Giám sát hoàn thiện công tác tô tường

I. GIỚI THIỆU. 1. Hậu quả của tường tô kém chất lượng….....………………………..…………………………..… 2. Tầm quan trọng của công tác tô trát tường……………………….……………………………….. II. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ. 1. Các yêu cầu của công tác chuẩn bị…………………...…………………………….……..……….. 2. Chuẩn bị mặt bằng thi công......………………………………………………..…………............... 3. Chuẩn bị vật tư……..………..………………………………………………………...……………... 4. Chuẩn bị dụng cụ-thiết bị….…….……………………..……………….……………………..…….. 5. Chuẩn bị nguồn nhân lực………….…………………………….……............................………… III. TRIỂN KHAI THI CÔNG. 1. Công tác ghém tường……………………..………………………………………….……..……….. 2. Công tác đóng lưới………………....…………………….………….…………..………….............. 3. Công tác vệ sinh, tưới ẩm tường trước khi tô…………….……………………….…………........ 4. Công tác tạo nhám bề mặt………….……………………….…………….………………………… 5. Công tác tô tường……………………………………………………………………………………. IV. CÔNG TÁC NGHIỆM THU. 1. Giai đoạn nào giám sát cần nghiệm thu…………………………………...……………………….. 2. Dụng cụ nghiệm thu………………………….………………………….………….……….……….. 3. Nghiệm thu công tác ghém……………………………………………….….………………….…… 4. Nghiệm thu tường khi vừa tô xong……………….………………………….….………………….. V. LỖI VÀ CÁCH XỬ LÝ. 1. Tường tô bị bộp…….………………..………………………………………………….………….... 2. Tô box điện không dứt điểm…………….………………………………….…………………..…… 3. Chân tường và trần không phẳng…..……….……………….………….……....…………….…... 4. Vị trí đi ống điện hay bị nứt…….……………….………….……….……………….………….…..

CÔNG TÁC TÔ TƯỜNG

NỘI DUNG

I GIỚI THIỆU.

1 Hậu quả của tường tô kém chất lượng… ……… ……… …

2 Tầm quan trọng của công tác tô trát tường……….………

II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ. 1 Các yêu cầu của công tác chuẩn bị……… ……….…… ………

2 Chuẩn bị mặt bằng thi công ……… …………

3 Chuẩn bị vật tư…… ……… ……… ………

4 Chuẩn bị dụng cụ-thiết bị….…….……… ……….……… ……

5 Chuẩn bị nguồn nhân lực………….……….…… …………

III TRIỂN KHAI THI CÔNG. 1 Công tác ghém tường……… ……….…… ………

2 Công tác đóng lưới……… ……….………….………… …………

3 Công tác vệ sinh, tưới ẩm tường trước khi tô……….……….…………

4 Công tác tạo nhám bề mặt………….……….……….………

05 06

08 09 19 27 30

33 41 47 48

58 59 60 65

71 73 74 75

NỘI DUNG

5 Công tác tô tường……….

IV CÔNG TÁC NGHIỆM THU. 1 Giai đoạn nào giám sát cần nghiệm thu……… ………

2 Dụng cụ nghiệm thu……….……….………….……….………

3 Nghiệm thu công tác ghém……….….……….……

4 Nghiệm thu tường khi vừa tô xong……….……….….………

V LỖI VÀ CÁCH XỬ LÝ. 1 Tường tô bị bộp…….……… ……….…………

2 Tô box điện không dứt điểm……….……….……… ……

3 Chân tường và trần không phẳng… ……….……….………….…… ……….…

4 Vị trí đi ống điện hay bị nứt…….……….………….……….……….………….…

Tường tô bị bộp

Nứt tườngQuan niệm:

Tô sai có sơn nước xử lý lại là đúng hay

sai???

Quan niệm:

Tô sai có sơn nước xử lý lại là đúng hay

sai???

1 HẬU QUẢ CỦA TƯỜNG TÔ KÉM CHẤT LƯỢNG

Tường tô không phẳng

2 TẦM QUAN TRỌNG CỦA CÔNG TÁC TÔ TRÁT TƯỜNG.

Kết luận:

Lớp tô là nền của các

công tác hoàn thiện

khác Tuy nhiên phải

quan niệm rằng:

“Tô tường là giai đoạn

hoàn thiện cuối cùng”.

“Xây sai còn có thể chỉnh sửa khi

tô tường.

Nhưng tô sai thì không thể chỉnh sửa khi sơn nước ”

Chuẩn bị mặt bằng

thi công

CẦN CHUẨN BỊ

GÌ TRONG CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

Quảng đường vận chuyển ngắn nhất

 Gần vị trí cửa hoist

 Gần vị trí tô trát

 Tường ngoài nhà kín  phải chừa

lỗ để đưa vữa ra

 Gần vị trí cửa hoist

 Gần vị trí tô trát

 Tường ngoài nhà kín  phải chừa

lỗ để đưa vữa ra

Vị trí trộn vữa cần:

2 CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CÔNG

2.1 NGUYÊN TẮC 1:

Vướng lối đi lại cửa hoist Vướng hành lang đi lại.

Chú ý:

 Vị trí trộn vữa, lắp đặt giàn giáo tô tường… phải bố trí tránh vướng lối đi lại

 Công tác tô trong cầu thang phải bố trí so le (thi công lệch tầng), nhằm đảmbảo lối thoát hiểm

Trong tình huống bắt buộc trộn vữa tại các lối giao thông, thì phải bố trí thờigian tăng ca phù hợp

2.3 VỊ TRÍ TRỘN VỮA TRÁNH VƯỚNG CÁC LỐI GIAO THÔNG

Kê kích bằng palet Kê kích bằng gạch

Bãi trộn dưới đất Bãi trộn theo tầng

2.5 NÊN BỐ TRÍ MẶT BẰNG TRỘN VỮA TÔ THEO TẦNG HAY TẬP TRUNG

Trộn tập trung và bơm vữa lên sàn (sử dụng thiết bị hộ trợ)

2.5 NÊN BỐ TRÍ MẶT BẰNG TRỘN VỮA TÔ THEO TẦNG HAY TẬP TRUNG (TT)

Ưu điểm:

 Khu vục làm việc sạch sẻ Giảm chi phí vận chuyển vật liệu lên sàn

 Giảm thời gian hoạt động của Hoist dẫn đến thời gian khấu hao lớn và chi phí bảo trì thấp Giảm sự lệ thuộc vào công nhân lao động

2.5 NÊN BỐ TRÍ MẶT BẰNG TRỘN VỮA TÔ THEO TẦNG HAY TẬP TRUNG (TT)

Kết luận: Tùy vào tiến độ thi công để chọn phương án trộn cho phù hợp Tuy nhiên nên ưu tiên trộn tập trung để kiểm soát chất lượng và mặt bằngthi công

Kết luận: Tùy vào tiến độ thi công để chọn phương án trộn cho phù hợp Tuy nhiên nên ưu tiên trộn tập trung để kiểm soát chất lượng và mặt bằngthi công

Khoảng cách quá sát Khoảng cách quá xa

Bảo vệ khung cửa sổ, cửa lùa

khi chuyển vật tư ra tô ngoài

Lưu ý bảo vệ lan can trướckhi tô cầu thang thoát hiểm

Lưu ý bảo vệ khung cửa

trước khi tô cửa

Lưu ý công tác bảo vệ khi tônhỏ lẻ, không theo quy trình

2.7 CÁC VẤN ĐỀ LIÊN QUAN ĐẾN BẢO VỆ SẢN PHẨM HOÀN THIỆN KHI TÔ

Tô tường trong cầu thang

Tô tường các bể nước

Tô tường trong các toilet

Thi công tăng ca buổi tối2.8 CHUẨN BỊ ĐÈN CHIẾU SÁNG

CÁT+ XI MĂNG+NƯỚC+PHỤ GIA=VỮA TÔ

3 CHUẨN BỊ VẬT TƯ

3.1 VẬT TƯ CHÍNH

Vữa trộn tại công trường

Trộn sẵn Vữa tươi trộn ở nhà máy

Theo bạn, nên chọn loại vữa nào:

1 Tường trong nhà

2 Tường ngoài nhà

3 Dự án cao cấp, yêu cầu cao

Theo bạn, nên chọn loại vữa nào:

1 Tường trong nhà

2 Tường ngoài nhà

3 Dự án cao cấp, yêu cầu cao

3.2 CÁC LOẠI VỮA TÔ PHỔ BIẾN

Thực Trạng:

 Thiếu dán cấp phối vữa trên máy trộn  cấp phối không chuẩn,

 Không dùng thùng đong (18l) nên cấp phối không chuẩn

Cấp phối cho các khu vực khác nhau:

Tường ngoài nhà mac vữa tối thiểu #75)

Tường tô khu vực bể nước thường dùng #100 & Sika Latex

Tô trần bê tông thường dùng #100

3.3 CẤP PHỐI VÀ MÁC VỮA TÔ

Cát lẫn tạp chất Phương pháp kiểm tra

Kiểm tra nguồn cát:

 Không lẫn nhiều tạp chất như bùn, gỗ mục, đất sét…

 Nên dùng nguồn cát sông, cát đồi

 Nên chọn nguồn cát hạt to để tô tường (0.7mm→2.5mm)

 Không được dùng nguồn cát biển, cát nhiễm phèn

3.4 KIỂM SOÁT NGUỒN CÁT TÔ

Kiểm soát chất lượng cát sàng

Tất cả cát tô phải sàng.

 Kích thước lưới sàngkhông quá 3mm

 Lưới sàng phải kiểm tra hàng tuần

3.5 KIỂM SOÁT CÔNG TÁC SÀNG CÁT (TT)

Vữa tô trộn quá nhiều nước

Vữa tô trộn tay Trộn không dùng thùng đong 18L

Trộn quá dư thưa, để qua trưa hoặc trét bỏ lên tường3.6 KIỂM SOÁT CÔNG TÁC TRỘN VỮA

Kết Luận:

Tất cả vữa phải được chứa trongmáng trộn

Nên chọn máng trộn có thể dichuyển được dễ dàng

4 CHUẨN BỊ DỤNG CỤ-THIẾT BỊ:

4.1 MÁNG TRỘN VỮA

Kê bằng gạch và trải ván

Sử dụng giàn giáo H (1.7m)

Độ dốc theo độ dốc bảng nghiêng cầu thang (sử dụng giáo kết hợp tuýp)4.2 GIẢI PHÁP LẮP ĐẶT GIÀN GIÁO TÔ HÀNH LANG, CẦU THANG

LỰA CHỌN

Kết luận: Giàn giáo chuyên dụng4.2 GIẢI PHÁP LẮP ĐẶT GIÀN GIÁO TÔ HÀNH LANG, CẦU THANG (TT)

 Quân số đưa vào thi công nên theo kiểu tăng dần đến đủ?

 Tổ chức huấn luyện cho tất cả công nhân trước khi thi công?

 Tổ chức huấn luyện sử dụng các ứng dụng mới cho công nhân?

 Bố trí nguồn nhân lực sao cho phù hợp:

 Ưu tiên tổ nào tô tường WC thì tự ốp lát

 Tổ nào làm chuẩn nên ưu tiên giao tô mặt ngoài

5 CHUẨN BỊ NGUỒN NHÂN LỰC

TỔNG QUÁT QUY TRÌNH THI CÔNG

− Kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, mạch vữa, cao độ và góc cạnh

− Vị trí các lỗ cửa và lỗ chờ

kỹ thuật

4 GHÉM TƯỜNG 5 M&E ÂM TƯỜNG

1 SHOP DRAWING 2 TRÌNH DUYỆT 3 K TRA TƯỜNG XÂY

12 TƯỚI BẢO DƯỠNG 13 SỬA DEFECT 14 NGHIỆM THU

9 TÔ TƯỜNG 8 TẠO NHÁM BÊ-TÔNG 7 TƯỚI ẨM TƯỜNG 6 ĐÓNG LƯỚI

10 TÔ CẠNH CỬA

11 CÔNG TÁC VỆ SINH

1

23

45

PHƯƠNG ÁN 3

Sử dụng đường mực gởi

M&E không phải chờ ghém

xong để định vị box điện.

Nghiệm thu nhanh chóng

Tốn thời gian.

Mực tô chân tường dễ bị mất.

Dùng mực gởi phải đo thước

để ghém, không kiểm tra được ghém bằng mắt thường.

Dùng mực trục xa dễ bị sai

số, khoảng cách chỉ nên

≤500mm.

1 CÔNG TÁC GHÉM TƯỜNG

Tường tô không thẳng

Vị trì trần sẽ bị ngã, không

đều  chất lượng kém.

Điểm ghém tại cao độ trần sẽ không đạt, vị trí cao độ trần tường sẽ không đều.

Vị trí tường tại len chân, và cao độ trần đạt Sai số cho điểm ghém ở giữa thấp.

1.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP GHÉM TƯỜNG BẰNG CỤC GHÉM

Ghém tường bằng vít Ghém tường theo dãi

1.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP GHÉM TƯỜNG KHÁC

Ghi chú: (đối với ghém bằng cục ghém và ghém bằng vít)

Cần kiểm soát kỹ ghém ở chân và đỉnh tường

Tâm lý lười biếng của công nhân dẫn đến việc chỉ ghém 2 điểmbên dưới

 Yêu cầu nghiệm thu kỹ ghém trước khi triển khai tô, cần ghém 3 điểm (ưu tiên ghém cao độ trần và len chân tường trước, rồi cặp thước ghém điểm giữa)

Đỉnh tường không thẳng Mất ke góc cạnh cửa

Cạnh cửa chỉ có 1 ghém

Độ hở khung cửa không đạt

1.3 KIỂM SOÁT VỊ TRÍ GHÉM VÀ LỖI THƯỜNG GẶP

Thiếu ghém cao độ trần Thiếu ghém cạnh cửa

Chân tường không phẳng

Ghém góc của 2 tường giao nhau không cùng cao độ

Bề dày tường ≠ khung cửa Mất ke góc tường

1.3 KIỂM SOÁT VỊ TRÍ GHÉM VÀ LỖI THƯỜNG GẶP (tt)

Thiếu kiểm soát ghém

cạnh cửaCao độ ghém chân cao

 Kiểm tra bề rộng tường tô vi trílắp đặt cửa gỗ thường xuyên.

 Tổ chức huấn luyện cho thợ cách thức ghém thường xuyên

 Bố trí đầy đủ ghém xung quanh cạnh cửa theo yêu cầu

 Yêu cầu đơn vị thi công cửa gỗ khảo sát sớm để có phản hồi kịp thời.1.4 ƯU TIÊN KIỂM SOÁT GHÉM VỊ TRÍ LẮP CỬA

Lưu ý:

Kiểm tra ke cạnh tủ âm tưởng

 Kiểm tra độ thẳng đứng cạnh tủ âm tường bằng máy lazer; Đồng

thời kiểm tra thông thủy (lọt lòng) vị trí giữa 2 tường của tủ âm tường

1.5 ƯU TIÊN KIỂM SOÁT GHÉM VỊ TRÍ LẮP ĐẶT TỦ ÂM TƯỜNG

Vị trí cột kẹp đổ sau

Vị trí tường tô có lớp

hoàn thiện cover

Tiếp giáp giữa gạch và

BT kết cấu

2 CÔNG TÁC ĐÓNG LƯỚI

2.1 VỊ TRÍ NÀO CẦN & KHÔNG CẦN ĐÓNG LƯỚI?

Vị trí đường ống M&E

Lỗi này bị sai tại sao?

2.2 LỖI ĐÓNG LƯỚI THƯỜNG GẶP

 Khoảng cách từ điểm tiếp giáp

khỏi hao hụt lưới

2.3 QUY CÁCH ĐÓNG LƯỚI TƯỜNG

≥80

≥80

 Lưu ý đóng đinh tránh vị trí đường điện.

 Không đóng đinh tại mép lưới, không có tán

 Nghiệm thu ME và trám vữa đường ốngtrước khi đóng lưới

2.3 QUY CÁCH ĐÓNG LƯỚI TƯỜNG (TT)

Đóng lưới vị trí dầm, cột lồi khỏi tường

Trám vữa chamfer tiếp giáp trước khi đóng lưới

Đóng lưới trước khi chèn đỉnh tườngSAI QUY TRÌNH

ĐÚNG QUY TRÌNH

2.4 XỬ LÝ BỀ MẶT TIẾP GIÁP 2 VẬT LIỆU TRƯỚC KHI ĐÓNG LƯỚI

TRÌNH TỰ XỬ LÝ?

2.5 BIỆN PHÁP XỬ LÝ ĐƯỜNG M&E ĐI ÂM TƯỜNG SAU KHI TÔ XONG

Cắt 4 đường  2 đường trong cùng đục để đi ống

M&E, 2 đường ngoài cùng đục lớp tô để đóng lưới 

đi ống M&E  trám đường điện  đóng lưới  tô lại

Mài tạo nhám bề mặt bê-tông  bả hồ dầu ngay trước khi tô

Đập gai bằng hồ dầu Trát lớp mỏng vữa mác cao

bằng bay răng lược

4 CÔNG TÁC TẠO NHÁM BỀ MẶT

4.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP TẠO NHÁM BỀ MẶT BÊ-TÔNG

Kết luận:

 Có thể tạo nhám/tạo liên kết bề mặt bằng các phương pháp khác nhau

 Không áp dụng hồ dầu lên bề mặt dầu nhớt, bụi bẩn

 Không sử dụng vữa hồ non (tỉ lệ cát-xi măng > 1:1) để đập gai

 Không đập gai tạo nhám từng mảng không kín bề mặt bê-tông

 Không bả lớp hồ dầu liên kết quá mỏng (bề dày <1mm)

4.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP TẠO NHÁM BỀ MẶT BÊ-TÔNG (TT)

Trát tạo bề dày đến mặt ghém Gạt thước và xoa mặt sơ bộ

Xoa bóng bề mặt

Tưới nước xi măng sau 1 ngày

5 CÔNG TÁC TÔ TƯỜNG

5.1 PHƯƠNG PHÁP TÔ LẠNH

Trát tạo bề dày đến mặt ghém Gạt thước tạo bê mặt

Xoa láng bề mặt

PHƯƠNG ÁN NÀO?

Phương pháp tô truyền thống

5.2 PHƯƠNG PHÁP TÔ TRUYỀN THỐNG

Tường tô quá dày

Tường bê tông hấp thu nước ít

Sử dụng vữa quá ướt

 Ép nhiều lớp hồ khô để đủ bề dày xoamặt tường sớm

Tường bê tông hấp thu nước ít

Sử dụng vữa quá ướt

 Ép nhiều lớp hồ khô để đủ bề dày xoamặt tường sớm

Vậy phải xử lý như thế nào?

5.3 CÁC NGUYÊN NHÂN DẪN ĐẾN TÌNH TRẠNG SỬ DỤNG HỒ KHÔ

Chỉ thị cấm sử dụng hồ khô

Điều chỉnh tỉ lệ nước trong vữa

Tuân thủ qui trình tô dày

5.4 GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT TÔ HỒ KHÔ

Các vấn đề cần lưu ý tô dày:

Bảo dưỡng tường tô sau từng lớp trát 12h

Bảo dưỡng tường hoàn thiện liên tục trong 3 ngày

Không sử dụng hồ khô trong công tác tô dày

Bước 1: Trát từng lớp, mỗi lớp trát không quá 15mm

Bước 2: bả hồ dầu liên kết giữa lớp vữa trước và lớp kế tiếp

Bước 3: Trát tạo bề dày lớp tô đến mặt ghém, gạt thước và xoa mặt

5.4 QUI TRÌNH TÔ DÀY, LỚP TÔ ≥ 25MM

 Lưu ý ngắt mí chân tường (vị trí cuộn màng chốngthấm), các vị trí trên cao độ trần

Trong cùng một mảng tường phải tiến hành tô cùng 1 lần tránh giáp mí

 Giáp mí phải được cắt thẳng mạch và vát góc

 Lưu ý ngắt mí chân tường (vị trí cuộn màng chốngthấm), các vị trí trên cao độ trần

Trong cùng một mảng tường phải tiến hành tô cùng 1 lần tránh giáp mí

 Giáp mí phải được cắt thẳng mạch và vát góc

Ngắt mạch tô vị trí chân

tường, đóng trần

Không ngắt giáp mí trongcùng một mảng tường5.5 NGẮT MẠCH VÀ XỬ LÝ GIÁP MÍ TƯỜNG TÔ

 Lưu ý ngắt mí chân tường (vị trí cuộn màng chốngthấm), các vị trí trên cao độ trần

 Lưu ý ngắt mí chân tường (vị trí cuộn màng chốngthấm), các vị trí trên cao độ trần

5.6 DỤNG CỤ CẢI TIẾN TÔ GÓC

Nghiệm thu ghém Kiểm tra đóng lưới

Tưới bảo dưỡng Nghiệm thu khi vừa tô xong

G/SG/S

1 GIAI ĐOẠN NÀO GIÁM SÁT CẦN NGHIỆM THU

Dụng cụ giám sát cần có để nghiệm thu

Bản vẽ shop

Thước dây/

thước điện tử

Thước nhôm 3.0m

Dụng cụ rà bộp

Máy laser

2 DỤNG CỤ NGHIỆM THU:

 Nghiệm thu bề dày khung cửa, thông thủy của cửa và tủ

âm tường

Nghiệm thu ghém

 Nghiệm thu ke góc

 Nghiệm thu độ thẳng ghém (lưu ý: chân tường, đỉnh tường, lỗ mở)

3 NGHIỆM THU CÔNG TÁC GHÉM:

3.1 TẦM QUAN TRỌNG CỦA CÔNG TÁC NGHIỆM THU GHÉM

HẬU QUẢ NẾU THIẾU CÔNG TÁC NGHIỆM THU GHÉM

số giữa đầu thước và mực tô ≤ 0

3.3 NGHIỆM THU GHÉM CỬA ĐI VÀ TỦ ÂM TƯỜNG

 Nghiệm thu kỹ bề dày khung cửa

 Nghiệm thu độ thẳng đứng của cạnh cửa, cạnh tủ

 Nghiệm thu thông thủy cửa đi và tủ âm tường

3.4 NGHIỆM THU KE GÓC

 Nghiệm thu bằng thước ke

 Nghiệm thu bằng laser

 Nghiệm thu độ thẳng của cạnh cửa, cạnh tủ

Nghiệm thu tường

tường tô

 Nghiệm thu độ phẳng (ưu tiên chân tường và vị trí cao độ trần)

4 NGHIỆM THU TƯỜNG KHI VỪA TÔ XONG

4.1 TẠI SAO PHẢI NGHIỆM THU NGAY KHI TƯỜNG TÔ CÒN ƯỚT

Hậu quả nếu không nghiệm thu ngay khi tường tô

còn ướt, ko sửa chữa được

4.2 NGHIỆM THU ĐỘ ĐỘ PHẲNG

Lưu ý:Nghiệm thu nội bộ bằng thước 3m, sao số cho phép 2mm/3m Ưu tiên nghiệm thu

1 Độ phẳng tại vị trí cao độ trần,

2 Vị trí cao độ len chân

3 Vị trí khung cửa đi

4.3 NGHIỆM THU ĐỘ THẲNG CỦA CẠNH TƯỜNG, CẠNH TỦ VÀ CỬA ĐI

 Sử dụng thước thủy + thước 3m hoặc máy laser để nghiệm thu

 Sai số cho phép cạnh ngã giữa đỉnh tường và chân tường là 2mm

4.4 NGHIỆM THU KE GÓC

 Sai số: độ lệch trên cạnh dài của thước ke (60mm) là ≤ 2mm

1 TƯỜNG TÔ BỊ BỘP

1.1 NGUYÊN NHÂN DO THIẾU KIỂM SOÁT TẠO NHÁM BÊ-TÔNG

Lưu ý các nguyên nhân gây bộp:

 Thiếu công tác vệ sinh là nguyên nhân chính.

 Đập gai sai tỉ lệ cấp phối, và đập gai trước công tác vệ sinh cũng

là nguyên nhân quan trọng.

 Sử dụng dầu quét coppha có gốc dầu  khó bám dính vữa tô

Khắc phục:

Tạo nhám bê-tông Vệ sinh bề mặt bê-tông Trát hồ dầu xong tô ngay

1.2 NGUYÊN NHÂN DO ĐÓNG LƯỚI SAI BIỆN PHÁP

Khắc phục:

Trám vữa chamfer tiếp giáp trước khi đóng lưới, đóng

đinh phải sử dụng tán giữ lưới

ĐÚNG QUY TRÌNH

2 TÔ BOX ĐIỆN KHÔNG DỨT ĐIỂM

Khe hở giữa các box điện phải được tô

phẳng mặt

Khắc phục:

Chân tường tô không thẳng.

3 CHÂN TƯỜNG VÀ TRẦN KHÔNG PHẲNG

ướt (ưu tiên nghiệm thu tại chân và đỉnh tường).

Xử lý các vị trí M&E đi sau công tác

tô trát sai biện pháp

4 VỊ TRÍ ĐI ỐNG ĐIỆN HAY BỊ NỨT

Khắc phục:Tuân thủ đúng quy trình

xử lý đường M&E sai công tác tô

trác Lưu ý công tác tưới ẩm vệ sinh

trước khi trám trét đường ống