Trang 2 BÀI 1: ĐIỀU KHIỂN TRỰC TIẾP XY LANH TÁC ĐỘNG ĐƠNo Nắm được các nguyên tắc cơ bản và các kỹ năng liên quan đến thiết lập hệ thống khí nén.o Biết vận hành hệ thống điều khiển bằng
Trang 1BÀI 1: ĐIỀU KHIỂN TRỰC TIẾP XY LANH
Trang 2BÀI 1: ĐIỀU KHIỂN TRỰC TIẾP XY LANH
TÁC ĐỘNG ĐƠN
o Nắm được các nguyên tắc cơ bản và các kỹ năng liên quan đến thiết lập hệ thống khí nén
o Biết vận hành hệ thống điều khiển bằng khí nén,
sử dụng điều khiển xilanh tác động đơn
o Mô tả được hệ thống trong dây chuyền sản xuất;
o Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
o Thiết kế được hệ thống điều khiển điện-khi nén;
o Nắm được các chức năng của hệ thống;
o Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt
động đúng chức năng thiết kế
2
1 Yêu cầu cần đạt được :
Trang 3BÀI 1: ĐIỀU KHIỂN TRỰC TIẾP XY LANH
TÁC ĐỘNG ĐƠN
Điều khiển xi lanh đơn là điều khiển cơ bản
làm cơ sở cho cho rất nhiều các hệ thống như
như: đột dập, uấn, ép, mở cửa…
o Thanh piston của xy lanh tác động đơn (1.2)
duỗi khi nút trên van 1.3 được nhấn và vẫn
duỗi ra cho đến khi nút được giữ Dụng cụ
đo áp suất 1.5 chỉ ra áp suất hữu ích trên
piston của xy lanh
o Khi nút 1.3 được nhả ra, piston xy lanh
chịu tải lò xo quay trở lại tới vị trí ban đầu
của nó (co lại) Khí được nén giải phóng ra
xung quanh qua cổng xả trên
2 Mô tả
Trang 4BÀI 1: ĐIỀU KHIỂN TRỰC TIẾP XY LANH
hướng 3/2, 0.2 tới 10 bars
1.1 1 Phân phối khí nén, 6 đường
Trang 5BÀI 1: ĐIỀU KHIỂN TRỰC TIẾP XY LANH
TÁC ĐỘNG ĐƠN
o Chọn các thành phần đã yêu cầu và cài đặt nó trên bảng theo như danh sách thiết bị (tham khảo sự sắp xếp thiết bị)
o Cài đặt ống nối như chỉ thị bởi sơ đồ mạch
Trang 6BÀI 1: ĐIỀU KHIỂN TRỰC TIẾP XY LANH
TÁC ĐỘNG ĐƠN
5 Thiết kế hệ thống trên thiết bị
Trang 7BÀI 1: ĐIỀU KHIỂN TRỰC TIẾP XY LANH
o Kiểm tra nút bấm điều khiển phần tử khí nén;
o Kiểm tra hệ thống đúng với yêu cầu;
o Bật máy điều khiển thực hiện theo các chức năng thiết kế
6 Trình tự thực hành trên thiết bị:
Video thực hành trên thiết bị
Trang 8PHỤ THUỘC ĐƯỜNG ĐI CỦA XY LANH
Nắm được điều khiển phụ thuộc đường đi của xy lanh tác động kép bằng công tắc giới hạn
o Mô tả được hệ thống trong dây chuyền sản xuất;
o Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
o Thiết kế được hệ thống điều khiển nút bấm khi
nén;
o Nắm được các chức năng của hệ thống;
o Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt
động đúng chức năng thiết kế
1
Yêu cầu cần đạt được :
Trang 9BÀI 2: THIẾT BỊ UẤN TẤM - ĐIỀU KHIỂN SỰ PHỤ THUỘC ĐƯỜNG ĐI CỦA XY LANH
Hệ thống dùng để uấn tấm bởi quá
trình duỗi của piston Khi đã uấn đạt
hình dạng yêu cầu piston đi lên chuẩn
bị cho hành trình uấn tiếp theo
o Tấm được đưa đến hệ thống từ dây
chuyền sản xuất
o Khi nút bấm trên van 1.30 được nhấn,
thanh piston 1.2 di chuyển xuống để
uấn tấm;
o Hành trình di chuyển của piston được
giới hạn bởi công tắc hành trình 1.5
o Kết thúc quá trình uấn tấm, piston co
2 Mô tả hệ thống
Trang 10PHỤ THUỘC ĐƯỜNG ĐI CỦA XY LANH
1.4 1
Van 5/2-way G1/8, có reset tác động lò xo, kích hoạt bằng khí nén
1.50 1 Van 3/2-way M5, cần gạt
Trang 11BÀI 2: THIẾT BỊ UẤN TẤM - ĐIỀU KHIỂN SỰ
PHỤ THUỘC ĐƯỜNG ĐI CỦA XY LANH
4 Thiết kế hệ thống trên thiết bị
Trang 12PHỤ THUỘC ĐƯỜNG ĐI CỦA XY LANH
o Thiết lập áp suất hoạt động pe = 5 bars qua bộ điều
chỉnh áp suất của bộ điều chỉnh bộ lọc.
o Mở van tiết lưu.
o Kết nối các thiết bị bằng các ống nhựa và phụ kiện như được chỉ ra ở sơ đồ mạch điện.
o Bật áp suất hoạt động qua van khóa tắt.
o Kiểm tra xem piston của xy lanh này duy trì ở vị trí cuối phía sau không.
o Kích hoạt nhanh van 1.30 và nhả nó ra Piston của xy lanh sẽ duỗi ra.
o Khi đạt được vị trí cuối, xy lanh này tự động co lại sau đó.
5
5 Vận hành hệ thống
Trang 13BÀI 2: THIẾT BỊ UẤN TẤM - ĐIỀU KHIỂN SỰ
PHỤ THUỘC ĐƯỜNG ĐI CỦA XY LANH
o Kiểm tra nút bấm điều khiển phần tử khí nén;
o Kiểm tra hệ thống đúng với yêu cầu;
o Bật máy điều khiển thực hiện theo các chức năng thiết kế
6 Trình tự thực hành trên thiết bị:
Video thực hành trên thiết bị
Trang 14THỜI GIAN CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
Nắm được cách điều khiển phụ thuộc thời gian của
xy lanh tác động kép
o Mô tả được hệ thống trong dây chuyền sản xuất;
o Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
o Thiết kế được hệ thống điều khiển nút bấm khi
nén;
o Nắm được các chức năng của hệ thống;
o Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt
động đúng chức năng thiết kế
1
1 Yêu cầu cần đạt được :
Trang 15BÀI 3: THIẾT BỊ ÉP – ĐIỀU KHIỂN PHỤ THUỘC THỜI GIAN CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
Hệ thống dùng để điều khiển thiết bị ép Thiết bị ép sẽ
hoạt động khi đảm bảo xi lanh đã co và hai tay đặt vào
hai nút bấm Khi ép hết hành trình xi lanh sẽ được co lên.
o Các tín hiệu từ nút bấm khởi động 1.30, sự kiểm tra vị
trí xilanh đã co 1.50 và sự hiện diện 1.31 (tay còn lại)
được kết hợp lại bởi bởi hai van lô gic áp suất kép.
o Chỉ nếu tất cả ba tín hiệu là xuất hiện thì piston của xy
lanh duỗi ra Khi piston duỗi đến vị trí cuối sẽ kích hoạt
công tắc hình trình 1.51.
o Tín hiệu của công tắc hành trình là tới chân 1 của phần
tử thời gian Sau khi hết thời gian đã thiết lập trước đó,
phần tử thời gian 1.6 tạo áp suất tới đường điều khiển
12 của van 5/2-way.
Piston của xy lanh này rụt lại sau đó.
2 Mô tả hệ thống
Trang 16THỜI GIAN CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
1.1 1 Phân phối khí nén, 6
đường
1.2 1 Xy lanh tác động kép, d =
25 mm, h = 100 mm 1.30
1.31 2 Van 3/2-way M5, nút bấm
1.4 1
Van 5/2-way G1/8, với reset tác động lò xo, được kích hoạt bằng khí nén
1.50
1.51 2
Van 3/2-way M5, cần gạt con lăn
1.6 1 Van 2/2-way, trễ thời gian,
2 tới 30 bars 1.70
1.71 1 Van áp suất kép M5, AND
Trang 17BÀI 3: THIẾT BỊ ÉP – ĐIỀU KHIỂN PHỤ THUỘC THỜI GIAN CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
o Lưu ý:
o Chọn phần tử theo thiết kế và bố trí phù hợp trên giá;
o Ngắt nguồn khí trước khi nối đường ống giữa các phần tử
o Đấu nối đường ống theo đường truyền năng lượng.
4 Thiết kế hệ thống trên thiết bị
Trang 18THỜI GIAN CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
• Thiết lập áp suất hoạt động pe = 5 bars qua bộ
điều chỉnh áp suất của bộ điều chỉnh bộ lọc
• Bật áp suất hoạt động qua van khóa tắt
• Thiết lập thời gian trễ là 5 giây
• Kích hoạt phần tử tín hiệu 1.30 và nút bấm trên
van 1.31
• Kiểm tra thời gian trễ
• Kiểm tra xem thực tế xy lanh này có duỗi ra không nếu van định hướng 1.31 không được kích hoạt
5
5 Vận hành hệ thống
Trang 19BÀI 3: THIẾT BỊ ÉP – ĐIỀU KHIỂN PHỤ THUỘC THỜI GIAN CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
o Kiểm tra nút bấm điều khiển phần tử khí nén;
o Kiểm tra hệ thống đúng với yêu cầu;
o Bật máy điều khiển thực hiện theo các chức năng thiết kế
6 Trình tự thực hành trên thiết bị:
Video thực hành trên thiết bị
Trang 20PHỤ THUỘC ÁP SUẤT CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
Nắm được điều khiển phụ thuộc áp suất (và phụ
thuộc đường đi) của xy lanh tác động kép được
thực hiện qua việc sử dụng van 3/2-way có thể điều chỉnh áp suất mở
o Mô tả được hệ thống trong dây chuyền kiểm tra;
o Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
o Thiết kế được hệ thống điều khiển nút bấm khi
nén;
o Nắm được các chức năng của hệ thống;
o Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt
động đúng chức năng thiết kế
1 Yêu cầu cần đạt được :
Trang 21BÀI 4: THIẾT BỊ KIỂM TRA SẢN PHẨM– ĐIỀU KHIỂN PHỤ THUỘC ÁP SUẤT CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
Hệ thống dùng để kiểm tra áp suất của các
sản phẩm (nhồi, bông, xốp, mút…)
Với 1 hành trình xác định, xy lanh ép xuống
sản phẩm làm tăng áp suất suất tới giá trị cài
đặt thì sản phẩm được coi là đạt yêu cầu Xy
lanh sẽ được khởi động lại chuẩn bị cho chu
trình kiểm tra tiếp theo:
o Sau khi bấm nút 1.3, và công tắc giới hạn
1.50 được kích hoạt, một tín hiệu đến đầu
vào điều khiển 14 của van xung 5/2.
o Piston của xy lanh 1.2 duỗi ra.
2 Mô tả hệ thống
Trang 22PHỤ THUỘC ÁP SUẤT CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
o Khi đến vị trí cuối, piston này kích hoạt công
tắc giới hạn 1.51.
o Nếu áp suất trên phía piston của xy lanh 1.2,
và trong đường điều khiển 12 của van 3/2 phụ
thuộc áp suất vượt quá 4.5 bars (áp suất thiết
lập trước), phần tử tín hiệu 1.7 chuyển chế độ.
o Chân điều khiển 12 của van xung này được
nén bởi tín hiệu đầu ra bổ sung từ công tắc
giới hạn 1.51.
o Piston của xy lanh này co lại và kích hoạt công
tắc giới hạn phía sau 1.50 Bộ điều khiển này
sẵn sàng để khởi động lại cho chu trình mới.
3
2 Mô tả hệ thống
Trang 233 Thiết kế sơ đồ truyền động khí nén
o
1.0 1 Bộ điều chỉnh bộ lọc, van có
hướng 3/2, 0.2 tới 10 bars
1.1 1 Phân phối khí nén, 6 đường
1.2 1 Xy lanh tác động kép, d = 25 mm,
h = 100 mm 1.3 1 Van 3/2-way M5, nút bấm
1.4 1 Van 5/2-way G1/8, van xung, được
kích hoạt bằng khí nén
1.50
1.51 2 Van 3/2-way M5, cần gạt con lăn
1.6 1 Dụng cụ đo áp suất, 0 tới 10 bars
1.7 1 Van 3/2-way M5, có điều chỉnh, 2
tới 8 bars
BÀI 4: THIẾT BỊ KIỂM TRA SẢN PHẨM– ĐIỀU KHIỂN
PHỤ THUỘC ÁP SUẤT CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
Trang 24PHỤ THUỘC ÁP SUẤT CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
o Lưu ý:
o Chọn phần tử theo thiết kế và bố trí phù hợp trên giá;
o Ngắt nguồn khí trước khi nối đường ống giữa các phần tử
o Đấu nối đường ống theo đường truyền năng lượng.
4 Thiết kế hệ thống trên thiết bị
Trang 25BÀI 4: THIẾT BỊ KIỂM TRA SẢN PHẨM– ĐIỀU KHIỂN
PHỤ THUỘC ÁP SUẤT CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
o Chọn các thiết bị đã yêu cầu và cài đặt chúng trên bảng thí nghiệm theo như danh sách thiết bị (tham khảo sự sắp xếp thiết bị).
o Kết nối các thiết bị bằng các ống nhựa và phụ kiện như đã chỉ ra trong sơ đồ mạch điện.
o Thiết lập áp suất hoạt động pe = 5 bars qua bộ điều chỉnh áp suất của bộ điều chỉnh
5 Vận hành hệ thống
Trang 26PHỤ THUỘC ÁP SUẤT CỦA XY LANH TÁC ĐỘNG KÉP
o Kiểm tra nút bấm điều khiển phần tử khí nén;
o Kiểm tra hệ thống đúng với yêu cầu;
o Bật máy điều khiển thực hiện theo các chức năng thiết kế
6 Trình tự thực hành trên thiết bị:
Video thực hành trên thiết bị
Trang 28SẢN XUẤT
1 Yêu cầu cần đạt được :
- Mô tả được hệ thống trong dây chuyền sản xuất;
- Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
- Thiết kế được hệ thống điều khiển điện-khi nén;
- Nắm được các chức năng của hệ thống;
- Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt động đúng chức năng thiết kế
Trang 29BÀI 5: HỆ THỐNG TÁCH PHÔI TRONG DÂY CHUYỀN
SẢN XUẤT
2 Mô tả hệ thống
- Phôi được đưa đến hệ thống từ dây chuyền sản xuất;
- Để tách phôi khỏi dây chuyền, piston 1.2 duỗi ra;
- Hành trình di chuyển của piston (phôi) được giới hạn bởi công tắc hành trình 2B1.
Trang 30- 1.3: Van đảo chiều 5/2, tác động
điện từ, hồi vị lò xo;
- 1.4: Tiết lưu 1 chiều điều khiển
được;
- 1.2: Piston xi lanh tác động 2
chiều;
- 2B1: Công tắc hành trình.
Trang 31BÀI 5: HỆ THỐNG TÁCH PHÔI TRONG DÂY CHUYỀN
- 1.4: Tiết lưu 1 chiều
điều khiển được;
- 1.2: Piston xi lanh
tác động 2 chiều;
- 2B1: Công tắc hành
trình.
Trang 32SẢN XUẤT
5 Thiết kế hệ thống trên thiết bị
Lưu ý:
- Chọn phần tử theo thiết kế và bố trí phù hợp trên giá;
- Ngắt nguồn khí trước khi nối đường ống giữa các phần tử
- Đấu nối đường ống theo đường truyền năng lượng.
Trang 33BÀI 5: HỆ THỐNG TÁCH PHÔI TRONG DÂY CHUYỀN
2B1
1M1
Trang 34- Kết nối đường ống từ nguồn đến phần tử điều khiển;
- Kết nối đường ống từ phần tử điều khiển đến cơ cấu chấp hành;
- Thiết kế hệ thống điện điều khiển phần tử khí nén;
- Kiểm tra hệ thống đúng với yêu cầu;
- Bật máy điều khiển thực hiện theo các chức năng thiết kế
Trang 36SANG BĂNG TẢI
1 Yêu cầu cần đạt được :
- Mô tả được hệ thống trong dây chuyền sản xuất;
- Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
- Thiết kế được hệ thống điều khiển điện-khi nén;
- Nắm được các chức năng của hệ thống;
- Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt động đúng chức năng thiết kế
Trang 37- Để chuyển sản phẩm sang băng tải, piston 1.21 duỗi;
- Để nhả sản phẩm trên bang tải, duỗi piston 1.20;
Trang 38SANG BĂNG TẢI
3 Thiết kế sơ đồ truyền động khí nén
Trang 39BÀI 6: HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN SẢN PHẨM
SANG BĂNG TẢI
4 Thiết kế hệ thống điều khiển điện
- 1.30, 1.31: Van đảo chiều 5/2, tác động
điện từ, hồi vị lò xo;
- 1.40, 1.41: Tiết lưu 1 chiều đ/khiển được;
- 1.20, 1.21: Piston xi lanh tác động 2 chiều;
- 1B1: Cảm biến điện dung.
Trang 40SANG BĂNG TẢI
5 Thiết kế hệ thống trên thiết bị
Lưu ý:
- Chọn phần tử theo thiết kế và bố trí phù hợp trên giá;
- Ngắt nguồn khí trước khi nối đường ống giữa các phần tử
- Đấu nối đường ống theo đường truyền năng lượng.
Trang 41BÀI 6: HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN SẢN PHẨM
SANG BĂNG TẢI
6 Thiết kế hệ thống điện trên thiết bị
1M1
1M2 1M2
1M1
1B1 1B1
Trang 42SANG BĂNG TẢI
Video thực hành trên thiết bị
7 Trình tự thực hành trên thiết bị:
- Lựa chọn phần tử khí nén thiết kế;
- Lắp phần tử trên giá ở vị trí phù hợp;
- Kết nối đường ống từ nguồn đến phần tử điều khiển;
- Kết nối đường ống từ phần tử điều khiển đến cơ cấu chấp hành;
- Thiết kế hệ thống điện điều khiển phần tử khí nén;
- Kiểm tra hệ thống đúng với yêu cầu;
- Bật máy điều khiển thực hiện theo các chức năng thiết kế
Trang 44SẢN XUẤT
1 Yêu cầu cần đạt được :
- Mô tả được hệ thống trong dây chuyền sản xuất;
- Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
- Thiết kế được hệ thống điều khiển điện-khi nén;
- Nắm được các chức năng của hệ thống;
- Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt động đúng chức năng thiết kế
Trang 45BÀI 7: HỆ THỐNG SƠN PHỦ TRONG DÂY CHUYỀN
SẢN XUẤT
2 Mô tả hệ thống
- Chi tiết sơn phủ được đặt trên rổ
liên kết với piston;
- Để sơn phủ, nhúng rổ chứa chi
tiết vào bồn ngâm, piston 1.2 duỗi;
- Giữ chi tiết cần sơn phủ trong
bồn ngâm khoảng 4 giây (tùy từng
sản phẩm).
- Kết thúc thời gian ngâm, piston
1.2 tự động co lại.
Trang 46- 1.3: Van đảo chiều 5/2, tác động
điện từ, hồi vị lò xo;
- 1.4: Tiết lưu 1 chiều điều khiển
Trang 47BÀI 7: HỆ THỐNG SƠN PHỦ TRONG DÂY CHUYỀN
- 1.4: Tiết lưu 1 chiều
điều khiển được;
Trang 48SẢN XUẤT
5 Thiết kế hệ thống trên thiết bị
Lưu ý:
- Chọn phần tử theo thiết kế và bố trí phù hợp trên giá;
- Ngắt nguồn khí trước khi nối đường ống giữa các phần tử
- Đấu nối đường ống theo đường truyền năng lượng.
Trang 49BÀI 7: HỆ THỐNG SƠN PHỦ TRONG DÂY CHUYỀN
Trang 50- Kết nối đường ống từ nguồn đến phần tử điều khiển;
- Kết nối đường ống từ phần tử điều khiển đến cơ cấu chấp hành;
- Thiết kế hệ thống điện điều khiển phần tử khí nén;
- Kiểm tra hệ thống đúng với yêu cầu;
- Bật máy điều khiển thực hiện theo các chức năng thiết kế
Trang 52TRONG TÒA NHÀ
1 Yêu cầu cần đạt được :
- Mô tả được hệ thống trong tòa nhà cao tầng;
- Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
- Thiết kế được hệ thống điều khiển điện-khi nén;
- Nắm được các chức năng của hệ thống;
- Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt động đúng chức năng thiết kế
Trang 53BÀI 8: HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CỬA BÁO CHÁY
- Cửa mở giữ trong thời gian 14
giây (thời gian thông thường
với cửa báo cháy).
- Kết thúc thời gian giữ cửa,
piston duỗi ra đóng cửa.
Trang 54- 1.3: Van đảo chiều 5/2, tác động
điện từ, hồi vị lò xo;
- 1.40, 1.41: Tiết lưu 1 chiều điều
khiển được;
- 1.2: Piston xi lanh tác động 2
chiều;
Trang 55BÀI 8: HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CỬA BÁO CHÁY
Trang 56TRONG TÒA NHÀ
5 Thiết kế hệ thống trên thiết bị
Lưu ý:
- Chọn phần tử theo thiết kế và bố trí phù hợp trên giá;
- Ngắt nguồn khí trước khi nối đường ống giữa các phần tử
- Đấu nối đường ống theo đường truyền năng lượng.
Trang 57BÀI 8: HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CỬA BÁO CHÁY
Trang 58- Kết nối đường ống từ nguồn đến phần tử điều khiển;
- Kết nối đường ống từ phần tử điều khiển đến cơ cấu chấp hành;
- Thiết kế hệ thống điện điều khiển phần tử khí nén;
- Kiểm tra hệ thống đúng với yêu cầu;
- Bật máy điều khiển thực hiện theo các chức năng thiết kế
Trang 60ÁP LỰC
1 Yêu cầu cần đạt được :
- Mô tả được hệ thống trong chế tạo chi tiết cơ khí;
- Thiết kế được hệ thống truyền động khí nén;
- Thiết kế được hệ thống điều khiển điện-khi nén;
- Nắm được các chức năng của hệ thống;
- Ứng dụng thực hành trên thiết bị đảm bảo hoạt động đúng chức năng thiết kế
Trang 61BÀI 9: HỆ THỐNG GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG
- Hành trình di chuyển của piston
kèm dao (chày) tác động tạo hình
chi tiết được kiểm soát.
- Kết thúc chu kỳ gia công (sau 3
giây và được hiển thị bằng đèn);
piston 1.2 tự động co lại.