Công nghệ gia công sau in là một quy trình quan trọng trong ngành in ấn, bao gồm các bước xử lý sản phẩm in sau khi hoàn thành in ấn để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA IN VÀ TRUYỀN THÔNG
BÁO CÁO CUỐI KÌ
ĐỒ ÁN GIA CÔNG SAU IN
BÁO CÁO ĐỒ ÁN CUỐI KỲSẢN PHẨM BAO BÌ HỘP GIẤY
VÀ SÁCH BÌA MỀM
GVHD: ThS Nguyễn Thị Lại Giang
SVTH:
1 Nguyễn Thị Vân_20158190
2 Lê Thị Thùy Trang_20158023
3 Nguyễn Huỳnh Triệu Vy_20158192
TP Thủ Đức, ngày 3 tháng 12 năm 2023
Trang 22 Thiết lập Layout 1 trang 3
3 Thiết lập layout cho tờ in 5
3.1 Lựa chọn vật tư và thiết bị 5
3.1.1 Máy in: Heidelberg SpeedMaster CX102-6-L 5
3.1.2 Máy ghi bản: Kodak Trendsetter Q800 Platesetters 6
3.1.3 Máy hiện bản: Kodak T-HDX 1250 plate processor 6
3.1.4 Máy cấn bế : Promatrix 106 CS 7
3.1.5 Máy gấp dán tự động: Diana Go 85 7
3.1.6 Máy dán cửa sổ: G-800A 8
3.1.7 Máy dập nổi: YW-102E 8
3.2 Kiểu bình và khổ giấy 9
3.3 Bình trang trên Signa 11
4 Phương án gia công sau in 12
4.1 Tráng phủ vecni 12
4.2 Dập nổi 13
4.3 Cấn bế 15
4.4 Dán cửa sổ 18
5 Kiểm tra tờ in trước khi giao thành phẩm 19
6 Thiết lập quy trình thành phẩm và quy trình kiểm soát chất lượng 21
6.1 Quy trình thành phẩm 21
6.2 Quy trình kiểm soát chất lượng 22
7 Tiêu chí kiểm tra công đoạn thành phẩm 23
B SÁCH “ GỬI THANH XUÂN ẤM ÁP CỦA CHÚNG TA 1” 24
1 Xác định thông số 25
2 Thiết lập layout 1 trang 25
2.1 Bìa sách 25
Trang 32.2 Ruột sách 26
3 Thiết lập layout cho tờ in 28
3.1 Chọn vật tư, thiết bị 28
3.1.1 Máy in : SM 102 28
3.1.2 Máy hiện: Kodak T-HDX 1250 plate processor 29
3.1.3 Máy ghi: HEIDELBERG SUPRASETTER A106 29
3.1.4 Máy gấp ruột sách: STAHLFOLDER BH 82 30
3.1.5 Máy cắt: HEIDELBERG HIGH SPEED CUTTER N 155 PLUS 31
3.1.6 Máy cấn bìa và dán keo: HEIDELBERG EUROBIND 4000 32
3.1.7 Máy cán màng tự động: AUTOBOND MINI 76 TH 33
3.1.8 Máy bắt tay sách: PS-320 Book Collating and Stacking Machine 33
3.1.9 Máy khâu chỉ: KMC 10000 34
3.1.10 Máy xén 3 mặt sách: CMT – 330TC 35
3.2 Kiểu bình và khổ giấy 36
3.2.1 Kiểu bình 36
3.2.2 Bố trí in cho ruột và bìa sách 37
3.3 Chế bản cho các phương pháp gia công bề mặt 40
3.3.1 Bìa sách 40
3.3.2 Ruột sách 42
3.4 Kiểm tra các tờ in trước khi chuyển qua công đoạn thành phẩm 50
4 Thiết lập quy trình thành phẩm và kiểm tra chất lượng 52
4.1 Quy trình thành phẩm tạp chí 52
4.2 Quy trình kiểm tra chất lượng tạp chí 53
5 Tiêu chí kiểm tra công đoạn thành phẩm 54
Trang 4A HỘP BROWIT MY EVERYDAY MASCARA
Hộp Browit my everyday mascara
1 Xác định thông số 1.1 Thông số cấu trúc
Bảng 1: Bảng thông số cấu trúc hộp
Hộp Browit my everyday mascara 5.5g endless night
Thông số cấu trúc
Hộp có cửa sổ dán, màng dán băng qua cửa sổ
Trang 51.2 Thông số bề mặt
Bảng 2: Bảng thông số bề mặt
Thông số bề mặt hộp
Gia công bề mặt
In tráng phủ vecni chống trầy
Vị trí: toàn bộ bề
Kích thước: 37 x 3 mm Dán cửa sổ
Kích thước cửa sổ 14 x 105 mm
Định hình hộp
Cấn bế Gấp dán
Thông số đồ họa
Số màu in
4 màu CMYK 1 màu lót trắng
1 màu Pantone 4485 C (màu nhũ vàng có tính phủ) 1 màu Pantone 20 -0131 TPM (Purple Sequin)
Trang 62 Thiết lập Layout 1 trang
Thiết kế cấu trúc hộp
Trang 7Layout 1 trang của hộp
Trang 83 Thiết lập layout cho tờ in 3.1 Lựa chọn vật tư và thiết bị
3.1.1 Máy in: Heidelberg SpeedMaster CX102-6-L
Máy in offset tờ rời Heidelberg SpeedMaster CX102-6-L
Bảng 3: Thông số kỹ thuật Máy in offset tờ rời Heidelberg SpeedMaster CX102-6-L
Trang 9Máy ghi bản Kodak Trendsetter Q800 Platesetters và máy hiện Kodak T-HDX 1250 plate processor
3.1.2 Máy ghi bản: Kodak Trendsetter Q800 Platesetters
Bảng 4: Thông số kỹ thuật máy ghi Kodak Trendsetter Q800 Platesetters
Thông số kỹ thuật, đơn vị Kodak Trendsetter Q800 Platesetters
Q400-Q800-brochure-EN.pdf
https://www.kodak.com/content/products-brochures/KODAK-TRENDSETTER-3.1.3 Máy hiện bản: Kodak T-HDX 1250 plate processor
Bảng 5: Thông số kỹ thuật máy hiện Kodak T-HDX 1250 plate processor
Thông số kỹ thuật, đơn vị Kodak T-HDX 1250 plate processor
ProcessorsBrochure-EN.pdf
Trang 10https://www.kodak.com/content/products-brochures/KODAK-T-HDX-Plate-3.1.4 Máy cấn bế : Promatrix 106 CS
Bảng 6: Thông số máy cấn bế Promatrix 106 CS
Thông số kỹ thuật, đơn vị Promatrix 106 CS
3.1.5 Máy gấp dán tự động: Diana Go 85
Máy gấp dán bao bì hộp giấy Diana Go 85
Bảng 7: Máy gấp dán bao bì hộp giấy Diana Go 85
Trang 113.1.6 Máy dán cửa sổ: G-800A
Máy dán cửa sổ tự động G-800A
Bảng 8: Thông số G-800A Automatic High Speed Window Patching Machine
3.1.7 Máy dập nổi: YW-102E
Máy dập nổi tự động YW-102E
Trang 12Bảng 9: Thông số kỹ thuật YW-102E Automatic Paper Embossing Machine
Yw-102e-Automatic-Embossing-Machine.html
https://xinxin-embossing.en.made-in-china.com/product/ojhnVmkEhUcd/China-3.2 Kiểu bình và khổ giấy
STT
Khổ giấy (W x H)
mm
Kích thước hộp trải (W x H)
Số con/ tờ
Khoảng chừa giữa
các hộp
(mm) Kiểu bố trí
Hao phí (%) Chiều
ngang
Chiều
dọc Tổng X Y 1 810 x 470 229 x 195,7 2 4 8 5 5
reverse second column nest
20.23 2 680 x 420 195,7 x 229 2 3 6 5 5 straight nest 20.26 3 680 x 620 195,7 x 229 3 3 9 5 5 straight nest 18.79 4 610 x 700 229 x 195,7 3 3 9 5 5
reverse second row
nest
19.99 5 610 x 680 229 x 195,7 3 3 9 5 5 straight nest 17.34
Trang 13➔ Dựa vào bảng tính toán hiệu suất giấy, ta chọn khổ 610 x 680 (mm) với hao phí ít nhất là 17.34 %
Sơ đồ bình trên AtiosCad
Trang 143.3 Bình trang trên Signa
Sơ đồ bình trang trên Signa
Trang 154 Phương án gia công sau in 4.1 Tráng phủ vecni
Bảng 10: Bảng phương án gia công tráng phủ bề mặt
Trang 16− Phương pháp chế tạo khuôn: Khắc laser
− Từ kích thước chi tiết dập nổi, ta cộng thêm mỗi chiều thêm 3mm (tùy đơn vị gia công) để có khoảng không ép để bảo vệ phần tử ép cũng như kích thước thích hợp để dán vào đế
Trang 17Bảng 11: Bảng phương án gia công dập nổi
Độ lõm: 1 mm Khuôn nguội
Vật liệu: Cốt nhựa Polyamit Kích thước: 460 x 80 mm Độ dày: 3 mm
Độ lồi: 1 mm
Trang 18Chiều rộng giữa hai chỉ bế
D= (k x a) + B = (1.5 x 0.3) + 0.45
0.9 (mm)
Trang 19Phương pháp chế tạo khuôn bế: Cưa lộng
− Chọn khuôn gỗ có kích thước chứa được toàn bộ số hộp cần bế và phù hợp với khổ bế của máy 670 x 710 mm
Trang 20Layout khuôn cấn bế
Trang 225 Kiểm tra tờ in trước khi giao thành phẩm
Bảng 13 Tiêu chí kiểm tra tờ in
Tiêu chí kiểm tra
Tần suất kiểm tra
Phương pháp kiểm tra
Thiết bị kiểm tra
Sai số cho
Số lượng tờ in
Kiểm tra tất cả tờ in
Người thợ in sẽ cài đặt số lượng
tờ trên máy
nhất
Đủ số lượng (đã bù hao)
Kiểm tra kích thước
sản phẩm
Kiểm tra tất cả tờ in
Xếp hộp in thành chồng, kiểm tra
có đúng kích thước
thước
Chất lượng tờ in
Kiểm tra tất cả tờ in
Kiểm tra giấy đầu vào và khi đang
in
Thủ công
Bỏ qua nếu chỗ dơ nằm ngoài
vùng in
Tờ in đạt chất lượng, không bị bẩn, mực
in không bị bong tróc
Kiểm tra
chồng màu 50 tờ/lần
Dùng kính soi tram hay kính lúp soi xem có bị lệch bon không nếu lệch thì loại bỏ
Kính soi
Các bon chồng màu không được
lệch quá so với yêu cầu
Kiểm tra
màu sắc 50 tờ/lần
So sánh tờ in với tờ in thử, bài ký
mẫu và so sánh với các tờ in khác
Mắt thường để
xem sự khác biệt nếu không
thấy khác biệt gì nhiều thì dùng kính
soi tram
± 0.1%
Màu sắc các tờ in giống
nhau và không có sự sai lệch màu, giống với bài
mẫu
Trang 23Tiêu chí kiểm tra
Tần suất kiểm tra
Phương pháp kiểm tra
Thiết bị kiểm tra
họa
Kiểm tra dấu tay kê
Kiểm tra tất cả tờ in
Vỗ giấy sau đó xòe tờ in, kiểm tra
xem các tờ in có bị lệch tay kê hay
không, loại bỏ tờ in lệch tay kê
Tờ in đủ dấu tay kê và không bị lệch
Trang 246 Thiết lập quy trình thành phẩm và quy trình kiểm soát chất lượng 6.1 Quy trình thành phẩm
Sơ đồ quy trình thành phẩm hộp
Trang 256.2 Quy trình kiểm soát chất lượng
Sơ đồ quy trình kiểm soát chất lượng hộp
Trang 267 Tiêu chí kiểm tra công đoạn thành phẩm
Bảng 14 Tiêu chí kiểm tra cho công đoạn thành phẩm hộp
Công đoạn cần
Tần suất kiểm tra
Dụng cụ kiểm tra
Sai số cho phép Tráng phủ
vecni
Độ khô, độ bám và màu sắc bề mặt sau khi
tráng phủ
Dập nổi
− Đúng vị trí cần dập nổi
− Đúng kích thước − Tờ in không bị
nhăn hay rách − Màu sắc, hình ảnh
đúng mẫu − Hình ảnh sắc nét
Cấn bế
− Cấn bế đúng vị trí, kích thước
− hình dạng giống với mẫu hay không
Đục cửa sổ
− Đục cửa sổ đúng kích thước
Gấp dán hộp
− Gấp đúng vị trí các đường cấn
− Hộp có đứng được sau khi gấp dánkhông
− Vị trí dán đúng, giống mẫu
− Keo có bị dính vào những cạnh khác không
Trang 27B SÁCH “ GỬI THANH XUÂN ẤM ÁP CỦA CHÚNG TA 1”
Sách “Gửi thanh xuân ấm áp của chúng ta 1”
Trang 281 Xác định thông số
Bảng 1 Thông số kỹ thuật sách
2 Thiết lập layout 1 trang 2.1 Bìa sách
Bảng 2 Thông số kỹ thuật cho layout bìa
Thông số kỹ thuật, đơn vị
Kích thước
Khổ thành phẩm
Bìa: 140 x 204 (mm)
Dài x rộng 204 x 140 (mm) Gáy: 15 x 204 (mm)
Trang 29Hình 2 Layout kích thước cho 1 trang bìa sách
2.2 Ruột sách
Bảng 3 Thông số kỹ thuật cho layout ruột
Thông số kỹ thuật, đơn vị
Trang 30Hình 3 Layout cho 1 trang ruột sách
Chú thích:
Khổ bát chữ Khổ chưa xén Khổ thành phẩm
Trang 313 Thiết lập layout cho tờ in 3.1 Chọn vật tư, thiết bị
Trang 323.1.2 Máy hiện: Kodak T-HDX 1250 plate processor
Hình 5 Máy hiện Kodak T-HDX 1250 plate processor
Bảng 5 Thông số máy Kodak T-HDX 1250 plate processor
Thông số kỹ thuật, đơn vị Kodak T-HDX 1250 plate processor
Tốc độ hiện bản, (m/phút) 0.5 – 2.2 Phạm vi nhiệt độ hiện bản, (°C) 20 - 34
EN.pdf
https://www.kodak.com/content/products-brochures/KODAK-T-HDX-Plate-Processors-Brochure-3.1.3 Máy ghi: HEIDELBERG SUPRASETTER A106
Hình 6 Máy HEIDELBERG SUPRASETTER A106
Trang 33Bảng 6 Thông số máy HEIDELBERG SUPRASETTER A106
Thông số kỹ thuật, đơn vị HEIDELBERG SUPRASETTER A106
3.1.4 Máy gấp ruột sách: STAHLFOLDER BH 82
Hình 7 Máy STAHLFOLDER BH 82
Trang 34Bảng 7 Thông số máy STAHLFOLDER BH 82
Thông số kỹ thuật, đơn vị STAHLFOLDER BH 82
3.1.5 Máy cắt: HEIDELBERG HIGH SPEED CUTTER N 155 PLUS
Hình 8 Máy cắt HEIDELBERG HIGH SPEED CUTTER N 155 PLUS
Bảng 8 Thông số máy HEIDELBERG HIGH SPEED CUTTER N 155 PLUS
Thông số kỹ thuật, đơn vị HEIDELBERG HIGH SPEED CUTTER N 155 PLUS
https://www.heidelberg.com/global/media/en/global_media/products _postpress_cutting/pdf_11/07_polar_high_speed_cutter_155_producsheet.pdf
Trang 353.1.6 Máy cấn bìa và dán keo: HEIDELBERG EUROBIND 4000
Hình 9 Máy HEIDELBERG EUROBIND 4000
Trang 363.1.7 Máy cán màng tự động: AUTOBOND MINI 76 TH
Hình 10 Autobond mini 76 TH
Bảng 10 Thông số máy AUTOBOND MINI 76 TH
Thông số kỹ thuật, đơn vị AUTOBOND MINI 76 TH
https://www.autobondlaminating.com/machinery/thermal-lamination/mini/mini-76-3.1.8 Máy bắt tay sách: PS-320 Book Collating and Stacking Machine
Hình 11 Máy PS-320 Book Collating and Stacking Machine
Trang 37Bảng 11 Thông số PS-320 Book Collating and Stacking Machine
Thông số kỹ thuật, đơn vị PS-320 Book Collating and Stacking Machine
Kích thước sách tối thiểu (a x b x h), (mm) 120 x 140 x 1.5
PS-320 Book Collating and Stacking Machine_Jinxin Machinery Corporation Limited (jinxin-cn.com)
Trang 383.1.10 Máy xén 3 mặt sách: CMT – 330TC
Hình 13 Máy CMT-330TC
Bảng 13 Thông số máy CMT-330TC
Kích thước tối đa (chưa cắt), (mm)
Kích thước sách tối thiểu (chưa cắt),
Kích thước sách đã hoàn thành tối đa, (mm)
Kích thước sách đã hoàn thành tối thiểu, (mm)
giờ (chế độ nhiều sách)
Máy Xén Sách 3 mặt KTS CMT-330TC, CMT-330TC Three-Knife Trimmer (vprintmachinery.com)
Trang 393.2 Kiểu bình và khổ giấy 3.2.1 Kiểu bình
Bìa
Bảng 14 Tính hiệu suất giấy
➔ Dựa vào bảng tính hiệu suất sử dụng giấy ta chọn được khổ 700 x 1000 (mm) với hiệu suất sử dụng là 76.06% cao nhất
Ruột
Bảng 15 Bảng tính hiệu suất giấy
➔ Dựa vào bảng tính hiệu suất sử dụng giấy ta chọn được khổ 650 x 860 (mm) với hiệu suất sử dụng là 81.75% cao nhất
Trang 403.2.2 Bố trí in cho ruột và bìa sách
– mặt sau
Prodcut Part 1: Ruột - Ford 70
180 gsm
In A-A 1
Trang 41Layout cho tờ in bìa sách
Sơ đồ bình bìa sách trên Prinect Signa Station 10
Layout cho tờ in ruột sách
Sơ đồ bình tay sách 32 trang, in A-B
Trang 42Sơ đồ bình tay sách 8 trang, in A-A ¼
Sơ đồ bình tay sách 4 trang, in A-A 1/8
Trang 433.3 Chế bản cho các phương pháp gia công bề mặt 3.3.1 Bìa sách
3.3.1.1 Cán màng mờ toàn phần cho bìa sách
− Phương pháp: ghép cán màng mờ toàn phần − Loại màng mờ sử dụng: BOPP mờ
− Độ dày màng: 15 micron − Khổ cuộn màng: 700 mm
− Cách thực hiện: keo được phủ lên màng BOPP sau đó ghép với tờ in và đi qua hệ thống sấy
− Thiết bị: máy AUTOBOND MINI 76 TH
Trang 44Sơ đồ vị trí cắt cho bìa Bảng 16 Bố trí các dao cắt bìa
Kích thước đạt đạt được sau khi cắt là: 435 x 210 (mm)
Trang 45− Vật liệu đầu ra: Tờ bìa đã được cấn
− Thiết bị: HEIDELBERG EUROBIND 4000
3.3.2 Ruột sách 3.3.2.1 Cắt
− Vật liệu đầu vào:
+ Tờ in A-B tay 32 trang – khổ 860 x 650 mm + Tờ in A-A tay 8 trang (1/4) – khổ 860 x 650 mm + Tờ in A-A tay 4 trang (1/8) – khổ 860 x 650 mm − Phương pháp thực hiện:
+ Vỗ giấy cho vào bàn nạp, độ cao chồng giấy không vượt giấy 165 mm + Thiết lập chương trình cắt theo các thông số trên tờ tờ in, bìa sau khi cắt sẽ
mất bleed hai bên cánh gà để chừa lại bleed đầu và chân bìa dành cho công đoạn xén chân đầu sau khi thành phẩm sách
− Thiết bị: HEIDELBERG HIGH SPEED CUTTER N 155 PLUS
Trang 46: Đường bế
Vị trí cắt ruột tay sách 32 trang
Bảng 17 Bố trí các dao cắt ruột tay sách 32 trang
Tay sách sau khi cắt là: 572 x 840 (mm)
Trang 47Vị trí cắt ruột tay sách 8 trang
Bảng 18 Bố trí các dao cắt ruột tay sách 8 trang
Tay sách sau khi cắt là: 420 x 286 (mm)
Trang 48Vị trí cắt ruột tay sách 4 trang
Bảng 19 Bố trí các dao cắt ruột tay sách 4 trang
Tay sách sau khi cắt là: 210 x 286 (mm)
Trang 49− Vật liệu đầu ra: Tay sách 32 trang, 8 trang, 4 trang đã được gấp hoàn thiện
− Gấp tay 32 trang (gấp 4 vạch hỗn hợp)
Ở đơn vị gấp 2, máy gấp sử dụng 1 túi trên và 1
modun gấp dao Ở đơn vị gấp 1, máy gấp sử
dụng 1 túi trên 1 túi dưới:
▪ Khoảng cách giữ 2 lô trục là: 0.09 mm
▪ Khoảng cách từ hướng giấy đầu vào đến vị trí gấp lần 1 là: 420 mm ▪ Khoảng cách từ vị trí gấp
▪ Khoảng cách từ vị trí gấp 3 vị trí gấp 4: 52.5 mm
Trang 50− Gấp tay 8 trang (gấp 2 vạch vuông góc)
− Gấp tay 4 trang (gấp 1 vạch vuông góc), máy gấp sử dụng một túi trên
▪ Khoảng cách giữ 2 lô trục là: 0.09 mm
▪ Khoảng cách từ hướng giấy đầu vào đến vị trí gấp là: 420 mm Ở đơn vị gấp 1, máy gấp sử
dụng 1 túi trên
Ở đơn vị gấp 2, máy gấp sử dụng 1 túi trên
▪ Khoảng cách giữ 2 lô trục là: 0.09 mm ▪ Khoảng cách từ hướng giấy đầu vào
đến vị trí gấp lần 1 là: 420 mm
▪ Khoảng cách từ hướng giấy đầu vào đến vị trí gấp lần 2 ở đơn vị vị gấp 2 là: 143 mm
Trang 513.3.2.3 Bắt cuốn
− Thiết bị sử dụng: Máy bắt tay sách PS-320 Book Collating and Stacking Machine − Vật liệu đầu vào: Các tay sách đã gấp hoàn chỉnh
− Đầu vào:
+ Các tay sách được đưa lên các trạm của máy khi đã gấp hoàn chỉnh
+ Ứng với mỗi trạm chứa tay sách sẽ có bộ phận đẩy xuống băng chuyền (băng chuyền sẽ làm nhiệm vụ: So hàng các tay sách và đẩy tay sách hướng ra cuốn) − Phương án thực hiện:
+ Bắt cuốn kẹp ở tay sách 32 trang
+ Bắt cuốn lồng tay sách 8 trang với 4 trang + Để hoàn thiện một cuốn sách:
− Vật liệu đầu vào: Ruột sách đã được bắt cuốn
− Phương pháp thực hiện: Các tay sách sau khi được bắt tay sách sẽ được khâu chỉ − Khoảng cách giữa các lần chỉ:
Trang 523.3.2.5 Xén bụng ruột
− Thiết bị sử dụng: HEIDELBERG HIGH SPEED CUTTER N 155 PLUS
− Vật liệu đầu vào: Khổ ruột sách 210 x 143 mm
− Phương pháp thực hiện:
+ Đưa phần gáy của các tay sách đã được bắt cuốn vào bàn răng lược
+ Thiết lập chương trình cắt theo các thông số tren tờ in
+ Ruột được cắt xén bleed ở phần bụng, chừa lại bleed đầu, chân cho công đoạn sau
3.3.2.6 Xén chân, đầu sách
− Vật liệu đầu vào: Các cuốn đã được liên kết bìa và ruột − Phương án thực hiện:
+ Thiết lập chương trình cắt theo thông số yêu cầu
+ Các cuốn sách sau khi liên kết bìa và ruột được cắt xén bleed phần đầu và chân (xén đầu chân sách với kích thước 3mm)
− Thiết bị sử dụng: CMT – 330TC