An toàn lao động (ATLĐ) trong mọi hoạt động sản xuất là vấn đề luôn được các doanh nghiệp (DN) quan tâm hàng đầu. Tuy nhiên cũng có nhiều DN, cơ sở sản xuất (CSSX) chỉ quan tâm đầu tư phát triển sản xuất, thiếu sự đầu tư để cải thiện điều kiện an toàn cho người lao động (NLĐ), điều này sẽ ảnh hưởng đến uy tín của DN và sức khỏe của NLĐ. vì vậy, công tác an toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) ở nước ta vẫn còn nhiều khó khăn và tồn tại cần giải quyết. Ngành cơ khí cũng là ngành có tỷ lệ xảy ra tai nạn lao động (TNLĐ) cao. Đây là ngành đòi hỏi phải luôn tiếp xúc với các loại máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu nguy hiểm, luôn phát sinh những rủi ro dẫn đến TNLĐ hoặc mắc bệnh nghề nghiệp (BNN). Vì vậy, vấn đề đặt ra là phải làm thế nào để hạn chế được TNLĐ đến mức thấp nhất. Chính vì lẽ đó, đề tài “Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an toàn cơ khí tại Công ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng” được thực hiện nhằm đưa ra những giải pháp nhằm cải thiện công tác quản lý an toàn cơ khí (ATCK) khi làm việc với các thiết bị cơ khí, từ đó cải thiện hiệu quả công tác quản lý ATLĐ và hiệu quả kinh tế cho công ty. Đề tài được thực hiện với những nội dung sau: Tổng quan về ngành thép, Công ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng và ATCK. Khảo sát, đánh giá công tác quản lý hoạt động ATCK và thực trạng an toàn cơ khí tại công ty. Đề xuất các giải pháp hợp lý nhằm cải thiện công tác quản lý hoạt động ATCK và hiệu quả kinh tế cho công ty.
LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Đại học Quốc gia Tp.HCM Trường Đại học Bách khoa TP.HCM Độc lâp – Tự – Hạnh phúc -o0o - NHIỆM VỤ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP HỌ VÀ TÊN: Nguyễn Thành Sơn NGÀNH : Quản lý Công nghệ Môi trường MSSV : 90804561 LỚP : MO08QLMT 1- Tên đề tài: “Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí nhà máy thép tiền chế thuộc Cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng” 2- Nhiệm vụ: - Tổng quan ngành thép Cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng - Khảo sát, đánh giá thực trạng an tồn khí cơng tác quản lý an tồn khí công ty - Đề xuất giải pháp nhằm nâng cao hiệu cơng tác quản lý an tồn khí cho cơng ty 3- Ngày giao luận văn: 4- Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 5- Giáo viên hướng dẫn: TS Hà Dương Xuân Bảo Nội dung yêu cầu LVTN thông qua Bộ môn Ngày… tháng… năm 2014 Chủ nhiệm mơn Người hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) (Ký ghi rõ họ tên) Ts Hà Dương Xuân Bảo Phần dành cho Khoa, Bộ môn Người duyệt:…………………………………………………………………………………… Ngày bảo vệ:…………………………………………………………………………………… Điểm tổng kết:………………………………………………………………………………… Nơi lưu trữ luận văn:…………………………………………………………………………… SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang I LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… TP HCM, ngày….tháng….năm 2014 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang II LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… TP.HCM, ngày….tháng….năm 2014 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang III LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng LỜI CẢM ƠN Trước tiên, Em xin chân thành cảm ơn ban giám hiệu trường Đại Học Bách Khoa Tp.Hồ Chí Minh tạo điều kiện giúp đỡ em hoàn thành nhiệm vụ sinh viên Em xin gửi lời cảm ơn đến Thầy Cô khoa Môi Trường tận tình giảng dạy kiến thức bổ ích làm hành trang giúp em vững bước tương lai Em muốn gửi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy giáo, TS Hà Dương Xuân Bảo người tận tình hướng dẫn em suốt q trình thực khóa luận tốt nghiệp Em xin bày tỏ lời cảm ơn sâu sắc đến thầy cô giáo giảng dạy em năm qua Tôi muốn gửi lời cảm ơn đến anh Phạm Thành Đa giám đốc công ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng II, người giúp đỡ cho vào công ty thực tập tận tình dẫn cho tơi suốt thời gian thực tập Tôi xin cảm ơn anh Phan Việt Tân Phó Giám Đốc Cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng II, tồn thể nhân viên Cơng ty giúp đỡ cho lời khuyên bổ ích chun mơn q trình nghiên cứu Cuối cùng, xin gửi lời cảm ơn đến Mẹ, người động viên tinh thần cho có niềm tin vững bước vào đời Đồng thời xin gửi lời cảm ơn đến tất bạn bè tôi, người gắn bó giúp đỡ tơi, tơi vượt qua khó khăn thời gian học tập chia sẻ vui buồn sống TP.HCM, ngày 20 tháng 05 năm 2014 Sinh viên Nguyễn Thành Sơn SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang IV LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng TĨM TẮT NỘI DUNG An tồn lao động (ATLĐ) hoạt động sản xuất vấn đề doanh nghiệp (DN) quan tâm hàng đầu Tuy nhiên có nhiều DN, sở sản xuất (CSSX) quan tâm đầu tư phát triển sản xuất, thiếu đầu tư để cải thiện điều kiện an toàn cho người lao động (NLĐ), điều ảnh hưởng đến uy tín DN sức khỏe NLĐ vậy, cơng tác an tồn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) nước ta cịn nhiều khó khăn tồn cần giải Ngành khí ngành có tỷ lệ xảy tai nạn lao động (TNLĐ) cao Đây ngành đòi hỏi phải ln tiếp xúc với loại máy móc, thiết bị, nguyên vật liệu nguy hiểm, phát sinh rủi ro dẫn đến TNLĐ mắc bệnh nghề nghiệp (BNN) Vì vậy, vấn đề đặt phải làm để hạn chế TNLĐ đến mức thấp Chính lẽ đó, đề tài “Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí Cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng” thực nhằm đưa giải pháp nhằm cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí (ATCK) làm việc với thiết bị khí, từ cải thiện hiệu công tác quản lý ATLĐ hiệu kinh tế cho công ty Đề tài thực với nội dung sau: - Tổng quan ngành thép, Cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng ATCK Khảo sát, đánh giá công tác quản lý hoạt động ATCK thực trạng an toàn khí cơng ty Đề xuất giải pháp hợp lý nhằm cải thiện công tác quản lý hoạt động ATCK hiệu kinh tế cho công ty SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang V LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN IV TÓM TẮT NỘI DUNG V DANH MỤC HÌNH ẢNH VIII DANH MỤC BẢNG BIỂU IX DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT X PHẦN MỞ ĐẦU 1 Đặt vấn đề: Mục tiêu nghiên cứu Nội dung phương pháp nghiên cứu Đối tượng phạm vi nghiên cứu Ý nghĩa đề tài CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NGÀNH THÉP, CƠNG TY ĐẠI DŨNG VÀ AN TỒN CƠ KHÍ 1.1 Tổng quan ngành thép 1.1.1 Giới thiệu ngành thép 1.1.2 Các nhân tố ảnh hưởng 1.1.3 Phân tích SWOT trạng ngành thép Việt Nam 1.1.4 Triển vọng phát triển ngành 10 1.2 Giới thiệu Cty Đại Dũng 10 1.2.1 Tổng quan Cty Đại Dũng 10 1.2.2 Lịch sử hình thành phát triển 14 1.2.3 Tình hình hoạt động sản xuất công ty 15 1.2.4 Quy trình cơng nghệ 17 1.2.5 Tình hình TNLĐ 06 tháng đầu năm 2013 Cty Đại Dũng 21 1.2.6 Phân tích SWOT tinh hình hoạt động Cty 23 1.3 Tổng quan an tồn khí 24 1.3.1 Khái niệm ATCK 24 1.3.2 Nguyên nhân gây TNLĐ ngành khí 24 1.3.3 Các lĩnh vực ATCK gia công thép tiền chế 26 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang VI LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng 1.3.4 Công tác BHLĐ ATCK 28 1.3.5 Những quy định pháp luật liên quan đến ATCK ngành thép 28 CHƯƠNG 2: KHẢO SÁT VÀ ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG AN TỒN CƠ KHÍ TẠI CTY ĐẠI DŨNG 29 2.1 Khảo sát, đánh giá ATVSLĐ có ảnh hưởng từ hoạt động sản xuất 29 2.1.1 Khảo sát 29 2.1.2 Phương pháp đo, kết quả: 30 2.1.3 Phân tích đánh giá: 34 2.2 Khảo sát thực trạng tổ chức sản xuất quản lý 37 2.2.1 Khảo sát 37 2.2.2 Phân tích đánh giá 39 2.3 Thực trạng an tồn máy móc thiết bị khí 44 2.3.1 Khảo sát 44 2.3.2 Phân tích đánh giá 54 2.4 Đánh giá chung 62 CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT CẢI THIỆN HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TỒN CƠ KHÍ TẠI CTY ĐẠI DŨNG 63 3.1 Giới thiệu hệ thống quản lý an tồn Cơ khí 63 3.2 Lựa chọn đề xuất giải pháp nhằm cải thiện hệ thống quản lý an toàn cho Cty Đại Dũng 63 3.2.1 Nhóm giải pháp kỹ thuật 63 3.2.2 Nhóm giải pháp tổ chức quản lý 67 3.2.3 Nhóm giải pháp huấn luyện đào tạo 70 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 71 A KẾT LUẬN 71 B KIẾN NGHỊ 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO 74 PHỤ LỤC 76 PHỤ LỤC 1: BẢNG CÂU HỎI KHẢO SÁT 76 PHỤ LỤC TIÊU CHUẨN VIỆT NAM VỀ THÉP TẤM CÁC BON MẠ KẼM NHÚNG NÓNG LIÊN TỤC 78 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang VII LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 0.1: Phương pháp luận Hình: 1.1 Hình ảnh số loại thép Hình 1.2 Sơ đồ hệ thống Công ty Đại Dũng 11 Hình 1.3 Cơng ty Đại Dũng I 12 Hình 1.4 Cơng ty Đại Dũng II 12 Hình 1.5 Cơng ty Cơ Điện Đại Dũng 13 Hình 1.6 Cơng ty Đại Dũng Miền trung 13 Hình 1.7 Sơ đồ công nghệ mạ kẽm 19 Hình 1.8 Tình hình TNLĐ Cty Đại Dũng 22 Hình 2.1 Quản lý vệ sinh lao động 36 Hình 2.2 Cơng tác quản lý an tồn lao động 42 Hình 2.3 Máy cắt plasma 45 Hình 2.4 Hình ảnh máy tiện 46 Hình 2.5 Hình ảnh máy phay 47 Hình 2.6 Hình ảnh máy khoan 48 Hình 2.7 Máy hàn khí 48 Hình 2.8 Hình ảnh máy mài 49 Hình 2.9 Hình ảnh buồng phun bi 50 Hình 2.10 Hình ảnh cầu trục 51 Hình 2.11 Hình ảnh Sơn vật tư 52 Hình 2.12 Hình ảnh bể mạ kẽm 53 Hình 2.13 Hình ảnh bình khí nén, khí ga & ơxy 53 Hình 2.14 Các dụng cụ cầm tay 54 Hinh 3.1 Biển báo nguy hiểm 68 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang VIII LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1: Phân tích SWOT trạng ngành thép Việt Nam Bảng 1.2: Nhu cầu sử dụng hóa chất Cty Đại Dũng 16 Bảng 1.3: Nhu cầu sử dụng lượng Cty Đại Dũng 17 Bảng 1.4: Tình hình TNLĐ 06 tháng đầu năm 2013 21 Bảng 1.5: Phân tích SWOT tình hình TNLĐ Cty 23 Bảng 2.1 Thiết bị phương pháp phân tích mẫu khơng khí 31 Bảng 2.2 Kết đo vi khí hậu, tiếng ồn 31 Bảng 2.3 Kết chất lượng không khí xung quanh 32 Bảng 2.4 Kết chất lượng khí thải ống khói lị gia nhiệt 33 Bảng 2.5 Lượng nước thải phát sinh từ Cty ngày 34 Bảng 2.6 Kết thu gom chất thải rắn quý măm 2013 34 Bảng 2.7 Phân tích đánh giá cơng tác quản lý an tồn vệ sinh lao động 35 Bảng 2.8 Trách nhiệm phận công tác quản lý An tồn cơng ty 37 Bảng 2.9 Phân tích đánh giá an toàn hoạt động sản xuất 39 Bảng 2.10 Phân tích đánh giá cơng tác tập huấn hướng dẫn kỹ thuật an tồn 43 Bảng 2.11 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến máy cắt 54 Bảng 2.12 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến máy tiện 55 Bảng 2.13 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến máy phay 56 Bảng 2.14 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến máy khoan 56 Bảng 2.15 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến máy hàn 57 Bảng 2.16 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến máy mài 58 Bảng 2.17 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến buồng phun bi 59 Bảng 2.18 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến Buồng sơn 59 Bảng 2.19 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến bể mạ kẽm 60 Bảng 2.20 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến cầu trục 60 Bảng 2.21 Phân tích đánh giá rủi ro từ bình khí nén, khí ga & oxy 61 Bảng 2.22 Phân tích đánh giá rủi ro liên quan đến thiết bị cầm tay 61 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang IX LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT ATSKMT An tồn sức khỏe mơi trường ATVSLĐ An tồn vệ sinh lao động BHLĐ Bảo hộ lao động BNN Bệnh nghề nghiệp CB - CNV Cán - công nhân viên CSSX Cơ sở sản xuất Cty Đại Dũng Công ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng DN Dịch vụ KCN Khu công nghiệp CN Công nhân KHKT Khoa học kỹ thuật NLĐ Người lao động NSDLĐ Người sử dụng lao động PTBVCN Phương tiện bảo vệ cá nhân SXKD Sản xuất kinh doanh TNLĐ Tai nạn lao động VSLĐ Vệ sinh lao động ATCK An tồn khí VSA Hiệp hội thép Việt Nam CTR Chất thải rắn SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang X LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng 3.3 Cán (Skin pass): Cán nguội nhẹ thép mạ kẽm Nếu vật liệu yêu cầu phải cán phải đặt hàng với điều kiện kết thúc “cực phẳng” Cán bề mặt để đạt nhiều mục đích sau đây: a) Để sản xuất loại thép cung cấp với ký hiệu mạ Z 350, Z275, Z 200, Z 180, Z 100, Z001, ZF 180, ZF 100 ZF 001 với độ phẳng bề mặt cao để cải thiện mầu sắc bề mặt cải thiện khả sơn trang trí Q trình ảnh hưởng mức độ khác đến tính dẻo kim loại Mạ kẽm định nghĩa 3.2 có màu sắc bề mặt thay đổi khơng thích hợp cho việc sơn trang trí b) Để giảm thiểu việc xảy tạm thời điều kiện biết dải biến dạng (các dải luder) hay rãnh trình chế tạo chi tiết cuối Hệ thống ký hiệu – Mạ kẽm mác Mạ kẽm trang kim cách nhúng nóng liên tục thơng thường ký hiệu “Z” mạ hợp kim ký hiệu “ZF” nêu lên bảng Ký hiệu khối lượng chất mạ biểu chữ số sau “Z” hay “ZF” Nếu sản phẩm cán bề mặt dùng ký hiệu “S” để điều kiện mạ Nếu sản phẩm không cán bề mặt dùng ký hiệu “N” mạ thơng thường (như sản xuất) Ký hiệu “M” sau ký hiệu khối lượng chất mạ dùng để mạ trang kim tối thiểu “E” để mạ trang kim tối thiểu cán bề mặt Ba số cuối mác thép bảng Ví dụ ký hiệu đầy đủ bao gồm kiểu mạ, khối lượng chất mạ, điều kiện mạ mác thép Z 275 M 250 Điều kết hợp sau: Z = mạ kẽm 275 = ký hiệu khối lượng chất mạ (trong bảng 3) M = mạ trang kim tối thiểu 250 = mác thép (xem bảng 2) Điều kiện sản xuất 5.1 Luyện thép Trừ có thỏa thuận bên liên quan, công nghệ dùng để luyện thép chế tạo thép mạ kẽm để làm kết cấu người sản xuất lựa chọn Khi yêu cầu, người sản xuất phải thông báo cho người mua biết công nghệ luyện thép dùng 5.2 Thành phần hóa học SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 80 LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Thành phần hóa học (phân tích mẫu đúc) không vượt giá trị nêu bảng Bảng – Thành phần hóa học (phân tích mẫu đúc) Nguyên tố % max Cácbon 0,25 Mangan 1,70 Phốt 1) 0,05 Lưu huỳnh 0,035 1) Mác 250 280 : phốtpho – max 0,10 Mác 350 : phốt – max 0,20 5.3 Phân tích hóa học 5.3.1 Phân tích mẫu đúc Mỗi mẻ thép người sản xuất phải tiến hành phân tích mẫu đúc để xác định hàm lượng cácbon, mangan, phốt lưu huỳnh Khi yêu cầu, phải thông báo kết phân tích cho người mua hay người đại diện họ biết 5.3.2 Phân tích kiểm tra xác nhận Người mua tiến hành phân tích kiểm tra để xác nhận thành phần thép bán thành phẩm hay thành phẩm để xem xét không đồng Thép không lặng (như thép sơi hay thép có mũ nhiệt) khơng thích hợp mặt cơng nghệ phân tích kiểm tra, trừ việc phân tích đồng thép qui định có chứa đồng Đối với thép lặng, thép qui định có chứa đồng, phương pháp lấy mẫu dung sai phải thỏa thuận bên liên quan đặt hàng 5.4 Khối lượng kẽm mạ Khối lượng chất mạ phải tuân thủ yêu cầu qui định bảng kiểu mạ Khối lượng chất mạ tổng số kẽm hai mặt biểu thị gam mét vuông (g/m2) Khối lượng chất mạ vật liệu mạ lệch phải thỏa thuận bên liên quan Nếu khối lượng chất mạ tối đa yêu cầu người sản xuất phải thông báo đặt hàng Phương pháp kiểm tra tuân thủ vật liệu với tiêu chuẩn nêu 7.2.1, 8.2 9.4 5.5 Tính hàn SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 81 LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Sản phẩm thơng thường thích hợp để hàn điều kiện hàn thích hợp chọn với ý lớp mạ dày Nếu điều kiện hàn thích hợp lựa chọn sản phẩm thích hợp với việc hàn điểm, hàn lăn hàn nóng chảy Do hàm lượng bon lớn 0,15 % nên hàn điểm trở lên khó khăn Vì nhiệt mối hàn có ảnh hưởng nhiều đến việc giảm độ bền mác 550 nên mác thép không nên hàn 5.6 Sơn Thép mạ kẽm nhúng nóng thích hợp để sơn việc xử lý ban đầu khác so với thép bon thấp Chất sơn lót sơ bộ, lớp mạ hóa học chuyển tiếp (crơmat, phốt phát oxi hóa) lớp sơn tạo cách đặc biệt để sử dụng trực tiếp cho bề mặt mạ kẽm dạng xử lý ban đầu thích hợp thép mạ kẽm nhúng nóng Khi lập biểu đồ sơn cần phải ý thép mạ kẽm nhúng nóng đặt hàng có phải thụ động hóa hay khơng 5.7 Thụ động hóa nhà máy cán Thơng thường áp dụng xử lý hóa học loại mạ kẽm để giảm thiểu tác hại vết phai mầu giữ kho ẩm ướt (gỉ trắng) trình vận chuyển lưu kho Tuy nhiên, đặc tính ngăn cản việc xử lý bị giới hạn, làm ướt vật liệu phải sử dụng vật liệu làm khô Việc xử lý thường không áp dụng thép mạ hợp kim kẽm-sắt cản trở dính bám hầu hết loại sơn Nhà máy thụ động hóa dạng khác lớp mạ kẽm qui trình thơng thường trừ bề mặt cực nhẵn 5.8 Phốt phát hóa nhà máy Thép mạ kẽm xử lý hóa học nhà máy sản xuất để chuẩn bị tất dạng mạ để sơn mà không cần xử lý thêm trừ làm thông thường 5.9 Áp dụng Để thuận tiện cho việc sử dụng thép bon kết cấu mạ kẽm nhúng nóng liên tục phân biệt theo tên chi tiết theo lĩnh vực dự định sử dụng phù hợp với mác loại thép qui định 5.10 Tính chất hóa học Trước xuất xưởng, tính chất học thép phải đạt qui định bảng 2, chúng xác định mẫu thử lấy theo yêu cầu 8.1 5.11 Hóa già biến dạng Thép mạ kẽm có xu hướng hóa già biến dạng điều dẫn đến điều sau đây: SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 82 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng a) tạo bề mặt dải biến dạng hay rãnh thép tạo hình; b) giảm độ dẻo Vì nguyên nhân mà khoảng thời gian từ lúc gia công lần cuối nhà máy đến lúc chế tạo cần phải giữ cho ngắn 5.12 Phủ dầu Thép mạ kẽm sản xuất phủ dầu để giảm thiểu vết phai mầu bị ẩm ướt bảo quản Khi thép mạ kẽm xử lý thụ động hóa việc phủ dầu giảm thiểu tác hại phai màu bị ẩm ướt Dung sai kích thước Dung sai kích thước áp dụng cho thép mạ kẽm để chế tạo kết cấu nêu bảng đến bảng 11 Lấy mẫu 7.1 Thử tính 7.1.1 Thử kéo Mỗi lô thép xuất xưởng phải lấy mẫu đại diện để thử kéo yêu cầu bảng Một lơ bao gồm 50 hay thép từ mác thép cán xuống độ dầy điều kiện cán 7.1.2 Thử uốn (khi có quy định) Mỗi lơ thép xuất xưởng phải lấy mẫu đại diện để thử uốn (không áp dụng cho mác 550) Một lô bao gồm 50 hay cán xuống chiều dày điều kiện cán 7.2 Thử lớp mạ 7.2.1 Khối lượng chất mạ Người sản xuất phải tiến hành thử đo đạc mà họ thấy cần thiết để đảm bảo vật liệu sản xuất tuân thủ giá trị bảng Người mua kiểm tra lại khối lượng chất mạ cách dùng phương pháp lấy mẫu sau: Cắt mẫu, mẫu vị trí giữa, hai mẫu phía mép cách mép ngồi khơng nhỏ 25 mm Diện tích mẫu nhỏ phải 2000 mm 7.2.2 Thử uốn (khi có qui định) Mỗi lơ thép xuất xưởng phải lấy mẫu đại diện Các mẫu để thử uốn lớp phủ khơng cách mép ngồi nhỏ 25 mm Chiều rộng nhỏ mẫu phải 50 mm SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 83 LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Phương pháp thử 8.1 Thử tính (kim loại nền) 8.1.1 Thử kéo Thử kéo phải thực phù hợp với ISO 6892 Các mẫu thử ngang phải lấy phần khoảng tâm mép cán Vì thử kéo để xác định tính chất kim loại nên đầu mẫu thử phải làm lớp mạ để đo chiều dày kim loại để tính diện tích mặt cắt ngang 8.1.2 Thử uốn (khi có qui định: khơng áp dụng cho mác 550) Mẫu thử uốn ngang làm lớp mạ axit kiềm chế cách thích hợp phải chịu uốn 1800 theo hướng minh họa hình 1, quanh đường kính nêu bảng 2, khơng có vết nứt mặt phần bị uốn Thử uốn phải tiến hành nhiệt độ thường miêu tả ISO 7438 Các vết nứt nhỏ mép mẫu thử vết nứt phải phóng đại nhìn thấy bỏ qua Hình – Mẫu thử uốn ngang (sau uốn) 8.2 Thử lớp mạ 8.2.1 Thử nhỏ giọt ba Kết thử nhỏ giọt ba khối lượng trung bình chất mạ đo mẫu lấy theo 7.2.1 Thông thường phép thử thực cách cắt mẫu có diện tích định trước tính khối lượng chất mạ độ giảm khối lượng sau loại bỏ kẽm axit khống chế thích hợp ISO 1460 dùng làm phương pháp tham khảo 8.2.2 Thử nhỏ giọt đơn SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 84 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Kết thử mẫu đơn phải khối lượng chất mạ nhỏ tính từ mẫu dùng để thử mẫu ba Vật liệu cắt từ cuộn rộng phải thử mẫu đơn 8.2.3 Thử uốn (chỉ áp dụng cho mạ kẽm ký hiệu Z bảng 3) Các mẫu thử uốn lấy sau mạ (trước bước chế biến bổ sung) phải chịu uốn góc 1800 hướng mà khơng bị bong lớp mạ mặt ngồi vùng bị uốn Bán kính uốn xác định số mẫu có chiều dày (hay lõi uốn tương đương) nêu bảng Vết bong vòng mm kể từ mép mẫu thử bỏ qua Thử lại 9.1 Gia công mẫu khuyết tật Bất kỳ mẫu thử bị gia công sai có khuyết tật phải loại bỏ thay mẫu thử khác 9.2 Độ giãn dài Nếu độ giãn dài mẫu thử nhỏ giá trị qui định bảng phần vết gẫy nằm phần nửa chiều dài qui định đánh dấu trước thử phép thử phải bị loại bỏ phải tiến hành thử lại 9.3 Thử uốn Nếu mẫu thử uốn bị gẫy điều kiện uốn khắc nghiệt so với qui định tiêu chuẩn cho phép thử lại mẫu thử phần lại mẫu thử bị gẫy 9.4 Thử bổ sung Nếu phép thử khơng cho kết u cầu phải thử thêm phép thử cách ngẫu nhiên lô Nếu phép thử thêm khơng đáp ứng u cầu qui định vật liệu bị coi không thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn 10 Xin chấp nhận lại 10.1 Người sản xuất xin chấp nhận lại sản phẩm bị loại trình kiểm tra trước không thỏa mãn yêu cầu, sau có xử lý thích hợp (lựa chọn lại, nhiệt luyện) yêu cầu phải thông báo cho người mua biết Trong trường hợp phải tiến hành phép thử lô 10.2 Người sản xuất có quyền thử lại sản phẩm bị loại để xác định khả phù hợp với yêu cầu mác thép khác SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 85 LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng 11 Chất lượng bề mặt Thép mạ kẽm cắt theo chiều dài không cán lẹm, khơng có khuyết tật bề mặt khuyết tật khác có hại cho trình chế biến Thép xuất xưởng dạng cuộn người sản xuất không thiết phải xem xét chúng phát loại bỏ cắt sản phẩm 12 Kiểm tra chấp nhận 12.1 Thường khơng u cầu sản phẩm nói tiêu chuẩn này, khách hàng qui định việc kiểm tra thử để chấp nhận phải tiến hành trước xuất xưởng người sản xuất phải cung cấp cho nhân viên kiểm tra người mua tất phương tiện cần thiết để xác định thép cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn 12.2 Thép thông báo có khuyết tật sau đến nơi nhận hàng phải để riêng cho dễ xác định bảo quản phù hợp Người sản xuất phải ghi đơn hàng việc thẩm tra lại 13 Kích thước cuộn Khi thép mạ kẽm đặt hàng dạng cuộn phải qui định đường kính nhỏ hay dải đường kính chấp nhận Hơn nữa, đường kính ngồi lớn khối lượng cuộn lớn chấp nhận phải qui định 14 Ghi nhãn Trừ có qui định khác, thông tin tối thiểu sau để xác định thép phải ghi rõ ràng đỉnh bó (lift) nhãn đính vào cuộn đơn vị xuất xưởng a) tên người sản xuất nhãn hiệu họ; b) số hiệu tiêu chuẩn này; c) ký hiệu chất lượng; d) số đơn hàng; e) kích thước sản phẩm; f) số lô; g) khối lượng 15 Các thông tin người mua phải cung cấp SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 86 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Để xác định yêu cầu phù hợp với tiêu chuẩn yêu cầu đơn hàng phải gồm thông tin sau đây: a) tên tiêu chuẩn này; b) tên ký hiệu vật liệu (bao gồm chất mạ, điều kiện mạ mác thép), ví dụ thép mạ kẽm nhúng nóng để làm kết cấu, Z 275 N 250 (xem điều bảng 3); c) kích thước sản phẩm (chiều dày kể lớp mạ) theo thứ tự chiều dày, chiều rộng, chiều dài khối lượng, số lượng yêu cầu; d) lĩnh vực áp dụng (tên chi tiết) (xem 5.9); e) có phủ dầu khơng; f) có phải thụ động hóa hay khơng (xem 5.7 5.6); g) có phải mạ phốt phát hay khơng (xem 5.8); h) cực phẳng, có yêu cầu (xem 3.3); i) yêu cầu kích thước cuộn (xem điều 13); j) báo cáo tính chất hóa học (xem 5.10) / phân tích mẫu đúc (xem 5.3.1) yêu cầu; k) kiểm tra thử để chấp nhận trước xuất xưởng yêu cầu (xem 12.1) Chú thích - Một đơn hàng tiêu biểu sau: TCVN 6525:1999 thép bon kết cấu mạ kẽm nhúng nóng liên tục, ký hiệu Z 275 N 250, x 1200 x 2500 mm, bó lớn 10.000 kg để sản xuất chi tiết xây dựng nhà với góc uốn 900 Bảng - Tính chất học Mác ReL, min1) N/mm2 2) Rm A min, % 3) Kim loại (chỉ để tham khảo) Đường kính lõi uốn 180o4) N/mm2 L0 = 50 L0 = 80 e < mm mm mm e ≥ mm 220 220 320 20 18 1a 2a 250 250 350 18 16 1a 2a 280 280 390 18 14 2a 3a SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 87 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng 320 320 430 16 12 3a 3a 350 350 450 12 10 3a 3a 550 550 560 - - - - ReL = giới hạn chảy Rm = độ bền kéo A = độ giãn dài L0 = chiều dài đo mẫu thử a = chiều dày mẫu thử uốn e = chiều dày thép tấm, tính milimét 1) Giới hạn chảy qui định bảng giới hạn chảy (ReL) Khi khơng có tượng chảy giới hạn chảy đo ứng suất độ giãn dài 0,5 % hay 0,2 % 2) N/mm2 = MPa 3) Để đo độ giãn dài dùng L0 = 50 mm hay L0 = 80 mm Đối với vật liệu có chiều dày đến 0,6 mm giá trị độ giãn dài bảng giảm 4) Thử uốn phải thực qui định (xem 7.1.2) Đường kính lõi uốn bảng áp dụng cho mẫu thử phịng thí nghiệm Các điều kiện q trình sản xuất khắc nghiệt khơng giống điều kiện thử phịng thí nghiệm Bảng - Khối lượng chất mạ (trên hai mặt) Ký hiệu mạ Giới hạn thấp Thử nhỏ giọt ba Thử đơn g/m2 g/m2 Z7001) 700 595 Z6001) 600 510 Z4501) 450 385 Z350 350 300 Z275 275 235 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 88 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Z200 200 170 Z180 180 150 Z100 100 85 Z001 Không có nhỏ nhất2) Khơng có nhỏ nhất2) ZF180 180 150 ZF100 100 85 ZF001 Khơng có nhỏ Khơng có nhỏ Tên lớp mạ lúc hai mặt thép mạ kẽm, chí lớp mạ kẽm khơng phân bố từ mép đến mép Tuy nhiên thử đơn, khối lượng chất mạ mặt không nhỏ 40 % mặt 1) Khối lượng chất mạ ứng với kiểu mạ Z 450, Z 600 Z 700 khơng có sẵn thép có giới hạn chảy nhỏ 320 N/mm2 550 N/mm2 2) Không có nhỏ có nghĩa khơng qui định giới hạn nhỏ phép thử nhỏ giọt ba thử đơn Bảng - Các yêu cầu thử uốn lớp mạ Mác Đường kính lõi uốn 1800 e < 1,6 mm 1,6 mm ≤ e < mm e ≥ mm Kiểu mạ đến Z350 Z450 Z600 Z700 đến Z350 Z450 Z600 Z700 đến Z350 Z450 Z600 Z700 220 1a 2a 3a 1a 2a 3a 2a 3a 4a 250 1a 2a 3a 1a 2a 3a 2a 3a 4a 280 2a 2a 3a 2a 2a 3a 2a 3a 4a SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 89 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng 320 3a 3a 3a 3a 3a 3a 3a 3a 4a e = chiều dày tấm, tính milimét a = chiều dày mẫu thử uốn Bảng - Dung sai chiều dày cuộn Giá trị tính milimét Chiều rộng qui định Dung sai chiều dày1), dưới, chiều dày qui định từ 0,2 đến 0,4 lớn 0,4 đến 0,6 lớn 0,6 đến 0,8 lớn 0,8 đến 1,0 lớn 1,0 đến 1,2 lớn 1,2 đến 1,6 lớn 1,6 đến 2,0 lớn 2,0 đến 2,5 lớn 2,5 đến 3,0 lớn 3,0 đến 4,0 lớn 4,0 đến 5,0 từ 600 0,0 đến 1200 0,07 0,09 0,10 0,11 0,13 0,18 0,19 0,21 0,23 0,25 Lớn 1200 đến 1500 0,0 0,08 0,10 0,11 0,12 0,14 0,20 0,22 0,23 0,25 0,27 Lớn 1500 đến 1800 - 0,10 0,11 0,12 0,14 0,16 0,22 0,24 0,25 0,27 0,29 Dung sai chiều dày thép dạng cuộn giống thép cắt theo chiều dài trường hợp có mối hàn dung sai chiều dài cách mối hàn 15 m gấp đơi dung sai bình thường 1) Chiều dày đo điểm cách mép ngồi khơng nhỏ 25 mm SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 90 LVTT: Nghiên cứu cải thiện công tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Bảng - Dung sai chiều rộng thép cuộn thép chưa chỉnh vng Giá trị tính milimét Chiều rộng qui định Dung sai Đến 1500 70 Lớn 1500 đến 1800 10 Bảng - Dung sai chiều dày thép chưa chỉnh vuông Giá trị tính milimét Chiều dài qui định Dung sai Đến 3000 020 Lớn 3000 đến 6000 30 Lớn 6000 00,5% Bảng - Dung sai độ cong thép cuộn thép chưa chỉnh vuông Dạng Dung sai độ cong Thép cuộn 25 mm 5000 mm chiều dài Thép 0,5 % x chiều dài SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 91 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Độ cong sai lệch lớn mép so với đường thẳng, phép đo tiến hành mép lõm thước thẳng Hình - Đo độ cong Bảng - Dung sai độ vng góc thép chưa chỉnh vng Kích thước Dung sai độ vng góc Tất chiều dày kích thước 1,0 % x chiều rộng Bảng 10 - Dung sai độ vng góc thép chỉnh vng Giá trị tính milimét Chiều dài qui định Chiều rộng Dung sai độ qui định vng góc Đến 3000 Đến 1200 02 Lớn 1200 30 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 92 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Lớn 3000 Tất 30 chiều rộng Chú thích 1) Xem hình 2) Khi đo vật liệu đặt hàng để xác định dung sai độ vuông góc cần ý đến giãn nở nhiệt độ Độ vng góc sai lệch lớn đỉnh mép so với đường thẳng vng góc với mép tiếp xúc với đỉnh kia, phép đo tiến hành hình Nó đo nửa chênh lệch đường chéo thép Hình - Đo độ vng góc Bảng 11 - Dung sai độ phẳng chuẩn thép Giá trị tính milimét Chiều dày Chiều rộng Dung sai độ phẳng1) Đến 0,7 Đến 1200 23 Lớn 1200 đến 1500 27 Lớn 1500 đến 1800 33 Đến 1200 18 Lớn 1200 đến 1500 23 Lớn 1500 đến 1800 29 Lớn 0,7 đến 1,2 SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 93 LVTT: Nghiên cứu cải thiện cơng tác quản lý an tồn khí cơng ty CP Cơ khí XD TM Đại Dũng Lớn 1,2 Đến 1200 15 Lớn 1200 đến 1500 18 Lớn 1500 đến 1800 26 Dung sai áp dụng cho thép có chiều dài đến 5000 mm chiều rộng nhỏ mm Bảng áp dụng cho thép người mua cắt từ cuộn qui trình duỗi phẳng thích hợp thực Dung sai thép có chiều dài lớn 5000 mm phải thỏa thuận Chú thích - Dung sai mác thép 320 tăng thêm 25 % Khơng có dung sai độ phẳng cho mác thép 550 1) Là độ sai lệch lớn so với mặt phẳng nằm ngang Đối với thép nằm trọng lượng thân mặt phẳng khoảng cách dài bề mặt thấp mặt phẳng nằm ngang độ sai lệch lớn độ phẳng Hình - Đo độ phẳng SVTH: Nguyễn Thành Sơn_MSSV:90804561 GVHD: TS Hà Dương Xuân Bảo Trang 94