Luân văn an toàn vệ sinh lao động của nhà máy thép tiền chế Đại Dũng

An toàn lao động (ATLĐ) trong mọi hoạt động sản xuất là vấn đề luôn được các doanh nghiệp (DN) quan tâm hàng đầu. Tuy nhiên cũng có nhiều DN, cơ sở sản xuất (CSSX) chỉ quan tâm đầu tư phát triển sản xuất, thiếu sự đầu tư để cải thiện điều kiện an toàn cho người lao động (NLĐ), điều này sẽ ảnh hưởng đến uy tín của DN và sức khỏe của NLĐ. vì vậy, công tác an toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) ở nước ta vẫn còn nhiều khó khăn và tồn tại cần giải quyết. Ngành cơ khí cũng là ngành có tỷ lệ xảy ra tai nạn lao động (TNLĐ) cao. Đây là ngành đòi hỏi phải luôn tiếp xúc với các loại máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu nguy hiểm, luôn phát sinh những rủi ro dẫn đến TNLĐ hoặc mắc bệnh nghề nghiệp (BNN). Vì vậy, vấn đề đặt ra là phải làm thế nào để hạn chế được TNLĐ đến mức thấp nhất. Chính vì lẽ đó, đề tài “Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an toàn cơ khí tại Công ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng” được thực hiện nhằm đưa ra những giải pháp nhằm cải thiện công tác quản lý an toàn cơ khí (ATCK) khi làm việc với các thiết bị cơ khí, từ đó cải thiện hiệu quả công tác quản lý ATLĐ và hiệu quả kinh tế cho công ty. Đề tài được thực hiện với những nội dung sau: Tổng quan về ngành thép, Công ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng và ATCK. Khảo sát, đánh giá công tác quản lý hoạt động ATCK và thực trạng an toàn cơ khí tại công ty. Đề xuất các giải pháp hợp lý nhằm cải thiện công tác quản lý hoạt động ATCK và hiệu quả kinh tế cho công ty.

Mục tiêu nghiên cứu

Khảo sát và phân tích thực trạng an toàn cơ khí tại công ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng, từ đó đánh giá các vấn đề hiện tại và đề xuất giải pháp hợp lý nhằm nâng cao hiệu quả an toàn cơ khí.

Nội dung và phương pháp nghiên cứu

Luận văn nghiên cứu những nội dung sau:

(1) Tổng quan về ngành thép, Cty Đại Dũng và an toàn cơ khí

(2) Khảo sát, đánh giá thực trạng ATCK và công tác quản lý hoạt động ATCK tại công ty

(3) Đề xuất các giải pháp hợp lý nhằm cải thiện công tác quản lý hoạt động ATCK và hiệu quả kinh tế cho công ty

Một số phương pháp luận được áp dụng để thực hiện đề tài: a) Phương pháp tổng quan tài liệu

Phương pháp này nhằm thu thập, chọn lọc và tổng hợp tài liệu từ Cty Đại Dũng, giáo trình ATLĐ, cũng như tư liệu từ Internet về ngành thép, an toàn công nghiệp (ATCK) và thiết bị cơ khí Ngoài ra, phương pháp khảo sát thực tế cũng được áp dụng để đảm bảo tính chính xác và phù hợp của thông tin.

Phương pháp khảo sát thực tế nhằm đạt được những nội dung (2)

Tác giả thực hiện khảo sát trực tiếp các thiết bị máy móc và đánh giá hiện trạng an toàn của các thiết bị cơ khí tại Công ty Đại Dũng Ngoài ra, phương pháp phỏng vấn người lao động cũng được áp dụng để thu thập thông tin chi tiết.

Phương pháp khảo sát này được áp dụng để thu thập ý kiến từ người dân, bao gồm phỏng vấn công nhân, giám sát xưởng và quản lý Ý kiến của người lao động được ghi nhận thông qua bảng khảo sát (đính kèm) Đồng thời, phương pháp phân tích SWOT cũng được sử dụng để đánh giá tình hình.

Phương pháp này được áp dụng để đạt được nội dung (1), (2) và làm cơ sở cho việc triển khai nội dung (3) Phân tích SWOT được sử dụng để xác định điểm mạnh, điểm yếu, cơ hội và thách thức, từ đó đưa ra các giải pháp phù hợp với thực tế Dựa trên các phương pháp nghiên cứu đã đề xuất, đề tài tiến hành phân tích, đánh giá và đề xuất giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả ATCK Phương pháp luận cụ thể được trình bày trong hình 0.1.

SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 3

Hình 0.1: Phương pháp luận (Trình tự thực hiện phương pháp nghiên cứu)

Ý nghĩa của đề tài

Luận văn này đánh giá thực trạng an toàn và sức khỏe cho công nhân (ATCK) tại Công ty Đại Dũng, từ đó đề xuất giải pháp cải thiện hiệu quả ATCK Nó cũng có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho các doanh nghiệp khác trong ngành cơ khí, nhằm nâng cao công tác bảo hộ lao động (BHLĐ), cải thiện điều kiện vệ sinh lao động (VSLĐ) và sức khỏe cho người lao động, đồng thời nâng cao hiệu quả quản lý và kinh tế cho công ty.

Tổng quan tài liệu Công ty Đại Dũng

Khảo sát và đánh giá hiện trạng Đề xuất giải pháp

Công tác quản lý an toàn cơ khí

An toàn thiết bị cơ khí Điều kiện vệ sinh môi trường

Giải pháp huấn luyện và đào tạo

Giải pháp kỹ thuật Giải pháp tổ chức và quản lý

TỔNG QUAN VỀ NGÀNH THÉP, CÔNG TY ĐẠI DŨNG VÀ AN TOÀN CƠ KHÍ

Tổng quan về ngành thép

1.1.1 Giới thiệu về ngành thép a) Tầm quan trọng của ngành thép[2]:

Sự ra đời của kim loại thép đã đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển của nhân loại, khi thép dần thay thế các vật liệu truyền thống như đá và gỗ nhờ vào tính chất vững chắc và khả năng dễ dàng tạo hình của nó.

Thép đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng cầu đường, nhà xưởng, đóng tàu, và sản xuất phương tiện vận chuyển Ngoài ra, thép còn được sử dụng trong xây dựng nhà máy và chế tạo máy móc thiết bị, góp phần tạo ra sản phẩm phục vụ đời sống con người.

Ngành thép đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển kinh tế, vì vậy nhiều quốc gia đã áp dụng chính sách ưu đãi để thúc đẩy ngành này Với sự ứng dụng của khoa học kỹ thuật hiện đại, ngành thép đã có sự phát triển mạnh mẽ Đây được coi là ngành công nghiệp trụ cột trong quá trình công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước.

Vào ngày 6/8/2001, Bộ Nội Vụ đã quyết định thành lập Hiệp hội thép Việt Nam (VSA) nhằm đáp ứng sự phát triển mạnh mẽ của ngành sản xuất thép trong nước Đến ngày 21/12/2001, Hiệp hội đã tổ chức đại hội lần thứ I, thông qua điều lệ và bầu ra hội đồng Hiệp hội với 21 thành viên đại diện cho 21 công ty sản xuất thép xây dựng cùng ban lãnh đạo thường trực.

Thông thường thép được phân thành nhiều cấp bậc và được các tổ chức đánh giá xác nhận theo tiêu chuẩn riêng:

- Thép dài: dùng chủ yếu trong ngành xây dựng

- Thép thanh: Thanh vằn, thanh tròn trơn, thép hình (H, I, U)

- Thép cuộn: HRC (Hot roll coil), CRC (Cold roll coil)

- Xà gồ thép, thép góc

- Thép dẹt: sử dụng trong công nghiệp như đóng tàu, sản xuất ô tô, máy móc Sau đây là một số hình ảnh thép (Hình 1.1):

SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 5 a)Thép dài b)thép V c)Thép U d) Thép óng e)Thép I f)Thép tấm g)Thép tấm (HRC) h)Thép dây i)Xà gồ Thép

Hình: 1.1 Hình ảnh một số loại thép c) Lịch sử hình thành và phát triển ngành thép Việt Nam [3]:Ngành thép Việt

Ngành thép Việt Nam chỉ thực sự phát triển mạnh mẽ trong 30 năm qua, mặc dù khởi đầu từ những năm 60 của thế kỷ XX với mẻ gang đầu tiên tại khu liên hiệp gang thép Thái Nguyên.

- Trước năm 1990, sản lượng duy trì ở mức rất thấp, khoảng 40,000 – 80,000 tấn/ năm Chủ yếu là nhập khẩu

Từ năm 1990 đến 1995, ngành thép Việt Nam chứng kiến sự phát triển mạnh mẽ, đặc biệt với sự thành lập của Tổng công ty Thép Việt Nam vào năm 1990 Đến năm 1995, sản lượng thép đã đạt 450.000 tấn, đánh dấu bước tiến quan trọng trong lĩnh vực này.

- Giai đoạn 1996 – 2000, ngành thép Việt Nam có tốc độ tăng trưởng cao và nhiều dự án phát triển theo chiều sâu, sản lượng sản xuất đạt 1.57 triệu tấn

Từ năm 2002 đến 2005, ngành thép Việt Nam chứng kiến sự phát triển mạnh mẽ với sự ra đời của nhiều doanh nghiệp tư nhân và doanh nghiệp liên doanh với nước ngoài, đạt tổng công suất trên 6 triệu tấn mỗi năm.

Tính đến cuối năm 2007, ngành thép Việt Nam đã cơ bản hoàn thành các chỉ tiêu kế hoạch đề ra, với sản lượng phôi thép đạt 782.000 tấn và thép cán đạt 2,2 triệu tấn, tuy nhiên vẫn thấp hơn so với quy hoạch phát triển ngành đã đặt ra cho năm 2005 Mặc dù chưa đạt được mục tiêu sản lượng, nhưng tiêu thụ thép trong nước vẫn có những tín hiệu tích cực.

Năm 2007, mức tiêu thụ thép tại Việt Nam đã tăng từ 10 – 14% so với năm 2006, đạt xấp xỉ 100 kg/người/năm Đây được coi là khởi đầu cho giai đoạn phát triển công nghiệp của quốc gia Mức tiêu thụ này không chỉ vượt xa dự báo tăng trưởng mà còn đưa Việt Nam trở thành thị trường có mức tiêu thụ thép cao nhất thế giới.

Năm 2012, ngành sản xuất và gia công chế biến thép tại Việt Nam có sự tham gia đa dạng từ nhiều thành phần kinh tế, bao gồm Tổng công ty thép Việt Nam, các cơ sở quốc doanh, liên doanh, công ty cổ phần, công ty 100% vốn nước ngoài và các công ty tư nhân Sản lượng thép trong năm này đạt 9.1 triệu tấn.

Đến năm 2013, ngành thép đã phục hồi với sản lượng tiêu thụ tăng 2,25% và lượng thép tồn kho giảm Nhu cầu thị trường trong nước và xuất khẩu đối với sản phẩm ống thép tiếp tục tăng Năm 2013, có thêm 5 nhà máy thép đi vào sản xuất, nâng tổng công suất thép xây dựng cả nước lên 11 triệu tấn/năm Tồn kho thép xây dựng trong 11 tháng đầu năm đạt 297.421 tấn, đảm bảo đủ cho tháng tiếp theo, trong khi tồn kho ống thép tăng nhẹ vào cuối năm.

Trong năm 2014, thị phần thép trong nước sẽ tiếp tục được phân chia lại Các doanh nghiệp có tiềm lực tài chính mạnh mẽ, năng lực sản xuất cao và khả năng quản lý chi phí hiệu quả sẽ cải thiện biên lợi nhuận và mở rộng thị phần từ những doanh nghiệp quy mô nhỏ hơn.

Nguyễn Thành Sơn (MSSV: 90804561) dưới sự hướng dẫn của TS Hà Dương Xuân Bảo Trang đã chỉ ra rằng, các doanh nghiệp trong lĩnh vực thép tấm, tôn mạ và ống thép sẽ tiếp tục duy trì tốc độ tăng trưởng tích cực cả ở thị trường nội địa và xuất khẩu Bên cạnh đó, nhà thép tiền chế mang lại nhiều ưu điểm trong xây dựng nhà công nghiệp.

Nhà thép tiền chế là giải pháp tối ưu cho việc sử dụng thép trong xây dựng công nghiệp Hệ kết cấu này bao gồm khung chính, các cấu kiện thứ cấp và hệ tấm lợp, tất cả được liên kết chặt chẽ với nhau Thiết kế của các thành phần kết cấu không chỉ đảm bảo trọng lượng nhẹ mà còn có cường độ chịu lực cao.

Thép hiện nay là vật liệu ưu tiên trong xây dựng, vượt trội hơn so với bê tông và gỗ Thiết kế nhà thép ngày càng linh hoạt, bền bỉ và dễ dàng thích ứng với các yêu cầu khác nhau.

Giới thiệu về Cty Đại Dũng

1.2.1 Tổng quan về Cty Đại Dũng [6]:

Công ty Đại Dũng, thành lập từ năm 1995, đã trải qua 18 năm phát triển và hiện sở hữu hệ thống nhà máy chuyên sản xuất kết cấu thép cùng các sản phẩm cơ khí phục vụ cho các ngành công nghiệp trọng điểm Công ty cung cấp các sản phẩm cho ngành xây dựng và các công trình công nghiệp nặng, năng lượng như nhà máy nhiệt điện, nhà máy luyện cán thép, tháp thức ăn gia súc, siêu thị, nhà kho, và các công trình cao tầng bằng kết cấu thép Với đa dạng sản phẩm từ đơn giản đến phức tạp, Đại Dũng luôn đáp ứng nhu cầu và niềm tin của khách hàng.

Công ty chúng tôi hướng đến việc trở thành doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực thiết kế, tư vấn, sản xuất và xây lắp công trình công nghiệp, cung cấp dịch vụ trọn gói cho khách hàng Để đạt được mục tiêu này, chúng tôi không ngừng nâng cao đội ngũ cán bộ công nhân viên chuyên nghiệp, áp dụng quy trình quản lý chất lượng hiệu quả, đồng thời mở rộng đầu tư vào sản xuất, công nghệ và máy móc hiện đại.

Với đội ngũ hơn 1.435 cán bộ công nhân viên tận tâm và trang thiết bị máy móc hiện đại, chúng tôi chuyên sản xuất kết cấu thép và đã thực hiện hàng ngàn công trình lớn nhỏ trên khắp Việt Nam Chúng tôi không chỉ phục vụ thị trường nội địa mà còn xuất khẩu sản phẩm sang nhiều quốc gia như Hoa Kỳ, Đức, Pháp, Ý, Nhật Bản, Trung Quốc, Hàn Quốc, Đài Loan, Malaysia, Indonesia, Singapore, Thái Lan, Lào và Campuchia.

Với phương châm "Uy tín - Chất lượng - Giá hợp lý", công ty cam kết đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng và đối tác về chất lượng công trình, tiến độ thi công và giá cả hợp lý, nhằm đảm bảo hiệu quả trong quá trình đầu tư xây dựng và đưa công trình vào sử dụng.

Công ty đã nỗ lực không ngừng và vinh dự nhận cúp vàng thương hiệu ngành xây dựng Việt Nam trong các năm 2005 và 2006, đồng thời đạt cúp vàng Topten cho sản phẩm thương hiệu Việt uy tín và chất lượng vào năm 2006.

Cty Đại Dũng đã vinh dự nhận nhiều thành tích khen thưởng, bao gồm Cờ thi đua và Bằng khen từ Chủ tịch UBND TP.HCM Những giải thưởng này ghi nhận những đóng góp xuất sắc của Ban Tổng Giám Đốc Cty trong hoạt động sản xuất kinh doanh, góp phần tích cực vào phong trào thi đua của thành phố trong nhiều năm liên tiếp.

Trong hai năm liên tiếp 2010 và 2011, Công ty Đại Dũng đã vinh dự nhận giải thưởng Sao Vàng Đất Việt, với thành tích nằm trong Top 100 vào năm 2010 và Top 200 vào năm 2011, do Hội Doanh Nhân Trẻ Việt Nam trao tặng.

Hệ thống Công ty Đại Dũng gồm 4 nhà máy quy mô lớn và 6 xưởng (Hình 1.1):

Hình 1.2 Sơ đồ hệ thống Công ty Đại Dũng

Công nghệ cao Đại Dũng II

Cty CP CK Công nghệ cao Đại Dũng II mỡ rộng

Công ty CP CK Kết cấu thép Đại Dũng Miền Trung Công ty CP CK XD TM Đại Dũng (DDC)

SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 12 a) Công ty CP CK Xây Dựng Thương Mại Đại Dũng (hình1.2):

Trụ sở chính: B23/474 C, Trần Đại Nghĩa, Ấp 2, xã Tân Nhựt, huyện Bình Chánh, Tp.HCM

- Diện tích nhà máy sản xuất: 25.000 m 2

- Công suất nhà máy 1 : 14.000 MT/ năm

- Hệ thống quản lý : ISO 9001:2008

Công ty CP CK Xây Dựng Thương Mại Đại Dũng II, tọa lạc tại ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, là một trong những đơn vị nổi bật trong lĩnh vực xây dựng và thương mại.

- Diện tích tổng thể nhà máy : 100.000 m 2

- Diện tích nhà máy sản xuất : 45.368 m 2

Hình 1.4 Công ty Đại Dũng II

Công ty CP CK Cơ Điện Đại Dũng, có địa chỉ tại ấp Bình Tiền 2, xã Đức Hòa Hạ, huyện Đức Hòa, tỉnh Long An, là một trong những đơn vị hoạt động nổi bật

- Diện tích tổng thể nhà máy : 20.000 m 2

Công ty CP CK Kết Cấu Thép Đại Dũng Miền Trung, tọa lạc tại Lô 10 – Phân khu Sài Gòn – Dung Quất, xã Bình Thạnh, H.Bình Sơn, Quảng Ngãi, là một phần quan trọng trong lĩnh vực cơ điện tại khu vực.

- Diện tích tổng thể nhà máy: 197.000 m 2

Hình 1.6 Công ty Đại Dũng Miền trung

1.2.2 Lịch sử hình thành và phát triển [6]:

- Năm 1995, khởi đầu từ Xưởng sản xuất Cơ khí Đại Dũng tọa lại tại thị trấn An

Lạc, huyện Bình Chánh, Tp.Hồ Chí Minh

- Năm 1997, chuyển Xưởng sản xuất Cơ khí Đại Dũng về (KCN) Lê Minh Xuân, huyện Bình Chánh, Tp.Hồ Chí Minh

- Năm 2000, thành lập công ty TNHH Cơ Khí Xây Dựng Thương Mại Đại Dũng, tại Lô 1B Đường 6, KCN Lê Minh Xuân, huyện Bình Chánh, Tp.Hồ Chí Minh

- Năm 2003, chuyển công ty về địa chỉ: B23/474C Trần Đại Nghĩa, ấp 2, xã Tân

Nhựt, huyện Bình Chánh, Tp.Hồ Chí Minh Mở rộng diện tích nhà Xưởng hơn 80.000 m 2 , trong đó: Xưởng sản xuất 25.000m 2

- Năm 2004,công ty Đại Dũng đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng toàn diện theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 do tổ chức DNV-UKAS cấp

- Năm 2006, thành lập công ty CP Cơ khí Công Nghệ Cao Đại Dũng II (DDC2-

- Năm 2007,thành lập Cty Cổ Phần Kết Cấu Thép Đại Dũng Miền Trung nhằm phục vụ nền kinh tế công nghiệp nặng Miền Trung

Năm 2008, Công ty Đại Dũng đã được cấp chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng toàn diện ISO 9001:2008 bởi tổ chức DNV-UKAS, đánh dấu cam kết của công ty trong việc cải tiến chất lượng công việc và nâng cao hiệu quả hoạt động của các phòng ban nhằm phục vụ khách hàng tốt hơn.

Năm 2009, Công ty TNHH Cơ khí Xây dựng Thương mại Đại Dũng đã thực hiện tái cấu trúc và chuyển đổi thành Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng Thương mại Đại Dũng, nhằm phù hợp với định hướng phát triển trong tương lai Đồng thời, công ty đã nâng công suất và đưa vào sử dụng hệ thống các nhà máy DDC với diện tích 100.000 m² cho hoạt động sản xuất.

Tổng quan về an toàn cơ khí

ATCK, hay an toàn và bảo hộ lao động, đề cập đến các vấn đề liên quan đến việc bảo vệ và đảm bảo an toàn cho người lao động trong quá trình làm việc với máy móc và thiết bị cơ khí.

Gia công nguội kim loại, hay còn gọi là gia công cơ khí, là quá trình chế tạo các chi tiết thông qua phương pháp cắt gọt để loại bỏ lượng dư, nhằm đạt kích thước và độ bóng theo yêu cầu kỹ thuật.

Khi làm việc, tai nạn lao động (TNLĐ) và bệnh nghề nghiệp (BNN) có thể xảy ra với tần suất khác nhau, phụ thuộc vào loại máy móc, thiết bị sử dụng, cách bố trí máy và vị trí làm việc Ngoài ra, các yếu tố như hệ thống thông gió, ánh sáng và mức độ cơ khí hóa, tự động hóa cũng ảnh hưởng đáng kể đến nguy cơ xảy ra TNLĐ và BNN.

ATCK liên quan đến các yếu tố như điều kiện làm việc, vi khí hậu, an toàn điện, khu vực hạn chế, nguy cơ văng bắn, tốc độ nhanh, tiếng ồn và độ rung, tất cả đều ảnh hưởng đến an toàn lao động.

ATCK không chỉ đơn thuần là đảm bảo an toàn khi tiếp xúc với thiết bị cơ khí, mà còn là sự tổng hợp của nhiều yếu tố trong quá trình làm việc Điều này bao gồm các điều kiện lao động như khí hậu, khu vực làm việc, tư thế làm việc, tiếng ồn, an toàn điện và các yếu tố liên quan khác.

1.3.2 Nguyên nhân gây TNLĐ trong ngành cơ khí [11]: a) Những nguyên nhân về kỹ thuật:

Trong quá trình vận hành máy móc và trang thiết bị, có nhiều yếu tố nguy hiểm và có hại cần được chú ý, bao gồm các khu vực nguy hiểm, bụi khí độc, tiếng ồn, rung động, bức xạ có hại và điện áp nguy hiểm Những yếu tố này có thể gây ra rủi ro cho sức khỏe và an toàn của người lao động, do đó cần có biện pháp phòng ngừa hiệu quả.

- Những chi tiết máy móc hư hỏng, không được bảo trì gây ra sự cố trong quá trình sử dụng

- Không có hoặc thiếu các thiết bị che chắn an toàn cho các bộ phận truyền động, vùng có điện áp nguy hiểm, bức xạ

Thiếu các hệ thống cảnh báo và tín hiệu an toàn, cùng với các cơ cấu phòng ngừa quá tải như cảm biến nhận biết tay người, phanh hãm, van an toàn và cơ

Việc không tuân thủ hoặc thực hiện sai các quy tắc về kỹ thuật an toàn, chẳng hạn như không kiểm nghiệm các thiết bị chịu áp lực trước khi sử dụng và sử dụng các thiết bị cơ khí quá hạn, có thể dẫn đến nguy cơ nghiêm trọng cho người sử dụng và gây ra sự cố không mong muốn.

- Không áp dụng cơ khí hóa, tự động hóa những công việc có tính chất độc hại, nặng nhọc, nguy hiểm

- Thiếu hoặc sử dụng không đúng mục đích, không đúng phương pháp các phương tiện bảo vệ cá nhân (PPE)

SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 25 b) Những nguyên nhân về tổ chức sản xuất:

- Vi phạm quy tắc, nội quy an toàn, quy trình kĩ thuật đối với từng loại máy móc, thiết bị

Tổ chức lao động và môi trường làm việc cần được cải thiện để đảm bảo an toàn và hiệu quả Cần tránh việc để dụng cụ và nguyên vật liệu ở xa tầm với, đồng thời không xếp các chi tiết cồng kềnh dễ bị đổ Hơn nữa, việc để dụng cụ và nguyên vật liệu bừa bộn có thể gây ra nguy cơ vấp ngã vào máy móc, do đó cần duy trì sự gọn gàng và ngăn nắp trong khu vực làm việc.

Vi phạm chế độ lao động, chẳng hạn như công nhân làm việc quá giờ và không được nghỉ ngơi đầy đủ, có thể dẫn đến tình trạng mệt mỏi, suy nhược và mất tập trung.

- Tổ chức lao động không phù hợp với trình độ, sức khỏe, trạng thái tâm sinh lý người lao động

Thiếu kiểm tra và giám sát thường xuyên dẫn đến việc không có ý thức trách nhiệm trong công tác an toàn, gây ra các sai phạm không được phát hiện kịp thời Điều này có thể dẫn đến sự cố và tai nạn lao động nghiêm trọng.

- Không có cán bộ chuyên trách về an toàn vệ sinh lao động theo quy định của

Bộ luật Lao động, cán bộ làm việc tắc trách, cẩu thả, không có chuyên môn phù hợp

Sử dụng công nhân không đúng ngành nghề chuyên môn hoặc những công nhân chưa được huấn luyện về các quy tắc kỹ thuật an toàn có thể dẫn đến nhiều rủi ro trong môi trường lao động Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc mà còn tiềm ẩn nguy cơ tai nạn lao động nghiêm trọng Việc đảm bảo vệ sinh môi trường làm việc và đào tạo đúng cho công nhân là rất cần thiết để nâng cao an toàn và sức khỏe trong quá trình lao động.

- Vi phạm các yêu cầu về vệ sinh công nghiệp khi thiết kế nhà máy hay xưởng sản xuất như hệ thống thông gió, lọc khí

- Môi trường làm việc bị ô nhiễm, chứa nhiều yếu tố độc hại như hơi, khí độc, tiếng ồn và độ rung lớn, tia phóng xạ

- Chiếu sáng và thông gió không đầy đủ

Việc không tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu vệ sinh cá nhân, đặc biệt tại nơi làm việc có nhiều yếu tố độc hại, có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng cho sức khỏe của người lao động Nguyên nhân này chủ yếu xuất phát từ ý thức tự giác của bản thân người lao động.

- Thao tác vận hành không đúng kỹ thuật, không đúng quy trình: Công nhân làm việc không đúng chuyên môn đào tạo dẫn đến thao tác sai

Vi phạm kỷ luật lao động có thể dẫn đến tai nạn lao động nghiêm trọng Người công nhân cần tuân thủ các quy định về an toàn lao động, tránh thiếu ý thức và đùa nghịch trong quá trình làm việc Việc không sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân và tự ý thực hiện công việc không thuộc nhiệm vụ của mình cũng là những hành vi vi phạm có thể gây ra sự cố.

Tuổi tác và tình trạng sức khỏe, cùng với trạng thái tâm lý có ảnh hưởng đáng kể đến an toàn Khi sức khỏe kém hoặc tâm lý không ổn định, khả năng kiểm soát thao tác giảm sút, dẫn đến những sai sót, nhầm lẫn hoặc hành động liều lĩnh, thiếu cẩn trọng.

1.3.3 Các lĩnh vực ATCK trong gia công thép tiền chế [10]:

KHẢO SÁT VÀ ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG AN TOÀN CƠ KHÍ TẠI CTY ĐẠI DŨNG

Khảo sát, đánh giá ATVSLĐ có ảnh hưởng từ hoạt động sản xuất

2.1.1 Khảo sát a) Nguồn phát sinh ô nhiễm không khí:

Tiếng ồn trong nhà máy chủ yếu phát sinh từ hoạt động của máy móc thiết bị sản xuất, quá trình gia công cơ khí, hệ thống xử lý khí, hệ thống xử lý nước thải và hoạt động giao thông vận chuyển.

Ô nhiễm không khí từ hoạt động vận chuyển là một vấn đề đáng lưu ý, đặc biệt do việc sử dụng xe máy của công nhân viên và xe tải chở nguyên liệu cũng như sản phẩm ra vào công ty.

Khí thải từ các bể xi mạ và bể tẩy rửa bề mặt, đặc biệt trong quá trình tẩy kiềm và tẩy gỉ, là nguồn phát sinh hạt hơi kiềm và hơi axit Những hạt này có thể bay lên từ bề mặt bể chứa và phát tán ra môi trường, gây ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của công nhân sản xuất cũng như tác động tiêu cực đến các công trình lân cận.

Khí thải từ quá trình hàn kim loại bao gồm nhiều chất ô nhiễm không khí, chủ yếu là các oxit kim loại như Fe2O3, SiO2, K2O, và CaO, tồn tại dưới dạng bụi khói Bên cạnh đó, quá trình hàn cũng phát sinh các loại khí độc hại khác, gây ảnh hưởng đến chất lượng không khí và sức khỏe con người.

CO, NO x … b) Nguồn phát sinh ô nhiễm nước thải

Nước thải sản xuất từ xưởng xi mạ có thành phần đa dạng với nồng độ và pH biến đổi từ rất axit (2-3) đến rất kiềm (10-11) Nước thải ngành mạ thường chứa hàm lượng cao các muối vô cơ và kim loại nặng, với các nguồn ô nhiễm chính như Cu, Zn, Cr, Ni Ngoài ra, tùy thuộc vào loại muối sử dụng, nước thải còn có thể chứa các độc tố nguy hiểm như xianua.

Nước thải phát sinh từ quá trình sản xuất tại công ty chủ yếu đến từ khâu rửa sau khi tẩy kiềm, mạ kẽm và xử lý bề mặt, với hàm lượng pH không ổn định và nồng độ kim loại nặng cao Ngoài ra, còn có nước thải từ việc vệ sinh máy móc và súc rửa bể mạ, tuy nhiên, hoạt động này không diễn ra thường xuyên Tổng lưu lượng nước thải sản xuất của công ty khoảng 12m³/ngày.

Nước thải sinh hoạt tại công ty chủ yếu phát sinh từ hoạt động hàng ngày của công nhân viên, với lượng ước tính khoảng 10m³/ngày Nước thải này chứa nhiều loại cặn bả, chất lơ lửng, cùng với các chất dinh dưỡng như Nitơ (N), Phốt pho (P) và các chất hữu cơ khác.

Chất thải sản xuất của CTR chủ yếu bao gồm sắt thép vụn, bụi kim loại, bao bì, giấy vụn và văn phòng phẩm carton, phát sinh trong quá trình sản xuất của công ty.

Chất thải rắn sinh hoạt tại công ty chủ yếu bao gồm các lon và chai nước uống, do công nhân không ăn cơm tại công ty, dẫn đến lượng CTR sinh hoạt phát sinh hàng ngày rất ít.

Chất thải nguy hại hàng tháng của công ty chủ yếu bao gồm bùn từ hệ thống xử lý, can nhựa chứa dung môi, hóa chất, hộp mực in, bóng đèn huỳnh quang, pin ắc quy thải, và dầu nhớt thải bỏ Ngoài ra, còn có một lượng nước thải phát sinh từ quá trình tẩy gỉ và mạ kẽm.

2.1.2 Phương pháp đo, kết quả: a) Phương pháp đo:

Cán bộ môi trường tiến hành khảo sát và xác định các vị trí lấy mẫu không khí tại nhiều khu vực, bao gồm khu vực cổng, khu vực gia công sản xuất, khu vực mạ kẽm, khí thải từ lò gia nhiệt và khí thải sau hệ thống xử lý khí từ khu vực sản xuất Các thiết bị và phương pháp phân tích mẫu không khí được trình bày chi tiết trong bảng 2.1.

- Về nước thải: Nước thải được thu gom và sau khi sử lý sẽ được công ty tuần hoàn tái sử dụng không thải bỏ ra nguồn tiếp nhận

Công ty quản lý chất thải rắn bằng cách thu gom các loại chất thải có giá trị thương mại như sắt thép phế liệu, kẽm, bao bì và giấy carton để bán cho các đơn vị thu mua, nhằm tránh thải ra môi trường Đối với chất thải sinh hoạt, công ty sử dụng thùng rác có nắp đậy và hợp tác với đội thu gom rác địa phương để thu gom và vận chuyển đến nơi xử lý hàng ngày Đối với chất thải nguy hại, công ty thực hiện thu gom tại khu vực riêng và ký kết hợp đồng với các đơn vị có chức năng thu gom và xử lý theo quy định.

Bảng 2.1: Thiết bị và phương pháp phân tích mẫu không khí

STT Chỉ tiêu phân tích Phương pháp & thiết bị lấy mẫu

Phương pháp phân tích Thiết bị phân tích

1 Nhiệt độ Máy Ebro TFH

Phương pháp khối lượng, hấp thu

5 H 2 SO 4 Phương pháp khối lượng

6 HCl Phương pháp khối lượng

7 Zn Phương pháp khối lượng

8 Pb Phương pháp khối lượng

9 Hơi kiềm Phương pháp khối lượng

(Nguồn:Cty Đại Dũng,2013[7]) b) Kết quả :

Kết quả đo vi khí hậu và tiếng ồn được trình bày ở bảng sau 2.2:

Bảng 2.2 Kết quả đo vi khí hậu, tiếng ồn Điểm đo Cường độ ồn

Giới hạn cho phép (QCVN 26:

Tiêu chuẩn VSLĐ (Theo QĐ

Độ ồn trung bình tại các điểm quan trắc bên trong nhà máy dao động từ 63 – 76 dBA, nằm trong giới hạn cho phép theo tiêu chuẩn TCVN 3733/2002/QĐ-BYT, và không gây ảnh hưởng đáng kể đến sức khỏe của người lao động.

Mặc dù mức độ ồn nằm trong giới hạn cho phép, nhưng sự không đồng đều trong tiếng ồn trong suốt cả ngày và nhiệt độ cao vào buổi trưa đã khiến tác giả đánh giá rằng quá trình đo lường không đạt độ chính xác cao Thêm vào đó, độ ồn cũng phụ thuộc vào đặc thù của từng loại công việc.

- Kết quả đo không khí xung quanh được trình bày ở bảng 2.3:

Bảng 2.3 Kết quả chất lượng không khí xung quanh

Bụi CO SO 2 NO 2 HCl H 2 SO 4 mg/m 3 mg/m 3 mg/m 3 mg/m 3 mg/m 3 mg/m 3

Quy chuẩn về chất lượng khí xung quanh ( QCVN

2.Khu vực mạ kẽm 0,41 3,36 0,093 0,065 0,11 0,08 3.Khu vực lắp ráp 0,45 3,18 0,118 0,084 - -

Tiêu chuẩn vệ sinh lao động ( QĐ

Chất lượng không khí quan trắc bên trong nhà máy: Khu vực giữa xưởng sản xuất nằm trong giới hạn cho phép của tiêu chuẩn TCVN 3733/2002/QĐ-BYT

Không khí xung quanh có ảnh hưởng từ các hoạt động gia công, sản xuất của Xưởng, độ ô nhiễm không đáng kể và tùy thuộc theo mùa

- Kết quả khí thải tại ống khói lò gia nhiệt được trình bày ở bảng 2.4:

Bảng 2.4 Kết quả chất lượng khí thải tại ống khói lò gia nhiệt

Lưu lượng Bụi CO SO 2 NO x NH3

P (m 3 /h) (mg/Nm 3 ) (mg/Nm 3 ) (mg/Nm 3 ) (mg/Nm 3 ) (mg/Nm 3 )

Trong lòng ống khói lò gia nhiệt

Cmax c.Kp.Kv (Kp=1 Kv=1)

Lưu lượng HCl H 2 SO 4 Hơi kiềm Pb Zn

P (m 3 /h) (mg/Nm 3 ) (mg/Nm 3 ) (mg/Nm 3 ) (mg/Nm 3 ) (mg/Nm 3 )

Trong lòng ống khói lò gia nhiệt P

Tiêu đề	Nghiên Cứu Cải Thiện Công Tác Quản Lý An Toàn Cơ Khí Tại Nhà Máy Thép Tiền Chế Thuộc Công Ty CP Cơ Khí XD TM Đại Dũng
Tác giả	Nguyễn Thành Sơn
Người hướng dẫn	TS. Hà Dương Xuân Bảo
Trường học	Đại học Quốc gia Tp.HCM
Chuyên ngành	Quản lý và Công nghệ Môi trường
Thể loại	luận văn tốt nghiệp
Năm xuất bản	2014
Thành phố	TP.HCM

Định dạng
Số trang	104
Dung lượng	3,38 MB