Giáo trình thực tập nguội (nghề cắt gọt kim loại trình độ trung cấp)

SỞ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI ĐỒNG THÁP TRƯỜNG TRUNG CẤP THÁP MƯỜI  GIÁO TRÌNH MƠĐUN: THỰC TẬP NGUỘI NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-… ngày…….tháng….năm ………… của……………………………… , năm TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU .5 Bài 1: Thực cơng tác an tồn lao động vệ sinh công nghiệp 2.1.Thực cơng tác an tồn lao động gia cơng nguội 2.2.Thực công tác vệ sinh công nghiệp gia công nguội Câu hỏi 10 Bài 2: Vạch dấu 10 2.1 Vạch dấu mặt phẳng 10 2.1.1 Cấu tạo phương pháp sử dụng dụng cụ vạch dấu 10 2.1.2 Phương pháp vạch dấu 11 2.1.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng .12 2.1.4 Phương pháp vạch dấu mặt phẳng 13 2.2 Vạch dấu khối 15 2.2.2 Phương pháp vạch dấu khối 16 Câu hỏi 19 Bài 3: Cưa, cắt kim loại 19 2.1 Cưa kim loại 20 2.1.1 Cưa phôi dẹt 20 2.1.2 Cưa phơi trịn 26 2.1.3 Cưa phôi ống 27 2.2 Cắt kim loại 28 2.2.2 Cắt lưỡi cắt đĩa .31 Câu hỏi 35 2.1 Cấu tạo loại giũa 35 2.2 Cách lắp giũa 38 2.3 Tư thế, thao tác giũa 38 2.4 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 39 2.5 Phương pháp giũa 40 2.5.1 Chuẩn bị phôi dụng cụ .40 2.5.2 Gá phôi 40 2.5.3 Tiến hành giũa 41 2.5.4 Kiểm tra sản phẩm 43 2.5.5 Vệ sinh công nghiệp .43 Cấu hỏi 44 Bài 6: Khoan kim loại .44 2.1 Cấu tạo mũi khoan 44 2.2 Mài sửa mũi khoan 48 2.3 Tư thế, thao tác khoan kim loại 49 2.4 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng .50 2.5 Phương pháp khoan kim loại 51 2.5.1 Chuẩn bị phôi dụng cụ .51 2.5.2 Gá phôi 51 2.5.3 Điều chỉnh máy .52 2.5.4 Tiến hành khoan .54 2.5.5 Kiểm tra sản phẩm 56 2.5.6 Vệ sinh, dọn dẹp .56 Câu hỏi 56 Bài 7: Cắt ren 56 2.1 Cắt ren 57 2.1.2 Cấu tạo tarô, bàn ren .59 2.1.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng .60 2.1.4 Phương pháp cắt ren 60 2.2 Cắt ren 62 2.2.2 Phương pháp cắt ren .63 Câu hỏi: .64 Câu hỏi ôn tập 64 LỜI GIỚI THIỆU Nguội công việc thường sử dụng quy trình cơng nghệ công doạn sản xuất thuộc lĩnh vực chế tạo máy gia cơng khí Với cơng cụ cầm tay tay nghề người thợ, dùng phương pháp gia công nguội để thực từ công việc đơn giản đến cơng việc phức tạp, địi hỏi độ xác cao mà máy móc, thiêt bị không thực như: Sửa nguội khuôn chế tạo dụng cụ, lắp ráp Giáo trình thực hành Nguội tập thể giáo viên chuyên ngành khí chế tạo, trường Trung cấp nghề Tháp Mười biên soạn, nhàm đáp ứng cho nhu cầu giảng dạy giáo viên, học tập học sinh trường với môn học mô đun thực tập Nguội Giáo trình giới thiệu kiến thức bản, phổ thông, dể hiểu, dể ứng dụng xưởng khí có cơng đoạn gia công Nguội Mặc dù cố gắng biên soạn, chắn khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi rât mong nhận ý kiển đóng góp bạn đọc đồng nghiệp vào việc biên soạn chỉnh lý để sách hoàn thiện … , ngày… tháng… năm…… Tham gia biên soạn Chủ biên 2……… 3……… ……… GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Thực tập nguội Mã mơ đun: MĐ13 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: + Mơ đun bố trí vào học kỳ + Trước học mơ đun học sinh phải hồn thành mơn học, mơ đun sở - Tính chất: + Đây mô đun chuyên môn nghề + Trang bị cho người học kiến thức kỹ thực hành nguội khí - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Thực tập nguội mơ đun 13 chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Môn học nhằm trang bị cho sinh viên kiến thức thực hành kỹ thuật khí Tiếp xúc sử dụng dụng cụ đo như: Thước cặp, panme dụng cụ khí, Mục tiêu mơ đun: - Kiến thức: +Trình bày cấu tạo vật liệu chế tạo loại dụng cụ vạch dấu, cưa, giũa, mũi khoan, tarô + Trình bày trình tự bước thự vạch dấu, cưa, giũa, cắt ren… + Trình bày dạng sai hỏng có biện pháp đề phịng cưa, giũa kim loại, cắt ren - Kỹ năng: + Vạch dấu mặt phẳng, vạch dấu khối trình tự + Cưa kim loại có hình dẹt, trịn, ống đạt sai lệch kích thước theo yêu cầu + Khoan đạt xác kích thước vị trí tương quan + Cắt ren ren dụng cụ cầm tay đạt yêu cầu kỹ thuật - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện tính kỷ luật, nghiêm túc, có tinh thần trách nhiệm cao học tập + Chủ động, tích cực thực nhiệm vụ trình học + Thực quy trình an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Nội dung mơđun: Bài 1: Thực cơng tác an tồn lao động vệ sinh công nghiệp Công tác an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp mang đến cho học sinh hiểu biết kiến thức an tồn nguội vệ sinh mơi trường q trình làm việc để đảm bảo chất lượng công việc sức khỏe, bảo vệ môi trường Mục tiêu bài: - Trình bày phương pháp bảo đảm an tồn vệ sinh cơng nghiệp trước, sau gia công nguội - Thực biện pháp bảo đảm an tồn vệ sinh cơng nghiệp trước, sau nguội - Rèn luyện tính kỷ luật, nghiêm túc, có tinh thần trách nhiệm cao học tập - Chủ động, tích cực thực nhiệm vụ trình học - Thực quy trình an tồn lao động vệ sinh công nghiệp Nội dung bài: 2.1.Thực công tác an tồn lao động gia cơng nguội *Trước làm việc  Kiểm tra bàn nguội, êtô, đồ gá, đèn chiếu sáng cá nhân máy dùng cơng việc xem có tốt hay khơng  Làm quen với hướng dẫn phiếu công nghệ, vẽ yê cầu kỹ thuật đề công việc  Kiểm tra dụng cụ, vật liệu phơi liệu dùng cơng việc xem có chưa, tốt hay không tốt, nhận thứ cịn thiếu  Điều chỉnh chiều cao êtơ theo cở người cho khuỷu tay trải đặt lên mặt êtơ, cánh tay gập lại ngón tay duỗi thẳng sễ chạm vào cằm  Đặt lên bàn nguội dụng cụ, phôi liệu, vật liệu, đồ gá cần thiết Để bắt đầu làm việc Muốn cần phải theo quy tắc sau đây:  Những thứ cầm tay phải đặt bên phải  Những thứ cầm tay trái đặt bên trái  Những thứ cầm hai tay đặt trước mặt  Những thứ thường dùng đặt gần  Những thứ dùng đặt xa  Dụng cụ đo lường kiêm tra đặt giá, lưới hộp  Dụng cụ làm việc đặt đỡ đặc biệt *Trong làm việc  Trên bàn nguội đặt dụng cụ đồ gá cần dùng thời gian làm việc định Những thứ lại cần xếp vào hòm bàn nguội  Sau dùng xong dụng cụ đó, cần đặt vào chỗ quy định  Không được:  Vứt dụng cụ vào vứt dụng cụ lên vật khác ;  Đánh tay quay êtô bủa vật khác  Dùng ống để nối đài tav quay êtô ;  Xếp ngổn ngang bàn nguội phôi liệu chi tiết máy ( gia cơng  Đảm bảo nhịp độ làm việc thích hợp, xếp nghỉ làm việc xen kẻ nhau, làm việc mệt gây sai sót  Thường xun giữ gìn ngăn nắp nơi làm việc 2.2.Thực công tác vệ sinh công nghiệp gia công nguội  Quét phoi dụng cụ, đùng giẻ lau chùi dụng cụ, đặt dựng cụ vào ngăn bàn nguội vào hộp trả kho dụng cụ  Quét phoi mảnh kim loại êtô bàn nguội  Thu dọn vật liệu phôi liệu chi tiết gia công khỏi bàn nguội  Tắt đèn chiếu sáng cá nhân  Bàn giao nơi làm việc cho người trực nhật xưởng dạy nghề Câu hỏi Câu Trình bày nội quy thực hành xưởng nguội? Câu Trình bày biện pháp an toang thực hành xưởng nguội? Bài 2:Vạch dấu Trước gia cơng khí q trình gia công, vẽ, dùng dụng cụ lấy dấu để vạch dấu cần thiết chi tiết, thể vị trí giới hạn cần gia cơng chi tiết Mục tiêu bài: - Trình bày cấu tạo cách sử dụng dụng cụ vạch dấu - Trình bày sai hỏng vạch dấu cách phòng ngừa -Lựa chọn sử dụng cụ vạch dấu yêu cầu kỹ thuật - Vạch dấu mặt phẳng, khối trình tự - Bảo quản dụng cụ vạch dấu sau sử dụng - Rèn luyện tính kỷ luật, nghiêm túc, có tinh thần trách nhiệm cao học tập - Chủ động, tích cực thực nhiệm vụ trình học - Thực quy trình an tồn lao động vệ sinh công nghiệp Nội dung 2.1 Vạch dấu mặt phẳng Trước gia công chi tiết (phơi) q trình gia cơng (bán thành phẩm), vào vẽ, dùng dụng cụ vạch dấu để vạch dấu cần thiết chi tiết, thể vị trí giới hạn cần gia cơng chi tiết Đây công việc phức tạp, địi hỏi vận dung nhiều kiến thức dựng hình cơng nghệ Cơng việc gọi vạch dấu 2.1.1 Cấu tạo phương pháp sử dụng dụng cụ vạch dấu -Mũi vạch bút thép cứng dùng để vạch đường, mặt cần gia cơng phơi (chi tiết) Hình 2.1Cấu tạo mũi vạch dấu - Khi vạch đường dấu, đài vạch phải đặt sát mặt bàn máp, đồng thời kéo mũi vạch quẹt mặt vật, không đẩy đại vạch cho mũi nhọn dũi mặt vật Hình 2.2 cách lấy dấu 2.1.2 Phương pháp vạch dấu  Trước vạch dấu cần làm công việc: - Nắm vẽ tài liệu cơng nghệ, phân tích kỹ yêu cầu cụ thể công đoạn sau - Tiến hành kiểm tra sơ bên đối tượng vạch dấu, xem có khiếm khuyết rõ rệt khơng  Khi khoan lỗ có đường kính lớn, lực cắt cao êtơ cần bắt chặt với bàn máy khoan bu-lông để chống xoay  Ln đeo kính bảo hộ khoan 2.4 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng -Khi khoan lỗ, thường phải giải số cơng việc sau đây: đặt vị trí mũi khoan mặt phẳng gia công, điều chỉnh cho trục mũi khoan trùng vớiđường tâm lỗ khoan sau khoan lỗ đạt đường kính chiều sâu cần thiết.Trước hết, mũi khoan phải thật vuông góc với mặt chi tiết gia cơng Cả haitrường hợp vật gia cơng khơng vng góc với mũi khoan mũi khoan khơngvng góc với vật gia cơng gây nên tượng lỗ khoan bị xiên (hình 5.5a, b) -Khi lỗ cần khoan nằm mặt cong, mà đường tâm khơng vng góc với mặt phẳng tiếp tuyến với mặt cong điểm qua tâm lỗ trước khoan phải tạo ramột mặt phẳng phụ A vuông góc với tâm lỗ cách phay hay đục, giũa nguội(Hc) Khi lỗ cần khoan nằm mặt nghiêng, người ta phải tạo mặt phẳngphụ A nhưtrường hợp (Hình 5.5d) Hình 6.4Vị trí mũi khoan mặt vật gia công -Khi khoan lỗ ống mà lỗ khoan lệch phía (Hình 4.14e), phải dùng đoạn kim loại tròn nút ống lại, để tránh kẹt mẻ lưỡi cắt mũi khoan bắt đầu khỏi lỗ 45 Ta khoan lỗ theo hai phương pháp sau đây: khoan lỗ theo dấu vạch khoan lỗ theo bạc dẫn 2.5 Phương pháp khoan kim loại 2.5.1 Chuẩn bị phôi dụng cụ Công việc lấy dấu xác định vị trí lỗ khoan chi tiết Căn vào kích thước ghi vẽ để xác định vị trí tâm lỗ khoan, dùng mũi chấm dấu đánh dấu tâm lỗ Nếu chi tiết cần khoan có nhiều lỗ nằm nhiều mặt phẳng cần ý đến vị trí lỗ Hình 6.5 Lấy dấu để khoan Căn vào kích thước vẽ để chọn mũi khoan cho phù hợp - Đối với đường kính lỗ khoan lớn khơng thể khoan lần, cần xác định đường kính trung gian để chọn mũi khoan - Mũi khoan hình trụ chuẩn bị bầu cặp, mũi khoan đuôi côn phải xem số móc có phù hợp với móc trục máy hay khơng Nếu chưa phù hợpchuẩn bị bạc côn -Dụng cụ đo kiểm -Dung dịch tưới nguội khoan 2.5.2 Gá phôi Lau cẩn thận bàn máy mặt tựa phôi, êtô máy khối vê Nếu máy có bàn điều chỉnh, đặt phơi cho mặt phẳng khoan thẳng góc với mũi khoan chỗ khoan gần đường tâm mũi khoan Kẹp phôi lên bàn máy kẹp di chuyển bàn máy, điều chỉnh xác vị trí bàn máy mũi khoan 46 Hình 6.6 Gá phơi để khoan Nếu máy có bàn máy khơng điều chỉnh, đặt phơi cho đ-ờng tâm lỗ khoan nằm vào đường tâm mũi khoan khơng di dịch phơi, kẹp chặt bàn máy kẹp Để khoan phôi hình trụ, cần đặt bàn máy khối vê đặc biệt Khi đặt phôi vào êtô máy, cần đảm bảo u cầu sau: - Phơi phải tì sát vào vật đệm nằm đáy êtơ nhơ lên phía mỏ êtô từ -10 mm - Mặt phẳng khoan lỗ phải thẳng góc với mũi khoan - Phơi phải kẹp chắn Chú ý: - Phôi to, nặng đặt trực tiếp lên bàn máy - Phôi có kích thước trung bình (khơng lớn 150 mm) khoan kẹp êtơ máy - Phơi có kích thước nhỏ giữ êtơ tay 2.5.3 Điều chỉnh máy - Lắp mũi khoan lên bầu cặp  Kiểm tra đường kính mũi khoan thước cặp  Lau chuôi lắp mũi khoan vào bầu cặp  Vặn chặt bầu cặp chìa khóa  Quay thử trục kiểm tra độ đồng tâm mũi khoan 47 Hình 6.7 Lắp mũi khoan vào bầu khoan -Thay đổi tốc độ trục chínhtheo vật liệu khoan đường kính mũi khoan Hình Thay đổi tốc độ trục  Điều chỉnh vị trí bàn máy khoan  Đặt êtô khoan bàn khoan  Quay tay quay di chuyển bàn máy lên cho bề măt phôi cách đầu mũi khoan khoảng 20 mm  Siết khoá hãm, cố định bàn máy vị trí làm việc Hình 4.9 Điều chỉnh vị trí bàn máy khoan  Điều chỉnh chiều sâu thích hợp mũi khoan đai ốc chặn 48 Hình 6.10 Điều chỉnh sâu thích hợp mũi khoan  Điều mũi khoan vào vị trí khoan  Điều chỉnh tâm mũi khoan vào dấu chấm tâm  Giữ êtô tay trái ấn nhẹ mũi khoan, khoan thử sau nâng mũi khoan lên kiểm tra vị trí Hình 6.11 Điều chỉnh mũi khoan vào vị trí khoan vàkhoan thử 2.5.4 Tiến hành khoan  Ấn mũi khoan  Cho dầu bôi trơn  Thỉnh thoảng dừng trục chính, cắt bỏ phoi dây 49 Hình 6.12 Quá trình khoan  Giảm lực ấn lỗ khoan gần thủng Hình 6.13 Giảm lực ấn lỗ khoan gần thủng  Tốc độ khoan Tốc độ khoan nên thay đổi theo vật liệu khoan đường kính mũi khoan Trong bảng 1, tốc cắt mũi khoan (tốc độ đường chu vi cùng) tốc độ quay trục lính sau: Trong đó: n: Số vịng quay trục (v/ph); 50 v: Tốc độ cất (m/ph); d: Đường kính mũi khoan (m)  Chú ý khoan:  Khơng dùng găng tay q trình khoan, găng tay bị quấn vào mũi khoan gây tai nạn  Khi khoan lỗ có đường kính lớn, lực cắt cao êtô cần bắt chặt với bàn máy khoan bu-lông để chống xoay Ln đeo kính bảo hộ khoan 2.5.5 Kiểm tra sản phẩm -Dùng thước cặp kiểm tra chiều sâu lỗ 2.5.6 Vệ sinh, dọn dẹp -Phôi, dụng cụ đề qui định -Vệ sinh xưởng, tắt hết điện hết Câu hỏi Câu Trình bày cấu tạo thơng số mũi khoan? Câu Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân, cách đề phòng khoan? Bài 7: Cắt ren Ta rô bàn ren hai dụng cụ cắt ren tiêu chuẩu hóa thơng dụng Ta rơ dùng để cắt rentrong, cịn bàn ren để cắt ren ngồi Tùy theo hình dạng kết chi tiết ma ta cắt ren đạt xác kích thước hình dạng profin renbằng dụng cụ cầm tay đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu bài: - Trình bày cấu tạo dụng cụ cắt ren kỹ thuật cắt ren - Trình bày dạng sai hỏng có biện pháp đề phòng cắt ren - Cắt ren đạt xác kích thước hình dạng profin ren - Cắt ren ren dụng cụ cầm tay đạt yêu cầu kỹ thuật 51 - Rèn luyện tính kỷ luật, nghiêm túc, có tinh thần trách nhiệm cao học tập - Chủ động, tích cực thực nhiệm vụ trình học - Thực quy trình an tồn lao động vệ sinh công nghiệp Nội dung 2.1 Cắt ren 2.1.1 Khái niệm cắt ren Trong thiết bị khí mối ghép ren thông dụng, chi tiết ghép ren thơng dụng vít, đai ốc sản xuất hàng loạt với giá thành rẽ Nhưng số chi tiết ghép ren đặc biệt phải gia công tay lỗ ren thân máy Để gia cơng ren lỗ (ren trong) người ta có dụng cụ cắt gọi Tarô Tarô thực vít có cắt rãnh phoi tạo thông số cắt cho lưỡi cắt Ta rô tay làm thép gió, phía cuối chi phay vng để kẹp lên tay quay, chi có ghi thơng số ta rơ như: Kích thước danh nghĩa ren, bước ren, vật liệu làm ta rô, nhãn mác nhà chế tạo Tarơ có một gồm hai đến ba Để cắt người ta phải có tay quay ta rơ, tùy theo vị trí lỗ ren mà ta có tay quay thích hợp, tất tay quay ta rơ phải có ngàm kẹp hình vng để kẹp lên phần phay vuông chuôi ta rô Bảng 7.1 Ích thước yêu cầu lỗ để cắt ren thô theo hệ Mét 52 53 2.1.2 Cấu tạo tarơ, bàn ren a Hình 7.1 Cấu tạo mũi tarơ (a) tay quay tarơ (b) 54 Hình 7.2 Tay quay bàn ren cấu tạo bàn ren 2.1.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng *Gãy ta rô lỗ: Thường người thợ làm việc thiếu thận trọng, không phát kịp thời tượng phoi làm kẹt ta rô, ta rô cùn, đầu ta rô chạm đáy lỗ khoan Khi gãy ta rô lỗ, phải nhiều thời gian để lấy đầu gãy khỏi lỗ, làm hỏng ren, hỏng chi tiết Để tránh tượng làm việc phải cẩn thận, sử dụng ta rô mài sửa, thường xuyên đưa ta rơ ngồi để lấy phoi *Ren bị mẻ: Là ta rô bàn ren cùn, cắt không bôi dầu, đặt bàn ren, tarô bị nghiêng lệch Để tránh tượng này, bắt đầu cắt phải điều chỉnh cho ta rơ bàn ren vng góc với mặt đầu chi tiết, cắt phải bôi dầu, dụng cụ phải mài sửa *Ren không đầy đủ: Là đường kính vật Khi chuẩn bị phơi, phải tính tốn xác kích thước Ren bị tróc mảng đường kính lỗ khoan nhỏ, dụng cụ cắt bị cùn đồng thời phoi bị kẹt nhiều Để tránh tượng này, cần tính tốn xác kích thước chuẩn ren, thường xuyên làm phoi Để kiểm tra ren, người ta dùng cữ đo ren, ren vặn không chi tiết khơng đạt u cầu 55 2.1.4 Phương pháp cắt ren 2.1.4.1 Chuẩn bị phôi dụng cụ - Khoan lỗ có đường kính thích hợp Đường kính mũi khoan tính tốn theo lý thuyết tra theo bảng Nều vật liệu cứng ta cho đường kính lỗ lớn chút Vát miện lỗ mũi khoét chuyên dùng mũi khoan có kích thước lớn -Tarơ bàn quay -Dung dịch tưới nguội -Ê tô kẹp 2.1.4.2 Gá phôi Kẹp chặt chi tiết cần làm ren Lắp chặt ta rô vào cán ( ý thứ tự cậy ta rơ có nhiều cây) 2.1.4.3 Tiến hành cắt ren -Tay thuận cầm lấy ổ kẹp ta rô đặt ta rô vào lỗ, ấn nhẹ ta rô vào lỗ quay ta rô theo chiều vặn vào ren ta rô cắt vào lỗ khoảng – ren -Dùng hai tay nắm lấy hai tay quay ta rô để thực công việc cắt ren, quay theo chiều vặn vào khoảng 90 – 180o trả ngược phần vừa cắt để bẽ phoi - Kiểm tra độ đồng trục ta rơ 56 Hình 7.3 Thao tác cắt ren Tarô -Sau cắt xong tarô trước, thay cắt lại cho lỗ ren đạt yêu cầu mối ghép * Chú ý: Nếu lỗ khơng thơng cần phải làm kiểm tra độ sâu lỗ trước làm ren Khi cắt phải quay tay quay hai tay lực phải để không gây gãy ta rô Cắt ren tay dạng cắt định hình có nhiều lưỡi cắt đồng thời tham gia cắt nên nhiệt cắt sinh lớn, dụng cụ cắt có góc sau nên ma sát dụng cụ chi tiết lớn Do việc bơi trơn làm mát điều cần thiết Nhưng cần lưu ý chấy bôi trơn làm mát phải thích hợp cho loại vật liệu gia cơng: - Gia cơng ren thép ta dùng dầu, nhớt, ê mun xi - Gia công ren đồng hợp kim đồng dùng ê mun xi - Gia cơng ren Nhơm hợp kim nhơm dùng dầu hỏa - Gia cơng ren gang khơng cho chất bơi trơn làm mát 2.1.3.4 Kiểm tra sản phẩm -Kiểm tra đai ốc, phải vặn vào dễ dàng không rơ lỏng 2.1.3.5 Vệ sinh, dọn dẹp -Phôi, dụng cụ đề qui định -Vệ sinh xưởng, tắt hết điện hết 2.2 Cắt ren 2.2.1 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách đề phòng 57 *Ren bị mẻ: Là bàn ren cùn, cắt không bôi dầu, đặt bàn ren bị nghiêng lệch Để tránh tượng này, bắt đầu cắt phải điều chỉnh cho bàn ren vng góc với mặt đầu chi tiết, cắt phải bôi dầu, dụng cụ phải mài sửa *Ren không đầy đủ: Là đường kính vật Khi chuẩn bị phơi, phải tính tốn xác kích thước Đường kính ngồi bulông lớn, dụng cụ cắt bị cùn đồng thời phoi bị kẹt nhiều Để tránh tượng này, cần tính tốn xác kích thước chuẩn ren, thường xuyên làm phoi Để kiểm tra ren, người ta dùng cữ đo ren, ren vặn không chi tiết khơng đạt u cầu 2.2.2 Phương pháp cắt ren ngồi 2.2.2.1 Chuẩn bị phơi dụng cụ -Gia cơng trục trịn có đường kính theo kích thước danh nghĩa ren (thơng thường đường kính trục nhỏ kích thước danh nghĩa ren phần vát đỉnh ren), vát đầu trục để bắt đầu cắt ren dễ -Bàn ren tay quay bàn ren -Dung dịch tưới nguội -Ê tô kẹp 2.2.2.2 Gá phôi - Kẹp chặt trục (thường để trục vị trí thẳng đứng) Lắp bàn ren vào tay quay cho chặt 2.2.2.3 Tiến hành cắt ren Tay thuận cầm lấy bàn ren ổ kẹp tay quay đặt vào đầu trục, ấn nhẹ bàn ren xuống đầu trục quay theo chiều vặn vào ren cho bàn ren cắt vào trục khoảng – ren Dùng hai tay nắm lấy hai tay quay bàn ren để thục công việc cắt ren, quay theo chiều vặn vào khoảng vịng trịn trả ngược phần vừa cắt để bẻ phoi 58 Hình 7.4 Thao tác cắt ren ngồi bàn ren Sau cắt xong ren quay ngược để lấy bàn ren 2.2.2.4 Kiểm tra sản phẩm -Kiểm tra cách xem xét bên ngồi, khơng có vết xây xước, đường ren không vẹt, không bị mẻ, sún, trục khơng cong - Kiểm tra vịng ca líp ren 2.2.2.5 Vệ sinh, dọn dẹp -Phơi, dụng cụ đề qui định -Vệ sinh xưởng, tắt hết điện hết Câu hỏi: Câu Trình bày cấu tạo bàn ren, tarơ? Câu Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân, cách đề phòng cắt ren? Câu hỏi ôn tập Câu Thực công tác vệ sinh công nghiệp gia công nguội ? Câu Cấu tạo phương pháp sử dụng dụng cụ vạch dấu ? Câu Cấu tạo khung cưa, lưỡi cưa ? Câu Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy cắt đĩa ? Câu Tư thế, thao tác giũa ? Câu Trình bày cấu tạo kỹ thuật khoan kim loại ? Câu Trình bày cấu tạo dụng cụ cắt ren kỹ thuật cắt ren ? 59