Mục tiêu nghiên cứu
Tìm hiểu và phân tích thực trạng quy trình sản xuất tại công ty, từ đó đưa ra những giải pháp phù hợp nhằm nâng cao hiệu quả quy trình sản xuất tại công ty TNHH Framas Việt Nam.
Giới thiệu sơ lược về xưởng sản xuất chính công ty TNHH Framas Việt Nam Tìm hiểu về quy trình sản xuất của công ty, nhận diện vấn đề và tìm ra các hạn chế gây ảnh hưởng đến hiệu quả quy trình sản xuất tại công ty. Áp dụng những kiến thức đã học vào thực tế, phân tích nguyên nhân và đưa ra giải pháp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí, từ đó nâng cao hiệu quả quy trình sản xuất.
Phương pháp nghiên cứu
Phương pháp dùng để thu thập dữ liệu:
- Thu thập dữ liệu sơ cấp: Bằng cách quan sát trực tiếp tại xưởng sản xuất, phòng điều hành sản xuất và các bộ phận có liên quan Bên cạnh đó có sự hướng dẫn của các anh chị nhân viên tại xưởng sản xuất chính.
- Phương pháp nghiên cứu dữ liệu định tính: Phương pháp này thường là phỏng vấn chuyên gia, hay các trưởng bộ phận có hiểu biết cao về quy trình sản xuất, có nhiều năm kinh nghiệm làm việc tại công ty.
- Phương pháp nghiên cứu dữ liệu định lượng: Ứng dụng các công cụ để thu thập và xử lý dữ liệu.
Kết cấu các chương của bài khóa luận
Ngoài phần mở đầu, kết luận và tài liệu tham khảo thì bài khóa luận được trình bày với kết cấu gồm 4 chương:
Chương 1: Giới thiệu tổng quan về xưởng sản xuất chính công ty TNHH Framas
Chương 2: Cơ sở lý thuyết.
Chương 3: Thực trạng về quy trình sản xuất tại xưởng sản xuất chính công ty
Chương 4: Đề xuất giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả quy trình sản xuất tại xưởng sản xuất chính công ty TNHH Framas Việt Nam.
GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ XƯỞNG SẢN XUẤT CHÍNH CÔNG
Tổng quan về công ty TNHH Framas Việt Nam
1.1.1 Giới thiệu khái quát về công ty
Hình 1 1 Hình ảnh công ty TNHH Framas Việt Nam
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Tên công ty: CÔNG TY TNHH FRAMAS VIỆT NAM
Tên tiếng anh: Framas Viet Nam Co., Ltd. Địa chỉ: Lô 9 Đường Số 12, KCN Sóng Thần 2, Phường Dĩ An, Thành phố Dĩ An, Tỉnh Bình Dương.
Bắt đầu đi vào hoạt động: 23/09/2001
Người đại diện: Maximilian Sven-Olof Wolf
Sản phẩm chính: Các chi tiết và đế giày của giày thể thao từ nhựa.
Mô tả thêm: CÔNG TY TNHH FRAMAS VIỆT NAM (FVN) được thành lập năm
2000 và được công ty TNHH Framas Hong Kong đầu tư 100% Vốn đầu tư hiện tại là
6 triệu USD và vốn điều lệ là 1,8 triệu USD Tổng diện tích của nhà máy tính đến thời điểm hiện tại khoảng hơn 14.000m 2 : bao gồm có các khu văn phòng, khu xưởng sản xuất chính, xưởng khuôn, nhà kho, nhà ăn, …
1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển
Kể từ khi được thành lập vào năm 1948, công ty mẹ là Framas Group đã phát triển
Framas Việt Nam được thành lập Từ khi thành lập đến nay Framas Việt Nam đã hình thành và phát triển qua từng cột mốc khác nhau:
− Mốc đầu tiên vào năm 2001: Framas bắt đầu đi vào sản xuất với số lượng công nhân viên khoảng 200 người và 30 máy ép nhựa.
− Vào năm 2004: Đạt được chứng nhận quốc tế về chất lượng ISO:14000.
− Đầu năm 2006: Đầu tư hơn vào diện tích mặt bằng của nhà máy, phát triển xây dựng, bố trí thêm mặt bằng cho xưởng khuôn.
− Năm 2008: Framas dần phát triển hơn và hoạt động sản xuất với số lượng công nhân viên khoảng 600 người và 100 máy ép nhựa Đến giữa năm thì công ty đạt thêm chứng nhận ISO:9001 – Chứng nhận về chất lượng phổ biến nhất hiện nay.
− Năm 2010: Ban giám đốc công ty có sự thay đổi lớn về mặt nhân sự.
− Năm 2011: Bố trí mở rộng văn phòng và xây thêm một số cơ sở hạ tầng.
− Năm 2013: Đầu tư mua thêm từ nước ngoài 7 máy CNC công nghệ cao – Máy gia công khuôn cho xưởng khuôn
− Năm 2017: Mở rộng quy mô công ty với hơn 700 người công nhân viên cùng với 16 máy CNC hiện địa, nâng tổng số máy ép nhựa thường lên tới 121 máy và và trang bị thêm công nghệ robot tự động tự động lấy sản phẩm từ máy ép ra bên ngoài cho 7 máy ép nhựa khác trong xưởng.
− Năm 2021: Tiến hành sửa chữa, cải tiến văn phòng sản xuất Đầu tư vào máy móc nhiều hơn, thanh lý một số máy cũ và thay và bổ sung thêm máy mới nâng tổng số máy hiện tại của nhà máy lên 146 máy Trong đó đã có 33 máy ép nhựa được trang bị robot tự động lấy sản phẩm.
− Năm 2022: Tăng cường đầu tư vào cơ sở hạ tầng và mở thêm một nhà máy mới được đặt tại Đồng Nai.
1.1.3 Tầm nhìn và sứ mệnh
Hình 1 2 Tầm nhìn công bố của công ty
Với phương châm “CẢI TIẾN – CÔNG NGHỆ - TRUYỀN THỐNG”: Công ty Framas vô cùng tự hào khi trở thành một đối tác kinh doanh quan trọng và đáng tin cậy ởbên cạnh bạn Chúng tôi luôn luôn và không ngừng phát triển các thành phần đúc phun kỹ thuật và tạo nên các sản phẩm cho ngành công nghiệp giày, bên cạnh đó cũng đặt ra các tiêu chuẩn mới.
Sứ mệnh : Tạo ra các giá trị bền vững và gia tăng cho khách hàng, cho nhân viên, cho xã hội, các nhà đầu tư và cho môi trường.
Framas đã là đối tác đàn tin cậy của các thương hiệu nổi tiếng thế giới trong nhiều thập kỷ Dựa trên chuyên môn cao về công nghệ với hơn 70 năm kinh nghiệm hoạt động, chúng tôi tự coi mình là một tổ chức tư vấn linh hoạt cho các giải pháp sáng tạo và lấy khách hàng làm trung tâm Dựa trên thế mạnh của mình, chúng tôi ngày càng phát triển và sản xuất các sản phẩm và mô hình kinh doanh sáng tạo trên toàn thế giới.Thông qua hành động của mình, chúng tôi tạo ra các giá trị bền vững cho khách hàng,nhân viên và cổ đông của chúng tôi Khi làm như vậy, chúng tôi cũng đảm bảo được trách nhiệm của mình đối với xã hội và sinh thái.
1.1.4 Tính bền vững Đối với Framas, tính bền vững có nghĩa là tạo ra các giá trị cho:
Khách hàng: Bằng cách cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ truyền cảm hứng tốt nhất và cũng là thứ họ rất thành công.
Nhân viên: Bằng cách cho phép mọi người phát triển hơn nữa Kỹ năng của họ là rất quan trọng đối với chúng tôi để có thể trở thành nhà cung cấp hàng đầu thế giới cho ngành công nghiệp giày thể thao Họ chỉ có thể phát huy hết tiềm năng của mình khi chúng tôi thúc đẩy sự sáng tạo, đổi mới, niềm đam mê và cung cấp cho họ một môi trường làm việc rất năng động và chuyên nghiệp.
Xã hội: Bằng cách có lập trường, đứng lên chống lại tất cả các hình thức phân biệt chủng tộc, bất bình đẳng, trên cơ sở màu da, tôn giáo, tuổi tác, giới tính, khuynh hướng tình dục hoặc dân tộc.
Các nhà đầu tư: Bằng cách làm việc để bảo toàn giá trị của các khoản đầu tư, gia tang và chuyển giao nó sang thế hệ tiếp theo.
Môi trường: Bằng cách bảo tồn các nguồn tài nguyên sinh thái hiện có thông qua công việc của chúng tôi Chúng tôi luôn đo lường và cải thiện để đảm bảo trách nhiệm của mình đối với môi trường và xã hội.
Framas là một doanh nghiệp chuyên về sản xuất các mẫu mã đế giày bằng nhựa cho các thương hiệu giày thể thao nổi tiếng trên khắp thế giới Các sản phẩm đế giày chính ở đây đa phần đều là những mẫu mới nhất trên thị trường và chỉ sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng Thương hiệu Framas luôn được khách hàng nhắc đến bởi sự tận tâm và chuyên nghiệp, các sản phẩm mà framas làm ra luôn tuân thủ và đạt những yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng, bên cạnh đó Framas cũng luôn không ngừng cải tiến sản phẩm của mình Ngoài đế giày thì Framas còn sản xuất các sản phẩm phụ kiện góp phần làm cho đôi giày trở nên độc đáo và thu hút hơn.
Mỗi sản phẩm được phát triển và sản xuất từ công ty đều có mẫu hình riêng về hình dáng, thành phần, màu sắc… được các ngành hàng giày lớn trên thế giới dùng làm tiêu chuẩn đầu ra để đánh giá chất lượng.
Sản phẩm và khách hàng của công ty
Hiện tại công ty đã gây dựng được nhiều mối quan hệ bền chặt và có uy tín cao với cả những khách hàng nội địa và nước ngoài Nhờ vào khả năng sản xuất tốt và máy móc có công nghệ hiện đại công ty đã tạo ra các sản phẩm đạt chất lượng cao nên ngày càng được nhiều khách hàng tin tưởng và đặt hàng Phần lớn các đơn hàng của Framas đến từ các hãng giày lớn như: Adidas, Puma, New Balance, …
Hiện nay Framas có những loại hàng chính như sau:
Hình 1 3 Ảnh minh họa hàng đế giày (outsole)
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Hình 1 4 Ảnh minh họa hàng lót giày (Insole)
Hình 1 5 Ảnh minh họa hàng phụ kiện (accessories)
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Hình 1 6 Ảnh minh họa hàng gót giày (Healcounter)
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Cơ cấu tổ chức của công ty
Cơ cấu tổ chức của công ty
Hình 1 7 Cơ cấu tổ chưa trong công ty
Nguồn: Bộ phận nhân sự công ty Framas
Chức năng của từng bộ phận
Bộ phận kinh doanh: Bộ phận này có trách nhiệm về việc báo giá và đàm phán với khách hàng, thương lượng hay thỏa thuận các điều khoản thanh toán và thời gian giao hàng Đồng thời liên lạc và thông tin với các bộ phận liên quan để tiến hành lên kế hoạch cho việc sản xuất chi tiết theo hàng tuần Tính toán, hối thúc các bộ phận phải đảm bảo được thời gian giao hàng theo thỏa thuận với khách hàng.
Bộ phận hành chính nhân sự: Bộ phận này sẽ chịu trách nhiện lên lịch và tổ chức công tác cho các cán bộ, nhân viên của công ty Thông báo về các công tác lao động,thông tin thưởng phạt của nhân viên trong các công tác về thanh tra pháp chế, an toàn lao động trong sản xuất, công tác 5S, công tác quản lý hành chính, về đời sống nhân viên Khi có nhân viên đạt được thành tích tốt sẽ tiến hành tuyên truyền kết quả thi đua, thông báo khen thưởng, kỷ luật Bên cạnh đó còn chịu trách nhiện giữ gìn và phát triển quan hệ với đối tác quốc tế, các công việc văn thư, lễ tân và thực hiện các nhiệm
Bộ phận tài chính: Bộ phận này chịu trách nhiệm phải thực hiện và quản lý mọi việc liên quan đến tài chính sao cho đúng với quy định của nhà nước đưa ra và quy chế quản lý tài chính của công ty Mọi chi phí đều phải được ghi chép, hoạch toán chính xác, mọi chứng từ đều phải được trình ban giám đốc xem xét kiểm tra tính hợp lý, hợp lệ sau khi hoàn thành Phê duyệt, giải quyết và hướng dẫn các bộ phận chuyên môn xử lý các thủ tục tài chính như tạm ứng, hoàn trả theo quy định của quản lý tài chính Khi ban lãnh đạo yêu cầu phân tích chi tiết thông tin về kế toán thì phải theo dõi toàn diện và nhanh chóng, việc lập hóa đơn và thu hồi công nợ của khách hàng phải được đảm bảo làm nhanh chóng và hiệu quả Phải thống kê được những khoản sử dụng nguồn lực và vốn tài chính của công ty một cách minh bạch rõ ràng Bên cạnh đó phải lập và nộp lại đúng hạn các báo cáo về tài chính công ty cho những cơ quan có thẩm quyền theo hệ thống quy định của nhà nước Tuân thủ quyết định của Ban kiểm soát về việc kiểm tra hoạt động tài chính kế toán.
Bộ phận về quản lý chất lượng: Bộ phận này chịu trách nhiệm những công việc liên quan đến chất lượng, quản lý các tài liệu theo tiêu chuẩn ISO Hỗ trợ ban giám đốc quản lý và phát triển hệ thống quản lý chất lượng, đào tạo hướng dẫn công nhân viên tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn chất lượng, tiến hành đánh giá, sản xuất sản phẩm thử, cải tiến chất lượng và chuẩn bị sản phẩm mới Cùng phối hợp làm việc với những bộ phận khác như kỹ thuật và sản xuất để kiểm tra và đánh giá công đoạn sản xuất, các thành phẩm Bộ phận chịu trách nhiệm giao tiếp với thế giới bên ngoài về các vấn đề liên quan đến chất lượng, thay mặt công ty tổ chức các hoạt động về cải tiến chất lượng.
Bộ phận kỹ thuật: Xây dựng và tham mưu cho ban giám đốc, lãnh đạo công ty về hoạch định trong sản xuất và phân bổ nguồn nhân lực, vật lực phù hợp để đảm bảo kế hoạch đạt mục tiêu hàng tháng / quý / năm của công ty Xây dựng và vận hành có hiệu quả những quy trình công nghệ kỹ thuật của công ty nhằm đảm bảo chất lượng đầu ra của sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng và tiết kiệm nguyên liệu
Bộ phận chuyên phát triển: Bộ phận này chịu trách nhiệm nhận mẫu từ khách hàng và nghiên cứu các thành phần của mẫu để phát triển thành một sản phẩm hoàn chỉnh Bên cạnh đó còn có phòng phát triển khuôn, phòng này sau khi có mẫu sẽ tiến hành dựa vào mẫu để tạo ra khuôn sản phẩm ngoài ra còn nhận các khuôn sử dụng lâu hay xảy ra lỗi để cải thiện tránh ảnh hưởng đến sản phẩm đầu ra.
Tổng quan về xưởng sản xuất chính
1.4.1 Giới thiệu về xưởng sản xuất chính
Khi công ty bắt đầu thành lập tại Việt Nam thì xưởng sản xuất chính cũng được xây dựng và đi vào hoạt động Trong xưởng gồm có 3 khu chính: Khu khuôn, khu sản xuất đế giày và khu sản xuất các chi tiết của giày.
Khu khuôn: khu này chủ yếu chỉ để khuôn sản phẩm và các máy móc để vệ sinh khuôn.
Khu sản xuất các chi tiết: Các chi tiết được sản xuất ở khu này bao gồm stud, inlay, logo, một số phụ kiện khác…
Khu sản xuất đế giày: Sau khi các chi tiết có liên quan đến đế được sản xuất xong sẽ được vận chuyển qua khu sản xuất đế giày Tại đây các chi tiết sẽ được lắp vào khuôn sau đó sẽ đổ nhựa vào khuôn để sản xuất ra đế giày hoàn chỉnh.
Hiện tại số lượng công nhân ở xưởng sản xuất chính gồm 627 nhân công Số lượng này không bao gồm các trưởng ca, trưởng nhóm máy và nhân viên văn phòng Máy móc thiết bị ở xưởng đều là những công nghệ tiên tiến được nhập khẩu từ nước ngoài.
1.4.2 Cơ cấu các bộ phận ở xưởng sản xuất chính Ở xưởng sản xuất chính có nhiều bộ phận khác nhau như là quản lý chất lượng,lập kế hoạch sản xuất, bộ phận sản xuất, bộ phận cải tiến… cùng nhau phối hợp làm việc chung để tạo ra những sản phẩm chất lượng và giúp việc vận hành sản xuất hiệu quả nhất Sau đây tác giả sẽ giới thiệu 2 bộ phận mà tác giả thường xuyên làm việc và tiếp xúc trong thời gian thực tập tại công ty đó là bộ phận lập KHSX và bộ phận sản xuất.
Phát triển sản phẩm mẫu
Quản lý hành chính sản xuất Trưởng Kỹ sư công nghiệp Trưởng dự án
Các kỹ sư Trưởng ca
Hình 1 8 Cơ cấu tổ chức bộ phận sản xuất
Nguồn: Bộ phận nhân sự
Bộ phận sản xuất bao gồm 23 người có trách nhiệm giám sát, điều phối và đảm bảo tiến độ sản xuất Trong đó mỗi người có một chức năng và trách nhiệm riêng: Giám đốc sản xuất (Lukas Gross): là người mang quốc tịch Đức, chịu trách nhiệm về năng suất làm việc của nhân viên, đảm bảo chất lượng sản phẩm Cụ thể hơn là sẽ lên kế hoạch sản xuất theo tuần, theo tháng để đảm bảo sản lượng, chất lượng sản phẩm, tiến độ và hiệu quả sản xuất Bên cạnh đó là quản lý việc sử dụng thiết bị, tổ chức sản xuất, giám sát thực hiện an toàn lao động Phân tích và đề xuất các giải pháp cho vấn đề phát sinh trong sản xuất Đồng thời, phải báo cáo kết quả và thực hiện các nhiệm vụ khác theo yêu cầu của Tổng Giám đốc.
Trưởng phòng sản xuất (Chuong Pham): nhiệm vụ chủ yếu là hỗ trợ giám đốc sản xuất theo dõi tiến độ sản xuất Dự trù kinh phí, thống nhất về thời gian sản xuất Đảm bảo hàng hóa được sản xuất và xuất hàng theo đúng tiến độ Thực hiện các báo cáo theo dõi, thống kê sản xuất Tuyển dụng, phân bổ và đánh giá hiệu quả công việc của công nhân và nhân viên cấp dưới.
Người phát triển sản phẩm mẫu: là người chịu trách nhiệm nhận mẫu từ khách hàng, tiến hành sản xuất mẫu thử và kiểm tra mẫu có phù hợp với yêu cầu của khách hang hay không Ngoài ra, đối với những khách hàng chưa có mẫu sẵn thì những người ởnhánh này sẽ dựa vào yêu cầu của khách hàng để tạo ra mẫu phù hợp.
Trưởng dự án: mỗi trưởng dự án sẽ phụ trách một hoặc nhiều mã hàng khác nhau. Nhiệm vụ chính là giám sát máy sản xuất và theo dõi tình trạng sản xuất mỗi mã hàng mình phụ trách.
Và một số vị trí khác.
NV kế hoạch nguyên vật liệu NV kế hoạch
Heelcap NV kế hoạch sản xuất NV liên kết nhà thầu
Hình 1 9 Cơ cấu tổ chức bộ phận lập kế hoạch sản xuất
Nguồn: Bộ phận nhân sự
Bộ phận lập KHSX bao gồm 11 nhân viên, nhiệm vụ chủ yếu của bộ phận là lên kế hoạch sản xuất cho từng mã hàng và lên kế hoạch thu mua NVL Sau đó sẽ theo dõi tiến độ đơn hàng xem có đúng với kế hoạch đã đưa ra hay không Đối với những mã hàng phải đi sơn ở ngoài sẽ có nhân viên liên kết nhà thầu để thỏa thuận chi phí và hối thúc đối với những mã hàng gấp.
CƠ SỞ LÝ THUYẾT
Khái niệm về sản xuất
2.1.1 Định nghĩa về sản xuất
Sản xuất hay sản xuất của cải vật chất là hoạt động chủ yếu trong các hoạt động kinh tế của con người Sản xuất là quá trình chyển đổi các nguyên liệu thô (yếu tố đầu vào) thành hàng hóa hoặc dịch vụ hoàn thiện thông qua việc sử dụng công cụ, sức lao động của con người, máy móc thiết bị, nhà xưởng Mục đích của việc chuyển đổi này để tạo ra các giá trị gia tăng đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
“Như vậy, về thực chất, sản xuất chính là quá trình chuyển hóa các đầu vào, biên schungs thành các đầu ra (Transforms Inputs to Outputs) dưới dạng sản phẩm hoặc dịch vụ.” (Đồng Thị Thanh Phương, 2006) Nó có thể phân thành 3 loại:
− Sản xuất bậc 1 (sản xuất sơ chế): là hình thức sản xuất dựa vào việc khai thác tài nguyên thiên nhiên hoặc những hoạt động sử dụng các nguồn tài nguyên sẵn có, còn ở dạng tự nhiên như khai thác quặng mỏ, khai thác lâm sản, đánh bắt hải sản, trồng trọt…
− Sản xuất bậc 2 (công nghiệp chế biến): là hình thức sản xuất, chế tạo, chế biến những loại nguyên liệu thô hay tài nguyên thiên nhiên trở thành nhiều loại hàng hóa như gỗ chế biến thành bàn ghế, quặng mỏ biến thành trang sức, sắt thép Sản xuất bậc 2 bao gồm cả việc chế tạo các bộ phận cấu thành được dùng để lắp ráp thành sản phẩm tiêu dùng và sản phẩm công nghiệp.
− Sản xuất bậc 3(công nghiệp dịch vụ): Cung cấp hệ thống các dịch vụ nhằm đáp ứng những nhu cầu vô cùng đa dạng của con người Trong nền sản xuất bậc 3, dịch vụ được sản xuất ra nhiều hơn các hàng hóa hữu hình Các nhà sản xuất công nghiệp được cung cấp và tạo những điều kiện thuận lợi và dịch vụ trong phạm vi rộng lớn Các công ty vận tải chuyên chở sản phẩm của các nhà sản xuất từ nhà máy đến các nhà bán lẻ Các nhà bán buôn và nhà bán lẻ cung cấp các dịch vụ đến người tiêu dùng cuối cùng Ngoài ra còn nhiều loại dịch vụ khác như: bốc dỡ hàng hóa, bưu điện, viễn thông, ngân hàng, tài chính, bảo hiểm, y tế, giáo dục, nhà hàng, khách sạn…
2.1.2 Đặc điểm của sản xuất hiện đại Đầu tiên, sản xuất hiện đại yêu cầu phải đưa ra được một kế hoạch hợp lý và khoa học, có đội ngũ kỹ sư tay nghề giỏi, công nhân được đào tạo bài bản và thiết bị có công nghệ hiện đại.
Thứ hai, ngày càng chú tâm nhiều đến thương hiệu và chất lượng đầu ra của sản phẩm Đây là một yếu tố tất yếu khách quan khi mà kỹ thuật ngày càng tiến bộ vượt bậc và phát triển với mức độ cao, nhu cầu của cuộc sống cũng ngày càng được nâng cao. Thứ ba, phải nhận thức được rằng nguồn nhân lực chính là nguồn tài nguyên quan trọng nhất đối với mỗi doanh nghiệp Xét từ góc độ của hệ thống sản xuất và yêu cầu được đặt ra cho quá trình sản xuất ngày càng được đẩy lên cao cùng với sự phát triển công nghệ và máy móc, thiết bị ta có thể nhận thấy rằng con người càng nắm vai trò quyết định.
Thứ tư, việc kiểm soát chi phí đối với bất cứ doanh nghiệp đều vô cùng quan trọng Nền sản xuất càng hiện đại thì việc kiểm soát chi phí càng được các ban lãnh đạo đặc biệt quan tâm Họ sẽ chú trọng hơn đến từng chức năng, từng khâu quản lý, từng mức chi tiêu nhỏ nhất.
Thứ năm, nền sản xuất càng hiện đại thì càng yêu cầu tính tập trung và trình độ chuyên môn hóa cao Sự phát triển bùng nổ của khoa học công nghệ khiến các doanh nghiệp nhận ra rằng không thể tham gia vào tất cả các lĩnh vực mà muốn giành được vị thế của mình thì phải tập trung đầu tư phát triển vào lĩnh vực nào mình tự tin có thể làm tốt và phát triển vững vàng.
Thứ sáu, sản xuất hiện đại cũng có yêu cầu rất cao về tính linh hoạt trong mỗi hệ thống sản xuất Ở quy mô lớn, sản xuất hàng loạt chiếm ưu thế trong việc hạ giá thành sản phẩm Nhưng khi nhu cầu ngày càng đa dạng và thay đổi nhanh chóng, các căn hộ cỡ trung bình, khép kín, linh hoạt chính là nơi họ đang ở.
Bảy là, cơ giới hóa sản xuất phát triển từ chỗ thay thế sức lao động, hiện nay đã có nhiều hệ thống sản xuất được trang bị hệ thống tự động hóa hoặc điều khiển theo chương trình đã được triển khai.
Thứ tám, để quản lý có hiệu quả hệ thống sản xuất thì hiện nay có rất nhiều doanh nghiệp áp dụng sự tiến của công nghệ thông tin và sự bảo mật cao của hệ thống điện toán đám mây trong việc quản lý.
Thứ chín, việc mô phỏng và sự dụng các mô hình toán học hiện nay được sử dụng vô cùng rộng rãi để hỗ trợ ra quyết định sản xuất và kinh doanh.
2.1.3 Chức năng của sản xuất
Theo Nguyễn Thị Thu Hằng & Đường Võ Hùng (2014), chức năng cơ bản của sản xuất là chuyển hóa nguyên vật liệu thô thành những thành phẩm cuối cùng, cụ thể là:
Gia công, xử lý: Bước này gồm có các động tác khác nhau làm biến đổi hình dạng, trạng thái và tính chất của nguyên vật liệu hoặc bán thành phẩm các giai đoạn phía trước trở thành bán thành phẩm hoàn chỉnh hơn phục vụ cho việc sản xuất ở các công đoạn phía sau.
Lắp ráp: Là sự lắp ráp hoặc kết hợp hai hoặc nhiều bộ phận được gia công và xử lý với nhau thành một sản phẩm cuối cùng.
Lý thuyết về kế hoạch sản xuất
2.2.1 Khái niệm lập kế hoạch sản xuất
Hiện nay có rất nhiều khái niệm liên quan đến lập kế hoạch sản xuất:
Theo Thái Ngô Hiếu (2013), lập kế hoạch sản xuất là xác định trước được những công việc cần làm, sắp xếp một cách có hệ thống và phải cố gắng hoàn thành được nhằm đạt được mục tiêu cuối cùng của công tác sản xuất.
Theo Trần Thanh Hương (2007), lập kế hoạch sản xuất là vấn đề cơ bản nhất trong các chức năng quản lý, bởi vì nó gắn liền với việc lựa chọn chương trình hành động trong tương lai Nghĩa là cần phải xem xét và đưa ra nhưng công việc cụ thể mình cần phải làm những gì? Khi nào sẽ bắt đầu hực hiện? Những công đoạn này sẽ diễn ra ở đâu? Lập kế hoạch là một cầu nối từ hiện tại đến những điều trong tương lai, mặc dù việc dự đoán về tương lai xét về tính chính xác không cao cũng không giúp chúng ta có thể biết trước được những rắc rối sẽ gây ảnh hưởng đến kế hoạch đã đưa ra Tuy nhiên nếu chúng ta thực hiện mà không có kế hoạch thì sẽ không có phương hướng làm việc, làm việc không có mục đích.
Tóm lại ta có thể hiểu đơn giản “Lập kế hoạch sản xuất là xây dựng các công việc cụ thể cho việc sản xuất sản phẩm, vạch ra tiến trình thực hiện một cách hợp lý nhằm tận dụng tối đa nhân lực, vật lực của doanh nghiệp để đạt được mục tiêu”.
2.2.2 Vai trò của công tác lập kế hoạch sản xuất
Theo Thái Ngô Hiếu (2013), kế hoạch sản xuất có hiệu quả là một chìa khóa quan trọng giải mã cho việc thực hiện các mục tiêu đã đề ra trước đó một cách có hiệu quả Khi có một kế hoạch hợp lý thì nhân viên trong công ty có thể hiểu rõ hơn công việc mình cần phải làm là gì chung tay phối hợp nhịp nhàng, hợp tác và làm việc có hiệu quả.
Lập kế hoạch hiệu quả sẽ làm giảm đi sự chồng chéo và những hoạt động gây ra sự lãng phí trong doanh nghiệp, cũng như có một phương hướng tốt để sử dụng nguồn lực một cách có hiệu quả, giảm thiểu việc gây ra lãng phí và tiết kiệm chi phí Như vậy, lập kế hoạch sản xuất là vô cùng quan trọng đối với doanh nghiệp, đặc biệt là đối với quy trình sản xuất bởi vì chức năng lập kế hoạch là xuất phát điểm của mọi quá trình.
2.2.3 Căn cứ để lập kế hoạch sản xuất Để có thể lập được một bảng kế hoạch tốt cần dựa vào: Kết quả điều tra, nghiên cứu thị trường phải phản ánh đúng được quy mô thực tế cũng như cơ cấu của từng sản phẩm Nhu cầu của khách hàng sẽ luôn thay đồi tùy vào từng thòi điểm, khảo sát cần đưa ra các số liệu về những biến động trên thị trường, tư liệu về đối thủ cạnh tranh qua từng giai đoạn khác nhau Từ đó có thể ra những quyết định đúng đắn và nâng cao hiệu quả việc lập kế hoạch.
Trần Bình Minh (2013) cũng chia sẻ rằng để đạt được hiệu quả trrong công tác lập kế hoạch sản xuất cần căn cứ vào:
Chủ trương và đường lối, chính sách phát triển kinh tế của Đoảng và Nhà nước:
Nếu nói nên kinh tế là một thể hoàn chỉnh thì doanh nghiệp chính là một tế bào trong đó, nên các kế hoạch sản xuất kinh doanh à doanh nghiệp đưa ra phải phù hợp với chủ trường, đường lối, chính sách của Đảng và Nhà nước Nếu hoạt động của doanh nghiệp vi phạm lợi ích chung của nên kinh tế thì sẽ bị đào thải, nếu doanh nghiệp nhận thức và hội nhập vào xu thế phát triển thì doanh nghiệp cũng sẽ phát triển.
Nghiên cứu thị trường: khai kế hoạch Tùy từng thời điểm mà nhu cầu hách hàng có sự thay đổi khác nhau Vì vậy công tác lập kế haochj cần dựa trên kết quả kinh doanh của những năm trước kết hợp với tình hình thị trường để đưa ra dự báo tiêu thụ.
Nguồn lực của công ty:
Máy móc thiết bị: Năng suất máy móc thiết bị, kế hoạch bảo trì, thời gian thiết lập máy… đây là những thông tin quan trọng để bộ phận lập kế hoạch dùng làm căn cứ lập kế hoạch.
Nguồn lực: lao động là yếu tố quan trọng trong việc có thể hoàn thành kế hoạch sản xuất đã đề ra Đối với mỗi mã hàng sẽ cần số lượng lao động khác nhau nên việc nắm được số lao động để phân bổ và bổ sung khi cần thiết là một yếu tố cần đặc biệt quan tâm.
Cơ sở lý thuyết về hiệu quả sản xuất
Hiệu quả là thuật ngữ dùng để chỉ mối quan hệ giữa kết quả thực hiện các mục tiêu hoạt động của chủ thể và chi phí mà chủ thể bỏ ra để có kết quả đó trong những điều kiện nhất định Hiệu quả là chỉ tiêu dùng để phân tích, đánh giá và lựa chọn các phương án hành động.
Theo Adam Smith (trích dẫn bởi Nguyễn Thị Nguyên, 2014) thì hiệu quả là một thuật ngữ chỉ kết quả chúng ta đã đạt được sau thời gian nổ lực thực hiện các mục tiêu đặt ra trong các hoạt động liên quan kinh tế hay doanh thu của lượng hàng hóa được tiêu thụ.
Hiệu quả = Đầu ra – Yếu tố đầu vào
Hiệu quả sản xuất kinh doanh là một phạm trù kinh tế phản ánh trình độ lợi dụng các nguồn lực như lao động, vốn, máy móc thiết bị, nguyên vật liệu… để đạt được các mục tiêu kinh doanh mà doanh nghiệp đã xác định.
Theo P Samerelson & W Nordhaus (1998) thì “hiệu quả sản xuất chỉ xuất hiện khi xã hội không thể tăng sản xuất một nhóm hàng hóa mà không cắt giảm sản xuất một nhóm hàng hóa khác Một nền kinh tế hiệu quả là một nền kinh tế không vượt quá khả năng sản xuất của nó Về cơ bản, quan điểm này đề cập đến việc phân bổ hiệu quả các nguồn lực của các yếu tố trên biên giới sản xuất cải sản xuất Việc sử dụng và phân phối các nguồn lực sản xuất thiện hiệu quả sản xuất.”
Cơ sở lý thuyết về phương pháp ABC – Pareto
Theo Nguyễn Phương Quang (2016), “phân tích ABC-Pareto giúp lựa chọn chế độ ưu tiên và dựa vào đó có thể thực hiện kế hoạch bảo trì với hiệu quả cao nhất Vì không phải máy móc nào cũng có tầm quan trọng như nhau và mặt khác là tài chính của doanh nghiệp cũng có hạn.”
Phân tích ABC-Pareto phát triển từ 1 trong 7 công cụ thống kê (công cụ quản lý chất lượng: Quanity Control – QC) để kiểm soát sai hỏng trong quá trình sản xuất để tìm ra nguyên nhân và cách khắc phục Tuy nhiên, có một điểm khác biệt đó là nguyên lý Pareto phân thành 2 nhóm (80/20) còn ABC-Pareto phân thành 3 nhóm (50-30-20) nhưng nền tảng vẫn dựa trên Pareto: đầu tư có tập trung, không dàn trải.
2.4.2 Các công cụ hỗ trợ việc phân tích ABC-Pareto
2.4.2.1 Phương pháp tìm lỗi trong thiết bị
Bước 1: Quan sát thiết bị
Tiến hành tìm hiểu về kích thước, các cơ cấu như điều hành, chấp hành, điều khiển, công suất và các điều kiện khác.
Bước 2: Đọc catalog của máy để hiểu hơn về công nghệ gia công trên thiết bị Mỗi loại máy móc đều có thông số kỹ thuật khác nhau Vì vậy cần kiểm tra và nắm vứng các thông số của máy để điều chỉnh hoạt động phù hợp Ngoài việc nắm vững các đặc tính kỹ thuật, chúng ta phải biết ưu nhược điểm của máy móc, thiết bị thông qua các cảnh báo và lưu ý trong sách hướng dẫn sử dụng.
Bước 3: Nhận thông tin qua sự trao đổi
Khi cần được cung cấp thông tin về thiết bị, chúng ta phỉ liên hệ với công ty sản xuất trực tiếp hoặc thông qua các thông tin liên hệ khác để đảm bảo việc sửa chữa đạt kết quả tốt.
2.4.2.2 Phân tích hệ thống lỗi
Trước tiên phải so sánh tình trạng thực tế của thiết bị so với lý thuyết, sau đó phải
Cuối cũng đưa ra kết quả về sự cố, tìm cách khắc phục và đưa ra giải pháp phù hợp để ngăn ngừa lỗi tái diễn trong tương lai rồi đưa vào hoạt động.
2.4.2.3 Tài liệu hóa các sai hỏng
Ta có thể sử dụng một hay nhiều công cụ để phân tích các yếu tố trong qua trình để xác định vấn đề.
− Phiếu kiểm soát (check sheets) Đây là một phương tiện để lưu dữ liệu được sử dụng cho việc thu thập dữ liệu
Dữ liệu thu được từ phiếu này sẽ là đầu vào cho các công cụ phận tích dữ liệu khác. Phiếu kiểm soát thường được dùng để:
Kiểm tra sự phân bố số liệu của một tiêu chí của quá trình sản xuất
Kiểm tra các dạng, vị trí, nguồn gốc các khuyết tật.
Kiểm tra xác nhận công việc.
Là đồ thị biểu diễn một chuỗi các bước cần thiết để thực hiện một mục đích Lưu đồ nhằm chia nhỏ tiên strinhf công việc để mọi người có thể tiến hành cồn việc ra sao và ai (bộ phận nào) phụ trách Nhằm mục đích đơn giản hóa quá trình.
− Biểu đồ nhân quả (Cause & Effect Diagram)
Là một danh sách liệt kê những nguyên nhân có thể dẫn đến kết quả Nhằm tìm ra nguyên nhân của một vấn đề, từ đó thực hiện hành dộng khắc phục để đảm bảo chất lượng.
− Biểu đồ mật độ phân bố (Histogram)
Là một dạng biểu đồ cột đơn giản Nó tổng hợp các điểm dữ liệu để thể hiện tần suất của sự việc Nhằm theo dõi sự phân bố của các thông số của sản phẩm/quá trình.
Từ đó đánh giá năng lực của quá trình đó.
Là một biểu đồ hình cột được dùng để phân loại các nguyên nhân ảnh hưởng có tính đến tầm quan trọng của chùng đối với sản phẩm Nhằm tách những nguyên nhân quan trọng nhất ra khỏi những nguyên nhân vụn vặt của một vấn đề Đồng thời nhận biết và xác định ưu tiên cho các vấn đề quan trọng nhất.
Là dữ liệu được biểu diễn bằng đồ thị, trong đó các giá trị quan sát được của một biến sẽ được vẽ thành từng điểm một so với giá trị của biến kia mà không nối các điểm lại với nhau Biểu đồ phân tán giúp phân chia ra mối quan hệ giữa hai nhân tố Nhằm giải quyết các vấn đề và xác định điều kiện tối ưu bằng cách phân tích định lượng mối quan hệ nhân quả giữa các biến của hai nhân tố này.
− Biểu đồ kiểm soát (Control Chart)
Là một biểu đồ với các đường giới hạn đã được tính toán bằng phương pháp thống kê được sử dụng nhằm theo dõi sự biến động của các thông số về đặc tính chất lượng của sản phẩm, theo dõi thay đổi quả quy trình để kiểm soát tất cả các dấu hieeujddi lên đi xuống của biểu đồ.
2.4.3 Kỹ thuật phân tích ABC – Pareto
Do các máy móc thiết bị không gây nên những tổn thất trong quá trình làm việc như nhau nên phải xác định thứ tự ưu tiên giữa các nhóm máy, từ đó đề ra các chiến lược cụ thể đối cho từng nhóm Các bước thực hiện phân tích ABC – Pareto như sau:
Bảng 2 1 Các bước phân tích ABC-Pareto
Các đại lượng sửa dụng Ý nghĩa trong bảng tính i Số thứ tự máy (sắp xếp theo thứ tự giảm dần phí sử chữa)
C i Tổng chi phí dành cho sửa chữa khuôn, liệt kê theo tứ tự giảm dần.
∑C i Tổng tích lũy của các chi phí dành cho sửa chữa hỏng hóc, chi phí cuối cùng là CT (tổng chi phí)
∑C i /C t Chi phí tích lũy tính theo phần trăm của tổng chi phí
F i Tổng tích lũy của các hỏng hóc, tổng cuối cùng là F t
∑F i Tổng các số hỏng hóc của máy thứ i trong thời gian quan sát.
∑F i /F t Số lượng hỏng hóc tích lũy theo phần trăm của tổng số hỏng hóc.
Cấp A/ Vùng A: (∑C i /C t < 80%) Khoảng 20% lượng hỏng hóc chiếm 80% chi phí bảo trì.
Cấp B/ Vùng B: (80%
