Điều kiện Lao động tại Công ty Đại Toàn Phát tồn tại nhiều yếu tố nguy hại, gây ảnh hƣởng không nhỏ đến sức khỏe và năng suất lao động của ngƣời công nhân. Các yếu tố vi khí hậu cao hơn nhiều so với QCVN 26:2016BYT, đặc biệt là yếu tố nhiệt độ. Yếu tố hơi khí độc và ánh sáng ở một số công đoạn còn chƣa đạt yêu cầu theo Quyết định 37332002QĐ và QCVN 22:2016BYT. Các yếu tố tâm sinh lý lao động tại Công ty Đại Toàn Phát cũng cần đƣợc cải thiện. Đặc biệt là tại công đoạn in Flexo, các yếu tố căng thẳng thần kinh, độ đơn điệu, tƣ thế lao động đều ở đƣợc đánh giá ở mức nguy hiểm. Các công đoạn còn lại, tùy theo đặc điểm của công đoạn mà có một vài yếu tố tâm sinh lý lao động đáng lƣu ý. Để nâng cao chất lƣợng Điều kiện Lao động tại Công ty sản xuất Bao bì Giấy Đại Toàn Phát, ngoài các biện pháp kỹ thuật để giảm nhiệt độ trong nhà xƣờng, giảm lƣợng hơi khí độc nhƣ lắp đặt hệ thống thông gió, sử dụng sơn chống nóng, đeo mặt nạ phòng độc; các biện pháp quản lý, hành chính nhƣ thay đổi chế độ ca kíp, nghĩ giải lao giữa ca, cũng hết sức quan trọng và cần thiết
GIỚI THIỆU CHUNG
ĐẶT VẤN ĐỀ
Môi trường lao động có ảnh hưởng lớn đến sức khỏe của người lao động, góp phần gây ra các bệnh nghề nghiệp Một môi trường làm việc không đảm bảo không chỉ làm giảm năng suất lao động mà còn tác động tiêu cực đến sức khỏe công nhân, từ đó cản trở sự phát triển kinh tế và tạo ra gánh nặng cho xã hội.
Việc điều tra và đánh giá điều kiện lao động trong ngành sản xuất bao bì giấy là rất quan trọng để xác định thực trạng và xây dựng các chính sách bảo vệ sức khỏe, tính mạng cho hàng chục nghìn công nhân trong ngành này cũng như hàng triệu lao động Việt Nam Đồng thời, nghiên cứu và lựa chọn phương pháp đánh giá phù hợp với điều kiện môi trường Việt Nam, tối ưu cho người lao động và nhà sử dụng lao động cũng là nhiệm vụ cần thiết.
Sinh viên đã chọn đề tài “Nghiên cứu và đánh giá điều kiện lao động tại công ty sản xuất bao bì giấy Đại Toàn Phát” để thực hiện luận văn Tác giả áp dụng hai phương pháp đánh giá điều kiện lao động, bao gồm phương pháp theo công văn 2753/LĐTBXH-BHLĐ và phương pháp đánh giá điều kiện lao động theo quyết định số 33n.
Vào ngày 24 tháng 01 năm 2014, Bộ Lao động và Xã hội Liên bang Nga đã áp dụng phương pháp hai để đánh giá điều kiện lao động tại cơ sở sản xuất bao bì giấy Đại Toàn Phát Mục tiêu chính của nghiên cứu là đánh giá tình hình điều kiện lao động tại công ty và đề xuất các biện pháp cải thiện nhằm nâng cao chất lượng môi trường làm việc cho công nhân.
LỊCH SỬ NGHIÊN CỨU
Tại Việt Nam, an toàn và vệ sinh lao động đang ngày càng được chú trọng, với việc đánh giá điều kiện lao động (ĐKLĐ) là tiền đề quan trọng để cải thiện chất lượng làm việc của các công ty Nhiều nhà nghiên cứu đã tiến hành các nghiên cứu sâu về các khía cạnh cụ thể của ĐKLĐ, dẫn đến những ứng dụng thực tiễn và đề xuất hoàn thiện chính sách về an toàn lao động, đạt được những kết quả tích cực.
Năm 2007, nghiên cứu sinh Nguyễn Thị Dung với Luận văn tốt nghiệp “Cải thiện Điều kiện
Nghiên cứu "Lao động trong Công ty cổ phần xi măng Bỉm Sơn" áp dụng phương pháp thực nghiệm và đo đạc, kết hợp với kết quả khám sức khỏe định kỳ để đánh giá điều kiện lao động và đề xuất các biện pháp cải thiện Tác giả không chỉ đưa ra các giải pháp về kỹ thuật và quản lý mà còn chú trọng đến các biện pháp kinh tế, hành chính và giáo dục tuyên truyền nhằm nâng cao chất lượng lao động.
Năm 2010, nghiên cứu của Đặng Mai Phương về "Đánh giá ảnh hưởng của Điều kiện Lao động đến sức khỏe người lao động trong ngành xây dựng" đã áp dụng phương pháp đánh giá ĐKLĐ theo công văn 2753/LĐTBXH-BHLĐ để phân loại và đề ra biện pháp cải thiện Nghiên cứu nổi bật với việc tính toán năng suất lao động trước và sau khi áp dụng biện pháp cải thiện, nhằm đánh giá ảnh hưởng của ĐKLĐ đến sức khỏe và năng suất lao động.
Vào năm 2014, Đỗ Trần Hải cùng các cộng sự đã thực hiện nghiên cứu với đề tài "Nghiên cứu điều tra, đánh giá và dự báo diễn biến Điều kiện Lao động trong một số ngành sản xuất công nghiệp giai đoạn đến năm 2020" Nghiên cứu này tập trung vào việc áp dụng phương pháp đánh giá điều kiện lao động mới, dựa trên các tiêu chuẩn và quy định mới được ban hành.
Vào năm 2014, Cộng Hòa Liên Bang Nga đã thực hiện nghiên cứu với số hiệu CTPH/ 2014/ 01 TLĐ-BKHCN, đóng vai trò quan trọng làm tiền đề cho nhiều nghiên cứu đánh giá điều kiện lao động (ĐKLĐ) sau này.
Năm 2017, Đỗ Trần Hải và cộng sự đã nghiên cứu và trình bày phương pháp phân loại chất lượng vệ sinh môi trường lao động, đồng thời đánh giá rủi ro sức khỏe nghề nghiệp do các yếu tố môi trường gây ra Phương pháp này không chỉ giúp đánh giá chất lượng vệ sinh môi trường lao động mà còn xác định mức độ rủi ro sức khỏe tại vị trí làm việc.
MỤC TIÊU ĐỀ TÀI
Đánh giá ĐKLĐ tại Công ty sản xuất bao bì giấy Đại Toàn Phát và đề xuất các biện pháp cải thiện.
PHẠM VI VÀ ĐỐI TƢỢNG NGHIÊN CỨU
Do thời gian nghiên cứu có hạn, đề tài chỉ tập trung đánh giá điều kiện lao động tại Công ty trong mùa khô năm 2016-2017 Nghiên cứu tiến hành khảo sát và đánh giá người lao động dưới các điều kiện có quan sát cụ thể.
- Đề tài nghiên cứu, đánh giá Điều kiện Lao động tại Công ty TNHH SX TM Bao bì Giấy Đại Toàn Phát.
NỘI DUNG NGHIÊN CỨU
Để đạt đƣợc mục tiêu trên, những nội dung sau đã đƣợc thực hiện:
Ngành sản xuất bao bì giấy tại Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ với quy mô lớn và quy trình công nghệ hiện đại Công ty Đại Toàn Phát là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực này, đóng góp đáng kể vào sự tăng trưởng của ngành Quy trình sản xuất bao bì giấy của công ty được tối ưu hóa để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả kinh tế Tình hình sản xuất của Đại Toàn Phát không ngừng cải tiến, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường trong nước và quốc tế.
- Khảo sát hiện trạng và các yếu tố MTLĐ
- Đánh giá gánh nặng lao động của người lao động tại một số công đoạn đặc trưng trong sản xuất bao bì giấy của Công ty
- Đề xuất các giải pháp nhằm giảm thiểu các tác hại của yếu tố nguy hại trong môi trường lao động tại Công ty Đại Toàn Phát.
PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
Để đạt được mục tiêu trên, những phương pháp sau đã được áp dụng:
Phương pháp tổng hợp tài liệu được sử dụng để thu thập và kế thừa thông tin liên quan đến ngành công nghiệp bao bì giấy, đồng thời tìm hiểu quy trình công nghệ của Công ty Đại Toàn Phát.
Các thông tin này sẽ đƣợc thu thập từ các tài liệu, sách báo, luận văn, đề án bảo vệ môi trường của Công ty
- Phương pháp thực nghiệm: Đo đạc, điều tra thực tế các yếu tố của Điều kiện Lao động o Số công đoạn: 5 công đoạn
Bảng 1.1: Các công đoạn đƣợc chọn để đánh giá ĐKLĐ trong nghiên cứu
Công đoạn Số lƣợng mẫu đo đạc
Đo vi khí hậu bằng máy GENERAL WCDFM 8912 (TAIWAN)
Hình 1.1: Thiết bị đo vi khí hậu
Đo ánh sáng bằng máy hiện số MILKAUWEE (TPS – AUSTRALIA)
Hình 1.2: Thiết bị đo ánh sáng
Đo tiếng ồn bằng máy hiện số RION – NL 42 (JAPAN)
Hình 1.3: Thiết bị đo độ ồn
Đo độ rung: máy hiện số ONO SOKKI MODEL VR-6100 (JAPAN)
Hình 1.4: Thiết bị đo độ rung
Đo độ ồn dải tần bằng máy hiện số QUEST 2700 (USA)
Bụi được lấy mẫu bằng máy HI – Q, Model CF 902 (USA) lưu lượng cao và được xác định theo phương pháp đo bụi trọng lượng, cân phân tích Sartorius (Đức)
- Phương pháp phân tích phòng thí nghiệm: Phương pháp này được áp dụng để phân tích các thông số bụi và nồng độ hơi khí độc
Phương pháp so sánh được áp dụng để đánh giá các kết quả môi trường lao động, cụ thể là so sánh với các tiêu chuẩn quy định như Quyết định 3733/2002/QĐ cho chỉ tiêu bụi và hơi khí độc; QCVN 26:2016/BYT cho các chỉ tiêu nhiệt độ, độ ẩm và gió; QCVN 22:2016/BYT cho chỉ tiêu ánh sáng; và QCVN 24:2016/BYT cho chỉ tiêu ồn.
- Phương pháp đánh giá: o Phương pháp Công văn 2753/LĐTBXH-BHLĐ (phương pháp một) : Cụ thể về phương pháp sẽ được trình bày trong Chương II
Phương pháp đánh giá Điều kiện Lao động, được quy định bởi Quyết định số 33n ngày 24 tháng 01 năm 2014 của Bộ Lao động và Xã hội Liên bang Nga, sẽ được trình bày chi tiết trong Chương II.
BỐ CỤC CỦA LUẬN VĂN
Luận văn bao gồm 4 chương được bố cục như sau:
Chương 1 - Mở đầu trình bày bối cảnh và lý do lựa chọn đề tài, nhấn mạnh sự cần thiết của nghiên cứu này Mục tiêu của đề tài được xác định rõ ràng, cùng với nội dung chính sẽ được khám phá Cuối cùng, phương pháp thực hiện đề tài cũng được mô tả để đảm bảo tính khả thi và hiệu quả của nghiên cứu.
Chương 2 trình bày các cơ sở lý thuyết của Điều kiện lao động (ĐKLĐ), bao gồm khái niệm, các yếu tố ảnh hưởng đến môi trường làm việc (MTLĐ) và chi tiết về phương pháp chính được sử dụng để đánh giá ĐKLĐ.
Chương 3 cung cấp cái nhìn tổng quan về thực trạng sản xuất bao bì giấy tại Việt Nam, bao gồm thông tin về sản phẩm, quy trình công nghệ và nguyên liệu được sử dụng trong sản xuất bao bì giấy của Công ty Đại Toàn Phát.
- Chương 4: đánh giá ĐKLĐ tại Công ty Đại Toàn Phát và các biện pháp khắc phục
Cuối cùng, phần kết luận và khuyến nghị sẽ đƣợc tóm tắt ở phần cuối của Luận văn
CƠ SỞ KHOA HỌC
THÔNG TIN CHUNG VỀ NGÀNH BAO BÌ GIẤY- BAO BÌ CARTON
2 4 1 Tổng quan về bao bì giấy- Bao bì carton:
Giấy là sản phẩm thiết yếu trong đời sống xã hội toàn cầu, giữ vai trò quan trọng trong việc lưu trữ thông tin từ xa xưa Mặc dù công nghệ thông tin phát triển mạnh mẽ, giấy vẫn cần thiết cho học tập, in ấn, báo chí và hội họa Bên cạnh đó, nhu cầu về bao bì giấy và bìa giấy cũng gia tăng theo sự phát triển của xã hội.
Một số đặc tính của giấy [18]:
- Giấy là vật liệu lâu đời không gây hại môi trường, …
- Giấy có thể làm từ nguyên liệu rơm rạ, gỗ vụn, vỏ cây, bột gỗ, giấy thái, gố thân mềm, gồ thân cứng
Chất lượng giấy chủ yếu được xác định bởi nguyên liệu cellulose ban đầu, đặc biệt là chiều dài của cellulose Bên cạnh đó, tỷ trọng của gỗ cũng có ảnh hưởng lớn đến cấu trúc và tính chất của giấy.
Hình 2.1: Nguyên liệu đầu vào của bao bì giấy
Bao bì giấy, đặc biệt là bao bì carton, là sản phẩm phổ biến trong ngành thực phẩm, được sử dụng rộng rãi cho các mặt hàng như bánh snack, cookies, bánh qui giòn và thức ăn cho động vật nuôi.
Bao bì carton, bao gồm cả hóa phẩm và nông phẩm, mang lại nhiều thuận tiện cho thị trường bán lẻ Với khả năng dễ dàng vận chuyển, xếp chồng, lưu kho và trưng bày, carton và các loại bao bì tiên tiến hơn tiếp tục khẳng định vị thế của mình Những ưu điểm nổi bật của bao bì carton giúp gia tăng hiệu quả trong việc phân phối và tiếp thị sản phẩm.
- Tương đối rẻ tiền để sản xuất và sử dụng
- Trọng lƣợng nhe, dễ dàng cắt và uốn
- Chịu lực nèn, độ bục tốt
- Đa dạng kiểu dáng, mẫu mã
- Hỗ trợ nhiều kiểu lắp ráp
- Nhỏ gọn, dễ dàng xếp lại lưu trữ dạng phẳng
- Bảo vệ tốt thực phẩm, chống thẩm tốt (cán chống thấm)
- Dễ dàng xử lý, tái sinh
- Dễ dàng phân hủy sinh học, thân thiện với môi trường
Nhƣợc điểm của bao bì carton:
- Chất lượng giảm dần theo thời gian lưu trữ, sử dụng
- Kỵ nước và kỵ lửa
2 4 2 Quá trình công nghệ sản xuất bao bì carton a Nguyên liệu:
- Giấy làm mặt (Kraft hoặc Test) của Nhật, Hàn Quốc, Đài Loan, Thái Lan, Việt Nam,
… có định lƣợng từ 175g/m 2 có khổ bể ngang từ 0 8; 0 85; …; 2 5 mét
- Giấy làm sóng (Medium) của Thái Lan, Indonesia, Việt Nam, … có định lƣợng từ 112 – 200 g/m 2, có khổ bề ngang thông dụng từ 0 8; 0 85; …; 2 5 mét
Tùy thuộc vào quy cách, kết cấu giấy và số lượng thùng mà khách hàng đặt, việc chọn loại giấy và kích thước giấy phù hợp là rất quan trọng để đưa vào quy trình sản xuất.
Máy làm tấm carton dợn sóng hoạt động bằng cách đưa các lớp giấy vào quy trình cán sóng, sau đó tráng hồ và dán ép lại Quá trình này bao gồm việc sấy bằng hơi nước từ lò hơi, sau đó cắt thành từng tấm và xếp chồng để chuẩn bị đưa qua máy căn biên và nhấn lằn.
(2) Máy cắt biên và nhấn lằn: Cắt biên và nhần lằn tờ carton 3 lớp hoặc 5 lớp từ máy dọn sóng đƣa sang
(3) Máy in: In chữ và hình ảnh theo yêu cầu khách hàng lên tờ carton từ máy cắt biên nhấn lằn đƣa sang
(4) Máy xẻ rãnh và nhấn lằn: Xẻ rãnh, cắt đuôi mép dán và nhần lằn trên tấm carton từ máy in hoặc máy cắt biên nhấn lằn đƣa sang
(5) Máy đóng: Đóng ghép nối 1 mảnh, hoặc 2, 4 mảnh các bán thành phẩm từ máy xẻ rãnh nhấn lằn đƣa sang
(6) Cuối cùng là nhập kho thành phầm và chở đi giao cho khách hàng
2 4 3 Thực trạng phát triển công nghiệp bao bì giấy tại Việt Nam những năm gần đây
Ngành bao bì giấy tại Việt Nam đang có tốc độ phát triển nhanh chóng và tiềm năng tăng trưởng mạnh mẽ, chiếm gần 70% tổng tiêu thụ và 45% tổng kim ngạch nhập khẩu giấy năm 2015 Với quy mô dân số lớn và sự gia tăng nhu cầu tiêu dùng trong nước, cùng với cơ hội xuất khẩu được thúc đẩy nhờ TPP, ngành bao bì giấy dự kiến sẽ tiếp tục phát triển khả quan trong những năm tới.
Hình 2.2: Quy mô ngành bao bì giấy 2010-2012 (Nghìn tấn/năm)
Tốc độ tiêu thụ giấy ở Việt Nam hiện vẫn thấp, chỉ đạt 33 kg/người vào năm 2013, so với 130 kg/người ở Nhật Bản và Châu Âu Với dân số đông và tiềm năng tiêu dùng tăng trưởng mạnh, ngành bao bì giấy có triển vọng phát triển tích cực trong những năm tới Sự gia tăng tiêu thụ giấy bao bì bình quân từ 2010 đến 2013 đạt 10,5% mỗi năm, cùng với cơ hội xuất khẩu được thúc đẩy bởi Hiệp định Đối tác kinh tế chiến lược xuyên Thái Bình Dương (TPP), hứa hẹn mang lại sự tăng trưởng bền vững cho ngành này.
Đến năm 2025, ngành công nghiệp giấy Việt Nam, đặc biệt là giấy bao bì, dự báo sẽ tiếp tục duy trì mức tăng trưởng bình quân 9% mỗi năm trong vòng 10 năm tới.
Bảng 2.9 : Quy hoạch sản xuất ngành giấy giai đọan 2015-2025
2 5 THÔNG TIN CHUNG VỀ CÔNG TY ĐẠI TOÀN PHÁT
2 5 1 Quy mô và đặc điểm:
Công ty TNHH SX TM bao bì giấy Đại Toàn Phát, được thành lập vào năm 2002 với tiền thân là cơ sở sản xuất giấy bao bì Hồng Mai, đã mở rộng hoạt động bằng việc thành lập Công ty TNHH bao bì giấy Phương Nguyên vào năm 2004 và Công ty TNHH MTV Ánh Minh Huy vào năm 2010 Để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng, công ty đã quyết định chuyển đổi loại hình doanh nghiệp thành Công ty TNHH SX TM bao bì giấy Đại Toàn Phát vào năm 2014.
Công ty Đại Toàn Phát chuyên sản xuất bao bì carton với hơn 10 năm kinh nghiệm, cam kết mang đến sản phẩm chất lượng và mẫu mã đa dạng Chúng tôi sử dụng dây chuyền công nghệ hiện đại của Việt Nam để sản xuất thùng carton sóng, đảm bảo đáp ứng nhu cầu khách hàng.
Hình 2.3 : Thông số kỹ thuật của sóng A B và E
Công ty hiện có 60 nhân công, bao gồm cả khối văn phòng Nhà máy đạt công suất trung bình 1800 tấn/năm, với mức tiêu thụ trung bình hàng tháng khoảng 130-170 tấn giấy cuộn, từ 2-2.5 tấn bột hồ và 25-250 tấn mực in.
Hình 2.4 : Quy trình công nghệ sản xuất giấy Carton của Công ty Đại Toàn Phát
Quy trình công nghệ sản xuất giấy carton bắt đầu bằng việc đưa giấy cuộn nguyên liệu vào máy gợn sóng để dập thành gợn sóng và cắt thành các tấm theo kích thước yêu cầu Những tấm giấy carton sau đó được chuyển đến máy in hoặc bàn in tay để in hoa văn và hình ảnh theo yêu cầu của khách hàng Sau khi hoàn tất quá trình in ấn, các tấm giấy sẽ được cắt khe Nếu khách hàng có nhu cầu tạo hộp giấy carton, các tấm giấy bán thành phẩm này sẽ được ghép lại thành sản phẩm hoàn chỉnh, được bấm kim hoặc dán tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
TÌNH HÌNH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY ĐẠI TOÀN PHÁT
Hình 2.5 : Tác giả chụp hình tại buổi lấy số liệu trước Công ty Đại Toàn Phát
Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Bao Bì Đại Toàn Phát đã chính thức hoạt động từ tháng 11 năm 2014, với sản lượng hàng năm ổn định Trong báo cáo giám sát nửa đầu năm 2016, công ty ghi nhận sản lượng giấy bìa carton đạt từ 1.200.000 đến 1.220.000 m² Mỗi tháng, công ty tiêu thụ trung bình từ 130 đến 170 tấn giấy cuộn và 25 đến 250 kg mực in, với sự biến động lớn do nhu cầu in ấn của khách hàng Bên cạnh đó, lượng bột hồ sử dụng trung bình hàng tháng là từ 2 đến 2,5 tấn, và keo dán tiêu thụ khoảng 40 đến 60 kg.
Bảng 2.10 : Nhu cầu nguyên vật liệu của cơ sở năm 2016
STT Đơn vị Số lƣợng Mục đích/công đoạn sản xuất
1 Giấy cuộn Tấn/tháng 130-170 Sản xuất giấy carton
2 Bột hồ Tấn/tháng 2-2, 5 Sản xuất giấy carton
3 Mực in Kg/tháng 25-250 Sản xuất giấy carton
4 Keo dán thùng Kg/tháng 40-60 Sản xuất giấy carton
1 Điện kWh/tháng 30479 17 Máy dập sóng, máy in, máy cắt rãnh
ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG TẠI NHÀ MÁY SẢN XUẤT BAO BÌ GIẤY ĐẠI TOÀN PHÁT VÀ CÁC BIỆN PHÁP CẢI THIỆN ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG
THIỆN ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG
3 1 THỰC TRẠNG MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG CỦA CÔNG TY ĐẠI TOÀN PHÁT:
3 1 1 Thực trạng Điều kiện Lao động của lao động sản xuất
Thời gian nghỉ ngơi của người lao động sản xuất được quy định như sau:
Ca 1: từ 07 giờ đến 17 giờ
Ca 2: từ 17 giờ đến 22 giờ
Ca 3: từ 22 giờ đến 07 giờ sáng ngày hôm sau
Thời gian nghỉ giữa ca là 30 phút
3 1 2 Đặc điểm Điều kiện Lao động của các công đoạn đặc trƣng:
Dưới đây là một số công đoạn đặc trưng, được người lao động thường xuyên thực hiện và điều kiện làm việc của từng công đoạn
Bảng 3.1: Đặc điểm Điều kiện Lao động của các công đoạn đặc trƣng
STT Tên công việc Đặc điểm về Điều kiện Lao động của công việc Công đoạn máy dợn sóng
1 Quan sát quy trình thụ động Công việc đơn giản, đứng nhiều, nóng, bụi
2 Điều khiển máy Công việc đơn giản, đứng nhiều, nóng, bụi
3 Đổi cuộn giấy Công việc thủ công nặng nhọc, tư thế cúi người, nóng, bụi
Công đoạn máy cắt tấm
4 Xếp các tấm giấy đi ra từ máy cắt
Công việc thủ công nhẹ, đơn điệu rất cao, tƣ thế ngồi, nóng, bụi
5 Xếp bản in Công việc thủ công nhẹ, ngồi xổm, đòi hỏi chính xác cao
6 Vận hành máy in Hơi khí độc, nóng
7 Di chuyển các chồng carton Công việc thủ công nặng nhọc, tƣ thế cúi mình
8 Đẩy các tấm carton vào máy Công việc thủ công nhẹ
9 Di chuyển các thùng carton Công việc thủ công nặng nhọc, tƣ thế cúi mình
10 Đẩy, kéo xe nâng Công việc thủ công nặng nhọc
3 1 3 Đặc điểm của môi trường lao động
Trong quá trình làm việc tại Công ty Đại Toàn Phát, người lao động sản xuất thường xuyên tiếp xúc với các yếu tố có thể ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe và năng suất lao động Những yếu tố này xuất hiện do máy móc thiết bị và đặc trưng của ngành nghề, và thời gian tiếp xúc càng dài thì mức độ ảnh hưởng càng lớn, có thể dẫn đến các bệnh nghề nghiệp.
Công ty Đại Toàn Phát, tọa lạc tại Huyện Bình Chánh, Tp Hồ Chí Minh, hoạt động trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt với mùa hè nóng bức và nhiệt độ cao Điều này khiến người lao động tại công ty thường xuyên phải đối mặt với môi trường làm việc không thuận lợi, bao gồm tiếng ồn, bụi bẩn và hơi khí độc.
38 xuyên tiếp xúc Dưới đây là một số số liệu về vi khí hậu và các yếu tố ảnh hưởng đến người lao động trong quá trình làm việc
(Kết quả đo là số liệu của Báo cáo giám sát tháng 7/2016 do Phân viện nghiên cứu bảo hộ lao động miền Nam thực hiện)
A Các yếu tố vi khí hậu
Bảng 3.2: Bảng kết quả vi khí hậu của các công đoạn
Nhiệt độ ( 0 C) Độ ẩm (%) Tốc độ gió (m/s)
STT Vị trí đo Mẫu đạt
Do sự kết hợp giữa khí hậu khắc nghiệt và tính chất của một số máy móc thiết bị, các công đoạn trong quy trình đều không đạt tiêu chuẩn vi khí hậu cho phép.
Nhiệt độ trong các khu vực sản xuất dao động từ 32 - 37 độ C, không đạt tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp theo QCVN 26:2016/BYT Đặc biệt, khu vực máy dợn sóng và máy cắt tấm có nhiệt độ cao hơn ngưỡng cho phép từ 3-4 độ C do làm việc gần lò hơi Tuy nhiên, độ ẩm tại các khu vực sản xuất bao bì vẫn nằm trong giới hạn cho phép theo tiêu chuẩn vệ sinh lao động.
Kết quả khảo sát cho thấy, khu vực máy dợn sóng có độ ẩm nhỏ nhất đạt 53%, trong khi khu vực kho bãi ghi nhận độ ẩm lớn nhất là 69% Điều này phù hợp với đặc điểm nhiệt độ cao của quy trình tại khu vực máy dợn sóng.
Vận tốc gió trong các xưởng sản xuất bao bì đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp, chủ yếu nhờ vào hệ thống thông gió tự nhiên Việc sử dụng quạt trần và quạt công nghiệp ở một số vị trí nhất định giúp cải thiện sự thông thoáng, đồng thời duy trì vận tốc gió đồng đều trong các công đoạn sản xuất.
Khoảng biến thiên của các yếu tố vi khí hậu trong từng công đoạn sản xuất cho thấy điều kiện lao động tương đối đồng nhất, với nhiệt độ dao động 3.5°C và độ ẩm biến thiên 15%.
%, vận tốc gió biến thiên 0 2 m/s
Vi khí hậu có ảnh hưởng lớn đến sức khỏe và hiệu suất làm việc của công nhân Khi làm việc trong môi trường nóng, các hệ thống cơ thể như thần kinh, tuần hoàn và hô hấp phải hoạt động mạnh mẽ để điều chỉnh nhiệt độ Điều này dẫn đến giảm tốc độ phản xạ, sự chú ý và khả năng phối hợp, làm tăng nguy cơ tai nạn lao động và giảm năng suất Kết quả phỏng vấn cho thấy công nhân thường xuyên cảm thấy khát nước, mệt mỏi và đôi khi chóng mặt, mặc dù công việc không quá nặng nhọc Do đó, công ty cần triển khai các biện pháp để bảo vệ sức khỏe người lao động khỏi tác động tiêu cực của vi khí hậu.
B Các yếu tố vật lý
Bảng 3.3 cho thấy rằng yếu tố ánh sáng tại xưởng sản xuất của Công ty Đại Toàn Phát chủ yếu dựa vào ánh sáng tự nhiên từ miếng tôn bán trong suốt, kết hợp với hệ thống đèn chiếu sáng không hợp lý Điều này dẫn đến việc hầu hết các công đoạn sản xuất không đạt tiêu chuẩn chiếu sáng theo Quy chuẩn QCVN 22:2016/BYT, với cường độ ánh sáng tại các máy dợn sóng, máy cắt tấm và máy cắt rãnh thấp hơn mức cho phép từ 50-90 lux Chỉ có khu vực in Flexo (350 Lux) và khu vực kho bãi (380 Lux) được trang bị đủ ánh sáng Tuy nhiên, khu vực kho bãi sử dụng ánh sáng tự nhiên, có thể không đạt tiêu chuẩn vào những ngày ít nắng hoặc vào buổi tối Tóm lại, vấn đề chiếu sáng tại công ty chưa được cải thiện, là một nguyên nhân tiềm ẩn gây ra tai nạn lao động cho người lao động.
Bảng 3.4: Yếu tố ồn tại xưởng sản xuất
STT Vị trí đo Mẫu đạt TCVS Mẫu không đạt
(QCVN 22:2016/BYT) Ánh sáng (Lux)
STT Vị trí đo Mẫu đạt TCVS Mẫu không đạt TCVS
Tiếng ồn trong môi trường làm việc không vượt quá tiêu chuẩn cho phép, dao động từ 69-75 dB, nhưng lại có tính chất liên tục và đều đặn, gây ra các triệu chứng như đau đầu, chóng mặt và mất tập trung cho công nhân Nguồn gốc tiếng ồn chủ yếu đến từ hoạt động của máy móc, đặc biệt là ở công đoạn máy dợn sóng Công nhân làm việc gần khu vực này thường xuyên báo cáo tình trạng giảm khả năng nghe, nhức đầu và mệt mỏi sau ca làm việc Việc trang bị nút tai chống ồn cho công nhân vẫn chưa được chú trọng, và việc sử dụng thiết bị bảo hộ lao động còn bị xem nhẹ, nguyên nhân có thể do thiếu chương trình huấn luyện về vệ sinh an toàn lao động.
C Các yếu tố bụi và hơi khí độc:
Bảng 3.5: Yếu tố nồng độ bụi tại xưởng sản xuất
(theo Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT –
Nồng độ bụi toàn phần 6,0 (mg/m 3 )
STT Vị trí đo Mẫu đạt TCVS Mẫu không đạt
Bụi phát sinh trong hầu hết các công đoạn sản xuất, với nồng độ đo được từ 0,3 đến 0,5 mg/m³, đạt yêu cầu theo Tiêu chuẩn Vệ sinh không khí Tuy nhiên, trong quá trình di chuyển và xếp lớp giấy carton, va chạm giữa các chồng carton có thể làm bụi và cát bay lên cao Do đó, cần thao tác nhẹ nhàng và trang bị khẩu trang cho công nhân Yếu tố bụi cần được các doanh nghiệp và nhà quản lý chú ý để kịp thời phát hiện rủi ro sức khỏe cho người lao động.
Bảng 3.6: Yếu tố hơi khí độc tại xưởng sản xuất
Hơi khí độc như SO2, NO2, CO và VOCs, đặc biệt là toluene, MEK và acetone, đã được phân tích trong ngành sản xuất bao bì tại các khu vực in, tráng phủ bề mặt và sấy Hầu hết các công đoạn có nồng độ hơi khí độc thấp hơn mức quy định TCVS (theo Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT), ngoại trừ công đoạn in có nồng độ aceton cao hơn TCVS 1.3 lần do yêu cầu sử dụng aceton để tẩy rửa bản in Công nhân tiếp xúc lâu dài với aceton có thể gặp phải các vấn đề về cảm giác, não bộ, và kích ứng đường hô hấp, cũng như ảnh hưởng đến hệ thần kinh trung ương với các triệu chứng như nhức đầu, buồn ngủ, phát biểu bất thường, và hôn mê.
3 1 3 Đặc điểm công cụ lao động phương tiện lao động
Người lao động không được cung cấp đầy đủ các phương tiện, trang bị bảo hộ lao động trong quá trình lao động: quần áo, găng tay, khẩu trang, …
Dợn sóng Căt tấm In Flexo Cắt rãnh Kho
3 2 ĐÁNH GIÁ ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG CỦA CÔNG TY ĐẠI TOÀN PHÁT:
3 2 1 Công đoạn Máy dợn sóng
A Đánh giá theo phương pháp Công văn 2753:
Bảng 3.7: Tiêu hao năng lƣợng công đoạn máy dợn sóng
Thao tác Hoạt động tương đương
Số lần trong ca thời gian thực hiện thao tác (s)
Múc keo (12 lần/15p) tưới nước 480 2 2,62 41,92
- Lái xe nâng chở cuộn giấy Lái xe con 10 40 2,33 15,53
- Đổi lõi thép từ cuộn cũ sang cuộn mới Khiêng cột 20kg 10 20 4,84 16,13
- Đẩy cuộn giấy vào rãnh trƣợt Đẩy xe cày (có hàng) 10 10 7,44 12,40
- Kéo xích để đổi vị trí cuộn cũ và mới kéo dây cáp 10 20 6,34 21,13 Điều khiển máy Điều khiển máy cấp nguyên liệu 20 10 2,12 7,07
Quan sát quá trình thụ động
(60 % ca) Đứng nghỉ 1 21600 1,18 424,80 Đi lại (5 % ca) Đi bộ 3km/h 1 1800 2,25 67,50
Bảng 3.8: Chỉ tiêu về ĐKLĐ của công đoạn máy dợn sóng
STT Chỉ tiêu về ĐKLĐ Đặc điểm ĐKLĐ Mức điểm
Nhiệt độ 35,8 0 C 4 Độ ẩm và gió Độ ẩm 53 %; gió 0,28 m/s
2 Áp lực không khí Bằng áp lực khí quyển 2
3 Nồng độ hơi khí độc Đạt TCVS 2
4 Nồng độ bụi Đạt TCVS 2
5 Tiếng ồn trong sản xuất vƣợt
8 Bức xạ điện từ Đạt TCVS 2
9 Bức xạ ion hóa Đạt TCVS 2
10 Các sinh vật có hại Gây bệnh nhẹ chữa khỏi 2
Bảng 3.9: chỉ tiêu về tâm sinh lý lao động của công đoạn máy dợn sóng
STT Chỉ tiêu về tâm sinh lý lao động Đặc điểm ĐKLĐ Mức điểm
11 Mức tiêu hao năng lƣợng 1104 2
12 Biến đổi tim mạch trung bình 81-85 3
13 Mức chịu tải cơ bắp Đến 5 2
14 Tƣ thế làm việc Thoải mái, di chyển vật nặng >5kg 2
15 Nhịp điệu cử động chuyển động nhỏ 500, lớn 100 1
16 Mức đơn điệu Thao tác lặp lại sau 15p 1
17 Căng thẳng thị giác Chi tiết lớn, ánh sáng 250 lux 2
18 Mệt mỏi thần kinh quan sát đồng thời