BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC NGUYỄN TẤT THÀNHKHOA KỸ THUẬT THỰC PHẨM VÀ MÔI TRƯỜNGBÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆPTìm hiểu về quy trình sản xuất hạt điều rang muốiTên đơn vị thực tập:
GIỚI THIỆU CHUNG
TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP
Tên công ty: Công ty TNHH MTV sản xuất thương mại Tứ Linh
Tên tiếng anh: Tu Linh One Member Limited Liability Company
Chủ doanh nghiệp: Lê Thị Linh Địa chỉ: QL14, Thôn 2, xã Minh Hưng, huyện Bù Đăng, tỉnh Bình Phước
Mã số thuế: 3801118746, Đăng ký & quản lý bởi Chi cục Thuế Huyện Bù Đăng Ngành nghề kinh doanh chính: Chế biến và bảo quản rau quả
Công ty TNHH MTV sản xuất thương mại Tứ Linh thành lập năm 2016, là nhà sản xuất hạt điều hàng đầu tại huyện Bù Đăng, tỉnh Bình Phước và trở thành một trong những nhà xuất khẩu hạt điều uy tín trên thị trường quốc tế Với các sản phẩm chính:
Hạt điều thô, hạt điều tươi, hạt điều cỡ nhỏ, hạt điều cỡ vừa, hạt điều xuất khẩu
Hạt điều nhân trắng, hạt điều rang muối, hạt điều vỡ đôi
Tứ Linh hiện nay đang sở hữu một nhà máy hiện đại với quy mô và công suất 40 containers/ tháng
Với đội ngũ công nhân lành nghề, kỹ sư có nhiều kinh nghiệm vận hành nhà máy và các chuyên viên xuất nhập khẩu và kinh doanh có năng lực cao, chúng tôi đã phát triển mạnh mạng lưới khách hàng mua điều nhân và nhà cung cấp điều thô uy tín với hơn 100 đối tác ở khắp các thị trường Mỹ, Canada, Châu Âu (Hà Lan, Anh Quốc, Đức…), Châu Á (Thái Lan, Trung Quốc, Đài Loan, HongKong, Sri Lanka, Indonesia, Singapore, Philipine,…), và Châu Phi ( IVC, Ghana, Benin, Nigeria, )
CƠ CẤU TỔ CHỨC QUẢN LÝ CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP
Để thuận tiện cho việc điều hành, tổ chức quản lý sản xuất kinh doanh tại công ty, công ty thiết lập hệ thống quản lý tập trung nhằm thực hiện mục tiêu đề ra.
Hình 1.1 Sơ đồ tổ chức quản lí
Giám đốc: Là người có quyền lực cao nhất trong công ty có quyền quyết định và điều hành mọi hoạt động của công ty.
Phó giám đốc: Là người trực tiếp giúp việc cho giám đốc, trực tiếp chỉ đạo mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của từng bộ phận, lập kế hoạch cụ thể sản xuất trực tiếp quản lý và sử dụng các khoản chi phí
Phòng tổ chức hành chính: Quản lý mọi mặt nhân sự biên chế cán bộ công nhân viên toàn bộ công ty tham mưu trực tiếp cho phó giám đốc nội chính để điều động, bố trí cán bộ công nhân viên cho phù hợp với điều kiện sản xuất kinh doanh của công ty
Phòng kế toán tổng hợp: Hạch toán các hoạt động của công ty, kiểm tra giám sát các hoạt động tài chính kế toán của công ty, theo dõi biến động việc mua bán hàng hoá và phụ trách chung phòng tổng hợp đó.
Kế toán viên: Thanh toán kiêm tổ chức công tác, thi đua, nâng lương,…
Thủ quỹ: kiêm đóng dấu, lưu trữ,…
Phòng vật tư: xây dựng sản xuất kinh doanh, đầu tư của công ty, tổ chức sắp xếp bảo quản kho vật tư nguyên liệu tránh tình trạng thiếu ảnh hưởng đến sản xuất, tránh thất thoát hư hỏng.
KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP
Hiện nay, công ty Tứ Linh đang hướng đến cả thị trường Châu Âu Trong nước, sản phẩm của công ty đã có mặt ở hầu khắp các tỉnh thành và trở thành thương hiệu quen thuộc đối với tiêu dùng Để đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng, công ty đã xây dựng nhà máy với hàng chục dây chuyền sản xuất hiện đại tại đạt chuẩn Châu Âu. Trong các doanh nghiệp sản xuất, công nghệ sản xuất là nhân tố ảnh hưởng lớn đến việc quản lý nói chung và công tác vệ sinh an toàn thực phẩm nói riêng Từ khi đưa nguyên vật liệu vào chế biến đến khi nhập kho thành phẩm đều liên tục, khép kín. Nhưng công suất đang còn ở mức khiêm tốn Chế biến sản phẩm sau nhân điều (nhân điều rang muối, chiên dầu, kẹo, bánh)
Tuy nhiên, các doanh nghiệp rất khó khăn về nguồn nguyên liệu, vốn, nhiều cơ sở chế biến gia công nhỏ lẽ làm chất lượng sản phẩm về vệ sinh an toàn thực phẩm chưa cao, gian lận thương mại trong sản xuất điều còn phổ biến, mặc dù ở vùng trung tâm sản xuất điều chưa có nhà máy, doanh nghiệp nào có vùng nguyên liệu của mình, chưa có cam kết nào với người sản xuất nên còn bị động về nguyên liệu, an toàn thực phẩm và bị cạnh tranh mạnh của các doanh nghiệp ngoài tỉnh dẫn đến cạnh tranh mua bán, cạnh tranh không lành mạnh làm thiệt hại không nhỏ tới người sản xuất và uy tín doanh nghiệp trong tỉnh
NỘI DUNG VÀ KẾT QUẢ
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
2.1.1 Sơ đồ khối quy trình công nghệ
Hình 2.2 Sơ đồ quy trình sản xuất hạt điều rang muối
2.1.2 Thuyết minh quy trình công nghệ
Quy trình tổ chức sản xuất của công ty là một quy trình khép kín, chia làm nhiều công đoạn:
Nguyên liệu (hạt điều thô) được vận chuyển về công ty sau đó phơi khô chuyển về kho và bảo quản, nguyên liệu này được sau hấp sau đó mới đưa vào các sàng phân cỡ để phân nguyên liệu thành 5 loại A1, A2, B, C, D (trong giai đoạn này hạt điều vẫn còn nguyên vỏ cứng) sau đó chuyển tất cả qua khâu cắt tách lấy nhân hạt điều
Tại đây hạt điều được tách vỏ cứng ra thu được phần nhân bên trong, sau đó chuyển nhân đến bộ phận sấy để làm khô Rang hạt điều đây là bước quan trọng nhất, hạt điều được cho vào lò rang củi với thời gian và lượng muối phù hợp
Công đoạn cuối cùng là đóng gói Tại đây, hạt điều từ khâu phân loại đưa đến để đóng gói, đóng thùng và sau đó xuất kho
Quá trình phơi khô nhằm mục đích chuẩn bị cho quá trình phân loại cỡ hạt và các công đoạn tiếp theo Việc phơi nắng này là để hạt điều tươi không bị ẩm mốc trong quá trình lưu kho cũng như để hạn chế bể trong quá trình chẻ hạt điều Phơi khô đến khi độ ẩm chỉ còn 12 %
Hình 2.3 Sân phơi hạt điều
Biến đổi: Trong quá trình phơi khô hạt điều, quá trình bốc hơi nước diễn ra với tốc độ rất nhanh vì diện tích mặt sân phơi rộng.
2.1.2.2 Quá trình phân loại cỡ hạt (sàng cỡ)
Phân cỡ hạt: Hạt điều thô được nạp vào bồn chứa nguyên liệu của máy sàng, tại đây máy nhận hàng thông qua gầu tải cấp liệu đưa vào các lồng sàng có cấu tạo hình trụ với các lỗ sàng khác nhau Phân cỡ hạt có một ý nghĩa nhất định trong việc sàng lọc sơ bộ hạt Điều theo các cỡ A, A1, B,
C, D…để tiện cho việc cắt tách và loại bỏ tạp chất như đất, đá, rác… lẫn trong Điều.
Biến đổi: Trong quá trình phân loại cỡ hạt (sàng cỡ), biến đổi quan trọng nhất là hàm lượng tạp chất giảm Nguyên liệu hạt điều sẽ đồng đều hơn về kích thước lẫn tỷ trọng Các biến đổi khác không đáng kể
Hình 2.4 Máy sàng phân loại Các bộ phận chính: 1 Băng tải gàu, 2 Sàng A1, A2, B, C, D,
Nguyên lí hoạt động của máy cũng rất đơn giản
Công nhân điều khiển máy có trách nhiệm đổ nguyên liệu sau khi hấp vào máng. Nguyên liệu sẽ được đưa vào lồng phân loại bằng băng tải gàu, nguyên liệu sẽ chạy từ sàng có kích cỡ nhỏ nhất là D, hạt điều nào rơi qua lỗ trên sàng D (d = 16mm) gọi là loại D, những hạt điều không rơi qua lỗ ở sàng D sẽ chuyển qua sàng C (d = 18mm), lần lượt cứ như vậy những hạt lớn hơn sẽ đi qua sàng B(d = 20 mm), A2(d = 21 mm), hạt có kích cỡ lớn hơn lỗ sàng d = 22 mm gọi là loại A1.
2.1.2.3 Quá trình hấp hơi nước
Chuẩn bị: Chuẩn bị cho quá trình chẻ tách nhân và các công đoạn tiếp theo
Chế biến: Mục đích của việc hấp hạt điều là nhờ hơi nóng làm cho vỏ cứng của hạt điều mềm hơn, ít mủ và tách biệt khỏi nhân trắng bên trong Từ đó, khi đem đi chẻ, một mặt sẽ giúp vỏ cứng dễ vỡ ra, mặt khác nhân sẽ dễ bung ra khỏi vỏ cứng hơn, giúp cho quá lọc nhân và vỏ sau này sẽ dễ xử lý hơn.
Thiết bị dùng để hấp hạt điều khô là máy hấp bằng hơi nước Nguyên liệu dùng để đốt là gỗ
Hình 2.5 Sơ đồ công nhệ máy hấp Các bộ phận chính: 1 Buồng hấp, 2 Xe hấp, 3 Ông dẫn hơi, 4 Buồng đốt hơi nước, 5 Thải hơi nước ngưng tụ, 6 Thải khói, 7 Thải bụi.
Nguyên lí hoạt động của máy hấp hạt điều này tương đối đơn giản
Nguyên liệu được chứa trong xe xung quanh là những lỗ nhỏ bán kính 0.5 cm. Một buồng hấp như thế này, chứa được 1 lần 2 xe, và mỗi lần hấp được khoảng 350-
400 kg nguyên liệu khô Nước khi đun sẽ bốc hơi, hơi nóng được dẫn vào buồng hấp bằng một ống thép có D = 42mm Ông sau khi vào buồng sẽ được chia làm 2 ống chạy song song và nằm ngang trong buồng hấp Do thiết kế ống có nhiều lỗ nhỏ nên hơi nóng được phun đều lên 2 xe chứa nguyên liệu Phần nước ngưng tụ sẽ rơi xuống một cái rãnh bên dưới chân buồng hấp và chảy ra ngoài Một lần hấp như vậy kéo dài khoảng 40-45 phút.
2.1.2.4 Quá trình chẻ tách vỏ ( tách nhân)
Chuẩn bị: Chuẩn bị cho quá trình xử lý dầu và các công đoạn tiếp theo
Chế biến: Chẻ hay còn gọi là cắt tách nhân là quá trình lấy nhân trắng ra khỏi vỏ cứng Quá trình này có thể được thực hiện bằng máy chẻ hoặc thủ công, nhưng hiện nay nhiều cơ sở chẻ điều đã đầu tư cho mình nhiều dàn máy chẻ để nâng cao năng suất chẻ hơn Chẻ bằng tay hay bằng máy gì thì người chẻ cũng phải hết sức tỉ mỉ để dao không cắt phạm vào phần nhân trắng bên trong, hạn chế dơ, bể, cấn lưng hạt nhân Mỗi kích thước hạt điều thì tương ứng với 1 khung dao nhất định
Khi công ty mới thành lập, cơ sở vật chất còn yếu kém, công đoạn tách nhân này được thực hiện hoàn toàn bằng thủ công Nhưng bây giờ, kĩ thuật tiến bộ hơn nên người ta còn sử dụng máy tách nhân tự động Máy tách nhân tự động này ít tốn sức người, lại đạt hiệu suất cao hơn tách nhân bằng thủ công, tỉ lệ nhân điều gãy (bở) cũng thấp hơn so với tách nhân bằng thủ công.Nhưng máy tách nhân tự động lại tốn kém đầu tư và tiêu hao năng lượng, vì vậy mà người ta vẫn sử dụng đồng thời cả 2 loại máy tự động và thủ công song song nhau để vừa tiết kiệm năng lượng lại đáp ứng nhu cầu xuất khẩu đang ngày càng tăng của nhà máy.
Vì vậy em sẽ trình bày 2 loại máy: máy thủ công và máy tự động a, Máy tách nhân thủ công
Cứ 2 công nhân tách nhân hạt điều được cấp cho một cái bàn tách nhân, trên mỗi bàn lại có 2 máy tách nhân đặt đối xứng nhau.
Hình 2.7 Bàn đạp Hình 2.8 Bàn tách nhân
Nguyên lí hoạt động của máy tách nhân thủ công: Bộ phận trục có nhiệm vụ chính là gắn kết máy tách nhân với bàn tách nhân và giữ cố định lưỡi dao cắt Trong trường hợp hư hỏng bàn tách nhân có thể tháo trục ra để sửa và nếu dao có cùn hay hư thì cũng có thể tháo ra để thay lưỡi dao Mỗi máy tách nhân thủ công như vậy được gắn 2 lưỡi dao, gọi là lưỡi dao cắt và lưỡi dao xoay
Khi công nhân dùng lực để đạp lên bàn đạp phải, đồng thời lưỡi dao cắt sẽ được kéo tới trong khi lưỡi dao xoay cố định 1 chỗ Khi lưỡi dao vừa cắt xong, người công nhân đạp lên bàn đạp chân trái lưỡi dao cố định lúc này sẽ xoay về bên trái và tách được vỏ hạt điều ra
Bàn đạp này cũng giống như là bàn đạp của máy may nhưng khác ở chỗ có 2 bàn đạp riêng biệt và hoạt động khác nhau.
Hình 2.9 Sơ đồ công nghệ máy tách nhân thủ công Các bộ phận chính: 1 Trục, 2 Lưỡi dao cắt, 3 Lưỡi dao xoay, 4 Bàn đạp b, Máy tách nhân tự động
Máy tách nhân tự động có năng suất làm việc gấp khoảng 16 lần máy tách nhân thủ công Nhưng đồng thời lại cần đến 3 công nhân làm việc (1 nhân viên đổ nguyên liệu, 1 nhân viên phân loại vỏ và nhân ra, 1 nhân viên phân loại nhân nguyên, nhân gãy) và tiêu tốn nhiều năng lượng và nhiên liệu hơn máy tách nhân thủ công.
Hình 2.10 Máy tách nhân tự động Các bộ phận chính: 1 Băng tải gàu, 2 Bồn chứa, 3 Bộ phận đặt hạt, 4 Bộ phận xoay hạt, 5 Bộ phận cắt hạt, 6 Băng sàng.
MÔ TẢ NỘI DUNG THỰC TẬP
Thực tập tại xưởng sản xuất hạt điều rang muối với chức danh nhân viên với các công việc như sau:
Đứng máy chẻ tách nhân hạt điều:
Bảng 2.2 Thời gian làm việc
Ngày Thứ 2 Thứ 3 Thứ 4 Thứ 5 Thứ 6 Thứ 7
Mô tả công việc làm hằng ngày làm tại phân xưởng như sau:
Hạt điều sau khi thu mua hạt tươi tại nông trại về sau đó sẽ được công nhân đem phơi khô từ 4 – 5 ngày nắng gắt
Hạt điều sau khi phơi khô sẽ đem hấp hơi nước khoảng 40 – 50 phút, nhiệt độ 100
℃ Sau khi hấp hạt điều sẽ để cho nguội, sau đó công nhân sẽ cho các bao tải hạt điều vào máy sàng phân cỡ hạt Đối với hạt điều thô sẽ có 5 kích cỡ như sau:
1 A1 kích thước lỗ sàng d "mm
2 A2 kích thước lỗ sàng d = 21mm
3 B kích thước lỗ sàng d = 20mm
4 C kích thước lỗ sàng d = 18mm
5 D kích thước lỗ sàng d = 16mm
Sau khi phân cỡ hạt điều sẽ chuyển tất cả qua khâu cắt tách lấy nhân hạt điều Tại đây hạt điều được có 2 loại máy để chẻ tách hạt lấy nhân:
1 Máy tách chẻ thủ công: Ở loại máy chẻ thủ công này công nhân sẽ dùng cả 2 chân hai tay để đạp và chẻ tách lấy hạt điểu (máy hoạt động chậm mà công nhân cũng vất vả)
2 Máy tách chẻ tự động: Ở loại máy chẻ tự động này hoạt động gấp 16 lần máy chẻ thủ công Nhưng 1 máy tự động cần 3 công nhân/ 1 máy
1 công nhân cho nguyên liệu vào máy (Tại công đoạn này phải cần đến các anh công nhân để khuynh các bao tải điều thô cho vào 1 đầu hút nguyên liệu)
1 công nhân phân loại nhân và vỏ (Công nhân sẽ dùng 1 cái rổ hứng hạt nhân ở 1 đầu ống thải ra, còn 1 đầu ống thải vỏ, đôi khi sẽ có các vỏ lẫn trong rổ hạt thì công nhân phải nhặt vỏ bỏ ra ngoài)
1 công nhân phân loại hạt nguyên và hạt bị bể (Công nhân sẽ lựa các hạt không điều và những hạt vỡ hát hay bị phạm do máy chẻ cắt phải)
Nhưng hầu hết ngày nay các xưởng điều đều chuyển sang dùng máy tách chẻ tự động mang lại công suất cao, hiệu quả công việc cao hơn
Hạt điều được chẻ tách nhân công nhân sẽ trải đều hạt điều ra các khây bắt đầu cho vào máy sấy Thời gian sấy hạt điều thường kéo dài khoảng 1 – 2 tiếng để cho hạt điều được ráo lớp dầu bên ngoài vỏ lụa
Hạt điều đã được sấy, sau đó công nhân sẽ cân tỷ lệ hạt điều và muối để rang Tỷ lệ 2 muối : 1 nhân điều, thời gian 8 – 12 phút Đây là bước quan trọng nhất, hạt điều sẽ được rang bằng chảo và bằng than củi sẽ thơm và ngon hơn, công nhân khi rang phải đảo điều tay và chú ý đến củi lửa để trách bị cháy hạt điều
Hạt điều sau khi rang xong sẽ để nguội tự nhiên, công nhân sẽ xếp các hạt điều vào hộp rồi cân (quy cách đóng hộp 0,5kg/1 hộp) Tại đây, các hộp hạt điều sẽ chuyển qua khâu dán nhãn, dán tem, ngày sản xuất và hạn sử dụng,…
Sau khi công nhân đã đóng gói các hộp điều sẽ chuyển qua đóng thùng (quy cách đóng thùng 20 hộp/ 1 thùng) Sản phẩm sau đó sẽ được xuất kho.
KIẾN THỨC, KỸ NĂNG, KINH NGHIỆM THU ĐƯỢC
Trong quá trình làm việc tại công ty em đã nắm được quy trình sản xuất hạt điều rang muối, em đã biết cách rang và cách canh lửa để tránh hạt điều bị cháy Học được cách đóng gói bao bì
Kỹ năng tìm kiếm công việc và kỹ năng giao tiếp với mọi người trong công ty
Kỹ năng tính toán nhanh
Tự chịu trách nhiệm trong công việc mình làm
Thái độ làm việc nghiêm túc trong công việc
Trong quá trình làm việc tại công ty em đã rút kết được kinh nghiệm cho bản thân
Học hỏi các anh chị công nhân đi trước, hỏi thăm anh chị về cách thức hoạt động và làm việc của một công xưởng
Nhanh nhẹn hơn trong công việc
Chủ động nắm bắt cơ hội cho bản thân
Khả năng chịu áp lực trong công việc
Kinh nghiệm chọn ra 1 hộp hạt điều rang muối ngon và an toàn
Kinh nghiệm chọn nguyên liệu cho gia đình và bạn bè.