Thực tập doanh nghiệp công ty tnhh ATVN Để có kiến thức và kết quả thực tế ngày hôm nay, trước hết em xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong khoa Cơ Điện Tử - trường Cơ Khí – Ô tô đã giảng dạy và trang bị cho em những kiến thức chuyên ngành trong 4 năm Đại học. Đặc biệt, em xin gửi lời cảm ơn đến thầy Hoàng Tiến Dũng đã tận tình chỉ dạy và truyền đạt cho em những kinh nghiệm cũng như những kiến thức quý báu trong suốt thời gian thực tập vừa qua. Em xin kính chúc quý thầy cô ngày càng khỏe mạnh để đạt được những thành tích cao trong công tác giảng dạy. Chúc trường Đại học Công nghiệp Hà Nội sẽ mãi là niềm tin, nền tảng vững chắc cho nhiều thế hệ sinh viên tiến bước trên con đường học tập và nghiên cứu. Bên cạnh đó, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến CÔNG TY TNHH TỰ ĐỘNG HÓA ATVN VIỆT NAM. Trong quá trình thực tập tại đây, em đã có cơ hội được học tập và trải nghiệm thực tế về những gì em đã được học. Em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến các anh chị trong công ty, những người đã trực tiếp hướng dẫn em trong 6 tuần thực tập vừa qua, cảm ơn các anh chị đã giúp đỡ, chia sẻ kinh nghiệm và tạo mọi điều kiện thuận lợi giúp em hoàn thành quá trình thực tập của mình. Chúc công ty ngày càng phát triển và bền vững. Với điều kiện cũng như kinh nghiệm còn hạn chế của mình, bài báo cáo này không thể tránh khỏi những thiếu sót. Em xin được nhận sự chỉ bảo, đóng góp ý kiến của các thầy cô để em có điều kiện bổ sung, nâng cao ý thức của mình, phục vụ tốt hơn trong công tác sau này.
CƠ CẤU TỔ CHỨC HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY
Sứ mệnh
Yêu nước, ý chí tự cường dân tộc;
Nhân ái, khoan dung, trọng nghĩa tình, trọng đạo lý;
Mong muốn duy trì và giữ gìn thông qua ngành nghề theo đổi Từ đó cống hiến cho xã hội thông qua các phương pháp giải phóng sức lao động của con người, thúc đẩy sự phát triển của con người, mở ra những giá trị lớn hơn cho gia đình và xã hội.
Nội quy công ty
Thực hiện nhiệm vụ, công việc được giao với thái độ tích cực, cố gắng.
Tuân theo mọi chính sách, nội quy, thông báo công ty ban hành với thái độ tốt.
Chấp hành nghiêm chỉnh về thời gian làm việc của công ty.
Không rời khỏi vị trí làm việc nếu không được cấp trên cho phép.
Giữ gìn tài sản, thiết bị, sản phẩm và vật liệu của công ty.
Tuân thủ hướng dẫn của quản lý khi có sự cố xảy ra.
Tuân thủ 5S trong công việc.
1.4.2 Các điều cấm trong công ty
Chấp hành nghiêm chỉnh về thời gian làm việc của công ty;
Không rời khỏi vị trí làm việc nếu không được cấp trên cho phép;
Giữ gìn tài sản, thiết bị, sản phẩm và vật liệu của công ty.
Không mang vật dụng bất kì vào trong xưởng sản xuất khi chưa được kiểm tra.
Không sử dụng điện thoại khi di chuyển.
Không chạy nhảy, trêu đùa trong xưởng sản xuất.
Phải trang bị đồ byảo hộ (mũ bảo hộ, giày mũi cứng, khẩu trang, găng tay cao su) khi vận chuyển hàng hóa, trang thiết bị.
Không hút thuốc, ăn uống trong xưởng sản xuất.
1.4.3 Ngày làm việc và ngày nghỉ
Ngày làm việc và ngày nghỉ tuân theo quy định của công ty.
Ngày làm việc từ T2-T6 hàng tuần.
Thời gian làm việc/ ngày: 8 tiếng
Thời gian làm việc/ năm: 289 ngày
Ngày nghỉ gồm T7 và Chủ Nhật hằng tuần.
Áp dụng cho tất cả nhân viên đã qua thời gian thử việc, trở thành nhân viên chính thức của VCC.
Nếu nhân viên kết thúc thời gian thử việc trước ngày 16 của tháng Nghỉ phép sẽ tính từ tháng đó.
Nếu nhân viên kết thúc thời gian thử việc từ ngày 16 của tháng trở đi Nghỉ phép sẽ tính từ tháng sau.
Nhân viên làm đủ 1 năm sẽ có 12 ngày phép
Nhân viên có thể nghỉ phép 0.5 ngày (Buổi sáng hoặc buổi chiều)
Mặc dù thời gian làm việc trước và sau bữa ăn không bằng nhau nhưng thời gian nghỉ của bữa ăn giữa ca vẫn được coi là mốc thời gian để tính nghỉ phép nửa ngày.
5S là một phương pháp cải tiến đơn giản, dễ hiểu đối với mọi người, thực hiện dễ dàng và chi phí thực hiện ít tốn kém.
5S không những giúp cho các công ty nâng cao được chất lượng hoạt động mà còn giúp mọi người nâng cao được khả năng để đem lại sự phát triển cho công ty và làm giảm lãng phí cho doanh nghiệp.
Tiếng Nhật Tiếng Việt Ý nghĩa
Seiri Sàng lọc Chọn và loại bỏ những thứ không cần thiết
Seiton Sắp xếp Sắp xếp các đồ vật đúng chỗ
Seiso Sạch sẽ Khu vực làm việc luôn được vệ sinh
Seiketsu Săn sóc Duy trì nơi làm việc sạch sẽ và ngăn nắp
Shitsuke Sẵn sàng Thực hiện 4S trên một cách tự giác, tập thể
Lợi ích của việc thực hiện 5S
Giao hàng đúng hẹn (Delivery)
An toàn cho mọi người (Safety)
Tinh thần làm việc cao (Morale)
Tăng cường khả năng làm việc theo nhóm
Tạo thêm nhiều không gian.
Các nguyên tắc thực hiện 5S
Cam kết của lãnh đạo: chỉ đạo thực hiện, nhân lực, kinh phí
Đào tạo và hướng dẫn mọi cán bộ nhân viên trong công ty hiểu rõ mục tiêu, ý nghĩa cũng như phương pháp để thực hiện
Sự tham gia của tất cả mọi người
Duy trì và cải tiến không ngừng, tạo nên một nguyên tắc hoạt động trong công ty để đảm bảo tính hiệu quả trong quản lý và kinh doanh
Khái niệm an toàn lao động và tai nạn lao động
An toàn lao động là tình trạng của điều kiện lao động, mà ở tình trạng đó tác động của các yếu tố nguy hiểm có hại đối với con người đã bị loại trừ.
Tai nạn lao động là tai nạn xảy ra trong quá trình lao động do kết quả của sự tác động đột ngột từ bên ngoài của các yếu tố nguy hiểm có thể gây chết người hoặc làm tổn thương hoặc làm phá huỷ chức năng hoạt động bình thường của một bộ phận nào đó trên cơ thể.
Khi người lao động bị nhiễm độc đột ngột một lượng lớn chất độc gây chết người hoặc huỷ hoại chức năng hoạt động của một bộ phận cơ thể (nhiễm độc cấp tính) cũng được coi là tai nạn lao động. Ý nghĩa an toàn lao động
Thực hiện an toàn lao động tốt Tâm lý thoải mái Tăng năng suất và chất lượng sản phẩm Nâng cao uy tín của công ty Xây dựng Công ty lớn mạnh
Các loại tai nạn chỉ định
Đầu/ thân bị kẹp; cánh tay căng chân bị kẹp
Tiếp xúc với vật nặng.
Va chạm với xe cộ.
Tiếp xúc với vật nóng.
Các quy định về an toàn lao động
Tuân thủ nội quy - phòng ngừa thương tích: Nhận biết nguyên nhân tai nạn đã xảy ra; Không bỏ qua nguyên nhân dù chỉ là bị tổn thương nhỏ; Mặc trang phục đúng quy định và gọn gàng; Phải tỳ cột thang và điểm tựa và có người giữ.
Quy định báo cáo bất thường: Phát hiện bất thường Nhanh chóng báo cáo
Chờ chỉ thị của cấp trên.
Trang phục và đi lại trong xưởng:
Trang phục: Phải sử dụng áo, mũ, quần, kính, giày do công ty quy định khi làm viêc và đi công tác (đối với Phòng lắp ráp); Phải cài khuy áo cẩn thận, đối với áo bảo hộ lao động phải cài khuy ống tay áo hoặc xắn cao; Phải đeo kinh khi vào vị trí thao tác máy; Trong xưởng bắt buộc phải đội mũ; Không được mặc trang phục bị bung, rách; Chỉ được phép sử dụng găng tay khi được chỉ định; Không được đeo thẻ dây.
Đi lại trong nhà máy: - Không đi ra ngoài phần đường qui định (Giới hạn bởi vạch màu xanh); Sử dụng đúng dụng cụ bảo hộ (Ngoại trừ giờ ăn, khi ở khu vực xưởng phải đội mũ, đi giày, mặc áo BHLĐ); Không được cho tay vào túi áo, túi quần; Không được dựa vào bàn ghế, thiết bị trong nhà máy; Tác phong và di chuyển nhanh nhẹn.
TRANG THIẾT BỊ ĐIỆN VÀ DỤNG CỤ TẠI ĐƠN VỊ THỰC TẬP
APTOMAT
Aptomat có chức năng bảo vệ hệ thống tránh hiện tượng quá tải hoặc ngắn mạch Một số loại aptomat còn có thêm nhiều chức năng tiên tiến khác như chống rò rỉ điện hoặc aptomat chống giật.
Các loại aptomat của LS
Aptomat tép MCB (Miniature Circuit Breaker): Bảo vệ quá tải và ngắn mạch.
Aptomat khối MCCB (Moulded Case Circuit Breaker): Có chức năng bảo vệ quá tải dòng điện và ngắn mạch.
Dựa theo số pha/ số cực:
Aptomat 1 pha + trung tính (1P+N): 2 cực
Aptomat 3 pha + trung tính (3P+N): 4 cực
Dựa theo đặc điểm chức năng:
Aptomat thường (MCB và MCCB): Giúp bảo vệ quá tải, ngắn mạch.
Aptomat chống dòng rò, chống giật: RCCB (Residual Current Circuit Breaker - Aptomat chống dòng rò dạng tép), RCBO (Residual Current Circuit Breaker with Overcurrent Protection - Aptomat chống dòng rò, chống giật và bảo vệ quá tải dạng tép) và ELCB (Earth Leakage Circuit Breaker - Aptomat chống dòng rò và bảo vệ quá tải dạng khối).
Dựa theo dòng cắt ngắn mạch
Dòng cắt thấp: Thường được dùng trong điện dân dụng.
Dòng cắt tiêu chuẩn: Thường áp dụng trong lĩnh vực công nghiệp
Dòng cắt cao: Thường áp dụng trong công nghiệp và các ứng dụng đặc biệt.
CONTACTOR
Contactor là một loại khí cụ điện Nếu kết hợp thiết bị này với thiết bị khí cụ điện khác như CB, nút nhấn, thì có thể thực hiện việc đóng cắt thiết bị điện từ xa thao tác bằng tay hay tự động Việc sử dụng thiết bị này có ưu điểm là dập tắt được hồ quang do các tiếp điểm của thiết bị này đóng ngắt nhanh, có thể lên đến 1500 lần/giờ.
Contactor là thiết bị có công dụng điều khiển để đóng mở cung cấp nguồn cho một thiết bị công suất lớn Thiết bị này thường được sử dụng trong các nhà máy, xí nghiệp và các cơ sở sản xuất theo quy mô công nghiệp nói chung.
Cấu tạo của một contactor
Một contactor cấu thành từ 3 bộ phận:
Các tiếp điểm là bộ phận mang dòng điện của contactor Điều này bao gồm các tiếp điểm nguồn lực, tiếp điểm phụ, và các lò xo của các tiếp điểm.
Nam châm điện (hoặc “cuộn dây”) cung cấp lực để đóng các tiếp điểm Vỏ bọc là khung chứa tiếp điểm và nam châm điện.
Cấu tạo chi tiết của contactor
Vỏ bọc được làm bằng vật liệu cách điện như Bakelite, Nylon 6 Hoặc chúng có thể làm từ các loại nhựa chịu nhiệt để bảo vệ và cách điện các tiếp điểm Điều này giúp bảo vệ con người an toàn khi tiếp xúc với các tiếp điểm này.
Biến tần
Biến tần là thiết bị biến đổi dòng điện một chiều hoặc xoay chiều thành dòng điện xoay chiều có tần số và điện áp có thể điều chỉnh.
Nguyên lý hoạt động của biến tần Đầu tiên, nguồn điện xoay chiều 1 pha hay 3 pha được chỉnh lưu và lọc thành nguồn 1 chiều bằng phẳng Công đoạn này được thực hiện bởi bộ chỉnh lưu cầu diode và tụ điện Nhờ vậy, hệ số công suất cosphi của hệ biến tần đều có giá trị không phụ thuộc vào tải và có giá trị ít nhất 0.96 Điện áp một chiều này được biến đổi (nghịch lưu) thành điện áp xoay chiều 3 pha đối xứng Công đoạn này hiện nay được thực hiện thông qua hệ IGBT (transistor lưỡng cực có cổng cách ly) bằng phương pháp điều chế độ rộng xung (PWM) Nhờ tiến bộ của công nghệ vi xử lý và công nghệ bán dẫn lực hiện nay, tần số chuyển mạch xung có thể lên tới dải tần số siêu âm nhằm giảm tiếng ồn cho động cơ và giảm tổn thất trên lõi sắt động cơ.
Hệ thống điện áp xoay chiều 3 pha ở đầu ra có thể thay đổi giá trị biên độ và tần số vô cấp tuỳ theo bộ điều khiển Theo lý thuyết, giữa tần số và điện áp có một quy luật nhất định tuỳ theo chế độ điều khiển Đối với tải có mô men không đổi, tỉ số điện áp – tần số là không đổi Tuy vậy với tải bơm và quạt, quy luật này lại là hàm bậc 4 Điện áp là hàm bậc 4 của tần số Điều này tạo ra đặc tính mô men là hàm bậc hai của tốc độ phù hợp với yêu cầu của tải bơm/quạt do bản thân mô men cũng lại là hàm bậc hai của điện áp.
Hiệu suất chuyển đổi nguồn của các bộ biến tần rất cao vì sử dụng các bộ linh kiện bán dẫn công suất được chế tạo theo công nghệ hiện đại Nhờ vậy, năng lượng tiêu thụ xấp xỉ bằng năng lượng yêu cầu bởi hệ thống.
Ngoài ra, biến tần ngày nay đã tích hợp rất nhiều kiểu điều khiển khác nhau phù hợp hầu hết các loại phụ tải khác nhau Ngày nay biến tần có tích hợp cả bộ PID và thích hợp với nhiều chuẩn truyền thông khác nhau, rất phù hợp cho việc điều khiển và giám sát trong hệ thống SCADA.
PLC
Bộ điều khiển lập trình đầu tiên ( Programmable controller ) được hình thành từ các nhóm kĩ sư thuộc hãng General Motor vào năm 1968.
Kỹ thuật diều khiển đã phát triển trong một thời gian rất lâu Trước kia việc điều khiển hệ thống chủ yếu là do con người thực hiện Gần đây việc điều khiển được thực hiện nhờ các ứng dụng ngành điện, thực hiện bằng việc đóng ngắt tiếp điểm Relay Các Relay sẽ đóng ngắt công suất không cần dùng đóng ngắt cơ khí Ta thường sử dụng
Relay để tạo nên các thao tác điều khiển đóng ngăt logic đơn giản Sự xuất hiện của máy tính đã tạo ra một bước tiến mới trong điều khiển – kỹ thuật lập trình PLC PLC xuất hiện vào những năm 1970 và nhanh chóng trỏ thành lựa chọn cho việc điều khiển sản xuất.
PLC (Programmable Logic Controller ) là thiết bị điều khiển lập trình được thiết kế chuyên dùng cho công nghiệp để diều khiển và tiến hành xử lí từ đơn giản đến phức tạp , tùy thuộc vào người điều khiển mà nó có thể thực hiện một loạt các chương trình và sự kiện, sự kiện này dược kích hoạt bởi các tác nhân kích thích ( hay còn gọi là đầu vào ) tác động vào PLC hoặc qua các bộ định thời ( Timer ) hay các sự kiện được đếm qua bộ đếm Khi một sự kiện được kích hoạt nó sẽ bật ON, OFF hoặc phát ra một chuỗi xung thiết bị bên ngoài được gắn vào đầu ra của PLC Như vậy nếu ta thay đổi các chương trình được cài đặt trong PLC là ta có thể thực hiện các chức năng khác nhau, trong các môi trường điều khiển khác nhau.
PLC kết nối cổng Ethernet
PLC gắn thêm modun mở rộng
Theo hãng sản xuất có các nhãn hiệu như: Siemens, Omron, Mitsubishi, Schneider, Allen, Bradlley, ABB, Festo…
PLC Siemens có các họ S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500
S7-200: Là dòng sản phẩm trung bình có ứng dụng cho các dự án với I/O khoảng 128.
S7-300 và S7-400: Là dòng sản phẩm ứng dụng cho các dự án lớn, số lượng I/O lớn, viết bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau, thời gian đáp ứng nhanh.
S7-1200: Là dòng sản phẩm nâng cấp của S7-200, truyền thông qua cổng Ethernet có thể kết nối Pc-PLCs, PLCs-HMI, PLCs-PLCs.Tốc dộ truyền thông profinet 10/100Mbits/s, tích hợp tính năng đo lường, điều khiển vị trí, điều khiển quá trình.
S7-1500: Là dòng sản phẩm cao cấp của S7-300, S7-400, mới được ra mắt trong thời gian gần đây với những ưu điểm vượt trôi.
Tủ sử dụng PLC S7-1500 với nhiều đầu ra
Rơ le
Rơ le là thiết bị điện dùng để đóng cắt mạch điều khiển, bảo vệ và điều khiển sự làm việc của mạch động lực.
Các bộ phận (các khối ) chính của rơle là: cơ cấu tiếp thu, cơ cấu trung gian, cơ cấu chấp hành Ví dụ rơle điện từ có các bộ phận: Cuộn dây ( cơ cấu tiếp thu ), mạch từ nam châm điện ( cơ cấu trung gian ), hệ thống các tiếp điểm ( cơ cấu chấp hành ).
Ngày nay do sự phát triển của công nghệ, ngàoi rơle điện cơ, rơle nhiệt, rơle từ, các loại rơle điện tử và rơle số có những ưu điểm nổi bật đã phát triển và sử dụng nhiều trong ngành của sản xuất và đời sống.
Màn hình HMI
Màn hình HMI hiện nay đã quá quen thuộc với con người, đặc biệt trong công nghiệp, nó đóng vai trò vô cùng quan trọng trong phần giao tiếp giữa người và máy.
Do sự phát triển của công nghệ thông tin HMI ngày nay sử dụng các thiết bị tính toán mạnh mẽ.
Các ưu điểm của HMI:
Tính đầy đủ kịp thời và chính xác của thông tin.
Tính mềm dẻo, dễ thay đổi bổ xung thông tin cần thiết.
Tính đơn giản của hệ thống, dễ mở rộng, dễ vận hành và sửa chữa.
Tính “Mở”: có khả năng kết nối mạnh, kết nối nhiều loại thiết bị và nhiều loại giao thức và khả năng lưu trữ cao
Cầu đấu
Cầu đấu dây điện trong sinh hoạt gọi là domino điện, trong công nghiệp các kỹ thuật thì được gọi là cầu đấu dây điện Cầu đấu dây điện là một thiết bị dùng để kết nối dây điện đến các thiết bị điều khiển hoặc các thiết bị động lực, có vai trò giúp nối liền mạch điện trong hệ thống điện hay trong tủ bảng điện.
Cầu đấu Đặc điểm cơ bản của cầu đấu dây điện gồm:
Có kích thước nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, dễ dàng khi vận chuyển và lắp đặt.
Dễ sử dụng bởi có cấu tạo đơn giản
Cầu đấu dây điện được làm từ nhiều chất liệu khác nhau, nhưng phổ biến là nhựa và đồng thau
Cầu đấu dây điện sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại và được kiểm nghiệm chất lượng nghiêm ngặt.
Đa dạng về mẫu mã
Độ bền cao, đảm bảo an toàn hệ thống mạch điện, tiết kiệm được chi phí sửa chữa và thay mới
Có giá thành hợp lý
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH TẠI CÔNG TY
Quy trình công nghệ
Quy trình công nghệ có thể khác nhau đối với từng sản phẩm cụ thể, tuy nhiên với đại đa số các sản phẩm ở công ty sẽ đều theo một quy trình tổng quát để sản xuất một sản phẩm cơ bản Quy trình này bao gồm các bước sau:
Hình 3 1 Sơ đồ quy trình công nghệ
Bước 1: Nhận JOB (nhận yêu cầu thiết kế tủ điện từ khách hàng)
Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất là nhận JOB từ khách hàng.Từ yêu cầu của khách hàng các kỹ sư sẽ làm các bước sau đây để bóc tách và chốt đơn với khách hàng.
Nghiên cứu yêu cầu thiết kế của khách hàng (tính toán…)
Báo giá (lập danh sách các thiết bị điện và trao đổi với khách hàng)
Bom List (lập danh sách các thiết bị điện cần mua)
Bước thứ hai trong quy trình sản xuất là thiết kế sản phẩm Thiết kế này được thực hiện bằng các phần mềm thiết kế CAD (Computer-Aided Design) Trong quá trình thiết kế, các kỹ sư sẽ tạo ra bản vẽ kỹ thuật chi tiết của sản phẩm, bao gồm kích thước, hình dạng, vật liệu sử dụng và các thông số kỹ thuật khác. Đóng gói và vận chuyển
Sử dụng phần mềm Auto Cad Vẽ 2D vỏ tủ điện, các thiết bị điện cần sử dụng và bố trí layout sao cho các thiết bị điện vừa với vỏ tủ.Từ đó chọn ra được vỏ tủ điện phù hợp.
Giao diện phần mềm Auto CAD
Sử dụng phần mềm EPLAN để thiết kế bản vẽ đấu nối mạch điện và xuất file PDF.
Giao diện phần mềm EPLAN
Sử dụng phần mềm CADe SIMU để kiểm tra mạch điện sau khi thiết kế ở phần mềm EPLAN.
Giao diện phần mềm CADe SIMU
Sau khi tất cả các chi tiết được lựa chọn và mua sẵn sản phẩm sẽ được lắp đặt vào vỏ tủ Quá trình lắp đặt bao gồm ghép các thiết bị điện với nhau để tạo thành tủ điện hoàn chỉnh Quá trình lắp đặt được thực hiện thủ công kết hợp với các dụng cụ hỗ trợ, máy móc
Trong quá trình lắp đặt, các kỹ sư cần đảm bảo rằng các thiết bị được lắp đúng theo BOM list và đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Quá trình lắp đặt tủ điện
Bộ phận thiết kế sẽ chịu trách nhiệm với lựa chọn phần khung, vỏ, và các thiết bị điện liên quan đến hệ thống.
Bước 4: Kiểm tra chất lượng
Sau khi tủ điện được lắp đặt và đi dây xong, quá trình kiểm tra chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu chất lượng Kiểm tra chất lượng bao gồm kiểm tra kích thước, hình dạng, thiết bị và các thông số kỹ thuật khác
Sử dụng đồng hồ do vạn năng để kiểm tra thông mạch các thiết bị điện Tiếp đó cấp nguồn cho tủ điện kiểm tra rò rỉ điện, nguyên lí hoạt động của tủ so với yêu cầu của khách hàng.
Nếu sản phẩm không đạt yêu cầu, nó sẽ được điều chỉnh hoặc sửa chữa để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu khách hàng Quá trình này được thực hiện bởi cả kỹ sư thiết kế cơ và kỹ sư lắp đặt, đôi khi có cả khách hàng.
Bước 5: Đóng gói và vận chuyển
Sau khi sản phẩm được kiểm duyệt xong sẽ được bàn dao lại cho khách hàng, quá trình đóng gói sản phẩn phải kĩ càng cẩn thận tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển
Sau khi vận chuyển đến nơi ở của khách hàng ta cố định tủ điện theo yêu cầu của khác hàng và kiểm tra tủ điện khi có tải.
Sản phẩm điển hình tại doanh nghiệp
Tủ điện chuyển nguồn ATS
Tủ ATS chuyển nguồn sử dụng hai contactor
Tủ điện điều khiển sử dụng PLC
Tủ điện điều khiển sử dụng PLC
Tủ điện điều 2 động cơ sử dụng biến tần
Tủ điện điều khiển động cơ sử dụng biến tần
Các sản phẩm trên mặc dù là tủ điện công nghiệp nhưng lại kết hợp cả biến tần và PLC vì vậy kĩ sư cần phải có kiến thức về các thiết bị về tự động hóa.
Các máy móc trong công nghiệp ngày càng hiện đại và để điều khiển được chúng một cách dễ dàng, an toàn và gọn gàng thì các thiết bị điều khiển như biến tần và PLC được sử dụng rất rộng rãi.
NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ VỀ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP
Tự nhận xét, đánh giá quá trình thực tập
Trải qua thời gian 6 tuần thực tập tại công ty, em xin được tự nhận xét, đánh giá quá trình làm việc của em như sau: Ưu điểm:
Về năng lực chuyên môn: em nhận thấy với kiến thức em đã được trang bị khi theo học tại trường, cùng với những kiến thức được các anh, chị tại công ty chỉ dạy thì em đã đáp ứng được cơ bản các yêu cầu công việc đề ra Ngoài ra em còn tự tìm tòi, trang bị thêm các kiến thức từ các nguồn tài liệu bên ngoài để bổ sung cho công việc, cùng sự chỉ dẫn nhiệt tình của các anh chị trong công ty.
Về thái độ làm việc: Em luôn cẩn trọng, chăm chỉ, nhiệt tình, không ngại khó khăn để có thể hoàn thành được công việc một cách nhanh nhất Ngoài ra, em luôn giữa thái độ tôn trọng, lịch sự, chân thành với các anh, chị trong công ty và các bạn trong nhóm thực tập.
Về ý thức kỷ luật: Em luôn chấp hành các nội quy, quy định của công ty cũng như các quy định về an toàn lao động Ngoài ra, em luôn nghe theo sự sắp xếp, phân công của trưởng nhóm và người quản lí công tác thi công dự án.
Trong quá trình làm việc, do chưa quen với môi trường làm việc và kiến thức chuyên môn còn yếu nên hoàn thành công việc chậm.
Nhận thấy được các khuyết điểm trên, em đã tự ý thức bản thân phải luôn bồi dưỡng không ngừng để nâng cao trình độ làm việc cho bản thân và có thể hoàn thành công việc một cách tốt nhất.
Những kiến thức, kỹ năng học hỏi được
Bài học từ công ty: Điều cần thiết nếu muốn phát triển bản thân không chỉ là có các kiến thức lý thuyết trên trường lớp mà cần có những kinh nghiệm thực tế trong quá trình làm việc Một trong những kinh nghiệm quan trọng không kém đó chính là các kỹ năng mềm Nó chính là những vốn sống khi làm một công việc nào đó, đó chính là kỹ năng giao tiếp, kỹ năng ứng xử của mình với mọi người và thái độ lúc chúng ta làm việc khi được cấp trên giao phó Bên cạnh đó làm việc nhóm còn có thể giúp chúng ta làm việc hiệu quả và năng suất làm việc cao hơn Và chúng ta cũng nên học hỏi những người xung quanh để có thể rút ra những kinh nghiệm cho chính bản thân mình Đọc hiểu tài liệu cũng rất quan trọng cho mình khi làm việc.
Kinh nghiệm và kỹ năng:
Tích lũy kinh nghiệm làm việc quý giá: em có thêm nhiều kinh nghiệm làm việc trong môi trường thực tế, điều mà em khó có thể có nếu không trải qua quá trình thực tập lần này.
Tư duy logic giúp em giải quyết công việc một cách khoa học và hiệu quả.
Chủ động trong công việc như: Tìm hiểu công việc, chủ động tìm người hướng dẫn, chủ động đưa ra các câu hỏi, những vướng mắc trong công việc.
Các kĩ năng mềm: kỹ năng giải quyết vấn đề, kỹ năng làm việc nhóm, kỹ năng giao tiếp, kỹ năng quản lý thời gian
Tác phong làm việc chuyên nghiệp, kỉ luật trong một tổ chức tập thể.
Với những bài học, kĩ năng nói trên đã giúp một sinh viên sắp ra trường như em có cơ hội nghiên cứu chuyên sâu hơn về ngành nghề của mình, trau dồi thêm kiến thức và kĩ năng quan trọng Từ đó giúp em có thể trở thành một nhân lực chất lượng cao giỏi và có năng lực trong tương lai.
Các đề xuất và khuyến nghị để cải tiến hoạt động quản lý/ sản xuất/ dịch vụ
Qua quá trình thực tập tại công ty, em cảm thấy môi trường làm việc tại công ty rất chuyên nghiệp, thân thiện và có hiệu quả công việc rất cao Tuy nhiên, em xin đưa ra một số đề xuất và khuyến nghị với công ty để cải tiến hoạt động quản lý/sản xuất/dịch vụ như sau:
Công ty nên đầu ty đầu tư thêm một số công cụ lao động hiện đại và có chất lượng cao hơn Từ đó, em tin tưởng rằng thời gian lao động sẽ được rút ngắn và năng suất lắp ráp tại công ty sẽ tăng cao.
Đánh giá về chương trình đào tạo thực tập của Khoa Cơ Điện Tử
Trong quá trình 4 năm học tại Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội, cụ thể Khoa Cơ khí đã dạy cho em rất nhiều kiến thức bổ ích giúp em phát triển bản thân và phát triển vững vàng trên con đường sự nghiệp sau này.
Chương trình đào tạo thực tập của trường rất tốt, trường tạo điều kiện cho sinh viên tiếp cận được nhiều doanh nghiệp thực tập để sinh viên có sự lựa chọn phù hợp với bản thân mình Cung như trong quá trình thực tập các cô/thầy cũng rất tận chỉ chỉ dạy, hỗ trợ em trong quá trình thực tập Em rất biết ơn và cảm kích.
Bên cạnh đó, trong quá trình thực tập cũng không tránh khỏi sự khác biệt trong kiến thức học ở trường và doanh nghiệp làm việc Những thứ em được học ở Doanh nghiệp rất hiện đại và mới mẻ, không tránh khỏi việc vô cùng bỡ ngỡ trong môi trường làm việc.
Em rất mong nhà trường có thể mở thêm nhiều ngoại khóa về công nghệ để bọn em có cơ hội được tiếp xúc và đến gần hơn với các doanh nghiệp.
BÁO CÁO THỰC TẬP DOANH NGHIỆP
Thông tin sinh viên
Họ và tên sinh viên:
Ngành học: Công nghệ kỹ thuật Cơ điện tử
Thông tin đơn vị thực tập
Tên Công ty: CÔNG TY TNHH TỰ ĐỘNH HÓA ATVN VIỆT NAM Địa chỉ: Số 60 thôn Bệ, xã Kim Chung105, Huyện Hoài Đức, Thành Phố Hà Nội.
Người liên hệ, chức vụ: Vũ Văn Bình – Giám Đốc
Email: tienlv@vcc-group.vn
Báo cáo tóm tắt nội dung thực tập
Thời gian thực tập: ngày 08 tháng 01 năm 2024 đến ngày 02 tháng 03 năm 2024
Nội dung công việc Ghi chú TUẦN THỨ NHẤT (Từ ngày 08/01/2024 đến ngày 14/01/2024) Được tiếp nhận thực tập tại Công ty TNHH tự động hóa ATVN Việt Nam. Được giới thiệu về công ty, hiểu về lịch sử hình thành, cơ cấu tổ chức các phòng ban. Được đào tạo về an toàn lao động, nội quy công ty, quy định về 5s,…
Phân công thực tập tại bộ phận thiết kế.
Làm quen với các thiết bị, dụng cụ tại đơn vị thực tập.
TUẦN THỨ HAI (Từ ngày 15/01/2024 đến ngày 21/01/2024)
Tìm hiểu về các trang thiết bị cần sử dụng trong quá trình thiết kế.
Tính toán, lựa chọn các thiết bị cần phải sử dụng trong quá trình thiết kế
Luyện tập sử dụng phần mềm Auto CAD để thiết kế layout tủ điện
Cài đặt phần mềm EPLAN để thiết kế mạch điện và xuất file PDF
Cài đặt phần mềm CADe SIM để kiểm tra mạch điện
TUẦN THỨ BA (Từ ngày 22/01/2024 đến ngày 28/01/2024)
Hoàn thành thiết kế layout tủ điện trên phần mềm Auto CAD
Luyện tập thiết kế mạch điện (động lực, điều khiển) trên phần mềm EPLAN
Luyện tập sử dụng phần mềm CADe SIM để kiểm tra mạch sau khi thiết kế.
Tìm hiểu về PLC, Biến tần.
Nội dung công việc Ghi chú
TUẦN THỨ TƯ (Từ ngày 29/01/2024 đến ngày 04/02/2024)
Hoàn thành thiết kế layout tủ điện trên phần mềm Auto CAD.
Hoàn thành thiết kế mạch điện trên phần mềm EPLAN.
Hoàn thành kiểm tra mạch trên phần mềm CADe SIM.
Thiết kế đầy đủ dự án được giao.
Luyện tập đấu nối trực tiếp tủ điện dựa vào thiết kế.
Luyện tập kiểm tra chất lượng tủ điện.
TUẦN THỨ NĂM (Từ ngày 05/02/2024 đến ngày 11/02/2024)
TUẦN THỨ SÁU (Từ ngày 12/02/2024 đến ngày 18/02/2024)
TUẦN THỨ BẢY (Từ ngày 19/02/2024 đến ngày 25/02/2024)
Hoàn thành đấu nối tủ điện.
Thiết kế và đấu nối các dự án tủ điện được giao. Đấu nối biến tần cho các tủ điện.
Lập trình PLC cho các tủ điện lớn.
TUẦN THỨ TÁM (Từ ngày 26/02/2024 đến ngày 03/03/2024)
Thiết kế và đấu nối các dự án tủ điện được giao.
Nhận xét/đánh giá của đơn vị thực tập
Hà Nội, Ngày 02 tháng 03 năm 2024
Người Nhận Xét(Ký ghi rõ học tên và đóng dấu)
