Sự cố thi công cọc khoan nhồi 2

Những rủi ro nhà thầu thi công xây lắp thường gặp thi công cọc khoan nhồi Những năm gần đây, nhà cao tầng xây dựng Việt Nam ngày nhiều Giải pháp móng tốt cho cơng trình cao tầng móng cọc khoan nhồi bê tơng cốt thép Vì nhiều lý khác nhau: vốn đầu tư cho phần ngầm lớn, thời gian thi cơng ngắn (chỉ vịng vài tháng) sản lượng thi cơng xây lắp hồn thành lại lớn (một cọc khoan nhồi đường kính 1m dài khoảng 50m giá khoảng 160 triệu, mối ngày làm cọc sản lượng hoàn thành ngày xấp xỉ 500 triệu) nên nhiều nhà thầu cạnh tranh lĩnh vực Theo TC xây dựng số 9/2008 Bên cạnh nhà thầu có kinh nghiệm thi cơng cịn khơng nhà thầu lúng túng việc tổ chức thi cơng cọc khoan nhồi Do đó, rủi ro xảy khơng thể tránh khỏi Việc tìm hiểu thơng tin từ phía chủ đầu tư, nghiên cứu trước cơng nghệ để giảm thiểu rủi ro vấn đề sống nhà thầu Theo quan điểm nhà quản lý dự án rủi ro bất trắc xảy mong muốn đối tượng sử dụng gây thiệt hại thời gian, vật chất, tiền của, sức khoẻ, tính mạng người Rủi ro biểu thị nhiều cách khác như: thời gian, chi phí, hoạt động Đối với nhà thầu thi cơng xây lắp nói chung nhà thầu thi cơng cọc khoan nhồi nói riêng thường gặp rủi ro sau: Chậm tốn cơng trình hồn thành: tốn chậm cơng trình hồn thành rủi ro lớn ngành xây dựng Việt Nam Rủi ro đứng vị trí thứ danh sách rủi ro dân dụng đứng vị trí thứ danh sách rủi ro cơng nghiệp Việc tốn chậm xuất phát từ nguyên nhân: nguyên nhân thường gặp từ phía chủ đầu tư, đặc biệt tháng đầu năm 2008 tình trạng lạm phát kéo dài, khan tiền mặt Mặt khác yêu cầu kỹ thuật: bê tông cọc nhồi phải đủ tuổi 28 ngày kết thí nghiệm đạt mác nghiệm thu khiến thời hạn toán bị chậm Nhà thầu thiếu vốn thực dự án: cơng trình thiếu vốn, hạng mục xây lắp dở dang cịn nhiều, chủ đầu tư tốn chậm cộng với đơn giá vật liệu leo thang nhanh dẫn tới việc thực dự án bị thiếu vốn Ngân sách cấp cho cơng trình hạng mục khơng đầy đủ Đối với nhà thầu, ngân sách hoạt động ví máu chảy thể người thiếu vốn vấn đề thực nghiêm trọng họ 4 Tệ quan liêu thủ tục hành làm thời gian kéo dài Xuất phát từ phía chủ đầu tư, tư vấn, nhà thầu phụ, thân nhà thầu tham gia nhiều dự án Thiếu VLXD: với cọc khoan nhồi, VLXD chủ yếu xi măng, sắt thép Chúng ta có nhiều nhà máy sản xuất xi măng việc đầu tư xây dựng dàn trải, q nhiều cơng trình triển khai thời điểm, dẫn đến tình trạng thiếu xi măng q trình thi cơng Hơn nữa, tình trạng thiếu thép xây dựng, giá phối thép nhập tăng đột biến dẫn đến việc nhà máy sản xuất thép nước giảm sản lượng đầu Thông tin không cập nhật kịp thời từ bên thiết kế: vài lý do, có lý tiến độ thi cơng, nhà thầu thi công cọc khoan nhồi tiến hành thi công trước thiết kế hoàn chỉnh Việc thiết kế khơng thay đổi nhà thầu có thiệt hại Nhưng thiết kế thay đổi, thông tin đến nhà thầu khơng kịp thời gây rủi ro cho nhà thầu Những cọc vừa làm xong chưa nghiệm thu, làm xong thay đổi thiết kế làm số lượng cọc tăng lên dẫn tới kinh phí tồn phần cọc tăng q nhiều khó tốn Hoặc việc sửa đổi thiết kế từ nhà tư vấn thiết kế diễn chậm, nhà thầu triển khai theo thiết kế cũ, dẫn đến việc phải đập làm lại Tư vấn trì hỗn phê duyệt: thơng thường cơng trình hồn thành xong phần cọc, bên tư vấn giám sát (là bên chủ đầu tư thuê, thay mặt chủ đầu tư giám sát, nghiệm thu chất lượng cơng trình) thực nhiệm vụ nghiệm thu số lượng chất lượng cọc Trong trình này, bên tư vấn giám sát nguyên tắc không hướng dẫn, nhà thầu nhiều thời gian việc thực hồ sơ hoàn cơng, biên nghiệm thu cơng trình Thiếu lực lượng kỹ sư có kinh nghiệm: nhà đầu tư nhà thầu nước mở rộng thị trường xây dựng vào số nước châu Á, có Việt Nam Chiến lược họ thu hút kỹ sư có kinh nghiệm người Việt Nam để giảm chi phí hoạt động Trong doanh nghiệp xây dựng nhà nước, cơng ty cổ phần, trách nhiệm hữu hạn trả lương cho kỹ sư có kinh nghiệm khơng cao Vì vậy, họ chuyển đến doanh nghiệp xây dựng nước điều dễ hiểu Việc thiếu kỹ sư có kinh nghiệm gây khó khăn nhiều cho nhà thầu, đặc biệt q trình thi cơng 9 Nhà thầu khơng hồn thành cơng việc theo tiến độ: hầu hết nhà thầu triển khai thi công xây dựng khơng hồn thành tiến độ Có nhiều nguyên nhân, nguyên nhân chủ yếu vấn đề vốn Rất nhiều nhà thầu sử dụng nguồn vốn vay ngân hàng để triển khai thi công Trong trình thi cơng xảy trường hợp khơng nghiệm thu hạng mục hồn thành nên khơng tốn sản lượng hồn thành, ngân hàng ngừng việc giải ngân dẫn đến việc thiếu vốn để tiếp tục triển khai cơng trình Cịn số ngun nhân khác thời tiết, vật liệu cung ứng chậm, máy móc thiết bị thi cơng bị hỏng hóc 10 Nhà thầu thiếu khả quản lý: số tổng công ty xây dựng lớn xây dựng hệ thống quản lý chất lượng ISO Nhưng nhiều công ty xây dựng chưa làm điều này, họ quản lý dự án đầu tư xây dựng theo cách cũ như: không báo cáo kế hoạch thường xuyên định kỳ, không họp giao ban định kỳ… dẫn đến tình trạng khơng kiểm sốt hết vấn đề phát sinh giải kịp thời trình triển khai dự án, dẫn đến việc làm giảm hiệu dự án 11 Trong q trình thi cơng cọc nhồi, phương diện kỹ thuật thường xảy số rủi ro sau: a Rủi ro khoan tạo lỗ: trình khoan tạo lỗ thường gặp số rủi ro sau: * Khoan sai vị trí: ngun nhân sai sót q trình định vị cọc * Sập thành hố khoan: việc việc thành hố khoan bị sập có nhiều nguyên nhân có nguyên nhân trạng thái tĩnh nguyên nhân trạng thái động - Các nguyên nhân chủ yếu trạng thái tĩnh: + Độ dài ống vách tầng địa chất phía khơng đủ xun qua tầng địa chất phức tạp; + Duy trì áp lực cột dung dịch bentonite hố khoan không đủ; Mực nước ngầm có áp lực tương đối cao; + Trong hố có tượng dung dịch bentonite tầng cuội sỏi có nước chảy khơng có nước; + Tỷ trọng nồng độ dung dịch bentonite không đủ; Sử dụng dung dịch giữ thành không thoả đáng; + Do tốc độ khoan lỗ nhanh nên chưa kịp hình thành màng Cake - Các nguyên nhân trạng thái động: + Ống vách bị biến dạng đột ngột hình dạng khơng phù hợp; + Ống vách bị đóng cong vênh điều chỉnh lại làm đất bị bung ra; + Khi trực tiếp để bàn quay lên ống giữ, phản lực chấn động quay làm giảm lực dính ống vách với đất; + Khi hạ lồng thép, lồng thép va vào thành hố làm phá vỡ màng dung dịch thành hố; + Thời gian chờ đổ bê tông lâu làm cho dung dịch giữ thành bị tách nước dẫn tới phần dung dịch phía khơng đạt u cầu tỷ trọng nên sập vách * Không rút đầu khoan lên: tượng sập vách phần đất khoan đáy ống vách chưa kịp hạ xảy sau điện làm nghiêng đầu khoan, đầu khoan bị vướng vào đáy ống vách bị tồn phần đất ập xuống bao phủ nên khơng thể rút đầu khoan lên * Gẫy cần khoan: cần khoan nghiêng, ma sát thành hố khoan với gầu khoan lớn b Khi hạ lồng thép đổ bê tông * Ống siêu âm bị cong oằn, hở dẫn đến tắc ống: việc hàn nối măng sông không kiểm tra thử kỹ bị hở, đổ bê tông bùn chui vào ống làm tắc ống Việc định vị ống không chặt chẽ công nhân lái cẩu không cẩn thận làm ống thép va đập dẫn tới bị cong oằn nguyên nhân thử siêu âm * Trồi cốt thép đổ bê tông Cốt thép bị trồi có ngun nhân chính: - Trồi cốt thép ảnh hưởng trình rút ống vách: + Thành ống bị méo mó lồi lõm; + Cự li đường kính ngồi khung cốt thép với thành ống vách nhỏ kẹt cốt liệu to vào giữa, rút ống vách cốt thép bị kéo lên; + Do thân khung cốt thép bị cong vênh, ống vách bị nghiêng làm cốt thép đè chặt vào thành ống - Trồi thép lực đẩy động bê tông: + Khi bê tông rơi từ xuống chuyển thành động Chiều cao rơi bê tông lớn, tốc độ đổ bê tơng nhanh lực đẩy động lớn Nếu lực đẩy động lớn trọng lượng thân lông thép, cốt thép bị trồi * Tắc ống đổ bê tông: thời gian chờ đợi chuyến xe vận chuyển bê tông q lâu, bê tơng có độ sụt q nhỏ (bê tơng khơ), đường kính cốt liệu q lớn (lớn 1/3 đường kính ống bơm) * Sập thành hố đổ bê tông: Do thời gian đổ bê tông dài, rung lắc ống đổ bê tông mạnh, chiều cao đổ bê tông cao dẫn đến lực đẩy động bê tông xuất đáy hố khoan c Khi rút ống vách Không rút ống vách lên: điều kiện đất (chủ yếu tầng cát) Lực ma sát ống chống với đất xung quanh lớn lực nhổ lên (lực nhổ lực rung) khả cẩu lên thiết bị không đủ Ống vách thiết bị tạo lỗ nghiêng lệch nên thiết bị nhổ ống vách không phát huy hết khả Lưỡi nhọn ống vách bị mòn nên làm tăng lực ma sát ống vách với tầng đất Thời gian lần lắc ống dài làm cho việc rút ống khó khăn… Tóm lại, có nhiều rủi ro ln rình rập nhà thầu Việc lường trước rủi ro xảy từ đề giải pháp để khắc phục hạn chế rủi ro thuận lợi không nhỏ với nhà thầu việc cạnh tranh thị trường nhà cao tầng tiềm đầy biến động Với việc đưa số rủi ro thường gặp nhất, tác giả mong giúp ích phần cho nhà thầu lập biện pháp thi cơng, thiết lập đơn giá dự thầu, tìm hiểu đầy đủ thơng tin từ phía chủ đầu tư, triển khai việc thi công xây lắp, tiến hành thủ tục nghiệm thu để thu hồi vốn cách nhanh đem lại hiệu kinh tế cao Sự cố thi công cọc khoan nhồi cố thi công cọc khoan nhồi thi công cọc khoan nhồic khoan nhồii  Login to edit Thông báo: có thảo luận cho viết, mời bạn theo dõi tham gia mục: Thảo luận Mục c lục c [hiện] Thăm dò (bạn cần đăng nhập để bỏ phiếu) n cần đăng nhập để bỏ phiếu) n đăng nhập để bỏ phiếu) p để bỏ phiếu) bỏ phiếu) phiếu) u) Edit Theo bạn cố hay gặp thi công cọc khoan nhồi ? Sụt lở thành hố khoan 92 Lồng thép bị trồi lên hay tụt xuống hạ 21 Ống vách bị kẹt không rút lên 12 Hư hỏng bêtông mũi thân cọc 65 Sự cố gặp hang caster khoan 17 Không rút đầu mũi khoan lên 11 Khác 10 The poll was created at 08:01 on ngày 19 tháng năm 2009, and so far 228 people voted Một số tượng cố t số thi công cọc khoan nhồi tượng cố n tượng cố ng cố thi công cọc khoan nhồi cố thi công cọc khoan nhồi Edit Nghiêng lệch hố khoan khoan Edit Có thể có tảng đá mồ cơi làm cho cần khoan lệch qua bên khoan liên tục làm cho lệch hố khoan Độ nghiêng cọc khoan nhồi phụ thuộc vào nhiều yếu tố từ bắt đầu thi công: Trong giai đoạn hạ ống vách (Casing) -Kiểm tra thước Nivo Trong giai đoạn khoan: a Độ nghiêng tháp khoan (Boom), có số thiết bị máy khoan BG Đức, máy khoan Soilmec, Buma (Hàn Quốc), Độ thẳng đứng tháp khoan điều chỉnh thiết bị điện tử có buồng điều khiển, cân chỉnh máy toàn đạc b Độ nghiêng cần khoan cần kiểm tra, nhiên phụ thuộc phần lớn vào tháp khoan đầu bò Với máy khoan KH, máy độ nghiêng cọc thường lớn Khơng có nhiều số liệu thống kê, có đáy cọc lệch tới 2m (đối với cọc 50m) Sau khoan xong: kiểm tra máy Koden, loại phổ biến Việt nam ví nhanh xác Inclinometer: Dùng để kiểm tra chuyển vị (độ nghiêng) cọc tường sau thơi Tóm lại: Kiểm tra độ nghiêng cọc sau khoan dùng Koden Cịn muốn hạn chế phải có thiết bị khoan qui trình kiểm tra nghiêm ngặt Khối lượng bêtơng nhiều so vói tính tốn Edit Nếu thừa bê tông tức hố khoan sập chỗ cho bê tơng xuống nên bị đầy; cịn thiếu so với mức quy định; chứng tỏ hố khoan bị sập hai phía tạo thành khoảng khơng gian q lớn Yếu tổ ảnh hưởng đến khối lượng bê tông cọc khoan nhồi (mức độ hao hụt bê tông)là: Yếu tố khách quan Địa chất khoan yếu tố quan trọng Nếu địa chất tốt vào lớp sét chẳng hạn độ ổn định kích thước lỗ khoan khơng bị thay đổi nên mức độ hao hụt Cịn địa chất xấu vào tầng cát, cát chảy, túi bùn ảnh hưởng lớn đến kích thước lỗ khoan thường gây sạt lở thành vách dẫn đến kích thước cọc bị phình mức hao hụt bê tơng lớn Gặp mạch nước ngầm có dịng chảy qua Dung dịch bentonite thấm vào đất dung dịch chất lượng khơng tốt nên thấm vào đất Yếu tố chủ quan    Bê tông tắc ống đổ: đẩy ống đổ cao mặt bêtông lỗ độ sụt bê tông thấp dẫn đến bị kẹt ống dẫn bê tông, bê tông bị kẹt ống không xuống mà thi công Do dung dịch giữ thành lỗ khoan không đảm bảo tiêu chuẩn độ nhớt, tỉ trọng, độ PH dẫn đến sạt lở thành lỗ khoan Kiểm sốt kích thước dao cạnh gầu khoan thường theo kinh nghiệm cách làm tăng giảm kích thươc lỗ khoan cách chỉnh cho dao cạnh gầu khoan lớn nhỏ  Khoan nhanh gây ảnh hưởng đến kích thước lỗ khoan (lỗ khoan giống tạo ren) dễ gây sạt lở dung dịch giữ thành chưa kịp tạo màng ngăn giữ ổn định vách  Hạ lồng thép không thẳng làm lồng thép trà vào vách lỗ khoan gây sạt lở  Kiểm sốt q trình thổi rửa, làm đáy hố khoan trước đổ bê tông Khâu đánh giá quan trọng q trình thi cơng cọc định đến chất lượng cọc, khả chịu tải cọc.[1] Sập thành hố khoan Edit  Nhận biết thợ lái máy khoan trình khoan: Đối với thợ kinh nghiệm cảm giác gầu biết (máy khoan ko có cảm biến đo sâu) Đối với máy khoan có cảm biến độ sâu hiển thị hình cố xảy  Sau sàng cát, trước hạ lồng, sau hạ lồng, trước đổ bê tông cần phải đo lại độ sâu  Chiều cao dâng bất thường bê tơng q trình đổ đáng nghi vấn  Dựa vào báo cáo khảo sát địa chất địa chất mà gầu lấy lên từ hố, giai đoạn mà thành hố bị sập địa chất bị thay đổi cục gầu lấy đất lên  Sử dụng thiết bị kiểm tra KODEN TEST để kiểm tra, thiết bị vừa kiểm tra độ thẳng đứng, vừa cho kích thước hố.Vị trí bị sập thành bảng xuất kết đầu (Biểu đồ vẽ hình dạng hố theo chiều cụ thể)  Dựa vào gầu lấy đất (Nếu đưa gầu xuống mà thành sập lượng đất nằm mặt gầu, dấu hiệu nhận biết ngay)  Dựa vào thết bị cảm ứng gắn gầu máy đời phát Sục t lở thành hố khoan thành hố thi công cọc khoan nhồi khoan Edit Các nguyên nhân chủ yếu trạng thái tĩnh: [2] Edit          Độ dài ống vách tầng địa chất phía khơng đủ qua tầng địa chất phức tạp Duy trì áp lực cột dung dịch khơng đủ Mực nước ngầm có áp lực tương đối cao Trong tầng cuội sỏi có nước chảy khơng có nước, hố xuất hiện tượng dung dịch Tỷ trọng nồng độ dung dịch không đủ Dung dịch khơng đáp ứng kịp thời Tại vị trí khoan khơng có chống thành vách có lớp địa chất nhão có tỉ trọng lớn tỉ trọng bentonite Sử dụng dung dịch giữ thành không thoả đáng Do tốc độ làm lỗ nhanh nên chưa kịp hình thành màng dung dịch lỗ Các nguyên nhân chủ yếu trạng thái động: [2] Edit        Ống vách bị biến dạng đột ngột hình dạng khơng phù hợp Ống vách bị đóng cong vênh, điều chỉnh lại làm cho đất bị bung Dùng gầu ngoạm kiểu búa, đào xúc mạnh cuội sỏi đáy ống vách làm cho đất xung quanh bị bung Khi trực tiếp để bàn quay lên ống giữ, phản lực chấn động quay làm giảm lực dính ống vách với tầng đất Khi hạ khung cốt thép va vào thành hố phá vỡ màng dung dịch thành hố Thời gian chờ đổ bê tông lâu ( qui định thông thường không 24 h) làm cho dụng dịch giữ thành bị tách nước dẫn đến phần dung dịch phía khơng đạt u cầu tỷ trọng nên sập vách Rút gàu khoan nhanh tạo nên hiệu ứng piston làm giảm áp suất lỗ khoan (phần gàu khoan) Ngoài cịn có ngun nhân quan trọng khác áp dụng công nghệ khoan không phù hợp với tầng địa chất Các biện pháp đề phòng sụt lở thành hố: [2] Edit Theo nguyên trên, để đề phòng sụt lở thành hố phải ý việc sau:        Khi lắp dựng ống vách phải ý độ thẳng đứng ống giữ Công tác quản lý dung dịch chặt chẽ phương pháp thi cơng phản tuần hồn Khi xuất nước ngầm có áp, tốt nên hạ ống vách qua tầng nước ngầm Khi làm lỗ gặp phải tầng cuội sỏi mà làm cho rò gỉ nhiều dung dịch phải dừng lại để xem xét nên tiếp tục sử lý hay thay đổi phương án Vì cơng tác điều tra khảo sát địa chất ban đầu quan trọng Duy trì tốc độ khoan lỗ theo qui định tránh tình trạng tốc độ làm lỗ nhanh khiến màng dung dịch chưa kịp hình thành thành lỗ nên dễ bị sụt lở Cần phải thường xuyên kiểm tra dung dịch trình chờ đổ bê tơng để có giải pháp sử lý kịp thời tránh trường hợp dung dịch bị lắng đọng tách nước làm sập vách Khi làm lỗ guồng xoắn, để đề phịng đầu quay lên xuống làm sạt lở thành lỗ, phải thao tác với tốc độ lên xuống thích hợp phải điều chỉnh cho vừa phải thành ngồi đầu quay với cạnh ngồi dao cắt gọt cho có cự ly phù hợp Khi thả khung cốt thép phải thực cẩn thận tránh cho cốt thép va chạm mạnh vào thành lỗ Sau thả khung cốt thép xong phải thực việc dọn đất cát bị sạt lở, thuờng dùng phương pháp trộn phun nước, sau dùng phương pháp khơng khí nước, bơm cát v.v để hút thứ bùn trộn lên, lúc phải ý bơm nước áp lực không đuợc mạnh tránh làm cho lỗ khoan bị phá hoại nhiều Biện pháp xử lý khắc phục: Edit  Nếu nguyên nhân sụt lở thành vách dụng dịch giữ thành không đạt yêu cầu biện pháp chung bơm dung dịch có tỷ trọng lớn vào đáy lỗ khoan bơm đuổi dung dịch cũ khỏi lỗ khoan Sau tiến hành xúc đất vệ sinh lỗ khoan Trong trình lấy đất khỏi lỗ khoan ln ln trì mức dung dịch lỗ khoan đảm bảo theo qui định cao mực nước thi công 2m  Nếu nguyên nhân ống vách chưa hạ qua hết tầng đất yếu giả pháp tiếp tục hạ ống vách xuống qua tầng đất yếu ngập vào tầng đất chịu lực tối thiểu 1m  Nếu lực ma sát lớn khơng hạ ống vách dùng ống vách phụ hạ theo lớp xuống để giảm ma sát thành vách Số luợng ống vách phụ phụ thuộc vào chiều sâu tầng đất yếu.Ông vách phụ có chiều dài xuyên suốt đường kính ống vách ban đầu Các lớp ống vách phụ hạ trước có chiều dài ngắn đoạn theo khả hạ thiết bị hạ ống vách chịu ma sát đoạn có đường kính lớn 10 cm theo lớp từ Lồing thép bị trồi lên hay tụt xuống hạ trồii lên hay tục t xuố thi công cọc khoan nhồing hạn cần đăng nhập để bỏ phiếu) Edit Do sụt lở hố khoan nên hạ xuống bị lồng thép bị trồi lên; q trình liên kết lồng thép khơng chặt đổ bê tông bị tụt xuống ; hay bị đứt lồng thép ; trước đổ không kiểm tra nghiệm thu hố khoan kỹ; không nạo vét vệ sinh Trường hợp trồi cốt thép ảnh hưởng trình rút ống vách: [2] Edit  Nguyên nhân 1: Thành ống bị méo mó, lồi lõm Cách phịng ngừa: Kiểm tra kỹ thành ống vách phần đáy Nếu bị biến dạng méo mó phải nắn sửa  Nguyên nhân 2: Cự ly đường kính ngồi khung cốt thép với thành ống vách nhỏ quá, bị kẹp cốt liệu to vào rút ống vách cốt thép bị kéo lên theo Cách phòng ngừa: Quản lý chặt chẽ cốt liệu bê tông Cự ly thành ống vách thành cốt đai lớn đảm bảo gấp lần đường kính lớn cốt liệu thô  Nguyên nhân 3: Do thân khung cốt thép bị cong vênh, ống vách bị nghiêng làm cho cốt thép đè chặt vào thành ống Cách phịng ngừa: Phải tăng cường độ xác khâu gia cơng cốt thép, đề phịng vận chuyển bị biến dạng kiểm tra độ thẳng đứng ống vách trước thả lồng cốt thép Cách sử lý cố : Khi bắt đầu đổ bê tơng thấy phát cốt thép bị trồi lên phải dừng việc đổ bê tông lại kiên nhẫn rung lắc ống vách , di động lên xuống quay theo chiều để cẳt đứt vướng mắc khung cốt thép ống vách Trong đổ bê tông, rút ống lên mà đồng thời cố thép bê tông lên theo cố nghiêm trọng : thân cọc với tầng đất không liên kết chặt, xuất khoảng hổng Cho nên trường hợp không rút tiếp ống lên trước gia cố tăng cường đất bị lún xuống Trường hợp cốt thép bị trồi lên lực đẩy động bê tông Edit Đây là nguyên nhân nhân gây cố trồi cốt thép, lực đẩy động bê tông xuất đáy lỗ khoan bê tông rơi từ miệng ống xuống (thế chuyển thành động ) chiều cao rơi bê tông lớn, tốc độ đổ bê tông nhanh lực đẩy động lớn cốt thép khơng bị trồi lực đẩy động nhỏ trọng lượng lồng thép   Vì giảm thiểu trồi cốt thép hạn chế tối đa chiều cao rơi bê tông tốc độ đổ bê tông chiều cao khơng chế vào trọng lượng lồng thép Mặt khác coi bê tông rơi xuống đáy lỗ khoan đàn hồi, việc giảm thiểu tốc độ đổ bê tông làm giảm thiểu phản lực đẩy đáy lỗ khoan Sự cố tụt cốt thép chủ công nghệ khoan xoay vách (Ví dụ: cầu Đuống) Edit Nguyên nhân : Edit  Khi xoay ống vách cốt thép chủ bị xoay theo tỳ vào ống vách qua kê cốt liệu lớn Nhất toàn khung cốt thép tỳ lên ống vách thông qua kê không dùng hệ khung cốt thép treo tạm thời đổ bê tông (Như trụ cầu Đuống ) ảnh hưởng dao động cốt thép xoay ống vách lớn tác động việc xoay ống vách trọng lượng khung cốt thép tồn khung cốt thép phần bị tụt xuống Biện pháp xử lý phòng ngừa: n pháp xử lý phòng ngừa: lý phòng ngừa: a: Edit  Khung cốt thép dùng mối nối buộc phải buộc thật chắn cẩn thận mối nối cốt thép chủ với cốt chủ, cốt chủ với cốt đai cốt thép với  Để hạn chế ảnh hưởng tác động ống vách xoay vách tốt nên dùng cốt thép tạm nối với cốt chủ nhô lên khỏi ống vách treo toàn lồng cốt thép lúc đổ bê tông cách hạn chế tối đa lực tỳ lồng thép lên ống vách việc treo vướng cho cơng tác đổ bê tơng không treo phải thường xuyên theo dõi cao độ cốt thép phụ tạm xoay ống vách phải treo lên Ống vách bị kẹt không rút lên ng vách bị trồi lên hay tụt xuống hạ kẹt không rút lên t không rút lên đượng cố c [2] Edit Nguyên nhân: Edit     Do điều kiện đất (chủ yếu tầng cát) Lực ma sát ống chống với đất xung quanh lớn lực nhổ lên ( lực nhổ lực rung) khả cẩu lên thiết bị làm lỗ khơng đủ Trong tầng cát cố kẹp ống thường xảy ra, ảnh hưởng nước ngầm lớn, ngồi cịn ảnh hưởng mật độ cát với việc cát cố kết lại tác dụng lực rung Còn tầng sét, lực dính tương đối lớn tồn đất sét nở v.v Ống vách thiết bị tạo lỗ nghiêng lệch nên thiết bị nhổ ống vách không phát huy hết lực Lưỡi nhọn ống vách bị mài mòn lên làm tăng lực ma sát ống vách với tầng đất Thời gian hai lần lắc ống dài làm cho khó rút ống đặc biệt ống vách xuyên vào tầng chịu lực   Bê tông đổ lượng lớn rút ống vách đổ bê tơng có độ sụt q thấp làm tăng ma sát ống vách bê tơng Có thể q trình thi cơng lâu q ; máy móc lại xung quanh ; làm cho đất lèn chặt ép thành ống vách chặt lại nên không rút Biện pháp phòng ngừa, khắc phục: Edit      Chọn phương pháp thi công thiết bị thi công đảm bảo lực thiết bị đủ đáp ứng nhu cầu cho công nghệ khoan cọc Sau kết thúc việc làm lỗ trước lúc đổ bê tông phải thường xuyên rung lắc ống, đồng thời phải thử nâng hạ ống lên chút ( khoảng 15 cm) để xem có rút ống lên hay khơng Trong lúc thử không đổ bê tông vào Khi sử dụng lực thân máy mà nhổ ống chống khơng lên thay kích dầu có lực lớn để kích nhổ ống lên Trước lắc ống lợi dụng van chuyển thao tác, lúc lắc với góc độ nhỏ làm cho lực cản giảm đi, từ từ trở lại trạng thái bình thường lại nhổ lên, phải đảm bảo hướng nhổ lên máy trùng với hướng nhổ lên ống Nếu ống bị nghiêng lệch phải sửa đổi máy cho chuẩn Nếu phát lưỡi nhọn ống vách bị mài mòn phải kịp thời dùng phương pháp hàn chồng để bổ xung Hư hỏ phiếu) ng bêtông thành hố khoan mũi thân cọc khoan nhồic Edit Khi dùng sóng siêu âm người ta thấy khuyết tật cọc sau thi cơng ; ngun nhân tác nhân gây cho cọc có khuyết tật Cơng đoạn khoan tạo lỗ Edit       Kỹ thuật, thiết bị khoan loại cọc ấn định thích hợp với đất Sự dung dịch khoan bất ngờ(khi gặp hang caster ) trồi lên đột ngột đất bị sụt lở vào lỗ khoan Sự quản lý khoan tạo lỗ sử dụng loại dung dịch có thành phần khơng thích hợp với đất Sự nghiêng lệch bấp bênh hệ thống khoan tạo lỗ máy gặp đá mị cơi lớp đá nghiêng Làm lỗ khoan khơng đầy đủ, đáy lỗ khoan có lớp cặn dày nhiều sinh tiếp xúc không tốt mũi cọc làm nhiễm bẩn bê tơng Kiểm sốt mực nước ngầm, vịng tuần hồn dung dịch chưa phù hợp Công đoạn đổ bê tông cọc Edit     Thiết bị đổ bê tông khơng thích hợp Sai sót việc nối ống đổ bê tông, dứt đoạn đổ bê tông, rút ống dẫn bê tông nhanh Sự cấp liệu không dẫn đến lượng bê tông chiếm chỗ ban đầu không đủ đổ nhanh (chẳng hạn ống dẫn đai bọc) Sự dụng bê tơng có thành phần khơng thích hợp, khong đủ tính dẻo dễ phân tầng    Sự lưu thông mạch nước ngầm làm trôi cục bê tông tươi Sự xắp xếp lại đất làm suy giảm ma sát thành bên khả chịu lực mũi cọc Thời hạn giãn cách kéo dài khâu khoan tạo lỗ đổ bê tông cọc gây sụt lở đất vách lỗ khoan lắng đọng chất cặn đáy lỗ khoan, cố thơng thường xảy công trường thi công số lượng lớn cọc khoan nhồi Xử lý khuyết tật bê tông cọc chất lượng Edit Phương pháp bơm vữa cho phép:     Tái tạo lại bê tơng có khuyết tật mà đặc tính bê tơng thiếu chất gắn kết Gia cố khối lượng đất bị giảm khả chịu lực bị xáo trộn cách thấm nhập vữa Lấp đường nứt lỗ rỗng đất Phải xác định thành phần vữa, định lượng vữa sử dụng, áp lực bơm khối lượng cần phun Mục đích yêu cầu xử lýc đích yêu cầu xử lýu xử lý phòng ngừa: lý : Edit - thay lớp mùn khoan dung dịch sét phần mũi cọc khoan nhồi lớp vữa xi măng cát mác 300 tương đương với cường độ bê tông thân cọc - không làm ảnh hưởng tới cấu trúc địa tầng lớp cuội sỏi mũi cọc Công nghện pháp xử lý phòng ngừa: xử lý phòng ngừa: lý Edit Khoan tạo lỗ :    Đối với cọc lỗ khoan kiểm tra có thơng nước với sử dụng lỗ khoan kiểm tra làm lỗ để bơm vữa, (vị trí lỗ khoan ống nhựa đường kính đường kính 100mm ống nhựa đường kính 60mm phía đối diện đặt sẵn cọc ) hai ống nhựa lại để sử dụng làm lỗ kiểm tra kết bơm vữa sử lý Đối với cọc tượng thơng nước với khoan kiểm tra thổi rửa phải khoan thủng ống nhựa lại để bơm vữa vào mũi cọc Nếu ống nhựa đường kính 60 khơng thẳng, khơng thể tận dụng làm lỗ khoan xử lý được, thi phải khoan thêm lỗ đường kính 93 mm dọc suốt thân cọc, vị trí lỗ khoan nên cách lồng thép >25 cm, tác dụng lỗ khoan hạn chế lỗ xung quanh cọc bơm vữa xử lý Bơm nước xói rửa    Dùng máy khoan để nâng, hạ ống thép đường kính 33* 44mm dài chiều dài cọc để xói rửa Dùng vịi nước có áp từ đến 10 át, lưu lượng 10 –15 m3/giờ để xói rửa lớp mùn phần mũi cọc Áp lực bơm phù hợp phải xác định trường nhằm đảm bảo yêu cầu   Xói lớp mùn xốp mũi cọc Không làm ảnh hưởng tới tầng cuội sỏi phía  Thời gian xói rửa cọc tuỳ thuộc vào lượng mùn mũi cọc, thấy nước đùn lên miệng lỗ khoan mùn cịn lẫn cát dừng bơm rửa để khơng ảnh hưởng tới tầng cuội sỏi phía Bơm vữa xi măng cát mác 300    Việc bơm vữa xi măng cát tuân thủ theo công nghệ thi cơng vữa dâng vị trí ống nhựa đường kính 100 mm áp lực bơm vữa từ – át, để tạo áp lực phải bố trí nút cao su lỗ khoan đặt ống bơm vữa Đối với lỗ khoan khơng có tượng nước khoan bơm xử lý làm nhiều đợt, đợt cách ngày để tránh tượng vữa vào tầng cuội sỏi Khi thấy vữa dâng lên tràn qua mặt ống nhựa cho dừng bơm xem chân cọc ống nhựa lấp đầy vữa Sự cố thi công cọc khoan nhồi cố thi công cọc khoan nhồi gặp hang caster khoan p hang caster khoan Edit Quá trình hình thành hang cactơ khối núi đá vôi chủ yếu tập trung Miền Bắc Việt Nam kéo dài đến đầu tỉnh Quảng Trị khơng thấy xuất bề mặt, Đà Nẵng lại xuất khối núi Ngũ Hành Sơn, vô Miền Nam bắt gặp đá vơi Hà Tiên Có thể nhận định diện phân bố đá vôi Việt Nam có xu hướng chìm sâu tắt dần từ Bắc vào Nam.Trong xây dựng cầu QL1A gặp vài cố thi công cọc khoan nhồi qua vùng có hang cactơ cầu Hàm Rồng (Thanh Hố), cầu sơng Gianh QL12A (Quảng Bình) ví dụ điển hình Nói chung khơng thể định trước phân bố Hang Karst, cần ý khoan gặp hang cần phải xử lý Trong điều kiện nên tiến hành thăm dò địa vật lý trước khoan sau Khi khoan yêu cầu người đứng máy người đạo kỹ thuật phải dày dạn kinh nghiệm Khi gặp hang phải thực chống ống vách tránh tượng dung dịch sập đáy dẫn đến toàn dụng cụ khoan  Dấu hiệu thường thấy mũi khoan gặp hang caster độ lún cần khoan tăng đột ngột, cao độ dung dịch lỗ khoan bị tụt xuống gặp hang rỗng dâng lên hang có nước có áp bùn nhão  Việc gặp hang caster có nhiều bùn nhão cầu bợ khiến phải sử lý nhiều thời gian, việc sử dụng ống vách phụ qua hang caster giải pháp áp dụng hiệu trường hợp phát trước có hang caster sử dụng thiết bị khoan xoay ống vách phương pháp hiệu  Việc sử dụng ống vách phụ qua hang caster kết hợp với ống vách mở rộng bên ngồi tiến hành sau: Ví dụ với cọc 1500: Edit  Bước 1: sử dụng ống vách mở rộng 1800 dày 14mm rung hạ búa rung bp170 đến cao độ cho phép rút ống vách lên tuỳ theo lực thiết bị có kết hợp đào đất xói hút ống vách để giảm thiểu lực ma sát thành cọc  Bước 2: khoan lòng ống vách mở rộng bàng máy khoan bauer sau doa lỗ 1650 vách thép phụ 1600 ép hạ qua hang sau tiếp tục khoan 1500 đổ bê tơng bình thường Ống vách phụ giữ lại đất cịn ống vách mở rộng rút lên sau khoan xong Không rút đượng cố c đần đăng nhập để bỏ phiếu) u mũi khoan lên Edit Do nguyên nhân điện máy phát, hỏng cẩu.v.v làm gián đoạn trình khoan cọc, cần phải rút đầu khoan lên ngay sau điện đầu khoan bị kẹt đáy lỗ không cẩu lên nhổ lên Nguyên nhân tuợng sập vách phần đất khoan duới đáy ống vách chưa kịp hạ xảy sau điện làm nghiêng đầu khoan, đầu khoan bị vướng vào đáy ống vách bị toàn phần đất sập xuống bao phủ Do rút đầu khoan lên được.[2] Cách xử lý: Edit  Cách 1: Rút ống vách lên khoảng 20 cm sau rút đầu khoan, sau rút đầu khoan lên lại hạ ống vâch xuống  Cách 2: Nếu nhổ ống vách ống vách hạ sâu, lực ma sát lớn, ta phải dùng biện pháp xói hút Cách tiến hành sau: Dùng vịi xói áp lực cao xói hút phần đất bị sập xói sâu xuống đầu khoan mục đích làm cho đầu khoan trôi xuống theo phương thẳng đứng để khỏi bị nghiêng vào thành vách Sau cẩu rút đầu khoan  Lưu ý: Trong suốt trình xói hút ln giữ cho mực nước lỗ khoan ổn định đầy ống vách để giữ ổn định thành lỗ khoan đáy ống vách [3]