Mô tả thực trạng mô trường làm việc và quy trình tại nhà máy MDF 1 Quảng Trị và các nhân tố ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động, từ đó đưa ra đánh giá và biện pháp khắc phụ vấn đề đó. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN GỖ MDF VRG QUẢNG TRỊ 1.2 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY 1.3 NHÀ MÁY MDF 1, QUẢNG TRỊ 1.4 QUY TRÌNH SẢN XUẤT GỖ MDF 1.5 BAN QUẢN LÝ AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG 1.6 CÁC TIÊU CHUẨN, QUY CHUẨN ÁP DỤNG CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC VỆ SINH AN TOÀN LAO ĐỘNG TẠI NHÀ MÁY MDF 1 2.1 VI KHÍ HẬU 2.1.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.1.2 ẢNH HƯỞNG 2.1.3 ĐÁNH GIÁ 2.2 TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 2.2.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.2.2 ẢNH HƯỞNG 2.2.3 ĐÁNH GIÁ 2.3 ÁNH SÁNG 2.3.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.3.2 ẢNH HƯỞNG 2.3.3 ĐÁNH GIÁ 2.4 NƯỚC THẢI 2.4.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.4.2 ẢNH HƯỞNG 2.4.3 ĐÁNH GIÁ 2.5 CHẤT ĐỘC HẠI 2.5.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.5.2 ẢNH HƯỞNG 2.5.3 ĐÁNH GIÁ 2.6 BỤI 2.6.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.6.2 ẢNH HƯỞNG 2.6.3 ĐÁNH GIÁ 2.7 CHẤT THẢI RẮN 2.7.1 NGUỒN PHÁT SINH 2.7.2 ẢNH HƯỞNG 2.7.3 ĐÁNH GIÁ 2.8 NHỮNG VẤN ĐỀ KHÁC 2.8.1 RỦI RO KỸ THUẬT 2.8.2 RỦI RO VỀ CHÁY NỔ 2.8.3 RỦI RO VỀ HÓA CHẤT 2.8.4 CÁC BIỆN PHÁP ĐÃ THỰC HIỆN 2.8.5 CÁC TỒN TẠI CHƯƠNG 3. ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NHẰM KHẮC PHỤC NHỮNG TỒN TẠI VÀ HẠN CHẾ CÁC TÁC ĐỘNG XẤU ĐẾN MÔI TRƯỜNG 3.1. ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ 3.1.1 VI KHÍ HẬU 3.1.2 TIẾNG ỒN 3.1.3 BỤI 3.2 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM NƯỚC THẢI 3.3 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN 3.3.1 CHẤT THẢI THÔNG THƯỜNG 3.3.2 CHẤT THẢI NGUY HẠI 3.4 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP PHÒNG VÀ ỨNG CỨU SỰ CỐ 3.4.1 BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ 3.4.2 ĐỀ PHÒNG VÀ ỨNG CỨU SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 3.4.3 BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG 3.4.4 CÁC BIỆN PHÁP HÀNH CHÍNH KẾT LUẬN
TỔNG LIÊN ĐỒN LAO ĐỘNG VIỆT NAM ĐẠI HỌC TƠN ĐỨC THẮNG KHOA QUẢN TRI KINH DOANH AN TOÀN VÀ VỆ SINH LAO ĐỘNG BÁO CÁO NHÓM CUỐI KỲ NHÓM ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG LÀM VIỆC TẠI NHÀ MÁY MDF QUẢNG TRỊ Giảng viên hướng dẫn: Thi Ngọc Bảo Dung Sinh viên: VY NHẬT LONG NGUYỄN TRỌNG NHÂN NGUYỄN THẢO NGUYÊN THÂN TRỌNG KIỀU TRINH NGÔ TRẦN KIỀU LINH Hồ Chí Minh, tháng 11 năm 2021 Mục lục CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN GỖ MDF VRG QUẢNG TRỊ 1.2 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY 1.3 NHÀ MÁY MDF 1, QUẢNG TRỊ 1.4 QUY TRÌNH SẢN XUẤT GỖ MDF 1.5 BAN QUẢN LÝ AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG 13 1.6 CAC ́ TIEU ̂ CHUÂN ̉ , QUY CHUÂN ̉ AṔ DUN ̣ G 13 CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG CƠNG TÁC VỆ SINH AN TỒN LAO ĐỘNG TẠI NHÀ MÁY MDF 14 2.1 VI KHÍ HẬU 14 2.1.1 NGUỒN PHÁT SINH 14 2.1.2 ẢNH HƯỞNG 15 2.1.3 ĐÁNH GIÁ 15 2.2 TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 15 2.2.1 NGUỒN PHÁT SINH .15 2.2.2 ẢNH HƯỞNG 15 2.2.3 ĐÁNH GIÁ 16 2.3 ÁNH SÁNG 16 2.3.1 NGUỒN PHÁT SINH .16 2.3.2 ẢNH HƯỞNG 16 2.3.3 ĐÁNH GIÁ 16 2.4 NƯỚC THẢI 17 2.4.1 NGUỒN PHÁT SINH 17 2.4.2 ẢNH HƯỞNG 17 2.4.3 ĐÁNH GIÁ 17 2.5 CHẤT ĐỘC HẠI 18 2.5.1 NGUỒN PHÁT SINH .18 2.5.2 ẢNH HƯỞNG 18 2.5.3 ĐÁNH GIÁ 18 2.6 BỤI 18 2.6.1 NGUỒN PHÁT SINH .18 2.6.2 ẢNH HƯỞNG 19 2.6.3 ĐÁNH GIÁ 19 2.7 CHẤT THẢI RẮN 19 2.7.1 NGUỒN PHÁT SINH 19 2.7.2 ẢNH HƯỞNG 20 2.7.3 ĐÁNH GIÁ 20 2.8 NHỮNG VẤN ĐỀ KHÁC 21 2.8.1 RỦI RO KỸ THUẬT 21 2.8.2 RỦI RO VỀ CHÁY NỔ 22 2.8.3 RỦI RO VỀ HÓA CHẤT 23 2.8.4 CAC ́ BIẸN ̂ PHAṔ ĐÃ THƯC ̣ HIẸN ̂ 25 2.8.5 CÁC TỒN TẠI 25 CHƯƠNG ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NHẰM KHẮC PHỤC NHỮNG TỒN TẠI VÀ HẠN CHẾ CÁC TÁC ĐỘNG XẤU ĐẾN MÔI TRƯỜNG 26 3.1 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ơ NHIỄM KHƠNG KHÍ 26 3.1.1 VI KHÍ HẬU 26 3.1.2 TIẾNG ỒN 26 3.1.3 BỤI 27 3.2 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM NƯỚC THẢI 28 3.3 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM ĐỐI VỚI CHẤT THẢI RẮN 29 3.3.1 CHÂT ́ THAỈ THON ̂ G THUƠ ̛ N ̀ G 29 3.3.2 CHÂT ́ THAỈ NGUY HAỊ 29 3.4 ĐỀ XUẤT BIỆN PHÁP PHÒNG VÀ ỨNG CỨU SỰ CỐ 30 3.4.1 BIẸN ̂ PHAṔ PHON ̀ G CHÔN ́ G CHAY ́ NÔ.̉ 30 3.4.2 ĐỀ PHON ̀ G VÀ ƯN ́ G CƯU ́ SỰ CỐ MOÎ TRUƠ ̛ N ̀ G 31 3.4.3 BIẸN ̂ PHAṔ AN TOAN ̀ LAO ĐỌN ̂ G .32 3.4.4 CAC ́ BIẸN ̂ PHAṔ HAN ̀ H CHIN ́ H 32 KẾT LUẬN 33 TÀI LIỆU THAM KHẢO 34 Danh mục hình ảnh, sơ đồ bả Hình 1 Logo công ty Hình Trụ sở công ty tỉnh Quảng Trị .5 Hình Tổng giám đốc Cao Thanh Nam Hình Nhà máy MDF khu cơng nghiệp Nam Đông Hà Hình Sản phẩm ván gỗ CARB P2 (EPA), E1, E0 có độ dày 9-19mm Hình Dùng xe cẩu nhỏ để đưa gỗ vào máng nghiền thành dăm 12 Hình 1.8 Giai đoạn ép hình thành ván gỗ 13 Y Sơ đồ Quy trình sản xuất gỗ MDF .9 Bảng 1: Mô tả công việc nhà máy chế biến gỗ MDF 10 ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG LÀM VIỆC TẠI NHÀ MÁY MDF QUẢNG TRỊ CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 Tổng quan công ty Cổ phần gỗ MDF VRG Quảng Trị Tên công ty: Công ty cổ phần gỗ MDF VRG Quảng Trị Tên nước ngoài: MDF VRG – Quảng Trị Wood Joint Stock Company Chủ tịch HĐTV/HĐQT: Trương Minh Trung Tổng Giám đốc: Cao Thanh Nam Địa chỉ: KCN Quán Ngang, xã Gio Quang, huyện Gio Linh, Tỉnh Quảng Trị Điện thoại: 0233.3566978 Fax: 0233.3560482 E-mail: mdfquangtri@mdfquangtri.vn- luong@mdfquangtri.vn Website: www.mdfquangtri.vn Hình 1 Logo cơng ty (Nguồn: VietNam Rubber Group) Công ty Cổ phần gỗ MDF VRG - Quảng Trị đơn vị thành viên Tập đồn cơng nghiệp cao su Việt Nam, thành lập 2005 Hình Trụ sở cơng ty tỉnh Quảng Trị (Nguồn: MDF Quảng Trị, 2020) Ngành nghề kinh doanh chính: sản xuất gỗ ván nhân tạo, ván phủ melamine, loại ván chống ẩm khác Công ty kinh doanh sản phẩm gỗ MDF thị trường nước lẫn thị trường quốc tế Thị trường xuất chủ yếu nước Trung Đông như: Ấn Độ, Philippines, Singapore, Trung Đông, Srilanka, Pakistan Thị trường nước tiêu thụ chủ yếu TP HCM, Hà Nội 1.2 Quá trình hình thành phát triển cơng ty Cơng ty có tiền thân dự án nhà máy gỗ MDF Tổng công ty xây dựng Miền Trung làm chủ đầu tư sau thành lập năm 2005 với vốn điều lệ ban đầu 80 tỷ đồng Sau vài năm hoạt động cơng ty gặp khó khăn nợ nần chồng chất Trong năm 2006 sản xuất chưa đến 50% công suất, sản phẩm sản xuất không ổn định chất lượng, hư hỏng nhiều, nguyên liệu tiêu hao lớn, chất thải không xử lý nên ngày gây ô nhiễm môi trường Năm 2007 công ty phải thuê chuyên gia Hàn Quốc tư vấn kỹ thuật - công nghệ sản xuất không cải thiện nhiều Sản xuất đạt đến 70% công suất, chất lượng không ổn định, vấn đề môi trường chưa xử lý Kể từ năm 2008, sau chuyên gia nước, toàn thể cán công nhân viên công ty đặc biệt đội ngũ Kỹ thuật công ty vừa sản xuất vừa nghiên cứu nắm bắt ứng dụng công nghệ, vừa cải tiến kỹ thuật Sau năm 2009 ơng Cao Thành Nam- người đào tạo chuyên môn kỹ sư chế biến ván gỗ Cộng Hòa Liên Bang Đức tiếp quản cơng ty gặp nhiều khó khăn thời kỳ Trong năm cơng ty hồn tồn làm chủ cơng nghệ dây chuyền sản xuất ván MDF đưa công suất hoạt động 100% công suất thiết kế Bên cạnh sản xuất công ty thuê chuyên gia đầu ngành môi trường nghiên cứu, tìm tịi nhiều phương pháp xử lý từ vi sinh đến hoá học với đội ngũ cán cơng ty nhiệt tình học hỏi, nghiên cứu chuyên sâu môi trường nhằm xử lý chất thải nhà máy đạt mức tối ưu Sau năm tiếp quản với phong cách quản lý khoa học, kỷ luật biết động viên lực lượng công nhân, ông Nam giúp trả khoản nợ hết 200 tỷ đồng năm 2011 công ty niêm yết lên sàn chứng khốn Hiện ơng giữ chức vụ Tổng giám đốc đồng thời đại diện pháp luật cho cơng ty Hình Tổng giám đốc Cao Thanh Nam (Nguồn: Lâm Quang Huy-Báo mới, 2018) Năm 2014 công ty sản xuất 78 ngàn m3 sản phẩm, tổng doanh thu đạt gần 400 tỷ đồng, năm 2017 sản xuất đạt 202 ngàn m3, tổng doanh thu đạt 1.051 tỷ đồng Năm 2021 MDF đặt mục tiêu doanh thu đạt 978 tỷ đồng 33,3 tỷ đồng lợi nhuận trước thuế, theo kết thúc tháng đầu năm cơng ty hồn thành 80% mục tiêu doanh thu vượt 124% mục tiêu lợi nhuận Hiện tại, công ty có nhà máy Quảng Trị với tổng công suất hoạt động 180.000 m3 1.3 Nhà máy MDF 1, Quảng Trị Nhà máy hoạt động năm 2005 có diện tích nhà xưởng đạt 20.000m2 với công suất 60.000 m3 sản phẩm/năm Dây chuyền thiết bị sản xuất gỗ MDF cơng ty dây chuyền nhập ngoại hãng Maschinenfabrik Dieffenbacher GmbH&Co.KG – Cộng hịa Liên Bang Đức Hình Nhà máy MDF khu công nghiệp Nam Đông Hà (Nguồn: QLĐT, 2016) Sản phẩm sản xuất ván MDF loại như: MDF E2, MDF E1, MDF Carb - P2, HMR MDF, HDF, MDF phủ Melamine có độ dày từ ÷ 50mm chiều dài 2.440mm, chiều rộng 1.220mm Gỗ MDF thuận lợi cho công việc gia công khung ngoại làm cửa sổ, cửa cho cơng trình, sản xuất từ loại sản phẩm gia dụng khác Hình Sản phẩm ván gỗ CARB P2 (EPA), E1, E0 có độ dày 9-19mm (Nguồn: MDF Quảng Trị, 2020) Nguyên liệu để sản xuất chủ yếu gỗ rừng trồng (gỗ thông, keo, bạch đàn, tràm ) Gỗ mua từ tổ chức cá nhân thuộc tỉnh Quảng Trị, Quảng Bình Thừa Thiên Huế Một năm nhà máy cần khoảng 120.000 gỗ nguyên liệu 20.000 củi đốt Với số lao động gồm: 219 người gồm kỹ sư, đại học, cao đẳng, trung cấp công nhân kỹ thuật từ bậc đến bậc 1.4 Quy trình sản xuất gỗ MDF Nhà máy sử dụng phương pháp khô để sản xuất gỗ MDF Phương pháp khô đơn giản gọn nhẹ, thu tỉ lệ sợi cao, đồng Quy trình sản xuất nhà máy sau gỗ thu hoạch đưa nhà máy Quy trình trình sản gỗgỗ MDF SơSơ đồđồ 1:1Quy sảnxuất xuất MDF Nghiền sàng dăm Rửa dăm Trộn keo chất phụ gia Ồn, bụi Ồn Ồn Chất thải Sấy sơ tạo sợi Chất độc hại Ồn, nhiệt Bảng 1: Mô tả công việc nhà máy chế biến gỗ MDF Ép thành hình Ồn, bụi Ép nhiệt Mơ tả Ồn, nhiệt Công việc Vận chuyển gỗ xe nâng Cắt Dùng xetheo nâng khổ chuyển gỗ vào máng Ồn, bụi Số lượng lao động: 2-3 người Ồn, bụi Chà nhám Chất thải rắn Vận hành gói theo dõi dây chuyền băm gỗ, xử lý cố dây Đóng thải rắn chuyền Gỗ đưa vào Chất máy băm thành dăm gỗ Vận hành dây chuyền Sau đưa qua máy sàng lọc dăm gỗ đủ tiêu chuẩn nghiền sàng dăm chuyển qua giai đoạn tiếp (Dăm gỗ bé 40mm loại để làm nhiên liệu) Số lượng lao động: ≤ 10 người Rửa dăm gỗ Đổ hóa chất theo dõi trình rửa dăm, xử lý cố máy móc Rửa dăm gỗ đạt chuẩn để loại bỏ tạp chất (nhựa…) Sau đun sơi 30 phút 12 giây để làm mềm chất lignin gỗ Số lượng lao động: ≤ 10 người Đổ chất phụ gia keo vào bể trộn để trộn hỗn hợp, sau vận hành máy để trộn hỗn hợp với dăm gỗ Pha hóa chất, trộn keo theo dõi q trình Số lượng lao động: 5-8 người Vận hành dây chuyền sấy sơ Q trình sấy làm nóng vật liệu để hình thành sợi gỗ Sợi sử dụng cất lưu trữ Sấy Số lượng lao động: 3-5 người Vận hành theo dõi dây chuyển ép sợi gỗ, xử lý cố dây chuyền Sợi gỗ hút vào đỉnh dây Vận hành dây chuyền chuyền, rải máy rải, cào thành 2,3 tầng ép thành hình tùy khổ Các thảm nén trước chuyển qua máy ép nóng liên tục Số lượng lao động: ≤ 10 người Vận hành máy ép nhiệt Theo dõi trình ép Nhiệt độ ép máy điều chỉnh theo độ dày ván Đảm bảo nhiệt độ vừa đủ để loại bỏ hàm lượng nước cịn lại gỗ, ngăn chặn tình trạng mối mọt đồng thời giúp cho keo hóa rắn cách từ từ, tăng độ bền Có lần ép nhiệt: Lần 1: Các tầng ván gỗ ép sơ để nén chặt chúng lại Lần 2: Ép chặt tầng lại với Số lượng lao động: 10-12 người Vận hành máy cắt Ván sau thành dây chuyền dài cắt thành khổ khác tạo nên ván MDF Số lượng lao động: ≤ 10 người Chà nhám thủ công Xử lý nguội chà nhám, chỉnh sửa ván gỗ loại giấy chà nhám để hoàn thiện sản phẩm Số lượng lao động: 7-9 người 10 bàn máy phay đứng Nếu máy khơng che chắn kỹ lưỡng, nhân viên chạm phải phận sắt bén bị chấn thương nghiêm trọng, dẫn đến chi Đơi khi, thiếu việc trì tiêu chuẩn an toàn cách thường xuyên dẫn đến rủi ro kỹ thuật cho người lao động Khi công nhân không tuân thủ quy định lao động cơng ty dẫn đến tai nạn bất ngờ, nguyên nhân kể đến như: Một số máy móc tương đối cũ nguy gây tai nạn lao động cao.Bất cẩn sử dụng điện công nhân làm việc với máy móc, thiết bị Bất cẩn thao tác vận hành máy móc, thiết bị Đưa gỗ vào lưỡi cưa làm đứt tay Hoặc dọn vệ sinh sau thao tác nhân viên quên tắt máy, lưỡi dao chưa dừng hẳn, đứt tay họ 2.8.1.2 Rủi ro Nơi có yếu tố nguy hiểm học: Các phận, cấu truyền động (đai truyền, bánh răng, trục khuỷu ) - Các phận chuyển động quay với vận tốc lớn (đá mài, cưa đĩa, bánh đà, máy li tâm, trục máy tiện, máy khoan, trục cán ép ) Các phận chuyển động tịnh tiến (búa máy, máy đột dập, đầu máy bào, máy xọc, máy phay ) Các mảnh dụng cụ, vật liệu gia công văng bắn (phoi, bụi vật liệu gia công mảnh dụng cụ gãy vỡ như: đá mài, dao cắt gọt, lưỡi cưa v.v ) Vật rơi từ cao, gãy sập đổ kết cấu cơng trình Trơn, trượt, ngã v.v Nguy nguy hiểm Gây chấn thương cắt, kẹp, va đập cấu truyền động Gây chấn thương văng bắn mảnh dụng cụ vật liệu gia công Gây chấn thương trơn trượt ngã, sập đổ kết cấu 20