Tác động do nƣớc thải * Nƣớc thải sinh hoạt Nƣớc thải sinh hoạt phát sinh trong giai đoạn này chủ yếu là nƣớc thải sinh hoạt của công nhân xây dựng Dự án.. * Nƣớc thải xây dựng Nƣớc thải
Thông tin chung
Tên dự án, chủ dự án, vị trí thực hiện dự án
a Tên dự án: Phân xưởng giày Phước Lộc b Chủ dự án
- Tên chủ dự án: Công ty Cổ phần Phước Kỳ Nam
- Địa chỉ: KCN Thuận Yên, phường Hòa Thuận, thành phố Tam Kỳ, tỉnh Quảng Nam c Vị trí thực hiện dự án
Dự án Phân xưởng đế giày Phước Lộc đặt tại Lô TCN (B1, B2, B3, B4), Cụm công nghiệp Tài Đa, xã Tiên Phong, huyện Tiên Phước, tỉnh Quảng Nam Tứ cận tiếp giáp nhƣ sau:
+ Phía Bắc: giáp khu dân cƣ
+ Phía Nam: Đường nội bộ CCN Tài Đa
+ Phía Đông: Giáp Công ty TNHH Sợi dệt nhuộm May Phúc An
+ Phía Tây: Đường nội bộ CCN Tài Đa
Tọa độ ranh giới khu đất theo hệ tọa độ VN 2000 (Kinh tuyến 107 0 45 ’ , múi chiếu
3 0 ) đƣợc xác định nhƣ sau:
Bảng 1 1 Tọa độ ranh giới khu đất
Tọa độ (VN2000), múi chiếu 3 o kinh tuyến trục 1070 45'
Hình 1 Vị trí dự án trên bản đồ vệ tinh
Công ty TNHH nguyên liệu giấy Bình
Công ty TNHH Phú Hào Tiên Phước
Công ty TNHH Sportech Garment
Công ty TNHH MTV Mộc Dân Dụng Văn Sĩ
Mục tiêu, quy mô dự án
Sản xuất đế giày; cắt, in, thêu sản phẩm mũ giày b Quy mô dự án
- Diện tích đất sử dụng: khoảng 34.704 m 2
- Công suất thiết kế: 8.000.000 sản phẩm đế giày/năm và 8.000.000 sản phẩm mũ giày/năm
- Sản phẩm, dịch vụ cung cấp: đế giày, mũ giày
- Các hạng mục công trình: nhà xưởng, khu vực để nhập hàng, giao thông, nội bộ, sân bãi, cây xanh.
Các hạng mục công trình của dự án
1.3.1 Các hạng mục công trình chính a Nhà xưởng
+ Nhà xưởng số 01 KT: 4.608m 2 , số tầng: 1 tầng
+ Nhà xưởng số 02 KT: 4.608m 2 , số tầng: 1 tầng
+ Nhà xưởng số 03 KT: 4.608m 2 , số tầng: 1 tầng
+ Nhà xưởng số 04 KT: 4.352 m 2 , số tầng: 2 tầng
+ Nhà xưởng số 05 KT: 1.968,4m 2 , số tầng: 2 tầng
- Các nhà xưởng đều có kết cấu móng bằng bê tông cốt thép, khung thép, mái lợp tôn Kết cấu bao che là tường gạch xây, nền trát vữa xi măng, cửa sắt đẩy b Nhà bảo vệ
- Nhà bảo vệ nằm tại vị trí cổng chính, cổng phụ để kiểm soát xe, người ra vào dự án
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, sàn mái bê tông cốt thép Kết cấu bao che là tường gạch xây, nền trát vữa xi măng, cửa nhôm kính c Nhà trạm bơm
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, mái lợp tôn Kết cấu bao che là tường xây gạch, nền trát vữa xi măng, có cửa sắt đẩy d Nhà xử lý nước sạch
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, mái lợp tôn Kết cấu bao che là tường xây gạch, nền trát vữa xi măng, có cửa sắt đẩy e Nhà để xe
- Sử dụng trụ thép, máng xối tôn, mái lợp tôn xà gồ thép hộp, móng bê tông cốt thép, nền trát vữa xi măng f Trạm y tế
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, sàn mái bê tông cốt thép Kết cấu bao che là tường gạch xây, nền lót gạch, cửa nhôm kính g Nhà IT
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, sàn mái bê tông cốt thép Kết cấu bao che là tường gạch xây, nền lót gạch, cửa nhôm kính h Nhà cơ điện
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, sàn mái bê tông cốt thép Kết cấu bao che là tường gạch xây, nền trát vữa xi măng, cửa nhôm kính i Nhà mực in, chụp bản
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, mái lợp tôn Kết cấu bao che là tường xây gạch, nền trát vữa xi măng, có cửa sắt đẩy j Nhà rửa chén
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, mái lợp tôn Kết cấu bao che là tường xây gạch, nền trát vữa xi măng, có cửa sắt đẩy k Nhà khí nén
- Kết cấu bằng bê tông cốt thép, khung thép, mái lợp tôn Kết cấu bao che là tường xây gạch, nền trát vữa xi măng, có cửa sắt đẩy
1.3.2 Các hạng mục công trình phụ trợ a Cấp điện
- Nguồn cung cấp điện cho các hoạt động của nhà máy được lấy từ điện lưới Quốc gia, qua đường dây 22 KV của CCN
- Phân xưởng đã bố trí 06 trạm biến áp, công suất mỗi trạm 560kVA để hạ áp cho quá trình hoạt động của dự án
- Toàn bộ cáp điện cho các phụ tải nhà xưởng, nhà phục vụ sản xuất sử dụng các loại cáp điện XLPE/PVC, có lớp đai thép bảo vệ chôn ngầm trực tiếp trong rãnh cáp b Cấp nước
- Sử dụng nguồn nước ngầm tại giếng khoan khu vực dự án
- Từ bể nước ngầm, nước được bơm bằng hệ thống tự động đến các nhà xưởng, khu vệ sinh của các xưởng sản xuất
- Tuyến ống chính sử dụng ống HDPE D160, mạng lưới vòng đảm bảo an toàn cấp nước, tuyến nhánh ống sử dụng ống HDPE D100 c Giao thông
- Đường nội bộ trong phân xưởng được bố trí hợp lý, giao thông thuận lợi cho hoạt động cung cấp nguyên vật liệu, vận chuyển sản phẩm từ các nhà xưởng trong nhà máy Các đường nội bộ có chiều rộng khoảng 6,8 – 17m
- Đường giao thông của CCN nối liền tuyến đường đi Tiên Phước và Phú Ninh với bề rộng 15m, thuận lợi cho quá trình vận chuyển nguyên liệu cũng nhƣ hạn chế đƣợc sự ùn tắt giao thông khi công nhân tan làm
- Kết cấu nền đường được thiết kế gồm các thông số kỹ thuật như sau:
+ Độ đầm chặt độ đặt K = 0,95
+ Đá dăm cấp phối dày 200mm
+ Lớp PE chống mất nước cho BT
+ Đỗ nhựa đường d Thu, thoát nước mưa
- Nước mưa chảy tràn được thu gom bằng hệ thống cống thoát nước mưa (ống BTLT D600) được tách rác, cặn bằng song chắn rác và hố ga trước khi thoát ra cống thoát nước chung của CCN
- Cặn lắng định kỳ đƣợc nạo vét, thu gom và hợp đồng với đơn vị chức năng xử lý theo quy định
- Toàn bộ lượng nước mưa tại phân xưởng theo ống BTLT D800 thoát ra 01 điểm đấu nối tại cống thoát nước chung của CCN phía Tây Dự án e Thu, thoát nước thải
- Hệ thống thu, thoát nước thải được thiết kế riêng với hệ thống thu, thoát nước mƣa
- Nước thải sinh hoạt: Dẫn về bể tự hoại trước khi thu gom theo đường ống về hệ thống XLNT tập trung
- Nước thải từ nhà bếp được thu gom về bể tách dầu mỡ trước khi đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung Các thành phần dầu mỡ trên bề mặt của bể tạo thành lớp váng và định kỳ thu gom
Hiện trạng quản lý, sử dụng đất của dự án
1.4.1 Hiện trạng sử dụng đất
Khu đất thực hiện dự án thuộc CCN Tài Đa, xã Tiên Phong, huyện Tiên Phước và đã được UBND huyện Tiên Phước giao mặt bằng sạch trước khi xây dựng
Hiện tại, Dự án đang triển khai thi công xây dựng, đã xây dựng đƣợc một số hạng mục công trình chính (nhà xưởng 1, nhà xưởng 2, nhà xưởng 3 và đang thực hiện đổ bê tông nhà xưởng 4) Trong thời gian tới, công ty tiếp tục thực hiện xây dựng các hạng mục còn lại theo Giấy phép Xây dựng số 28/GPXD ngày 14/06/2022 của UBND huyện Tiên Phước
1.4.2 Hiện trạng hạ tầng kỹ thuật
- Hiện trạng giao thông: Phía Nam, phía Tây dự án tiếp giáp đường nội bộ CCN Tài Đa với bề rộng 15m
- Hiện trạng cấp nước: Hiện tại, khu vực dự án chưa có hệ thống cấp nước thủy cục Dự án tự khoan giếng để sử dụng cho quá trình thi công xây dựng
- Hiện trạng cấp điện: Sử dụng nguồn điện có sẵn của cụm công nghiệp
- Hiện trạng hệ thống thoát nước: Dọc tuyến đường nội bộ CCN đã có hệ thống thoát nước mặt, chưa có hệ thống thu gom nước thải
- Hiện trạng thu gom rác thải: CTR phát sinh tại các nhà máy tự thu gom, phân loại, lưu giữ và hợp đồng với đơn vị có chức năng định kỳ đến vận chuyển.
Các tác động môi trường
Trong giai đoạn thi công xây dựng
2.1.1 Tác động đến môi trường không khí
- Bụi và khí thải từ các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng
- Bụi và khí thải do quá trình vận chuyển và bốc dỡ nguyên vật liệu
- Bụi phát sinh từ phương tiện thi công cơ giới
- Bụi đất trong quá trình đào đắp thi công các hạng mục công trình
Bụi và khí thải phát sinh từ hoạt động thi công xây dựng, vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng Thông số ô nhiễm đặc trƣng: Bụi, khí thải (CO, NO x ) từ hoạt động giao thông, phương tiện vận chuyển
2.1.2 Tác động do nước thải
Nước thải sinh hoạt phát sinh trong giai đoạn này chủ yếu là nước thải sinh hoạt của công nhân xây dựng Dự án Thành phần các thông số ô nhiễm đặc trƣng trong nước thải như BOD5, COD, TSS, tổng Nito, tổng Phospho, Coliforms
Nước thải xây dựng phát sinh trong quá trình thi công Dự án chủ yếu từ việc vệ sinh các thiết bị, dụng cụ thi công, phương tiện vận chuyển khoảng 2m 3 /ngày
Thành phần nước thải xây dựng thường có tính kiềm, độ đục cao, chứa nhiều đất, cát, ximăng, vụn bêtông và các tạp chất lơ lửng khác
2.1.3 Tác động do nước mưa chảy tràn
Trong quá trình xây dựng, lưu lượng nước mưa trung bình chảy tràn trên diện tích xây dựng dự án vào những ngày trời mƣa có thể gây nên tác động tiêu cực nhƣ cuốn theo chất thải, cặn dầu mỡ, bụi, đất đá,… làm tăng khả năng ô nhiễm nguồn nước chảy qua khu vực dự án và tăng khả năng bồi lắng
2.1.4 Tác động đến môi trường chất thải rắn
- Chất thải rắn sinh hoạt: Thành phần bao gồm: Bao bì, vỏ đồ hộp, chai lọ, Theo
QCVN 01:2021/BXD, định mức rác thải sinh hoạt do mỗi người thải ra hằng ngày là 0,8 kg thì khối lƣợng rác thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình thi công xây dựng khoảng 16 kg/ngày.đêm (khoảng 50 công nhân, 05 người là người bảo vệ thay nhau trực 24/24 ở công trường), là nguồn phát sinh mùi hôi thối do phân hủy chất hữu cỡ nếu không đƣợc thu gom xử lý đúng quy định
- Chất thải rắn xây dựng: Bao gồm xà bần, cát sỏi, vỏ bao xi măng, gạch, cát, đá, gỗ, vụn nguyên liệu phát sinh từ việc xây dựng các hạng mục công trình của Dự án với khối lƣợng ƣớc tính khoảng 30-50 kg/ngày
+ CTNH dạng lỏng phát sinh từ hoạt động bảo trì máy móc, thiết bị
+ CTNH dạng rắn: giẻ dính dầu mỡ, can chứa dầu, bao bì chứa mỡ bôi trơn, phát sinh từ hoạt động bảo trì máy móc thiết bị
2.1.5 Tác động không liên quan đến chất thải a Tiếng ồn
Tiếng ồn phát sinh trong giai đoạn thi công xây dựng chủ yếu từ:
- Hoạt động của các phương tiện vận chuyển vật liệu xây dựng
- Hoạt động của các máy móc thi công trên công trường như: Máy đào, máy ủi, máy đầm, b Rung động
Các phương tiện, thiết bị hoạt động trong thi công xây dựng như máy trộn bê tông, máy đầm, xe tải,… thường tạo ra độ rung tương đối lớn c Tác động đến kinh tế - xã hội
Các tác động tích cực trong giai đoạn xây dựng Dự án là:
- Giải quyết việc làm và tăng thu nhập tạm thời cho lao động ở địa phương
- Kích thích phát triển một số loại hình dịch vụ nhƣ kinh doanh ăn uống, các dịch vụ giải trí khác nhằm phục vụ cho nhu cầu sinh hoạt của công nhân tại khu vực Dự án
- An ninh trật tự tại địa phương: Dân số cơ học tại khu vực dự án gia tăng, sự khác nhau về tập quán sinh sống, tính cách,… có thể làm xuất hiện các xung đột, mâu thuẫn giữa các cá nhân với nhau, giữa cá nhân với tập thể,… Từ đó, dẫn đến tình trạng gây gỗ, đánh nhau… làm mất an ninh trật tự địa phương
- An toàn giao thông: Việc tập trung các máy móc thiết bị, phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu phục vụ cho quá trình thi công dự án và xe vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm ra vào nhà máy sẽ làm tăng lượng phương tiện giao thông ra vào khu vực
Dự án, tăng mật độ lưu thông tại các tuyến đường dẫn vào CCN Chủ dự án sẽ tiến hành các biện pháp nhằm giảm thiểu tối đa ảnh hưởng của dự án đối với vấn đề này.
Trong giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị
Trong giai đoạn này, các tác nhân gây ô nhiễm môi trường gây ô nhiễm chính như sau:
Bụi : Phát sinh chủ yếu gồm các bụi đất cát hay có thể là các rỉ sắt bám dính trên thiết bị do lâu ngày chƣa đƣợc lau chùi, cọ rửa và từ quá trình tháo dỡ thiết bị để chuyển vào phân xưởng Ngoài ra, bụi còn phát sinh từ các hoạt động gia cố nền tại khu vực đặt máy và công đoạn chuyển máy móc thiết bị vào nhà máy
Khí thải: Trong quá trình vận chuyển thiết bị máy móc từ khu vực lưu giữ máy móc, thiết bị vào nhà xưởng, việc sử dụng các loại xe chuyên dụng sẽ phát sinh các khí thải nhƣ: SO x , NO x , CO, CO 2 ,…
CTR: Chủ yếu là các thanh gỗ sử dụng khi nâng máy móc thiết bị lên xe, các hộp xốp hay nilon để kê, chèn thiết bị cũng nhƣ bảo vệ thiết bị khi cần CTR sinh hoạt phát sinh khoảng 8kg/ngày (tính cho 10 công nhân thực hiện quá trình lắp đặt máy móc thiết bị)
CTR nguy hại: Sơn sau khi đã sử dụng, giẻ lau dính dầu mỡ,
Nước thải: Nước thải phát sinh chủ yếu là nước thải sinh hoạt của 10 công nhân thực hiện quá trình lắp đặt máy móc thiết bị khoảng 01m 3 /ngày.đêm
Tiếng ồn : Phát sinh chủ yếu trong khi vận chuyển và lắp đặt các thiết bị do sự va chạm giữa các công cụ tháo gỡ với thiết bị hay sự dịch chuyển các thiết bị cồng kềnh.
Trong giai đoạn đi vào hoạt động
Bảng 1 Dự báo các nguồn phát sinh từ hoạt động của dự án
TT Nguồn phát sinh Các yếu tố gây ô nhiễm môi trường
I Sản xuất mũ giày (cắt, in, thêu)
1 Bôi keo, cán đúp các lớp vật liệu - Hơi dung môi, dụng cụ chứa keo, bôi keo
2 Cắt các chi tiết - Tiếng ồn, bụi, chất thải rắn (bao gồm da, vải thừa, bao bì)
3 In - Hơi dung môi, CTNH
5 Vạt biên - Bụi, chất thải rắn
II Cán luyện cao su, sản xuất đế giày, bím, áo và đế ủng
1 Cán luyện - Hơi hóa chất, nhiệt thừa, mùi cao su
2 Cắt, tạo hình đế giày, bím, đế ủng, áo ủng - Chất thải rắn, tiếng ồn
3 Dán đế, ép đế - Hơi dung môi, nhiệt thừa, mùi cao su
4 Mài đế - Bụi, chất thải rắn
- Nước thải sinh hoạt (BOD, COD, SS, Amoniac, tổng Photpho, tổng Nitơ, dầu mỡ )
- Chất thải rắn sinh hoạt (Giấy vụn, bao bì, thức ăn thừa )
C BẢO TRÌ MÁY MÓC - Phụ tùng hƣ hỏng, dầu mỡ thải, giẻ lau
2.3.1.Tác động đến môi trường không khí a Phát sinh từ dây chuyền sản xuất
Do các vật liệu sử dụng trong sản xuất giày thường nhẹ, có nhiều xơ, lông nên rất dễ bám bụi cũng nhƣ phát sinh bụi khi qua mỗi thao tác trong quá trình sản xuất, do đó các công đoạn sau: cắt, vạt biên, mài đế,… đều có khả năng làm phát sinh bụi
Thành phần chủ yếu của bụi ở đây là bụi nhẹ, khó sa lắng
- Hơi dung môi, hóa chất:
Hơi dung môi phát sinh từ mực in, các loại keo dán có chứa dung môi, tại các khu vực pha keo, bôi keo, khu vực đúp vải Tuy nhiên, Công ty sử dụng keo gốc nước, không sử dụng keo gốc dầu nên việc phát sinh hơi dung môi hầu nhƣ là không có Mùi cao su, hơi hóa chất phát sinh từ các công đoạn như lưu hóa, cán luyện, nhào luyện bằng sulfur; làm đế, pha màu cao su bằng chất tạo màu và một số phụ gia khác,… b Nhiệt từ hoạt động sản xuất
Công nghệ sản xuất của nhà máy có phát sinh nhiệt trong công đoạn sau:
- Phát sinh từ khu vực máy cán trong công đoạn sơ luyện và nhào luyện cao su
- Phát sinh từ công đoạn ép đế khi nhiệt độ của quá trình ép 145 0 C
- Từ hoạt động của nồi đun điện c Bụi, khí thải từ phương tiện giao thông ra vào dự án
Hoạt động của các phương tiện ra vào dự án sẽ làm phát tán bụi đất vào môi trường không khí do cuốn lên từ nền đường, đồng thời thải ra lượng khói thải chứa các chất ô nhiễm nhƣ bụi khói, NO 2 , CO, CO 2 , VOC, do đốt cháy nhiên liệu xăng và dầu Diezel trong động cơ
2.3.2 Tác động do nước thải a Nước thải sinh hoạt
Nước thải sinh hoạt phát sinh tại nhà máy bao gồm nước thải từ sinh hoạt cá nhân (từ nhà vệ sinh và nước chân tay của công nhân) và nước thải nhà ăn Thành phần bao gồm chủ yếu là các chất cặn bã, chất lơ lửng, các hợp chất hữu cơ, dầu mỡ, các chất dinh dưỡng và vi sinh vật Lưu lượng nước thải sinh hoạt phát sinh tại phân xưởng khoảng 112,5m 3 /ngày đêm b Nước thải sản xuất
Hoạt động của các nhà xưởng hầu như không sử dụng nước cho các công đoạn sản xuất Nước chỉ sử dụng để làm mát một số máy móc sau đó đưa về bể chứa và được tuần hoàn tái sử dụng Do đó, quá trình hoạt động của nhà máy không có phát sinh nước thải sản xuất
2.3.2 Tác động do nước mưa chảy tràn
Nước mưa chảy tràn trong khu vực dự án phụ thuộc vào lượng mưa trong năm, khi mƣa xuống sẽ kéo theo đất cát, bụi bẩn, lá cây, các chất cặn bã, tạp chất hữu cơ,… từ các sân bãi, đường đi, trên mái nhà,… gây ảnh hưởng đến chất lượng nguồn nước Tuy nhiên, mặt bằng các khu vực của nhà máy luôn đƣợc quét dọn vệ sinh sạch sẽ nên nồng độ các chất ô nhiễm trong nước mưa chảy tràn thực tế rất thấp
2.3.3 Tác động đến môi trường chất thải rắn a Chất thải rắn sinh hoạt
Khi dự án hoạt động, nguồn sinh ra chất thải rắn chủ yếu từ các hoạt động sau: Sinh hoạt của công nhân viên làm việc tại phân xưởng Thành phần gồm có thức ăn thừa, hoa quả, bao bì, vỏ chai,… với khối lƣợng ƣớc tính khoảng 696,7 kg/ngày b Chất thải rắn sản xuất
Chất thải rắn sản xuất chủ yếu phát sinh từ:
- Các nguyên vật liệu làm giày nhƣ các loại rìa, rẻo, giấy, các mẫu da, vải vụn, các mẫu cao su
- Bao bì, các hộp giấy, các sản phẩm không đạt yêu cầu, trong quá trình sản xuất
- Bụi thải ra trong các thiết bị xử lý bụi cục bộ của một số loại máy móc
- Ƣớc tính khối lƣợng chất thải rắn sản xuất phát sinh khoảng 160 kg/tháng c Chất thải nguy hại
Chất thải nguy hại chủ yếu phát sinh từ:
- Mực in, hộp mực từ phát sinh từ khu vực văn phòng
- Keo và các loại bao bì, chai lọ chứa keo, dụng cụ thoa keo thải bỏ
- Hóa chất, giẻ vải, bao bì, mousse và dụng cụ dính hóa chất
- Các loại dầu thải, mỡ thải, xăng và dụng cụ dính dầu, mỡ, xăng
- Bóng đèn huỳnh quang hỏng, bụi da, các chất thải từ phòng y tế
- Than hoạt tính từ hệ thống xử lý hơi dung môi Ƣớc tính khối lƣợng CTNH phát sinh khoảng 300 kg/tháng
2.3.4 Tác động không liên quan đến chất thải a Tiếng ồn, độ rung
Trong các dây chuyền sản xuất của nhà máy sử dụng nhiều máy móc thiết bị cơ khí Các loại máy móc thiết bị này khi hoạt động đều gây nên tiếng ồn và rung động Cường độ ồn phụ thuộc vào tính năng của máy và công suất máy Các thiết bị gây ồn và rung động điển hình ở nhà máy là các máy chặt, máy may mũi, máy gò, máy tán khuy Ngoài ra, các hoạt động vận chuyển và hoạt động đi lại của công nhân b Tác động về kinh tế - xã hội
+ Góp phần tích cực vào cán cân xuất nhập khẩu của nước ta
+ Giải quyết việc làm cho lao động địa phương và các khu vực khác; đồng thời cũng tạo điều kiện phát triển các loại hình dịch vụ giúp tăng nguồn thu nhập
+ Kích thích việc đầu tư phát triển cơ sở hạ tầng tại địa phương như đường giao thông, cấp thoát nước, thông tin liên lạc,
+ Góp phần thúc đẩy quá trình chuyển đổi cơ cấu kinh tế địa phương theo hướng công nghiệp hóa, thúc đẩy phát triển kinh tế ở địa phương
+ Khi dự án hoạt động có thể làm tăng mật độ dân số ở khu vực, kéo theo các vấn đề xã hội
+ Có thể phát sinh mâu thuẫn giữa công nhân làm việc trong nhà máy và người dân địa phương, gây khó khăn cho công tác quản lý
+ Tăng mật độ xe lưu thông, tăng khả năng xảy ra tai nạn giao thông; ảnh hưởng đến giao thông trong khu vực và làm giảm chất lượng đường sá.
Biện pháp phòng ngừa giảm thiểu các tác động tiêu cực
Trong giai đoạn xây dựng
3.1.1 Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí
* Giảm thiểu không khí tại công trường
- Khi bốc xếp vật liệu xây dựng, công nhân sẽ đƣợc trang bị bảo hộ lao động
- Tưới nước trên mặt bằng công trường tại những vị trí san gạt, thi công xây dựng vào những ngày nắng nóng với tần suất 3 lần/ngày ( sáng, trƣa, chiều)
- Tuyên truyền ý thức bảo vệ môi trường cho công nhân và người quản lý lao động trên công trường, cho họ thấy được lợi ích trong việc bảo vệ môi trường lao động trong sạch gắn liền với bảo vệ sức khoẻ của chính mình và cộng đồng
- Bố trí công nhân quét dọn cho dự án
* Đối với quá trình vận chuyển
- Xây dựng kế hoạch vận chuyển nguyên vật liệu hợp lý
- Sử dụng các loại phương tiện chuyên chở thích hợp và điều tiết lượng xe vận chuyển trong ngày hợp lý
- Nhà thầu phải cam kết thực hiện khi tham gia vận chuyển nguyên vật liệu và máy móc thiết bị vào hồ sơ mời thầu nhƣ:
+ Che phủ kín thùng xe bằng bạt trong suốt quá trình vận chuyển
+ Không đƣợc chở quá tải trọng
+ Phương tiện vận chuyển phải thường xuyên được vệ sinh sạch sẽ
+ Bố trí đội ngũ dọn vệ sinh, thu gom lƣợng nguyên liệu bị rơi vãi
+ Điều chỉnh vận tốc hợp lý khi qua các khu dân cƣ
* Đối với máy móc thi công
- Máy móc thiết bị thi công sử dụng phải đạt tiêu chuẩn quy định của Cục Đăng kiểm về mức độ an toàn kỹ thuật và an toàn môi trường
- Phân bổ kế hoạch thi công hợp lý, hạn chế tối đa việc tập trung nhiều máy móc thiết bị thi công cùng lúc
- Sử dụng đúng loại nhiên liệu và nhiên liệu đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lƣợng cho phép
- Thường xuyên kiểm tra, định kỳ bảo trì máy móc thiết bị
3.1.2 Biện pháp hạn chế đối với môi trường nước
- Sử dụng tiết kiệm có hiệu quả lượng nước tưới, trộn vữa, rửa vật liệu
- Lựa chọn thời điểm thi công xây dựng phù hợp
- Không tập trung các loại nguyên vật liệu gần, cạnh các tuyến thoát nước để ngăn ngừa chất thải rò rỉ qua đường thoát nước
- Tại các khu vực: rửa vật liệu, dụng cụ thi công, trộn bê tông tiến hành đào hố lắng 2m 3 để thu gom nước thải xây dựng
- Công ty ưu tiên sử dụng lực lượng lao động tại địa phương và khu vực lân cận để giảm lượng công nhân lưu trú qua đêm từ đó giảm lượng nước thải sinh hoạt phát sinh
- Để giảm thiểu tác động do nước thải sinh hoạt của công nhân, chủ dự án đã thực hiện xây dựng nhà vệ sinh gần khu vực lán trại vừa sử dụng cho giai đoạn thi công xây dựng và giai đoạn hoạt động dự án sau này Chủ đầu tƣ yêu cầu các nhà thầu nhắc công nhân thi công thực hiện đi vệ sinh đúng quy định và giữ gìn vệ sinh chung
3.1.2 Biện pháp hạn chế đối với nước mưa chảy tràn
- Che chắn nguyên vật liệu tránh bị nước mưa cuốn trôi trong quá trình thi công các hạng mục cơ bản của Dự án
- Thi công theo phương châm làm đến đâu gọn đến đó, tránh để nguyên vật liệu rơi vãi trên mặt đất
3.1.4 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm từ chất thải rắn a Chất thải rắn xây dựng
Toàn bộ chất thải rắn xây dựng sẽ đƣợc công nhân thu gom hằng ngày theo phương châm làm đến đâu gọn đến đó Đối với các loại gỗ, sắt, thép… phát sinh trong và sau quá trình xây dựng còn có giá trị sử dụng đƣợc thu gom để tái sử dụng hoặc bán lại cho các cá nhân hay đơn vị có nhu cầu hoặc bán phế liệu Những chất thải còn lại không tận dụng đƣợc sẽ đƣợc cho vào bao ni lông buộc chặt, đƣa về thùng rác 240 lít dọc tuyến đường nội bộ của dự án và hợp đồng với đơn vị chức năng đến thu gom và xử lý theo quy định b Chất thải rắn sinh hoạt
Bố trí các thùng rác 240 lít tại công trường, dọc các tuyến đường nội bộ để công nhân bỏ rác và bố trí công nhân thường xuyên quét dọn thu gom hằng ngày
Chủ đầu tƣ hợp đồng với đơn vị chức năng đến thu gom và xử lý theo quy định c Thu gom và xử lý chất thải nguy hại
CTNH phát sinh trong quá trình thi công xây dựng bao gồm dầu mỡ, giẻ lau dính dầu mỡ Các loại chất thải này được thu gom hàng ngày, được lưu giữ trong thùng CTNH và bố trí tập kết tại một nơi cố định tại lán trại của quá trình thi công Chủ dự án hợp đồng với đơn vị chức năng đến thu gom và xử lý theo quy định
3.1.5 Biện pháp giảm thiểu tác động không liên quan đến chất thải a Tiếng ồn, độ rung
- Không tập trung nhiều máy móc phát sinh tiếng ồn cùng một thời điểm; Không thi công các máy móc thiết bị gây tiếng ồn lớn vào giờ cao điểm hoặc ban đêm,…
- Không sử dụng các máy móc, thiết bị quá cũ, lạc hậu, gây ồn lớn liên tục trong nhiều giờ
- Định kỳ bảo trì, bảo dƣỡng máy móc, thiết bị
- Vận hành máy đúng quy trình kỹ thuật và đúng công suất
- Trang bị cho công nhân xây dựng các phương tiện bảo hộ lao động b Kinh tế - xã hội
* Giảm thiểu tác động đến giao thông
- Bố trí thời gian vận chuyển vật tƣ, trang thiết bị tránh các giờ cao điểm khi có mật độ xe lưu thông lớn Đặc biệt vào thời gian đi làm và tan ca của công nhân làm việc tại các nhà máy trong CCN
* Giảm thiểu tác động đến kết cấu hạ tầng giao thông
- Các phương tiện vận tải và đưa vào sử dụng cam kết đạt tiêu chuẩn quy định của Cục Đăng kiểm về mức độ an toàn kỹ thuật và an toàn môi trường
- Cam kết không chất vật liệu vƣợt thành xe, không chở quá tải, xe chạy đúng vận tốc quy định
* Giảm thiểu tác động do tập trung công nhân
- Phổ biến, quán triệt công nhân lao động nghiêm túc thực hiện an ninh trật tự không gây mất đoàn kết với người dân xung quanh
- Tuyệt đối không để xảy ra tình trạng cờ bạc, nghiện hút trong đội ngũ công nhân
- Phối hợp với chính quyền địa phương đảm bảo an ninh trật tự trong khu vực, thực hiện đăng ký tạm trú cho lao động từ nơi khác đến theo quy định.
Trong giai đoạn lắp đặt máy móc, thiết bị
- Đối với nước thải sinh hoạt:
+ Lập nội quy công trường, nghiêm cấm các trường hợp phóng uế bừa bãi
+ Sử dụng nhà vệ sinh đã được xây dựng tại phân xưởng
- Đối với rác thải sinh hoạt:
+ Bố trính thùng rác và công nhân thu gom hằng ngày
+ Hợp đồng với đơn vị chức năng hằng ngày đến thu gom, xử lý
- Đối với chất thải công nghiệp: Chất thải phát sinh từ hoạt động lắp đặt máy móc thiết bị được thu gom, lưu giữ tại kho lưu giữ chất thải của phân xưởng Các chất thải có khả năng tái chế công ty sẽ bán cho đơn vị thu gom Chất thải không có khả năng tái chế Chủ dự án sẽ hợp đồng với đơn vị chức năng để thu gom, xử lý theo quy định
- Đối với chất thải nguy hại: Các chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình này được thu gom và lưu giữ tạm thời tại kho chứa CTNH của nhà máy Chủ dự án sẽ hợp đồng với đơn vị chức năng để thu gom xử lý theo quy định
- Đối với bụi và khí thải:
+ Khu vực lắp ráp đƣợc che chắn so với các khu vực khác để giảm thiểu tiếng ồn + Công nhân tham gia lắp đặt máy móc thiết bị đƣợc trang bị bảo hộ lao động đầy đủ.
Trong giai đoạn hoạt động
3.3.1 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí
* Dây chuyền sản xuất Đối với bụi
- Lắp đặt kính chắn bằng mica cho các máy mài
- Trang bị quần áo bảo hộ, khẩu trang chống bụi cho công nhân
- Bố trí hệ thống quạt gió công nghiệp tại các vị trí làm việc của công nhân
- Lắp đặt hệ thống hút bụi cục bộ tại các máy vạt biên, máy mài Đối với hơi dung môi, hóa chất
- Trang bị các phương tiện bảo hộ lao động cần thiết
- Đầu tƣ, lắp đặt các máy cán kín
- Bố trí các quạt gió công nghiệp để cấp gió tươi vào các vị trí làm việc của công nhân
- Lắp đặt 02 hệ thống xử lý khí thải tại khu vực đúp và khu vực cắt laser Mỗi hệ thống gồm nhiều chụp hút, 01 tháp hấp phụ, 01 quạt hút, các đường ống dẫn và 01 ống khói để xử lý khí thải, hơi dung môi phát sinh Cụ thể nhƣ sau:
Hình 2 Sơ đồ hệ thống xử lý khí thải
Ghi chú: 1 Các khu vực phát sinh hơi dung môi, hóa chất; 2 chụp hút; 3 Buồng hấp phụ bằng than hoạt tính; 4 Quạt hút; 5 Ống khói
Khí thải phát sinh từ khu vực máy đúp, máy cắt laser sẽ đƣợc hút vào các chụp hút, theo các đường dẫn (các ống nhánh và ống trung tâm) đi vào tháp hấp phụ bằng than hoạt tính Tại tháp hấp phụ, phần lớn các hơi dung môi đƣợc hấp phụ bởi than tính và giữ lại ở đây, khí thải sau xử lý sẽ theo ống khói thoát ra ngoài Định kỳ, khi hiệu suất xử lý của than hoạt tính giảm thì thay thế bằng than mới Than sau thải bỏ đƣợc đƣa đi xử lý cùng với CTNH
- Đối với hơi dung môi, hóa chất: do hóa chất chứa chủ yếu ở dạng thùng, kiện, bao, chai, lọ, đƣợc bao bọc cẩn thận nên khả năng phát sinh và phát tán ra môi trường xung quanh không nhiều Do đó công ty không thực hiện biện pháp thu gom và xử lý hơi khí phát sinh mà chỉ thực hiện thông gió cho nhà kho bằng quạt hút gắn tường, đồng thời trang bị khẩu trang cho công nhân ra vào kho
* Bụi, khí thải do hoạt động của phương tiện vận chuyển
- Xây dựng nội quy đậu đỗ xe, bố trí nhân viên hướng dẫn xe ra vào, tránh gây ách tắc giao thông
- Yêu cầu các phương tiện vận tải phải đạt tiêu chuẩn quy định của Cục đăng kiểm
- Yêu cầu lái xe phải đảm bảo các điều kiện về kỹ thuật, trình độ lái xe cũng nhƣ các quy định khác của Nhà nước về vận chuyển
- Thường xuyên vệ sinh sạch sẽ mặt bằng sân, đường giao thông nội bộ
- Xe vận tải đƣợc che phủ bằng vải bạt để tránh rơi vãi
- Tiến hành kiểm tra, bảo dƣỡng định kỳ đối với các thiết bị vận chuyển
* Nhiệt từ quá trình hoạt động sản xuất
- Thiết kế, xây dựng nhà xưởng thông thoáng
- Thiết kế, bố trí các cửa chính và cửa sổ đảm bảo thông gió tốt
- Sử dụng hệ thống làm mát không khí bằng màng nước
- Bố trí hệ thống quạt cơ khí làm mát cƣỡng bức tại các khu vực máy ép đế, máy sơ luyện, máy nhào luyện để tải bớt lƣợng nhiệt thừa và khí thải thoát qua mái lên cao, tạo môi trường lao động thoáng mát
3.3.2 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do nước thải
Toàn bộ nước thải phát sinh của dự án sẽ được thu gom, xử lý sơ bộ trước khi đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của phân xưởng
Hệ thống thu gom nước thải của phân xưởng gồm:
- Hệ thống thu gom, thoát nước thải được thiết kế riêng với hệ thống thoát nước mƣa
- Nước thải sinh hoạt: Dẫn về bể tự hoại trước khi thu gom theo đường ống về hệ thống XLNT tập trung
- Nước thải từ nhà bếp được thu gom về bể tách dầu mỡ trước khi đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung Các thành phần dầu mỡ trên bề mặt của bể tạo thành lớp váng và định kỳ thu gom
- Nước thải tắm sẽ được tách cặn, rác trước khi thu gom về hệ thống XLNT tập trung
- Hệ thống xử lý nước thải tập trung có công suất thiết kế 100m 3 /ngày đêm, nước thải sau xử lý đạt cột B, k =1, QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt, sau đó đấu nối vào cống thoát nước chung của CCN
- Lượng nước thải phát sinh trên theo đường ống PVC D200 dẫn về hệ thống XLNT
- Hệ thống xử lý nước thải tập trung được bố trí âm dưới mặt đất, tiếp giáp đường nội bộ CCN (phía Nam dự án), cách nhà dân gần nhất 170m (phía Bắc dự án) đảm bảo khoảng cách an toàn về môi trường theo QCVN 01:2021/BXD – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng
* Dây chuyền công nghệ của hệ thống xử lý nước thải
Hố gom Bể điều hòa Bể Anoxic Bể Aerotank Bể màng lọc MBR
Bể nước sạch Nguồn tiếp nhận
Thuyết minh dây chuyền công nghệ
Hố gom: Nước thải sau khi xử lý sơ bộ tại nguồn được thu gom tập trung vào hố gom nước thải của hệ thống xử lý Nước thải từ hố gom được bơm lên bể điều hòa
Bể điều hòa: Bể điều hòa là nơi cân bằng về lưu lượng và nồng độ các thành phần ô nhiễm có trong nước thải Trong bể có lắp đặt hệ thống phân phối khí giúp khuấy trộn đều nước thải, tránh tạo điều kiện phân hủy sinh học kỵ khí, nên không phát sinh mùi hôi Nước thải bể điều hòa được bơm qua bể Anoxic
Bể Anoxic: Bể anoxic được thiết kế nhằm loại bỏ Nitơ có trong nước thải (tồn tại chủ yếu ở dạng amôni - NH 4 + và Nitrat - NO 3 - ) Bể Anoxic hoạt động trong môi trường thiếu oxy giúp cho vi sinh vật sử dụng NO 3 - sinh ra từ bể Aerotank, thay cho oxy để phân hủy các chất hữu cơ Sản phẩm cuối cùng của phản ứng này là khí N 2 bay ra ngoài, giúp giảm lượng Nitơ có trong nước thải Nước thải bể Anoxic tự chảy qua bể Aerotank
Bể Aerotank: Bể Aerotank là nơi nuôi dưỡng các vi khuẩn sống trong môi trường giàu oxy Vi khuẩn sử dụng oxy để phân hủy các chất hữu cơ (BOD5, COD) và chuyển hóa NH4+ thành NO3- Khí cấp cho bể Aerotank đƣợc cấp thông qua hệ thống máy thổi khí và các ống phân phối khí đặt dưới đáy bể Nước thải từ bể Aerotank tự chảy qua bể màng lọc MBR
Bể màng lọc MBR: Nước thải sẽ được bơm qua màng lọc MBR với nhiệm vụ chắn giữ các bông bùn hoạt tính Nước thải sau khi vào màng MBR sẽ được bơm qua bể nước sạch thông qua sự hoạt động của bơm hút màng Bơm hút màng và bơm rửa màng thay phiên nhau hoạt động, khi bơm rửa màng hoạt động thì bơm hút màng nghỉ và ngƣợc lại Lƣợng bùn sẽ đƣợc bơm tuần hoàn về bể Aerotank và bể Anoxic phần còn lại đƣợc bơm về bể chứa bùn để xử lý
Bể nước sạch: Bể này vừa có chức năng chứa nước, đảm bảo luôn cấp một lượng nước cho quá trình rửa ngược của bơm rửa màng để rửa màng Nước thải bể nước sạch tự chảy ra hệ thống thoát nước chung của KCN
Nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung đạt QCVN 14:2008/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt (cột B, k = 1), sau đó thải ra hệ thống thoát nước chung của KCN
Chương trình quản lý và giám sát môi trường; phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
Giai đoạn thi công xây dựng
* Giám sát CTR, CTNH phát sinh
- Các thông số giám sát: Khối lƣợng, công tác thu gom, tập kết và xử lý CTR thông thường và CTNH
- Vị trí: Tại các khu vực phát sinh chất thải
- Quy định áp dụng: Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường – Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường – Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường.
Giai đoạn hoạt động
4.2.1 Giám sát chất lượng nước thải sinh hoạt định kỳ
Theo mục 1 điều 97 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/1/2022 của Chính phủ Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường thì dự án không thuộc đối tượng quan trắc nước thải
4.2.2 Giám sát khí thải định kỳ
Theo Khoản 1, Khoản 2 Điều 111 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 và khoản 1, khoản 2, khoản 3 Điều 98 Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ thì dự án không thuộc đối tƣợng phải thực hiện quan trắc khí thải
4.2.3 Giám sát quá trình thu gom, lưu trữ lượng CTR, CTNH phát sinh
- Các thông số giám sát: Khối lƣợng, công tác thu gom, tập kết và xử lý CTR thông thường và CTNH
- Vị trí: Tại các khu vực phát sinh chất thải
- Quy định áp dụng: Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường – Quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường – Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường
4.2.3 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
- Phương án phòng ngừa và ứng phó đối với khu chất thải nguy hại, hệ thống XLNT theo quy định hiện hành
- Công tác phòng cháy và chữa cháy: xây dựng phương án phòng cháy chữa cháy trình thẩm định, phê duyệt theo đúng quy định; lắp đặt hệ thống báo cháy, ngăn cháy, phương tiện phòng cháy và chữa cháy phù hợp với tính chất, đặc điểm của Dự án, đảm bảo chất lượng và hoạt động theo phương án được cấp có thẩm quyền phê duyệt các tiêu chuẩn về phòng cháy và chữa cháy trước khi đi vào vận hành Đối với công trình, biện pháp phòng ngừa và ứng phó sự cố hệ thống XLNT tập trung
- Hợp đồng với đơn vị chức năng lấy mẫu nước thải sau khi qua hệ thống xử lý nước thải để phân tích chất lượng nước thải định kỳ hoặc có thể phân tích nước thải đột xuất, phân tích thêm ngoài nếu phát hiện thấy hệ thống xử lý gặp sự cố đột xuất để biết được chất lượng nước thải mà có cách quản lý, vận hành hệ thống xử lý nước thải
- Bố trí nhân viên thường xuyên theo dõi, vận hành hệ thống xử lý nước thải, đảm bảo chất lượng nước thải sau khi xử lý phải đạt quy chuẩn môi trường cho phép trước khi thải ra bên ngoài
- Bảo trì, bảo dưỡng thiết bị, máy móc đảm bảo hoạt động thường xuyên, ổn định
- Bùn thải định kỳ thuê đơn vị chức năng thu gom xử lý theo đúng quy định
- Vận hành HTXL thường xuyên, liên tục, không để gián đoạn
- Hằng ngày, kiểm tra các thông số làm việc, tình trạng hoạt động của hệ thống, thiết bị
- Hằng quý tiến hành bảo dƣỡng máy bơm, máy thổi khí và thay thế thiết bị, dụng cụ nếu có hƣ hỏng
- Khi phát hiện vi sinh chết:
+ Giảm lưu lượng nước thải đầu vào bể Aerotank bằng cách tăng thời gian lưu nước tại bể điều hòa
+ Sẽ tiến hành kiểm tra, tìm kiếm nguyên nhân, lấy mẫu nước
+ Duy trì, bổ sung chất dinh dƣỡng cho vi sinh
+ Tiến hành sục khí mạnh cho bể hiếu khí trong khoảng 4 giờ để cho lƣợng vi sinh còn sót lại trong bể hoạt động tốt Qua 10 giờ thì sức sống của vi sinh sẽ giảm dần, vì vậy nên tận dụng tốt khoảng thời gian này để khắc phục sự cố vi sinh Thời gian cần thiết để nuôi lại vi sinh là khoảng 1 tuần
- Sự cố màng lọc MBR: Màng tắc hoặc bùn tích tụ trên màng quá nhiều, màng bị đứt Biện pháp xử lý nhƣ sau:
+ Màng tắc hoặc bùn tích tụ trên màng quá nhiều: Tiến hành rửa màng bằng hóa chất (rửa offline); Kiểm tra bộ sục khí
+ Màng bị đứt: Trường hợp các sợi màng bị đứt ít thì tiến hành nối các sợi đứt lại với nhau, nếu các sợi màng bị đứt nhiều sẽ tiến hành thay màng mới, thời gian thay màng ngắn (khoảng 30 phút) nên không ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống Đối với nồi đun điện
- Áp suất trong lò hơi vƣợt quá mức cho phép mà van an toàn không hoạt động (trường hợp van an toàn bị kẹt) thì người vận hành có thể dừng hoạt động lò hơi và nâng cần van an toàn lên để xả bớt hơi ra ngoài
- Nếu phát hiện nước trong lò hơi bị cạn quá mức thì phải dừng hoạt động lò hơi ngay Kiểm tra tình trạng của cụm điện trở ở cao nhất nếu thấy không hƣ hỏng thì mới được cấp nước vào
- Khi xảy ra trường hợp có sự cố thì người công nhân vận hành phải ngừng hoạt động lò hơi ngay, bằng cách ngắt cầu dao điện
- Định kỳ kiểm định kỹ thuật an toàn đối với nồi hơi đun điện
- Xây dựng chi tiết các bảng nội quy về an toàn lao động cho từng khâu và từng công đoạn sản xuất
- Trang bị đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân
- Phối hợp với các cơ quan chuyên môn tổ chức các buổi huấn luyện về kỹ thuật an toàn lao động, kỹ thuật vận hành máy móc và xử lý khi có sự cố
- Thực hiện chương trình kiểm tra sức khỏe định kỳ cho công nhân
Qua báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án Phân xưởng may Phước Lộc, chủ dự án cam kết sẽ thực hiện đúng và đầy đủ các quy định về Luật bảo vệ môi trường của Nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam ban hành, các quy định về bảo vệ môi trường của tỉnh Quảng Nam, áp dụng các biện pháp phòng chống sự cố và giảm thiểu ô nhiễm theo đúng hồ sơ môi trường đã được phê duyệt
Các tác động đến môi trường sẽ được Chủ đầu tư cam kết đề xuất thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường theo đúng hồ sơ môi trường được phê duyệt, đảm bảo các chất thải phát sinh phải xử lý đạt các tiêu chuẩn, quy chuẩn nhƣ sau: a Khống chế ô nhiễm không khí
- QCVN 19:2009/BTNMT (cột B, K p = 1, K v = 1) – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ
- QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ trước theo ống khói thoát ra ngoài môi trường
- QCVN 05:2013/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lƣợng không khí xung quanh
- QCVN 06:2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh b Khống chế ô nhiễm tiếng ồn, độ rung
- QCVN 26:2010/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn
- QCVN 27:2010/BTNMT - Quy chuẩn về độ rung c Khống chế nguồn gây ô nhiễm nước thải
- QCVN 14:2008/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước thải sinh hoạt d Thu gom và quản lý chất thải rắn, CTNH
Tuân thủ các yêu cầu về thu gom, lưu giữ, vận chuyển và xử lý chất thải theo đúng Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường e Chương trình quan trắc
Lập hồ sơ giám sát môi trường theo đúng chương trình quan trắc môi trường đã đƣợc phê duyệt và có những biện pháp kịp thời đối với các kết quả giám sát f Quản lý môi trường