập trước - xuất trước, sản lượng tương đương của phân xưởng được tính theo công thức sau:

Tổng khối lượng Sản phẩm Khối lượng Khối lượng

hoàn thành = hoàn + SPDD × %hoàn − SPDD × % hoàn tương đương thành cuối kỳ thành đầu kỳ thành

-Hoặc:

Tổng Khối lượng tương Khối lượng sản Khối lượng tương khối lượng = đương của sản phẩm + phẩm mới đưa vào + đương của sản phẩm tương đương dở dang đầu kỳ sản xuất và hoàn dở dang cuối kỳ

thành trong kỳ

-Trong đó:

Khối lượng tương Khối lượng sản

đương của sản phẩm = phẩm dở dang × ( 1 − Mức độ hoàn thành)

dở dang đầu kỳ đầu kỳ

Khối lượng sản phẩm Khối lượng sản Khối lượng sản mới đưa vào sản xuất và = phẩm hoàn thành − phẩm dở dang hoàn thành trong kỳ trong kỳ đầu kỳ

Khối lượng tương đương Khối lượng sản

Của sản phẩm dở dang = phẩm dở dang × Mức độ hoàn thành

cuối kỳ cuối kỳ

=> Theo phương pháp này thì sản lượng tương đương trong kỳ của phân xưởng bao gồm sản lượng tương đương của sản phẩm dở dang đầu kỳ và sản lượng tương đương của sản phẩm dở dang cuối kỳ Do vậy, phương pháp này phản ánh độ chính xác cao hơn phương pháp trung bình trọng

-Lưu ý: Tổng khối lượng tương đương phải tính theo từng khoản mục chi phí.

1.3.2 Tổng hợp chi phí sản xuất và xác định chi phí đơn vị sản phẩm

Phần tổng hợp chi phí sản xuất và xác định chi phí đơn vị sản phẩm nhằm phản ánh tổng chi phí sản xuất phải tính trong kỷ ở từng phân xưởng rồi từ đó tính giá thành đơn vị sản phẩm hoàn thành chuyến đi và cho sản phẩm dở dang cuối kỳ Trình tự lập phần này như sau:

-Theo phương pháp trung bình trọng: tổng hợp chi phí sản xuất gồm hai bộ

phận:

./ Chi phí của sản lượng sản phẩm dở dang đầu kỳ

./ Chi phí sản xuất của sản phẩm phát sinh trong kỳ

Công thức:

Tổng chi phí sản xuất= Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ + Chi phí sản xuất trong kỳ

Tổng khối lượng hoàn thành tương đương

- Theo phương pháp nhập trước - xuất trước:

Tổng hợp chi phí sản xuất chỉ gồm các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

Công thức:

Tổng chi phí sản xuất = Chi phí sản xuất trong kỳ

Tổng khối lượng hoàn thành tương đương

1.3.3 Cân đối chi phí sản xuất

Công thức:

Trị giá sản phẩm hoàn thành = Khối lượng sản phẩm hoàn thành × Chi phí

đơn vị Trị giá sản phẩm dở dang = Khối lượng tương đương của × Chi phí đơn vị cuối kỳ dở dang cuối kỳ

Việc cân đối chi phí sản xuất cũng được thực hiện tương ứng với hai phương pháp xác định sản lượng tương đương Phần nguồn chi phí, cả hai phương pháp đều được xác định giống nhau Phần phân bổ chi phí, cách phân bổ chi phí phụ thuộc vào từng phương pháp xác định sản lượng tương đương, cụ thể:

*Đối với phương pháp trung bình trọng:

Tất cả sản lượng chuyển sang phân xưởng kế tiếp được tính theo cùng một giá

Phương pháp trung bình trọng phân bổ chi phí cho hai bộ phận:

- Sản lượng sản phẩm chuyển đi, chi phí phân bổ cho bộ phận này được xác định theo công thức:

Sản phẩm chuyển đi x Chi phí đơn vị phân xưởng

- Sản lượng tương đương dở dang cuối kỳ, chi phí phân bổ cho bộ phận này được xác định theo từng yếu tố sản xuất rồi tổng hợp lại theo công thức:

Sản lượng tương đương x Chi phí đơn vị theo từng yếu tố

*Đối với phương pháp FIFO:

Mỗi nhóm được tính với chi phí khác nhau

Phương pháp FIFO phân bổ chi phí sản xuất cho ba bộ phận:

- Sản lượng tương đương của sản phẩm dở dang đầu kỳ, chi phí sản xuất phải tiếp tục kết tinh vào để hoàn tất sản lượng này, được xác định theo từng yếu

tố sản xuất rồi tổng hợp lại Công thức:

Sản lượng tương đương x Chi phí đơn vị theo từng yếu tố

- Sản lượng mới đưa vào sản xuất hoàn tất trong kỳ, chi phí xác định theo công thức:

Sản phẩm hoàn tất x Chi phí đơn vị phân xưởng

- Sản lượng tương đương của sản phẩm dở dang cuối kỳ, chi phí phân bổ cho sản lượng này cũng được xác định theo công thức:

Sản lượng tương đương x Chi phí đơn vị theo từng yếu tố

So sánh báo cáo sản xuất lập theo hai phương pháp trung bình trọng và phương pháp FIFO

Hai phương pháp lập báo cáo sản xuất cung cấp các thông tin về chi phí sản xuất đơn vị sản phẩm gần giống nhau Những điểm khác nhau của hai phương pháp trung bình trọng và FIFO được trình trong bảng so sảnh dưới đây:

Bảng 1.3.3.1

Phương pháp trung bình trọng Phương pháp FIFO

1.Tính sản lượng tương đương trong kỳ

-Sản lượng tương đương thực hiện

trong kỳ gồm hai bộ phận:

./ Sản lượng sản phẩm hoàn thành

trong kỳ

./ Sản lượng tương đương của sản

phẩm dở dang cuối kỳ

-Sản lượng tương đương thực hiện trong kỳ gồm ba bộ phận:

./ Sản lượng tương đương của sản phẩm dở dang đầu kỳ

./ Sản lượng sản phẩm mới đưa vào sản xuất và hoàn thành trong kỳ / Sản lượng tương đương của sản phẩm dở dang cuối kỳ

2.Tính giá thành đơn vị sản phẩm tương đương

-Tổng hợp chi phí sản xuất gồm chi

phí dở dang đầu kỳ và chi phí phát

sinh trong kỳ

-Giá thành đơn vị sẽ chịu ảnh hưởng

biến động giá đầu vào của kỳ trước

-Tổng hợp chi phí sản xuất gồm chi phí phát sinh trong kỳ

Giá thành đơn vị không chịu ảnh hưởng biến động giá đầu vào của kỳ trước

3.Cân đối chi phí

-Tất cả sản lượng chuyển sang phân

xưởng kế tiếp được tính theo cùng

một giá

-Sản lượng chuyển sang phân xưởng

kế tiếp được xác định theo:

./ Sản lượng dở dang đầu kỳ;

./ Mới đưa vào sản xuất và hoàn thành trong kỳ

-Mỗi nhóm được tính với chi phí khác nhau

II THỰC TRẠNG

2.1 Giới thiệu khái quát về doanh nghiệp

-Tên công ty: Công Ty TNHH Công Nghiệp Hòa Phát

-Tên doanh nghiệp viết bằng tiếng nước ngoài:

HOA PHAT INDUSTRIAL COMPANY LIMITED

-Địa chỉ: Thôn Đường Yên, Xã Xuân Nộn, Huyện Đông Anh, Thành phố Hà Nội

-Mã số thuế: 0106396016

-Ngày bắt đầu thành lập: 19/12/2013

-Người đại diện theo pháp luật: Phạm Thuý Hằng

-Ngày bắt đầu thành lập: 19/12/2013

2.2 Lịch sử hình thành và phát triển

- Công ty TNHH Công Nghiệp Hòa Phát được thành lập vào ngày

19/12/2013, được quản lý bởi Chi cục Thuế huyện Đông Anh

- Công ty đã có quá trình phát triển khá lâu dài, là một doanh nghiệp có gần 8 năm trong lĩnh vực sản xuất găng tay bảo hộ, bịt tai chống ồn, quần áo, mũ, kính bảo hộ, và phân phối thiết bị công nghiệp phụ trợ cho các công ty ở khu công nghiệp, khách nước ngoài

*Cơ cấu tổ chức:

Công ty TNHH Công Nghiệp Hòa Phát tổ chức bộ máy quản lý theo hình thức tập trung với sơ đồ như sau:

Sơ đồ 2.2.1

2.3 Đặc điểm sản xuất kinh doanh

Công ty chuyên sản xuất găng tay bảo hộ, bịt tai chống ồn, quần áo, mũ, kính bảo hộ, và phân phối thiết bi công nghiệp phụ trợ cho các công ty ở khu công nghiệp, khách nước ngoài

- Quy trình sản xuất kinh doanh:

Với việc sản xuất sản phẩm theo đơn đặt hàng cho nên quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm trong Công ty là một quá trình khép kín, liên tục:

Giám đốc

Phòng

kỹ

thuật

Phòng sản xuất

Phòng thi công

Phòng

tổ chức hành chính

Phòng nhân

sự

Phòng vật tư, TSCĐ

Phòng

kế toán

Phân

xưởng

số 01

Phân xưởng

số 02

Sơ đồ 2.3.1

- Một số ngành nghề sản xuất kinh doanh của công ty:

Mã ngành,

nghề kinh

doanh

Tên ngành, nghề kinh doanh

1702 Sản xuất giấy nhăn, bìa nhăn, bao bì từ giấy và bìa

1392 Sản xuất hàng dệt sẵn (trừ trang phục)

1621 Sản xuất gỗ dán, gỗ lạng, ván ép và ván mỏng khác

4610 Đại lý, môi giới, đấu giá hàng hóa

Nguyên

vật liệu

Phòng kỹ

thuật

Đơn đặt hàng

Phòng kế toán

Phân xưởng số

02

Phân xưởng số

01

Đóng gói

Chi tiết:Đại lý bán hàng hoá

1629 Sản xuất sản phẩm khác từ gỗ; sản xuất sản phẩm từ tre, nứa,

rơm, rạ và vật liệu tết bện

0210 Trồng rừng, chăm sóc rừng và ươm giống cây lâm nghiệp

Chi tiết: Trồng rừng và chăm sóc rừng cây thân gỗ

1399 Sản xuất các loại hàng dệt khác chưa được phân vào đâu

Chi tiết: Sản xuất găng tay

1701

Sản xuất bột giấy, giấy và bìa Chi tiết: - Sản xuất giấy và giấy bìa với quy trình công nghệ cao - Sản xuất giấy thủ công - Sản xuất giấy sợi để chèn lót

và giấy sợi xenlulo cuộn

4771 Bán lẻ hàng may mặc, giày dép, hàng da và giả da trong các

cửa hàng chuyên doanh

4651 Bán buôn máy vi tính, thiết bị ngoại vi và phần mềm

4652 Bán buôn thiết bị và linh kiện điện tử, viễn thông

[ 𝟒]

2.4 Thực trạng số liệu cụ thể

Quý I/2011, Công ty TNHH Công Nghiệp Hòa Phát sản xuất găng tay cao su qua hai phân xưởng 1 và 2 Nguyên liệu trực tiếp được đưa tất vào sản xuất ngay từ đầu phân xưởng 1 Chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung phát sinh đồng thời khi tiến hành sản xuất Mức phân bổ chi phí sản xuất chung là 120% của chi phí nhân công trực tiếp

Tài liệu về chi phí sản xuất và sản lượng sản phẩm ở phân xưởng 1 như sau:

a) Sản lượng sản phẩm:

-Sản lượng sản phẩm dở dang đầu kỳ : 220 sản phẩm

( Tỷ lệ hoàn thành: 100% nguyên vật liệu, 30% về nhân công trực tiếp và sản

xuất chung)

- Sản lượng sản phẩm đưa vào sản xuất trong kỳ : 2.300 sản phẩm

- Sản lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ : 2.000 sản phẩm

- Sản lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ: 520 sản phẩm

( Tỷ lệ hoàn thành: 100% nguyên vật liệu, 40% về nhân công trực tiếp và sản

xuất chung)

b) Tình hình chi phí : ( ĐVT: 1.000 đồng)

-Chi phí sản phẩm dở dang đầu kỳ: 2.640

Trong đó:

+ Nguyên vật liệu trực tiếp: 1320

+ Nhân công trực tiếp: 770

+ Sản xuất chung: 550

-Chi phí phát sinh trong kỳ: 85.800

Trong đó:

+ Nguyên vật liệu trực tiếp: 48.400

+ Nhân công trực tiếp: 26.400

+ Sản xuất chung: 11.000

Báo Cáo Sản Xuất Theo Phương Pháp Bình Quân Cả Kỳ ( Bình Trọng )

Chỉ tiêu

Sản lượng

Sản lượng tương đương Nguyên

vật liệu trực tiếp

Nhân công trực tiếp

Sản xuất chung

A.Kê khai sản lượng và sản

lượng tương đương

1.Sản lượng sản phẩm hoàn

thành

2.Sản lượng tương đương của

sản phẩm dở dang cuối kỳ

3.Cộng sản lượng tương

đương

( 3 = 1+2)

B.Tổng hợp chi phí sản xuất

và xác định chi phí đơn vị sản

phẩm

1.Chi phí sản xuất sản phẩm

dở dang đầu kỳ

2.Chi phí sản xuất phát sinh

trong kỳ

3.Cộng chi phí sản xuất

(3=1+2)

4.Chi phí sản xuất đơn vị sản

phẩm ( 4= 3B/3A)

C.Cân đối chi phí sản xuất