Bước đầu đánh giá rủi ro an toàn vệ sinh lao động tại cơ sở tái chế nhựa thủ công, gián đoạn

Đánh giá rủi ro (ĐGRR) an toàn sức khỏe nghề nghiệp (ATSKNN) trong các cơ sở tái chế nhựa thủ công là một vấn đề cần được thực hiện. Điều này, thể hiện rõ trong một số công đoạn chính trong tái chế nhựa gián đoạn (giặt/băm sơ bộ/nghiền) có những rủi ro cao và rất cao. Bài viết này, trình bày về kết quả ĐGRR ATSKNN và đề xuất một số biện pháp kiểm soát chúng trong các cơ sở tái chế nhựa thủ công, nhỏ lẻ tại Việt Nam.

Kết nghiên cứu KHCN BƯỚC ĐẦU ĐÁNH GIÁ RỦI RO AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG TẠI CƠ SỞ TÁI CHẾ NHỰA THỦ CÔNG, GIÁN ĐOẠN TS Nguyễn Thị Thu Thủy Viện Khoa học An toàn Vệ sinh Lao động Tóm tắt: Đánh giá rủi ro (ĐGRR) an toàn sức khỏe nghề nghiệp (ATSKNN) sở tái chế nhựa thủ công vấn đề cần thực Điều này, thể rõ số cơng đoạn tái chế nhựa gián đoạn (giặt/băm sơ bộ/nghiền) có rủi ro cao cao Bài báo này, trình bày kết ĐGRR ATSKNN đề xuất số biện pháp kiểm soát chúng sở tái chế nhựa thủ công, nhỏ lẻ Việt Nam H GIỚI THIỆU iện nay, tái chế nhựa phương pháp học phổ biến Việt Nam giới [5], tái chế học dễ thực tiềm tái chế cao Nhưng Việt Nam, hoạt động cịn mang tính tự phát nhiều Mặc dù, có sở có quy mơ dây chuyền sản xuất tự động, đại cịn nhiều sở có dây chuyền thủ cơng gián đoạn, máy móc cũ kỹ, lạc hậu, đặc biệt sở xuất nhiều làng nghề Chính vậy, vấn đề phát sinh mối nguy sở báo động Hoạt động ĐGRR thiếu công tác đảm bảo AT SKNN sở tái chế phế liệu thể rõ văn pháp luật từ Luật ATVSLĐ đến nghị định đặc biệt 11 ngành nghề quy định rõ thơng tư 07/2016/TTBLĐTBXH Mục đích báo này, nhận diện mối nguy bước đầu ĐGRR ATSKNN, từ đưa biện pháp kiểm soát (BPKS) rủi ro sở sản xuất nguyên liệu từ nhựa tái chế thủ công Việt Nam 62 CÁC PHƯƠNG PHÁP SỬ DỤNG TRONG ĐÁNH GIÁ RỦI RO - Phương pháp thu thập thông tin liệu: Phương pháp khảo sát, vấn, đo đạc thông số môi trường xưởng sản xuất - Phương pháp nhận diện mối nguy: Để nhận diện mối nguy sở tái chế nhựa, nhóm thực nghiên cứu kết hợp số phương pháp nhận diện mối nguy danh mục kiểm tra (checklist), phân tích an tồn cơng việc, kết hợp với phương pháp vấn trực tiếp người lao động (NLĐ) chủ doanh nghiệp Ngồi cịn sử dụng phương pháp đo đạc thông số môi trường, bước đầu đánh giá mối nguy sức khỏe NLĐ - Phương pháp đánh giá rủi ro mối nguy an toàn lao động (ATLĐ): Sử dụng phương pháp ĐGRR định tính mối nguy ATLĐ, ma trận rủi ro thể Bảng - Đánh giá rủi ro mối nguy sức khỏe nghề nghiệp (SKNN): Sử dụng phương pháp đánh giá rủi ro bán định lượng Dựa theo “Phương pháp VNIOSH – 2017” [1],[2],[3],[4]] Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 1,2&3-2021 Kết nghiên cứu KHCN Bảng Ma trận xác định mức rủi ro an toàn lao động Kh h u qu Khơng có kh y Khó có kh x y Có kh Có th x y Nhi u kh x y y y R t nh Nh M c nghiêm tr ng c a h u qu Trung bình Nghiêm tr ng R t th p R t th p Th p Trung bình Trung bình Cao R t th p Th p Th p Th p Th p Trung bình Trung bình Trung bình Cao R t cao QCVN/BYT vệ sinh lao động hành, đánh giá rủi ro SKNN mối nguy sức khoẻ đặc trưng tái chế nhựa là: vi khí hậu, bụi, ồn, hóa chất Đây phương pháp bán định lượng Các thông số môi trường đo nhà máy xưởng sản xuất hạt nhựa từ nhựa phế thải Quá trình đánh giá rủi ro thực vào giá trị đo tham chiếu với giá trị tương ứng phương pháp Tuy nhiên phù hợp với mức mối nguy ATLĐ, nhóm thực đề tài dựa theo “Phương pháp VNIOSH – 2017” thang đánh giá chuyển từ mức xuống thành mức chuyển hai mức “hợp vệ sinh”, “mức chấp nhận được” thành mức “mức chấp nhận được” “Mức độc hại nặng”, “Mức độc hại nặng” thành mức “Mức độc hại cao”, việc phân loại ĐKLĐ rủi ro SKNN theo yếu tố (VKH, tiếng ồn, bụi, hóa chất) lúc chuyển thành mức đánh giá là: Mức chấp nhận được, mức độc hại nhẹ, mức độc hại trung bình, mức độc hại cao, mức nguy hiểm Và thang đánh giá rủi ro tương ứng là: Rủi ro chấp nhận được, rủi ro thấp, rủi ro trung bình, rủi ro cao, rủi ro cao KẾT QUẢ 3.1 Mối nguy sở tái chế nhựa thủ công Đối với sở tái chế nhựa thủ công để tạo hạt nhựa tái sinh, trình diễn Trung bình R t cao R t nghiêm tr ng Trung bình Cao Cao R t cao R t cao R t cao R t cao sau: nguyên liệu sau thu gom, phân loại thành loại nhựa (PP, PE, PVC, ), sau giặt tay máy giặt đem phơi, tiếp đưa nguyên liệu đến máy băm sơ (nếu nguyên liệu cần băm sơ bộ); sau nguyên liệu cho vào xay nghiền cuối đưa vào khu vực tạo hạt nhựa tái sinh (gồm thiết bị gia nhiệt đùn sợi, giải nhiệt định hình, máy cắt tạo hạt nhựa) Tùy thuộc vào điều kiện nguồn lực sở mà có cơng đoạn sản xuất hạt nhựa tái sinh khác Từng công đoạn sản xuất lại có mối nguy định Để đánh giá rủi ro sở này, trước hết phải nhận diện mối nguy phát sinh công đoạn sản xuất Qua khảo sát đo thông số MTLĐ sở tái chế nhựa thủ cơng, nhóm thực nhiệm vụ nhận thấy, tình hình ATVSLĐ, mơi trường làm việc có nhiều vấn đề cần quan tâm, cải thiện, khắc phục: nhà xưởng bừa bộn, dây điện chạy nhà xưởng, nhà xưởng ẩm thấp, chí nước chảy nền, khảo sát có tới 33% sở có nhà xưởng (trong 15 sở khảo sát có tới sở) Do tình hình ATLĐ lớn sở sản xuất Những mối nguy điển hình đặc điểm mối nguy đó, tình dẫn đến tai nạn trình bày Bảng Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 1,2&3-2021 63 Kết nghiên cứu KHCN Bảng Mối nguy mô tả mối nguy xưởng tái chế thủ công TT M i nguy C s c nh n Cu n k p V p ngã t V trí làm vi Bê nguyên li gi t Dùng kéo c t dây bu b ên li tay ho ên li B ng/s a ch a/v sinh máy móc t Cháy n B ng Trên m b ab v t, nguyên li sàn nhà Gi t/R a nguyên li u: nguyên li c sau gi r cb n Gi t/R a nguyên li u: nguyên li r cb n Toàn b ng, m th p, d u m ng, nhà kho, b a b d u m ch y quanh máy b i tích t Ngã cao S a ch a/b 10 Ti ng n H uh t Vi khí h u c sau gi n ch n ch y b a b n, ch t th i b a b n, ch t th i ng, lâu ngày không d n d p in n ng ng Ch m vào máy gia nhi t, nhi cao, nh a nóng ch y, n b giám sát Thi t b ng b h ng s a ch a máy n gi t 11 ên kéo Gi t/R a nguyên li u (máy gi t riêng bi t) nguyên li u N p li u vào máy xay/nghi n nh a: i v i máy nghi n ng i: u vào, th nh tho ng y, nhét nguyên li u vào máy nghi n (nhi u b t c ym n g s ch m vào b ph n nghi n, cu t bình t th cu n bàn tay vào máy ) i v i máy nghi n ng: ng b c nguyên li nhi p nguyên li u vào máy nghi u mà nhi u b t c n, máy cu n c chân ho c th m chí c hai chân v i nguyên li u vào máy nghi ng h p nghi n n i ho c nghi n nát c i m Máy/thi t b c n ch rò n in ng nb n s n xu t thi t b /máy móc c c h u 13 Ch t h 14 Vi sinh v t T i kho nguyên li u Khi bê nguyên li u cho vào máy gi t ch t h cịn sót l i bao bì S a ch a/b ng máy móc, nh t máy gi t, nghi n, 64 Ecgonomi n gi t Gi t/R a nguyên li ng ch t h p, b a b n, nóng n c u ngồi tr i ph thu c vào th i ti t (mùa hè, mi n B c ) H uh t tích l 15 i ng thi t b /máy ph i trèo lên cao khơng có lan can B i 12 t, n s n xu u ghi nh n có b i (tr khu v c gi t), b i ng nhi u ngày Phát sinh nhi u ghi nh n t i khu v c t o h t (gia nhi t kéo s i) Bê vác nguyên li u m i thu mua v vào kho ho c cho vào máy gi t S a ch a máy/thi t b , bùn, vi sinh v ng bám thi t b Bê vác nguyên li u/h t nh a l y nguyên li u cho vào máy xay/nghi n Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 1,2&3-2021 Kết nghiên cứu KHCN 3.2 Kết đánh giá rủi ro số cơng đoạn điển hình tái chế nhựa thủ công Qua đánh giá rủi ro sở tái chế nhựa thủ công, nhận thấy nhiều mối nguy vật sắc nhọn đâm vào tay, kẹp công đoạn băm sơ nguyên liệu nạp liệu cho máy nghiền có rủi ro cao Hiện tượng nổ khí, q trình gia nhiệt đùn sợi, bắn giọt nhựa lỏng, nóng làm bỏng NLĐ xẩy thường xuyên Còn công đoạn sản xuất hạt nhựa tái sinh có vị trí làm việc đánh giá có rủi ro cao, điều cho thấy tái chế nhựa thủ cơng cần có BPKS giảm mức rủi ro xuống mức thấp cho phép Những mối nguy SKNN thể qua thơng số vi khí hậu, tiếng ồn, bụi, chất hữu Qua kết đo đạc, nhận thấy sở có nhiệt độ vượt mức tiêu chuẩn cho phép thường hầu hết công đoạn nằm khoảng từ 32-37oC, vượt qua giới hạn cho phép quy chuẩn QCVN 26:2016/BYT, đặc biệt công đoạn gia nhiệt kéo sợi, nhiệt độ lên cao từ 3637oC, theo “Phương pháp VNIOSH – 2017” nhiệt độ mức độ độc hại cao đánh giá có mức rủi ro cao Về tiếng ồn, độ ồn chung mức độc hại trung bình, rủi ro trung bình Đối với bụi (cả bụi hơ hấp bụi toàn phần) nằm giới hạn cho phép quy chuẩn, nồng độ bụi lớn ghi nhận khu vực tạo Bảng Kết ĐGRR ATSKNN sở tái chế nhựa thủ công M i nguy v M i nguy v SKNN T i kho nguyên li ng nguyên li u Gi t/R a nguyên li u (máy gi t riêng bi t) u tr i nguyên li u N p li u vào máy Xay/nghi n nh a n Gia nhi t kéo s i n gi i nhi t làm l nh T o h tt nh a B ng/s a ch a/v sinh máy móc - - C - - - C RC - C - - C - C - C - - C - C C RC TB - - T C T TB RC - C C T T TB - - - T TB C C T TB T T - C - C TB - - C - TB TB - C C - RC TB TB - T - C TB T - T - TB - - C C - - - C C C TB - T Egonomi T - - Vi sinh v t B i (VOC)/ch t h Ti ng n Ngã cao B ng Cháy n n gi t Vi khí h u t C V p ngã s c nh n Cu n k p n/v trí t TT TB TB - RT TB C - C C - C TB T TB C T - T T T C RT - C C C - C TB RC: r i ro r t cao; C: R i ro cao; TB: R i ro trung bình; T: R i ro th p; RT (CN): R i ro r t th p (r i ro ch p nh n) Taïp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 1,2&3-2021 65 Kết nghiên cứu KHCN hạt (nồng độ bụi toàn phần lớn 3,29 mg/m3, nồng độ bụi hô hấp 1,746mg/m3) Mặc dù khí độc VOCs (là tác nhân gây bệnh ung thư) phát tái chế nhựa mức thấp (theo phương pháp đánh giá trên) rủi ro chấp nhận Tuy nhiên, phát khí độc VOCs sở tái chế nhựa, đặc biệt cơng đoạn gia nhiệt làm nóng, chảy nhựa, đùn sợi giải nhiệt, làm lạnh, tạo hạt Cần có giải pháp kiểm sốt yếu tố chúng xâm nhập vào thể người lao động qua đường hơ hấp, qua tiêu hóa, qua da theo thời gian chúng tích lũy thể đến thời điểm định chúng phát thành bệnh nghề Chất hữu cịn sót lại bao bì mối nguy lớn (bốc mùi khó chịu ) Bảng 3, trình bày kết ĐGRR ATSKNN sở tái chế nhựa thủ công, nhỏ lẻ Rủi ro cao sở tái chế nhựa thủ cơng thể tồn trình tạo hạt nhựa tái sinh Những rủi ro cần phải đánh giá mực có biện pháp kiểm sốt (BPKS) chúng 3.3 Các BPKS rủi ro sở tái chế nhựa thủ cơng, gián đoạn Tính nguy hại nguy tiếp xúc người lao động (NLĐ) với mối nguy tái chế nhựa thủ công, mức bất ổn vấn đề công đoạn tái chế, cần xem xét lựa chọn giải pháp khống chế Khi mức bất ổn tính nguy hại hay nguy tiếp xúc tồn tại, cần có biện pháp cảnh báo Để đạt kết tốt nhất, cần xem xét BPKS phòng ngừa sớm từ xây dựng kế hoạch, phát triển sản phẩm, thiết kế trình sản xuất cho việc thiết lập chọn lựa biện pháp phù hợp tốt Tuy nhiên, sở tái chế nhựa thủ công, vấn đề đặt tính khả thi cho BPKS cho sở diễn hoạt động sản xuất tạo hạt nhựa tái sinh Việc kết hợp BPKS danh mục thứ tự ưu tiên BPKS thường áp dụng để đạt 66 Hình Hệ thống phân cấp kiểm soát mục tiêu giảm thiểu tối đa việc tiếp xúc với mối nguy Thứ tự ưu tiên sử dụng biện pháp đảm bảo an toàn phải tuân theo “ hệ thống phân cấp kiểm soát ” theo thứ tự: giải pháp công nghệ; giải pháp kỹ thuật; giải pháp hành giải pháp sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân (PTBVCN) (Hình 1) Căn vào thực tế sở sản xuất, BPKS thích hợp thực hiện, có biện pháp cần nguồn lực lớn có giải pháp thực vừa hiệu lại vừa tiết kiệm chi phí Bảng 4, trình bày số BPKS thực sở tái chế phù hợp với tiềm lực kinh tế sở Các mối nguy ATLĐ cần kiểm soát nên thực giải pháp thiết kế lại đường dây điện, bố trí lại vị trí máy móc, nhà kho, nhà xưởng sản xuất biện pháp biện pháp hành (tuân thủ quy tắc 5S, biển báo ), quy tắc làm việc an toàn đặc biệt quy trình thực an tồn công đoạn nghiền/xay nguyên liệu, công đoạn gia nhiệt tạo sợi cần có nghiên cứu tránh tượng nổ khí bắn nhựa bay vào NLĐ dẫn đến bị bỏng Các mối nguy SKNN cần thực biện pháp tăng cường cấu thu, hút khí độc, thơng gió hút bụi, có cấu che chắn cách ly tiếng ồn Bên cạnh sở cần phải bổ sung củng cố phận xử lý chất thải, nước thải sau trình tái chế Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 1,2&3-2021 Kết nghiên cứu KHCN Bảng Một số mối nguy điển hình biện pháp kiểm soát TT M - Ph Th - trang b òi báo - Thi sàn nhà x - Thi Cháy n -V - Thi C tay/v t s c nh n Cu ên li ã àng ngày ho Bi õ àng nguyên v lo xe ph ên li ên m ên m - Khơng s àm kín ph ph b - Các thi d -T - Nguyên li àng -N kín thi àc - Ph õv nh th -T àm có c êng - Khi s ch ã ng õ “Không àm vi -T - Khi làm vi ) ph n b bê nguyên li gi t ph i quan sát xem nguyên li u có v t l /s c nh n d c ng/s a ch a/v sinh máy móc c n tuân th ình b ng/s a ch a/v sinh quy t c làm vi c an toàn -T àn - Các thi àn àm vi ày máy… àm vi ình làm vi àn v ày àm vi -T - Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 1,2&3-2021 67 Kết nghiên cứu KHCN TT M V Bi ã Tai n Ngã cao Ti 10 M hóa ch Nhi ch ph nh 12 Hóa ch tay 13 Nhi sinh v m 14 68 Nhi àm vi - Ph àn làm vi - Khu v àm vi - Nguyên li b ph gi - Trên xe ph òi báo - Ph áp d - Khi làm vi ên cao (ki lan can - Khi làm vi ên cao t cao (dây an toàn b - Gi thay m ịng bi k - Bình nén khí c -S - Ph làm vi - Khi làm vi - Phân lo vi s vào máy nghi ã àn (xe nâng, xe ch ên môn gi ành àm vi báo thích h ên ph àm vi ên cao ã ã cao) ên, khí VOCs ùng n ým ên li àm vi àn, m àn cơng nghi ình làm vi - Khi d àm vi trùng c - Khi làm vi b cách nhi ành máy gia nhi ùn s khí ngồi) t ên ti ài Do v ph ày b àc àm vi h ên li thi ngồi ày Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 1,2&3-2021 Kết nghiên cứu KHCN TT 15 M B 16 Vi khí h 17 Ecgonomi 18 19 Nâng nh n S máy, khoang gi nguyên li -C - Thu, hút b cháy n -L -X c th àm vi -M ùh nghi s -C s tồn cơng nghi tay, chân Bi àm vi ên l ên li KẾT LUẬN Đánh giá rủi ro sở tái chế nhựa thủ công rủi ro cao mối nguy ATLĐ, ví dụ: Nhà xưởng bố trí chưa hợp lý, khoa học nên phát sinh nhiều mối nguy lớn Các mối nguy SKNN mối nguy vật lý tiếng ồn cần có biện pháp giảm thiểu Hơi khí độc VOCs mức phát có mối nguy cần quan tâm có kế hoạch kiểm sốt tác nhân gây ung thư tiếp xúc thời gian dài Một số biện pháp kiểm soát sở nên biện pháp dễ thực BPKS hành TÀI LIỆU THAM KHẢO ày làm vi ên máy… tránh tích b [1] Đỗ Trần Hải, Phạm Quốc Quân (2017), “Phương pháp phân loại chất lượng vệ sinh môi trường lao động cấp độ rủi ro sức khỏe nghề nghiệp yếu tố môi trường lao động gây ra” Tạp chí Bảo hộ Lao động, số 1&2, pp 77-82 ình s ì, v tồn àn, kh máy àn àm [2] Đỗ Trần Hải, Phạm Quốc Quân, Nguyễn Thắng Lợi (2017), “Đánh giá phân loại chất lượng vệ sinh môi trường lao động rủi ro sức khỏe nghề nghiệp tác động thơng số vi khí hậu”, Tạp chí Bảo hộ Lao động, số 4, pp 28-34 [3] Đỗ Trần Hải, Nguyễn Thắng Lợi, Phạm Quốc Quân (2017), “Phân loại chất lượng vệ sinh môi trường lao động rủi ro sức khỏe nghề nghiệp tác động yếu tố vật lý”, Tạp chí hoạt động KHCN An tồn – Sức khỏe Mơi trường số 1,2,3 -2020; [4] Đỗ Trần Hải, Nguyễn Thắng Lợi, Phạm Quốc Quân (2017), “Phân loại chất lượng vệ sinh môi trường lao động rủi ro sức khỏe nghề nghiệp tác động yếu tố hóa học khơng khí nơi làm việc”, Tạp chí hoạt động KHCN Sức khỏe Môi trường số 1,2,3 -2020; [5] Mădălina Elena Grigore, Michele Rosano (2017), “Methods of Recycling, Properties and Applications of Recycled Thermoplastic Polymers”, Published: 28 November 2017, www.mdpi.com/journal/recycling Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 1,2&3-2021 69 ... thang đánh giá rủi ro tương ứng là: Rủi ro chấp nhận được, rủi ro thấp, rủi ro trung bình, rủi ro cao, rủi ro cao KẾT QUẢ 3.1 Mối nguy sở tái chế nhựa thủ công Đối với sở tái chế nhựa thủ công... lẻ Rủi ro cao sở tái chế nhựa thủ cơng thể tồn q trình tạo hạt nhựa tái sinh Những rủi ro cần phải đánh giá mực có biện pháp kiểm soát (BPKS) chúng 3.3 Các BPKS rủi ro sở tái chế nhựa thủ công,. .. KHCN 3.2 Kết đánh giá rủi ro số cơng đoạn điển hình tái chế nhựa thủ cơng Qua đánh giá rủi ro sở tái chế nhựa thủ công, nhận thấy nhiều mối nguy vật sắc nhọn đâm vào tay, kẹp công đoạn băm sơ