Logistics - bài giảng

Tổng quan về Logistics Dịch vụ logistics Giải pháp logistics Quản trị logistics Tổ chức và kiểm soát

 T.hs Đinh Văn Hiệp

 Email: dinhvanhiep11@gmail.com

 Chuyên cần 10%

 Kiểm tra giữa kỳ 30%

 Kiểm tra cuối kỳ 60% (cộng điểm cho các SV tham gia hoạt động trong lớp)

Quản TrịLogistics

 Vào lớp đúng giờ

 Điện thoại cài ở chế độ rung

 Giữ phép xã giao thông thường khi người khác đang nói

 Sau khi học xong môn này, sinh viên có khả năng:

 Hiểu được bản chất của logistics một cách hệ thống, toàn diện, kỹ lưỡng.

 Hiểu được sự vận dụng của logistics trong từng lĩnh vực linh hoạt và có hiệu quả.

 Đồng thời giúp sinh viên trả lời các câu hỏi cơ bản về logistics thường gặp trong thực tế, từ đó áp dụng có hiệu quả trong các doanh nghiệp tại Việt Nam.

Nội dung

I Tổng quan về Logistics II Dịch vụ logistics

III Giải pháp logistics IV Quản trị logistics

V Tổ chức và kiểm soát

1.1 Logistics là gì?

“Là quá trình tối ưu hóa về vị trí và thời điểm, vận chuyển và dự trữ nguồn tài nguyên từ điểm đầu của chuỗi cung ứng qua các khâu sản xuất, phân phối cho đến tay người tiêu dùng cuối cùng,

thông qua các hoạt động kinh tế ”I Tổng quan về logistics

Đóng gói

Lưu kho

Bến bãi chứa

TT phân phối

1.2 Phân loại logistics

1.2.1 Theo các hình thức logistics

a Bên thứ nhất (1PL – First Party Logistics)b Bên thứ hai (2PL – Second Party Logistics)c Bên thứ ba (3PL – Third Party Logistics)

d Bên thứ tư (4PL – Fourth Party Logistics)

1.2 Phân loại logistics

1.2.2 Phân loại theo quá trìnha Logistics đầu vào

b Logistics đầu ra

c Logistics thu hồi

1.2 Phân loại logistics

1.2.3 Phân loại theo đối tượng hàng hóaa Logistics hàng tiêu dùng nhanh

b Logistics ngành ôtô

c Logistics hóa chất

d Logistics hàng điện tử

e Logistics dầu khí

1.3 Mối quan hệ của logistics

1.3.1 Giữa logistics – chuỗi cung ứng (SCM)

Logistics =

SCM SCMLogistics

Một dây chuyền cung ứng hiện đại

1.3 Mối quan hệ của logistics1.3.2 Giữa logistics – phân phối

a Có mối quan hệ mật thiết với nhau

c Tuân thủ đặc tính của chuỗi

Vận tải – lưu kho – phân phối

d Tuân thủ tính kịp thời (JIT)

b Sử dụng tin học để điều hành quá trình lưu chuyển hàng hóa

1.4.1 Vai trò của logistics đối với nền kinh tế

Đầu vào của logistics

Nghiệp vụ quản lý

Các hoạt động logistics

Quản trị logistics

Đầu racủa logistics

Đầu vào của logistics

Các nguồn lực tự nhiên:Nguồn nhân lực

Nguồn thông tin

Nguồn tài chính

 Nguyên liệu

 Lưu kho trong sản xuất

 Thành phẩm

 Dịch vụ khách hàng

 Dự báo nhu cầu

 Thông tin trong phân phối

 Kiểm soát lưu kho

 Xác định nhu cầu và mong muốn của KH về DV

 Xác định phản ứng của KH đối với DV

 Xác định các mức độ phục vụ KH ( mức độ đáp ứng

 Lựa chọn phương thức và dịch vụ VC

 Thống nhất về chi phí VC

 Xác định tuyến VC

 Lập kế hoạch VC

 Lựa chọn phương tiện VC

 Giải quyết thủ tục liên quan VC

 Kiểm soát giá

 Sắp xếp HH

 Giao hàng

 Tiếp nhận hàng

 Chính sách dự trữ NVL và TP

 Dự báo tiêu thụ ngắn hạn

 Bố trí SP tại các điểm dự trữ

 Xác định số lượng, quy mô và vị trí điểm dự trữ

 Chiến lược cung ứng kịp thời ( kéo hay đẩy)

 Trình tự tương tác giữa đơn hàng và hàng tồn kho

 Phương thức truyền tải thông tin phục vụ xử lý đơn hàng

 Quy định về mặt hàng

 Thu thập, lưu trữ và truyền tải thông tin

 Phân tích dữ liệu

 các thủ tục kiểm soát

 Xác định không gian kho

 Bố trí kho và thiết kế nơi xếp dỡ

 Hình dáng kho lưu trữ

 Lựa chọn trang thiết bị kho

 Chính sách đổi mới thiết bị kho

 Sắp xếp kho bãi và sắp xếp hàng hóa trong kho

 Trình tự lựa chọn đơn đặt hàng

 Dự trữ và thu hồi hàng tồn kho

 Chọn người cung ứng

 Định thời gian mua

 Định số lượng mua

 Định phương thức mua

 Thiết kế bao gói

 Phương thức bao gói

 Lợi ích bao gói

 Định hướng thị trường ( lợi thế cạch tranh)

 Tiện lợi về thời gian và địa điểm

 Vận chuyển hiệu quả đến khách hàng

 Tài sản sở hữu

1.4.1 Vai trò của logistics đối với các doanh nghiệp

Sản phẩm

khuyến mãi

giá

Phân phối/ dịch vụ khách

hàng

Phí Xử lý đơn hàng và thông tin

 II.1 Logistics trong giao nhận vận tải

 II.2 Dịch vụ logistics

 II.3 Phân loại dịch vụ logistics

 Đóng vai trò rất quan trọng

• Sự thay đổi trong sản xuất

• Đảm bảo tính đúng lúc ( Just in time)

• Hàng tồn kho nhỏ nhất

• Ứng dụng công nghệ thông tin

 Dịch vụ là gì?

- Là một loại hình hoạt động kinh tế, tuy không tạo ra một sản phẩm cụ thể như hàng hóa, nhưng là một loại hình kinh tế cũng có người bán và người mua

 Đầu vào  Kho hàng  Đầu ra  Thu hồi

Nhóm 1Nhóm 2Nhóm 3Nhóm 4

 Vận tải

 Giao nhận vận tải

 Quản lý nhà cung cấp

 Dich vụ IT hỗ trợ

 Cross docking / gom hàng

 Dich vu milk run

 Quản lý sự kiện chuổi cung ứng

 Quản lý hàng phụ kiện

 Dịch vụ mua hàng / cho vay tài chính

 Thuê kho

 Chất xếp hàng trong kho

 Quản lý nhập xuất tồn

 Dich vụ IT hỗ trợ

 Lắp ghép, đóng gói, tái đóng gói bổ sung ĐH

 Dich vụ lắp ráp hàng trong kho

 Quản lý sự kiện chuổi cung ứng

 Cross docking

 Dich vụ tồn kho quản lý bởi NCC

 Vận tải

 Giao nhận vận tải

 Hoạch định và quản lý vận tải

 Tối ưu tuyến vận tải

 Dich vụ IT hỗ trợ

 Cross docking / gom hàng

 Dich vu last mile delivery

 Quản lý sự kiện chuỗi cung ứng

 Dịch vụ freight audit and payment

 Vận tải

 Giao nhận vận tải

 Hoạch định và quản lý vận tải

 Gom hàng thu hồi

1. Các dịch vụ logistics chủ yếu

2. Các dịch vụ logistics liên quan đến vận tải

3. Các dịch vụ logistics liên quan khác

 Dịch vụ xếp dỡ hàng hóa

 Dịch vụ kho bãivà lưu giữ hàng hóa

 Dịch vụ đại lý vận tải

 Dịch vụ hỗ trợ khác

 Kiểm tra và phân tích kỹ thuật

 Bưu chính

 Thương mại buôn bán

 Thương mại bán lẻ

 Hỗ trợ vận tải

1. Giải pháp logistics

2. Lean

1 Giải pháp logistics

Là Sự tối ưu hóa.

• Tiêu chuẩn hóa các quy trình

Lean là gì?

=> Là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình sản xuất nhằm giảm chi phí sản xuất nhờ đó nâng cao khả năng cạnh tranh

2 Lean (Lean Manufacturing)

Bước đầu tiên là nhận thức về những gì có và

những gì không làm tăng thêm giá trị từ góc độ khách hàng Bất kỳ vật liệu, quy trình hay tính năng nào không tạo thêm giá trị theo quan

điểm của khách hàng được xem là thừa và nên loại bỏ,

Ví dụ: việc vận chuyển vật liệu giữa các phân

xưởng là lãng phí và có khả năng được loại bỏ

1 Nhận thức về sự lãng phí

Lean đòi hỏi việc triển khai các hướng dẫn chi tiết cho sản xuất, gọi là quy trình chuẩn, trong đó ghi rõ nội dung, trình tự, thời gian và kết quả cho tất cả các thao tác do công nhân thực

hiện Điều này giúp loại bỏ sự khác biệt trong cách công nhân thực hiện công việc

2 Chuẩn hóa quy trình

Lean thường nhằm tới việc triển khai một quy trình sản xuất liên tục, không bị ùn tắc, gián đoạn, đi vòng lại, trả về hay phải chờ đợi Khi được triển khai thành công, thời gian chu kỳ sản xuất sẽ được giảm đến 90%

3 Quy trình liên tục

Còn được gọi là Just – in – Time (JIT), sản xuất Pull chủ trương chỉ sản xuất những gì cần và vào lúc cần đến Sản xuất được diễn ra dưới tác động của các công đoạn sau, nên mỗi

phân xưởng chỉ sản xuất theo yêu cầu của công đoạn kế tiếp

4 Sản xuất “pull”

Hệ thống đẩy

 Quá trình SX trước

 Quá trình SX tiếp sau

Lean nhắm tới việc loại trừ phế phẩm từ gốc và việc kiểm soát chất lượng được thưc hiện bởi các công nhân như một phần công việc trong quy trình sản xuất.

5 Chất lượng từ gốc

Lean đòi hỏi sự cố gắng đạt đến sự hoàn thiện bằng cách không ngừng loại bỏ những lãng phí khi phát hiện ra chúng Điều này cũng đòi hỏi sự tham gia tích cực của công nhân trong quá trình cải tiến liên tục

6 Cải tiến liên tục

Sự khác biệt giữa sản xuất truyền thông và LM

Tiêu chíSX truyền thốngLM

Định hướngCung cấp ( đẩy)Khách hàng (kéo)Kế hoạchDựa vào dự báoTheo đơn đặt hàngQuy mô lô sản xuấtLớnNhỏ

Kiểm soát chất lượngTập trung, trách nhiệm thuộc về nhân viên

Phân tán, trách nhiệm thuộc về công nhân sản xuất

Hàng tồn khoGiữa các công đoạn rất lớn

Không hoặc rất ít

Chuyển giaoVề kho tập trungGiữa các công đoạnChu kỳ sản xuấtDài do gián đoạnNgắn, chủ yếu là thời

gian tác nghiệp

Theo LM giá trị của một sản phẩm được xác định dựa vào những gì khách hàng thực sự yêu cầu và sẵn sàng trả tiền để có được

Quan điểm tạo giá trị cho SP

A. Sản xuất thừa ( Over – production)

B. Khuyết tật, phế phẩm ( Defects)

C. Tồn kho không cần thiết (Inventory)

D. Di chuyển (Transportation)

E. Chờ đợi (Waiting)

F. Thao tác thừa ( Motion)

G. Sữa sai (Corection)

H. Gia công thừa (Over – processing)

I. Kiến thức rời rạc ( Knowledge Disconnection)

Những lãng phí trong SX

Sản xuất nhiều hơn hay quá sớm yêu cầu một cách không cần thiết => là gia tăng sự lỗi thời của sản phẩm, tăng rủi ro về sản xuất sai chủng loại sản phẩm và có nhiều khả năng phải bán đi các sản phẩm này với chiết khấu hay bỏ đi dưới dạng phế liệu Tuy nhiên, trong một số trường hợp thì lượng bán thành phẩm hay thành phẩm phụ trội được duy trì nhiều hơn đáng kể, kể cả trong những quy trình sản xuất được áp dụng lean

A Sản xuất thừa

 Tăng lượng lưu kho và nhân công quản lý

 Thêm nhân công và thiết bị

 Nguyên liệu và hàng sử dụng trước kỳ hạn

 Tiêu hao năng lượng dầu điện

 Tăng các công cụ chứa đựng

 Tăng số phương tiện hay thời gian và người vận chuyển

 Cần kho và chổ lưu cho BTP mới

 Gánh nặng về tài chính tăng lên

 Mầm móng cái tiến bị triệt tiêu

Bên cạnh các khuyết tật về mặt vật lý trực tiếp

làm tăng chi phí hàng bán, khuyết tật cũng bao gồm các sai sót về giấy tờ, cung cấp thông tin sai lệch về sản phẩm, giao hàng trễ, sản xuất sai quy cách, sử dụng quá nhiều nguyên vật liệu hay tạo ra phế liệu không cần thiết.

B Khuyết tật

Lãng phí về tồn kho tức là dự trữ quá mức cần thiết về nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm Lượng tồn kho phụ trội dẫn đếnchi phí tài chính cao hơn về tồn kho, chi phí bảo quản cao hơn và khuyết tật cao hơn.

C Tồn kho

•Di chuyển ở đây nói đến bất kỳ sự chuyển động nguyên vật liệu nào không tạo ra giá trị tăng thêm cho sản phẩm như việc vận chuyển vòng vèo nguyên vật liệu giữa các công đoạn sản xuất.

•Nên nhắm tới mô hình lý tưởng là sản phẩm đầu ra của một công đoạn được sử dụng tức thời bởi công đoạn kế tiếp

•Việc di chuyển giữa các công đoạn gia công làm kéo dài thời gian của chu kỳ sản xuất, => việc sử dung lao động và mặt bằng kém hiệu quả và có thể gây nên những đình trệtrong SX

D Di chuyển

• Là thời gian công nhân hay máy móc nhàn rỗi bởi sự tắc nghẽn hay luồng sản xuất trong

xưởng thiếu hiệu quả Thời gian trì hoãn giữa mỗi đợt gia công chế biến sản phẩm cũng

được tính đến Việc chờ đợi làm tăng thêm chi phí đáng kể do chi phí nhân công và khấu hao trên từng đơn vị sản lượng bị tăng lên.

E Chờ đợi

• Bất kỳ các chuyển động tay chân hay việc đi lại không cần thiết của công nhân gắn liền với việc gia công sản phẩm Như việc đi lại khắp xưởng để tìm dụng cụ làm việc hay thâm chí các chuyển động cơ thể không cần thiết hay bất tiện cho quy trình thao tác được thiết kế kém làm chậm tốc độ làm việc của công nhân

F Thao tác

• Khi một việc phải được làm lại do không được làm đúng trong lần đầu tiên Quá trình này

không những sử dụng lao động, thiết bị kém hiệu quả mà còn làm gián đoan luồng sản xuất thông thoáng dẫn đến những ách tắc và đình trệ trong quy trình Ngoài ra còn hao tốn thời gian của cấp quản lý, vì vậy làm tăng thêm chi phí quản lý sản xuất.

G Sửa sai

• Tiến hành nhiều công việc gia công hơn mức khách hàng yêu cầu dưới hình thức chất

lượng hay công năng của sản phẩm.

• Ví dụ: đánh bóng thật kỹ bề mặt sản phẩm ( bàn nhựa) mà khách hàng không yêu cầu

H Gia công thừa

•Khi thông tin và kiến thức không có sẵn tại chỗ hay vào lúc được cần đến Ở đây bao gồm các thông tin về thủ tục quy trình, thông số kỹ thuật và cách giải quyết vấn đề, vv… thiếu những thông tin chính xác thường gây ra phế phẩm và tắc nghẽn luồng SX.

•Vi dụ: thiếu thông tin về công thức pha trộn nguyên vật liệu, pha màu có thể làm chậm quy trình sản xuất hoặc tạo ra sản phẩm lỗi.

I Kiến thức rời rạc

Chiến lược hoạt động hay sản xuất

Khi nào nên chọn chiến lược

Lợi ích

chuẩn hóa được bán với số lượng lớn

Chi phí sản xuất thấp, đáp ứng nhu cầu nhanhCấu tạo theo đơn hàngCho những SP đói hỏi

nhiều tùy chọn Khả năng đáp ứng theo nhu cầu của từng khách hàng; tồn kho giảm;

dịch vụ khách hàng được cải thiện

Sản xuất theo đơn hàng Cho những SP cần đáp ứng theo nhu cầu của KH hoặc sản phẩm có nhu cầu không thường xuyên

Mức tồn kho thấp; danh mục sản phẩm đa dạng nhiều lựa chọn; việc hoạch định đơn giản hơn

Thiết kế theo đơn hàng Cho những SP phức hợp đáp ứng cho các nhu cầu đặc biệt của KH

Cho phép đáp ứng với từng nhu cầu riêng biệt của khách hàng

Các loại lãng phíĐiểm mấu chốt để phát hiện lãng phí

Lãng phí sửa lổiLổi gia công không ơ công đoạn nào?Tại sao phát sinh lỗi?

Lãng phí do SX thừaSx những hàng không có kaban không?Có SX giữa các công đoạn không?

Lãng phí trong gia côngMục đích gia công là gì?

Có gia công lãng phí thừa, thiếu khôngLãng phí vận chuyểnTại sao vận chuyển hàng này?

Phương pháp vận chuyển hợp lý không? Lãng phí lưu khoLượng hàng dự trử có nhiều không?

Lượng kaban nhiều, lượng lưu kho min có nhiều ko?Lãng phí thao tácTại sao phải đưa lên đưa xuống

Tại sao thao tác bị ngừng trệLãng phí chờ đợiTại sao phát sinh chi phí chờ đợi

Có hiệu rõ về chờ đợi

1 Chuẩn hóa quy trình

a) Trình tự công việc chuẩnb) Thời gian định mức chuẩnc) Mức tồn kho chuẩn

Chú ý

Truyền đạt quy trìnhLinh hoat quy trình

Các công cụ của LM

2 Quản lý bằng công cụ trực quana) Bảng hiển thị

b) Bảng kiểm soát trực quanc) Các chỉ dẫn bằng hình ảnh3 Chất lượng từ gốc

a) Kiểm tra trên dây chuyềnb) Kiểm soát tại nguồn

c) Trách nhiệm rõ ràngd) Poka Yoke

e) Dừng quy trình khi có sự cố

Các công cụ của LM

4 Sơ đồ chuỗi giá trị5 Phương pháp 5S

a) Sàng lọc (sort)

b) Sắp xếp (set in order)c) Sạch sẽ ( Shine)

d) Săn sóce) Sẵn sàng

Các công cụ của LM

6 Sửa chữa dự phòng (PM – proventative maintenaince)7 Bảo trì sản xuất toàn diện ( TPM)

8 Thời gian thay đổi sản phẩm9 Giảm quy mô lô sản xuất

10 Quy hoạch mặt bằng11 Sử dụng kanban

12 Cân bằng dây chuyền sản xuất13 Duy trì nhịp sản xuất bắt buộc

14 Nâng cao năng lưc sử dụng MMTB ( thời gian và công suất)

Các công cụ của LM

1.Quản trị logistics

2.Nội dung quản trị logistics

Chương IV.1 Quản Trị Logistics

Quản trị logistics bao gồm: Hoạch định,

Tổ chức Thực hiện

Kiểm tra, kiểm soát toàn bộ hoạt động logistics

Chương IV.2 Nội dung quản Trị Logistics

Quản trị logistics gồm các hoạt động sau:

Chương IV.2.1 Dịch vụ khách hàng

 Thời gian

 Độ tin cậy

- Dao dộng thời gian giao hàng

- Phân phối an toàn

- Sửa chữa đơn hàng

 Thông tin

 Sự thích nghi

d Các yếu tố của dịch vụ KH

Dịch vụ khách

Các yếu tố trước giao dịch

Các yếu tố trong giao dịch

Các yếu tố sau giao dịch

Các yếu tố trước giao dịch

Các yếu tố trong giao dịch

• Tình hình dự trữ hàng hoá

• Thông tin về hàng hoá

• Tính chính xác của hệ thống

• Tính ổn định của quá trình thực hiện đơn hàng

• Khả năng thực hiện của các chuyến hàng đặc biệt

• Thủ tục thuận tiên

Các yếu tố sau giao dịch

• Lắp đặt, bảo hành, sửa chữa và các dịch vụ khác

• Giải quyết những than phiền khiếu nại, trả lại sản phẩm… của KH

e Tầm quan trọng của DVKH

• Sự kết nối quan trọng giữa marketing và Logistics

• Giúp thỏa mãn nhu cầu của khách hàng

• Duy trì phát triển lòng trung thành của KH

f Xây dựng chiến lược DVKH.

• Chiến lược cấp doanh nghiệp

• Chiến lược cấp kinh doanh ( SBU – Strategy business Unit)

* chiến lược dịch vụ khách hàng = chiến lược cấp chức năng

Giai đoạn xây dựng chiến lược.

• Thiết lập sứ mạng.

• Nghiên cứu mội trường bên ngoài

• Nghiên cứu mội trường bên trong

• Sử dụng ma trận QSPM (quantitative strategic planning matrix)