CÔNG TÁC AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG TẠI NHÀ MÁY MDF 1 QUẢNG TRỊ

Mô tả thực trạng mô trường làm việc và quy trình tại nhà máy MDF 1 Quảng Trị và các nhân tố ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động, từ đó đưa ra đánh giá và biện pháp khắc phụ vấn đề đó. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN GỖ MDF VRG QUẢNG TRỊ 1.2 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY 1.3 NHÀ MÁY MDF 1, QUẢNG TRỊ 1.4 QUY TRÌNH SẢN XUẤT GỖ MDF 1.5 BAN QUẢN LÝ AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG 1.6 CÁC TIÊU CHUẨN, QUY CHUẨN ÁP DỤNG CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC VỆ SINH AN TOÀN LAO ĐỘNG TẠI NHÀ MÁY MDF 1 2.1 VI KHÍ HẬU 2.1.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.1.2 ẢNH HƯỞNG 2.1.3 ĐÁNH GIÁ 2.2 TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 2.2.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.2.2 ẢNH HƯỞNG 2.2.3 ĐÁNH GIÁ 2.3 ÁNH SÁNG 2.3.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.3.2 ẢNH HƯỞNG 2.3.3 ĐÁNH GIÁ 2.4 NƯỚC THẢI 2.4.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.4.2 ẢNH HƯỞNG 2.4.3 ĐÁNH GIÁ 2.5 CHẤT ĐỘC HẠI 2.5.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.5.2 ẢNH HƯỞNG 2.5.3 ĐÁNH GIÁ 2.6 BỤI 2.6.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.6.2 ẢNH HƯỞNG 2.6.3 ĐÁNH GIÁ 2.7 CHẤT THẢI RẮN 2.7.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.7.2 ẢNH HƯỞNG 2.7.3 ĐÁNH GIÁ 2.8 NHỮNG VẤN ĐỀ KHÁC 2.8.1 RỦI RO KỸ THUẬT 2.8.2 RỦI RO VỀ CHÁY NỔ 2.8.3 RỦI RO VỀ HÓA CHẤT 2.8.4 CÁC BIỆN PHÁP ĐÃ THỰC HIỆN 2.8.5 CÁC TỒN TẠI CHƯƠNG 3. ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NHẰM KHẮC PHỤC NHỮNG TỒN TẠI VÀ HẠN CHẾ CÁC TÁC ĐỘNG XẤU ĐẾN MÔI TRƯỜNG 3.1. ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ 3.1.1 VI KHÍ HẬU 3.1.2 TIẾNG ỒN 3.1.3 BỤI 3.2 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM NƯỚC THẢI 3.3 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN 3.3.1 CHẤT THẢI THÔNG THƯỜNG 3.3.2 CHẤT THẢI NGUY HẠI 3.4 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP PHÒNG VÀ ỨNG CỨU SỰ CỐ 3.4.1 BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ 3.4.2 ĐỀ PHÒNG VÀ ỨNG CỨU SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 3.4.3 BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG 3.4.4 CÁC BIỆN PHÁP HÀNH CHÍNH KẾT LUẬN

GIỚI THIỆU

T ỔNG QUAN VỀ CÔNG TY C Ổ PHẦN GỖ MDF VRG Q UẢNG T RỊ

Tên công ty: Công ty cổ phần gỗ MDF VRG Quảng Trị

Tên nước ngoài: MDF VRG – Quảng Trị Wood Joint Stock Company

Chủ tịch HĐTV/HĐQT: Trương Minh Trung

Tổng Giám đốc: Cao Thanh Nam Địa chỉ: KCN Quán Ngang, xã Gio Quang, huyện Gio Linh, Tỉnh Quảng Trị Điện thoại: 0233.3566978

E-mail: mdfquangtri@mdfquangtri.vn- luong@mdfquangtri.vn

Công ty Cổ phần gỗ MDF VRG - Quảng Trị là đơn vị thành viên Tập đoàn công nghiệp cao su Việt Nam, được thành lập 2005.

Hình 1 2 Trụ sở công ty tại tỉnh Quảng Trị

Ngành nghề kinh doanh chính: sản xuất gỗ ván nhân tạo, ván phủ melamine, các loại ván chống ẩm khác.

Công ty chuyên cung cấp sản phẩm gỗ MDF, hoạt động trên cả thị trường nội địa và quốc tế Thị trường xuất khẩu chủ yếu tập trung vào các quốc gia Trung Đông như Ấn Độ, Philippines, Singapore, Sri Lanka và Pakistan Trong khi đó, thị trường tiêu thụ nội địa chủ yếu nằm ở TP HCM và Hà Nội.

Q UÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY

Công ty được hình thành từ dự án nhà máy gỗ MDF do Tổng công ty xây dựng Miền Trung làm chủ đầu tư, chính thức thành lập vào năm 2005 với vốn điều lệ 80 tỷ đồng Tuy nhiên, sau vài năm hoạt động, công ty đã gặp nhiều khó khăn và rơi vào tình trạng nợ nần chồng chất.

Năm 2006, sản xuất chỉ đạt dưới 50% công suất, dẫn đến sản phẩm không ổn định về chất lượng, tỷ lệ hư hỏng cao, nguyên liệu tiêu hao lớn và chất thải không được xử lý, gây ô nhiễm môi trường ngày càng nghiêm trọng.

Năm 2007, công ty đã thuê chuyên gia Hàn Quốc để tư vấn về kỹ thuật và công nghệ sản xuất, nhưng kết quả cải thiện không đáng kể Sản xuất chỉ đạt 70% công suất tối đa, chất lượng sản phẩm không ổn định và vấn đề môi trường vẫn chưa được giải quyết.

Kể từ năm 2008, đội ngũ Kỹ thuật của công ty đã không ngừng nghiên cứu và ứng dụng công nghệ mới, đồng thời cải tiến kỹ thuật trong quá trình sản xuất Toàn thể cán bộ công nhân viên đã cùng nhau nỗ lực để nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

Năm 2009, ông Cao Thành Nam, một kỹ sư chế biến ván gỗ được đào tạo tại Đức, đã tiếp quản công ty gặp khó khăn Dưới sự lãnh đạo của ông, công ty đã làm chủ công nghệ sản xuất ván MDF và đạt công suất hoạt động trên 100% Đồng thời, công ty cũng đã thuê các chuyên gia hàng đầu về môi trường để nghiên cứu và phát triển các phương pháp xử lý chất thải, từ vi sinh đến hóa học, nhằm tối ưu hóa quy trình xử lý chất thải của nhà máy.

Sau 3 năm tiếp quản với phong cách quản lý khoa học, kỷ luật cũng như biết động viên lực lượng công nhân, ông Nam đã giúp trả khoản nợ hết 200 tỷ đồng này và năm

Năm 2011, công ty đã chính thức niêm yết trên sàn chứng khoán Hiện nay, ông đang đảm nhận vị trí Tổng giám đốc và là đại diện pháp luật của công ty.

Hình 1 3 Tổng giám đốc Cao Thanh Nam (Nguồn: Lâm Quang Huy-Báo mới, 2018)

Năm 2014 công ty sản xuất được 78 ngàn m3 sản phẩm, tổng doanh thu đạt gần

400 tỷ đồng, năm 2017 sản xuất đạt 202 ngàn m3, tổng doanh thu đạt 1.051 tỷ đồng Năm

Năm 2021, MDF đặt mục tiêu doanh thu 978 tỷ đồng và lợi nhuận trước thuế 33,3 tỷ đồng Sau 9 tháng đầu năm, công ty đã đạt 80% doanh thu và vượt 124% mục tiêu lợi nhuận Hiện tại, MDF sở hữu 2 nhà máy tại Quảng Trị với tổng công suất 180.000 m3.

N HÀ MÁY MDF 1, Q UẢNG T RỊ

Nhà máy, hoạt động từ năm 2005, có diện tích trên 20.000m2 và công suất sản xuất đạt 60.000 m3 sản phẩm mỗi năm Dây chuyền sản xuất gỗ MDF của công ty được nhập khẩu từ Maschinenfabrik Dieffenbacher GmbH&Co.KG, Cộng hòa Liên Bang Đức.

Sản phẩm sản xuất chính là ván MDF các loại như: MDF E2, MDF E1, MDF Carb

Gỗ HMR, MDF, HDF và MDF phủ Melamine có độ dày từ 8 đến 50mm, với kích thước chiều dài 2.440mm và chiều rộng 1.220mm Gỗ MDF rất lý tưởng cho việc gia công khung ngoại, được sử dụng trong sản xuất cửa sổ, cửa đi cho các công trình và các sản phẩm gia dụng khác.

Hình 1 4 Nhà máy MDF 1 khu công nghiệp Nam Đông Hà

Trộn keo và chất phụ gia Ồn, bụi Ồn Ồn Chất thải rắn

Hình 1 5 Sản phẩm ván gỗ CARB P2 (EPA), E1, E0 có độ dày 9-19mm

Nguyên liệu chính để sản xuất bao gồm gỗ rừng trồng như gỗ thông, keo, bạch đàn và tràm Gỗ được thu mua từ các tổ chức và cá nhân ở các tỉnh Quảng Trị, Quảng Bình và Thừa Thiên Huế Mỗi năm, nhà máy cần khoảng 120.000 tấn gỗ nguyên liệu và 20.000 tấn củi đốt để hoạt động hiệu quả.

Với số lao động gồm: 219 người gồm kỹ sư, đại học, cao đẳng, trung cấp và công nhân kỹ thuật từ bậc 3 đến bậc 7.

Q UY TRÌNH SẢN XUẤT GỖ MDF

Nhà máy sản xuất gỗ MDF bằng phương pháp khô, mang lại tỉ lệ sợi cao và đồng đều Quy trình bắt đầu khi gỗ được thu hoạch và vận chuyển về nhà máy, đảm bảo tính hiệu quả và gọn nhẹ trong sản xuất.

Sơ đồ 1: Quy trình sản xuất gỗ MDF

Sơ đồ 1 Quy trình sản xuất gỗ MDF Ồn, bụi Chất thải rắn

Trộn keo và chất phụ gia

Sấy sơ bộ và tạo sợi Ép thành hình Ép nhiệt

Chà nhám Cắt theo khổ Đóng gói

Chất thải rắn Ồn, nhiệt

Kho Ồn, bụi Ồn Chất thải rắnChất độc hại Ồn, nhiệt Ồn, bụi

Bảng 1: Mô tả công việc trong nhà máy chế biến gỗ MDF

Vận chuyển gỗ bằng xe nâng

Dùng xe nâng chuyển gỗ vào máng

Số lượng lao động: 2-3 người

Vận hành dây chuyền nghiền và sàng dăm

Vận hành và theo dõi dây chuyền băm gỗ là quá trình quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm Gỗ được đưa vào máy băm để tạo thành các dăm gỗ, sau đó được sàng lọc Những dăm gỗ đạt tiêu chuẩn sẽ tiếp tục được chuyển sang giai đoạn tiếp theo, trong khi dăm gỗ quá nhỏ (40mm) sẽ bị loại bỏ để sử dụng làm nhiên liệu.

Số lượng lao động: ≤ 10 người

Rửa dăm gỗ là quá trình quan trọng nhằm loại bỏ tạp chất như nhựa, đảm bảo chất lượng sản phẩm Quá trình này bao gồm việc đổ hóa chất và theo dõi kỹ lưỡng để xử lý sự cố máy móc Sau khi rửa, dăm gỗ được đun sôi trong 30 phút 12 giây để làm mềm lignin, giúp nâng cao chất lượng gỗ.

Số lượng lao động: ≤ 10 người

Để thực hiện pha hóa chất và trộn keo, trước tiên cần đổ chất phụ gia và keo vào bể trộn Tiếp theo, vận hành máy để trộn đều hỗn hợp này với dăm gỗ và theo dõi quá trình trộn để đảm bảo sự đồng nhất của sản phẩm.

Số lượng lao động: 5-8 người

Vận hành dây chuyền sấy sơ bộ là quá trình quan trọng trong việc sấy và làm nóng các vật liệu để tạo ra sợi gỗ Những sợi gỗ này có thể được sử dụng ngay lập tức hoặc được lưu trữ để sử dụng sau này.

Sấy Số lượng lao động: 3-5 người

Vận hành dây chuyền ép thành hình

Vận hành và theo dõi dây chuyền ép sợi gỗ bao gồm việc xử lý sự cố trong quá trình sản xuất Sợi gỗ được hút vào đỉnh dây chuyền và được rải ra bằng máy rải, tạo thành 2-3 tầng tùy theo kích thước Sau đó, các thảm sợi gỗ này được nén trước khi chuyển qua máy ép nóng liên tục để hoàn thiện sản phẩm.

Số lượng lao động: ≤ 10 người

Vận hành máy ép nhiệt

Quá trình ép gỗ cần được theo dõi kỹ lưỡng, trong đó nhiệt độ ép của máy sẽ được điều chỉnh dựa trên độ dày của tấm ván Việc đảm bảo nhiệt độ phù hợp không chỉ giúp loại bỏ hàm lượng nước còn lại trong gỗ mà còn ngăn chặn tình trạng mối mọt, đồng thời hỗ trợ keo hóa rắn từ từ, tăng cường độ bền cho sản phẩm Quá trình này bao gồm hai lần ép nhiệt.

Lần 1: Các tầng ván gỗ được ép sơ bộ để nén chặt chúng lại.

Lần 2: Ép chặt các tầng lại với nhau.

Số lượng lao động: 10-12 người

Ván sau khi ra thành dây chuyền dài sẽ được cắt thành các khổ khác nhau tạo nên ván MDF

Số lượng lao động: ≤ 10 người

Xử lý nguội và chà nhám, chỉnh sửa các ván gỗ bằng các loại giấy chà nhám để hoàn thiện sản phẩm

Số lượng lao động: 7-9 người

Kiểm tra, đóng gói sản phẩm

Kiểm tra sản phẩm sau cùng, đóng gói sản phẩm và vận chuyển tới kho thành phẩm.

Số lượng lao động: 10-12 người

Hình 1 6 Dùng xe cẩu nhỏ để đưa gỗ vào máng nghiền thành dăm

(Nguồn: Công ty Kim Long, 2020)

Hình 1 7 và 1.8 Giai đoạn ép hình thành ván gỗ (Nguồn: Công ty Kim Long, 2020)

B AN QUẢN LÝ AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG

Phòng kỹ thuật đóng vai trò quan trọng trong việc thực hiện kế hoạch sản xuất, đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp hiệu quả Nhiệm vụ của phòng bao gồm nghiên cứu và khắc phục sự cố hỏng hóc máy móc, xây dựng kế hoạch bảo trì và bảo dưỡng thiết bị, cũng như quy trình vận hành và giám sát máy móc Ngoài ra, phòng còn dự báo và lập kế hoạch cho các vật tư, thiết bị thay thế, đồng thời tìm kiếm giải pháp cải tiến kỹ thuật, tối ưu hóa dây chuyền sản xuất, hạn chế tiêu hao nguyên liệu và đảm bảo an toàn lao động cũng như vệ sinh môi trường.

Trong tổ chức, có 22 cán bộ bán chuyên trách phụ trách an toàn vệ sinh lao động, với trách nhiệm rõ ràng được phân định Mạng lưới nhân viên an toàn vệ sinh lao động này đảm bảo việc tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn an toàn lao động, góp phần bảo vệ sức khỏe và an toàn cho người lao động.

1.6 Các tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng

 QCVN 05: 2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng không khí xung quanh.

 QCVN 19: 2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.

 QCVN 06: 2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh.

 QCVN 26:2010/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn.

 QCVN 24: 2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp.

 QCVN 14: 2008/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt

 QCVN 07: 2009/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về ngưỡng chất thải nguy hại.TCVN 6707- 2000: chất thải nguy hại- Dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa.

 TCVN 2622- 1995: PCCC cho nhà và công trình.

 Nghị định 68/2005/NĐ-CP về quản lý hóa chất.

 Nghị định số 88/2007/NĐ - CP ngày 28 tháng 5 năm 2007quy định về thoát nước đô thị và KCN.

V I KHÍ HẬU

Trong quy trình sản xuất ván ép gỗ, vi khí hậu đóng vai trò quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến người lao động Vi khí hậu được định nghĩa là các điều kiện trong một không gian nhỏ, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, bức xạ nhiệt và tốc độ chuyển động của không khí, khác biệt so với khí hậu bên ngoài Yếu tố này phụ thuộc vào điều kiện làm việc, không gian sản xuất, cũng như công nghệ và thiết bị được sử dụng.

Nhiệt độ trong quy trình sấy và ép nhiệt không ổn định do các hiện tượng phát nhiệt, vì vậy xưởng gỗ cần duy trì mức nhiệt cao để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.

Các quy trình sản xuất tạo ra nhiệt lượng lớn, ảnh hưởng đến người lao động và môi trường Để bảo quản nguyên vật liệu và thành phẩm, cần duy trì nhiệt độ và độ ẩm phù hợp Nhiệt độ quá cao hoặc độ ẩm vượt mức cho phép có thể gây hư hại và ẩm mốc sản phẩm, đồng thời ảnh hưởng đến năng suất làm việc của nhân viên.

2.1.3 Đánh giá Để đảm bảo chất lượng môi trường bên trong, công ty đã xây dựng nhà xưởng và cửa cao ráo nhằm giảm độ lệch nhiệt độ Ngoài ra, xưởng được trang bị hệ thống quạt thông gió, giúp tuần hoàn không khí, thoáng mát

T IẾNG ỒN , ĐỘ RUNG

Tiếng ồn trong sản xuất, được gọi là “ô nhiễm tiếng ồn”, có cường độ và tần số khác nhau, và được quy định bởi QCVN 26-2010/BTNMT về mức độ cho phép trong quy trình sản xuất Viện Khoa học An toàn và Vệ sinh lao động định nghĩa rung là hiện tượng dao động cơ học từ động cơ và thiết bị máy móc khi trọng tâm và trục đối xứng của chúng xê dịch theo chu kỳ Tiếng ồn cơ học phát sinh từ chuyển động của các bộ phận thiết bị, cùng với tiếng ồn va chạm khi gỗ được đưa vào máy băm để tạo dăm gỗ hoặc cắt thành các ván gỗ quy chuẩn.

2.2.2 Ảnh hưởng Ô nhiễm tiếng ồn trong sản xuất là việc không thể tránh khỏi, tùy thuộc vào mức độ mà doanh nghiệp cần đưa ra các biện pháp khắc phục Tiếng ồn trong sản xuất ảnh hưởng không tốt đến con người Người lao động gặp khó khăn trong việc giao tiếp và truyền đạt thông tin Tiếng ồn có thể ảnh hưởng đến hệ thần kinh khi có mức âm cao và tần số thấp, sẽ làm cho người lao động mất tập trung và dễ gây tai nạn lao động Hơn nữa, khi tiếp xúc với môi trường ô nhiễm tiếng ồn lâu dài, con người có thể giảm thính lực và nặng hơn là gây bệnh điếc nghề nghiệp.

Theo QCVN 26: 2010/BTNMT, độ ồn cho phép trong môi trường làm việc không được vượt quá 85dBA Tuy nhiên, thực tế cho thấy độ ồn tối đa của các thiết bị trong nhà xưởng có thể lên đến 90dBA, vượt quá mức quy định Dù vậy, với thiết kế nhà xưởng rộng rãi và không gian mở, âm thanh trong quá trình sản xuất được giải phóng hiệu quả hơn.

Á NH SÁNG

Yếu tố vật lý mà người sử dụng lao đồng cần quan tâm hơn nữa là ánh sáng trong môi trường làm việc.

Đảm bảo ánh sáng tốt trong môi trường làm việc giúp công nhân tập trung hơn và thực hiện các công đoạn đòi hỏi độ chính xác cao Ánh sáng yếu có thể khiến công nhân mệt mỏi, giảm thị lực và dẫn đến thao tác không chính xác, từ đó làm giảm năng suất lao động.

Công ty MDF VRG Quảng Trị đã xây dựng nhà máy sản xuất với hệ thống chiếu sáng kết hợp giữa ánh sáng tự nhiên và ánh sáng nhân tạo Ánh sáng tự nhiên được tận dụng qua các cửa kính, trong khi ánh sáng nhân tạo từ đèn LED hỗ trợ khi thời tiết không thuận lợi hoặc ánh sáng không đủ Sự kết hợp này đảm bảo điều kiện ánh sáng tối ưu cho quá trình làm việc trong nhà máy.

N ƯỚC THẢI

Trong quá trình sản xuất, nhà máy đã thải ra một lượng nước thải khá lớn nó gồm nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất

Nước thải sinh hoạt của công ty bao gồm nước từ nhà vệ sinh, bồn rửa tay phục vụ cho 200 công nhân viên, cùng với nước dùng để tưới cây, tưới đường và vệ sinh nhà xưởng Ngoài ra, nước thải sản xuất phát sinh trong quá trình rửa dăm gỗ trong quy trình sản xuất.

Vào năm 2017, công ty MDF Quảng Trị đã bị người dân phản ánh về tình trạng ô nhiễm nguồn nước do nhà máy để nước mưa chảy tràn qua bãi nguyên liệu Hệ quả là vỏ cây và gỗ mục bị cuốn trôi vào kênh thoát nước, gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sinh hoạt của cộng đồng địa phương.

Nước thải chưa qua xử lý gây ra nhiều tác động tiêu cực đến con người và môi trường, đặc biệt là ảnh hưởng đến mạch nước ngầm và các nguồn nước gần khu vực nhà máy Việc sử dụng nguồn nước ô nhiễm có thể dẫn đến các bệnh nguy hiểm như ung thư, đột biến gen và ngộ độc Nhà máy MDF Quảng Trị đã thừa nhận sự thiếu cẩn trọng khi để nước mưa chảy qua bãi nhiên liệu và thải ra ngoài, gây thiệt hại lớn cho sinh kế của người dân xung quanh do cá và ốc nuôi chết hàng loạt Hơn nữa, nước thải ngấm xuống lòng đất còn ảnh hưởng đến sự phát triển của cây trồng trong khu vực.

Nguồn nước thải hiện nay chủ yếu không được thu gom và xử lý đúng cách, thiếu các bể lắng cùng với thiết bị chuyên dụng để hút cặn lắng Công ty chưa chú trọng đến việc xử lý nước thải trước khi thải ra môi trường.

C HẤT ĐỘC HẠI

Trong quá trình sản xuất, các giai đoạn như rửa dăm, trộn keo và chất phụ gia thường tiếp xúc với hóa chất độc hại, đặc biệt là formaldehyde có trong keo kết dính ván.

Formaldehyde, hay còn gọi là formol, là một hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, có khả năng chuyển sang thể khí ở điều kiện bình thường Chất này không màu, có mùi cay xốc và khó ngửi, thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp và y tế.

Formaldehyde được Tổ chức Y tế Thế giới xác định là hóa chất độc hại cho sức khỏe con người Tiếp xúc lâu dài với formaldehyde, dù ở hàm lượng cao hay thấp, có thể gây ra nhiều tác hại nghiêm trọng cho da và hệ hô hấp, dẫn đến các bệnh về bạch cầu và ung thư ở nhiều cơ quan, đặc biệt là ung thư đường hô hấp như mũi, họng và phổi.

Công ty đã lắp đặt hệ thống quạt gió lọc không khí để giảm lượng khí formaldehyde trong nhà máy và cung cấp khẩu trang hoạt tính cho công nhân Tuy nhiên, biện pháp này chưa đủ để khắc phục hoàn toàn vấn đề, vì khí formaldehyde vẫn ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân khi họ tiếp xúc gần với hóa chất Do đó, công ty cần triển khai các biện pháp hiệu quả hơn, chẳng hạn như lắp đặt thiết bị chuyên dụng để xử lý các khí độc hại.

B ỤI

Công ty sản xuất gỗ ép chủ yếu tạo ra bụi hữu cơ từ gỗ Quá trình nhập nguyên liệu, cùng với các giai đoạn nghiền, sàng dăm, sấy và chà nhám ván gỗ, dẫn đến việc phát sinh nhiều bụi trong không khí và trên bề mặt máy móc, bàn ghế.

Bụi không chỉ ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường và sức khỏe của người lao động mà còn gây hại cho máy móc và thiết bị trong nhà xưởng Bụi bám vào máy móc có thể làm cho thiết bị nhanh chóng mòn và gây ra hiện tượng đoản mạch ở các mạch động cơ điện, dẫn đến nguy cơ cháy nổ Đối với công nhân, bụi gỗ có thể gây ra nhiều bệnh lý như viêm da, dị ứng, viêm màng tiếp hợp, viêm giác mạc, viêm mũi và viêm khí phế quản.

Công ty áp dụng hệ thống quạt gió lọc không khí nhằm giảm ô nhiễm, đồng thời trang bị kính bảo hộ và khẩu trang cho công nhân trong quá trình sản xuất Đội ngũ công nhân chuyên trách dọn dẹp vệ sinh nhà máy cũng được sắp xếp, góp phần cải thiện tình trạng bụi bẩn trong không gian làm việc Mặc dù công ty đã triển khai nhiều biện pháp ngăn ngừa, tình trạng ô nhiễm vẫn cần được chú ý.

17 bụi trong nhà máy nhưng tình trạng bụi cũng còn khá nhiều Công ty nên có những biện pháp khác hiệu quả hơn để làm giảm tình trạng này.

C HẤT THẢI RẮN 19 2

Trong quá trình sản xuất gỗ MDF, việc chà nhám và đóng gói sản phẩm tạo ra một lượng lớn chất thải rắn Chất thải này được phân loại thành ba loại khác nhau.

- Chất thải rắn không nguy hại bao gồm bụi gỗ, giấy nhám, gỗ vụn, phế liệu sản xuất.

Chất thải rắn nguy hại bao gồm các vật liệu như bóng đèn huỳnh quang hỏng, pin, ắc quy, can, hộp, thùng thiếc, bao bì dính keo sơn, chất kết dính, và dầu mỡ từ quá trình bảo dưỡng thiết bị, máy móc.

Chất thải sinh hoạt từ hoạt động hàng ngày của công nhân bao gồm các hợp chất hữu cơ như thức ăn thừa, vỏ trái cây, vỏ lon, đồ hộp, bao bì và giấy Những loại chất thải này thường ít độc hại và dễ dàng xử lý.

Nếu nước thải và chất thải rắn không được thu gom và xử lý kịp thời, chúng sẽ hòa trộn và phân hủy, gây mùi khó chịu và ô nhiễm đất do chất bẩn từ rác ngấm xuống Công nhân nhà máy hít phải các chất độc hại này sẽ cảm thấy khó chịu, ảnh hưởng đến năng suất làm việc Hơn nữa, việc hít phải trong thời gian dài có thể dẫn đến viêm đường hô hấp và một số bệnh mãn tính như viêm phế quản và lao phổi.

2.7.3 Đánh giá Đối với rác sinh hoạt

Công ty đã lắp đặt hệ thống thùng rác đồng bộ trên toàn bộ khu vực, giúp ngăn chặn việc vứt rác bừa bãi Rác thải sinh hoạt được thu gom tại một vị trí cố định để giảm thiểu sự phát tán và bảo vệ môi trường.

Mỗi ngày, các thùng chuyên dụng sẽ thu gom 18 loại sinh hoạt của đơn vị thu gom rác công cộng tại phường Đông Lương, Đông Hà Đối với chất thải sản xuất không nguy hại, quy trình thu gom sẽ được thực hiện theo đúng tiêu chuẩn.

Công ty thực hiện quy trình thu gom rác thải hiệu quả, với việc tái sử dụng nhiều loại chất thải trong nhà máy Các dăm gỗ không đạt tiêu chuẩn sau khi được sàng lọc sẽ được sử dụng làm nhiên liệu đốt hoặc bán ra ngoài Ngoài ra, công ty cũng đã ký hợp đồng với tổ chức bên ngoài để xử lý chất thải định kỳ, nhằm giảm thiểu tối đa tác động từ nguồn phát sinh chất thải.

Công ty đã ký hợp đồng với Xí nghiệp xử lý chất thải để thu gom và xử lý, đồng thời hợp tác với các chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực môi trường Mục tiêu là nghiên cứu và phát triển nhiều phương pháp xử lý chất thải, từ vi sinh đến hóa học, nhằm giảm thiểu tối đa lượng chất thải phát sinh từ nhà máy.

Mặc dù công ty đã áp dụng các biện pháp xử lý chất thải rắn, nhưng vẫn còn nhiều vấn đề cần khắc phục Một số khu vực trong nhà máy chưa được thu gom rác thải triệt để do ý thức của công nhân, dẫn đến tình trạng rác thải bừa bãi Các chất thải như bụi, gỗ vụn và dăm bào vẫn còn tồn đọng, tạo ra nguy cơ cháy nổ Ngoài ra, chất thải nguy hại không được dán biển báo cảnh báo, và chất thải rắn chưa được phân loại tại nguồn.

N HỮNG VẤN ĐỀ KHÁC

Ngành sản xuất gỗ đối mặt với nhiều rủi ro, đặc biệt là rủi ro kỹ thuật liên quan đến việc sử dụng máy móc và thiết bị không an toàn Những thiết bị này thường bị thiết kế hoặc bảo trì kém, dẫn đến nguy cơ tai nạn lao động cao Ngoài ra, sự thiếu hụt về đào tạo, kiến thức và giám sát an toàn cũng góp phần làm tăng nguy cơ Ba loại máy chính gây ra hầu hết các tai nạn trong nghề mộc là máy bào gỗ và máy cưa đĩa.

Máy phay đứng với 19 bàn có thể gây ra nguy hiểm cho nhân viên nếu không được che chắn cẩn thận, dẫn đến khả năng chạm phải các bộ phận sắc bén và gây chấn thương nghiêm trọng, thậm chí mất chi Việc thiếu duy trì các tiêu chuẩn an toàn thường xuyên cũng làm gia tăng rủi ro kỹ thuật cho người lao động.

Khi công nhân không tuân thủ quy định lao động, nguy cơ tai nạn lao động gia tăng, đặc biệt khi sử dụng máy móc cũ, dễ gây sự cố Sự bất cẩn trong việc sử dụng điện và thao tác vận hành máy móc có thể dẫn đến những tai nạn nghiêm trọng, như việc bị thương do lưỡi cưa khi đưa gỗ vào hoặc bị đứt tay khi dọn vệ sinh mà quên tắt máy Việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn lao động là cần thiết để bảo vệ sức khỏe và tính mạng của công nhân.

Nơi có yếu tố nguy hiểm cơ học:

Các bộ phận và cơ cấu truyền động như đai truyền, bánh răng và trục khuỷu đóng vai trò quan trọng trong các thiết bị cơ khí Những bộ phận chuyển động quay với vận tốc lớn, bao gồm đá mài, cưa đĩa, bánh đà, máy li tâm, trục máy tiện, máy khoan và trục cán ép, đều góp phần nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong quá trình sản xuất.

 Các bộ phận chuyển động tịnh tiến (búa máy, máy đột dập, đầu máy bào, máy xọc, máy phay ).

Các mảnh dụng cụ và vật liệu gia công như phoi, bụi và các mảnh vụn từ dụng cụ gãy vỡ, bao gồm đá mài, dao cắt gọt và lưỡi cưa, thường bị văng bắn trong quá trình chế biến.

 Vật rơi từ trên cao, gãy sập đổ các kết cấu công trình

 Gây chấn thương do cắt, cuốn kẹp, va đập ở các cơ cấu truyền động.

 Gây chấn thương do văng bắn các mảnh dụng cụ hoặc vật liệu gia công

 Gây chấn thương do trơn trượt ngã, hoặc do sập đổ kết cấu.

2.8.2 Rủi ro về cháy nổ

Các vật liệu rắn dễ cháy như dăm bào, mạt cưa, giấy và gỗ thường có mặt ở khắp nơi, tạo ra nguy cơ cháy nổ cao Ngoài ra, các hóa chất công nghiệp như keo UF, nhựa PVC và sáp lỏng cũng góp phần vào nguy cơ này Sự tích tụ bụi trong các nhà xưởng, đặc biệt là trong kho chứa, có thể dẫn đến cháy nổ khi nhiệt độ đạt đến mức nguy hiểm.

Một số nguyên nhân chính dẫn đến cháy nhà máy bao gồm việc vứt tàn thuốc và các nguồn lửa khác vào khu vực chứa dăm bào và mạt cưa, cũng như việc tồn trữ rác rưởi, bụi và chất thải cellulose trong khu vực sản xuất Các sự cố về thiết bị điện như dây trần, dây điện, động cơ và quạt bị quá tải trong quá trình vận hành cũng có thể phát sinh nhiệt và gây cháy Hơn nữa, việc tàng trữ và vận chuyển thành phẩm không đúng cách, đặc biệt với các sản phẩm dễ cháy, trong kho chứa không đạt tiêu chuẩn và vận chuyển sai quy định là rất nguy hiểm.

Trong quá trình hoạt động, việc thiếu biện pháp đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy có thể dẫn đến nguy cơ cháy nổ, đe dọa tính mạng và tài sản của người dân cũng như doanh nghiệp Để phòng ngừa, công ty đã trang bị bình chữa cháy và hệ thống chữa cháy tại các khu vực có nguy cơ cao, đồng thời lập đề án phòng cháy chữa cháy hợp tác với các cơ quan chức năng.

Vào sáng sớm ngày 19/3, một đám cháy lớn đã xảy ra tại nhà máy gỗ MDF-VRG Quảng Trị trong khu công nghiệp Nam Đông Hà, tỉnh Quảng Trị, theo thông tin từ báo Vietnamplus Mặc dù không có thiệt hại về người, nhưng vụ cháy đã làm gián đoạn hoàn toàn hoạt động sản xuất của nhà máy Sự việc này cho thấy công ty chưa áp dụng hiệu quả các biện pháp phòng cháy chữa cháy, dẫn đến tình trạng cháy nổ nghiêm trọng.

1 https://www.vietnamplus.vn/chay-lon-tai-nha-may-san-xuat-go-mdfvrg-quang-tri/249528.vnp

2.8.3 Rủi ro về hóa chất

Trong quá trình lao động, người lao động thường xuyên tiếp xúc với nhiều dạng hóa chất như chất rắn, lỏng, bụi, hơi, khí, sợi, khói và sương Hóa chất dạng rắn và lỏng dễ nhận biết, trong khi hóa chất dạng bụi và sương chỉ được phát hiện khi có kích thước hạt lớn và nồng độ cao Hóa chất dạng hơi và khí thường khó nhận biết, trừ một số loại có mùi Mức độ độc của hóa chất là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến rủi ro sức khỏe, với hóa chất càng độc thì khả năng gây ra vấn đề sức khỏe càng cao, ngay cả với lượng nhỏ.

Việc bảo quản và xử lý hóa chất không đúng cách có thể gây ra tai nạn hóa học và lạm dụng chất gây nghiện ở nhân viên Sử dụng hóa chất không an toàn không chỉ ảnh hưởng đến người lao động mà còn tác động tiêu cực đến cộng đồng xung quanh, khi họ có thể hít phải hoặc tiếp xúc trực tiếp với các chất độc hại Môi trường sản xuất chứa nhiều yếu tố độc hại, bao gồm hóa chất tự nhiên và tổng hợp, có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe của người lao động.

Hóa chất có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe con người khi chúng xâm nhập vào cơ thể qua ba con đường chính Những con đường này bao gồm đường hô hấp, đường tiêu hóa và qua da Việc hiểu rõ các con đường xâm nhập này là rất quan trọng để bảo vệ sức khỏe và ngăn ngừa các tác động tiêu cực từ hóa chất.

 Hóa chất xâm nhập vào cơ thể con người qua con đường hô hấp: là con đường khí,hơi, bụi hóa chất bị phổi hấp thu

Hóa chất có thể xâm nhập vào cơ thể con người thông qua da và mắt khi tiếp xúc với các dạng hóa chất rắn, lỏng hoặc khí Việc tiếp xúc này có thể gây ra những tác động nghiêm trọng đến sức khỏe.

22 làm tổn thương da tại nơi tiếp xúc hoặc hấp thu qua da thấm vào máu gây nguy hiểm cho cơ thể.

Hóa chất có thể xâm nhập vào cơ thể con người qua đường tiêu hóa khi chúng bị đổ vào thức ăn, đồ uống hoặc dính vào tay, râu, và thuốc lá Ngoài ra, việc hít phải bụi hóa chất và nuốt vào cũng có thể dẫn đến sự xâm nhập này Khi hóa chất đi vào cơ thể qua đường tiêu hóa, chúng có khả năng ngấm vào máu và lan rộng, gây ảnh hưởng đến các cơ quan nội tạng như gan, thận và hệ thần kinh.

Hóa chất khác nhau có độc tính khác nhau, chỉ cần một lượng nhỏ thâm nhập vào cơ thể cũng gây tác hại nghiêm trọng cho sức khỏe:

 Nhiễm độc cấp tính : tai nạn lao động xảy ra trong điều kiện bất ngờ, do một nồng độ lớn chất độc thâm nhập

Nhiễm độc bán cấp tiến triển chậm hơn so với nhiễm độc cấp tính, xảy ra khi một nồng độ hóa chất nhỏ xâm nhập vào cơ thể với liều lượng thấp trong thời gian ngắn từ vài giờ đến vài ngày Trong khi đó, nhiễm độc mãn tính diễn ra do hóa chất xâm nhập vào cơ thể với liều lượng nhỏ trong thời gian dài, kéo dài từ vài tháng đến vài năm Hệ quả là, ban đầu cơ thể sẽ gặp rối loạn sinh lý, sau đó các triệu chứng lâm sàng sẽ xuất hiện dần dần, không đồng thời.

ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NHẰM KHẮC PHỤC NHỮNG TỒN TẠI VÀ HẠN CHẾ CÁC TÁC ĐỘNG XẤU ĐẾN MÔI TRƯỜNG

Đ Ề XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ

Công ty cần lắp đặt thêm quạt gió để tăng cường vận tốc gió cục bộ trong nhà xưởng, đồng thời cần bố trí quạt hút trên tường để loại bỏ hơi khí độc.

 Ngăn các nguồn phát sinh nhiệt với công nhân bằng những mành che, tấm chắn cách nhiệt…

Biện pháp bảo hộ cá nhân

Công ty cần cung cấp khẩu trang cho công nhân ở các khu vực sản xuất để giảm thiểu tối đa ảnh hưởng đến sức khỏe của họ.

 Sử dụng các vật liệu, thiết bị, quần áo, gang tay, kính bảo hộ để tránh ảnh hưởng của bức xạ nhiệt ở những nơi có vi khí hậu nóng.

 Thay đổi quy trình công nghệ: đưa vào sản xuất loại thiết bị, máy ít gây ồn hơn.

 Cách ly: che chắn, bao bọc các máy phát ra tiếng ồn.

 Cải thiện môi trường: lắp đặt cabin cách âm.

 Thường xuyên bảo dưỡng định kỳ các máy móc thiết bị trong thời gian nghỉ của nhà máy.

Giảm số giờ làm việc cho công nhân tiếp xúc với tiếng ồn có thể thực hiện bằng cách thuyên chuyển họ sang công việc hoặc khu vực làm việc khác.

Tiếng ồn có thể gây ra nhiều hậu quả nghiêm trọng cho sức khỏe của người lao động, bao gồm tổn thương thính giác và stress Do đó, việc hiểu rõ tác động của tiếng ồn sẽ giúp họ nhận thức được tầm quan trọng của việc thực hiện các biện pháp phòng ngừa hiệu quả Hãy khuyến khích người lao động chủ động bảo vệ bản thân khỏi tiếng ồn để duy trì sức khỏe và nâng cao hiệu suất làm việc.

Biện pháp bảo hộ cá nhân

Để giảm thiểu tiếng ồn từ máy móc như máy khoan, máy cắt và máy chà nhám, công ty cần cung cấp dụng cụ bảo hộ lao động, đặc biệt là nút tai chống ồn, cho công nhân làm việc trong các khu vực có tiếng ồn cao.

Tổ chức kiểm tra sức khỏe định kỳ hàng năm cho công nhân, đặc biệt là những người làm việc trong môi trường có tiếng ồn cao, là cần thiết để phát hiện sớm các rối loạn bệnh lý do tiếng ồn gây ra Việc này giúp có biện pháp điều trị kịp thời và phòng ngừa bệnh hiệu quả.

 Cách tốt nhất để giảm bụi gỗ tại nơi làm việc là sử dụng máy được bao bọc hoặc trang bị thông gió hiệu quả.

Để giảm thiểu bụi phát sinh, cần che chắn các nguồn phát sinh bụi hoặc sản xuất trong chu trình kín có hệ thống xử lý bụi tại chỗ Đồng thời, cần cách ly vật liệu dự trữ, thiết bị và các quy trình sản xuất có khả năng phát sinh bụi nhiều.

 Hệ thống thông gió, hút bụi: Tăng cường thông gió chung, thông gió cục bộ Lắp đặt hệ thống xử lý lọc, thu giữ bụi.

 Sử dụng máy hút bụi để loại bỏ bụi tích tụ từ gờ, góc, hố và sàn nhà.

 Xoay các nhiệm vụ để giảm thời gian tiếp xúc của công nhân.

Thông báo cho người lao động về nguy cơ mắc bệnh do hít phải bụi gỗ và các biện pháp phòng ngừa cần thiết Điều này giúp tất cả nhân viên nhận thức rõ ràng về những rủi ro và những biện pháp kiểm soát cần thực hiện để bảo vệ sức khỏe của bản thân.

 Người lao động tiếp xúc với bụi gỗ nên rửa tay và cánh tay trước khi ăn.

 Thường xuyên làm ướt mặt đường để giảm bụi do phương tiện vận chuyển gây ra

Để ngăn chặn bụi mịn xâm nhập vào đường thở, hãy làm ẩm khu vực cần quét bằng cách sử dụng bình tưới nước và đeo mặt nạ chống bụi Tránh sử dụng máy nén khí, vì phương pháp này chỉ làm bụi bay sang nơi khác mà vẫn tồn tại trong không khí.

Biện pháp bảo hộ cá nhân

Thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) như mặt nạ chống bụi và mặt nạ phòng độc rất quan trọng để giảm thiểu tiếp xúc với các mức phơi nhiễm không đạt tiêu chuẩn tại nơi làm việc.

Người có làn da nhạy cảm với bụi gỗ nên sử dụng quần áo bảo hộ phù hợp, bao gồm áo khoác, tay áo dài và găng tay công nghiệp đúng cách.

 Khám sức khỏe định kỳ cho công nhân.

Đ Ề XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM NƯỚC THẢI

Nước mưa tại khuôn viên xưởng sản xuất của công ty được thu gom qua hệ thống ống thoát nước chạy xung quanh, sau khi được lọc qua song chắn rác để giữ lại các loại rác lớn như lá cây, bao bì và giấy Cuối cùng, nước mưa sẽ chảy vào hệ thống thoát nước chung của khu vực.

Công ty cần khẩn trương sửa chữa các thiết bị hư hỏng trong hệ thống xử lý nước thải để đảm bảo hoạt động hiệu quả Việc vận hành thường xuyên hệ thống này là rất quan trọng nhằm duy trì chất lượng nước và bảo vệ môi trường.

Để đảm bảo độ màu của nước thải đạt tiêu chuẩn, cần kiểm tra lượng hóa chất xử lý Nếu không đạt yêu cầu, nước thải sau khi qua xử lý lần một sẽ được đưa vào quy trình xử lý lần hai.

 Xây dẫn hệ thống dẫn nước ra suối Khánh Vân tránh hiện tượng nước sau khi qua xử lý bị thấm xuống đất gây ô nhiễm đất, ô nhiễm nước.

 Cần xây dựng thêm hồ dự phòng để chứa nước thải trong trường hợp trạm xử lý gặp sự cố.

Đ Ề XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN

3.3.1 Chất thải thông thường

 Phân loại rác tại nguồn: Các loại chất thảo rắn được chia theo 2 loại chính chất hữu cơ dễ phân hủy và các loại chât thải khác

Trong khu vực nhà ở công nhân, khu văn phòng và các xưởng, có sự phân công lao công để thu gom rác thải rắn từ các nơi phát sinh Công tác này nhằm đảm bảo môi trường sạch sẽ và an toàn cho tất cả mọi người.

 Lưu trữ: lựa chọn các thiết bị lưu trữ phù hợp với các loại chất thải rắn đã phân loại.

 Thu gom lấy chất thải hàng ngày nhằm tránh lượng rác thải như bụi, dăm, củi vụn ứ đọng dễ cháy nhà máy.

Biện pháp kỹ thuật trong quản lý chất thải nguy hại rất quan trọng do tính dễ cháy, nổ của chúng Cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về phòng cháy chữa cháy (PCCC) và trang bị đầy đủ thiết bị PCCC trong kho lưu trữ Ngoài ra, việc lắp đặt hệ thống thông gió để tạo ra môi trường thoáng đãng và duy trì nhiệt độ thấp cũng là cần thiết nhằm ngăn chặn nguy cơ cháy nổ.

Sử dụng biển báo trên phương tiện vận chuyển và dán nhãn trên thùng chứa hóa chất là rất quan trọng Để đảm bảo an toàn, cần tham khảo TCVN 6706:2009 về phân loại chất thải nguy hại và TCVN 6707:2009 về dấu hiệu cảnh báo cho chất thải nguy hại.

Để đảm bảo an toàn trong sản xuất, cần bố trí và cách ly các vật liệu nguy hiểm dễ cháy khỏi nguồn gây cháy Các chất không dễ bắt lửa nên được đặt cách nguồn cháy ít nhất 3m, trong khi các chất dễ cháy như xăng dầu cần được cách ly ít nhất 10m Việc này giúp giảm thiểu nguy cơ cháy nổ và bảo vệ môi trường làm việc.

Để đảm bảo an toàn trong việc sử dụng hóa chất, cần cẩn thận trong thao tác lấy hóa chất nhằm tránh rơi vãi ra môi trường Sau khi sử dụng, hãy đậy kín thùng hóa chất để ngăn chặn ô nhiễm Ngoài ra, cần tuân thủ các bảng chỉ dẫn thao tác lấy hóa chất và các quy định đã được đặt ra.

Trong kho lưu trữ, cần có các bảng chỉ dẫn quan trọng như bảng chỉ dẫn an toàn (MSDS) cho các chất lưu trữ, hướng dẫn công tác an toàn và vệ sinh, quy trình ứng cứu khi sự cố xảy ra, và việc kiểm tra thường xuyên để phát hiện rò rỉ hóa chất.

Khi thu gom chất thải nguy hại, cần phân loại chúng theo dạng lỏng và rắn, cũng như theo các tính chất và thành phần như thành phần hữu cơ độc hại và hữu cơ khó phân hủy.

 Các chất thải nguy hại sau khi thu gom thì phải được giao cho công ty xử lý chất thải nguy hại theo đúng quy định.

Đ Ề XUẤT BIỆN PHÁP PHÒNG VÀ ỨNG CỨU SỰ CỐ

3.4.1 Biện pháp phòng chống cháy nổ Để phòng ngừa khả năng gây ra cháy nổ và ứng cứu kịp thời khi sự cố xảy ra, Công ty cần áp dụng các biện pháp sau:

Trước khi bắt đầu vụ sản xuất, tổ chức tập huấn an toàn lao động, vệ sinh lao động và phòng cháy chữa cháy cho công nhân là rất quan trọng Việc này giúp đảm bảo công nhân nắm vững kiến thức an toàn và đạt yêu cầu cấp thẻ an toàn Sau khi kiểm tra đạt yêu cầu, công nhân sẽ được bố trí vào làm việc một cách an toàn và hiệu quả.

 Sắp xếp bố trí hàng hóa lưu kho hợp lý, gọn gàng và có khoảng cách an toàn cho công nhân khi có cháy nổ xảy ra.

 Phải dán thông báo ở những nơi có mức độ nguy hiểm cao và cải thiện ý thức làm việc của công nhân.

Hợp tác với các cơ quan chức năng trong việc phòng chống cháy nổ và đảm bảo an toàn lao động là cần thiết để nhận được hướng dẫn và huấn luyện Việc này giúp áp dụng các biện pháp hiệu quả nhằm xử lý các tình huống khẩn cấp xảy ra.

Định kỳ kiểm tra bình chữa cháy (PCCC) và trang bị đầy đủ thiết bị ứng cứu sự cố là rất quan trọng Tất cả các công trình trong nhà cần bố trí bình cứu hỏa cầm tay ở vị trí dễ nhìn thấy để thuận tiện cho việc sử dụng Ngoài ra, việc kiểm tra thường xuyên để đảm bảo hoạt động tốt của các bình chữa cháy là cần thiết.

 Hệ thống dây điện, các chỗ tiếp xúc, cầu dao điện có thể gây tia lửa phải bao cách điện đảm bảo an toàn.

Bể chứa nước cứu hỏa cần duy trì mức nước đầy, và hệ thống đường ống dẫn nước cứu hỏa phải luôn trong trạng thái sẵn sàng hoạt động.

Để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong việc sử dụng máy móc thiết bị, cần thực hiện các biện pháp sau: sử dụng máy móc có nguồn gốc rõ ràng và nắm rõ các thông số kỹ thuật của chúng, đồng thời đảm bảo rằng máy móc không bị rò rỉ dầu mỡ.

Máy móc thiết bị cần được sắp xếp gọn gàng và có khoảng cách an toàn để bảo vệ công nhân trong trường hợp xảy ra cháy nổ Đồng thời, khu vực chứa nguyên vật liệu dễ cháy cần được trang bị hệ thống báo cháy để kịp thời phát hiện và xử lý sự cố.

3.4.2 Đề phòng và ứng cứu sự cố môi trường

Khu vực kho nguyên liệu và thành phẩm được trang bị đầy đủ các phương tiện ứng cứu sự cố, bao gồm bình chữa cháy, thùng cát và mặt nạ phòng độc cho một số loại hóa chất.

 Huấn luyện cho công nhân biết cách xử lý khi có sự cố xảy ra.

 Công nhân sẽ được học và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn khi sử dụng các loại hóa chất.

 Đặc biệt công tác phòng chống cháy nổ được quan tâm hàng đầu để tránh hậu quả đáng tiếc.

Công nhân chỉ có trách nhiệm vận hành máy mà mình được phân công Mọi sự chuyển đổi sang máy khác đều phải được sự đồng ý của trưởng ca hoặc trưởng phân xưởng.

3.4.3 Biện pháp an toàn lao động

 Hướng dẫn công nhân sơ cứu tại chỗ khi có sự cố tai nạn xảy ra.

Đào tạo định kỳ về an toàn lao động cho công nhân là rất quan trọng Công nhân cần phải tuân thủ nghiêm ngặt mọi chỉ dẫn liên quan đến an toàn lao động và nội quy phòng cháy chữa cháy để đảm bảo an toàn cho bản thân và đồng nghiệp.

 Trang bị đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động cho công nhân, gồm kính bảo hộ, quần áo bảo hộ, khẩu trang

 Có lan can chắc chắn và dây an toàn khi thao tác vận hành tại vị trí công tác trên cao

 Thường xuyên kiểm tra sức khỏe định kỳ cho công nhân, hạn chế bệnh nghề nghiệp Có trạm y tế trong nhà máy.

3.4.4 Các biện pháp hành chính Để các chính sách môi trường của công ty thực hiện một cách nghiêm túc và hiệu quả, công ty cần áp dụng các biện pháp hành chính như:

Công ty chúng tôi cam kết khen thưởng những nhân viên và công nhân viên có tinh thần trách nhiệm cao và thực hiện đúng các quy định liên quan đến bảo vệ môi trường Việc này không chỉ khuyến khích ý thức bảo vệ môi trường trong toàn bộ đội ngũ mà còn góp phần xây dựng một môi trường làm việc xanh, bền vững.

Công ty áp dụng các hình thức xử phạt tài chính hoặc kỷ luật đối với công nhân viên không tuân thủ hoặc thực hiện sai các quy định, dẫn đến hậu quả nghiêm trọng.

Kèm theo đó là các quy định mà công ty cần nêu rõ để công nhân tuân thủ thực hiện

 Quy định trong phòng cháy chữa cháy.

 Quy định trong an toàn lao động