Bài giảng môn học Thiết kế SP Mộc & TT Nội Thất ppt

- Phân loại theo sử dụng - Phân loại theo cấu tạo của sản phẩm Phân loại theo ngành sản xuất, do đặc thù của nguyên liệu, có thể phân ra thành sản phẩm mộc ván nhân tạo, mộc gỗ tự nhi

Chương I Những nguyên lý cơ bản của sản phẩm mộc

Mục tiêu

Cung cấp những kiến thức cơ bản về sản phẩm và thiết kế

sản phẩm mộc làm nền tảng cho các phần học tiếp theo của môn

Nói đến tính đa dạng của sản phẩm mộc, trước tiên chúng ta

phải khẳng định sản phẩm mộc vô cùng đa dạng và phong phú

Tính đa dạng của sản phẩm mộc thể hiện qua nhiều khía cạnh, từ

kiểu dáng, màu sắc, chất liệu, dạng liên kết, kết cấu cho tới hồn

văn hoá chứa đựng bên trong từng sản phẩm đều muôn hình,

muôn vẻ

Ta có thể nhận thấy sự đa dạng ấy ngay khi nhận xét các

khái niệm về sản phẩm mộc Thực tế, cho tới nay, chưa có một

định nghĩa nào cụ thể và đầy đủ về sản phẩm mộc

Theo truyền thuyết cổ của người Phương Đông, có lẽ chữ

"Mộc" trong khái niệm sản phẩm mộc được lấy trên quan điểm

Ngũ hành: Kim - Mộc - Thuỷ - Hoả - Thổ, năm loại vật liệu chính

cấu thành trời đất Nhưng ngày nay, với sự phát triển của nền văn

minh hiện đại thì đồ mộc đâu còn nhất thiết là sản phẩm làm từ

"Mộc" Ví dụ như các loại bàn ghế được thay thế toàn bộ bằng vật

liệu Inox và kính hoặc nhôm, sắt uốn Song, ở một khía cạnh nào

đó nó lại đúng, rất đúng Ví dụ, một bức tượng bằng đồng hoặc

thạch cao thì không thể gọi là sản phẩm mộc, nhưng nếu nó được

tạc bằng gỗ thì lại có thể gọi là sản phẩm mộc (đồ mộc mỹ nghệ)

Tóm lại, sản phẩm mộc chỉ là một cách gọi Tuy chúng ta

chưa có được một định nghĩa cụ thể và đầy đủ về sản phẩm mộc,

song chúng ta vẫn có thể nhận được ra nó một cách khái quát như

sau:

Các sản phẩm được làm từ gỗ được gọi chung là sản phẩm

mộc Các sản phẩm mộc có nhiều loại, có nguyên lý kết cấu đa

dạng và được sử dụng vào nhiều mục đích khác nhau Trong đời

sống hàng ngày, chúng ta tìm thấy những sản phẩm mộc thông

dụng như: bàn, ghế, giường, tủ trong xây dựng nhà cửa, chúng ta

cũng thường phải sử dụng các loại cửa sổ và cửa ra vào bằng gỗ

Ngoài ra các sản phẩm mộc còn có thể là các công cụ, chi tiết máy

hay các mặt hàng mỹ nghệ, trang trí nội ngoại thất

Ngoài gỗ ra, các vật liệu khác như mây, tre, chất dẻo tổng

hợp, kim loại cũng có thể được dùng thay thế gỗ trong sản xuất

đồ mộc Các loại vật liệu này có thể thay thế một phần hoặc thay

thế toàn bộ gỗ trong sản xuất hàng mộc

Cũng chính từ sự đa dạng của sản phẩm mộc, các cách thức

phân loại sản phẩm mộc kéo theo cũng hết sức phong phú Để

phân loại sản phẩm mộc, ta cần căn cứ vào những quan điểm khác

nhau cho phù hợp với các yêu cầu về nghiên cứu, phát triển cũng

như tổ chức sản xuất của xã hội Phù hợp với điều kiện lịch sử, xã

hội hiện nay, ta có thể đứng trên một số quan điểm sau để phân

loại sản phẩm mộc:

- Phân loại theo ngành sản xuất

- Phân loại theo sử dụng

- Phân loại theo cấu tạo của sản phẩm

Phân loại theo ngành sản xuất, do đặc thù của nguyên liệu,

có thể phân ra thành sản phẩm mộc ván nhân tạo, mộc gỗ tự nhiên,

sản phẩm mộc song mây tre đan

Phân loại theo sử dụng, sản phẩm mộc có thể phân ra: mộc

gia đình - mộc công cộng; mộc gia dụng - mộc xây dựng

Theo chức năng của sản phẩm thì có: sản phẩm dạng tủ (cất

đựng), sản phẩm phục vụ chức năng ngồi (ghế), nằm (giường), sản

phẩm có mặt (bàn), sản phẩm có chức năng kết hợp

Phân loại theo cấu tạo: sản phẩm có cấu tạo dạng tủ, sản

phẩm có cấu tạo dạng giá đỡ, sản phẩm có cấu tạo dạng rương

(hòm) Hay dựa trên những đặc điểm nổi bật về cấu tạo, sản phẩm

mộc có thể phân ra: sản phẩm có cấu tạo dạng tấm phẳng, sản

phẩm có kết cấu dạng khung, sản phẩm có cấu tạo dạng cột, sản

phẩm có cấu tạo dạng hồi liền, sản phẩm có kết cấu dạng giá đỡ,

sản phẩm có kết cấu đặc biệt khác

Ngoài các cách phân loại trên, hiện nay còn có một cách

phân loại cũng khá phổ biến, đó là phân loại theo chất lượng hoàn

thiện và tính thương mại của sản phẩm: mộc cao cấp - mộc bình

dân

1.1.2 Những yêu cầu chung của sản phẩm mộc

Mọi sản phẩm nói chung đều cần phải đáp ứng được những

yêu cầu sau:

Mỗi sản phẩm đều có những chức năng sử dụng nhất định

được thiết lập theo ý đồ của người thiết kế, chức năng đó có thể chỉ

là trang trí Yêu cầu đầu tiên đối với một sản phẩm mộc là phải

thoả mãn các chức năng đó

Khi xem xét, phân tích sản phẩm mộc, ta cần phải quan tâm

đầy đủ đến các chức năng của mỗi một sản phẩm vì nó không chỉ

có một chức năng cố định mà còn có thể có những chức năng phụ

khác do phát sinh khi sử dụng VD: Sản phẩm ghế, trước tiên phải

đáp ứng được chức năng chính của nó là ngồi Ngoài ra nó còn có

thể được ngồi ở nhiều tư thế khác nhau, hay có thể được làm vật kê

để đứng lên làm việc gì đó Nếu khi thiết kế, điều này không

được quan tâm đúng mức thì chắc chắn thiết kế sẽ không đạt yêu

cầu mong muốn

b/ Yêu cầu Thẩm mỹ

Trong lĩnh vực thiết kế, sản phẩm mộc không chỉ cần đáp

ứng yêu cầu về chức năng sử dụng mà nó cần phải đáp ứng yêu cầu

về thẩm mỹ Nếu không có yêu cầu về thẩm mỹ, công việc thiết kế

sản phẩm mộc dường như trở thành vô nghĩa Thẩm mỹ của mỗi

sản phẩm có thể nói là phần hồn của mỗi sản phẩm

Một chiếc ghế để ngồi, bình thường thì nó không nói nên

điều gì nhưng khi nó được thiết kế tạo dáng theo một ý đồ thẩm

mỹ, nó lại tạo ra một cảm giác thoải mái hơn cho người ngồi cũng

như những người khác xung quanh khi nhìn vào nó

Thẩm mỹ là một phần của chất lượng sản phẩm kết tinh nên

giá trị sản phẩm

c/ Yêu cầu về kinh tế

Không chỉ riêng đối với sản phẩm mộc, một trong những

yêu cầu khá quan trọng nói chung đối với một sản phẩm đó là yêu

cầu về kinh tế

Tác động của kinh tế là bành trướng, rộng khắp, sản phẩm

mộc không thể là ngoại lệ Yêu cầu đối với mỗi sản phẩm có thể

hướng theo mục tiêu: "Đáp ứng chức năng tốt nhất, có thẩm mỹ

đẹp nhất nhưng phải có giá thành thấp nhất" Để làm được điều đó,

trong mỗi sản phẩm ta cần có kế hoạch sử dụng nguyên vật liệu

hợp lý, thuận tiện cho gia công chế tạo, giá thành sản phẩm hạ

Tạo ra các sản phẩm tốt, có cấu tạo chắc chắn, bền lâu cũng có ý

nghĩa kinh tế lớn đối với người sử dụng cũng như đối với xã hội

- Tính hợp lý của việc sử dụng nguyên vật liệu

- Khả năng thực hiện gia công chế tạo sản phẩm ở mức nào

Sản phẩm mộc có thể dựa trên những chỉ tiêu chính này để

đánh giá nó là tốt hay chưa tốt

1.2 Nguyên tắc và các bước thiết kế sản phẩm

mộc

1.2.1 Nguyên tắc thiết kế sản phẩm mộc

Chúng ta đã biết thế nào là một sản phẩm tốt, thế nào là sản

phẩm chưa tốt qua các chỉ tiêu đánh giá sản phẩm mộc như trên

Vậy để có một sản phẩm tốt, ta cần phải thực hiện thiết kế theo

một số nguyên tắc nhất định Bởi điều đó có ý nghĩa quyết định tới

chất lượng sản phẩm

Nhìn chung, khi thiết kế sản phẩm mộc ta cần dựa trên một

số nguyên tắc cơ bản sau:

- Đảm bảo công năng sản phẩm theo đúng ý đồ, mục đích

thiết kế

Trong mọi công đoạn thiết kế, người thiết kế phải lấy công

năng của sản phẩm làm định hướng xuyên suốt Khi tạo dáng,

ngoài mục tiêu là có mẫu mã đẹp, ta luôn phải chú ý tới khả năng

đáp ứng của sản phẩm trong sử dụng

Nguyên tắc đảm bảo công năng được chú ý nhiều nhất trong

quá trình tính toán nguyên vật liệu và các giải pháp liên kết, kết

cấu sản phẩm

- Đảm bảo các nguyên tắc thẩm mỹ trong thiết kế

Nguyên tắc này chủ yếu vận dụng trong quá trình tạo dáng

sản phẩm Nhưng trong quá trình thi công cũng không thể xem nhẹ

bởi độ tinh xảo của các mối liên kết, chất lượng bề mặt sản phẩm

ảnh hưởng không ít tới chất lượng thẩm mỹ của sản phẩm

- Đảm bảo tính kinh tế cũng như sự phù hợp của công nghệ

chế tạo, gia công sản phẩm

Nguyên tắc này cần đảm bảo một cách "tế nhị", tránh những

lãng phí không cần thiết mà hiệu quả thiết kế vẫn không cải thiện

được nhiều Bền, đẹp và rẻ tiền đó là những mong ước của người sử

dụng, nhưng để tìm được điểm chung đó, để có được sự giao hoà

giữa người thiết kế và người sử dụng, để đi đến một phương án thi

công đòi hỏi người thiết kế phải đưa ra phương án thiết kế của

mình một cách thuyết phục, có cơ sở khoa học

Trong thiết kế tạo dáng sản phẩm, người thiết kế phải luôn

đặt ra câu hỏi: "mẫu sẽ được gia công như thế nào?" Đây là một

trong những ưu điểm của người thiết kế có kiến thức về công nghệ

1.2.2 Các bước thiết kế sản phẩm mộc

Trên cơ sở các nguyên tắc thiết kế nêu trên, công việc thiết

kế được thực hiện theo nhiều cách, nhiều công đoạn và tuỳ the

từng điều kiện cụ thể khác nhau, người thiết kế có thể thực hiện

theo cách này hay cách kia Song nhìn chung các bước thiết kế sản

phẩm mộc có thể được thực hiện theo các bước chung như sau:

Bước 1: Thu thập thông tin làm cơ sở thiết kế

Trong từng điều kiện thực tế, bước này được thực hiện nặng

hay nhẹ Ví dụ: Xây dựng một phương án thiết kế cải tạo tổng thể

sản phẩm mộc trong một khách sạn năm sao, hay nhà khách Chính

phủ, rõ ràng ta phải tìm hiểu hết sức cặn kẽ mọi vấn đề có liên

quan như: phong tục, tôn giáo của các đối tượng có thể tham gia

sinh hoạt trong khu nhà đó Hay trước khi tung ra thị trường một

loại sản phẩm mới với qui mô lớn, sản xuất hàng loạt, người thiết

kế phải nghiên cứu rất kỹ về đối tượng khách hàng sẽ được phục

vụ Song cũng có những trường hợp, bước này được thực hiện nhẹ

hơn Ví dụ: khách hàng cụ thể đặt hàng theo những yêu cầu cụ thể

Trong trường hợp này, rõ ràng những thông tin ngoài công nghệ đã

được khách hàng cung cấp (thông tin thuộc công nghệ là bản chất

vốn có của người thiết kế, không nằm trong thông tin cần thu

thập)

Bước 2: Tạo dáng sản phẩm

Trong bước này, người thiết kế cần vận dụng tối đa

các nguyên tắc thẩm mỹ để thực hiện

Trong quá trình tạo dáng, người thiết kế luôn phải

liên hệ giữa cái hiện có (các thông tin thu thập và các kiến

thức về công nghệ) với cái muốn có (phương án thiết kế)

Một phương án thiết kế tốt không chỉ là một thiết kế được

tạo dáng công phu hoa mỹ mà nó còn phải là phương án

khả thi, có thể thực hiện được

Diễn biến của quá trình tạo dáng có thể được mô tả

là quá trình xoay quanh các vòng lặp: phân tích - tổng hợp

- đánh giá

Bước 3: Lựa chọn phương án kết cấu, liên kết sản phẩm và tính toán

nguuyên vật liệu

Qua quá trình tạo dáng sản phẩm, ta đã có mẫu mã

phù hợp, bước công việc này sẽ nói lên tính khả thi của

phương án thiết kế Trong một số trường hợp bước công

việc này được kết hợp với bước lựa chọn công nghệ và lập

kế hoạch gia công

Đây là công đoạn đòi hỏi người thiết kế có một kiến

thức nhất định về công nghệ

Chiếu theo các mục đích của bước tạo dáng, ta phải

lựa chọn nguyên vật liệu cũng như các kết cấu chi tiết cho

phù hợp Các mối liên kết giữa các chi tiết, bộ phận phải

được lựa chọn đảm bảo công năng của sản phẩm

Cho dù chúng ta lựa chọn cách thức liên kết như thế

nào, sử dụng nguyên vật liệu ra sao thì chúng ta vẫn không

thể sao nhãng các nguyên tắc thiết kế: Đảm bảo công năng

- thẩm mỹ đẹp - kinh tế và phù hợp công nghệ sản xuất

Bước 4: Lựa chọn công nghệ và lập kế

hoạch thi công

Phiếu công nghệ gia công chi tiết chính là sản phẩm

của bước công việc này Các phần, các bộ phận, chi tiết

của sản phẩm được bóc tách chi tiết tới mức cần thiết, phù

hợp với quy mô và điều kiện sản xuất hiện có

Mức độ bóc tách sản phẩm chi tiết tới đâu là phụ

thuộc vào điều kiện thực tiễn sản xuất hiện có Ví dụ: chi

tiết tay co ngăn kéo bằng gỗ Nếu điều kiện sản xuất hiện

có không thể sản xuất được ta có thể lựa chọn một kiểu tay

co phù hợp hiện có trên thị trường Vấn đề này, thực tế

được lưu ý ngay từ khi tạo dáng sản phẩm

Bước 5: Chế thử - kiểm tra, đánh giá - nghiệm

thu

Trong thực tiễn sản xuất, ở các cơ sở sản xuất nhỏ

rất ít diễn ra công đoạn này, nó thường chỉ được thực hiện

ở những cơ sở sản xuất có quy mô tương đối lớn, sản xuất

hàng loạt

Thực chất, mục đích chủ yếu của bước công việc này

là đánh giá chất lượng thiết kế từ đó rút ra các bài học qua

các ưu nhược điểm của thiết kế

1.3 Các phương thức liên kết cơ bản của sản

phẩm mộc

1.3.1 Phân tích cấu trúc cơ bản của một sản

phẩm mộc

Sản phẩm mộc có cấu tạo rất đa dạng và phong phú,

song phân tích cấu trúc của chúng, ta thấy sản phẩm mộc

được cấu tạo bởi các chi tiết và bộ phận giống như các loại

sản phẩm khác Các chi tiết có thể liên kết với nhau tạo

thành bộ phận Các bộ phận và các chi tiết liên kết với

nhau tạo thành sản phẩm Mức độ phức tạp về kết cấu của

một sản phẩm tuỳ thuộc vào số lượng, cách thức và giải

pháp của các liên kết

a) Chi tiết

Chi tiết là một đơn vị cấu tạo nhỏ nhất được gia công

chế tạo theo một hình dạng xác định

Một chi tiết thường được gia công từ một loại vật

liệu và liền khối, song cũng có thể được gia công từ những

nguyên vật liệu chắp nối (nối dài, nối rộng hay nối dày)

Sự nối ghép này hoàn toàn khác với sự liên kết giữa các

chi tiết trong sản phẩm

Như vậy, chi tiết có thể được phân thành nhiều loại

khác nhau:

- Theo hình dạng, các chi tiết có thể phân ra: chi tiết

thẳng, chi tiết cong, chi tiết song tròn, chi tiết tiện tròn

- Theo chøc n¨ng, chi tiÕt cã thÓ ph©n thµnh: chi tiÕt

cÊu tróc, chi tiÕt liªn kÕt vµ chi tiÕt trang trÝ

b) Bộ phận

Bộ phận gồm nhiều chi tiết liên kết với nhau (theo

kiểu cố định hay có thể tháo rời) tạo thành một phần cấu

tạo có chức năng xác định trong kết cấu của sản phẩm Ví

dụ: Cánh tủ là một bộ phận bao gồm cả khoá và bản lề

Các bộ phận đều có chức năng riêng xác định, được đảm

bảo bằng những giải pháp cấu rạo thích hợp Việc phân

chia bộ phận có ý nghĩa về phương diện tổ chức lắp ráp

sản phẩm Các chi tiết và bộ phận có thể được tiêu chuẩn

Ngoài cách phân loại liên kết như trên, ta còn có thể

phân loại liên kết theo khả năng tháo rời hay cố định của

liên kết Liên kết bằng vít, bulông, liên kết bản lề là những

liên kết có thể tháo rời Các liên kết bằng đinh, keo hay

mộng thường là những liên kết cố định không thể tháo rời

Cũng có thể phân loại liên kết theo liên kết cứng và

liên kết động (liên kết bản lề là liên kết động - có thể xoay

được)

Nhìn chung, sự phân loại các liên kết chỉ mang tính

tương đối, điều cốt yếu của sự phân loại ở đây là phải phù

hợp với mục đích sử dụng của việc phân loại

Sau đây, chúng ta sẽ đề cập đến một số giải pháp

liên kết cơ bản sau:

a) Liên kết mộng

Mộng là một hình thức cấu tạo có hình dạng xác

định được gia công tạo thành ở đầu cuối của chi tiết theo

hướng dọc thớ, nhằm mục đích liên kết với lỗ được gia

công trên chi tiết khác của kết cấu Cấu tạo của mộng có

nhiều dạng, song cơ bản là vẫn bao gồm thân mộng và vai

mộng

Thân mộng để cắm chắc vào lỗ Vai mộng để giới hạn

mức độ cắm sâu của mộng, đồng thời cũng có tác dụng chống

chèn dập mộng và đỡ tải trọng Thân mộng có thể thẳng hoặc

xiên, có bậc hay không có bậc, tiết diện có thể là hình tròn

hay hình chữ nhật Thân mộng có thể liền khối với chi tiết,

nhưng cũng có thể là thân mộng mượn, không liền với chi tiết

mà được gia công ngoài, cắm vào đầu chi tiết tạo thành

mộng

Liên kết mộng là loại liên kết trục và lỗ giữa thân

mộng và lỗ mộng nhằm tạo ra mối liên kết cứng giữa hai

chi tiết Độ cứng vững của liên kết phụ thuộc vào tính chất

của nguyên vật liệu, kích thước và hình dạng của lỗ và

mộng, cũng như các chế độ gia cố bằng đinh, chốt, nêm,

ke hay sử dụng keo dán

b) Liên kết bằng đinh và vít

Đinh và vít được dùng để liên kết các chi tiết của sản

phẩm mộc Nhiều trường hợp, đinh và vít đóng một vai trò

quan trọng trong liên kết của sản phẩm mộc Tuy nhiên

chúng có một nhược điểm là dễ bị ôxy hoá làm hư hỏng

mối liên kết Đinh và vít nói chung để làm trung gian liên

kết các chi tiết lại với nhau theo cách thức liên kết cứng

Song vai trò và khả năng ứng dụng của mỗi loại đều khác

biệt nhau

c) Liên kết bulông

Liên kết bằng bulông là một dạng liên kết tháo rời

có khả năng chịu lực lớn Trong công nghệ sản xuất hàng

mộc, liên kết bằng bulông được ứng dụng phổ biến, nhất

là các sản phẩm có kích thước lớn phải vận chuyển đi xa

Liên kết bằng bu lông được ứng dụng ở các mối liên kết

giữa nóc tủ và hồi tủ, giữa vai giường và chân giường (hay

đầu giường), giữa vai bàn và chân bàn

Khi sử dụng liên kết bằng bulông cần chú ý một số

yêu cầu cơ bản sau:

- Đảm bảo tính thẩm mỹ của liên kết

- Dễ tháo lắp

- Không ảnh hưởng đến không gian sử dụng bên

trong của sản phẩm

Có nhiều kiểu bulông với nhiều giải pháp liên kết

khác nhau Trong các sản phẩm có kết cấu dạng khung,

các dạng bu lông thường dùng là loại bu lông đầu tròn

Trong công nghệ sản xuất hiện đại, các sản phẩm

mộc lắp ghép tấm được chú ý nhiều về các giải pháp liên

kết tháo rời bằng bu lông - ốc vít

Chương II Nguyên vật liệu trong sản xuất hàng mộc

Mục tiêu

Cung cấp những kiến thức cơ bản chung nhất về các

loại nguyên vật liệu được sử dụng trong công nghệ sản

xuất hàng mộc Đây là những kiến thức cần thiết phải

trang bị cho người làm công tác thiết kế sản phẩm mộc

Nội dung

- Giới thiệu về nguyên liệu chủ yếu trong sản xuất

hàng mộc: cung cấp những kiến thức về lựa chọn và sử

dụng nguyên liệu, tính toán kỹ thuật

- Các loại vật liệu có chức năng bảo vệ và trang trí

Gỗ tự nhiên là nguyên liệu lý tưởng cho sản xuất

hàng mộc Gỗ là nguyên liệu cơ bản trong công nghệ sản

xuất đồ mộc Với tình trạng gỗ tự nhiên ngày một khan

hiếm như hiện nay, sự mất cân bằng giữa cung và cầu về

loại nguyên liệu này đã bội hoá giá trị sử dụng của mặt

hàng gỗ tự nhiên

Tuy nhiên giá trị của nó chỉ thực sự phát huy khi nó

được sử dụng đúng chỗ, hợp cách Khi sử dụng gỗ tự

nhiên cần chú ý tới một số đặc trưng cơ bản sau:

giải pháp cho liên kết mộng bởi sức chịu nén Tuỳ

theo mục đích sử dụng, chức năng của chi tiết mà ta lựa

chọn loại gỗ có các đặc tính cơ học cho phù hợp Nếu

chọn gỗ có tính chất cơ học không phù hợp có thể gây ra

những nhược điểm lớn đối với sản phẩm và có thể dẫn đến

sự mất an toàn chức năng của sản phẩm Các tính chất cơ

học cần được quan tâm đó là: Sức chịu nén ép, sức chịu

trượt, sức chịu uốn, modul đàn hồi, độ cứng, sức chịu tách,

khả năng bám đinh

- Sức chịu nén ép của gỗ (có thể là nén dọc hoặc

ngang thớ)cần được lưu ý khi chọn ép kém sẽ làm cho

mộng dễ bị chèn dập, liên kết yếu, có thể bị phá huỷ khi

sử dụng

- Sức chịu trượt chủ yếu phải quan tâm khi sản phẩm

có chi tiết cong, hướng chịu lực dễ gây hiện tượng trượt

dọc thớ

- Sức chịu uốn là tính chất cần được quan tâm nhiều

nhất trong thiết kế sản phẩm mộc Trong kết cấu sản phẩm

mộc ta thường xuyên bắt gặp các chi tiết chịu uốn như các

kệ đỡ ngang Nếu ứng suất uốn xuất hiện trong chi tiết

vượt quá giới hạn cho phép của gỗ, chi tiết sẽ bị phá huỷ

- Modul đàn hồi ảnh hưởng trực tiếp tới độ võng của

chi tiết gỗ Trong thiết kế cần tính toán lựa chọn loại gỗ có

modul đàn hồi phù hợp, đảm bảo tính thẩm mỹ của sản

phẩm

- Độ cứng của gỗ cần được lựa chọn để đảm bảo sức

chống chịu va đập, cọ sát của sản phẩm với các vật xung

quanh khi sử dụng cũng như trong quá trình sản xuất, song

nó cũng phải phù hợp với điều kiện gia công

- Sức chịu tách của gỗ là tính chất cần được tìm hiểu

kỹ, trước khi gia công bởi nó ảnh hưởng trực tiếp tới chất

lượng các mối liên kết mộng và liên kết bằng đinh

b) Đặc tính chống chịu sâu mọt của gỗ

Khả năng chống chịu sâu mọt của gỗ là một trong

những tác nhân quyết định chất lượng sản phẩm Ngày

nay, tuy có nhiều phương pháp bảo quản gỗ tương đối hữu

hiệu song những loại gỗ có sức chống chịu tự nhiên đối

với mối mọt vẫn được ưa chuộng bởi một số phương pháp

bảo quản gỗ đặc biệt là bảo quản bằng hoá chất vẫn ít

nhiều ảnh hưởng tới tâm lý người sử dụng

Tóm lại, khi sử dụng gỗ có khả năng bị sâu mọt xâm

hại, ta cần phải có phương án xử lý bảo quản phù hợp

c) Màu sắc và Vân thớ gỗ

Màu sắc và Vân thớ gỗ là yếu tố quyết định giá trị

thẩm mỹ của sản phẩm, bởi vậy, khi lựa chọn gỗ cần tìm

hiểu kỹ vấn đề này Cần lưu ý rằng tính thẩm mỹ của sản

phẩm còn thể hiện qua sự đồng đều về màu sắc và vân thớ

gỗ của các chi tiết trong sản phẩm chứ không nhất thiết là

phải đẹp trong từng chi tiết

Vân thớ gỗ ngoài việc tác động trực tiếp tới tính

thẩm mỹ của gỗ, nó còn ảnh hưởng rất lớn tới sự biến

dạng gỗ trong quá trình sử dụng

Về màu sắc, gỗ có thể được nhuộm màu theo ý

muốn, song cần lưu ý lựa chọn phương thức nhuộm sao

cho không làm mất đi vẻ đẹp vốn có của các vân thớ gỗ

Trong từng điều kiện thiết kế, từng mục đích sử dụng

cụ thể mà ta có thể lựa chọn loại gỗ có chất lượng màu

sắc, vân thớ cho phù hợp

d) Độ mịn của bề mặt gỗ

Do cấu tạo thô đại của mỗi loại gỗ khác nhau kéo

theo độ mịn bề mặt của chúng cũng khác nhau Nhìn

chung gỗ có độ mịn bề mặt càng cao, càng dễ cho những

sản phẩm đẹp bởi có thể tạo ra độ bóng theo ý muốn mà

không cần thiết tới lớp bả lót

e) Tính chất co rút của gỗ

Gỗ có tính chất co rút khi thay đổi độ ẩm là một

nhược điểm lớn của loại nguyên liệu này Tính chất co rút

phụ thuộc vào cấu tạo của từng loại gỗ Sự co rút của các

chi tiết trong sản phẩm mộc có thể gây ra nhiều khuyết tật

cho sản phẩm như: cong vênh, nứt nẻ,

Nhìn chung, sự co rút dọc thớ của gỗ là không đáng

kể, nó chỉ vào khoảng 0,1% đến 0,3% Theo hướng xuyên

tâm, mức độ co rút vào khoảng 3% đến 6% Còn theo

hướng tiếp tuyến, mức độ co rút lớn hơn, mức độ co rút từ

5% đến 12%

Do vậy khi thiết kế cần quan tâm tới lượng dư kích

thước co rút cho phôi liệu cũng như chi tiết hoàn thiện

Bản chất của sự co rút là sự thay đổi độ ẩm gỗ bởi vậy cần

hết sức lưu ý tới độ ẩm gỗ cũng như độ ẩm của môi trường

sử dụng

f) Tỷ trọng của gỗ

Tỷ trọng của gỗ là một chỉ tiêu mang tính tổng hợp,

nhiều chỉ tiêu khác có liên quan mật thiết với chỉ tiêu này,

đặc biệt là các chỉ tiêu về tính chất cơ học của gỗ

Đối với việc sản xuất hàng mộc dân dụng, tỷ trọng

của gỗ không nên quá lớn bởi gỗ có tỷ trọng lớn vừa khó

gia công, vừa nặng nề trong sử dụng Tất nhiên, xét về độ

bền thì thông thường, gỗ có tỷ trọng lớn sẽ có độ bề cao

hơn Tỷ trọng hợp lý của gỗ sử dụng trong sản xuất hàng

mộc thường là 0,4 đến 0,5 g/cm3

g) Tính chất gia công của gỗ

Tính chất gia công của gỗ thường chỉ gỗ khó hay dễ

gia công Tính chất gia công của gỗ thường gắn liền với

nhiều tính chất cơ lý và cấu tạo của gỗ Gỗ để sản xuất

hàng mộc cần phải dễ gia công đặc biệt là phải phù hợp

với chế độ gia công trong một số trường hợp như chạm

khắc hay tiện tròn Cần phân biệt gỗ dễ bào với gỗ khó

bào, gỗ dễ đánh nhẵn với gỗ khó đánh nhẵn, gỗ dễ đóng

đinh với gỗ khó đóng đinh

Tóm lại gỗ khó gia công ảnh hưởng rất lớn đến quá

trình công nghệ và chất lượng sản phẩm, cần hết sức lưu ý

khi lựa chọn gỗ và phương pháp gia công

2.1.2 Ván nhân tạo

Để nâng cao hiệu quả sử dụng gỗ cũng như nhằm

khắc phục các nhược điểm của gỗ tự nhiên, từ gỗ có thể

sản xuất ra các loại gỗ nhân tạo như ván dăm, ván dán,

ván sợi hay ván mộc

2.1.2.1 Ván dăm

Như chúng ta đã biết, ván dăm có tính chất ổn định

kích thước cao hơn hẳn so với gỗ tự nhiên, bởi vậy, ván

dăm được sử dụng rất phổ biến trong công nghệ sản xuất

đồ mộc, nhất là các loại đồ mộc lắp ghép tấm phẳng

Ván dăm nhẹ: KLTT < 400 kg/m3

Ván dăm vừa: KLTT = 400 - 800 kg/m3

Ván dăm nặng: KLTT > 800 kg/m3

Cường độ uốn tĩnh của ván dăm có thể đạt trên

4000N/cm2, modul đàn hồi có thể đạt trên 240000N/cm2

Trước đây, ván dăm được sử dụng trong một số loại

sản phẩm mộc nhất định, nay nó được ứng dụng hầu hết

mọi vị trí có thể Những sản phẩm mộc mang tính truyền

vấn đề cần đặc biệt quan tâm là che bọc các cạnh của ván

Đối với ván dăm được trang sức bằng phương pháp bả thì

cạnh của ván thường cũng được bả kín Còn đối với các

loại ván trang trí bằng dán phủ mặt thường được trang trí

Khi lựa chọn ván dăm làm nguyên liệu trong sản

xuất hàng mộc cần quan tâm tới các tính chất cơ - lý - hoá,

tính độc hại và một số tính chất có yêu cầu đặc biệt khác

2.1.2.2 Ván dán

Ván dán thường được sử dụng thay thế cho ván gỗ tự

nhiên ở nhiều vị trí như mặt bàn, mặt ghế hay các hồi tủ,

vách tủ ván dán có thể uốn cong hay được gia công theo

phương pháp ép định hình Ván dán trước đây thường

được sử dụng với chiều dày từ 4 đến 6mm, và kết cấu từ 3

đến 5 lớp Ngày nay, các loại ván dán có chiều dày từ

10mm trở lên đã được sử dụng tương đối nhiều, ứng dụng

Các khuyết tật thường gặp khi sử dụng ván dán trong

sản xuất hàng mộc là phồng rộp bề mặt hoặc bong mép

ván bởi vậy khi lựa chọn các phương án liên kết cần hết

sức lưu ý tới phần mép cạnh của ván

Trong công nghệ sản xuất hàng mộc hiện nay, chúng

ta thường thấy ván dán được sử dụng trong các kết cấu tấm

pano Nếu được xử lý trang trí bề mặt tốt, chất lượng thẩm

mỹ của chúng không thua kém sản phẩm được làm bằng

gỗ tự nhiên, hơn nữa nó lại hơn hẳng gỗ tự nhiên bởi tính

ổn định kết cấu của nó

Hiện nay, ở một số nước đã xuất hiện một loại ván

dán đặc biệt, chúng được kết cấu bởi các tấm ván mỏng

xếp song song (ván dán xếp vuông góc) đó là ván LVL

Loại vật liệu này đã và đang được nghiên cứu đưa vào sản

xuất tại Việt Nam Loại vật liệu này có thể thay thế các

loại gỗ tự nhiên ở các vị trí có kết cấu khung, hộp rất tốt

bởi chúng có thể khắc phục rất tốt các yếu điểm của gỗ tự

nhiên Ván LVL có chiều dày lớn hơn nhiều so với ván

dán thông thường và nó có thể được xẻ thành các thanh, có

thể làm khung cửa, chân bàn

2.1.2.3 Ván sợi

Ván sợi có nhiều loại, theo phương pháp có ván sợi

ướt, ván sợi khô; theo hình thức sản phẩm có ván sợi định

hình và ván sợi không định hình; theo tính chất có ván sợi

chịu nước, ván sợi cách âm, cách nhiệt

Ván sợi thông thường có cường độ uốn tĩnh khoảng

2000 đến 4000 N/cm2 KLTT loại ép cứng là trên 800

kg/m3, loại ép vừa từ 500 đến 700 kg/m3, loại nhẹ (xốp) có

thể dưới 400 kg/m3

Ván sợi được chú ý chủ yếu là nhờ những tính năng

đặc biệt như cách âm, cách nhiệt của nó

2.1.2.4 Ván mộc, ván ghép thanh

Ván mộc là loại ván được sản xuất để làm đồ mộc có

cấu tạo cơ bản là lõi được ghép bằng gỗ xẻ hay tấm tổ ong

cho một khung xác định và lớp áo được dán bọc bằng các

lớp ván mỏng (ván dán, ván bóc hoặc ván lạng)

Ván mộc thường được sản xuất từ các tấm định hình

tạo thành các bộ phận của sản phẩm mộc Ví dụ như mặt

bàn, đầu giường, vách, hồi tủ, cánh cửa Hiện nay, trong

sản xuất cũng có những loại ván mộc không có khung

Ván ghép thanh là loại ván được ghép từ các thanh

gỗ xẻ nhỏ gọi là thanh cơ sở để tạo ra một tấm ván có độ

rộng lớn hơn rất nhiều so với kích thước của thanh cơ sở

Loại ván này có thể được phủ mặt hoặc không phủ mặt tuỳ

theo yêu cầu sản phẩm cụ thể Người ta có thể trang sức

ván ghép thanh bằng một màng trang sức trong suốt nếu

các thanh cơ sở đã được tuyển chọn có chất lượng tốt,

tương đối đồng đều

2.2 Vật liệu dán mặt

Đối với các loại ván nhân tạo, thường thì bề mặt có

chất lượng thẩm mỹ thấp nên nó thường được phủ bọc

bằng một lớp ván phủ mặt có thể là ván mỏng, ván lạng tự

nhiên, ván lạng tổng hợp hay giấy trang trí

Việc dán phủ bề mặt ván không chỉ là để giải quyết

yếu điểm thẩm mỹ của ván nhân tạo mà còn có ý nghĩa

như một lớp bảo vệ (đôi khi nó cũng làm tăng cường độ

ván một cách đáng kể) Bởi vậy khi lựa chọn cần chú ý tới

tính bảo vệ của ván phủ mặt phù hợp với từng điều kiện sử

dụng cụ thể

Về cơ bản, tính chất của ván lạng gỗ cũng giống như

tính chất của loại gỗ làm ra nó Song cần lưu ý là ván rất

mỏng nên dễ bị rách nát và bị hút ẩm trở lại Kích thước

ván thường không được lớn nên cần lợi dụng một cách

triệt để nhất

Khi sử dụng ván lạng để trang trí cho các loại ván

nhân tạo cần lưu ý tới chất lượng bề mặt ván nền và keo

dán bởi ván lạng có chiều dày rất mỏng nên chất lượng bề

mặt ván nền xấu hay tính toán keo không tốt sẽ làm giảm

chất lượng trang trí

2.2.2 Giấy trang trí

Giấy trang trí là sản phẩm nhân tạo nên kích thước

của nó có thể lớn hơn rất nhiều so với ván lạng (có thể tới

10 m2); chiều rộng thường từ 1,2 đến 1,5m; chiều dài từ

1,5 đến 2m

Chính vì đây là một loại sản phẩm nhân tạo, bởi vậy

mà các hoa văn hoạ tiết và màu sắc trên nó được tạo ra rất

đa dạng, phong phú Các hoạ tiết có thể chính là các vân

thớ giống như gỗ tự nhiên, có thể hoạ tiết là một motuyp

trang trí nào đó hay là cả một bức tranh phong cảnh Và

đặc biệt độ nhẵn, bóng bề mặt của nó có thể rất cao, điều

mà gỗ tự nhiên khó có thể đạt được bởi cấu tạo sợi gỗ, lỗ

mạch của gỗ

Giấy trang trí có thể tạo được bề mặt có độ rắn chắc

rất cao, sự va chạm cơ giới thường không để lại dấu vết

trên bề mặt ván Nhiệt độ mà giấy trang trí có thể chịu

lạng, gỗ xẻ, PVC và có thể là dán keo trực tiếp, ép nhiệt

hay ép nguội, liên kết mộc

Trong xử lý dán cạnh ván, ngoài việc quan tâm tới

chất lượng chung của chất liệu và chất lượng của mối liên

kết, cần đặc biệt lưu ý tới phần chuyển tiếp giữa bề mặt

ván với mặt cạnh Đây là vị trí dễ gây hư hỏng nhất, khi

thiết kế cần có những giải pháp phù hợp

Đối với những chi tiết có đường cong lượn cần lựa

chọn loại vật liệu dán cạnh có độ dẻo dai phù hợp

2.4 Linh kiện liên kết

Các loại linh kiện liên kết có thể kể tới là các loại

đinh, vít, bản lề hay các loại ke kim loại liên kết trợ lực,

ngăn kéo

2.4.1 Đinh

đinh 7, đinh 10 phân

Theo hình dạng thì đi có mũ, đinh không mũ, đinh

hình sao, đinh tròn, đinh tam Có nhiều loại đinh khác

nhau, nó có thể được phân theo kích thước của đinh, hình

dạng của đinh, chất liệu làm đinh hay phương pháp sử

dụng đinh

Theo kích thước, có đinh 1 phân, đinh phân rưỡi,

đinh 2 phân, đinh 3, đinh 5, đgiác, đinh vuông

Theo vật liệu có đinh sắt, đinh đồng, đinh nhôm

Theo phương pháp sử dụng có đinh đóng thường,

đinh ghim, đinh bắn

2.4.2 Vít

Về công dụng thì cũng giống như đinh, song để tăng

khả năng bám đinh, vít có các vòng gen xoắn ốc Liên kết

bằng vít có thể tháo lắp một cách dễ dàng mà lại có khả

năng bám đinh vượt trội so với liên kết bằng đinh

Liên kết bằng vít thường được sử dụng trong những

trường hợp hai chi tiết liên kết có ứng suất tách, kéo vuông

góc bề mặt Ví dụ đối với các cánh cửa có kích thước lớn,

liên kết giữa bản lề với khung và cánh cần được sử dụng

bằng vít (lưu ý khi thi công cần yêu cầu vặn vít chứ không

đóng vít để đảm bảo chất lượng liên kết)

Vít cũng có nhiều loại khác nhau, song chúng được

phân biệt chủ yếu bởi đầu mũ của nó Có loại đầu mũ lục

lăng, đầu mũ tròn vát, đầu mũ lồi, đầu mũ phẳng, khoá mở

một rãnh (sử dụng torvit dẹt - 2 cạnh), khoá mở 2 rãnh (sử

dụng torvit 4 cạnh)

2.4.3 Liên kết bulon, vít cấy

Loại liên kết này hoàn toàn có thể tháo lắp dễ dàng,

chủ yếu được sử dụng để liên kết các modul thành một sản

phẩm có kích thước lớn

Khác với vít, các gen của bulon không bám trực tiếp

vào chi tiết mộc cần liên kết mà nó bám vào gen của đai

ốc Điều này tránh được sự phá huỷ liên kết khi tháo lắp

nhiều lần

2.4.2 Liên kết bản lề

Tất cả các loại linh kiện liên kết trên đều là những

loại linh kiện liên kết dùng cho liên kết cứng (cố định),

liên kết bản lề là loại liên kết động (xoay)

Hiện nay có rất nhiều kiểu xoay khác nhau kéo theo

là nhiều loại bản lề khác nhau Bản lề quay với trục cố

định (1 điểm cố định), trục quay di động (2 điểm cố định)

Loại trục quay cố định có thể kể đến như: Bản lề quả

nhót, bản lề lá, bản lề goong, bản lề Pi vô,

Bản lề có trục quay di động là loại bản lề khi quay,

vị trí tâm quay thay đổi (do có 2 điểm cố định) tạo ra một

sức căng định hướng, trong sản xuất còn gọi loại bản lề

này là bản lề bật

2.5 Các vật liệu khác

Trong thiết kế và sản xuất hàng mộc, thực tế còn rất

nhiều những loại vật liệu khác mà chúng ta có thể sử

dụng Ví dụ: đá xẻ, gương kính, vải, da, sợi

Chương III Mối quan hệ giữa đồ mộc với con người

Mục tiêu

Giúp sinh viên tìm hiểu các mối quan hệ giữa các

yếu tố trong thiết kế để từ đó có các tư duy logic trong quá

trình thiết kế

Nội dung

- Phân tích các mối quan hệ giữa đồ mộc với con

người

- Phân tích các mối quan hệ giữa sự sắp đặt đồ mộc

với các hoạt động của con người

3.1 Quan hệ giữa đồ mộc với con người

Con người là nguồn gốc của mọi thiết kế Thiết kế

sản phẩm mộc thực chất là giải quyết mối quan hệ giữa

con người với đối tượng thiết kế Mối quan hệ ấy càng

được nghiên cứu sâu sắc thì khả năng đáp ứng của đồ mộc

đối với nhu cầu sử dụng của con người càng hiệu quả

3.1.1 Mối quan hệ trực tiếp

Kích thước của mỗi sản phẩm được tạo ra đều dựa

trên cơ sở kích thước của con người, có nghĩa là sản phẩm

và con người có một mối quan hệ nhất định Trong thiết

kế, kích thước của sản phẩm chịu sự chi phối bởi kích

thước và trạng thái tư thế hoạt động của con người

Những mối quan hệ gắn liền với các hoạt động ổn

định trong thời gian tương đối dài như: ngồi, nằm, tì mặt,

tựa được gọi là những mối quan hệ trực tiếp Trong mối

quan hệ trực tiếp, các kích thước của sản phẩm thường có

ràng buộc tương đối chặt chẽ với kích thước con người

hơn rất nhiều so với mối quan hệ gián tiếp Ví dụ: Kích

thước chiều cao của mặt ngồi luôn gắn liền với kích thước

từ đầu gối tới gót chân và tư thế ngồi của con người

3.1.2 Mối quan hệ gián tiếp

Mối quan hệ gián tiếp là mối quan hệ không phải

trực tiếp Trong mối quan hệ gián tiếp, kích thước của các

sản phẩm ít chịu ràng buộc hơn bởi các kích thước của con

người, tất nhiên nó vẫn chịu sự chi phối nhất định Ví dụ:

Chiều rộng tủ rộng hay hẹp một chút cũng không ảnh

hưởng đến trạng thái ổn định của con người

Mục đích của việc phân loại các mối quan hệ là để

chúng ta có thể phân tích yêu cầu sản phẩm trong thiết kế

Sau khi phân tích, chúng ta sẽ thiết lập được hệ thống ưu

tiên các yêu cầu đặt ra cho sản phẩm

3.2 Quan hệ giữa hoạt động của con người

với bố trí đồ mộc

Bố trí đồ mộc ảnh hưởng trực tiếp tới các hoạt động

của con người

3.2.1 Tác dụng của đồ mộc

Khi thiết kế, chúng ta đều cần phân tích tác dụng của

đồ mộc đối với con người Bởi tác dụng của chúng sẽ

quyết định việc sắp đặt phù hợp với các hoạt động của con

người

Ví dụ: Ghế để ngồi Chúng ta cần quan tâm tơí các

vấn đề như: lối đi để vào chỗ ngồi, tư thế ngồi, hướng nhìn

khi ngồi (theo mục đích của việc ngồi), không gian quanh

vị trí ngồi

Mỗi một sản phẩm được tạo ra đều có một chức năng

nhất định theo mục đích của người thiết kế Khi phân tích

chức năng của sản phẩm cần chú ý tới mọi chức năng

bị ngồi tựa lên; Hay ghế ngồi có đôi khi được sử dụng để

kê hoặc đứng lên mặt ngồi Tất cả những vấn đề này đều

phải được quan tâm một cách thấu đáo

3.2.2 Các kích thước trong bố trí đồ mộc

Khi bố trí các sản phẩm mộc trong phông gian nội

thất, điều đầu tiên cần quan tâm đó là công năng của sản

phẩm đó Ngoài ra cần phải đặc biệt lưu ý đến tính thẩm

mỹ, môi trường cũng như một số nguyên tắc mang tính

truyền thống văn hoá

Trong phần này, chúng ta quan tâm chủ yếu đến các

kích thước cần thiết để đáp ứng công năng của sản phẩm,

còn các nguyên tắc về thẩm mỹ và truyền thống văn hoá

sẽ được trình bày ở phần sau (Phần trang trí nội thất)