Đề tài “Đánh giá thực trạng an toàn, vệ sinh lao động tại công ty may Phƣơng Đông theo các quy định pháp luật hiện hành và đề xuất các giải pháp cải thiện điều kiện làm việc cho công ty” nhằm cải thiện điều kiện làm việc, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh và ATVSLĐ cho công ty TNHH may Phƣơng Đông bao gồm các nội dung chính nhƣ sau:Tổng quan về công ty Phƣơng Đông và các vấn đề liên quan đến ATVSLĐ; Đánh giá thực trạng ATVSLĐ tại công ty theo các quy định pháp luật hiện hành;Đề xuất các giải pháp cải thiện điều kiện làm việc cho công ty may Phƣơng Đông.Trên cơ sở thực trạng an toàn vệ sinh lao động của công ty để từ đó đề xuất các giải pháp nhằm cải thiện điều kiện an toàn vệ sinh lao động cho công ty: Giải pháp về an toàn lao động (Biện pháp an toàn dự phòng tính đến yếu tố con ngƣời; Thiết bị che chắn an toàn; Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa; Tín hiệu an toàn; Phƣơng tiện bảo hộ cá nhân.); Giải pháp về vệ sinh lao động (Cải thiện điều kiện vi khí hậu; Cải thiện tiếng ồn và rung; Biện pháp thông gió; Biện pháp cải thiện ánh sáng).
GIỚI THIỆU CHUNG
Đặt vấn đề
Ngành dệt may Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ, góp phần quan trọng vào sự phát triển kinh tế quốc gia Đây là một ngành kinh tế chủ chốt, đứng thứ hai về kim ngạch xuất khẩu với giá trị đóng góp từ 10-15% GDP Ngành này hiện có khoảng 2,5 triệu lao động, trong đó 80% là nữ Trong 6 tháng đầu năm 2017, ngành dệt may đã đạt được nhiều thành tựu đáng kể.
Kim ngạch xuất khẩu của ngành hướng đạt 13,98 tỷ USD (tăng 9% so với cùng kỳ năm
2016 Trong đó, riêng hàng dệt may ƣớc đạt 11,6 tỷ USD tăng 7%)
Tổng kim ngạch nhập khẩu ước đạt 9,47 tỷ USD, tăng 15,85% so với cùng kỳ năm 2016 Giá trị thặng dư thương mại của ngành dệt may Việt Nam trong 6 tháng đầu năm 2017 ước đạt 6,36 tỷ USD.
Thị trường xuất khẩu hàng dệt may đã ghi nhận sự tăng trưởng đáng kể so với năm 2016, với xuất khẩu sang Hoa Kỳ đạt 5,79 tỷ USD, chiếm 41% tổng kim ngạch và tăng 7% Thị trường EU đạt 1,69 tỷ USD (chiếm 12%, tăng 5,2%), Nhật Bản trên 1,4 tỷ USD (chiếm 10%, tăng 10,7%), và Hàn Quốc đạt 1,02 tỷ USD (chiếm 7,2%, tăng 16,2%).
Theo thống kê của Hiệp hội Dệt may Việt Nam (VITAS), tình hình xuất khẩu hàng dệt may và xơ sợi của Việt Nam trong các tháng của năm 2015, 2016 và năm tháng đầu năm 2017 được thể hiện rõ trong hình 1.1.
Hình 1 1 Xuất khẩu hàng dệt may, xơ sợi của Việt Nam qua thời gian
Nguồn: Hiệp hội Dệt may Việt Nam (2017)
Theo báo cáo của 63 Sở Lao động - Thương binh và Xã hội, trong 6 tháng đầu năm 2017, cả nước ghi nhận 311 vụ tai nạn lao động chết người Đến ngày 25 tháng 07 năm 2017, Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội chỉ nhận được 62 biên bản điều tra, với 66 người tử vong Trong đó, lĩnh vực sản xuất dệt may và da giày chiếm 9,7% tổng số vụ tai nạn và 9,1% tổng số người chết.
Trên cơ sở đó đề tài “Đánh giá thực trạng an toàn, vệ sinh lao động tại công ty may
Công ty TNHH may Phương Đông cần tuân thủ các quy định pháp luật hiện hành để cải thiện điều kiện làm việc Việc này không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh mà còn đảm bảo an toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) Đề xuất các giải pháp cải thiện điều kiện làm việc sẽ góp phần quan trọng trong việc phát triển bền vững của công ty.
Mục tiêu đề tài
Đánh giá thực trạng an toàn và vệ sinh lao động tại công ty may Phương Đông theo quy định pháp luật hiện hành là cần thiết Việc này giúp xác định các vấn đề tồn tại và từ đó đề xuất các giải pháp cải thiện điều kiện làm việc Cải thiện môi trường làm việc không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh mà còn góp phần đảm bảo an toàn vệ sinh lao động cho công ty.
Đối tƣợng và phạm vi nghiên cứu
- Đối tƣợng nghiên cứu: Điều kiện làm việc của công nhân may tại Công ty TNHH may Phương Đông bao gồm:
An toàn lao động của công nhân may tại Công ty;
Vệ sinh lao động của công nhân tại Công ty
- Phạm vi nghiên cứu: Xí nghiệp may mặc của Công ty TNHH may Phương Đông ,
934 Quang Trung, Phường 8, Q Gò Vấp, TP Hồ Chí Minh
Nội dung nghiên cứu
(1)- Tổng quan về công ty Phương Đông và các vấn đề liên quan đến An toàn lao động và Vệ sinh lao động;
(2)- Đánh giá thực trạng An toàn lao động và Vệ sinh lao động tại công ty theo các quy định pháp luật hiện hành;
(3)- Đề xuất các giải pháp cải thiện điều kiện làm việc cho công ty may Phương Đông.
Phương pháp nghiên cứu
Phương pháp quan sát thực tế và phân tích là công cụ quan trọng để khảo sát môi trường làm việc của công nhân, bao gồm việc đánh giá các yếu tố như điều kiện khí hậu, ánh sáng, tiếng ồn và quy trình sản xuất Qua việc thu thập số liệu thực tế về các thiết bị và máy móc, phương pháp này giúp phân tích và đưa ra đánh giá tổng quan về vấn đề nghiên cứu tại công ty.
Phương pháp thu thập tài liệu được sử dụng để thực hiện nội dung nghiên cứu thông qua việc khai thác thông tin từ sách, báo, giáo trình và báo cáo của các cơ quan chức năng, doanh nghiệp Trong quá trình nghiên cứu, bên cạnh việc quan sát thực tế môi trường làm việc tại Công ty, tác giả cũng tham khảo tài liệu từ các trang báo chí, các nghiên cứu trước đây và các văn bản pháp luật liên quan.
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH MAY PHƯƠNG ĐÔNG VÀ CÁC VẤN ĐỀ LIÊN QUAN CÔNG TÁC AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG
Tầm nhìn và sứ mệnh
Công ty CP May Phương Đông hướng tới việc trở thành đơn vị hàng đầu trong ngành thời trang may mặc Việt Nam, kết hợp công nghệ và kỹ thuật may hiện đại quốc tế với thiết kế sáng tạo trong nước Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm thời trang chất lượng cao, phù hợp với phong cách và lối sống hiện đại của khách hàng mục tiêu.
- Sứ mệnh: Thấu hiểu, đáp ứng nhu cầu ăn mặc đa dạng & nâng cao chất lƣợng cuộc sống của khách hàng & cộng đồng thông qua:
Thấu hiểu: hiểu rõ và đáp ứng nhu cầu khách hàng;
Thân thiện: phong cách sản phẩm, dịch vụ & nhân viên;
Sáng tạo: ứng dụng công nghệ, chất liệu mới và thiết kế sáng tạo để gia tăng giá trị khách hàng;
Chia sẻ: quan tâm, chia sẻ và hợp tác cộng đồng.
Cơ cấu tổ chức
Sau đây là sơ đồ cơ cấu tổ chức của công ty TNHH may Phương Đông (Hình 2.1):
Hình 2 1 Sơ đồ cơ cấu tổ chức Công ty TNHH may Phương Đông
Nguồn: Công ty TNHH may Phương Đông (2016) Ghi chú:
P.KDND: Phòng kinh doanh nội địa
P.KHTT: Phòng khách hàng thân thiết
P.KTNS: Phòng kế toán ngân sách
P.HCBV:Phòng hành chính bảo vệ
P.KTCN: Phòng kỹ thuật và công nghệ
XN: Xí nghiệp Đại hội đồng cổ đông
GĐ Điều hành GĐ Điều hành
Lĩnh vực hoạt động
Công ty TNHH May Phương Đông kinh doanh những ngành nghề như sau:
Sản xuất, mua bán hàng may mặc, nguyên phụ liệu, vật tƣ, thiết bị, phụ tùng, thuốc nhuộm và các sản phẩm ngành dệt may (Hình 2.2):
Hình 2 2 Sản phẩm Công ty may Phương Đông
Nguồn: Công ty TNHH may Phương Đông (2016)
Chúng tôi chuyên cung cấp và mua bán các sản phẩm công nghệ thực phẩm, nông lâm hải sản, hàng thủ công mỹ nghệ, phương tiện vận tải như ô tô và xe máy Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp trang thiết bị văn phòng, thiết bị tạo mẫu thời trang, vật liệu điện và điện tử, cũng như các sản phẩm cao su và giấy Đặc biệt, chúng tôi cung cấp các sản phẩm làm từ thủy tinh, sắt thép, kim loại màu, máy móc thiết bị cơ khí và dụng cụ quang học đo lường y tế.
Đại lý kinh doanh xăng dầu, đại lý ký gởi vật tƣ, hàng hoá Xây dựng cơ sở hạ tầng công nghiệp và hạ tầng dân dụng;
Thành tích đạt đƣợc
Dưới đây là thành tích mà Công ty TNHH may Phương Đông đạt được trong những năm vừa qua (Bảng 2.2):
Bảng 2 2- Thành tích mà Công ty TNHH may Phương Đông
Top 10 Doanh nghiệp tiêu biểu ngành Dệt may - Da giầy VN;
Hàng Việt Nam chất lượng cao do người tiêu dùng bình chọn (qua cuộc điều tra do Báo SGTT tổ chức năm 2007);
Giải thưởng quốc gia cúp vàng thương hiệu công nghiệp VN năm 2006: "Thương hiệu F.HOUSE";
Bằng khen "Doanh nghiệp tiêu biểu ngành Dệt may VN" của Chính phủ;
"Áo POLO Nam 4378 là sản phẩm dịch vụ thương hiệu Việt hội nhập WTO" do Hiệp hội Khoa học và Kỹ thuật Việt Nam chứng nhận;
Bằng khen "Thương hiệu vàng - Golden Brand Award 2008" của Chính phủ;
Top 100 thương hiệu mạnh xuất khẩu uy tín và hiệu quả năm 2008;
Hàng Việt Nam chất lượng cao do người tiêu dùng bình chọn (qua cuộc điều tra do Báo SGTT tổ chức năm 2008)
Doanh nghiệp tiêu biểu ngành Dệt may - Da giầy VN;
Giấy chứng nhận "Doanh nghiệp áp dụng CNTT tốt" (Thời báo KTSG và Hiệp hội Dệt may VN đồng hành tổ chức);
Cờ thi đua - do tập đoàn trao tặng;
Doanh nghiệp tiêu biểu ngành Dệt may - Da giầy VN (Thời báo KTSG và Hiệp hội Dệt may VN đồng hành tổ chức);
Cờ thi đua của Chính phủ;
Hàng Việt Nam chất lượng cao do người tiêu dùng bình chọn
Nguồn: Công ty TNHH may Phương Đông (2016)
Tổng quan về các vấn đề liên quan đến ATVSLĐ
2.2.1 Một số khái niệm a) Khái niệm về HSE
HSE là một lĩnh vực khoa học đa ngành, được nghiên cứu và áp dụng rộng rãi trong mọi lĩnh vực của đời sống xã hội, nhằm đảm bảo an toàn và sức khỏe cho con người.
Sức khỏe (HEATH-H): sức khỏe của người lao động-những người trực tiếp tham gia sản xuất, và của cộng đồng (gián tiếp);
An toàn (SAFETY-S): An toàn cho người lao động và an toàn cho cả cơ sở vật chất, trang-thiết bị, tài sản của doanh nghiệp;
Môi trường (ENVIRONMENT-E) đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự phát triển bền vững cho cả môi trường sống và môi trường làm việc, nơi mà chúng ta coi là ngôi nhà thứ hai Điều này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc chú trọng đến HSE (Sức khỏe, An toàn và Môi trường) trong mọi hoạt động.
Dưới đây là hình ảnh thể hiện chi tiết các đối tượng liên quan đến công tác HSE (Hình 2.3):
Hình 2 3 Các đối tƣợng quan tâm đến HSE
Nguồn: Hà Dương Xuân Bảo (2016)
Có một câu hỏi đƣợc đặt ra là: “Vì sao các đối tƣợng này quan tâm đến HSE?”…Vì:
Chủ doanh nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý các tổ chức, nơi có thể phát sinh rủi ro cho người lao động, tài sản và môi trường Việc thực hiện tốt công tác an toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) không chỉ mang lại lợi ích kinh tế lớn mà còn giúp nâng cao danh tiếng và đảm bảo sự phát triển bền vững cho doanh nghiệp.
Người lao động là những cá nhân tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất và lao động Họ chịu ảnh hưởng trực tiếp từ môi trường làm việc, đặc biệt nếu môi trường đó không đảm bảo an toàn.
Nhà nước đóng vai trò quan trọng trong việc đại diện và bảo vệ quyền lợi của người lao động thông qua việc xây dựng các chính sách toàn diện và đầy đủ Các cơ quan như Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội, Bộ Y tế, và Bộ Công thương là những đơn vị chủ chốt trong việc đảm bảo quyền lợi và lợi ích cho người lao động.
Cộng đồng là những đối tượng bị ảnh hưởng một cách gián tiếp, bao gồm người thân, bạn bè của người lao động và rộng hơn là cộng đồng con người Tiêu chí của HSE liên quan đến việc đảm bảo an toàn và sức khỏe cho tất cả những người trong cộng đồng này.
Tiêu chí của HSE được thể hiện qua hình 2.4 dưới đây:
Hình 2 4 Tiêu chí của HSE
Nguồn: Hà Dương Xuân Bảo (2016)
Mục đích của công tác HSE là: “Ba giảm- ba tăng”:
Ba giảm: ngăn chặn, phòng ngừa và giảm thiểu: TNLĐ-BNN; rủi ro; ô nhiễm môi trường;
Ba tăng không chỉ cải thiện sức khỏe của người lao động (NLĐ) và cộng đồng mà còn nâng cao an toàn lao động (ATLĐ) và môi trường sống, làm việc Để cải thiện điều kiện lao động cho NLĐ thông qua các giải pháp an toàn, việc đầu tiên là nhận diện các mối nguy hiểm tồn tại trong môi trường sản xuất kinh doanh Chúng ta có thể dựa vào các yếu tố nguy hiểm và yếu tố có hại theo hệ thống để xác định đầy đủ và chính xác các mối nguy này.
Nguồn: Hà Dương Xuân Bảo (2016) e) Vùng nguy hiểm
Vùng nguy hiểm là khu vực chứa đựng các yếu tố có thể đe dọa đến sự sống của con người Những yếu tố này có thể tác động một cách thường xuyên, theo chu
Biển báo đóng vai trò quan trọng trong việc chỉ rõ mối liên hệ giữa vùng nguy hiểm, thiết bị, vị trí biển báo và vị trí an toàn tối thiểu Hình 2.5 minh họa rõ ràng các yếu tố này, giúp người sử dụng nhận biết và tuân thủ các quy định an toàn cần thiết.
Hình 2 5 Biển báo vị trí an toàn tối thiểu
Nguồn: bienbaocongtruong.blogspot.com, (2012) f) Khoảng cách an toàn
Khoảng cách an toàn là không gian tối thiểu cần thiết giữa người lao động và các loại máy móc, thiết bị, cũng như giữa các thiết bị với nhau Việc duy trì khoảng cách này là rất quan trọng để ngăn chặn các tác động tiêu cực đến yếu tố sản xuất, bao gồm con người, máy móc và môi trường làm việc.
Khoảng cách an toàn phóng điện theo cấp điện áp, được quy định tại Khoản 4 Điều 51 của Luật điện lực, là khoảng cách tối thiểu từ dây dẫn điện đến thiết bị, dụng cụ, phương tiện làm việc trong hành lang bảo vệ an toàn lưới điện cao áp Khoảng cách này được xác định cụ thể trong bảng 2.3.
Khoảng cách tối thiểu từ dây dẫn điện đến thiết bị, dụng cụ và phương tiện làm việc là rất quan trọng để đảm bảo an toàn Đối với điện áp đến 22 kV, khoảng cách này cần được xác định rõ ràng, và tương tự cho các mức điện áp cao hơn như 35 kV, 110 kV, 220 kV và 500 kV Việc tuân thủ các quy định về khoảng cách sẽ giúp ngăn ngừa tai nạn và bảo vệ người lao động cũng như thiết bị.
Khoảng cách an toàn phóng điện 4,0 m 4,0 m 6,0 m 6,0 m 8,0 m g) Giải pháp phòng- giảm sự cố trong SXKD
Để giảm thiểu tai nạn và sự cố trong sản xuất kinh doanh, cần triển khai các giải pháp hiệu quả Dưới đây là những nhóm giải pháp chung nhằm hạn chế các rủi ro này.
Hình 2 6 Các giải pháp chung để phòng giảm sự cố trong SXKD
Nguồn: Hà Dương Xuân Bảo (2016)
Các nhóm giải pháp chung này bao gồm các giải pháp về:
Giải pháp về pháp lý;
Giải pháp về quản lý;
Giải pháp về kỹ thuật;
Giải pháp về đào tạo, huấn luyện
Ngoài các nhóm giải pháp chung vừa nêu trên còn có các giải pháp cụ thể đƣợc đƣa ra trong Hình 2.7 nhƣ sau:
Hình 2 7 Các giải pháp cụ thể để phòng giảm sự cố trong SXKD
Nguồn: Hà Dương Xuân Bảo (2016).
Ngành may mặc và công tác An toàn, Vệ sinh lao động
a) Vấn đề “An toàn lao động” trong ngành may mặc:
Nhu cầu ngày càng tăng về hàng may mặc đã thúc đẩy sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp này, đặc biệt tại các quốc gia đang phát triển như Việt Nam, nơi có nguồn nhân lực dồi dào Tuy nhiên, việc chuyển giao công nghệ từ các nước phát triển sang các quốc gia nghèo hơn đang gây ra mối đe dọa cho môi trường và ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe của người lao động.
Với sự gia tăng liên tục về số lượng người lao động, việc chăm sóc sức khỏe cho nhân viên trở thành ưu tiên hàng đầu mà doanh nghiệp cần chú trọng, nhằm nâng cao năng suất lao động và đảm bảo hiệu quả trong hoạt động sản xuất kinh doanh.
Người lao động trong ngành may mặc thường xuyên phải đối mặt với môi trường làm việc có nhiều tác nhân độc hại như bụi, rác thải, tiếng ồn và thiếu ánh sáng, dẫn đến các bệnh về phổi và phế quản Ngoài ra, nguy cơ cháy nổ cũng luôn tiềm ẩn trong ngành này Do đó, an toàn lao động trong ngành may mặc cần được các doanh nghiệp chú trọng hơn bao giờ hết.
Trong 6 tháng đầu năm 2017, báo cáo từ 63 Sở Lao động - Thương binh và Xã hội cho thấy cả nước đã ghi nhận 311 vụ tai nạn lao động chết người Tuy nhiên, đến ngày 25 tháng 07 năm 2017, Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội mới nhận được 62 biên bản điều tra, dẫn đến 66 trường hợp tử vong Lĩnh vực sản xuất dệt may và da giày chiếm tỷ lệ 9,7% tổng số vụ tai nạn và 9,1% tổng số người chết (Baomoi.com, 2017).
- Các nguyên nhân chủ yếu gây ra tai nạn bao gồm:
Người sử dụng lao động tổ chức lao động chưa tốt;
Người sử dụng lao động chưa xây dựng được quy trình, biện pháp làm việc an toàn;
Công tác đảm bảo an toàn chƣa đƣợc chú trọng nhiều;
Ý thức của NLĐ còn kém, vi phạm quy trình quy phạm an toàn lao động;
Chưa được trang bị phương tiện bảo hộ cá nhân
An toàn lao động trong ngành dệt may rất quan trọng, bao gồm các khía cạnh như an toàn điện, an toàn hóa chất và an toàn phòng cháy chữa cháy Do đó, doanh nghiệp cần thực hiện các biện pháp tuyên truyền để người lao động hiểu rõ cách bảo vệ an toàn cho bản thân trong quá trình làm việc.
Trang bị các phương tiện bảo hộ lao động phù hợp với từng nhiệm vụ;
Không vận hành các thiết bị nếu chưa được huấn luyện phương pháp vận hành;
Kiểm tra, bảo dƣỡng máy móc, thiết bị theo định kỳ, kiểm tra mối nối, dây dẫn điện đề phòng tai nạn điện xảy ra;
Không sắp xếp sản phẩm cao che lấp bảng điện, tuân thủ nguyên tắc sắp xếp sản phẩm;
Lấy hàng hóa cần sử dụng máy nâng, không đƣợc leo trèo;
Không ném hàng hóa từ trên cao xuống;
Không tự ý tháo gỡ phương tiện che chắn của các loại máy;
Để đảm bảo an toàn lao động trong ngành may mặc, cần thêm biển báo và ký hiệu chỉ dẫn tại tủ điện và bảng điện, đặc biệt là những cảnh báo nguy hiểm ở cầu dao tổng Việc này không chỉ giúp nâng cao nhận thức về an toàn mà còn góp phần vào việc thực hiện tốt các quy định về vệ sinh lao động.
Vấn đề vệ sinh lao động trong ngành may mặc có những điểm tương đồng với an toàn lao động, nhưng khác nhau ở các yếu tố nguy cơ Trong các doanh nghiệp may, các vấn đề vệ sinh lao động chủ yếu bao gồm điều kiện vi khí hậu, tiếng ồn, rung, và bụi Việc kiểm soát tốt các vấn đề này không chỉ giúp công nhân làm việc hiệu quả hơn mà còn giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động.
Công nhân trong ngành may mặc thường xuyên làm việc dưới ánh đèn, và nếu hệ thống chiếu sáng trong nhà máy không đạt tiêu chuẩn, có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến thị giác của họ.
Bệnh liên quan đến cột sống là một vấn đề phổ biến trong ngành may mặc, nơi mà hầu hết công nhân phải ngồi lâu và thao tác trên các máy chuyên dụng Nếu tư thế ngồi không đúng và thời gian làm việc kéo dài, sức khỏe của họ sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng trong tương lai.
Trong môi trường làm việc tại các xưởng may, bụi từ vải vụn là một vấn đề phổ biến và khó tránh khỏi Nếu người lao động không được trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ cá nhân, họ sẽ có nguy cơ cao mắc các bệnh liên quan đến hệ hô hấp.
Để tạo ra một môi trường làm việc an toàn và hiệu quả cho người lao động trong ngành may mặc, các doanh nghiệp cần chú trọng kiểm soát chặt chẽ các điều kiện an toàn và vệ sinh lao động tại cơ sở sản xuất.
Số liệu quan trắc thực trạng môi trường lao động tại Công ty
a) Yếu tố vi khí hậu
Vi khí hậu là trạng thái lý học của không khí trong không gian làm việc, bao gồm các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm, bức xạ nhiệt và tốc độ vận chuyển của không khí Những yếu tố này cần được duy trì trong giới hạn cho phép để đảm bảo sức khỏe và tâm lý của con người Nếu vượt qua giới hạn này, vi khí hậu sẽ trở nên không thuận lợi, ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng lao động và sức khỏe của người lao động.
Dưới đây là kết quả đo đạc về yếu tố vi khí hậu tại Công ty (Bảng 2.4):
Bảng 2 4- Kết quả quan trắc vi khí hậu tại Khu B
Nguồn: Công ty TNHH may Phương Đông (2016) Nhận xét 1:
Môi trường lao động của công nhân may hiện nay đang gặp nhiều vấn đề, có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe của họ Qua quan sát và đo đạc thực tế, những bất cập trong điều kiện làm việc cần được cải thiện để bảo vệ sức khỏe người lao động.
Kết quả đo cho thấy các chỉ số độ ẩm trong môi trường lao động không đạt tiêu chuẩn vệ sinh cho phép, với nhiều mẫu đo vượt mức cho phép tại hầu hết các khu vực theo mùa Vấn đề này đặc biệt quan trọng trong công tác bảo vệ sức khỏe người lao động, bởi những tác động xấu có thể xảy ra khi cơ thể phải điều chỉnh nhiệt độ vượt quá giới hạn an toàn.
Kết quả đo tốc độ gió tại các khu vực sản xuất cho thấy mức độ thấp hơn so với quy định, do hệ thống thông gió kém và môi trường làm việc kín, gây khó khăn trong việc tận dụng nguồn gió thiên nhiên.
Dưới đây là kết quả đo đạc về ánh sáng tại Công ty (Bảng 2.5):
Bảng 2 5- Kết quả quan trắc ánh sáng
(QCVN 22:2016/BYT) Ánh sáng (lux)
Nguồn: Công ty TNHH may Phương Đông (2016) Nhận xét 2:
Kết quả đo đạc ánh sáng tại các khu vực trong nhà máy sản xuất cho thấy hầu hết đều đạt tiêu chuẩn, chứng tỏ công ty đã đầu tư hệ thống chiếu sáng hiệu quả để đảm bảo điều kiện làm việc tối ưu cho người lao động.
Dưới đây là kết quả đo đạc về tiếng ồn tại Công ty (Bảng 2.6):
Bảng 2 6- Kết quả quan trắc tiếng ồn
Nguồn: Công ty TNHH may Phương Đông (2016) Nhận xét 3: Độ ồn trong nhà máy sản xuất được kiểm soát chặt chẽ nhằm bảo vệ sức khỏe người lao động Qua quan sát thực tế, tiếng ồn chủ yếu phát sinh từ quạt công nghiệp làm mát và hoạt động của công nhân, nhưng vẫn nằm trong giới hạn cho phép theo tiêu chuẩn, do đó không ảnh hưởng nhiều đến môi trường làm việc.
Dưới đây là kết quả đo đạc về tiếng ồn tại Công ty (Bảng 2.7):
Bảng 2 7- Kết quả quan trắc bụi
(theo Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT –
Nồng độ bụi toàn phần
(mg/m 3 ) STT Vị trí lao động 6,0
Nguồn: Công ty TNHH may Phương Đông (2016) Nhận xét 4:
Các chỉ số về bụi tại các khu vực trong nhà máy sản xuất cho thấy vẫn đƣợc kiểm soát tốt
(tại các khu vực đều không vượt ngưỡng cho phép theo quy định) Các loại bụi phát sinh trong nhà máy chủ yếu là các bụi từ vải vụn.
ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG ATVSLĐ TẠI CÔNG TY MAY PHƯƠNG ĐÔNG THEO QUY ĐỊNH PHÁP LUẬT HIỆN HÀNH
Quy trình sản xuất – phát thải của Công ty
Sơ đồ công nghệ sản xuất của công ty được thể hiện qua Hình 3.1 dưới đây:
Hình 3 1 Sơ đồ sản xuất của Công ty
Nguồn: Công ty TNHH may Phương Đông (2016)
Thuyết minh quy trình sản xuất:
Trước khi đưa vào sản xuất một mã hàng, cần thực hiện đầy đủ các công việc chuẩn bị liên quan đến tiêu chuẩn kỹ thuật, mẫu mã và công nghệ Đồng thời, việc kiểm tra, đo đếm và phân loại nguyên phụ liệu cũng như nghiên cứu tính chất cơ lý của nguyên liệu là rất quan trọng.
- Chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu
- Chuẩn bị sản xuất về thiết kế
- Chuẩn bị sản xuất về công nghệ
- Công đoạn cắt: bao gồm trải vải và cắt nguyên phụ liệu, dựng mex, ép ủi mex, đánh số, bốc tập, phối kiện
- Công đoạn may: bao gồm các quá trình may các chi tiết, ủi định hình các chi tiết, ủi tạo hình và lắp ráp sản phẩm
Công đoạn hoàn thành sản phẩm bao gồm việc tẩy vết bẩn, ủi, bao gói, đóng hộp và đóng kiện, đồng thời thực hiện kiểm tra chất lượng sản phẩm (KCS) ở tất cả các giai đoạn sản xuất Chất lượng sản phẩm không chỉ phụ thuộc vào công nghệ tiên tiến mà còn vào việc tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật trong quá trình sản xuất.
Công nghệ tiên tiến giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm nguyên vật liệu và sắp xếp các công đoạn một cách hợp lý và liên tục Để đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra, việc kiểm tra chất lượng ở tất cả các giai đoạn sản xuất là cần thiết Chất lượng và hiệu quả sản xuất phụ thuộc vào việc hoàn thiện công nghệ sản xuất và quy trình kiểm tra chất lượng.
Thuyết minh nhận dạng mối nguy từ nguồn phát thải gây mất ATVSLĐ tại công
Từ quy trình sản xuất của Công ty, ta có đƣợc quy trình phát thải các mối nguy gây mất ATVSLĐ đƣợc thể hiện trong Hình 3.2 nhƣ sau:
Hình 3 2 Sơ đồ nhận dạng mối nguy từ nguồn phát thải gây mất ATVSLĐ
3.2.1- Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất
-Ánh sáng -Truyền/chuyển động -Điện
(4a) Bàn trải (4b) Giá đỡ (4b) Thước (4c) Kẹp (4d) Keo/ ghim (4e) Kéo/ dao (4f) Vật cố định
Truyền/chuyển động Rơi/ đổ/ sập Truyền/chuyển động
Truyền/chuyển động Truyền/chuyển động
(5a) Máy cắt đẩy tay (5b) Máy vắt vòng
(6a) Máy may mũi thắt nút (6b) Máy may móc xích (6c) Máy vắt sổ (6d) Máy mổ túi (6e) Thùy khuy (6f) Máy đính
(6g) Xe đẩy Truyền/chuyển động
-Nhiệt -Rơi/đổ sập -Điện
3.2.1 Công đoạn chuẩn bị nguyên vật liệu
Bảng 3.1 dưới đây thể hiện các thiết bị được dùng trong công đoạn chuẩn bị nguyên liệu và mối nguy từ các loại thiết bị đó:
Bảng 3 1- Các thiết bị sử dụng trong công đoạn chuẩn bị nguyên liệu
STT Tên thiết bị Công dụng Mối nguy
Máy soi độ ẩm vải (1) - (Hình
-Đảm bảo đúng độ ẩm của vải giúp tăng năng suất và cảm giác sờ tay của vải
Để đảm bảo tính chất, độ bền và độ giảm của vải, việc điều chỉnh mức độ ẩm chính xác là rất quan trọng Điều này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn làm cho các khâu chuẩn bị nguyên liệu trở nên nhanh chóng và hiệu quả hơn.
- Dễ phân loại các loại
Không phát hiện mối nguy
-Kiểm tra và cuộc các vải thành phẩm, vải thường, vải pha, vải sợi bông, …
- Kiểm tra lỗi vải và loang màu
-Điều chỉnh căng chùng, độ dày mỏng và co giãn
-Giữ cho đầu cuộn vải phẳng
- Ánh sáng (Ánh sáng phát ra từ máy gây ảnh hưởng đến mắt người lao động)
(Trục xoay của máy có nguy cơ cuống tay người vận hành máy) -Nguồn điện (Từ hệ thống điện trong máy)
Thiết bị vận chuyển nguyên phụ liệu (3) -
Vận chuyển nguyên phụ liệu đến nơi sản xuất
(Người lao động không cẩn thận có thể bị ngã hoặc đâm trúng những người xung quanh)
Dưới đây là hình ảnh các thiết bị sử dụng trong công đoạn chuẩn bị nguyên liệu (Hình 3.3 - 3.5):
Hình 3 3 Máy đo độ ẩm vải
Hình 3 4 Máy kiểm tra vải
3.2.1 Công đoạn chuẩn bị nguyên vật liệu
Công đoạn chuẩn bị sản xuất
Chuẩn bị về thiết kế là một yếu tố cực kỳ quan trọng trong quy trình sản xuất hàng may công nghiệp Các công việc trong giai đoạn này cần được thực hiện một cách tỉ mỉ và chính xác để đảm bảo đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm Bất kỳ sai sót nhỏ nào trong khâu này có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng về mặt kinh tế và ảnh hưởng đến danh tiếng của công ty Các bước chuẩn bị mẫu thiết kế bao gồm nhiều quy trình quan trọng.
Trong giai đoạn chuẩn bị sản xuất, các thiết bị và máy móc cần thiết bao gồm hệ thống thiết kế rập, nhảy size, giác sơ đồ và vẽ sơ đồ Hầu hết các thao tác trong giai đoạn này được thực hiện trên máy tính, giúp giảm thiểu ảnh hưởng đến người lao động.
Việc thực hiện các thao tác trên thiết bị trong công đoạn này rất quan trọng, đòi hỏi sự cẩn trọng và chính xác để không gây ảnh hưởng đến các bước tiếp theo.
Công đoạn triển khai sản xuất
Quá trình trải vải bao gồm việc đặt chồng các lớp vải cùng loại, khổ và chiều dài lên bàn cắt Sau đó, sơ đồ được đặt lên bề mặt vải và cắt theo sơ đồ đó Khi cắt một chi tiết sản phẩm, ta có thể thu được nhiều chi tiết giống nhau cùng lúc, với số lượng tương ứng với số lớp vải trên bàn.
Bước đầu tiên trong quy trình cắt vải là trải sơ đồ lên bàn cắt để xác định chiều dài chính xác Hãy đánh dấu chiều dài trên bàn cắt để đảm bảo các lớp vải không bị ngắn hơn sơ đồ Đồng thời, kiểm tra lại các thông tin quan trọng trong sơ đồ như tên đơn hàng, kích thước, loại nguyên liệu, màu sắc, khổ vải và các chi tiết khác.
Bước 2: Trải lớp vải theo chiều dài đã đánh dấu trên bàn cắt, số lớp và cách trải dựa vào tài liệu kỹ thuật Cần đảm bảo một bên biên vải thẳng hàng, sử dụng thước gỗ dài để vuốt thẳng mặt vải.
Bước 3: Xác định vị trí lỗi là rất quan trọng Khi trải từng lớp vải, nhân viên cần chú ý đến các vị trí đã được đánh dấu lỗi để xác định chính xác vị trí lỗi trên lớp vải.
Bước 4: Đặt sơ đồ lên bàn vải và cố định nó bằng kim ghim hoặc băng keo Tiếp theo, sử dụng kẹp để giữ biên vải và đặt vật nặng lên bàn vải để đảm bảo sự ổn định theo từng đoạn.
Nguồn: Lê Thị Kiều Oanh (2015)
Dưới đây là hình ảnh thể hiện cho công đoạn trải vải (Hình 3.6):
Hình 3 6 Công đoạn trải vải
Những nguy cơ rủi ro an toàn vệ sinh lao động khi thực hiện thao tác với các loại máy này, đƣợc thể hiện ở Bảng 3.2 nhƣ sau:
Bảng 3 2- Thiết bị có nguy cơ gây mất ATVSLĐ cho công nhân trong công đoạn trải vải
STT Dụng cụ Công dụng Mối nguy
Bàn trải vải có chiều dài linh hoạt tùy thuộc vào diện tích nhà xưởng, trong khi chiều rộng thường khoảng 2m Kích thước của bàn phụ thuộc vào diện tích xưởng, loại sản phẩm và đặc điểm nguyên liệu sử dụng.
Không phát hiện mối nguy
Có trục xoay để đặt lõi cây vải vào, xã vải ra khỏi cây vải
(Lõi giá đỡ có trục xoay có thể cuốn tay người lao động)
Dùng để vuốt các lớp vải thẳng trong quá trình trải vải
(Cầm vật không cẩn thận có thể rơi trúng chân)
Dùng để kẹp các cạnh biên vải, các cạnh chi tiết giữ cho các lớp vải, các bó chi tiết cố định
(Không cẩn thận có thể kẹp trúng tay)
Dùng để cố định sơ đồ lên bàn vải
(Nguy cơ bị kim đâm nếu không cẩn thận)
Dùng để cắt rời từng lớp vải tại đầu bàn cắt
(Nguy cơ bị đứt tay)
(4g) Dùng cố định các lớp vải
(Nguy cơ vật cố định rơi xuống sàn có thể trúng chân công nhân đang làm việc)
Cắt đầu bàn cho từng lớp vải
(Hệ thống điện trong máy nếu lâu có thể bị rò rỉ điện)
(Nguy cơ đứt tay do lƣỡi dao máy cắt)
Sau khi trải vải, bước tiếp theo là cắt vải Việc cắt vải được thực hiện bằng các loại máy móc phù hợp, áp dụng các phương pháp như cắt phá, cắt gọt và cắt thô.
- Cắt phá: sử dụng máy cắt tay (Hình 3.7) dùng chia bàn vải ra nhiều nhóm chi tiết nhỏ
Hình 3 7 Máy cắt đẩy tay (máy cắt dao đứng)
- Cắt thô: sử dụng máy cắt tay, dùng cắt các chi tiết lớn
- Cắt gọt (cắt tinh): sử dụng máy cắt vòng (Hình 3.8) để cắt lại cho chính xác các chi tiết đã cắt thô rồi
Những nguy cơ rủi ro an toàn vệ sinh lao động khi thực hiện thao tác với các loại máy này, đƣợc thể hiện ở Bảng 3.3 nhƣ sau:
Bảng 3 3- Thiết bị có nguy cơ gây mất ATVSLĐ trong công đoạn cắt vải
STT Thiết bị Công dụng Nguy cơ
Dùng để cắt những chi tiết có kích thước lớn, với độ dày mỏng khác nhau (cắt phá)
(Nguy cơ đứt tay do các lƣỡi dao trong máy)
(hình 3.8) Để cắt chính xác các chi tiết nhỏ (cắt tinh)
Đánh số, bóc tập, phối kiện
Bóc tập là quá trình chia nhỏ các chi tiết đã cắt theo mã hàng để thuận tiện cho việc điều động trên dây chuyền sản xuất Sau khi hoàn thành phiếu bóc tập với đầy đủ thông tin, các chi tiết sẽ được buộc thành từng tập vải theo số lớp đã ghi và sau đó chuyển đến bộ phận phối kiện.
Phối kiện là tập hợp các chi tiết của mỗi mã hàng, chuẩn bị cho công đoạn may Sau khi được đánh số, các chi tiết bán thành phẩm cần được bó lại và đặt gọn gàng theo vị trí quy định của từng lô hàng Công đoạn này chủ yếu thực hiện bằng tay, do đó không ảnh hưởng đến người lao động.
Hình 3 10 Bóc tập, phối kiện
- May chi tiết: lắp ráp các chi tiết bán thành phẩm thành các chi tiết nhƣ cổ, túi áo, vai,…
- May lắp ráp: trình tự lắp ráp các chi tiết nhỏ vào các chi tiết lớn để hình thành sản phẩm
Các nguy cơ rủi ro về an toàn vệ sinh lao động khi sử dụng thiết bị trong ngành may mặc có thể gây hại cho người lao động, như được nêu rõ trong Bảng 3.4.
Bảng 3 4- Các thiết bị và rủi ro trong công đoạn may
STT Thiết bị Công dụng Rủi ro
1 Máy may bằng mũi thắt nút (6a) - (Hình 3.11) May mũi có nút thắt
Dùng để may lƣợc, đính khuy, may đường may chìm
Giữ mép vải cắt không bị sổ ra
Chuyển động/ truyền động (Kim đâm)
Là một công đoạn may chi tiết để tạo túi áo/ quần
(Nguy cơ mất an toàn đối với lƣỡi dao mổ có thể bị đứt tay nếu thao tác không cẩn thận
(Kim đâm vào tay nếu thao tác không cẩn thận)
Dưới đây là các loại máy sử dụng trong công đoạn may (Hình 3.11-3.16):
Hình 3 11 Máy may thắt nút [10]
Hình 3 12 Máy may móc xích
Công đoạn hoàn chỉnh sản phẩm gồm các quá trình:
Vết bẩn trên sản phẩm có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân như quá trình may, vận chuyển và bảo quản Mỗi loại vết bẩn cần được xử lý bằng hóa chất tẩy rửa phù hợp để đảm bảo hiệu quả tối ưu.
Ủi là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất sản phẩm may mặc, vì việc ủi đẹp giúp nâng cao giá trị sản phẩm Trong quá trình may, nếu có bất kỳ khuyết điểm nhỏ nào, việc ủi có thể khắc phục và cải thiện, từ đó gia tăng giá trị tổng thể của sản phẩm.
Sau khi hoàn tất quy trình sản xuất, sản phẩm sẽ được đóng gói vào thùng hàng và dán keo Trong giai đoạn hoàn thiện này, công nhân phải đối mặt với các tác hại từ hóa chất và nhiệt độ, như được thể hiện trong bảng 3.5.
Bảng 3 5- Nguy cơ tai nạn lao động trong công đoạn tẩy, ủi
(Nếu không cẩn thận gây bỏng da, ngứa rát) Ủi (7b)
(Nếu không cẩn thận sẽ bị bỏng) Điện
(Dòng điện có thể rò rỉ từ dây điện của bàn ủi) Đóng gói
- Tƣ thế lao động -Mang, vác, xếp dỡ
Đánh giá thực trạng Vệ sinh lao động tại Công ty theo các quy định pháp luật hiện hành
Dưới đây là bảng đánh giá thực trạng Vệ sinh lao động tại Công ty theo các quy định pháp luật hiện hành (Bảng 3.6)
Bảng 3 6- Đánh giá thực trạng Vệ sinh lao động Công ty TNHH may Phương Đông
Kết quả quan trắc/ thực trạng cảm quan
Tất cả các công đoạn sản xuất
Kết quả quan trắc các điều kiện vi khí hậu tại các khu vực sản xuất của công ty đƣợc thể hiện ở
Giá trị cho phép của các điều kiện vi khí hậu trong từng khu vực sản xuất đƣợc quy định cụ thể theo
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu - Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc (Phụ lục
Kết quả đo độ ẩm môi trường lao động cho thấy tỷ lệ mẫu không đạt tiêu chuẩn vệ sinh cho phép khá cao, đặc biệt là tại hầu hết các khu vực theo mùa Nhiều mẫu đo độ ẩm vượt tiêu chuẩn vệ sinh cho phép, điều này gây ra mối quan tâm lớn trong công tác bảo vệ sức khỏe người lao động Việc cơ thể phải điều tiết nhiệt độ vượt quá giới hạn có thể dẫn đến nhiều tác động xấu đến sức khỏe.
Kết quả đo tốc độ gió tại các khu vực sản xuất cho thấy mức độ thấp hơn quy định, do hệ thống thông gió chưa hiệu quả và môi trường làm việc khá kín, dẫn đến khó khăn trong việc tận dụng nguồn gió thiên nhiên.
- Trải/ cắt vải -May -Ủi
Kết quả quan trắc ánh sáng tại các khu vực sản xuất của công ty đƣợc thể hiện ở (Bảng 2.5)
Giá trị cho phép của ánh sáng đƣợc quy định cụ thể theo thông tư 22/2016/TT-BYT:
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia vế chiếu sáng - mức cho phép chiếu sáng nơi làm việc
Kết quả đo đạc ánh sáng tại các khu vực trong nhà máy sản xuất cho thấy hầu hết đều đạt tiêu chuẩn, chứng tỏ công ty đã đầu tư hệ thống chiếu sáng hiệu quả, đảm bảo điều kiện làm việc tốt nhất cho người lao động.
Kết quả quan trắc độ ồn tại các khu vực sản xuất của công ty đƣợc thể hiện ở (Bảng 2.6)
Giá trị cho phép tiếng ồn trong khu vực sản xuất đƣợc quy định cụ thể theo QCVN 24:2016/BYT:
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn quy định mức tiếp xúc cho độ ồn trong khu vực sản xuất của nhà máy, chủ yếu do các quạt công nghiệp làm mát và tiếng ồn do công nhân phát sinh Mức độ ảnh hưởng của tiếng ồn tại nơi làm việc cần được chú ý để đảm bảo an toàn và sức khỏe cho người lao động.
85dB hưởng đến môi trường lao động cũng không quá nhiều, vẫn ở mức cho phép trong tiêu chuẩn
Cắt vải, trải vải và công đoạn may, và các loại bụi hữu cơ ngoài không khí
Kết quả quan trắc bụi tại các khu vực sản xuất của công ty đƣợc thể hiện ở (Bảng 2.7)
Giá trị cho phép nồng độ bụi toàn phần trong khu vực sản xuất đƣợc quy định cụ thể theo Quyết định
Các chỉ số bụi trong nhà máy sản xuất được kiểm soát tốt, không vượt ngưỡng cho phép theo quy định Chủ yếu, bụi phát sinh từ vải vụn.
5 Rung May Đƣợc tạo ra bởi động cơ của máy may, máy vắt sổ,…
Giá trị cho phép của cường độ rung đƣợc quy định cụ thể theo
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung - giá trị cho phép tại nơi làm việc
6 Thông Trong hệ Công ty có trang Tham khảo TCVN Hệ thống thông gió gió thống nhà xưởng bị đầy đủ các hệ thống thông gió
Tiêu chuẩn thiết kế thông gió và điều hòa không khí 5687:2010 của công ty hoạt động hiệu quả, nhưng đã trở nên hơi lạc hậu Sự ảnh hưởng của nhiều yếu tố xung quanh dẫn đến cảm giác nóng bức khi bước vào các khu vực sản xuất.
Phương tiện bảo hộ cá nhân
Qua quá trình quan sát thực tế thỉ chỉ có công nhân ở khu vực tẩy có sử dụng găng và ủng
Danh mục phương tiện bảo hộ cá nhân tỏng ngành dệt may đƣợc quy định tại
Hướng dẫn thực hiện chế độ trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân
(Phụ lục 4) Ở công đoạn cắt vải người lao động chưa đƣợc (hay có trang bị nhƣng không mang) có găng tay bảo hộ
Kết quả đánh giá thực trạng vệ sinh lao động tại công ty cho thấy các mối nguy hiểm được xác định từ sơ đồ quy trình sản xuất và phát thải.
Công ty đã đầu tư vào nhiều phương tiện nhằm đảm bảo an toàn cho người lao động trong khu vực sản xuất Cụ thể, hệ thống thông gió và chiếu sáng được cải thiện, cùng với việc lắp đặt thêm các quạt công nghiệp, giúp giảm thiểu ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường, đặc biệt là trong mùa hè.
Trong công tác bảo đảm an toàn lao động, vẫn còn tồn tại một số vấn đề cần khắc phục, bao gồm việc công nhân chưa được trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ khi làm việc với lưỡi dao của máy cắt Bên cạnh đó, nhà xưởng chưa đạt yêu cầu thông thoáng do chưa tận dụng hiệu quả nguồn gió tự nhiên, và độ ẩm trong nhà máy cũng chưa được kiểm soát tốt.
3.4 Đánh giá thực trạng An toàn lao động tại công ty theo các quy định pháp luật hiện hành
Kết quả đánh giá thực trạng An toàn lao động tại công ty theo các quy định pháp luật hiện hành đƣợc thể hiện qua Bảng 3.7 nhƣ sau:
Bảng 3 7- Đánh giá thực trạng An toàn lao động Công ty TNHH may Phương Đông
STT Mối nguy Công đoạn sản xuất
Kết quả quan trắc/ thực trạng cảm quan
Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất máy kiểm tra vải là một công đoạn quan trọng nhưng thường bị bỏ qua Nhiều người lao động chủ yếu làm việc dựa trên kinh nghiệm cá nhân mà không chú trọng đến các mối nguy hiểm có thể xảy ra Họ cũng chưa được trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động cần thiết để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.
TCVN 9058:2011: An toàn máy - cơ cấu khóa liên động kết hợp với bộ phận che chắn - nguyên tắc thiết kế và lựa chọn
Mối nguy này chủ yếu gây ra từ các thiết bị, máy móc đƣợc sử dụng trong sản xuất
Trải vải (giá đỡ; kẹp; ghim; dao; kéo; máy cắt đầu bàn)
Cắt vải (máy cắt đẩy tay; máy cắt vòng)
May (máy may mũi thắt nút; máy may móc xích; máy vắt sổ; máy mổ túi; xe đẩy)
20:2011 Dụng cụ điện cầm tay truyền động bằng động cơ - an toàn - Phần 2-20: Yêu cầu cụ thể đối với máy cƣa vòng
Trong quá trình quan sát, hầu hết người lao động làm việc với sự tập trung và nghiêm túc, do đó chưa xảy ra tai nạn nào liên quan đến vật rơi, đổ hoặc sập.
Để đảm bảo an toàn cho người lao động và tránh những tai nạn đáng tiếc, việc trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân là rất cần thiết Trong các khu vực có nguy cơ vật nặng rơi, giày bảo hộ là lựa chọn tối ưu, giúp bảo vệ chân khỏi những va chạm mạnh Ngoài ra, các loại giày có khả năng chịu va đập cũng nên được xem xét để nâng cao mức độ an toàn cho người lao động.
Công nhân đƣợc trang bị khẩu trang, ủng, bao tay
- Nghị định 113/2017/NĐC P: Quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất
Công ty sử dụng hóa chất chủ yếu cho quy trình tẩy rửa, đồng thời trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân như ủng và bao tay, giúp giảm
Trong các nhà máy, việc kiểm tra máy móc thường xuyên kết hợp với sự tham gia của công nhân là rất quan trọng để phát hiện kịp thời các sự cố điện Điều này giúp ngăn chặn hiệu quả những tai nạn liên quan đến điện, bảo đảm an toàn cho người lao động và hoạt động sản xuất.
-Tổ chức huấn luyện, cấp thẻ an toàn điện;
-Trang bị biển báo an toàn điện (biển cấm, cảnh báo, chỉ dẫn)
-Báo cáo tai nạn điện theo
Công tác đảm bảo an toàn điện tại nhà máy thực hiện khá tốt để đảm bảo điều kiện sản xuất của công nhân
-Đƣợc trang bị các biển báo an toàn tại các khu vực có rủi ro về điện mẫu (Phụ lục
-Một số văn bản pháp luật về điện liên quan:
+Thông tƣ 31/2014/TT- BCT: Quy định chi tiết một số nội dung về an toàn điện
+ Nghị định số 14/2014/NĐ -CP ngày 26 tháng 02 năm
2014 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành Luật Điện lực về an toàn điện;
Tổng hợp các văn bản pháp luật liên quan đến đề tài
Bảng 3.8 dưới đây tổng hợp các văn bản pháp luật liên quan, được sử dụng làm cơ sở để nhận xét và đánh giá thực trạng an toàn vệ sinh lao động tại công ty.
Bảng 3 8- Các văn bản pháp luật đƣợc sử dụng trong đề tài
Tên văn bản Nội dung chính Ngày hiệu lực
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung - Giá trị cho phép tại nơi làm việc 12/01/2016
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung - Giá trị cho phép tại nơi làm việc 12/01/2016
Quy định Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu - Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu - Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc
Quy định Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn-Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn-Mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc
Quy định Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chiếu sáng - Mức cho phép chiếu sáng nơi làm việc
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chiếu sáng - Mức cho phép chiếu sáng nơi làm việc
An toàn máy - cơ cấu khóa liên động kết hợp với bộ phận che chắn - nguyên tắc thiết kế và lựa chọn 30/12/2011
10 NĐ 14/2014/NĐ-CP Về việc quy định chi tiết thi hành luật điện lực về an toàn điện 15/04/2014
Dụng cụ điện cầm tay truyền động bằng động cơ - an toàn - Phần 2-20: Yêu cầu cụ thể đối với máy cƣa vòng
Quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của luật hóa chất 25/11/2017
13 LUẬT 06/2007/QH12 Luật hóa chất 07/01/2008
14 NĐ 14/2014/NĐ-CP Nghị định 14/2014/NĐ-CP Về việc quy định chi tiết thi hành luật điện lực về an toàn điện
Quy định chi tiết một số nội dung về an toàn điện 18/11/2014
GIẢI PHÁP AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG CHO CÔNG TY
Dựa trên đánh giá thực trạng về điều kiện làm việc và an toàn vệ sinh lao động tại công ty, bài viết này sẽ tổng hợp và đề xuất một số giải pháp cải thiện cho công nhân Các giải pháp được chia thành bốn nhóm chính: NGP Pháp lý, NGP Quản lý, NGP Kỹ thuật và NGP Đào tạo, nhằm nâng cao hiệu quả và đảm bảo an toàn lao động cho người lao động.
4.1- NHÓM GIẢI PHÁP PHÁP LÝ- liên quan đến các văn bản, quy định mang tính bắt buộc:
Tiếp tục thực thi nghiêm túc các quy định pháp luật hiện hành để đảm bảo điều kiện làm việc tốt nhất cho người lao động và duy trì khả năng sản xuất liên tục cho công ty.
4.2- NHÓM GIÀI PHÁP QUẢN LÝ- liên quan đến yếu tố công tác tổ chức, sắp xếp, phân bổ lực lượng lao động:
Tổ chức lao động hợp lý là yếu tố quan trọng trong việc sắp xếp số lượng công nhân tại mỗi khu vực làm việc Việc phân bổ công nhân cần được thực hiện một cách hợp lý để tránh tình trạng đông đúc, từ đó giảm thiểu các ảnh hưởng tiêu cực về nhiệt độ và đảm bảo môi trường làm việc thoải mái cho người lao động.
- Lao động trong nhiệt độ cao cần đƣợc nghỉ ngơi hợp lý và bồi dƣỡng chế độ ăn uống;
- Xây dựng thời gian biểu lao động cho phù hợp
- Tập trung các xưởng sản xuất gây ồn gây ra một khu vực riêng biệt;
- Định thời gian làm việc các xưởng gây ồn hoặc khống chế số lượng công nhân làm việc nơi đó
4.3- NHÓM GIẢI PHÁP KỸ THUẬT- liên quan đến trang thiết bị, dụng cụ hỗ trợ a/ Biện pháp kỹ thuật - cải thiện hệ thống thông gió:
- Duy trì bảo dưỡng hệ thống thông gió nhà xưởng
Để cải thiện chất lượng không khí trong nhà xưởng, hãy tận dụng sự lưu thông không khí tự nhiên từ bên ngoài và tạo điều kiện cho không khí trong nhà thoát ra ngoài thông qua thông gió tự nhiên Ngoài ra, việc lắp đặt quạt máy công nghiệp cũng rất quan trọng, giúp hút không khí bẩn và nóng ra ngoài, đồng thời đưa không khí sạch từ bên ngoài vào trong không gian làm việc.
Để đảm bảo môi trường làm việc an toàn và đạt tiêu chuẩn vệ sinh lao động cho công nhân, cần tạo điều kiện vi khí hậu phù hợp, bao gồm độ ẩm và tốc độ gió Một trong những biện pháp kỹ thuật quan trọng là cải thiện hệ thống chiếu sáng trong xí nghiệp, giúp nâng cao hiệu quả làm việc và sức khỏe của công nhân.
- Tận dụng triệt để nguồn ánh sáng tự nhiên và thiết kế mặt bằng sao cho độ rọi sáng đồng đều;
- Trang bị đầy đủ đèn sao cho đạt độ rọi tiêu chuẩn khi không có ánh sáng tự nhiên và phải bật hết đèn khi cần thiết;
- Kết hợp tận dụng ánh sáng tự nhiên và hỗ trợ của ánh sáng nhân tạo
- Tránh ánh sáng chói rọi thẳng vào vị trí làm việc trong tầm nhìn của công nhân;
- Chọn vị trí làm việc có màu nền thích hợp
- Chọn đúng vị trí lắp đặt đèn chiếu sáng;
- Sử dụng thiết bị chiếu sáng phù hợp;
- Chiếu sáng từng vị trí cần thiết phải sử dụng đèn; c/ Biện pháp kỹ thuật - cải thiện, làm giảm thiểu độ ồn và rung trong sản xuất:
Lắp ráp máy móc và động cơ đạt tiêu chuẩn kỹ thuật là rất quan trọng Việc bảo quản và sửa chữa kịp thời các thiết bị hư hỏng, đặc biệt là những thiết bị phát ra tiếng ồn, giúp nâng cao chất lượng máy móc.
- Các máy móc thiết bị gây ồn vƣợt mức cho phép nên sử dụng điều khiển tự động hoặc điều khiển từ xa trong phòng cách ly;
- Hiện đại hóa các thiết bị, hoàn thiện các quy trình sản xuất, quy trình công nghệ
Để giảm thiểu tiếng ồn từ các thiết bị và máy móc, người ta thường sử dụng vỏ cách âm để bọc kín, đồng thời đưa các cơ cấu điều khiển ra ngoài Ngoài ra, việc áp dụng các biện pháp kỹ thuật nhằm cải thiện và giảm bụi trong quá trình sản xuất cũng rất quan trọng.
- Cơ khí hóa, tự động hóa quy trình sản xuất, điều khiển từ xa các quy trình sản xuất phát sinh bụi
- Bao kín các thiết bị và dây chuyền sản xuất kèm theo máy hút bụi cục bộ;
- Thay đổi các phương pháp công nghệ nêu công nghệ cũ quá lỗi thời và không còn phù hợp với điều kiện sản xuất của công ty nữa
- Sử dụng hệ thống thông gió hút bụi;
- Ngoài các biện pháp trên phải thường xuyên tổng vệ sinh nơi làm việc để giảm bụi bám trên tường, trần, sàn, tránh hiện tượng cháy nổ do bụi;
- Thường xuyên kiểm tra hàm lượng bụi ở nơi sản xuất, nếu quá tiêu chuẩn cho phép phải xử lý hoặc báo cáo với cấp trên;
Sau khi làm việc, công nhân cần thay quần áo và vệ sinh cá nhân Trong suốt quá trình làm việc, việc ăn uống hoặc hút thuốc tại khu vực sản xuất là không được phép Ngoài ra, không nên bố trí những người mắc bệnh mãn tính về đường hô hấp làm việc ở những nơi có nhiều bụi.
- Giảm nhiệt không khí bằng các biện pháp phun bụi nước hoặc màn chắn nước;
- Sử dụng trang thiết bị phòng hộ cá nhân (PPE) phù hợp:
Công nhân làm việc trong môi trường có bụi cần được trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ cá nhân theo quy định pháp luật, bao gồm quần áo phòng hộ, mặt nạ, khẩu trang, mũ và kính chống bụi Việc sử dụng thường xuyên các phương tiện này là rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho sức khỏe của người lao động.
Để bảo vệ sức khỏe người lao động khi làm việc với máy kiểm tra vải, cần trang bị kính bảo hộ nhằm tránh ánh sáng mạnh từ đèn của máy, do người lao động phải tiếp xúc trong thời gian dài.
Chi tiết về các loại phương tiện bảo hộ cá nhân được quy định trong Phụ lục 4
4.4- NHÓM GIẢI PHÁP ĐÀO TẠO- liên quan đến công tác nâng cao kiến thức về ATVSLĐ:
Công tác huấn luyện và đào tạo cán bộ, người lao động được thực hiện theo Nghị định 44/2016/NĐ-CP, quy định chi tiết về luật an toàn và vệ sinh lao động Nghị định này bao gồm các yêu cầu về kiểm định kỹ thuật an toàn lao động, huấn luyện an toàn, vệ sinh lao động và quan trắc môi trường lao động, nhằm nâng cao ý thức và kỹ năng cho người lao động trong việc đảm bảo an toàn tại nơi làm việc.
- Chi tiết về nội dung và yêu cầu đƣợc thể hiện trong phụ lục 6.