Dự án PLC: TRẠM TRỘN BÊ TÔNG TỰ ĐỘNG

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA BÁO CÁO BÀI TẬP LỚN MÔN HỌC PLC Đề tài: TRẠM TRỘN BÊ TÔNG TỰ ĐỘNG Mục lục 1.1 Khái niệm. 5 1.2 Khái niệm về mác bê tông. 5 1.3 Phân loại bê tông. 5 1.3.1 Theo cường độ. 5 1.3.3 Theo cốt liệu. 5 1.3.4 Theo khối lượng thể tích. 6 1.3.5 Theo phạm vi sử dụng. 6 1.4 Các thành phần cốt liệu. 6 1.4.1 Xi măng. 6 1.4.2 Cát. 6 1.4.3 Đá dăm. 6 1.4.4 Nước. 6 1.4.5 Các chất phụ gia. 7 1.5 Tính chất đặc thù của bê tông. 7 1.5.1 Cường độ của bê tông. 7 1.5.2 Tính giãn nở. 8 1.5.3 Tính chống thấm. 8 1.6 Quá trình đông cứng của bê tông và biện pháp bảo quản. 8 2. Tổng quan về trạm trộn bê tông. 8 2.1 Giới thiệu chung. 8 2.2 Trạm trộn bê tông xi măng. 9 2.2.1 Giới thiệu. 9 2.2.2 Phân loại. 9 2.2.3 Cấu tạo chung của trạm trộn bê tông xi măng. 10 2.2.3.1 Cụm cấp nguyên liệu. 10 2.2.3.2 Thiết bị định lượng. 11 2.2.3.3 Thiết bị trộn. 12 2.2.3.4 Hệ thống điều khiển. 12 2.2.3.5 Kết cấu phụ. 12 2.2.4 Load cell 12 2.2.4.1 Định nghĩa: 12 2.2.4.2 Cấu tạo: 12 2.2.4.3 Nguyên lý hoạt động 12 2.2.4.4 Thông số kĩ thuật cơ bản 13 2.2.4.5 Phân loại: 13 2.2.5 Nguyên lý hoạt động. 14 3. Thiết kế và xây dựng phần mềm điều khiển và giám sát. 14 3.1 Xây dựng thuật toán điều khiển. 14 3.1.1 Sơ đồ khối chung toàn hệ thống. 14 3.1.2 Sơ đồ khối tổng quan hoạt động của hệ thống ở chế độ tự động. 15 3.1.3 Sơ đồ khối tổng quan hoạt động của hệ thống ở chế độ bằng tay. 16 3.1.4 Sơ đồ khối cân đá. 17 3.1.5 Sơ đồ khối cân cát. 18 3.1.6 Sơ đồ khối cân nước. 18 3.1.7 Sơ đồ khối cân xi măng. 18 3.1.8 Sơ đồ khối cân phụ gia. 19 3.1.9 Sơ đồ khối hoạt động của băng tải. 19 3.1.10 Sơ đồ khối hoạt động của thùng trộn. 20 3.1.11 Sơ đồ khối hoạt động của van xả bê tông. 21 TÀI LIỆU THAM KHẢO 23

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

Link full source:

https://drive.google.com/file/d/1_Nuxr2wFQuGp3iJksESDuT89K (phần đuôi ở cuối tài liệu)

Mục lục

1.1 Khái niệm 5

1.2 Khái niệm về mác bê tông 5

1.3 Phân loại bê tông 5

1.3.1 Theo cường độ 5

1.3.3 Theo cốt liệu 5

1.3.4 Theo khối lượng thể tích 6

1.3.5 Theo phạm vi sử dụng 6

1.4 Các thành phần cốt liệu 6

1.4.1 Xi măng 6

1.4.2 Cát 6

1.4.3 Đá dăm 6

1.4.4 Nước 6

1.4.5 Các chất phụ gia 7

1.5 Tính chất đặc thù của bê tông 7

1.5.1 Cường độ của bê tông 7

1.5.2 Tính giãn nở 8

1.5.3 Tính chống thấm 8

1.6 Quá trình đông cứng của bê tông và biện pháp bảo quản 8

2 Tổng quan về trạm trộn bê tông 8

2.1 Giới thiệu chung 8

2.2 Trạm trộn bê tông xi măng 9 2.2.1 Giới thiệu 9

2.2.2 Phân loại 9

2.2.3 Cấu tạo chung của trạm trộn bê tông xi măng 10

2.2.3.1 Cụm cấp nguyên liệu.

10

2.2.3.2 Thiết bị định lượng.

11

2.2.3.3 Thiết bị trộn.

12

2.2.3.4 Hệ thống điều khiển.

12

2.2.3.5 Kết cấu phụ.

12

2.2.4 Load cell 12

2.2.4.1 Định nghĩa: 12 2.2.4.2 Cấu tạo: 12 2.2.4.3 Nguyên lý hoạt động 12 2.2.4.4 Thông số kĩ thuật cơ bản 13 2.2.4.5 Phân loại: 13 2.2.5 Nguyên lý hoạt động 14

3 Thiết kế và xây dựng phần mềm điều khiển và giám sát 14

3.1 Xây dựng thuật toán điều khiển 14

3.1.1 Sơ đồ khối chung toàn hệ thống 14

3.1.2 Sơ đồ khối tổng quan hoạt động của hệ thống ở chế độ tự động 15

3.1.3 Sơ đồ khối tổng quan hoạt động của hệ thống ở chế độ bằng tay 16

3.1.4 Sơ đồ khối cân đá 17

3.1.5 Sơ đồ khối cân cát 18

3.1.6 Sơ đồ khối cân nước 18

3.1.7 Sơ đồ khối cân xi măng 18

3.1.8 Sơ đồ khối cân phụ gia 19

3.1.9 Sơ đồ khối hoạt động của băng tải 19 3.1.10 Sơ đồ khối hoạt động của thùng trộn.

20

3.1.11 Sơ đồ khối hoạt động của van xả bê tông.

21

Bảng phân công hoàn thành công việc:

ST

Công việc được phân công

Mức độ hoàn thành

1 Phạm Nguyễn Hoàng

Khương

1812693

Tìm hiểu, lập trình & cải tiến PLC

1 Tổng quan về bê tông.

1.1 Khái niệm.

Bê tông là một hỗn hợp được tạo thành từ cát, đá, xi măng, nước vàcác chất phụ gia Trong đó cát và đá chiếm 80% - 85%, xi măng chiếm8% - 15%, còn lại là khối lượng của nước và các chất phụ gia Hỗn hợpvật liệu được nhào trộn tạo nên hỗn hợp bê tông Hỗn hợp bê tông phải

có độ dẻo nhất định, phù hợp với mục đích sử dụng Có nhiều loại bê tôngtùy thuộc vào thành phần của hỗn hợp Tỉ lệ mỗi thành phần cát, đá, ximăng,… khác nhau sẽ tạo ra những loại bê tông khác nhau Để phân biệtcác loại bê tông, người ta sử dụng khái niệm “mác bê tông”

1.2 Khái niệm về mác bê tông.

Khi nói đến mác bê tông là nói đến khả năng chịu nén của mẫu bêtông Theo tiêu chuẩn xây dựng cũ của Việt Nam (TCVN 3105:1993,TCVN 4453:1995), mẫu dùng để đo cường độ là một mẫu bê tông hìnhlập phương có kích thước 150 mm × 150 mm × 150 mm, được dưỡng

hộ trong điều kiện tiêu chuẩn quy định trong TCVN 3105:1993, trongthời gian 28 ngày sau khi bê tông ninh kết Sau đó được đưa vào máynén để đo ứng suất nén phá hủy mẫu (qua đó xác định được cường độchịu nén của bê tông), đơn vị tính bằng MPa (N/mm²) hoặc daN/cm² (kG/cm²)

Trong kết cấu xây dựng, bê tông chịu nhiều tác động khác nhau:chịu nén, uốn, kéo, trượt, trong đó chịu nén là ưu thế lớn nhất của bêtông Do đó, người ta thường lấy cường độ chịu nén là chỉ tiêu đặc trưng

để đánh giá chất lượng bê tông, gọi là “Mác bê tông”

Mác bê tông được phân loại từ 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500 và

600 Khi nói rằng “mác bê tông 200” chính là nói tới ứng suất nén pháhủy của mẫu bê tông kích thước tiêu chuẩn, được dưỡng hộ trong điềukiện tiêu chuẩn, được nén ở tuổi 28 ngày, đạt 200 kG/cm² Còn cường

độ chịu nén tính toán của bê tông mác 200 chỉ là 90 kG/cm² (được lấy

để tính toán thiết kế kết cấu bê tông theo trạng thái giới hạn thứ nhất)

1.3 Phân loại bê tông.

1.3.1 Theo cường độ.

Bê tông thường: cường độ từ 150 - 1400 daN/cm2

Bê tông chất lượng cao: cường độ từ 500 - 1400 daN/cm2

Trong xây dựng cầu đường thường sử dụng bê tông có cường độkhoảng 250 - 400 daN/cm2 hoặc lớn hơn

1.3.4 Theo khối lượng thể tích.

Bảng: Phân loại bê tông theo khối lượng thể tích

Loại bê tông γb (g/cm3)b (g/cm3) Ghi chú

Bê tông đặc biệt nặng > 2.5 Chế tạo từ cốt liệu đặc biệt nặng

dùng cho kết cấu đặc biệt

Bê tông nặng 1.8 – 2.5 Chế tạo từ cát sỏi bình thường, dùng cho kết cấu chịu lực.

Bê tông đặc biệt nhẹ < 0.5 Cũng là loại bê tông tổ ong và bê tông cốt liệu rỗng.

1.3.5 Theo phạm vi sử dụng.

Bê tông thường được dùng trong các kết cấu cầu bê tông cốt thép(móng, cột, dầm, sàn…), bê tông thủy công, dùng để xây đập, âu thuyền,phủ lớp mái kênh các công trình dẫn nước, bê tông đường, sân bay, bêtông kết cấu bao che (thường là bê tông nhẹ), bê tông đặc biệt, bê tôngchịu nhiệt, chịu axit, bê tông chống phóng xạ

1.4 Các thành phần cốt liệu.

1.4.1 Xi măng

Việc lựa chọn xi măng là đặc biệt quan trọng trong việc sản xuất ra

bê tông, có nhiều loại xi măng khác nhau, xi măng mác càng cao thì khảnăng kết dính càng tốt và làm chất lượng thiết kế bê tông tăng lên, tuynhiên giá thành của xi măng mác cao rất lớn Vì vậy, khi thiết kế bê tôngvừa phải đảm bảo chất lượng đúng yêu cầu kỹ thuật và vừa phải giảiquyết bài toán kinh tế

1.4.2 Cát

Cát dùng trong sản xuất bê tông có thể là cát thiên nhiên hay cátnhân tạo, kích thước hạt cát là từ 0,4 – 0,5 mm Chất lượng cát phụ thuộcvào thành phần khoáng, thành phần tạp chất, thành phần hạt… Trongthành phần của bê tông, cát chiếm khoảng 29%.

1.4.3 Đá dăm.

Đá dăm có nhiều loại tùy thuộc vào kích thước của đá, do đó tùythuộc vào kích cỡ của bê tông mà ta chọn kích thước đá phù hợp Trongthành phần bê tông, đá dăm chiếm khoảng 52%

1.4.4 Nước.

Nước dùng trong sản xuất bê tông phải đáp ứng đủ tiêu chuẩn đểkhông ảnh hưởng đến khả năng đông kết của bê tông và chống ăn mònkim loại

1.4.5 Các chất phụ gia.

Phụ gia sử dụng có dạng bột, thường có 2 loại phụ gia:

Loại phụ gia hoạt động bề mặt: loại phụ gia này mặc dù được sửdụng lượng nhỏ nhưng có khả năng cải thiện đáng kể tính chất của hỗnhợp bê tông và tăng cường nhiều tính chất khác của bê tông

Loại phụ gia rắn nhanh: loại phụ gia này có khả năng rút ngắn quátrình rắn chắc của bê tông trong điều kiện tự nhiên cũng như nâng caocường độ bê tông Hiện nay trong công nghệ sản xuất bê tông người tacòn sử dụng phụ gia đa chức năng

1.5 Tính chất đặc thù của bê tông.

1.5.1 Cường độ của bê tông.

Cường độ của bê tông là độ cứng rắn của bê tông chống lại các lựctác động từ bên ngoài mà không bị phá hoại Cường độ của bê tông phảnánh khả năng chịu lực của nó Cường độ của bê tông phụ thuộc vào tínhchất của xi măng, tỉ lệ nước, xi măng, phương pháp đổ bê tông và điềukiện đông cứng

Đặc trưng cơ bản của cường độ bê tông là “Mác” hay còn gọi là sốliệu Mác bê tông kí hiệu là “M” là cường độ chịu nén tính theo (N/cm2)của mẫu bê tông tiêu chuẩn hình khối lập phương, kích thước cạnh 15

cm, tuổi 28 ngày được dưỡng hộ và thí nghiệm theo điều kiện tiêu chuẩn(nhiệt độ 200C ± 20C), độ ẩm không khí 90% đến 100% Mác “M” là chỉtiêu cơ bản nhất đối với mọi loại bê tông và mọi kết cấu

Tiêu chuẩn nhà nước quy định bê tông có các mác thiết kế như sau:

Bê tông nặng: M100, M150, M200, M250, M300, M350, M400,M500, M600 Bê tông nặng có khối lượng riêng khoảng 1800 kg/m3 đến

2500 kg/m3 cốt liệu sỏi đá đặc chắc

Bê tông nhẹ: M50, M75, M100, M150, M200, M250, M300 Bê tôngnhẹ có khối lượng riêng trong khoảng 800 kg/m3 đến 1800 kg/m3, cốtliệu là các loại đá có lỗ rỗng, keramzit, xỉ quặng…

Trong kết cấu bê tông cốt thép chịu lực phải dùng mác không thấphơn 150 Cường độ của bê tông tăng theo thời gian, đây là một tính chấtđáng quý của bê tông, đảm bảo cho công trình làm bằng bê tông bền lâuhơn những công trình làm bằng gạch, đá, gỗ, thép… Lúc đầu cường độ bêtông tăng lên rất nhanh, sau đó tốc độ giảm dần Trong môi trường (nhiệt

độ, độ ẩm) thuận lợi, sự tăng cường độ có thể kéo dài hơn trong nhiềunăm, trong điều kiện khô hanh hoặc nhiệt độ thấp thì cường độ bê tôngtăng không đáng kể

Bảng: Thành phần tỉ lệ các cốt liệu theo mác bê tông

1.5.3 Tính chống thấm.

Tính chống thấm của bê tông đặc trưng bởi độ thẩm thấu của nướcqua kết cấu bê tông Độ chặt của bê tông ảnh hưởng quyết định đến tínhchống thấm của nó Để tăng cường tính chống thấm phải nâng cao độchặt của bê tông bằng cách đầm kỹ, lựa chọn tốt thành phần cấp phối

hạt của cốt liệu, giảm tỉ lệ nước, xi măng ở vị trí số tối thiểu Ngoài ra, đểtăng tính chống thấm người ta còn trộn bê tông với một số chất phụ gia.

1.6 Quá trình đông cứng của bê tông và biện pháp bảo quản.

Quá trình đông cứng của bê tông phụ thuộc vào quá trình đôngcứng của xi măng, thời gian đông kết bắt đầu không sớm hơn 45 phút Vìvậy sau khi trộn bê tông xong cần phải đổ ngay để tránh hiện tượng vữa

xi măng bị đông cứng trước khi đổ Thời gian từ lúc bê tông ra khỏi máytrộn đến lúc đổ xong một lớp bê tông (không tính phụ gia) không quá 90phút khi dùng xi măng pooclang và không quá 110 phút khi dùng ximăng pooclang xi, tro núi lửa, xi măng pupơlan Thời gian vận chuyển bêtông (kể từ lúc đổ bê tông ra khỏi máy trộn) đến lúc đổ vào khuôn khôngnên lâu quá làm cho vữa bê tông bị phân tầng

Thời gian vận chuyển cho phép của bê tông (không có phụ gia):

Bảng: Thời gian cho phép vận chuyển bê tông theo từng mức nhiệt độ

Nhiệt độ (0C) 20 – 30 10 – 20 5 – 10Thời gian vận chuyển

2 Tổng quan về trạm trộn bê tông.

2.1 Giới thiệu chung.

Hiện nay trên thị trường có hai loại trạm trộn chính: trạm trộn bêtông nhựa nóng và trạm trộn bê tông xi măng Trạm trộn bê tông nhựanóng: dùng để sản xuất bê tông từ hỗn hợp nhựa đường (hắc ín), đá, chấtphụ gia…, nó được ứng dụng phổ biến trong xây dựng đường xá, cáccông trình giao thông, cầu, cảng… được rải lên bề mặt

Hình: Trạm trộn bê tông nhựa nóng

Trạm trộn bê tông xi măng: Ứng dụng rộng rãi trong đời sống hiệnnay nhất là trong lĩnh vực xây dựng, bê tông được sản xuất từ hỗn hợp

cát, đá, xi măng, nước và phụ gia

Hình: Trạm trộn bê tông xi măng

2.2 Trạm trộn bê tông xi măng.

2.2.1 Giới thiệu.

Trạm trộn bê tông xi măng là một tổng thành nhiều cụm và thiết bị,các cụm thiết bị này phải phối hợp nhịp nhàng với nhau để hòa trộn cácthành phần: cát, đá, nước, phụ gia và xi măng được tạo thành hỗn hợp bêtông xi măng Một trạm trộn bê tông có các yêu cầu chung sau đây:

-Đảm bảo trộn và cung cấp được nhiều mác bê tông với thời gian điềuchỉnh nhỏ nhất

-Cho phép sản xuất được hai loại hỗn hợp bê tông khô hoặc ướt

-Hỗn hợp bê tông không bị tách nước hay bị phân tầng khi vận chuyển.-Trạm làm việc ổn định, không ồn, không gây ô nhiễm môi trường

-Lắp đặt sửa chữa đơn giản

-Có thể làm việc ở hai chế độ là tự động hoặc bằng tay

Có 2 loại trạm trộn bê tông xi măng chính như sau:

-Trạm trộn bê tông xi măng cấp liệu bằng băng tải

-Trạm trộn bê tông xi măng cấp liệu bằng gầu

Mặc dù có hai loại trạm trộn bê tông xi măng, tuy nhiên nhìn chungđều bao gồm các cụm và thiết bị sau:

Việc cấp cát, đá cho trạm trộn có nhiều phương án khác nhau tuynhiên tham khảo thực tế ta có 2 phương án sau:

Bảng: Cấp cát đá theo hai kiểu cấp liệu

Cấp liệu kiểu gầu Cấp liệu kiểu băng tải

Nguyên lý

Vật liệu (đá, cát) được tập kết ngoài bãi chứa liệu ở các ngăn riêng biệt, tiếp theo được gầu cào đổ vào thiết bị định lượng, sau khi định lượng được vật liệu được xả vào skip, từ skip vật liệu được đổ vào thùng trộn

Vật liệu (cát, đá) được tập kết ngoài bãi sau đó được máy xúc gầu lật đổ vào bunke, thiết bị định lượng Sau khi được định lượng đúng yêu cầu thì băng tải vận chuyển đổ vào thùng

Ưu điểm

Cấp liệu trực tiếp từ bãi chứa mà không qua thiết bị vận chuyển trung gian

Diện tích mặt bằng cho toàn trạm không lớn lắm

Cấp liệu cho máy trộn được liên tục

Vật liệu ở bãi chứa không cần phải vun cao và không cần phải cótấm cách vật liệu

Phương án này được áp dụng cho các trạm trộn có năng suất lớn

Cấp xi măng:

Bảng: Cấp xi măng theo hai kiểu cấp liệu

Dùng bằng gầu tải Dùng xi lô

Nguyên

lý

Xi măng từ bao bì nhỏ đổ vào

phễu được băng gầu vận chuyển

đổ vào xi lô nhỏ vào

Xi măng rời được vận chuyển bằng khí nén vào xi lô sau đó được vít tải vận chuyển đổ vào thiết bị định lượng trước khi vào thùng trộn

Ưu điểm Có thể cấp xi măng cho trạm với khối lượng nhỏ.

Kết cấu đơn giản, giá thành hạ

Không gây ô nhiễm môi trường

Tiết kiệm được chi phí vận chuyển do nạp

xi măng với khối lượng lớn

điểm

Kết cấu đơn giản, giá thành

rẻ

Định lượng vật liệu có độ chính xác cao

Nhược

điểm

Định lượng thành phần cốt

liệu thiếu chính xác dẫn

đến chất lượng bê tông

không được đảm bảo

nhưng hiện nay ít sử dụng

Kết cấu phức tạp, giá thành cao.Hiện nay người ta thường dùng phương pháp định lượng kiểu khối lượng là chủ yếu

2.2.3.3 Thiết bị trộn.

Dùng để trộn hỗn hợp các nguyên liệu và xả ra xe bồn Thường sửdụng động cơ để quay trộn bê tông

2.2.3.4 Hệ thống điều khiển.

-Hệ thống điều khiển bằng điện.

-Cấp nguồn cho trạm trộn

-Điều khiển các động cơ cấp liệu, động cơ trộn

-Cảnh báo sự cố, báo lỗi

-Dừng khi có lỗi…

-Hệ thống điều khiển khí nén thủy lực

-Điều khiển các van khí nén và xy lanh để đóng mở cửa cấp liệu, cửaxả

2.2.4.2 Cấu tạo:

Load cell được cấu tạo bởi hai thành phần, thành phần thứ nhất là

“Strain gage” và thành phần còn lại là “Load”.

-Strain gage: là một điện trở đặc biệt chỉ nhỏ bằng móng tay, có điện

trở thay đổi khi bị nén hay kéo dãn và được nuôi bằng một nguồn điện

ổn định, được dán chết lên “Load”

-Load: một thanh kim loại chịu tải có tính đàn hồi

2.2.4.3 Nguyên lý hoạt động

Hoạt động dựa trên nguyên lý cầu điện trở cân bằng Wheatstone Giátrị lực tác dụng tỉ lệ với sự thay đổi điện trở cảm ứng trong cầu điệntrở, và do đó trả về tín hiệu điện áp tỉ lệ

Sơ đồ mạch cầu Wheatstone Điện trở Rx chưa biết được đo; điện trở R1, R2 và R3 đã biết và R2 có thể điều chỉnh được Nếu điện áp đo VG

là 0, thì R2/R1 = Rx/R3.

2.2.4.4 Thông số kĩ thuật cơ bản

-Độ chính xác: cho biết phần trăm chính xác trong phép đo Độ chính

xác phụ thuộc tính chất phi tuyến tính, độ trễ, độ lặp

-Công suất định mức: giá tị khối lượng lớn nhất mà Load cell có thể

đo được

-Dải bù nhiệt độ: là khoảng nhiệt độ mà đầu ra Load cell được bù

vào, nếu nằm ngoài khoảng này, đầu ra không được đảm bảo thựchiện theo đúng chi tiết kĩ thuật được đưa ra

-Cấp bảo vệ: được đánh giá theo đang đo IP, (ví dụ: IP65: chống được

độ ẩm và bụi)

-Điện áp: giá trị điện áp làm việc của Load cell (thông thường đưa ra

giá trị lớn nhất và giá trị nhỏ nhất 5 – 15 V)

-Độ trễ: hiện tượng trễ khi hiển thị kết quả dẫn tới sai số trong kết

quả Thường được đưa ra dưới dạng % của tải trọng

-Trở kháng đầu vào: trở kháng được xác định thông qua S- và S+ khi

Load cell chưa kết nối vào hệ thống hoặc ở chế độ không tải

-Điện trở cách điện: thông thường đo tại dòng DC 50V Giá trị cách

điện giữa lớp vỏ kim loại của Load cell và thiết bị kết nối dòng điện

-Phá hủy cơ học: giá trị tải trọng mà Load cell có thể bị phá vỡ hoặc

biến dạng

-Giá trị ra: kết quả đo được (đơn vị: mV).

-Trở kháng đầu ra: cho dưới dạng trở kháng được đo giữa Ex+ và

Ex-trong điều kiện Load cell chưa kết nối hoặc hoạt động ở chế độ khôngtải

-Quá tải an toàn: là công suất mà Load cell có thể vượt quá (ví dụ:

125% công suất)

-Hệ số tác động của nhiệt độ: Đại lượng được đo ở chế độ có tải, là

sự thay đổi công suất của Load cell dưới sự thay đổi nhiệt độ (ví dụ:0,01%/10oC nghĩa là nếu nhiệt độ tăng thêm 10oC thì công suất đầy tảicủa Load cell tăng thêm 0,01%)

-Hệ số tác động của nhiệt độ tại điểm 0: giống như trên nhưng đo

ở chế độ không tải

2.2.4.5 Phân loại:

Có thể phân loại load cell như sau:

-Theo lực tác động: chịu kéo (shear loadcell), chịu nén (compression

loadcell), dạng uốn (bending), chịu xoắn (Tension loadcell)

-Theo hình dạng: dạng đĩa, dạng thanh, dạng trụ, dạng cầu, dạng

chữ S