Đồ án môn học công nghệ chế tạo máy đề tài thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết khớp nối

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT KHỚP NỐI Giảng viên hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Văn Tường Sinh viên thực hiện: La Văn Nguyên Mã số sinh viên: 60136315 Lớp: 60.KTCK-1 xx NHA TRANG - 2022 KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY I Tên nhiệm vụ: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết khớp nối II Số liệu ban đầu: - Bản vẽ chi tiết khớp nối - Sản lượng: 1500 sản phẩm/năm III Nội dung chính phần thuyết minh: 1 Xác định dạng sản xuất 2 Phân tích chi tiết gia công 3 Chọn dạng phôi và phương pháp chế tạo phôi 4 Xây dựng tiến trình gia công 5 Thiết kế nguyên công 6 Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian 7 Xác định chế độ cắt và thời gian cơ bản 8 Lập phiếu tổng hợp nguyên công IV Các bản vẽ - 01 bản vẽ chi tiết gia công, A3 - 01 bản vẽ phôi, A3 - 03 bản vẽ nguyên công, A3 V Thời gian thực hiện đồ án Đồ án được thực hiện từ ngày 30 tháng 10 năm 2022 đến ngày 27 tháng 12 năm 2022 Ngày tháng năm 2022 Giảng viên hướng dẫn Trưởng bộ môn PGS.TS Nguyễn Văn Tường MỤC LỤC Lời nói đầu 5 Chương 1 Xác định dạng sản xuất …………………………………………… 6 1.1 Mô hình hóa chi tiết ………………………………………………… 6 1.2 Xác định khối lượng chi tiết ………………………………………… 8 1.3 Xác định dạng sản xuất …………………………………………… 9 Chương 2 Phân tích chi tiết gia công ……………………………………… 10 2.1 Yêu cầu kỹ thuật …………………………………………………… 10 2.2 Vật liệu chế tạo ……………………………………………………… 11 2.3 Đánh giá tính công nghệ trong kết cấu …………………………… Chương 3 Chọn dạng phôi và phương pháp chế tạo phôi ……………… 13 3.1 Chọn dạng phôi 13 3.2 Chọn phương pháp chế tạo phôi 13 3.3 Tra lượng dư sơ bộ 3.4 Bản vẽ sơ bộ Chương 4 Xây dựng tiến trình gia công ………………………………… 4.1 Vẽ 1 hình đánh số bề mặt 4.2 lập bảng trình tự gia công các bề mặt 4.3 lập bảng tiến trình gia công các bề mặt của chi tiết Chương 5 Thiết kế nguyên công ……………………………………… 5.1 Sơ đồ gá đặt 5.2 Các bước của nguyên công 5.3 Chọn máy công nghệ 5.4 Chọn đồ gá 5.5 Dụng cụ cắt 5.6 Dung dịch trơn nguội 5.7 Dụng cụ kiểm tra Chương 6 Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian 6.1 Tính lượng dư trung gian 6.2 Kích thước trung gian Chương 7 Xác định chế độ cắt và thời gian cơ bản …………………… 7.1 tính toán chế độ cắt 7.2 tính toán thời gian cơ bản Chương 8 Lập phiếu tổng hợp nguyên công ………………………… Kết luận …………………………………………………………………… Tài liệu tham khảo ………………………………………………………… LỜI NÓI ĐẦU Ngày nay, một trong những vấn đề quan trọng cần giải quyết là nâng cao hiệu quả kinh tế của quá trình sản xuất nói chung, sản xuất cơ khí nói riêng Trước sự phát triển mạnh của nền kinh tề đất nước, xu thế phát triển của khoa học kỹ thuật nhất là trong các ngành cơ khí chế tạo máy đòi hỏi những kỹ sư cơ khí phải có kiến thức toàn diện, đủ khả năng đảm nhiệm thiết kế chế tạo các sản phẩm cơ khí đạt yêu cầu kỹ thuật cao trong điều kiện sản xuất trong nước với giá thành chế tạo hợp lý nhất Để được như vậy ngay từ khi ngồi trên ghế nhà trường, các học viên, sinh viên chuyên ngành cơ khí phải được trang bị những kiến thức cơ bản về chế tạo máy cũng như các kiến thức cơ sở ngành khác Môn học “Công nghệ chế tạo máy” là môn học như vậy Một trong những môn học chuyên ngành có vai trò rất quan trọng trong chương trình đào tạo kỹ sư cơ khí, nó trang bị cho học viên những kiến thức cần thiết để thiết kế, chế tạo các sản phẩm cơ khí bằng việc vận dụng và tổng hợp các kiến thức của các môn học cơ sở: Nguyên lý máy, Chi tiết máy, Dung sai, Công nghệ kim loại, vẽ kỹ thuật Học đi đôi với hành, để học tốt hơn môn học, biết vận, áp dụng kiến thức giải quyết một nhiệm vụ thiết kế chi tiết máy, cần thiết phải thực hiện đồ án thiết kê môn học Với chủ chương đó tôi được giao đồ án với nhiệm vụ: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết khớp nối Trong quá trình làm đồ án, tôi đã được sự giúp đỡ tận tình của các thầy trong bộ môn đặc biệt là thầy Nguyễn Văn Tường, cùng với những lỗ lực của bản thân tôi đã cơ bản hoàn thành các nhiệm vụ của đồ án yêu cầu Tuy nhiên, do năng lực và kinh nghiệm thực tiễn còn nhiều hạn chế, không tránh khỏi những thiếu sót nhất định Kính mong được các thầy dạy bảo để tôi khắc phục những hạn chế, sửa chữa những sai sót và tích luỹ những kinh nghiệm quý báu phục vụ quá trình học tập và công tác sau này Em xin chân thành cảm ơn! Chương 1 XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 1.1 Mô hình hóa chi tiết Sử dụng phần mềm SolidWorks để mô hình hóa chi tiết khớp nối Các bước để mô hình hóa chi tiết khớp nối Bước 1 Chọn mặt phẳng để vẽ niên dạng thêm ràng buộc và lên kích thước cho chi tiết Hình 1.1 Biên dạng 2D của chi tiết Bước 2 Xây dựng mô hình 3D cho chi tiết Dùng lệnh Revolved Hình 1.2 Biên dạng 3D của chi tiết Bước 3 Khoan các lỗ và tạo ren trên chi tiết khớp nối Dùng lệnh Hole Wizard để tạo lỗ Ø4.5, Ø8 và Ø16 Hình 1.3 Khoan lỗ Hình 1.4 Các lỗ được khoan Dùng lệnh Thread để tạo ren Hình 1.5 Chi tiết khớp nối đã được tạo ren Bước 4 Vát mép chi tiết khớp nối Dùng lệnh Chamfer Hình 1.6 Chi tiết khớp nối đã hoàn chỉnh