Đang tải... (xem toàn văn)
Đồ án chi tiết máy hộp giảm tốc, Hộp giảm tốc 2 cấp được thiết kế để giảm tốc độ và tăng mômen xoắn của động cơ. Hộp giảm tốc có cấu tạo gồm hai hệ truyền động giảm tốc, mỗi hệ có một cặp bánh răng ăn khớp với nhau.
ĐỀ: Xích, cấp chậm rang thẳng, cấp nhanh nghiên P=8KN V=0.3M/S D=200mm H= năm; số làm việc ca( giờ/ca) NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN CHẤM ĐỒ ÁN @&? MỤC LỤC BẢN THUYẾT MINH ĐỒ ÁN .1 PHẦN I CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN VÀ PHÂN PHỐI TỶ SỐ TRUYỀN PHẦN II TÍNH TỐN THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH .5 PHẦN III: THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG PHẦN IV THIẾT KẾ TRỤC 19 PHẦN V KHỚP NỐI 45 PHẦN VI TÍNH THEN: 47 PHẦN VII THIẾT KẾ GỐI ĐỠ TRỤC 51 PHẦN VIII THIẾT KẾ VỎ HỘP VÀ CÁC BỘ PHẬN KHÁC 57 PHẦN IX: BÔI TRƠN HỘP GIẢM TỐC 64 PHẦN X: DUNG SAI LẮP GHÉP 65 LỜI NÓI ĐẦU Đất nước ta đường Cơng Nghiệp Hố - Hiện Đại Hố theo định hướng XHCN ngành cơng nghiệp đóng vai trị rất quan trọng Các hệ thớng máy móc ngày trở nên phổ biến từng bước thay sức lao động của người Để tạo làm chủ những máy móc địi hỏi phải tìm tịi nghiên cứu rất nhiều Đồ án mơn học chi tiết máy có kết hợp chặt chẽ giữa lý thuyết vào thực tiễn Lý thuyết tính tốn chi tiết máy dựa sở những kiến thức toán học, vật lý, học lý thuyết, nguyên lý máy, sức bền vật liệu, v.v , chứng minh hoàn thiện qua q trình thí nghiệm thực tiễn sản x́t Đồ án môn học chi tiết máy đồ án có tầm rất quan trọng đới với sinh viên khoa khí, giúp cho sinh viên hiểu sâu những kiến thức cấu tạo, đặc điểm, ngun lý làm việc phương pháp tính tốn thiết kế chi tiết máy có cơng dụng chung, bồi dưỡng cho sinh viên khả giải những vấn đề nảy sinh tính tốn thiết kế chi tiết máy, từ làm sở để vận dụng vào việc thiết kế máy sau Đề tài thiết kế “thiết kế hộp giảm bánh trụ nghiêng - trụ cấp” Với những kiến thức học lớp, tài liệu tham khảo với giúp đỡ tận tình của thầy giáo, đóng góp trao đổi xây dựng của bạn, em hoàn thành đồ án Do lần làm quen với cơng việc tính tốn, thiết kế chi tiết máy với hiểu biết hạn chế dù rất cố gắng tham khảo tài liệu giảng của mơn học có liên quan song làm của em không thể tránh những thiếu sót Rất mong hướng dẫn bảo nhiệt tình của Thầy môn giúp cho em ngày tiến Cuối em xin chân thành cảm ơn Thầy giảng dạy môn, đặc biệt Thầy trực tiếp hướng dẫn, bảo cách tận tình giúp em hồn thành tớt nhiệm vụ giao 1 BẢN THUYẾT MINH ĐỒ ÁN PHẦN 1: CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN VÀ PHÂN PHỐI TỶ SỐ TRUYỀN I CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN Nct= N η Trong đó: N: Cơng śt băng tải η : Hiệu suất chung N ct : Cơng śt cần thiết Tính hiệu śt chung η=ηđ η 2b η4ol ηkn [Bảng(2-1)].[trang 27] η x= 0.96: Hiệu suất truyền xích η ol =0.99: Hiệu suất của cặp ổ lăn ηbtru =0.97 : Hiệu suất truyền bánh trụ ηbcon=¿0.96: Hiệu suất truyền bánh côn ⇒ η=0,9 0,96 0,96.0 9 =0.8 12 Tính cơng śt cần thiết Ν= F v 000.0,3 = =2, ¿ 1000 1000 ⇒ Ν ct = Ν 2,4 = =2 ,995 ( KW ) η , 812 Điều kiện để chọn động Ν đ c ≥ Ν ct Chọn sơ loại động che kín có quạt gió (bảng 2P- trang 322) Kí hiệu AO2-41-4, cơng śt định mức kw, sớ vịng quay 1450 vg/ph Vì vậy, chọn động : Kiểu đợng AO2-414 Công Vận tốc suất(KW quay(vg/ph ) ) 1450 η% 86,0 % Μm Μ đm 1,5 Μ max Μđm Μ Μđ m Khối lượng động 2,0 0,8 55,5 (kg) Bảng: 1.1 II Phân phối tỷ số truyền Tỉ số truyền động chung là: i= nđ c nt Trong đó: Sớ vịng quay của tang nt = 60.1000 V 60.1000 0,30 = = 28 (vòng/phút) π D π 00 Ta có ⇒ i= nđ c 1450 = =51,7 nt 28 i=i d ×i bn ×i bc Trong đó: ix : Tỉ sớ truyền của truyền đai ibn : tỉ số truyền của truyền bánh cấp nhanh ibc: Tỉ số truyền của truyền bánh răng cấp chậm Chọn trước: ix = Vì đai có i bc ×i bn= Bảng (2 -2) [trang 32] 51,7 =12,925 Để tạo điều kiện bôi trơn truyền bánh hộp giảm tốc, phương pháp ngâm dầu, ta chọn: i bn ≈ (1,2÷ 1,3)i bc Tỉ sớ truyền sơ hệ thống Lấy i bn=1,2 5ibc ⇒ i bc =√ 12,925 12,925 =3,215 ; i bn= = 4,02 1,2 3,125 Công suất trục N CT ¿ 2,955 Kw N 1=N CT ×nOL × η X =2,955 ×0,995 ×0,90=2,64 (Kw) N 2=N ×n OL × ηBr =2,64 × 0,9 95× 0,9 6=2, 52(KW ) N 3=N × nOL ×η KN =2, 52× 0,9 95× 1=2, 51(KW ) Số vòng quay trục n đ c ¿ 1450 n1 = n đ c 1450 = =362,5 vg / p h ix n2 = n1 362,5 = =90,17 vg / p h i bn 4,02 n3 = n2 0,17 = =28,04 v g / p h i bc 3,215 Momen xoắn trục M đ c =9,55 ×1 × M 1=9,55 ×1 06 × M 2=9,55 ×1 × M 3=9,55 ×1 × Nct 2,955 =9,55 ×1 × =19426 Nmm nđ c 1450 N1 2,64 =9,55 ×1 06 × =69550 Nmm n1 362,5 N2 2, 52 =9,55 ×1 × =266895 Nmm n2 0,17 N3 2, 51 =9,55 ×1 × =854868 Nmm n3 8,04 Bảng: 1.2 Bảng phân phối tỉ số truyền Trục Thông số Động I II Tỷ số truyền i iX= Công suất N (kW) 2,995 2,64 2,52 2,51 Số vòng quay n (vg/ph) 1450 362,5 90,17 28,04 Mômen M (Nmm) 19.426 69.550 266.895 854.868 ibn=4 III ibc=3 PHẦN II: TÍNH TỐN, THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN XÍCH Chọn xích ống lăn rẻ xích răng, lại khơng u cầu truyền làm việc êm, không ồn Theo bảng 6-3 với tỷ số truyền 𝑖 = n1 14 = = Ta chọn số đĩa dẫn 𝑍1 = 23 n2 362,5 Số đĩa bị dẫn [công thức (6-5)[1] : 𝑍2 = 𝑖.𝑍1 = 4.23 = 92 3.Tìm bước xích t: Tính hệ sớ điều kiện sử dụng cơng thức (6-6): 𝑘 = 𝑘đ𝑘𝐴𝑘0𝑘đ𝑐𝑘𝑏𝑘𝑐 Trong đó: 𝑘đ = _ tải trọng êm 𝑘𝐴 = _ chọn khoảng cách trục A = (30÷50)t 𝑘0 = _ góc nghiêng nhỏ 60∘ 𝑘đ𝑐 = 1,25 _ trục không điều chỉnh 𝑘𝑏 = 1,5_ bôi trơn định kỳ 𝑘𝑐 = 1,25_ truyền làm việc hai ca Vậy k=1.1.1.1,25.1,5.1,25 =2,34 Zo 25 Hệ số số đĩa dẫn:𝑘𝑧 = Z = 23 =1,08 no 16 00 Hệ sớ vịng quay đĩa dẫn 𝑘𝑛 = n = 14 = 1,10 (lấy 𝑛𝑜1 = 1600 vg/ph) Cơng śt tính tốn [cơng thức (6-7)] 𝑁𝑡 = 𝑁𝑘𝑘𝑧𝑘𝑛 = 2,955.2,34.1,08.1,10= 8,2 Kw Tra bảng (6-4) với n01=1600 vịng/phút, ta chọn xích ớng lăn dãy với bước xích t=15,875(mm) diện tích bảng lề F=51,3 mm2, b=14,73 có cơng śt cho phép [N]=10 kW với loại xích theo bảng (6-1) tìm kích thước