Khi khọản dung mu#i khọản vảmu#i tảrọ tiêu chuả;n đê; giảm chi phì mải mu#i khọản, thuản lới chọ phả8n tả-rọ rêntiê%p thêọ.- Cảc bê8 mảt đả8u đước vảt 2x45ọ vả 1,6x45ọ giup giảm đọ sảBc
TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHỐT HÃM (TẬP THUYẾT MINH) Giả ng viên hướ ng dẫ n: PGS.TS Nguyễn Vă n Tườ ng Sinh viên thự c hiện: Nguyễn Trọ ng Hoà ng Mã số sinh viên: 61133678 Lớ p: 61-KTCK NHA TRANG – 2022 1 KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY I Tên nhiệm vụ : Thiết kế quy trình cô ng nghệ gia cô ng chố t hã m II Số liệu ban đầ u: - Bả n vẽ chi tiết: Chố t hã m - Sả n lượ ng: 3000 sả n phẩ m/nă m III Nộ i dung chính phầ n thuyết minh: 1 Xá c định dạ ng sả n xuấ t 2 Phâ n tích chi tiết gia cô ng 3 Chọ n dạ ng phô i và phương phá p chế tạ o phô i 4 Xâ y dự ng tiến trình gia cô ng 5 Thiết kế nguyên cô ng 6 Xá c định lượ ng dư trung gian và kích thướ c trung gian 7 Xá c định chế độ cắ t và thờ i gian cơ bả n 8 Lậ p phiếu tổ ng hợ p nguyên cô ng IV Cá c bả n vẽ - 01 bả n vẽ chi tiết gia cô ng, A3 - 01 bả n vẽ phô i, A3 - 03 bả n vẽ nguyên cô ng, A3 V Thờ i gian thự c hiện đồ á n Đồ á n đượ c thự c hiện từ ngà y 12/9 đến ngà y 19/12 Ngày 19 tháng 09 năm 2022 Giảng viên hướng dẫn Trưởng bộ môn PGS.TS Nguyễn Văn Tường TS Nguyễn Hữu Thật 2 3 Chương 1 XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Mụ c đích củ a phầ n nà y là xá c định thể tích và khố i lượ ng củ a chi tiết, từ đó xá c định hình thứ c tổ chứ c sả n xuấ t (đơn chiếc, hà ng loạ t, hà ng loạ t nhỏ , hà ng loạ t vừ a, hà ng loạ t lớ n, hà ng loạ t khố i) để từ đó cả i thiện tính cô ng nghệ củ a chi tiết 1.1 MÔ HÌNH HÓA CHI TIẾT Dù ng phầ n mềm Creo Parametric để mô hình hó a chi tiết gồ m cá c bướ c chính như sau: + Bướ c 1: sử dụ ng lệnh Revolve để tạ o chi tiết chố t ở dạ ng 3D, đầ u tiên dự a và o bả n vẽ 2D vẽ biên dạ ng củ a chi tiết Hình 1.1 Biên dạng của chi tiết trước khi mô hình hóa 3D Sau đó nhấ n OK và ta đượ c hình dạ ng 3D củ a chố t hã m Hình 1.2 Hình dạng 3D của chi tiết sau khi sử dụng lệnh Revolve 4 +Bướ c 2: Sử dụ ng lệnh Extrude để tạ o then bằ ng cho chi tiết Vẽ biên dạ ng củ a then Hình 1.3 Biên dạng của then Sau đó nhấ n OK và chọ n chiều sâ u củ a then là 3.5 mm và ta đượ c hình dạ ng củ a then Hình 1.4 Hình dạng của then sau khi sử dụng lệnh Extrude +Bướ c 3: Sử dụ ng lệnh Extrude để tạ o rã nh phía trên đầ u củ a chi tiế t 5 Vẽ biên dạ ng củ a rã nh Hình 1.5 Biên dạng của rãnh Sau đó nhấ n OK ta đượ c hình dạ ng củ a rã nh Hình 1.6 Chi tiết sau khi tạo rãnh 6 +Bướ c 4: Sử dụ ng lệnh Hole để tạ o lỗ có ren cho chi tiết Chọ n chiều sâ u lỗ là 14mm, chiều sâ u ren là 12mm, ren M5x5 Hình 1.7 Thiết lập các kích thước của lỗ có ren Nhấ n OK và ta đượ c hình dạ ng củ a lỗ có ren Hình 1.8 Chi tiết sau khi được tạo lỗ 1.2 XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG CHI TIẾT Chi tiết đượ c là m bằ ng vậ t liệu là thép 40XH Để xá c định khố i lượ ng chi tiết, trướ c tiên ta xâ y dự ng mô hình 3D bằ n phầ n mềm Creo Parametric Sau đó dù ng phầ n mềm Creo Parametric vớ i cô ng cụ Mass Properties Cà i đặ t đơn vị chiều dà i là mm, khố i lượ ng là Kilogram và thờ i gian là Second, chọ n vậ t liệu là STEEL_MEDIUM_CARBON 7 Bướ c 1: Và o File chọ n Prepare chọ n model Properties để gá n đơn vị và vậ t liệu cho chi tiết Kết quả ta đượ c hiển thị như hình 1.9 Hình 1.9 Thiết lập đơn vị cho chi tiết Bướ c 2: Tạ i mụ c Material chọ n Change sau đó chọ n thư mụ c Standard- Materials_Granta-Design sau đó chọ n thư mụ c Perrous-Mtals và chọ n và o Steel- _medium_carbon.mtl Kết quả đượ c hiển thị như hình 1.10 8 Hình 1.10 Chọn vật liệu cho chi tiết chốt hãm Bướ c 3: Để xá c định khố i lượ ng chi tiết, ta cầ n xá c định 2 thô ng số sau: khố i lượ ng riêng củ a vậ t liệu và thể tích củ a chi tiết Cá c bướ c chính để xá c định khố i lượ ng chi tiết bằ ng phầ n mềm như sau: + Chọ n mụ c Analysis trên thanh cô ng cụ chính Hình 1.11 Công cụ Analysis để xác định khối lượng chi tiết + Chọ n Mass Properties để hiển thị cá c thô ng số củ a chi tiết 9 Hình 1.12 Kết quả khối lượng và thể tích đã được tính toán Qua kết quả tính toá n ta đượ c kết quả : + Thể tích: V≈ 0,00001653 mm3 + Khố i lượ ng: m ≈ 0,13 kg 1.3 XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Xá c đinh sả n lượ ng hà ng nă m củ a chi tiết trong mộ t nă m củ a nhà má y theo cô ng thứ c (2.1) [1, trang 24] ( ) ( ) N=N 0× m 1+ ∝ 100 × 1+ β100 (chiếc/năm) Trong đó : + N0 = 3000 (là số sả n phẩ m sả n xuấ t theo kế hoạ ch trong mộ t nă m) + m = 1 (là số chi tiết như nhau trong mộ t sả n phẩ m) + ∝ (là số phầ n tră m dự trữ cho chi tiết má y nó i trên dà nh là m phụ tù ng) ∝=10 ÷ 20 %, chọ n ∝=15 % + β (là số phầ n tră m chi tiết phế phẩ m trong quá trình chế tạ o) β=3 ÷ 5 %, chọ n β=4 % 10