phần thi công công trình nhà thí nghiệm

Đáy lớp bê tông lót là -2,25m.Mực nước ngầm khu vực thi công công trình nằm ở cos -5,5 không nằm trongkhu vực móng thi công nên không cần các biện pháp xử lý nước ngầm công trình thicông

CHƯƠNG I : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNHI G iới thiệu đặc điểm công trình

1.Giới thiệu sơ bộ về công trình:

Công trình : NHÀ THÍ NGHIỆMHạng mục : Phần ngầm + Phần thâNQuy mô : 300 m2

Số tầng : 3

Địa điểm : Phường Định Công – Quận Hoàng Mai – Hà Nội

2.Giới thiệu hệ thống kết cấu công trình:a.Kết cấu phần ngầm.

Theo thiết kế, móng của công trình là móng bè

Hình 1.1 – Mặt bằng kết cấu móngb.Kết cấu phần thân:

Hình 1.2 – Mặt bằng kết cấu tầng 4

Công trình thi công là nhà khung hình tầng, nhịp, bước cột theo phương32 9

ngạng và bước cột theo phương dọc Thi công theo phương pháp đổ bê tông toàn6

Các kích thước chính của công trình:

Nhịp A-B : L1= 7 (m);Nhịp B-C: L2 = 2,1 (m);Bước cột: B =3,6 (m) , B’ = 2,6 (m) Tầng 1,2: h=3,3 (m).

Tầng 3: h=3,1 (m).Tầng mái h=1.8 (m)

Như vậy công trình có chiều cao là 11,7 (m), công trình thiết kế theo hình chữ L

- Kích thước dầm tiết diện:

Dầm chính (ngang) có tiết diện 220x400mm;220x600mm.Dầm phụ (dọc) có tiết diện 220x400mm.

c Giới thiệu về điều kiện địa chất, thuỷ văn:

Theo báo cáo khảo sát địa chất của đơn vị tư vấn thiết kế Địa chất của côngtrình gồm 1 lớp chính là cát cuội ẩm Đáy móng của công trình được đặt trong lớp đấtcát cuội ẩm (cos đáy móng -2,15m) Đáy lớp bê tông lót là -2,25m.

Mực nước ngầm khu vực thi công công trình nằm ở cos -5,5 không nằm trongkhu vực móng thi công nên không cần các biện pháp xử lý nước ngầm công trình thicông vào mùa khô

d Giới thiệu về thời tiết

Công trình nằm trong thành phố ở Hà Nội, được thi công vào tháng 3 là thờiđiểm không có mưa to, thời tiết thuận lợi cho thi công đào đất hố móng.

e Giới thiệu về hệ thống giao thông, điện, nước:

- Giao thông: Cơ bản là thuận lợi do công trình gần khu vực đường giao thôngchính của thành phố, thuận lợi cho việc di chuyển máy móc, tập kết vật liệu trong quátrình thi công Tuy nhiên do công trình nằm trong khu vực nội thành nên quá trình vậnchuyển nguyên vật liệu lớn như cốt thép, bê tông, vận chuyển đất bằng xe chuyêndụng phải tuân theo các yêu cầu của thành phố Giả thiết các nguồn cung cấp vật liệu

như bê tông, cốt thép, ván khuôn, các phương tiện vận chuyển gần và dễ huy động Dođó, luôn đảm bảo cung cấp đủ vật liệu, thiết bị phục vụ thi công đúng tiến độ.

- Điện nước: Sử dụng mạng lưới cung cấp của thành phố do cơ sở hạ tầng cósẵn Ngoài ra, để đảm bảo cho việc thi công liên tục và độc lập có thể bổ sung thêm 1giếng khoan, một trạm phát điện nếu như tính toán thấy cần thiết

f Giới thiệu về tài nguyên thi công:

- Giả thiết ở đây là có thể trang bị đầy đủ máy móc, thiết bị, kỹ thuật tốt nhấttheo yêu cầu của người thi công như các máy đào đất, chuyển đất, máy bơm bê tông.Các loại máy móc ở đây lựa chọn chủ yếu dựa trên những yêu cầu về kỹ thuật màkhông hoặc ít chú ý đến vấn đề kinh tế và điều kiện khả năng cung cấp máy móc thiếtbị của một công trường hay doanh nghiệp trong điều kiện thực tế

- Nhân lực đầy đủ, thời gian thi công không hạn chế tuy nhiên cần tiến hành thicông nhanh, hợp lý tránh những biến đổi, phát sinh trong quá trình thi công

g Giới thiệu về các vấn đề có liên quan khác:

- Do công trình nằm ở khu vực trung tâm thành phố, sát với khu dân cư và cáctrục đường giao thông nên chú ý trong quá trình sử dụng các phương tiện thi cônggiảm thiểu các ô nhiễm về môi trường Mặt khác cần có biện pháp che chắn, cách lycác máy móc gây ô nhiễm và kết hợp với an ninh, trật tự, vệ sinh của khu vực vàthành phố

- Quá trình thi công có khả năng gây ra các tai nạn cho người thi công vì vậycần đặc biệt chú ý tới các biện pháp an toàn lao động Mặt khác cần điều chỉnh nhânlực trong các tổ đội thi công dưới tầng hầm cho hợp lý để đảm bảo sức khoẻ cho côngnhân

CHƯƠNG II : THI CÔNG PHẦN NGẦMI Biện pháp thi công hố móng

1.Công tác trắc đạc:

- Đây là công việc được tiến hành đầu tiên và rất quan trọng, đòi hỏi phải làmcẩn thận và thật chính xác Sau khi tiếp nhận các thủ tục bàn giao công trình và vệ sinhmặt bằng công trường ta phải tiến hành các công việc về trắc đạc:

+ Căn cứ vào bản vẽ thiết kế, các tài liệu, hồ sơ và kết hợp với chủ đầu tư, tưvấn giám sát, thiết kế để chuyển hệ thống trục, tim, cốt lên mặt bằng thực tế, các mốcgiới chuẩn (cốt 0 00, điểm mốc chuẩn) do bên A chỉ định và bàn giao;

+ Lập hồ sơ, thực hiện việc lưu giữ lâu dài mốc chuẩn, các điểm mốc này đượcgửi lên các công trình có sẵn cố định xung quanh như: hè đường phố, cột điện, tườngnhà Trong một số trường hợp khác có thể được chôn bằng cọc bên tông kích thước150 x 150 x1500m cách công trình từ 10 đến 30 m nơi không có phương tiện vậnchuyển đi qua tránh gây biến dạng, xê dịch mốc

2.Chuẩn bị công trường:

- Cần tiến hành ngay khi tiếp nhận mặt bằng:

+ Các tài liệu pháp lý gồm có: Hồ sơ thiết kế, ranh giới công trình, nguồn sửdụng điện nước thi công, hệ thống tim, cốt chuẩn từ chủ đầu tư

+ Định vị công trình trên cơ sở hệ thống tim, cốt chuẩn đã có

+ Thực hiện lắp dựng hàng rào, phòng bảo vệ, văn phòng tạm, bảo vệ công trình+ Lắp đặt điện, nước Ngoài nguồn điện nước thành phố, có thể dự phòng thêmmáy phát điện, bể nước và giếng khoan phục vụ thi công tuỳ mức độ yêu cầu và tínhtoán

+ Tập kết phương tiện, thiết bị vật tư ban đầu để phục vụ cho thi công cọc thử+ Để xử lý việc thoát nước bề mặt và nước ngầm bắt gặp trong quá trình thicông, có thể sử dụng hệ thống bơm và đường dẫn cao su mềm vào rãnh thoát nướcthành phố kết hợp với các rãnh khơi quanh công trình

3.Giới thiệu kích thước móng:

- Theo thiết kế, móng của công trình là móng bè, cốt đặt móng là -2,15 m, bê

tông lót dầy 10cm và đáy bê tông lót đặt tại cốt -2,25m Mặt bằng móng được bố trínhư trên bản vẽ mặt bằng.

Hình 2-1: Mặt bằng móng

Hệ thống chứa nước thải khu WC và bể chứa nước ngầm được bố trí ngoàikhuôn viên của công trình Vì vậy công tác đào đất của công trình không ảnh hưởngđến hạng mục bể nước ngầm và bể phốt.

4.Lựa chọn sơ bộ phương án thi công đào đất hố móng

Chọn phương án thi công đào đất hố móng Các phương án đào cụ thể áp dụngcho thi công như: đào thủ công, cơ giới, bán cơ giới

- Phương án đào hoàn toàn bằng thủ công: Thi công đất thủ công là phươngán thi công truyền thống Dụng cụ để làm đất là dụng cụ thô sơ như: xẻng, cuốc, mai,cuốc chim Để vận chuyển đất thường sử dụng quang gánh, xe rùa, xe cải tiến Theophương án này ta phải huy động 1 số lượng công nhân lớn, việc đảm bảo an toàn laođộng không tốt dễ gây tai nạn và thời gian thi công kéo dài, dẫn đến không hiệu quả vềkinh tế và không có sự cơ giới hóa vào thi công Vì vậy đây không phải phương ánthích hợp cho công trình này

- Phương án đào hoàn toàn bằng cơ giới. Việc đào bằng máy sẽ cho năng xuấtcao thời gian thi công ngắn Tuy nhiên khi đào đến đáy móng bằng máy khó tạo đượcmặt bằng dưới đáy móng thật phẳng làm giảm chất lượng thi công bê tông móng Vìvậy phương án đào hoàn toàn bằng máy cũng không tối ưu.

- Phương án kết hợp giữa cơ giới và thủ công Đây là phương án tối ưu để thicông Ta sẽ đào bằng máy tới cao trình đặt móng cos-2,15 m so với cốt nền tầng 1, sauđó chỉnh sửa bằng thủ công đến cos -2,25m (cos đáy bê tông lót) Theo phương án

này sẽ giảm thiểu tối đa thời gian thi công và tạo điều kiện cho phương tiện đi lạithuận tiện khi thi công.

Đất đào được bằng máy xúc lên ô tô vận chuyển ra nơi quy định, sau khi thicông xong móng, xây tường móng, giằng móng sẽ tiến hành san lấp ngay Công nhânthủ công được sử dụng khi máy đào gần đến cốt thiết kế đào đến đâu sửa đến đấy.Hướng đào đất và hướng vận chuyển vuông góc với nhau.

- Phương án thi công được chọn là: Đào bằng máy xúc gầu nghịch và kết hợpsửa hố móng bằng thủ công, để tiết kiệm chi phí ta sẽ chỉ chỉnh sửa hố móng bằng thủcông ngay dưới khu vực bê tông lót móng.

5.Lựa chọn biện pháp chống nước ngầm, nước mặt, thoát nước đáy hố đào

Mực nước ngầm ở cos -5,5m không nằm trong khu vực móng thi công nênkhông cần các biện pháp xử lý nước ngầm.

Ta chọn thời điểm thi công móng vào tháng 3 không có mưa to do vậy khôngcần biện pháp ngăn nước mặt và biện pháp thoát nước đáy hố đào

6.Lựa chọn biện pháp chống sạt lở thành hố đào

Theo điều kiện địa chất công trình toàn bộ là đất cát mực nước ngầm thấp, lại thicông vào mùa khô, khu vực xung quanh không có công trình lân cận nên ta chọnbiện pháp chống sạt lở thành hố đào bằng cách đào vát (chỉ cần mở rộng ta luy theoquy phạm trong quá trình đào).

7.Tính chiều sâu hố đào

Chiều sâu hố đào bằng máy là :

H đào = Cos tự nhiên ( - 0,45m ) – Cos đáy móng ( - 2,15m)

= (-0,45) – (-2,15) = 1,7 m

Phần chỉnh sửa bằng thủ công ta sẽ đào thẳng dưới bê tông lót móng và sâu10cm.

8.Lựa chọn sơ bộ kiểu đào đất hố móng

Do thiết kế móng là móng bè nên để thi công ta tiến đào đất hố móng theokiểu đào ao.

Hình 2-2: Lựa chọn sơ bộ kiểu đào đất hố móng

9.Tính kích thước hố đào từ mặt đất tự nhiên tới đáy móng

Do điều kiện thi công vào mùa khô, mực nước ngầm thấp hơn đáy hố đào takhông cần các biện pháp thoát nước đáy hố đào do vậy theo tiêu chuẩn thi công vànghiệm thu công tác đất TCVN 4447 b được phép lấy lớn hơn hoặc bằng 0,3m, để tiếttckiệm chi phí và thuận tiện thi công ta lấy btc =0,5m.

Hình 2-5 Kích thước tính toánhố đào

-Tính toán kích thước hốđào

Chiều sâu đặt móng là h = 1,7mmso với mặt đất tự nhiên, chiều sâu

đặt bê tông lót h = 1,8m so với mặt đất tự nhiên, như vậy móng nằm ở lớp đất cát pha Do lớp chỉnh sửa bằng thủ công đào thẳng dưới vị trí bê tông lót nên khi tính mái dốcta chỉ tính đến độ sâu đặt móng h = 1,7m m

Tra bảng “Bảng II.1.4 Độ dốc của mái dốc (H/B) lớn nhất cho phép theochiều sâu móng” trong giáo trình Kỹ thuật thi công, hay trong “Bảng 11 Độ dốc lớnnhất cho phép của mái dốc hào và hố móng” của TCVN 4447 ta có hệ số mái dốcvới đất cát pha là 1:1

+ Chiều rộng :

Khoảng cách từ trục A đến trục C ” + 0,15x2 + 2btc = 9,1 + 0,15*2 + 2*0,5 = 10,4 m

- Kích thước miệng hố đào

Hố đào V1 :

+ Dài miệng hố đào c = “dài đáy hố đào” + 2B = 32,7+ 2x1,7= 36,1 m+ Rộng miệng hố đào d = “rộng đáy hố đào” + 2B = 10,4+2x1,7= 13,8 m

10.Tính kích thước phần chỉnh sửa hố đào bằng thủ công

Chiều sâu phần chỉnh sửa hố đào bằng thủ công: 0,1m.

Chiều rộng phần chỉnh sửa hố đào bằng thủ công: Kích thước đáy móng + 0,2m

11.Tính toán khối lượngTa tính khối lượng đất đào:

- Khối lượng đất đào móng bằng máy :

Trong đó: H = 1,7 m

a = 32,7mb = 10,4 mc = 36,1 md = 13,8 m=>

4447 – 2012: Công tác đất – tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu, ta chọn được dung tíchgầu của máy đào phù hợp là 0,65m Căn cứ vào năng lực máy hiện có của nhà thầu ta3chọn máy xúc gầu nghịch, bánh xích (dẫn động thuỷ lực) EO – 4321 với các thông sốsau:

- Dung tích gầu (m ): 0,653- Khả năng nâng cao nhất (m): 5,5- Khả năng đào sâu nhất (m): 5,5- Bán kính làm việc lớn nhất (m): 8,95- Trọng lượng ( tấn ):19,2

13.Chọn xe vận chuyển đất thừa đến bãi đổ:

Điều kiện giao thông thuận lợi, nhà thầu thi công tìm được bãi chứa đất thảicách công trường 5 km từ đó ta tiến hành tra bảng “Bảng II.2.4 Bảng lựa chọn ô tôvận chuyển theo dung tích gầu và cự ly vận chuyển” tại giáo trình nội bộ môn kỹ thuậtthi công của trường CĐXD số 1 hay “Bảng 16 - Trọng tải hợp lý của ô tô phục vụ vậnchuyển đất phụ thuộc vào dung tích gầu và cự ly vận chuyển đất” trong tiêu chuẩnTCVN 4447 – 2012: Công tác đất – tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu, ta chọn được ôtô vận chuyển đất có tải trọng 10T Căn cứ vào năng lực thiết bị hiện có của nhà thầuta chọn xe ô tô vận chuyển đất là xe DONGFENG L375-20 có tải trọng 10 tấn.

14.Chọn sơ đồ đào phù hợp

- Độ rộng khoang đào nằm trong khoảng B = (1,41,7)R , với máy đào đượcmaxchọn là EO – 4321 có R = 8,95 m B = (12,515,2)m Tổng bề rộng cần đào lớn nhất là

13,8m sấp sỉ bằng khoảng (1,41,7)Rmax Như vậy cần bố trí 1 khoang đào phần thiếu

hụt không nhiều nên có thể cho máy đào di chuyển sang hai bên để thi công (xemhình 2-6) và sử dụng sơ đồ đào đối đỉnh , đào dọc đổ bên để tăng năng suất máy đào.

+ Trong trường hợp khi đào đất hố móng cho công trình công trình chưa tiếnhành thi công móng thì phải để lại lớp đất bảo vệ chống xâm thực và phá hoại củathiên nhiên (gió, mưa ) Bề dày lớp đất bảo vệ do thiết kế theo quy định nhưng tốithiểu bằng 10 cm, lớp bảo vệ chỉ được bóc đi khi thi công xây công trình;

+ Phải có biện pháp đảm bảo an toàn cho các móng của các công trình lân cậnkhông bị phá hoại sụt lở, đặc biệt là thi công đào đất khi hố móng bị ngập nước, hoặctrời mưa;

Hình 2-4: Mặt cắt A-A

Hình 2-5: Mặt cắt B-B

Trước khi tiến hành đào đất thì nhà thầu phải:

+ Tiến hành cắm các cọc mốc xác định vị trí kích thước hố đào Vị trí cọc mốcphải nằm ở ngoài đường đi lại của xe cơ giới và phải thường xuyên được kiểm tra;

+ Nghiên cứu bản vẽ để biết phương hướng và trình tự đào

Hướng đào: Cho máy đào chạy dọc ở giữa công trình và đi giật lùi Đào và đổsang xe vận chuyển chạy ở 2 bên.

Tổ chức thi công đào và vận chuyển hợp lý tránh tập trung nhiều người vào mộtchỗ, không chất đất đá, dụng cụ quá tải tính toán trên miệng hố móng gây nguy hiểmlàm sạt lở thành hố móng, phá hoại cấu trúc tự nhiên của đất đồng thời ảnh hưởng đếnmặt bằng thi công các phần khác

Giải pháp xử lý các sự cố thường gặp khi đào đất:

+ Đang đào đất gặp trời mưa to làm cho đất bị sụt lở, khi trời tạnh mưa nhanhchóng vét hết chỗ đất sập xuống, khi vét đất sạt lở cần chữa lại cốt đáy móng so vớicốt thiết kế, khi bóc bỏ lớp đất chữa lại này (bằng thủ công) đến đâu phải tiến hànhlàm lớp lót móng ngay đến đó;

+ Cần phải có biện pháp tiêu nước để khi gặp mưa nước không chảy từ mặt đếnđáy hố đào, cần làm rãnh ở mép hố đào để thu nước, phải có rãnh con trạch quanh hốmóng để tránh nước trên bề mặt chảy xuống hố đào;

+ Khi đào gặp đá hoặc khối rắn nằm lộ trên đáy móng thì phải phá bỏ để thaythế bằng lớp cát pha đá dăm rồi đầm kỹ lại để cho nền chịu tải đều

Kiểm tra và nghiệm thu:

+ Kiểm tra hố đào về kích thước, hình dạng, cốt thiết kế;

+ Kiểm tra biện pháp an toàn và các biện pháp chống ngập nước, sụt lở hố đào.

16.Tổ chức thi công đào đất hố móng:

Tổ chức thi công đào đất hố móng được thực hiện theo trình tự sau:

c Định vị tim, trục

Định vị công trình giác móng khoanh vùng thi công, dùng các loại máy (kinhvĩ, …) định vị công trình chuyển mốc về công trình, vạch ra khu đào đất, Nghiệm thukhi hoàn thành công việc

d Đào đất hố móng

Tiến hành đào đất bằng máy đào gầu nghịch, đào đến cốt đất thiết kế, đổ đất lênxe tải, vận chuyển đất đến khu vực tập kết, đào đất bằng máy xong 1/3 công trình thìtiến hành cho công nhân vào sửa hố móng vận chuyển đất thừa vào khu vực tập kết

e Nghiệm thu công việc và cho phép thi công hạng mục tiếp theo

- Rỗ thấu suốt: Rỗ xuyên qua kết cấu- Nguyên nhân:

- Do trộn vữa không đều, do vữa bê tông bị phân tầng hoặc chiều dày lớp đổ quá

- Đối với rỗ mặt: ta gọt lỗ, tưới nước đủ ẩm, sau đó dùng vữa bê tông sỏi nhỏ mác

cao hơn thiết kế để trát lại và xoa phẳng.

- Đối với rỗ sâu: ta dùng đục sắt và xà beng đục rỗng chỗ rỗ sau đó tiến hành ghép

ván khuôn Trước khi đổ bê tông ta tiến hành tưới nước đủ ẩm sau đó dùng vữabê tông có cốt liệu nhỏ hơn, mác cao hơn mác bê tông cũ 1 bậc rồi tiến hành lấpđầy chỗ rỗng.

- Đối với rỗ hổng: sửa chữa tương tự như rỗ sâu nhưng trước khi đổ xử lý ta chống

đỡ lại cấu kiện an toàn mới tiến hành thi công, ván khuôn chỉ được tháo dỡ khibê tông đạt yêu cầu thiết kế.

b.Hiện tượng trắng mặt bê tông.

- Hiện tượng: Trên bề mặt kết cấu bê tông có các vết loang lổ mầu trắng.- Nguyên nhân: Do không bảo dưỡng hoặc bảo dưỡng ít nên bê tông bị mất nước.- Cách sửa chữa: Phủ vật liệu giữ ẩm và bảo dưỡng liên tục 5-7 ngày

c.Hiện tượng nứt chân chim.

- - Hiện tượng: khi tháo ván khuôn trên bề mặt bê tông có những vết nứt nhỏ phát

triển không theo hướng nào vết nứt như chân chim.

- Nguyên nhân:

- Do không bảo dưỡng hoặc bảo dưỡng không đúng kỹ thuật.- Thường xuyên quên giai đoạn bảo dưỡng ban đầu.

- Cách sửa chữa: Dùng nước vữa xi măng quét lại bề mặt, phủ 1 loại vật liệu giữ ẩm

có thể dùng keo sika và bảo dưỡng liên tục trong vòng 5-7 ngày.

7.Kiểm tra và nghiệm thu bê tônga.Kiểm tra chất lượng bê tông:

- Kiểm tra vật liệu:

- Xi măng yêu cầu đúng chủng loại, mác, đảm bảo chất lượng, thời gian sử dụng- Cốt liệu:

- Cát bắt buộc sử dụng cát vàng, hạt to (thường từ 0,5mm trở lên)- Đá: Yêu cầu đúng cấp phối

- Nước: Yêu cầu nước sạch, không lẫn tạp chất, phá hoại xi măng và cốt thép- Phụ gia: Chú ý khi sử dụng các loại phụ gia đông cứng nhanh và phát triển cường

độ nhanh.

- Kiểm tra chế độ bảo quản vật liệu.- Kiểm tra trong quá trình thi công

- Kiểm tra khi trộn vận chuyển, đổ, đầm, bảo dưỡng, tháo dỡ ván khuôn

b.Kiểm tra kết cấu đã hoàn thành

- Kiểm tra cường độ của bê tông thông qua các mẫu thử hoặc súng bật nẩy, sóng siêu

âm hoặc khoan lấy mẫu thử trong trường hợp có nghi ngờ về chất lượng bê tông.

- Kiểm tra bề mặt của bê tông phải kiểm tra tại hiện trường, yêu cầu bê tông không bị

Hình 5-1: Sơ đồ tổ chức thi công cột, dầm, sàn.Các bước thi công bê tông dầm, sàn

Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng thi công

Bước 2: Gia công cốt thép ở khu vực gia công thép, vận chuyển thép đã gia công để lắp dựng nghiệm thu cốt thép cột

Bước 3: Lắp dựng ván khuôn cột, lắp dựng ván khuôn thép theo tổ hợp đã tính toán, cán bộ kỹ thuật nghiệm thu ván khuôn, tư vấn giám sát nghiệm thu và cho phép đổ bê tông

Bước 4: Đổ bê tông cột, đổ đến cao trình thiết kếBước 5: Bảo dưỡng bê tông cột

Bước 6: Tháo dỡ ván khuôn cột, vệ sinh ván khuôn ,vận chuyển ván khuôn đến khu vực tập kết

Bước 7.Bật mực xác định tim trục,lên cộtBước 8 : Lắp dựng ván khuôn dầm sàn,

Tháo dỡ ván khuôn cột

Dọn d•p mặt bằng thi công

GCLG cốt thép dầm sànGCLG ván khuôn dầm sàn

Không đạtNghiệm thu

Đổ bê tông dầm sànNghiệm thu

Bảo dưỡng bê tông

Tháo dỡ ván khuôn dầm sàn

Bước 14: Vệ sinh ván khuôn dầm sàn, vận chuyển đến khu tập kết

9.Biện pháp thi công hệ bao che và lưới chắn vật rơi.

Hệ bao che lắp đặt cho cả công tác thi công phần thô và phần xây trát xung quanhcác tầng.

Số lượng tầng lắp đặt hệ bao che là 4 tầng các thanh ray thép được bắt chắc chắnvào kết cấu bê tông mặt ngoài công trình.

Trước khi lắp đặt giáo phải kiểm tra kỹ để loại bỏ những khung giáo có hiện tượngrạn nứt mối hàn hoặc không đầy đủ then chốt.

Hệ bao che bắt đầu lắp đặt khi thi công xong tầng 1, hệ bao che luôn lắp cao hơnsàn đang thi công để đảm bảo an toàn.

Chân giáo được kê trên sàn bê tông đảm bảo đủ chắc chắn không phải gia cố.Lắp đặt giáo ngoài tuần tự từ dưới lên trên, lắp đến đâu phải neo giáo chắc chắnbằng thép chờ sẵn trong dầm biên của các sàn bêtông.

Tháo giáo theo trình tự ngược lại với lắp, tháo đến đâu thì cắt dây neo đến đó.Nhà thầu bố trí tổ công nhân chuyên lắp đặt và tháo giáo, đã được cán bộ an toàncủa công trường huấn luyện kỹ càng và phải sử dụng trang thiết bị phòng hộ như dâylưng an toàn, mũ phòng hộ.

Hệ thống để neo dây an toàn phải được cán bộ kỹ thuật, an toàn viên công trườngthiết kế, kiểm tra.

Khu vực lắp đặt tháo dỡ giáo phải có người cảnh giới, biển báo an toàn trong quátrình đang thi công.

CHƯƠNG IV : BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN, PHÒNGCHỐNG CHÁY NỔ

1 Biện pháp bảo đảm ATLĐ

Các biện pháp chung

Xây dựng hệ thống

- Hệ thống quản lý an toàn- Xây dựng các nội quy an toàn-Xây dựng các biện pháp khen thưởng, kỹ luật về an toàn

Quản lý hệ thống an toàn

- Quản lý rủi ro trong an toàn

Giáo dục/kiểm tra

- Tập huấn về an toàn- Thường xuyên quán triệt- Kiểm tra thực tế

- bám sát, động viên, khuyến kích

Các biện pháp cụ thể

2.Tổ chức quản lý an toàn đối với công trình:

Tạo môi trường làm việc an toàn- Tạo môi trường không có tai nạn

- Đảm bảo an toàn cho người thi công- Xây dựng văn hóa an toàn trên côngtrường

Phụ trách an toàn, y tế

- Phó chỉ huy trưởng phụ trách an toàn

- Trưởng các tổ đội

An toàn điện/thiết bị

An toàn trong bốtrí giao thôngVận chuyển/cẩu

lắpMặt bằng, xây dựng

Cán bộ kỹ thuật

- Chịu trách nhiệm về an toàn

Cán bộ kỹ thuật

- Chịu trách nhiệm về an toàn

Cán bộ kỹ thuật

- Chịu trách nhiệm về an toàn

Cán bộ kỹ thuật

- Chịu trách nhiệm về an toàn

a.Quy định về công tác an toàn cho các vị trí

Chỉ huy trưởng:

- Phê duyệt kế hoạch quản lý an toàn.

- Trình Tổng giám đốc Công ty quyết định kinh phí an toàn.- Chỉ đạo chung các biện pháp an toàn.

Kỹ sư phụ trách an toàn:

- Báo cáo tình hình an toàn cho Chỉ huy trưởng.- Xây dựng kế hoạch an toàn và kế hoạch thực hiện.- Đào tạo, phổ biến, tập huấn công tác an toàn.- Kiểm tra và khuyến cáo các nguy cơ mất an toàn.- Lưu và trình các hồ sơ, biên bản về an toàn lao động.- Giải quyết các tình huống khẩn cấp.

- Giám sát toàn diện công tác an toàn trên công trườngCán bộ kỹ thuật phụ trách lĩnh vực:

-Kiểm tra quá trình thi công trong lĩnh vực mình phụ trách.-Xây dựng biện pháp an toàn trước khi thi công.-Đề ra các biện pháp khắc phục nguy cơ mất an toàn.Công nhân thực hiện tác an toàn:

-Hỗ trợ thực hiện các biện pháp an toàn cho các bộ phận.-Kiểm tra công tác an toàn, nhắc nhở, lập biên bản.-Thực hiện các công tác an toàn ngoài công trường.

b.Xây dựng nội quy an toàn:

Lập bản nội qui công an toàn lao động, biển báo an toàn của công trường.Đặt tại cổng ra vào và các vị trí dễ quan sát.

Tất cả người lao động

Bảng “nội qui công trường”, đặt tại cổng ra vào và các vị trí dễ quan sát Các biển báođặt vào các vị trí phù hợp.

c.Trang bị bảo hộ lao động:

Trang bị bảo hộ lao động: Mũ cứng, quần áo bảo hộ, dây an toàn, găng tay, giày bảohộ là bắc buộc đối với công nhân làm việc trong công trường.

Kiểm soát bảo hộ lao động đầu ca làm việc cho toàn bộ công nhân qua cổng ra vào.Trang bị túi đồ nghề cho toàn bộ công nhân kỹ thuật (trừ lao động phổ thông).

Đào tạo, tập huấn an toàn

- Đào tạo thêm công nhân mới- Đào tạo an toàn lần

đầu khi vào công trường cho các tổ, đội

- Đào tạo bằng các thủ tục, quy định

- Học tập các quy định cơ bản

An toàn cho công nhân bắt đầu tham giaTrước khi tuyển

- Kiểm tra sức khỏe trước khi tuyển dụng

Sau khi tuyểndụng

- Đăng ký vào sổ theo dõi- Quản lý, theo

Đào tạo khituyển- Đào tạo lý

thuyết, thực hành về

3.Biện pháp an toàn lắp dựng giàn giáo, cây chống

Kiểm tra trước và trong khi lắp dựng:

Các chân giáo, cột chống và các loại đai thép liên kết không bị cong, b•p, lõm, nứt,thủng và các khuyết tật khác.

Các chân cột của giàn giáo phải lồng vào chân đế và được kê đệm ổn định, chắc chắnDựng giàn giáo cao đến đâu phải neo chắc vào công trình đến đó

Vị trí đặt móc neo phải theo thiết kế.

Khi vị trí neo trùng với lỗ tường phải làm hệ giằng phía trong để neo, các đai thép phảiliên kết chắc chắn để đề phòng thanh đà trượt trên cột- đứng.

4.Biện pháp an toàn công tác cốp pha

Kiểm tra trước và trong khi lắp dựng:

Phải được đưa vào lắp dựng theo đúng các yêu cầu trong thiết kế thi công đã đượcduyệt.

Dựng lắp cốp pha cho kết cấu cao phải có sàn công tác và lan can bảo vệ Khoảng cáchtừ cốp pha đến sàn công tác không lớn hơn 1,5m.

Ở vị trí cốp pha nghiêng phải làm sàn công tác thành từng bậc có chiều rộng ít nhất40cm.

Không được để trên cốp pha những thiết bị, vật liệu đồ dùng.

Cấm đặt và chất xếp các tấm cốp pha, các bộ phận của cốp pha lên chiếu nghỉ của cầuthang, ban công, các mặt dốc, các lối đi sát cạnh lỗ hổng hoặc các mép ngoài của côngtrình, ở các vị trí thẳng đứng hoặc nghiêng khi chưa giằng néo chúng.

Trước khi đổ bê tông cán bộ kỹ thuật thi công phải kiểm tra kỹ lại, nếu có hư hỏngphải sửa chữa ngay Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn và biển báo.

5.Biện pháp an toàn công tác cốt thép

Kiểm tra trước và trong khi gia công, lắp dựngKhông được gia công cốt thép ngoài khu vực quy định.

Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng máy hoặc các thiết bị chuyên dùng.

Phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng khi cắt cốt thép có đoạn dài hơn hoặc bằng 0,3m.

Bàn gia công cốt thép phải được cố định chắc chắn Cốt thép đã làm xong phải đặt đúng chỗ quy định.

Khi nắn thẳng thép tròn cuộn bằng máy phải :+ Che chắn bảo hiểm ở trục cuộn trước khi mở máy + Hãm động cơ khi đưa đầu nối thép vào trục cuộn.

+ Rào ngăn hai bên sợi thép chạy từ trục cuộn đến tang của máy.

Trục cuộn các cuộn thép đặt cách tang của máy tù 1,5m đến 2m và đặt cách mặt nền không lớn hơn 50cm Xung quanh có rào chắn Giữa trục cuộn tang của máy phải có bộ phận hạn chế sự chuyển dịch của dây thép đang tháo Chỉ được mắc đầu sợi thép vào máy khi máy đã ngừng hoạt động.

Nắn thẳng cốt thép bằng tời điện hoặc tời quay tay Dây cáp và sợi thép khi kéo phải nằm trong rãnh che chắn.

Chỉ được tháo hoặc lắp đầu cốt thép vào dây cáp của tời kéo khi tời kéo ngừng hoạt động.

Cấm dùng máy truyền động để cắt các đoạn thép ngắn hơn 80 cm nếu không có các thiết bị bảo đảm an toàn.

Chỉ được dịch chuyển vị trí cốt thép uốn trên bàn máy khi đĩa quay ngừng hoạt động.Lắp dựng cốt thép cho các khung độc lập, dầm , xà, cột, tường và các kết cấu tương tự khác phải sử dụng sàn thao tác rộng hơn hoặc bằng 1m.

Lối qua lại trên các khung cốt thép phải lót ván có chiều rộng không nhỏ hơn 40cm.

Khi gia công cốt thép trong xưởng hoặc tại chỗ, về ban đêm phải được chiếu sáng đầy đủ đảm bảo cường độ chiếu sáng.

Buộc cốt thép bằng các dụng cụ chuyên dùng: Cấm buộc bằng tay.

Không được chất cốt thép lên sàn công tác hoặc trên ván khuôn vượt quá tải trọng cho phép trong thiết kế.

6.Biện pháp an toàn công tác thi công bê tông

Kiểm tra trước và trong khi đổ bê tông:

Bắt buộc kiểm tra việc lắp đặt cốp pha, cốt thép, giàn giáo, sàn công tác, đường vậnchuyển Chỉ được tiến hành đổ bê tông sau khi đã có văn bản xác nhận của kỹ thuật vàcán bộ KCS, cán bộ an toàn.

Thi công bê tông ở những bộ phận kết cấu có độ nghiêng từ 30 độ trở lên phải có dâyneo buộc chắc chắn các thiết bị Công nhân bắt buộc phải đeo dây an toàn.Thi công bê tông ở các vị trí chật h•p, công nhân phải đứng trên các sàn thao tác vàphải đảm bảo thông gió và cường độ chiếu sáng.

Dùng vòi đổ bê tông phải:

+ Cố định chắc chắn máy chấn động với vòi.+ Cấm đứng dưới vòi voi khi đang đổ bê tông.Dùng đầm rung để đầm vữa bê tông cần:+ Nối đất vỏ đầm rung.

+ Dùng dây bọc cách điện nối từ bảng phân phối đến động cơ điện của dầm.+ Ngừng đầm rung từ 5 đến 7 phút, sau mỗi lần làm việc liên tục từ 30 đến 35 phút.+ Công nhân vận hành máy được trang bị ủng cao su cách điện và các phương tiện bảovệ cá nhân khác.

7 Biện pháp an toàn công tác tháo dỡ cốp pha

Chỉ được tháo cốp pha sau khi bê tông đã đạt đến cường độ quy định theo tiêu chuẩn.Khi tháo cốp pha phải tháo theo trình tự hợp lý, có biện pháp đề phòng cốp pha rời bịsập đổ bất ngờ Nơi tháo cốp pha phải có rào ngăn và biển báo.

Trước khi tháo cốp pha phải thu gọn hết vật liệu thừa và các thiết bị đặt trên các bộphận công trình sắp tháo cốp pha.

Khi tháo cốp pha, phải thường xuyên quan sát tình trạng các bộ phận kết cấu, nếu cóhiện tượng biến dạng phải ngừng tháo và báo cho Chỉ huy trưởng.

Sau khi tháo dỡ cốp pha phải che chắn các lỗ hổng của công trình Không được để cốppha đã tháo lên sàn công tác hoặc ném côp pha từ trên cao xuống Cốp pha sau khitháo phải được nhổ đinh và xếp vào nơi quy định.

Tháo cốp pha đối với những khoang bê tông cốt thép có khẩu độ lớn, thì phải thựchiện đầy đủ các yêu cầu nêu trong thiết kế về chống đỡ tạm thời.

8.Biện pháp an toàn trong công tác xây

a Khi xây tường móng

- Trước khi xây phải kiểm tra tình trạng vách đất, hệ thống chống đỡ vách đất (nếucó) chú ý hố đào ở nơi đất tơi xốp, ẩm ướt, gần đường giao thông.

- Không tập kết đất sát miệng hố đào: đưa gạch xuống hố móng bằng ván trượt,vữa bằng máng nghiêng.

- Hố móng ngập nước phải có biện pháp tiêu nước đợi cạn nước mới tiếp tục xây.

b Xây tường

- Xem xét tình trạng móng hoặc phần tường xây trước và phương tiện làm việctrên cao, kiểm tra việc bố trí vật liệu và vị trí người công nhân làm việc trên sàn côngtác.

- Khi xây tường, ống khói cao phải có rào ngăn theo chu vi các công trình cáchtường 1,5m để tránh dụng cụ, vật liệu xây dựng rơi xuống.

- Che chắn những lỗ tường từ tầng 2 trở lên nếu lỗ đó người chui qua được.- Không đứng trên mặt tường, không dựa thang vào tường mới xây để lên xuống.- Không ném gạch bừa bãi xuống mặt đất.

- Trang bị các phương tiện phòng hộ lao động như: giày, mũ, dây an toàn, găngtay, ủng

- Không đổ mùn rác xây dựng bừa bãi xuống đất nhất là khu vực dân cư gây ônhiễm môi trường, phải được tập trung để chuyển ra bãi thải qui định.

- Thường xuyên phổ biến về an toàn lao động và kỷ luật lao động cho công nhân,theo dõi buổi tập huấn về an toàn và vệ sinh lao động.

- Công nhân làm việc trên cao phải có sức khoẻ tốt, không bị chóng mặt, uốngrượu bia khi làm việc.

9.Biện pháp an toàn công tác sử dụng máy móc, thiết bị thi công

Tất cả các xe máy xây dựng đều phải có đủ hồ sơ kỹ thuật, có sổ giao ca, sổ theo dõitình trạng kỹ thuật - phải có kết quả kiểm định đối với cẩu, vận thăng, cần phân phối Phải được bảo dưỡng kỹ thuật , và sửa chữa định kỳ theo quy định trong hồ sơ kỹthuật.

Các thiết bị nâng được sử dụng trong xây dựng phải được quản lý và sử dụng theoTCVN 4244 - 86 và các quy định.

Các thiết bị thi công có dẫn điện động phải được: Bọc cách điện hoặc bao che kín cácphần mang diện để trần.

Nối đất bảo vệ phân kim loại không mang điện.

Những bộ phận chuyển động của xe máy có thể gây nguy hiểm cho người lao độngphải được che chắn Trong những trường hợp bộ phận chuyển động không thể chechắn thì phải trang bị thiết bị tín hiệu.

Đảm bảo sao cho khi xe máy ở chế độ làm việc không bình thường phải có tín hiệubáo hiệu, còn trong các trường hợp cần thiết phải có thiết bị ngừng, tự động tắt xe máyhoặc loại trừ yếu tố nguy hiểm.

Các xe máy di động phải được trang bị thiết bị tín hiệu âm thanh hoặc ánh sáng Trongphạm vi hoạt động của máy phải có biển báo.

10.Biện pháp an toàn công tác sử dụng điện

Có biển hướng dẫn sử dụng,an toàn điện thi công cho ánh sáng và thiết bị.Có quy định và kèm theo qui chế sử phạt vi phạm.

Chỉ có cán bộ chuyên môn về điện mới được quản lý, theo dõi thực hiện, tu dưỡng sửachữa thường xuyên hệ thống điện

Tuyến điện thi công phải được lập và duyệt biện pháp trước Chỉ huy công trường vàphòng nghiệp vụ chuyên môn trước khi được phép kéo tuyến Việc lắp đặt thiết bị vàđường giây điện thi công phải tuân theo đúng tiêu chuẩn

11.Biện pháp an toàn khi làm việc trên cao

Kiểm tra thường xuyên, liên tục các quy định, điều kiện an toàn

Những người làm việc trên cao từ 3m trở lên phải có đầy đủ sức khỏe, không bị cácbệnh yếu tim, đau thần kinh, động kinh v.v có chứng nhận sức khỏe mới nhất của cơquan y tế, được học tập kiểm tra quy trình kỹ thuật an toàn do Công trường tổ chức.Che chắn các nơi nguy hiểm: Thang máy, lan can sàn, lỗ thủng kỹ thuật … bằng lancan an toàn.

Cấm tuyệt đối những người già yếu làm việc trên cao.

Khi làm việc trên cao bắt buộc đội mũ an toàn, đi giày an toàn và đeo dây an toàn.Không được đi dép cao su không có quai hậu, dép lê, giày đinh.

Khi có gió tới cấp 6, vận tốc 60 - 70 km/giờ hay trời mưa to nặng hạt hoặc có giông sétcấm làm việc trên cao.

Cấm đưa dụng cụ, vật liệu trên cao hoặc từ trên cao đưa xuống bằng cách tung, némmà phải dùng dây buộc để kéo hoặc hạ xuống hoặc dùng cẩu, vận thăng.

Lắp dựng hệ lưới bao che an toàn, lưới chắn bụi cho công trình theo yêu cầu.Lắp dựng hệ lưới bao che, lưới chắn bụi cho công trình đúng quy định và theo yêu cầucủa Chủ đầu tư

Phải báo cáo phương án phòng chống cháy nổ với cơ quan hữu trách địa phương vàchịu sự kiểm tra, chỉ đạo của họ về mặt chuyên môn

Mua bảo hiểm công trình, máy móc thiết bị thi công, kho xưởng gia công theo chế độhiện hành của nhà nước Việt Nam và yêu cầu cụ thể của hồ sơ mời thầu.

Đăng kiểm theo qui định của Nhà nước đối với các máy móc thiết bị nhạy cảm vớicháy nổ như: Bình khí nén, Pin hàn hơi (chai ôxy và bình chứa đất đèn).v.v

CHƯƠNG V: BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO VỆ SINH MÔI TRƯỜNGVÀ AN NINH TRẬT TỰ

1 Biện pháp bảo vệ môi trường

a Lập biện pháp bảo vệ môi trường

Lập biện pháp cụ thể về "bảo vệ môi trường" Trình duyệt trước lãnh đạo Công ty vàcơ quan có thẩm quyền, được chấp thuận mới triển khai thực hiện.

Các giải pháp được chọn phải đảm bảo các mục tiêu sau:

Che chắn được bụi, mùi hôi hám, tiếng ồn, tiếng động mạnh, bức xạ nhiệt,.v.v phátsinh trong quá trình thi công, không làm tăng độ ô nhiễm vào nguồn nước, mặt đất vàbầu khí quyển nói chung.

Giữ gìn nguyên v•n cảnh quan xung quanh Không cản trở đường giao thông Khôngảnh hưởng xấu đến cuộc sống của khu dân cư.

Bố trí cán bộ, phân công trách nhiệm tổ chức thực hiện Thường xuyên tuyên truyền,kiểm tra, khen tthưởng và xử phạt kịp thời những thành tích và những sai phạm.

Rác thải trên các tầng thi công được công nhân vệ sinh dọn d•p, xúc lên xe cải tiến vàđưa xuống bãi tập kết bằng vận thăng hoặc cẩu để vận chuyển đi.

Khi thi công lên cao dùng lưới nhựa bao che xung quanh dàn giáo chống vật rơi đểche chắn bụi.

Thực hiện chế độ vệ sinh công nghiệp hàng ngày, lamg ngày nào thu dọn ngày đó, chỗnào thu dọn chỗ đó Tổng vệ sinh hàng tuần.

Tạo môi trường làm việc thông thoáng, đủ ánh sáng, không bụi bặm không tiếng ồntiếng động vượt quá mức để đảm bảo sức khoẻ cho công nhân xây dựng.

2 Biện pháp đảm bảo an ninh, trật tự

Chủ động liên hệ với công an, chính quyền khu vực và Ban quản lý để đăng ký tạmtrú, mở sổ sách theo dõi người đến, người đi, thống nhất kế hoạch công tác trật tự trịan khu vực công trường, đặt trong khu vực trị an chung của địa phương từ đó có sựphối hợp, chi viện cho nhau khi cần thiết.

Tổ chức lực lượng bảo vệ công trường, bảo vệ vật tư, thiết bị Rào chắn phạm vi cầnthiết cho công trình thi công; nghiêm cấm người không phận sự ra vào công trường.Cấp phát thẻ ra vào cá nhân theo mẫu của Chủ đầu tư để quản lý.

Xây dựng nội qui ra vào, an ninh, trật tự, giờ giấc làm việc, nghỉ ngơi của côngtrường Tổ chức phổ biến và thực hiện nghiêm túc mọi hoạt động sản xuất, sinh hoạttheo nội qui đó

Quản lý theo dõi chặt chẽ Kiên quyết ngăn chặn không để xảy ra mọi tiêu cực xãhội, kịp thời ngăn chặn nạn cờ bạc, ma túy, mại dâm, bạo lực khác.

CHƯƠNG VI : DỰ TOÁN CÔNG TRÌNHI.Xác định khối lượng các công tác

Khối lượng các công tác đào đất , bê tông , ván khuôn , xây tường của phần ngầm và phần thân được tính toán trong bảng diễn giải khối lượng.

Khối lượng cốt thép được lấy theo thống kê phần kết cấu Phần còn thiếu ta sẽ tínhtoán hàm lượng cốt thép trong bê tông của phần đã có rồi nhân với khối lượng bê tông phần thiếu

b Cốt thép cổ cột

Đường kính cốt thép KG TấnCốt thép đường kính

Cốt thép đường kính Ø≤18mm

1,20309Cốt thép đường kính

d Cốt thép dầm

Theo thống kê cốt thép ta thu được khối lượng cốt thép của dầm ngang , Từ khối lượng cốt thép và bê tông của dầm ngang ta tính toán được hàm lượng cốt thép trong mỗi m3 bê tông dầm từ đó xác định được khối lượng cốt thép cho dầm còn lại

Ta có bảng xác định khối lượng cốt thép dầm cho từng tầng :Thép dầm khung

Cốt thép đường kính Ø≤10mm 196,6686 196,6686 196,6686 196,6686Cốt thép đường kính Ø≤18mm 1344,588 1344,588 1344,588 1086,794Cốt thép đường kính Ø>18mm

Thép dầm phụ

Khối lượng bê tông khung 10,9498 10,9498 10,9498 10,9498

Hàm lượng cốt thép trong bê tông

Cốt thép đường kính Ø≤10mm 17,96093 17,96093 17,96093 17,96093Cốt thép đường kính Ø≤18mm 122,7957 122,7957 122,7957 99,2524Khối lượng bê tông dầm phụ 8,239 7,8881 7,8881 8,7098

Khối lượng thép dầm phụ

Cốt thép đường kính Ø≤10mm 147,9801 141,6776 141,6776 156,4361Cốt thép đường kính Ø≤18mm 1011,714 968,6245 968,6245 864,4686

Khối lượng thép dầm

Cốt thép đường kính Ø≤10mm344,6487338,3462338,3462353,1047Cốt thép đường kính Ø≤18mm2356,3022313,2132313,2131951,262

e Khối lượng thép sàn

Tương tự như dầm ta có bảng xác định khối lượng cốt thép sàn

Cốt thép tầng 2 D<=10mm Bê tông tầng 2(m3) Hàm lượng cốt thép trong 1m3bê tông (kg)

BẢNG DIỄN GIẢI KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC XÂY DỰNG

(Ban hành kèm theo Thông tư số 17/2019/TT-BXD ngày 26/12/2019 của Bộ Xây dựng)

CÔNG TRÌNH: NHÀ Ở - DOANH TRẠI CỤC V26 BỘ CÔNG AN

HẠNG MỤC: PHẦN NGẦM + PHẦN THÂN

Mã hiệu

công tácDanh mục công tác

Diễn giải tính toánHệsốcấukiện

Khốilượngmột bộphậnDàiRộngCao

NHÀ Ở DOANH TRẠI CỤC V26 BỘ CÔNG ANPHẦN NGẦM

1AB.25311 Đào móng bằng máy đào 0,8m3, rộng ≤20m-đất cấp I100m3

Phần Đào máy

V= H/6 (a.b+c.d +(a+c).(b+d))

Hố đào V1 Trục (1-6);(E'-G)

: 1,6/6*(16,9*9,8+19,1*12+(16,9+19,1)*(9,8+12))/100 = 3,1457

Hố đào V2 Trục (6-8');(A-G):

1,6/6*(22,4*11,6+24,6*13,8+(22,4+24,6)*(11,6+13,8))/100= 4,7817

54AF.61512Lắp dựng cốt thép xà dầm, giằng, ĐK ≤10mm, chiều cao≤28m

58AE.22224 Xây tường thẳng bằng gạch đất sét nung 6,5x10,5x22cm-chiều dày ≤33cm, chiều cao ≤28m, vữa

SVTH : NGUYỄN BẢO TRUNG

Tường xây đế chắn hắt trục G;(6-7)&(8-8') 2 1,58 0,22 0,30 1,00 0,2086

Tường xây đế chắn hắt trục A;(6-7)&(8-8') 2 1,58 0,22 0,30 1,00 0,2086

SVTH : NGUYỄN BẢO TRUNG

59AE.22124 Xây tường thẳng bằng gạch đất sét nung 6,5x10,5x22cm-chiều dày ≤11cm, chiều cao ≤28m, vữa XM M75

Tường xây WC giữa

Tường xây WC góc

Trừ cửa đi cửa sổ lanh tô

SVTH : NGUYỄN BẢO TRUNG

SVTH : NGUYỄN BẢO TRUNG