Đánh giá hiệu quả của dầu bảo quản obt lp127 xử lý cho gỗ thông trong điều kiện sử dụng ngoài trời

TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP VIỆN CÔNG NGHIỆP GỖ o0o KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ CỦA DẦU BẢO QUẢN OBT LP127 XỬ LÝ CHO GỖ THÔNG TRONG ĐIỀU KIỆN SỬ DỤNG NGOÀI TRỜI NGÀNH: CHẾ BIẾN LÂM SẢN MÃ NGÀNH: 52540301 Giáo viên hướng dẫn Sinh viên thực Mã sinh viên Lớp Khóa : TS Tống Thị Phượng : Đinh Ngọc Tùng : 1451010015 : K59A - CBLS : 2014 - 2018 Hà Nội, 2018 LỜI CẢM ƠN Được đồng ý hỗ trợ Ban giám hiệu nhà trường – Viện Công nghiệp Gỗ - Bộ môn Khoa học gỗ TS Tống Thị Phượng Sau thời gian tiến hành nghiên cứu hoàn thành xong đề tài: “Đánh giá hiệu dầu bảo quản OBT-LP127 xử lý cho gỗ Thông điều kiện sử dụng ngồi trời” Qua tơi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến quý thầy cô giáo môn Khoa học gỗ - Viện Công nghiệp Gỗ - Trường Đại học Lâm Nghiệp, người tận tình gúp đỡ tơi năm học vừa qua Đặc biệt xin trân thành cảm ơn cô giáo TS Tống Thị Phượng người tận tình hướng dẫn tơi q trình thực đề tài Tôi xin cảm ơn cán lãnh đạo, tồn thể cơng nhân viên thuộc trung tâm thí nghiệm thực hành Viện Cơng nghiệp Gỗ, thư viện tạo điều kiện giúp đỡ thời gian thực khóa luận Tơi xin trân thành cảm ơn gia đình, bạn bè đồng nghiệp hết lịng giúp đỡ mặt tinh thần vật chất suốt thời gian học tập trường Xin trân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 20 tháng 05 năm 2018 Đinh Ngọc Tùng MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC BIỂU ĐỒ DANH MỤC CÁC HÌNH Đặt vấn đề Chương 1: Tổng quan Gỗ sử dụng gỗ rừng trồng 1.1.Tổng quan gỗ rừng trồng 1.2.Tổng quan gỗ Thông Bảo quản gỗ đánh giá chất lượng bảo quản gỗ Chương 2: Mục tiêu, nội dung, phạm vi, phương pháp nghiên cứu 11 Mục tiêu nghiên cứu 11 Nội dung nghiên cứu 11 2.1.Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến khả hút nước gỗ 11 2.2.Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến độ co rút giãn nở gỗ 11 2.3.Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến độ bền uốn tĩnh gỗ 11 2.4.Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến độ ổn định màu sắc gỗ phơi trời 12 2.5.Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến độ tổn hao khối lượng gỗ nấm mục gây 13 Phạm vi nghiên cứu 13 3.1.Nguyên liệu 13 3.2.Loại thuốc 13 Phương pháp nghiên cứu 15 4.1.Phương pháp lấy mẫu gỗ 15 4.2.Phương pháp xử lý bảo quản 15 4.3.Phơi gỗ điều kiện tự nhiên 17 4.4.Xác định lượng thuốc thấm 17 4.5.Xác định độ hút nước gỗ 18 4.6.Xác định độ co rút giản nở gỗ 18 4.8.Phương pháp xác định độ bền màu gỗ phơi ngồi mơi trường 21 4.9.Phương pháp xác định độ tổn hao khối lượng gỗ 21 4.10 Xử lý thống kế số liệu 22 Chương 3: Kết nghiên cứu 24 Thông số môi trường hong phơi 24 Lượng thuốc thấm vào gỗ 25 Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến khả co rút, giãn nở gỗ 28 3.1.Độ co rút 28 3.2.Độ giãn nở 29 Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến độ bền màu sắc gỗ phơi trời 30 Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến độ bền uốn tĩnh gỗ sau phơi trời 34 Ảnh hưởng dầu bảo quản đến độ tổn hao khối lượng nấm mục gây 38 Chương 4: Kết luận kiến nghị 40 Kết luận 40 Kiến nghị 40 TÀI LIỆU THAM KHẢO DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1: Chỉ số thành phần thuốc bảo quản OBT-LP127 14 Bảng 1.2: Quy trình xử lý với thuốc bảo OBT-LP127 phương pháp nhúng 16 Bảng 1.3: Bố trí thí nghiệm 16 Bảng 1.4: Bảng thông số môi trường thời gian hong phơi 25 DANH MỤC CÁC BIỂU ĐỒ Biểu đồ 3.1: Ảnh hưởng dầu bảo quản đến độ hút nước mẫu gỗ 27 Biểu đồ 3.2: Ảnh hưởng dầu bảo quản đến độ co rút mẫu gỗ 28 Biểu đồ 3.3: Ảnh hưởng dầu bảo quản đến độ giãn nở mẫu gỗ 29 Biểu đồ 3.4: Biểu đồ thể độ lệch màu mẫu gỗ sau thực nghiệm 31 Biều đồ 3.5: Ảnh hưởng thuốc bảo quản đến độ bền uốn tĩnh gỗ 35 Biểu đồ 3.6: Phần trăm hao hụt khối lượng nấm mục gây 38 DANH MỤC CÁC HÌNH Hình 3.1: Mẫu gỗ đối chứng khơng qua nhúng dầu trước sau phơi 32 Hình 3.2: Mẫu gỗ nhúng dầu OBT-LP127 phơi thời gian tháng 33 Hình 3.3: Mặt trước mặt sau mẫu gỗ đối chứng không qua nhúng dầu phơi thơi gian tháng 36 Hình 3.4: Mặt trước mặt sau mẫu gỗ qua nhúng dầu OBT-LP127 phơi thơi gian tháng 37 Hình 3.5: Mẫu gỗ đối chứng mẫu gỗ qua nhúng dầu sau 12 tuần tiến hành thí nghiệm 39 ĐẶT VẤN ĐỀ Gỗ vật liệu thiên nhiên thân thiện môi trường, người sử dụng từ lâu đời nhiều lĩnh vực sống Song trình sử dụng lưu giữ gỗ chịu ảnh hưởng yêu tố khác nhau: tác động ngoại lực, độ ẩm, nhiệt độ, môi trường, ánh sáng, vi sinh vật… làm cho gỗ giảm tuổi thọ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ gỗ Gỗ sử dụng trời chịu tác động thời tiết, nắng mưa, thay đổi nhiệt độ làm cho bề mặt gỗ bị xói mịn, thay đổi kích thước Gỗ dễ bị rạn nứt co rút dãn nở độ ẩm, nhiệt độ môi trường tác động Các loại gỗ rừng trồng có độ bền sinh học thấp, phát triển nhanh độ ổn định không cao dễ bị sinh vật phá hoại khơng có biện pháp xử lý tuổi thọ gỗ thấp Tất tác động làm cho gỗ bị cong vênh nứt nẻ, dễ bị sinh vật phá hoại làm giảm chất lượng gỗ gỗ rừng trồng Điều làm ảnh hưởng đến việc sử dụng, lưu trữ bảo quản cho gỗ Vì để nâng cao chất lượng sản phẩm gỗ, tính chống chịu mơi trường, ngăn ngừa sinh vật gây hại cho gỗ, nâng cao tuổi thọ gỗ rừng trồng điều kiện môi trường khác cần thiết Xuất phát từ khía cạnh em tiến hành thực đề tài “Đánh giá hiệu dầu bảo quản OBT LP127 xử lý cho gỗ thơng điều kiện sử dụng ngồi trời ” CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN Gỗ sử dụng gỗ rừng trồng 1.1 Tổng quan gỗ rừng trồng Gỗ vật liệu người sử dụng từ lâu đời, với phát triển thời đại xu hướng sử dụng gỗ ngày ưa chuộng thịnh hành Chúng ta biết người sử dụng gỗ hàng ngàn năm vào nhiều lĩnh vực khác nhau, vật tư chủ yếu kinh quốc dân Theo Tổng cục Lâm Nghiệp (QĐ số 919/QĐ-BNN-TCLN) đến năm 2013, nước có 3.934 doanh nghiệp chế biến gỗ kinh doanh lâm sản, có 2.974 doanh nghiệp chế biến gỗ Gỗ phủ Việt Nam xếp đứng thứ sau điện than, sử dụng công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, kiến trúc, xây dựng, khơng gỗ cịn ứng dụng vật liệu nội ngoại thất, cầu phà, cơng trình cơng cộng… Gỗ ưa chuộng có lẽ phần lớn ưu điểm gỗ Ưu điểm gỗ nhẹ, có độ bền học cao, cách điện cách nhiệt tốt, có khả tiêu âm, chịu va đập tốt mà không bị phá hủy Trong sản xuất chế biến gỗ dễ gia công, mềm nên việc sử dụng máy móc dụng cụ cưa, xẻ, khoan, bào với vận tốc cao chịu lực tốt Gỗ có màu sắc vân thớ đẹp mang tính tự nhiện, dễ nhuộm màu, trang sức, trang trí bề mặt nên ưa chuộng, đa dang màu sắc Gỗ có khả tái tạo cách gây trồng, chăm sóc, có nguồn gốc từ thiên nhiên nên thân thiện với mơi trường Bên cạnh ưu điểm gỗ có nhược điểm ảnh hưởng đến độ bền gỗ Gỗ có tính biến động lớn, cấu tạo khơng đồng có tính dị hướng cao, gỗ có khả co rút dãn nở, hút ẩm nhả ẩm làm nảy sinh khuyết tật cong vênh nứt nẻ, biến dạng làm cho giá trị sử dụng gỗ bị giảm xuống Gỗ có cấu tạo gồm xenluloza, lignin, heminxenluloza thành phần thức ăn ưa thích nấm mốc mối mọt… nên dễ bị phá hoại ảnh hưởng đến lý tính gỗ, dễ cháy… Vì nhược điểm gỗ làm giảm giá trị sử dụng, tuổi thọ gỗ Vì vậy, việc áp dụng cơng tác bảo vệ để phịng trừ tác nhân gây hại lâm sản đưa Ngày nay, với tiến khoa học kĩ thuật có nhiều phương pháp bảo quản lâm sản khác kỹ thuật, hóa chất hay biến tính tính chất nhằm để tăng cường độ bền cho gỗ Cũng việc áp dụng phương pháp bảo quản làm thay đổi quan niệm sử dụng gỗ, ông cha ta thường sử dụng loại gỗ có khối lượng thể tích lớn tốt trùng sinh vật khó phá hoại đinh, lim, sến, táu… Nhưng nay, loại gỗ tốt gỗ quý không phép khai thác sử dụng Cũng việc bảo quản gỗ bước đệm mở rộng phạm vi sử dụng gỗ Hiện gỗ rừng trồng sử dụng nội ngoại thất, cơng trình… sử dụng phổ biến Gỗ rừng trồng có tốc độ sinh trưởng nhanh, mà ổn định tính chất cho chất lượng gỗ cao, làm giảm thời gian thu hoạch Nhưng việc có tốc độ tăng trưởng nhanh mà gỗ có tính chất so với lồi gỗ tự nhiên, điều làm cho sinh vật, trùng, mối, mọt xén tóc, nấm mốc , điều kiện tự nhiên tác động đến nhanh Gỗ Thông (Pinus sylvestris) loại gỗ rừng trồng phổ biến Thông loại thân gỗ lớn, mọc thẳng đứng, đại diện cho loại thân gỗ mọc vùng có khí hậu ơn đới Cây thơng có tốc độ tăng trưởng tốt thân to tròn thẳng đứng thuận lợi việc cưa xẻ sản xuất sản phẩm từ gỗ Hiện Thông trồng nhiều nước ôn đới, gỗ Thông xuất sản xuất sản phẩm đồ gỗ Gỗ Thơng có vân thớ tương đối thẳng mịn, nhẹ nên sử dụng nhiều sản xuất đồ mộc Bên cạnh gỗ Thơng đặc tính mềm nên dê bị trầy xước, lõm, dễ bị co rút dãn nở, cong vênh, bị sinh vật cơng phá hoại nhiều mà cần đưa phương pháp bảo vệ Thơng để sử dụng ngồi trời Do ta phải đưa nhiều biện pháp bảo quản khác nhằm mở rộng phạm vi sử dụng gỗ, khắc phục nhược điểm trên, nhằm nâng cao chất lượng gỗ Thơng lồi gỗ rừng trồng khác Ở Việt Nam với điều kiện khí hậu nhiệt đới nóng ẩm thuận lợi cho nhiều loại côn trùng, nấm mốc phát triển gây hại cho gỗ gỗ rừng tự nhiên Do nhu cầu sử dụng gỗ khách hàng ngày cao, để đáp ứng đủ dần thay gỗ rừng tự nhiên gỗ rừng trồng phục vụ cho nhu cầu Vì ngày việc bảo quản gỗ trước đưa vào trình sử dụng điều kiện cần, để mở rộng phạm vi sử dụng gỗ ngày 1.2 Tổng quan gỗ Thơng Nguồn gốc: Gỗ Thơng lồi chi Pinus thuộc gia đình nhà Pinaceae Chi Pinus chi phân họ Pinoideae Hiện tồn giới có khoảng 125 lồi có quốc gia cơng nhận gỗ thơng có từ 105 đến 115 lồi Cây thơng loài sống lâu thường đạt dộ tuổi trung bình từ 100 đến 1000 năm có trường hợp sống lâu Đặc tính phân phối: Là loài gỗ rừng trồng phổ biến hành tinh chiếm 70% diện tích rừng trồng Trái Đất Cây gỗ Thơng có nguồn gốc từ vùng Bắc bán cầu phát triển sang phần lớn vùng ôn đới cận nhiệt đới khắp giới Cây thông thường trồng để lấy gỗ cảnh vườn hay khu công viên, dọc tuyến đường quốc lộ Việt Nam thông phân bố chủ yếu Bắc Bộ Tây Nguyên Đặc điểm cây: Thân gỗ cao lớn, cao trung bình từ 30-35m, thân thẳng trịn, có nhiều nhựa Vỏ dày màu nâu đỏ nhạt, nứt dọc sâu Đặc điểm gỗ: Gỗ Thông mềm nhẹ, màu sắc vàng da cam nhạt, gỗ màu nâu nhạt Tỷ trọng 0,61-0,75, trọng lươợng riêng 400kg/m3 sau xẻ sấy Tuy nhiên gỗ có khả chịu lực tốt sử dụng ngành xây dựng, làm que diêm, trụ điện, nội thất… Gía trị kinh tế gỗ Thơng: Có thể trồng khai thác khoảng thời gian vừa phải, giá thành khơng cao lắm, chất lượng bảo đảm có tính ổn định cao vân gỗ lại bóng đẹp Chính gỗ Thơng lựa chọn nhiều nhà máy chế biến thiết bị nội thất Các sản phẩm làm từ gỗ Thông ưa chuộng màu sắc, vẻ đẹp bên vân gỗ, mẫu mã, thiết kế đẹp đại tạo tin tưởng người tiêu dùng Do nước ta công nghệ tách nhựa khỏi gỗ Thông chưa cao, nên đa số sản phẩm làm từ gỗ Thông nhập từ nước ngồi Gỗ Thơng có nhiều loại khác gỗ Thông trắng đánh giá đẹp có giá trị cao Trên Thơng trắng có nhiều mắt, chủ yếu mắt nhỏ, Trong Thơng có nhựa, thường gọi nhựa Thơng, loại nhựa ngăn cảng phá hoại loại mối mọt bên lên gỗ, làm cho đồ gỗ làm từ gỗ Thơng có tường kiên cố bất xâm nhập mối mọt Gỗ Thông sử dụng Việt Nam đa số nhập từ cac nước Bắc Âu, Liên Xô, Canada gần Chile Gỗ Thông không cứng loại gỗ khác lại sử dụng rộng rãi sản xất sản phẩm đồ gỗ xuất khẩu, chiếm đến 30% loại nguyên liệu gỗ sử dụng Sản phẩm sử dụng gỗ Thông nhiều loại giường xuất sang thị trường Mỹ Châu Âu, Nhật (Hầu tất loại giường sử dụng nguyên liệu gỗ Thông: giường em bé, giường tầng…) Bảo quản gỗ đánh giá chất lượng bảo quản gỗ Gỗ sau chặt hạ gỗ khả bảo vệ tự nhiên, chống lại phá hoại côn trùng nấm Đặc biệt nước nhiệt đới, nơi mà điều kiện khí hậu thích hợp cho phát triển sinh vật gây hại lâm sản tổn thất lâm sản sinh vật gây lớn Mục đích q trình bảo quản tác động vào lâm sản (có khơng có hố chất) nhằm nâng cao khả kháng chịu sinh vật gây hại, kéo dài thời gian sử dụng lâm sản Ngay từ xa xưa ông cha ta biết cách bảo quản gỗ việc ngâm gỗ xuống ao hồ, gác gác bếp nhằm loại bỏ chất dinh dưỡng có gỗ tinh bột, đường Đây phương pháp truyền thống mà ngày vùng quê Việt Nam cịn áp dụng tính chất đơn giản hiệu quả, ngày với phát triển khoa học công nghệ kỹ thuật tiên tiến nghiên 33 34 35 36 37 38 39 40 2.33 2.34 2.35 2.36 2.37 2.38 2.39 2.40 TB 3.16 3.52 3.4 3.22 3.15 3.6 3.72 3.8 3.51 20.73 20.5 20.51 20.21 20.43 20.37 20.58 20.33 20.51 20.52 19.7 20.02 19.88 20.06 19.92 19.87 19.83 19.92 19.32 19.26 19.95 19.28 19.35 19.25 19.45 19.05 19.60 6.8 7.4 7.8 6.9 7.2 7.5 6.8 7.4 6.86 21 20.69 20.07 20.85 21.1 20.63 20.09 20.69 20.84 20.62 19.85 20.29 20.34 20.08 20.66 20.56 19.85 20.36 20.85 21.06 20.77 20.73 20.63 20.81 20.97 21.06 20.80 0.49 0.76 1.35 2.31 0.10 3.71 3.47 0.10 2.24 7.92 9.35 4.11 7.52 6.61 8.10 7.81 10.55 6.26 Serie STT Mẫu I 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 1.31 1.32 1.33 1.34 1.35 1.36 1.37 1.38 1.39 1.40 1.41 1.42 1.43 1.44 1.45 1.46 1.47 1.48 1.49 1.50 1.51 1.52 1.53 1.54 1.55 1.56 1.57 1.58 1.59 1.60 Phụ lục 7: Độ hút nước mẫu gỗ phơi tháng Kích thước sau sấy (MC=0%) Kích thước sau ngâm KLTT Dọc thớ XT TT KLTT Dọc thớ XT 3.6 3.7 3.8 3.2 3.5 3.8 3.3 3.5 2.6 3.5 3.3 3.2 2.8 3.2 3.9 3.5 3.2 3.6 3.5 2.9 2.9 2.9 3.2 3.3 20.55 20.13 20.74 20.79 20.55 20.43 20.42 20.83 19.76 20.11 20.67 20.99 20.8 20.8 20.72 20.76 20.56 20.87 21.06 20.99 21.22 20.73 20.83 20.63 20.79 20.8 20.53 20.94 20.29 19.08 19.26 19.26 19.11 19.33 19.68 19.37 19.47 19.54 19.54 19.33 19.01 19.23 19.26 19.61 19.54 19.6 19.63 19.22 19.36 19.46 19.64 19.79 19.2 19.35 19.59 19.44 19.49 19.24 19.03 19.14 19.25 18.56 19.53 19.61 19.25 19.06 19.55 18.88 19.89 19.3 19.49 19.39 18.92 19.61 19.09 19.76 19.15 19.3 19.6 19.27 19.57 19.51 19.15 18.95 19.18 18.69 18.99 TT Độ giãn nở Ydxt Ydtt 8.4 20.56 20.37 20.22 6.76 6.25 8.6 8.7 7.9 20.85 20.61 20.7 20.18 20.59 20.39 21.76 20.15 21.45 4.78 7.74 5.48 13.04 8.57 9.83 9.1 9.4 8.2 7.8 8.7 8.1 8.7 8.5 9.2 8.9 8.2 8.4 8.5 8.8 8.6 8.5 8.3 8.1 8.5 20.35 20.84 20.48 20.11 20.78 20.95 20.79 20.14 20.61 20.85 20.52 20.95 20.21 21.06 21.64 20.65 20.93 20.01 20.81 20.88 20.63 20.75 20.55 20.49 20.55 20.38 20.89 20.78 19.7 20.29 20.21 20.51 20.8 20.48 20.17 19.78 20.67 20.51 20.39 20.61 19.9 19.98 20.26 20.8 20.26 20.53 20.73 20.55 20.84 20.11 21.06 20.97 21.06 20.82 20.51 21.6 20.06 21 20.21 21.11 21.8 21.07 21.87 21.52 20.89 20.69 21.3 20.65 21.67 5.78 5.55 4.30 6.91 7.50 3.63 5.51 4.93 4.59 6.45 4.49 2.75 2.91 6.77 5.40 3.82 4.14 3.65 3.26 3.42 7.00 3.95 6.70 7.69 7.82 6.60 6.51 5.88 8.65 8.06 7.37 8.40 10.15 5.08 6.28 5.54 9.38 11.22 9.34 11.75 10.30 9.09 9.18 11.05 10.49 14.11 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 1.61 1.62 1.63 1.64 1.65 1.66 1.67 1.68 1.69 1.70 1.71 TB 3.4 3.1 2.9 3.4 3.1 3.3 3.8 3.1 2.8 3.21 20.57 21.02 21.43 21.12 21.22 21.05 20.74 21.3 20.38 20.64 20.18 20.22 19.75 19.84 19.72 19.61 19.54 19.31 19.73 19.29 19.27 19.66 19.82 19.45 19.53 18.97 19.78 19.17 19.06 19.29 18.98 19.91 18.84 19.04 19.01 19.26 8.5 8.3 9.1 8.7 8.6 8.2 8.2 8.3 8.2 8.46 20.95 21.33 21.1 21.05 20.93 21.08 21.25 20.4 20.8 20.49 20.75 20.24 20.36 20.26 20.28 20.71 20.46 20.37 20.63 20.34 20.49 20.39 20.86 20.22 21.03 20.91 21.06 20.96 21.91 20.65 20.94 20.96 20.95 2.02 3.25 3.31 3.79 7.25 3.70 5.60 7.06 3.46 3.38 4.89 9.96 2.22 9.70 9.71 9.18 10.43 10.05 9.61 9.98 10.26 8.88 Serie STT Mẫu II 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 2.41 2.42 2.43 2.44 2.45 2.46 2.47 2.48 2.49 2.50 2.51 2.52 2.53 2.54 2.55 2.56 2.57 2.58 2.59 2.60 2.61 2.62 2.63 2.64 2.65 2.66 2.67 2.68 2.69 2.70 2.71 2.72 Kích thước sau sấy (MC=0%) KLTT Dọc thớ XT TT 4.2 29.64 19.49 19.84 3.5 20.69 20.02 18.98 3.7 20.7 19.44 19.32 20.46 20.07 19.6 2.7 19.85 19.68 19.04 3.9 20.73 20.16 19.48 3.4 20.36 19.13 19.72 4.3 20.66 20.06 20.07 2.7 20.55 19.67 18.87 2.8 20.36 19.31 19.1 3.4 20.66 19.1 19.5 3.7 20.57 20.09 19.97 2.9 20.16 19.16 18.74 3.5 20.85 19.99 18.91 3.8 20.62 19.7 18.92 4.6 20.46 20.09 19.3 3.9 20.85 20.28 19.94 3.8 20.52 19.84 19.09 3.3 20.58 19.43 19.71 3.6 20.38 19.98 20 3.5 20.98 20.79 19.26 3.1 20.73 20.01 19.32 3.5 20.5 19.7 19.26 3.4 20.71 19.93 19.95 3.2 20.21 19.88 19.28 3.1 20.43 19.76 19.35 3.6 20.77 19.92 19.25 3.7 20.68 19.87 19.45 3.2 3.2 21.09 20.13 20.46 19.52 19.82 19.96 19.53 19.35 19.31 Kích thước sau ngâm KLTT Dọc thớ XT 7.8 21.02 19.99 7.2 20.75 20.69 8.2 20.63 19.96 7.4 20.69 20.48 7.2 19.85 19.96 7.2 20.95 20.99 7.8 20.54 19.89 8.7 21.01 20.74 8.2 20.15 20.23 8.1 20.48 19.81 20.8 19.81 7.5 20.62 20.79 7.2 20.16 19.77 7.1 20.93 20.69 7.1 20.66 20.68 7.7 20.77 20.48 7.5 21.01 20.77 7.4 20.52 20.44 7.7 20.73 19.99 7.31 20.55 20.6 7.3 21.09 21.34 7.1 20.88 20.83 7.1 20.26 20.37 7.3 20.43 20.7 6.9 20.23 20.48 7.5 20.37 20.43 7.3 20.99 20.69 7.1 20.93 20.93 7.3 20.64 20.04 6.8 20.99 20.23 6.7 20.26 20.44 6.8 20.46 20.66 TT 21.03 20.59 20.58 20.61 20.37 20.72 21.12 21.13 20.36 20.67 20.98 21.15 20.2 20.63 20.34 20.74 20.98 20.47 20.94 21.09 21.01 21.07 21.02 21.09 21.08 20.71 21.11 21.26 20.24 21.18 20.89 20.9 Độ giãn nở Ydxt Ydtt 2.57 6.00 3.35 8.48 2.67 6.52 2.04 5.15 1.42 6.99 4.12 6.37 3.97 7.10 3.39 5.28 2.85 7.90 2.59 8.22 3.72 7.59 3.48 5.91 3.18 7.79 3.50 9.10 4.97 7.51 1.94 7.46 2.42 5.22 3.02 7.23 2.88 6.24 3.10 5.45 2.65 9.09 4.10 9.06 3.40 9.14 3.86 5.71 3.02 9.34 3.39 7.03 3.87 9.66 5.33 9.31 3.64 3.13 3.51 8.45 7.96 8.23 73 74 75 76 77 78 79 80 81 2.73 2.74 2.75 2.76 2.77 2.78 2.79 2.80 2.81 TB Chỉ số Trung bình cộng (Xtb) Độ lệch chuẩn (SD) Sai số mẫu (SE) Hệ số biến động (V) Hệ số xác (P) Phương sai mẫu (SV) Trị số nhỏ (Xmin) Trị số lớn (Xmax) 3.1 3.7 3.1 3.8 3.4 3.1 3.6 3.2 3.37 20.94 21.99 20.27 19.91 21.16 20.68 20.24 21.31 20.25 20.32 19.63 19.81 19.47 20.07 19.87 19.87 19.84 19.8 19.68 19.80 19.57 19 19.84 21.07 19.62 19.45 19.09 18.88 19.71 19.44 7.8 7.8 7.5 8.1 7.6 8.1 7.8 7.47 21.22 20.92 20.43 20.93 21.84 20.72 20.21 21.18 20.46 20.69 20.56 20.91 20.18 20.84 21.02 20.57 20.56 20.6 20.39 20.48 Mẫu đối chứng không phơi Ydxt Ydtt Mẫu nhúng dầu không phơi Ydxt Ydtt Mẫu đối chứng phơi tháng Ydxt Ydtt Mẫu nhúng dầu phơi tháng Ydxt Ydtt 2.75 1.93 0.35 70.18 12.73 3.71 0.10 6.39 2.24 1.61 0.26 71.88 11.61 2.59 0.05 5.79 4.89 1.57 0.26 32.11 5.32 2.48 2.02 7.74 3.40 1.42 0.22 41.76 6.47 2.02 0.24 7.07 7.20 1.93 0.45 26.81 6.25 6.03 3.27 11.36 6.26 2.53 0.41 40.42 6.55 6.42 1.36 10.55 8.88 2.30 0.38 25.90 4.28 5.28 2.22 14.11 7.21 2.29 0.36 31.76 4.99 5.23 0.09 11.58 20.61 20.66 20.92 21.99 21.65 20.93 20.71 20.55 20.93 20.86 4.74 5.55 3.65 3.84 5.79 3.52 3.63 4.04 3.61 3.40 5.31 8.74 5.44 4.37 10.35 7.61 8.49 8.85 6.19 7.21 Phụ lục 6: Độ bền uốn tĩnh mẫu không phơi Serie STT Mẫu XT TT Pmax 2.1 20.44 20.58 7840 2.2 19.78 19.87 8454 2.3 20.22 20.31 8038 2.4 19.72 19.81 9493 2.5 20.46 21.31 8669 I 2.6 20.49 20.65 8208 2.7 20.69 20.2 7804 2.8 20.6 21.42 8340 2.9 20.4 20.23 7919 10 2.1 19.78 20.04 8627 TB 20.26 20.44 8339.20 Serie II STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Mẫu 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20 TB XT 20.63 20.42 20.87 20.92 20.32 20.47 19 20.4 20.51 20.54 20.99 20.64 20.32 19.89 21.03 20.31 20.79 20.55 21 20.58 20.51 TT 20.43 20.38 20.81 19.88 20.29 20.99 19.24 20.93 20.12 20.57 19.67 20.49 20.11 19.79 20.36 19.52 20.74 20.39 19.97 20.25 20.25 Pmax 9085 8083 7584 7999 6510 8340 9394 8196 8125 9358 9091 9678 8418 8340 8586 9201 9089 9249 8534 8306 8558.30 Serie I STT 11 12 13 14 15 16 17 Mẫu 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 XT 20.13 20.52 20.51 20.13 20.37 19.67 19.89 Phụ lục 8: Độ bền uốn tĩnh mẫu phơi tháng TT P Serie STT Mẫu 20.21 6465 21 2.21 20.15 6883 22 2.22 20.14 6731 23 2.23 20.21 6591 24 2.24 20.5 6625 25 2.25 21.36 5974 26 2.26 20.06 7268 27 2.27 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 1.8 1.9 1.1 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.2 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28 1.29 1.3 19.38 19.67 19.73 20.25 19.89 20.25 20.22 20.43 20.23 20.02 20.36 20.12 20.14 20.26 20.17 20.33 20.22 19.87 20.01 20.20 20.17 20.33 20.22 20.36 21.35 21.32 20.22 20.06 21.07 20.43 19.96 20.04 19.97 21.1 19.86 20.17 20.12 20.09 21.17 20.03 19.99 19.87 20.11 20.09 21.17 20.03 7080 5184 5784 6309 6605 6896 6619 6473 7109 6976 5622 6714 7751 7375 7422 5790 7812 7177 7002 6853 6422 5790 7812 II 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 2.28 2.29 2.30 2.31 2.32 2.33 2.34 2.35 2.36 2.37 2.38 2.39 2.40 2.41 2.42 2.43 2.44 2.45 2.46 2.47 2.48 2.49 2.50 XT 20.23 19.98 20.09 19.87 20.13 20.08 20.1 TT 20.12 20.12 20.13 20.41 21.09 20.03 20.14 P 8082 5996 7676 6848 6330 8022 7996 20.21 19.88 19.87 20.88 19.76 19.27 20.07 19.96 20.17 20.37 20.83 20.11 20.25 20.06 19.41 20.02 20.04 20.12 20.77 19.89 20.25 20.01 19.86 20.02 20.27 20.93 20.07 21.07 20.01 20.27 20.25 20.39 19.82 20.77 19.89 20.14 20.06 19.91 19.93 20.11 19.67 20.77 7776 8185 7849 7899 6562 7545 7773 8424 7724 7330 7369 8006 6528 7835 6568 7759 7828 7334 7028 7089 6528 19.93 20.01 7887 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 1.31 1.32 1.33 1.34 1.35 1.36 1.37 1.38 1.39 1.4 1.41 TB 20.22 20.34 20.31 20.10 19.56 20.67 20.52 20.12 20.66 20.37 21.20 20.19 20.18 20.24 20.64 21.03 20.03 19.65 20.41 20.15 20.99 20.5 20.85 20.39 7421 7460 7770 6878 7079 6000 7481 7306 7387 7310 6596 6824.44 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 2.51 2.52 2.53 2.54 2.55 2.56 2.57 2.58 2.59 2.60 2.61 2.61 2.62 2.63 2.64 2.65 2.66 2.67 2.68 2.69 TB Chỉ số Mẫu đối chứng khơng phơi Trung bình cộng (Xtb) Độ lệch chuẩn (SD) Sai số mẫu (SE) Hệ số biến động (V) Hệ số xác (P) Phương sai mẫu (SV) Trị số nhỏ (Xmin) Trị số lớn (Xmax) 8339.20 511.66 161.80 6.14 1.94 261797.07 7804.00 8493.00 Mẫu nhúng dầu không phơi 8558.30 743.64 166.28 8.69 1.94 553007.06 6510.00 9678.00 20.1 20.78 20.28 20.25 20.11 20.21 20.67 20.94 20.7 20.09 20.62 20.01 20.28 20.39 20.12 20.72 20.23 20.5 20.57 20.79 20.22 Mẫu đối chứng phơi tháng Mẫu nhúng dầu phơi tháng 6824.44 644.94 100.72 9.45 1.48 415945.65 5184.00 7812.00 7750.94 869.97 124.28 11.22 1.60 756844.02 5996.00 10790.00 19.49 20.73 20.87 20.63 19.63 20.17 21.03 19.97 20.16 20.92 20.2 20.16 20.34 19.62 20.35 21.15 20.03 20.36 20.58 20.98 20.28 8026 8445 7319 8382 10790 7440 8457 7632 7725 9256 7844 8261 7393 8292 9035 7172 8515 8454 9385 6197 7750.94 Seri Mẫu 1.1 I 1.2 1.3 Vị trí 10 10 Phụ lục 9: Độ lệch màu mẫu gỗ đối chứng Mẫu trước phơi Mẫu sau khu phơi Chỉ số L a b L a b 92 29 82 90 27 75 90 26 83 90 28 77 87 27 76 94 25 78 94 24 87 -1 88 26 78 93 27 83 86 27 76 91 24 84 -3 89 29 84 93 29 91 -1 86 27 64 89 31 84 90 27 83 82 33 81 93 39 79 89 29 80 90 29 78 -1 89 26 83 91 25 70 -2 92 27 69 -1 93 27 71 87 28 79 92 26 98 -3 87 32 87 90 31 85 -1 93 30 80 22 21 20 19 21 21 16 21 20 20 17 15 13 16 21 20 18 16 15 14 16 17 20 20 16 17 19 19 22 Độ lệch màu 12.21 16.19 9.27 15.81 12.69 16.61 11.36 11.36 12.21 12.21 11.09 14.90 16.61 24.62 11.18 9.95 15.33 27.00 16.76 19.85 11.83 23.02 24.23 23.17 14.46 11.92 13.04 13.60 15.39 1.4 1.5 1.6 TB 10 10 10 10 87 94 95 96 94 93 95 87 89 82 89 91 93 94 93 89 92 87 91 93 94 89 88 89 89 86 90 86 93 88 84 90.17 0 -1 -1 -1 -2 1 2 2 2 2 3 3 4 1.95 28 25 27 27 26 25 19 24 27 28 30 30 27 26 26 38 31 30 30 27 30 29 30 27 29 30 27 30 27 29 26 28.00 80 68 71 75 17 68 63 72 81 70 85 78 77 75 77 71 82 83 65 82 76 76 81 75 77 73 70 85 86 79 76 76.98 1 -1 1 -1 -2 -2 -2 -2 -1 -1 -1 0.78 20 21 22 21 20 18 11 15 15 20 22 26 21 18 17 37 11 24 20 14 15 17 23 21 16 20 16 18.05 10.68 26.32 24.54 22.41 79.10 31.40 34.31 15.52 12.21 21.19 15.81 19.85 17.49 19.52 16.00 25.08 16.40 14.18 27.22 19.82 19.08 15.84 17.49 18.55 17.00 15.30 21.10 21.24 13.04 12.88 12.85 18.35 Seri Mẫu 2.1 II 2.2 2.3 Phụ lục 10: Độ lệch màu mẫu gỗ nhúng dầu Mẫu trước phơi Mẫu sau khu phơi Vị trí Chỉ số L a b L a b 86 15 45 76 17 57 90 12 53 83 20 61 88 16 50 82 16 53 91 48 86 12 53 89 10 49 78 18 54 85 14 45 82 14 51 85 16 50 77 16 54 91 15 55 83 15 50 92 20 47 75 19 56 10 88 14 53 80 14 57 91 16 48 76 15 57 86 19 47 75 19 50 84 17 50 81 16 50 84 16 55 78 17 51 86 17 48 72 17 53 85 14 47 80 14 59 85 14 46 78 16 52 88 10 52 87 53 85 16 49 73 20 55 10 81 14 50 82 16 54 90 12 46 80 13 54 86 15 46 72 15 53 92 11 47 78 10 44 87 13 53 70 13 45 90 14 46 80 12 50 90 45 84 12 57 88 12 54 73 12 44 86 14 46 75 14 50 88 11 44 80 10 48 10 83 14 47 78 14 53 Độ lệch màu 15.75 13.30 6.71 8.12 14.49 6.71 8.94 9.43 19.26 8.94 17.52 11.40 3.16 7.28 14.87 13.00 9.43 2.45 14.00 4.58 12.85 15.65 14.35 18.79 10.95 13.75 18.03 11.70 9.00 7.81 2.4 2.5 2.6 10 10 10 88 89 92 88 88 89 83 90 90 87 85 87 80 90 91 86 90 89 90 83 87 88 84 88 83 82 85 86 82 89 16 15 17 14 10 13 15 14 20 14 15 14 11 18 12 16 15 14 13 14 12 10 17 14 11 12 16 15 18 10 45 47 47 50 45 46 53 46 51 48 48 47 54 50 50 60 58 51 48 60 54 50 47 46 46 46 53 46 53 49 79 76 80 80 75 84 84 77 77 76 81 76 81 85 79 77 85 81 80 77 15 17 17 14 13 13 13 14 22 16 14 14 12 20 14 16 15 13 13 14 50 51 55 55 56 58 52 51 55 51 52 55 55 58 58 60 54 58 51 55 10.34 13.75 14.42 9.43 17.29 13.00 2.45 13.93 13.75 11.58 5.74 13.60 1.73 9.64 14.56 9.00 6.40 10.68 10.44 7.81 Chỉ số Mẫu đối chứng Trung bình cộng (Xtb) Độ lệch chuẩn (SD) Sai số mẫu (SE) Hệ số biến động (V) Hệ số xác (P) Phương sai mẫu (SV) Trị số nhỏ (Xmin) Trị số lớn (Xmax) 18.35 11.18 1.44 60.93 7.85 125.02 6.78 79.10 Mẫu nhúng dầu 11.25 4.23 0.45 37.60 4.00 17.91 1.73 19.31 Phụ lục 11: Độ tổn hao khối lượng nấm mục gây Serie STT Mẫu 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.1 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.2 TB Mẫu ban đầu 2.06 2.65 2.55 2.38 2.55 2.69 2.66 2.39 2.04 2.45 2.21 2.44 2.25 2.49 2.54 2.33 2.29 2.28 2.56 2.6 2.42 Mẫu sau thí nghiệm KLTT 1.9 2.1 1.8 1.8 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.7 1.7 1.7 1.9 1.6 1.7 1.8 1.8 1.85 Khối lượng hao hụt (%) 8.42 32.50 21.43 32.22 41.67 41.58 40.00 25.79 7.37 28.95 30.00 43.53 32.35 24.50 33.68 16.50 43.13 34.12 42.22 44.44 30.84 Serie STT Mẫu Mẫu ban đầu II 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.1 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.2 2.21 2.22 2.23 2.24 2.25 2.26 2.27 2.18 2.07 2.06 1.93 2.02 2.16 2.06 2.31 2.25 2.02 2.13 2.17 1.93 2.2 2.03 2.16 1.89 1.95 2.02 1.95 2.39 2.12 2.6 2.45 2.33 2.42 2.69 Mẫu sau thí nghiệm KLTT 2.15 1.99 2.03 1.9 1.98 2.14 1.98 2.24 2.18 1.97 2.08 2.14 1.86 2.16 1.99 2.1 1.87 1.93 1.92 2.36 2.09 2.55 2.4 2.3 2.4 2.7 Khối lượng hao hụt (%) 1.40 4.02 1.48 1.58 2.02 0.93 4.04 3.12 3.21 2.54 2.40 1.40 3.76 1.85 2.01 2.86 1.07 1.04 1.00 1.56 1.27 1.44 1.96 2.08 1.30 0.83 -0.37 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Chỉ số Mẫu đối chứng Trung bình cộng (Xtb) Độ lệch chuẩn (SD) Sai số mẫu (SE) Hệ số biến động (V) Hệ số xác (P) Phương sai mẫu (SV) Trị số nhỏ (Xmin) 31.22 11.20 2.50 35.87 8.01 125.46 7.37 Mẫu nhúng dầu 2.13 1.20 0.19 56.34 8.92 1.43 0.37 2.28 2.29 2.3 2.31 2.32 2.33 2.34 2.35 2.36 2.37 2.38 2.39 2.4 TB 2.26 2.28 2.42 2.17 2.18 2.28 2.26 2.32 2.64 2.45 2.43 2.44 2.25 2.22 2.2 2.2 2.4 2.1 2.08 2.25 2.2 2.3 2.6 2.4 2.4 2.33 2.17 2.176 2.73 3.64 0.83 3.33 4.81 1.33 2.73 0.87 1.54 2.08 1.25 4.72 3.69 2.10