XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤTĐối với phần này, là nhằm giúp chúng ta xác định được hình thức tổ chức sảnxuất nào hợp lí đơn chiếc, hàng loạt nhỏ, hàng loạt vừa, hàng loạt lớn, hay là hàngloạt k
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CỮ TRỤ (TẬP THUYẾT MINH) Giảng viên hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Văn Tường Sinh viên thực hiện: Trương Văn Tâm Mã số sinh viên: 61132686 Lớp: 61.KTCK NHA TRANG - 2022 KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY I Tên nhiệm vụ: Thiết kế quy trình công nghệ gia công cữ trụ II Số liệu ban đầu: - Bản vẽ chi tiết: Cữ trụ - Sản lượng: 35.000 sản phẩm/năm III Nội dung chính phần thuyết minh: 1 Xác định dạng sản xuất 2 Phân tích chi tiết gia công 3 Chọn dạng phôi và phương pháp chế tạo phôi 4 Xây dựng tiến trình gia công 5 Thiết kế nguyên công 6 Xác định lượng dư trung gian và kích thước trung gian 7 Xác định chế độ cắt và thời gian cơ bản 8 Lập phiếu tổng hợp nguyên công IV Các bản vẽ - 01 bản vẽ chi tiết gia công, A4 - 01 bản vẽ phôi, A3 - 03 bản vẽ nguyên công, A3 V Thời gian thực hiện đồ án Đồ án được thực hiện từ ngày 11/2 đến ngày 26/2 Ngày 19 tháng 12 năm 2022 Giảng viên hướng dẫn Trưởng bộ môn PGS.TS Nguyễn Văn Tường TS Nguyễn Hữu Thật Chương 1 XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Đối với phần này, là nhằm giúp chúng ta xác định được hình thức tổ chức sản xuất nào hợp lí (đơn chiếc, hàng loạt nhỏ, hàng loạt vừa, hàng loạt lớn, hay là hàng loạt khối) sau đó có thể cải thiện tính công nghệ của chi tiết, chọn phương án chế tạo phôi, chọn thiết bị gia công công nghệ hợp lý cho việc gia công chi tiết 1.1 MÔ HÌNH HÓA CHI TIẾT Sử dụng phần mềm CAD 3D (Creo Parametric) để mô hình hóa chi tiết hình trụ gồm những bước sau đây: - Bước 1: Vẽ lần lượt các biên dạng của chi tiết theo từng kích thước Hình 1.1 Biên dạng của chi tiết trước khi mô hình hóa 3D - Bước 2: Sử dụng lệnh Revolve để tạo bề dày chi tiết ở hình dáng 3D Hình 1.2 Chi tiết được mô hình hóa 3D sau khi dùng lệnh Revolve - Bước 3: dùng lệnh Hole tạo biên dạng lỗ thông M10 ở mặt trên của chi tiết Hình 1.3 Chi tiết sau khi tạo biên dạng lỗ Bước 4: dùng lệnh Hole + Pattern tạo 4 biên dạng lỗ ở mặt đáy chi tiết Hình 1.4 Chi tiết được dùng lệnh Pattern để tạo 4 biên dạng lỗ Hình 1.4 Chi tiết hoàn chỉnh 1.2 XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG CHI TIẾT Chi tiết cữ trụ này được làm từ thép C40 Để xác định khối lượng của chi tiết, trước tiên ta phải xây dựng mô hình 3D bằng phần mềm Creo Paramatric Sau đó ta gán vật liệu cho chi tiết trên thanh công cụ chính của phần mềm ta chọn File, chọn mục Prepare, chọn Mode properties Hình 1.5 Vị trí mục Mode Properties Nó hiện bảng Mode properties rồi ta chọn Change của mục Material sau đó ta chọn vật liệu tương ứng Chọn Steel_medium_carbon (tạm thời) Chọn đơn vị (Units) là Millimeter Kilogram Sec như trên hình Hình 1.6 Bảng Mode properties để gán vật liệu Sau khi gán vật liệu xong ta tiến hành đo khối lượng, thể tích chi tiết bằng các chọn Analysis, chọn mục Mass properties Hình 1.7 Vị trí của mục Mass properties trên thanh công cụ Hộp thoại Mass properties hiện ra và ta chọn Preview để hiện kết quả khối lượng, thể tích của chi tiết Hình 1.8 Hộp thoại Mass properties Vì trong phần mềm Creo Parametric không có vật liệu cụ thể để gán nên ta chỉ lấy thể tích của chi tiết cữ trụ là V = 45004 mm3 = 4,5004.10-5 m3 Theo như tài liệu [2] ta có khối lượng riêng của thép C40 là D = 7,85 g/cm3 = 7850 kg/m3 Ta có khối lượng riêng và thể tích thì sẽ tìm được khối lượng của chi tiết cữ trụ theo công thức: m = D.V = 7850 4,5004.10-5 = 0,35 kg Trong đó: m, khối lượng (kg) D, khối lượng riêng (kg/m3) V, thể tích (m3) 1.3 XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Để thực hiện được điều này, trước hết ta cần xác định sản lượng chi tiết cần chế tạo trong một năm của nhà máy theo công thức (2.1) [1, trang 24] N = No.m(1 + α100).(1 + β100), (Chiếc/năm) (1.1) Trong đó: No = Là số sản phẩm trong một năm theo kế hoạch, 35000 chiếc m = Số lượng chi tiết như nhau trong một sản phẩm, 1 chiếc α = Số phần trăm dự trữ cho chi tiết máy nói trên dành làm phụ tùng; (α= 10÷20%), chọn α = 15% β = Số phần trăm chi tiết phế phẩm trong quá trính chế tạo, (β=¿ 3÷5%), chọn β = 4% Thay các giá trị vào (1.1), ta có: N = 35000.1(1 + 15 100).(1 + 4100) = 41860 (Chiếc/năm) Dựa vào khối lượng, sản lượng của chi tiết và tài liệu [1, trang 25, bảng 2.1] ta xác định được dạng sản xuất là hàng loạt