Đồ Án Thiết Kế Đề Tài Xây Dựng Tài Liệu Thiết Kế Và Công Nghệ Quá Trình Sản Xuất Giầy Derby.pdf

Bùi Th ị Ngọc Liên 20207324 7 Vật liệu& Công ngh da gi y K65 ệ ầcật nguyên -Có tán lm ặt ỗ trang trí trên bề -Kéo dài tới ba gh t ế -Mũi tròn -Chóp mũi cánh nhạn -Các mép đều gấp mép CÔN

ĐẠI H C BÁCH KHOA HÀ N I Ọ Ộ

TRƯỜNG VẬT LIỆU

VIỆN DỆT MAY- DA GIẦY THỜ- I TRANG

ĐỒ ÁN THI T K Ế Ế

Sinh viên : Bùi Th ịNgọc Liên

LỜI NÓI ĐẦU

Đồ án thi t k gi y derby là thành qu của quá trình học hỏi, tìm tòi ế ế ầ ả

và sáng t o cùng v i s ạ ớ ự hướ ng d n và ẫ chỉ ạ ậ d y t n tình c a th y PGS.Bùi ủ ầ Văn Huấ n tạo nên một b ản đồ án chỉn chu nh ất Qua quá trình làm đồ án

em đã hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất và quá trình tạo ra m ột đôi giầ y chât lượng cao Được đi vào thự c tế xử lý bài toán cụ thể nh ững vướ ng

m c l i d m c ph i trong quá trình gia công s n ph m Rèn luy ắ ỗ ễ ắ ả ả ẩ ện thái độ tính kiên trì h c h i nh ng cái m i cái ti n b áp d ng các ph n m m c ọ ỏ ữ ớ ế ộ ụ ầ ề ủa trí tu nhân t o trong thi t k ệ ạ ế ế Khi hoàn thành xong đồ án thi t k em có ế ế đượ c r t nhi u thành qu tri th c cách qu n lý th i gian và kh năng ấ ề ả ứ ả ờ ả thuy t trình ế

CHƯƠNG I: THIẾT KẾ KỸ THU T 1Ậ 1.1 Phân tích c u trúc s n ph m 1ấ ả ẩ 1.1.1 Mô tả ả s n ph m 1ẩ

1.2 Thiết kế ỹ thuậ k t 10

1.2.1 Thiết kế các chi ti t 10ế 1.2.2 Lập sơ đồ giác các chi tiết ,Tính định mức nguyên phụ liệ u 13

1.3 Xây dựng tài li u thi t k k ệ ế ế ỹ thuật 22

CHƯƠNG II: THIẾT LẬP TÀI LI U CÔNG NGH GIA CÔNG SỆ Ệ ẢN PHẨM 29

2.1 Xây d ng qui trình cự ắt v t liậ ệu thành các chi tiết giầy 29

2.1.1 Sơ đồ cắt và hoàn tất chi ti t 29 ế 2.1.2 B ng quy trình công ngh cả ệ ắt v t liậ ệu thành các chi tiết giầy 30

2.2 Xây d ng qui trình ti n x ự ề ử lý các chi tiết gi y 33ầ 2.2.3 B ng quy trình công ngh 33ả ệ 2.2.2:Bảng hướng d n công ngh 39ẫ ệ 2.3.1 Sơ đồ may mũ giầy 45

2.3.2.B ng quy trình công ngh ả ệ may mũ giầy 46

2.3.3 Bảng hướng d n công nghẫ ệ may mũ giầy 52

2.4 Xây dựng qui trình gò ráp đế và hoàn t t gi y 57ấ ầ 2.4.1.Công đoạn gò ráp giầy 57

2.4.2 Bảng quy trình gò ráp đé 59

2.4.3.Bảng hướng dãn công nghệ gò ráp đế 68 KẾT LU N 71Ậ

Hình 1.0 Mẫu gi y derby 1ầ

Hình 1 1: Hình chiếu c nh cạ ủa giầy derby 2

Hình 1 2: Hình chiếu đứng của giầy derby 3

Hình 1 3: Hình chiếu đế 4

Hình 1 4: Cấu t o cạ ủa đế khâu ri u 5ễ Hình 1 5 Mặt c t cắ ủa giầy 6

Hình 2.1: Phom giầy 10

Hình 2.2: Vẽ chi tiết trên phom 11

Hình 2.3: Hình trải áo phom mang ngoài 11

Hình 2.4: Hình trải trung bình 12

Hình 2.5: Áo phom 12 Hình 2.6: Bản v thi t k gi y derby 12ẽ ế ế ầ

CHƯƠNG I: THIẾT KẾ KỸ THUẬT

- Đế: Khâu riễu v i ph n ri u, ớ ầ ễ đế lót, đế trong, đế ngoài, gót đều được làm b ng da ằ

- Giầy Brouge Derby thu c dòng Longwing Brouges là m t kiộ ộ ểu giày Derby đặc trưng với phần “wing” ở mũi giày mở rộng và kéo dài toàn bộ thân giày, tạo ấn tượng độc đáo về chiều dài bàn chân Longwing Derby từng cực kỳ phổ biến ở Mỹ suốt những năm 1970s, và mặc dù bây giờ không còn thịnh hành như xưa, nó vẫn

tạo được s c hút r t riêng V i chi ti t lứ ấ ớ ế ỗ đục được dung như một cách trang trí độc đáo mới lạ, vừa tạo một vẻ đẹp riêng tạo độ thông thoáng cho giầy

- Lịch sử c a Longwings gủ ắn liền với lịch s cử ủa brogue: ra đời từ nhi u thề ế k ỷtrướ ởc Ireland và Scotland, brogues là đôi giày được làm để ội trong nướ l c; Các lỗ

thủng là những l ực t ỗth ế cho phép chất lỏng ch y ra t giày khi thoát ra khả ừ ỏi m t ộvùng nước Longwing đạt được bước tiến vào những năm 1970, đặc biệt là với các thương hiệu Florsheim và Alden Đặc biệt là ở Hoa Kỳ, nó thường được mang như

một đôi giày chuyên nghiệp kinh doanh với bộ vest và cà vạt Mặc dù điều này

ph n ánh di s n cả ả ủa đầu cánh như một đôi giày đồng quê, nhưng có những phiên

b n có t l m nh mai cả ỷ ệ ả ủa một chiếc váy oxford kết hợp độc đáo vớ ộ đồ Người i b

ta cũng thường thấy cánh dài v i t lệ chunky, gi n d ớ ỷ ả ị như đế da đôi với welts rộng, hình d ng ngón chân tròn và giày cao gót l n Ngày nay, giày v n gi ạ ớ ẫ ữ được

s ph bi n cự ổ ế ủa nó trên nhiều nhà s n xu t giày nam có uy tín khác nhau ả ấ

1.1.1.2 Chi tiết mũ giầy

Hình 1 1: Hình chi u c nh c a giế ạ ủ ầy derby

Hình 1 2: Hình chiếu đứng c a giủ ầy derby

1.1.1.3 Chi tiết phần đế

Hình 1 3: Hình chiếu đế

Phủ gót cao su

Hình 1 4: C u t o cấ ạ ủa đế khâu riễu

Đế trong

Độ điền đầy Độn thép

Gót da

Riễu Riễu

Hình 1 5 Mặt cắt của giầy

Đế trong

l ng ử

Bùi Th ị Ngọc Liên 20207324 7 Vật liệu& Công ngh da gi y K65 ệ ầ

cật nguyên -Có tán lm ặt ỗ trang trí trên bề

-Kéo dài tới ba gh t ế -Mũi tròn -Chóp mũi cánh nhạn -Các mép đều gấp mép

CÔNG TY TNHH

TM & SX DA THUỘC SI GNGiỏ hàng (dathuocsaigon.c

Lắc Da bò anilin

cật nguyên -Kéo dài tới ba gh t -Lắc liền má ế

-May đè lên lưỡi Lưỡi Da bò anilin

cật nguyên -Phần tách riêng -May gấp mép

Ba ghết

ngoài Da bò anilin cật nguyên -Có hình mái chèo được may can gấp mép

Dây giầy Ren bông ph ủ

sáp Dây màu đen Tròn R= 0.25, dài 80cm Dây Giày Tròn DSáp Cho Giày Da

Giày Tây, Giày T

Bùi Th ị Ngọc Liên 20207324 8 Vật liệu& Công ngh da gi y K65 ệ ầ

Trang HKD35 | Shopee Vi t Namệ

Ô dê Da bò anilin

cật nguyên -Đục lỗ trang trí -May đè lên lắc c p bù 8mm ấ

-G p mép chi ti ấ ết Bên trong Pho mũi Pho nhiệt d o ẻ -Được dán với mũ giầy bằng

keo nhiệt dẻo

P309 - Pho nhi tệ0.8 JF - Vật tư da giày Vân Hà (vattudagiay.vn)Pho hậu Pho nhiệt d o ẻ

má và lưỡi

Nubuck Side Bro

— Tandy LeatheEurope

-May can xén với cổ gi y ầ

Đế trong Da thuộc thực

v ật Đếvà ph trong đư c khâu với riễu ần chân gò mũ giầợ y

Bùi Th ị Ngọc Liên 20207324 9 Vật liệu& Công ngh da gi y K65 ệ ầ

chóp mũi và ô dê được may cách mép 9mm Đường

2.1.2 B ng quy trình công ngh cả ệ ắt vật liệu thành các chi tiết giầy

Phụ liệu Hướng dẫn công nghệ Yêu cầu công ngh ệ

1 Nhận

vật liệu

2 - Dựa vào định mức để

biết đủ và s ố lượng đơn hàng

- Căn cứ vào tài li u thiệ ết

k , ch l nh s n xu t, giàyế ỉ ệ ả ấ

mẫu để ểm tra sơ bộ ật ki v

tư, nguyên liệu

- S ố lượng đủ

- Chất lượng: đúng chủng loại, màu sắc

- Đúng quy cách: da nguyên con,

- Phân loại đánh dấ ỗu l i

- Đạt chuẩn yêu c u hình dáng, ầmàu sắc, độ b n dãn ề

- G m các con da m u ồ ẫ5*5cm

- Cách s p x p chi tiắ ế ết chặt, cầu n i các chi tiố ết

cơ sở dựa trên tài liệu thiết kế và vậ ệu t li

-Lập sơ đồ tính định mức -Đúng các quy chuẩn k ỹ thuật

t ng chi tiừ ết về vùng da, chi u baềgiãn

s ố lượng, kích cỡ),

- Hình dạng , kích thước lưỡi dao

phải chính xác với hình d ng, kícạthước chi tiết cần pha cắt, đ sai ộ

- Độ không song song gi u ph nữ ầ

sống dao và lưỡi dao

≤ ± 0,3 mm -Độ chênh lệch độ cao của các dtrong 1 bộ ≤ ± 0,5mm

6 Cắt v t ậ

liệu

3 -Cắt v t liậ ệu theo sơ đồ

giác -Vmép c t gật liệắ ọn đồng bộ chi tiết u khi cắt không được sùi

theo tài tiệu thiế ế t k-Cắt đúng màu, đúng loại, cắt phần được đánh dấu

2.2 Xây d ng qui trình ti n x lý các chi ti t gi y ự ề ử ế ầ

Phụ liệu Hướng dẫn công nghệ Yêu cầu công nghTên Định

mức/100 đôi

1 Xử lí

chung 3 -L y d u các chi ti t trên vliệu ấ ấ ế ật -Lấy đúng chi tiết trên v t liậ ệu đảm bả

độ chính xác, dễnhìn không sai l chệlàm bẩn v t li u ậ ệ

da trong quá trình làm m ng ỏ

3 Dẫy

mép

chi tiết

2 - D y mép m t trái chi ti t ẫ ở ặ ế

-Mép dẫy đều theo chiều rộng

và độ dày toàn chiều dài

- Đúng mặt

- Không làm hỏng chi tiết

R y ẫ

mép 2 -Mép chi tiết có độ dày khôngđồng đều -Độ r ng cd y nh ẫ ộỏ hơn hoặc ủa mép

cắt -Làm sạch mép kh i các sỏ ợi

l ng l o, ỏ ẻ mép sạch g n ọ

bằng độ dày của da-Độ dày ph n d y ầ ẫ

-Làm mỏng các chỗ ạ t o g ờ cóthể nhìn rõ trên gi y ầ-Độ r ng mép d y nhộ ẫ ỏ hơn kho ng 2 mm so vả ới phần cấ

bù

- Dẫy đúng mặt trái chi tiết

- Không làm hỏng chi tiết

- Độ ộ r ng mép d y ẫ

nh ỏ hơn 2 mm

- Đường may 1 đi qua hoàn toàn độ dàcủa da và đường ma

2 đi qua ít nhất ½ độdày vật liệu

-Không làm hỏng ctiết khi dẫy

-D y chi tiẫ ết đúng độdài

-Dẫy đẹp không làm

h ng chi ti t ỏ ế

3 -Dán hoặc bồi các chi ti t ế

tăng cường lên chi tiết bên ngoài của mũ giầy trước khi may

-Chi tiết tăng cường

phải được gắn trực tiếp vào chi ti bênết ngoài trước khi may-Vật liệu phải đước

định v chính xác lấịdưỡng để kiểm tra

Xử lí

mép 3 -Tiến hành v i các chi tida thu c crom ho c da l n cóộ ớ ặ ết từộ

độ dày 1,3mm -S dử ụng sơn nước đồng màu

với bề ặ ật liệu mũ giầ m t v y sơn một lớp mỏng đều

-Sơn màu đồng nhất

với bề ặ ật liêu m t v-Không làm bẩn chtiết

-Sơn lớp mỏng đều không bỏ sót hoặc chảy sơn Gấp

Gấp mép đep gọn không keo không bthừa không làm bẩnchi tiết

-Các vết xẻ trong tạ

-Quét keo nhiệt dẻo lên mép

g p cùng v i dán dấ ớ ải tăng

cường trong quá trình g p ấ-Các mép cong bên trong caafn vác vết cắt nhỏ làm thành góc 90 độ ớ v i mép chi tiết

- Các đương cắt nhỏ này x ẻ

đế ởn giữa c a mép gủ ấp độsâu 1/2

góc 90 độ sau ½

Đốt

mép 3 -Mép cắt của chi ti t, t phía mặt trái chịu tác độếng cừủa

nhiệt cao và diễn ra quá trìnhlàm co các xơ ở bề mặt trái,

Tránh làm mép b ịcháy, độ bẻ uốn đồnđều

Viền

mép Máy 1 kim 5 -Viền mép mũ giầy làm bằng vải da nhân tạo da t ng h p, ổ ợ

vải bông vitxco, vải nylon,…

-Khoảng cách đường may đến viền mép 1-1,5mm

Viền mép phải đều,viền ôm sát chtiết không có các vnhăn phải giữ được

cả hai mép viền

- Đưa chi tiết vào máy đục

với bán kính mỗ ỗi l là khác nhau 0.25mm: 0.5mm:1.5mm

- Để đục các đường may trang trí, sử d ng khuôn ụchuyên dùng có lưỡi răng cưa

mô phỏng đường may ép cùng với sơn màu hoặc không

có sơn màu

Lỗ đục đúng vị trí yêu c u trên chi tiầ ếhình nổi rõ đều không làm t n hổ ại

h ng rách chi ti ỏ ết

Lỗ c trang trí phđụcân xứng trên giầy trái và ph i ả

6 Xẻ đế

trong 4 Đườ1.5mm theo mép ngoài đế ng xẻ 1 r ng 8mm sâu ộ Đườkhông làm h ng chng xẻ p g n đẹỏ ọ

để

khâu

riễu

trong Đường xẻ 2 cách mép 16mmsâu 1.5 mm

3 Đặt mặt phải c a đế lên máy ủ

ép nhiệt theo định vị tiến hành ép

Logo sắc nét đẹp không làm cháy hỏchi tiế ết đ giầy

2.2.2:Bảng hướng d n công ngh ẫ ệ

Đơn hàng CS-24.01 S ố lượng 5000 đôi Người thiết kế Liên Màu Đen Dải cỡ 180 190 200 210 220 230 Ngày thiết k ế 20/12/2023

Khách hàng Dr JAY Đế CS 03 Dao chặt BARKER Đơn hàng CS-24.01 S ố lượng 5000 đôi Người thiết kế Liên Màu Đen Dải cỡ 180 190 200 210 220 230 Ngày thiết k ế 20/12/2023

GẤP MÉP Ô DÊ

Hướng dẫn:

Quét keo latex theo 1 chiều trên 1 sau khi keo trong l i ạtiến hành g p mép ấYêu cầu : Đường gấp phả ềi đ u tay Không dây keo ra ngoài chi

Khách hàng Dr JAY Đế CS 03 Dao chặt BARKER Đơn hàng CS-24.01 S ố lượng 5000 đôi Người thiết kế Liên Màu Đen Dải cỡ 180 190 200 210 220 230 Ngày thiết k ế 20/12/2023

ĐỤC LỖ TRANG TRÍ TRÊN CHÓP MŨI V Ô DÊ

Hướng dẫn:

Cho chi tiết lên máy đục theo đường định

v ịYêu cầu:

Lỗ đục gọn đẹp không làm h ng chi ỏtiết mũ giầy

Sức khỏe

An toàn lao động

K Ỹ THUẬT VIÊN TRƯỞNG P.K THU T Ỹ Ậ TRƯỞNG PHÒNG QC KHÁCH HÀNG

Khách hàng Dr JAY Đế CS 03 Dao chặt BARKER Đơn hàng CS-24.01 S ố lượng 5000 đôi Người thiết kế Liên Màu Đen Dải cỡ 180 190 200 210 220 230 Ngày thiết k ế 20/12/2023

XẺ ĐẾ TRONG ĐỂ KHÂU RI U Ễ

: Phần rạch đếtrong

: Đế trong

Hướng dẫn:

Rạch đường 1 t ừmép đế r ng 8mm ộsâu 1.5mm

Rạch đường 2 cách đều mép đế 16mm sâu 1.5mm

Yêu cầu:

ng r p g n Đườ ạch đẹ ọkhông làm h ng chi ỏtiế ết đ trong

Khách hàng Dr JAY Đế CS 03 Dao chặt BARKER Đơn hàng CS-24.01 S ố lượng 5000 đôi Người thiết kế Liên Màu Đen Dải cỡ 180 190 200 210 220 230 Ngày thiết k ế 20/12/2023

RẠCH ĐƯỜNG RÃNH KHÂU ĐẾ

Hướng dẫn:

Đặt dao rạch đường sâu 2

mm và rộng 1.5 mm cách đều mép đế 8 mm

Yêu cầu:

ng r p m n Đườ ạch đẹ ịkhông làm h ng chi tiỏ ết đế

Sức khỏe

An toàn lao động

: Đường rãnh khâu đế

Khách hàng Dr JAY Đế CS 03 Dao chặt BARKER Đơn hàng CS-24.01 S ố lượng 5000 đôi Người thiết kế Liên Màu Đen Dải cỡ 180 190 200 210 220 230 Ngày thiết k ế 20/12/2023

IN LOGO MẶT ĐẾ

Hướng dẫn:

1 Đặt mặ ết đ lên máy in theo định vị

2 Thả tay ấn nút

3 Lấy chi ti t ra ế

kh i máy sau ỏkhi in Yêu cầu:

1 Hình in sắc nétđầy đủ chi tiết

2.3 Xây dựng qui trình may mũ giầy

2.3.1 Sơ đồ may mũ giầy

1.Đụ ỗc l trang trí các chi tiết 2.G p mép chi tiấ ết mũ giầy

3.Quét keo, dán tăng cường ô dê lên ô dê 4.Dán dải tăng cường theo đường may trang t5.May các đường may trang trí trên chóp mũi, ô

dê 6.May lót lưỡi với lót lắc

7 May lưỡi với lắc 8.May ô dê với lắc 9.May chóp mũi với lắc 10.Quét keo và dán lót lên lắc với lưỡi 11.May xén lót lưỡi với lưỡi

12 May zizac h u ậ

13 May lót má v i lót h u ớ ậ14.Dán cụm lót hậu lên h u ậ

15 May mép mí trên của ô de với lót

16 Tán l ô dê ỗ

17 May ba gh t ngoài ế18.Dán pho mũi, hậu nhiệ ẻt d o

Cụm lót hậu

Lưỡi

Cụm lót lắc Lót lưỡi

Lót lắc Lót hậu

Lót má Lót má

Nhóm mũi Lắc

2.3.2.B ng quy trình công ngh ả ệ may mũ giầy

B NG QUY TRÌNH CÔNG NGH Ả Ệ

MAY RÁP MŨ GIẦY STT Tên

công

đoạn

Thiết bị Bậc

thợ Phụ liệu Hướng dẫn công nghệ Yêu cầu công ngh ệ

1 Đụ ỗc l

trang trí

các chi

tiết

Máy đục 2 -Đặt m t ph i cặ ả ủa chóp lên khuôn

đục,nh b phận chuyển đẩy nó đượcờ ộđưa vào dưới đầu dập của máy ép -Khi bật máy, các mũi dập sẽ dập các

l ỗ thủng trên chi ti t ế

Hoa văn lỗ trang trí phải rõ ràng, đồng đều trên các chi tiết cùng tên của một đôi giầy theo vị trí và theo như mẫu chuẩn Mép cắt của lỗ phải

-Các mép võng (cong) cần được xẻmép sâu 2 –2,5 mm Chi u r ng méề ộ

gấp tương ứng là 4 5mm –

- Mép gấp ph i có chi u rả ề ộng như nhau theo toàn chi u dài và phề ải đượdán chặt với mặt trái của chi tiết

-Mép của chi tiết bên ngoài được gấp trên các máy gấp mép, s d ng keoử ụnhiệt dẻo poliamit phân t ử thấp có nhiệt độ nóng ch y 100 120o C ả –

Mép gấp đẹp các đường cong thẳng đều

dê và dán ph ng nó lên mẳ ặt trái của

h u ậ-Tăng cường ô dê c n nầ ằm cách méptrước c a hậu 3 4 mm, mép trên củ – ủ

h u 9 10 mm ậ –-V ị trí mép bên dưới của tăng cường

ô dê tu thu c vào cỳ ộ ấu trúc mũ giầy:

Ở mũ giầy cao cổ (và thấp c ) có máổmay đè thì các mép dưới của tăng

cường ô dê cần cách mép dưới ph n ầtrước c a hậu 3 4 mm ủ –

Ở giầy cao cổ (và thấp c ) có l c maổ ắ

đè chúng cần nhô ra mép dưới phần trước c a hậu 1 2 mm ủ –-Để dán tăng cường ô dê có th s ể ử

d ng các loụ ại keo khác Tăngcường ô dê được quét keo trên các máy chuyên dụng

Không làm bẩn chi tiết mũ giầy dán keo và chi tiết tăng cường b ị loang

3 Quét keo lên mặt trái của pho mũi và

dán lên c m l c theo trụ ắ ục đưa lên máy

ép

- Không được làm b n mẩ ặt ph i cả ủa chi tiết

-Đường may thẳng đẹp cách mép đúng 1mm

-Lại mũi hai đầu may đúng mậ ột đmũi may

-Lại mũi hai đầu may đúng mậ ột đmũi may

-Đường may thẳng đẹp cách mép đúng 1mm

-Lại mũi hai đầu may đúng mậ ột đmũi may

9 May Máy may 3 Nylon Đặt chóp mũi lên lắc may, ghim kim -Đường may thẳng đẹp cách mép

đúng 1mm -Lại mũi hai đầu may đúng mậ ột đmũi may

-Quét keo đều tay không làm b n chi ẩtiết

-Dán chi tiết cân đối đúng định vị

Đường may đúng mật độ mũi May xén không làm hỏng chi ti t ế

-Mạt độ mũi may là 4 mũi/1cm

-Đường may đến mép chi tiết 2 mm

- Đường can đẹp không làm h ng ỏchi tiết

-May đúng mật độ mũi may -Kiểm tra lại đường lại mũi chắc chắn không b ị tuột

2 Đặt mặt trái c a lót hậu lên mặt ohairủ

của má theo định v may cách mép ị1mm

Mật độ 5 mũi/cm

Không làm hỏng chi tiết có lại mũi hai đầu