Giáo trình cad cam cnc (nghề cơ điện tử trình độ cao đẳng)

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH NINH THUẬN TRƢỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ NINH THUẬN GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN 36: CAD-CAM-CNC NGHỀ: CƠ ĐIỆN TỬ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG NGHỀ (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ- ngày tháng năm 2019 Trường Cao đẳng nghề Ninh Thuận) Ninh Thuận, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trính nên nguồn thơng tin đƣợc phép dùng nguyên trìch dùng cho mục đìch đào tạo tham khảo Mọi mục đìch khác mang tình lệch lạc sử dụng với mục đìch kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố đại hố dạy nghề có bƣớc tiến nhằm thay đổi chất lƣợng dạy học, để thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khì chế tạo nói chung ngành Cơ điện tử Việt Nam nói riêng có bƣớc phát triển đáng kể Để đáp ứng nhu cầu tài liệu học tập cho học sinh - sinh viên tài liệu cho giáo viên giảng dạy Khoa Cơ khì - Xây dựng Trƣờng Cao đẳng nghề Ninh Thuận biên soạn giáo trính “Hệ thống CAD/CAM/CNC” Đây mơn học kỹ thuật chun mơn chƣơng trính đào tạo bậc Cao đẳng nghề Cơ điện tử Mô đun “Hệ thống CAD/CAM/CNC” mô đun đào tạo nghề đƣợc biên soạn theo hính thức tìch hợp lý thuyết thực hành Trong q trính thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ gia công máy cơng cụ ngồi nƣớc, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Nhóm biên soạn có nhiều cố gắng, nhƣng khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đƣợc đóng góp ý kiến độc giả để giáo trính đƣợc hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Thuận, ngày… tháng năm 2019 Tham gia biên soạn Chủ biên: Trần Thanh Sơn Thành viên: Nguyễn Đỗ Quốc Trung MỤC LỤC BÀI LÀM QUEN VỚI MASTERCAM 1.1 Công nghệ CAD/CAM: 1.2 Lịch sử phát triển CAD/CAM - CNC: BÀI 2: CÁC LỆNH VẼ 2D 13 2.1 Khái niệm khả ứng dụng: 13 2.2 Cấu trúc hính đồ họa: 13 BÀI 3:CÁC PHƢƠNG PHÁP TIỆN-PHAY 2D 23 1.1 Chọn phôi: 23 1.2 Chọn vật liệu gia công: 28 1.3 Một số tuỳ chọn khác: 29 BÀI 4:DỤNG CỤ CẮT, PHÔI VÀ QUẢN LÝ NGUYÊN CÔNG 52 Operation Manager: 52 Lathe Backplot: 53 Toolpath Verify: 54 Posting Processing: 58 BÀI 5: CÁC PHƢƠNG PHÁP PHAY 2D 162 1.1 Thông số chung chƣơng trính SURFACE: 162 1.2 Các chu trính phay thơ (SURFACE ROUGH TOOLPATHS): 166 1.3 Các chu trính phay tinh (SURFACE FINISH TOOLPATHS): 200 2.1 Ruled toolpaths: 217 2.2 Revolved toolpaths: 220 2.3 Swept 2d toolpaths: 223 2.4 Swept 3d toolpaths: 224 2.5 Coons toolpaths: 226 2.6 Loft toolpaths: 228 BÀI 6: LẬP TRÌNH TIỆN THƠ, TINH DỌC THEO TRỤC Z 230 Thông số chung chu trính MULTIAXIS: 230 CHU TRÌNH TIỆN THƠ DỌC TRỤC Z 240 CHU TRÌNH TIỆN TINH DỌC TRỤC Z 247 TÀI LIỆU THAM KHẢO 250 CHƢƠNG TRÌNH MƠN HỌC HT CAD/CAM/CNC NGHỀ CƠ ĐIỆN TỬ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG NGHỀ Mã số mơn học: MH 36 Thời gian môn học: 120 giờ;(Lý thuyết: 30 giờ; Thực hành: 85 giờ; kiểm tra: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trì: Mơn học đƣợc bố trì giảng dạy sau mô đun: , MĐ 12, MĐ 14, MĐ 16, MĐ 27 - Tình chất: Mơ đun chun mơn nghề bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơ đun: tạo vẽ gia công đƣợc dùng để thiết kế, chế tạo, lắp ráp, gia công máy CNC II MỤC TIÊU MÔ ĐUN: Về kiến thức: - Hiểu đƣợc lệnh vẽ mastercam - Hiểu đƣợc phƣơng pháp Tiện phay 2D Về kỹ năng: - Vẽ đƣợc biên dạng 2D - Xuất biên dạng 2D sang máy CNC Về lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tình kỷ luật, kiên trí, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tìch cực sáng tạo học tập NỘI DUNG MÔN HỌC: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian Tổng số Số Tên chƣơng mục Lý thuyết TT Bài LÀM MASTERCAM QUEN Bài tập thực hành Kiểm tra* (LT TH) VỚI 10 1.1Mở chƣơng trính Mastercam Mill 1.2Màn hính Mastercam 1.3Thốt khỏi hính Mastercam 1.4Sử dụng Mastercam phìm tắt 1.5Sử dụng Mastercam phìm tắt 1.6Gọi Help (giúp đỡ) 1.7Thiết lập cấu hính hệ thống 1.8Vẽ hính gồm contour đƣờng trịn 1.9Phay tour 1.10 Khoan lỗ 1.11 Mơ xuất chƣơng trính NC CÁC LỆNH VẼ 2D Khái quát 25 Lệnh Point Lệnh Line Lệnh Arc Lệnh Fillet (bo tròn) Lệnh Spline Curves Surface Lệnh Rectangle Lệnh Chamfer 18 10.Lệnh Letter 11.Lệnh Ellllipse 12.Lệnh Podygon (đa giác) 13.Bài thực hành tạo hính 2D HIỆU CHỈNH CÁC ĐỐI TƢỢNG Chức DELETE 10 10 25 19 Lệnh MODIFY Lệnh XFORM DỤNG CỤ CẮT, PHÔI VÀ QUẢN LÝ NGUYÊN CÔNG Các Mođun chạy dao 2D Xác định công cụ JOB SETUP COORDINATE SETTING (THIẾT LẬP HỆ TRỤC TỌA ĐỘ) OPERATION MANAGER (QUẢN LÝ NGUYÊN CÔNG) Cách chọn Contour Phay pocket (phay túi) Khoan (drill) Phay vòng tròn Phay điểm (point) Khắc chữ CÁC PHƢƠNG PHÁP PHAY 2D Cách chọn Contour Phay pocket (phay túi) Khoan (drill) Phay vòng tròn Phay điểm (point) Khắc chữ LẬP TRÌNH TIỆN THÔ DỌC THEO TRỤC Z Cơ sở tiện CNC 10 120 30 85 Tạo hính chi tiết Chu trính tiện thơ dọc trục Z Lập trính tiện thơ dọc trục Z nhờ Mastercam Cộng BÀI LÀM QUEN VỚI MASTERCAM Mã bài: 36-1 Mục tiêu bài: - Biết đƣợc công nghệ CAD/CAM/CNC - Biết đƣợc lịch sử phát triển CAD/CAM/CNC 1.1 Công nghệ CAD/CAM: Những năm cuối kỹ 20, công nghệ CAD/CAM trở thành lĩnh vực đột phá thiết kế, chế tạo sản phẩm công nghiệp Computer – Aided – Design (CAD) thiết kế với trợ giúp máy tình, Computer – Aided - Manufacturing (CAM) chế tạo với trợ giúp máy tình Hai lĩnh ghép nối với trở thành loại hính cơng nghệ cao, lĩnh khoa học kỹ thuật tổng hợp liên ngành Cơ khì – Tin học – Tự động hoá Cùng với phát triển khoa học máy tình, CAD/CAM đƣợc nhận thức chấp nhận nhanh chóng cơng nghiệp ví hạt nhân chình để sáng tạo sản xuất sản phẩm, để tăng nhanh suất lao động, giảm cƣờng độ lao động tự động hố q trính sản xuất, nâng cao độ chình xác chi tiết đạt hiệu kinh tế cao Computer – Aided – Design (CAD) Computer – Aided - Manufacturing (CAM) làm cách mạng thiết kế phƣơng pháp sản xuất Ngƣời thiết kế khơng cần phải tình tốn phƣơng trính tốn học phức tạp vấn đề nhƣ tiếp tuyến, giao tuyến, vị trì tâm bề mặt phức tạp Việc sử dụng máy vi tình để thiết kế hính dáng hính học phát sinh chƣơng trính điều khiển số (NC) với cơng cụ mơ cho ta nhín trƣớc kết gia công Công nghệ CAD/CAM tiết kiệm thời gian giá thành sản phẩm nhờ vào hiệu chình xác Trong q trính hính thành sản phẩm khì hồn chỉnh thí cơng việc chuẩn bị sản xuất quan trọng bao gồm khâu chuẩn bị thiết kế, chuẩn bị công nghệ, thiết kế chế tạo trang bị công nghệ phụ… Kế hoạch hố q trính sản xuất chế tạo sản phẩm thời gian ấn định Hiện mang tình chất loại hính sản xuất hàng loạt nhỏ, phần lớn thời gian khâu chuẩn bị sản xuất thí 90% giành cho thiết kế, tra cứu số liệu phần lại giành cho lao động sáng tạo công việc thực máy tình mang lại hiệu cao hơn, chình xác chất lƣợng CAD/CAM công nghệ liên quan với việc sử dụng máy tình để thực chức xác định lĩnh vực thiết kế sản xuất, chế tạo Trƣớc đây, hai lĩnh vực thiết kế sản xuất chế tạo đƣợc thực tách biệt độc lập với cơng ty, xì nghiệp Cơng nghệ CAD/CAM phát triển theo hƣớng liên kết chặt chẽ hai lĩnh với nhau, nhằm tạo sở cơng nghệ cho mơ hính nhà máy đƣợc tìch hợp với máy tình tƣơng lai CAD/CAM lĩnh vực nghiên cứu nhằm tạo hệ thống tự động thiết kế chế tạo Nó dùng máy tình điện tử để thực chức định để thiết kế chế tạo sản phẩm Tự động hố chế tạo dùng máy tình điện tử để kế hoạch hố, điều khiển q trính sản xuất, điều khiển trính cắt gọt kim loại kiểm tra nguyên công gia công Computer – Aided – Design (CAD) sử dụng hệ thống máy tình với phần mềm thìch hợp để trợ giúp việc thiết lập, sửa đổi, phân tìch tối ƣu hố đồ án thiết kế CAD đồ họa máy tình mà sáng tạo điều khiển hính ảnh thiết bị hiển thị với trợ giúp máy tình CAD chuyển thơng tin không gian hai chiều sang không gian ba chiều có đƣợc khơng gian khung giây (Wire frame), bề mặt (Surface), vật thể rắn (Solid) Computer – Aided - Manufacturing (CAM) sử dụng hệ thống máy tình với phần mềm thìch hợp để lập kế hoạch, quản lý điều khiển hoạt đông nhà máy thông qua giao diện trực tiếp gián tiếp máy tình với tài nguyên sản xuất nhà máy CAM phân thành hai loại: Theo dõi điều khiển: ứng dụng trực tiếp CAM Theo dõi đƣợc thực thông qua việc thu nhập số liệu từ trính sản xuất Điều khiển dựa vào số liệu thu nhập đƣợc từ trính sản xuất để xử lý đƣa tình hiệu điều khiển trực tiếp từ q trính sở thuật tốn phần mềm Trợ giúp sản xuất: ứng dụng gián tiếp máy tình dùng để lập kế hoạch, tiến độ, dự báo, cung cấp thông tin đƣa thị quản lý điều hành công việc sản xuất Trong trƣờng hợp máy tình có chức trợ giúp nên nằm ngồi - Output format: chọn hệ thống trục, trục trục - Curve type: chọn kiểu đối tƣợng hính học 3D curve hay Surface Edge sau trở hính đồ họa để chọn - Tool axis control: chọn thông số để quản lý đƣờng tâm dao MasterCAM cung cấp vài phƣơng pháp để quản lý đƣờng tâm dao: Surface, line, plane, chain… - Tip control: chọn kiểu sau để hiệu chỉnh đỉnh dao: + On Selected Curve: hệ thống điều chỉnh đỉnh dao dọc theo đƣờng 3D Curve hay Surface Edge + On Projected Curve: hệ thống điều chỉnh đỉnh dao dọc theo đƣờng 3D Curve hay Surface Edge sau đƣợc chìêu lên bề mặt 3D + Comp to Surface: hệ thống điều chỉnh đỉnh dao dọc theo bề mặt * Các thông số chu trình: Ta thiết lập thơng số để quản lý vị trì dao nhƣ chình xác chuyển động chạy dao chu trính Hộp thọai Curve 5ax Parameter xuất ta chọn đầy đủ đối tƣợng hính học cho chu trính 236 - Tool control: ta điều chỉnh vị trì dao thơng số nhƣ: Radial offset, Vector depth, Lead/Lag angle Side Tilt angle Hính dƣới dụ thông số trên: 237 - Step increment: Sử dụng khỏang cách lần dao di chuyển để tình tốn vị trì dao dọc theo biên dạng Một gìa trị nhỏ tạo chu trính chình xác nhiên chu trính dài nhiều thời gian tình tóan - Chord height:xác định khỏang cách mà dao thay đổi dọc đƣờng curve để tình tóan chình xác chu trính Một gìa trị nhỏ tạo chu trính chình xác nhiên chu trính dài nhiều thời gian tình tóan - Minimize corner in toolpaths: Xóa chuyển động chạy dao góc chu trính * Axis limit: Axis limit cho phép ta thiết lập khỏang chạy dao phù hợp với điều kiện thìêt bị Chọn trục bị giới hạn X, Y hay Z Nhập vào góc giới hạn nhỏ lớn để tạo nên dãy giới hạn chuyển động chạy dao Các chuyển động chạy dao bị giới hạn dãy Khi có chuyển động nằm ngịai dãy giới hạn thí ta chọn kiểu tác động sau MasterCAM chuyển động đó: - Xóa chuyển động nằm dãy giới hạn - Điều chỉnh trục dao để chuyển động rới vào dãy giới hạn 238 - Vẫn tạo đƣờng chạy dao nhƣng cảnh báo có chuyển động chạy dao khỏi vùng giới hạn MasterCAM sau hiển thị menu cung cấp cho ta số tùy chọn để diều chỉnh đƣờng chạy dao - Point generetor tạo thêm số vị trì dịch chuyển dao để tạo chu trính chình xác Thơng số có chu trính: curve 5-axis, swarf 5-axis, multisurface 5-axis flow 5-axis + Angle: MasterCAM ƣớc lƣợng chuyển động chạy dao phép đo góc Khi góc trục dao hai điểm chu trính vƣợt gìa trị ta nhập vào, MasterCAM thêm vào vài điểm làm cho chu trính chình xác + Distance: MasterCAM ƣớc lƣợng chuyển động chạy dao phép đo khỏang cách Khi khỏang cách hai điểm chu trính vƣợt gìa trị ta nhập vào, MasterCAM thêm vào vài điểm làm cho chu trính chình xác Hính dƣới dụ chu trính curve 5ax với chuyển động chạy dao đƣợc thêm vào thơng số Point Generator: 239 Trước sử dụng Point Generator Sau sử dụng Point Generator Vì dụ chu trính Curve 5axis: CHU TRÌNH SWARF 5-AXIS: Swarf 5-axis chu trính cắt dọc theo vách đứng chi tiết mặt bên hông dao Kiểu cắt gọt thƣờng đƣợc sử dụng nghành cơng nghiệp vũ trụ khơng gian Chu trính Swarf 5-axis sử dụng đƣợc lọai dao: Flat, Ball, Bull Riêng dao Tapered sử dụng đƣợc ta chọn cách điều khiển mũi dao (tip control) floor surface * Chọn đối tƣợng hình học cho chu trình: Bƣớc để tạo chu trính Swarf 5-axis chọn đối tƣợng hính học cho chu trính 240 Ghi chú: + Ta sửa đổi lại đối tƣợng hính học chu trính cách chọn biểu tƣợng Geometry hộp thoại Operation manager: + Phải chọn chọn đầy đủ đối tƣợng hính học cần thìêt thí hộp thoại Parameter xuất để ta hịan tất chu trính Nếu ta chọn chƣa đủ thí MasterCAM nhắc nhở ta chọn đầy đủ đối tƣợng hính học cần thìêt - Walls: Chọn bề mặt đứng cần gia công + Surfaces: click vào nút Surfaces để trở hính đồ họa chọn bề mặt cần đƣợc gia công Chọn bề mặt cần đƣợc gia cơng trƣớc, sau di chuyển mũi tên tới cạnh đáy (lower rail) bề mặt Từ Menu Direction chọn nút Flip để xác định chiều chu trính Chọn OK + Chain: click vào nút Surfaces để trở hính đồ họa chọn cạnh tạo nên mặt cần đƣợc gia công Chọn cạnh đáy (lower rail) trƣớc sau chọn cạnh (upper rail) Ghi chú: cạnh đƣợc chọn Lower rail 241 - Fan distance: thông số xác định khỏang cách nhỏ mà dao di chuyển vị trì góc vị trì dao vng góc mặt đáy (Floor) Khơng dùng Fan Distance Có dùng Fan Distance - Tip control: Đây thông số điều chỉnh mũi dao + Lower rail: đƣờng tâm dao theo cạnh đáy bề mặt Tuy nhiên dao góc nghiêng đó, mũi dao cắt phạm vào mắt đáy: 242 + Surface: mũi dao đƣợc điều chỉnh theo bề mặt: * Trình tự tạo chu trình Swarf 5-axis: - Chọn Main menu / Toolpaths / Multiaxis / Swarf5ax - Chọn hệ thống trục hay trục - Chọn bề mặt cần gia công - Chọn thông số cần thiết khác - Chọn dụng cụ cắt - Nhập thơng số cho chu trính nhập OK Ghi chú: ta tạo chu trính Swarf 5-axis từ hộp thọai Operation Manager: Click phải / Toolpaths / Multiaxis / Swarf 5ax 243 Các thông số chu tƣơng tự nhƣ thông số chu trính Curve 5-axis 3.4 CHU TRÌNH MULTISURFACE 5-AXIS: Multisurface 5-axis chu trính đƣợc sử dụng để tạo đƣờng chạy dao lọat bề mặt Chu trính Multisurface 5-axis sử dụng đƣợc lọai dao: Flat, Ball, Bull, Tapered * Trình tự tạo chu trình Multisurface 5-axis: - Chọn Main menu / Toolpaths / Multiaxis / Msurf5ax - Chọn hệ thống trục hay trục - Định nghĩa vùng chạy dao - Chọn thông số để quản lý đƣờng tâm dao - Chọn bề mặt cần gia công - Chọn bề mặt không gia công (check surface) - Chọn OK MasterCAM trở hính đồ họa để ta chọn đối tƣợng hính học - Chọn dụng cụ cắt - Nhập thông số cho chu trính nhập OK Ghi chú: ta tạo chu trính Multisurface 5-axis từ hộp thọai Operation Manager: Click phải / Toolpaths / Multiaxis / Msurf5ax 244 * Các thơng số chu trình: Ta thiết lập thơng số chu trính để quản lý vị trì dao nhƣ độ chình xác chuyển động chạy dao chu trính Hộp thọai Multisurface axis xuất ta chọn đầy đủ đối tƣợng hính học cho chu trính - Side tilt lead/lag angle: Thơng số Side tilt angle đo góc bề mặt vng góc bề mặt cần gia cơng trục dao dao nghiêng bên phải hay trái Một giá trị dƣơng làm cho dao nghiêng bên phải chuyển động ban đầu Một giá trị âm làm cho dao nghiêng bên trái chuyển động ban đầu Hính dƣới dụ thơng số Side tilt angle: Để thiết lập thêm cho thông số Side tilt ta quản lý trục dao nghiêng phìa trƣớc (Lead) hay sau (lag) q trính chạy dao Hính dƣới dụ thông số Lead/lag: - Cut pattern: Cut pattern định nghĩa vùng chạy dao cho chu trính Multisurface 5-axis Cut pattern tạo mạng lƣới chuyển động bao quanh chi tiết Ta chọn bề mặt chi tiết để đinh nghĩa vùng chạy dao định nghĩa vùng chạy 245 dao nhƣ khối trụ (cylinder), khối cầu (sphere) hay khối hộp (box) mà MasterCAM tạo mà khơng cần có trƣớc bề mặt + Cylinder cut pattern: Thông số Cylinder đƣợc sử dụng để định nghĩa vùng chạy dao cho chu trính Multisurface 5-axis nhƣ hính dạng bề mặt trụ Khi định nghĩa vùng chạy dao Cylinder với bán kình lớn bán kình nhỏ nhất, MasterCAM tự động chia chiều sâu cắt thành phần Nhƣ thế, ta nhập chiều sâu cắt thơ lần thí lƣợng cắt lần lớn ta chia làm lần cắt Khi định nghĩa lát cắt tinh, thí lƣợng cắt tinh đƣợc tình lƣợng dƣ tổng cộng trừ cho số lát cắt thô nhân với chiều sâu lát cắt thơ Sau đó, lƣợng chiều sâu chia cho số lát cắt tinh để có đƣợc chiều dày lớp cắt tinh MasterCAM đặt lát cắt đƣờng ngòai lát cắt cuối đƣờng kình Trính tự chọn Culinder cut pattern: Chọn Main menu / Toolpaths / Multiaxis / Msurf5ax Chọn Cylinder từ hộp thọai chọn Geometry chu trính Nhập vào điểm đầu điểm cuối trục khối trụ (bằng tọa độ XYZ) Nhập chiều dài khối trụ (Cylinder length) Nhập vào bán kình lớn (maximum radius)và bán kình nhỏ (minimum radius) khối trụ Có thể nhập vào để bỏ qua bán kình Chọn góc giới hạn khối trụ cách nhập vào góc bắt đầu (Start angle) góc quét (Sweep angle) Chọn OK 246 Ghi chú: - Có thể chọn Auto find sau trở hính đồ họa chọn bề mặt khối trụ - Trính tự tạo Cut pattern Box Sphere tƣơng tự CHU TRÌNH FLOW 5-AXIS: Flow 5-axis cho phép quản lý cách chình xác độ nhấp nhơ bề mặt (scallop) cịn lại bề mặ chi tiết khỏang cách dịch dao ngang không đổi, tạo bề mặt thật chình xác trơn láng Với kiểu xuất chu trính trục cung cấp cho trục dao thêm bậc tự hƣớng Ta dùng chu trính Flow 5-axis cho hàng bề mặt bề mặt đơn Chu trính Flow 5-axis sử dụng đƣợc lọai dao: Flat, Ball, Bull, Tapered * Trình tự tạo chu trình Flow 5-axis: - Chọn Main menu / Toolpaths / Multiaxis / Flow5ax - Chọn hệ thống l trục hay trục - Định nghĩa vùng chạy dao - Chọn hƣớng chạy dao: + Offset: cắt từ ngòai hay từ + Cut dir: cắt dọc hay cắt ngang + Step dir: cắt từ phải hay từ trái + Start: điểm bắt đầu - Chọn thông số để quản lý đƣờng tâm dao - Chọn bề mặt cần gia công 247 - Chọn bề mặt không gia cơng (check surface) - Chọn OK MasterCAM trở hính đồ họa để ta chọn đối tƣợng hính học - Chọn dụng cụ cắt - Nhập thơng số cho chu trính nhập OK Ghi chú: ta tạo chu trính Flow 5-axis từ hộp thọai Operation Manager: Click phải / Toolpaths / Multiaxis / Flow5ax * Các thông số chu trình: Các thơng số củ chu trính tƣơng tự nhƣ thơng số chu trính Multiaxis khác - Stepover control: ta thìêt lập khỏang cách dịch dao ngang cho chu trính Flow5ax để hệ thống tình độ nhấp nhơ bề mặt, chình chiều cao cịn lại bề mặt chi tiết hai lát cắt để lại Nếu ta nhập vào độ nhấp nhơ bề mặt thí MasterCAM tự động tình khỏang cách dịch dao ngang - Cutting method: + One way: theo phƣơng pháp này, sau lát cắt, dụng cụ cắt rút lên mặt phẳng an toàn lùi dao nhanh điểm đầu để bắt đầu lát cắt Tất lát cắt phìa +Zigzag: theo phƣơng pháp này, dụng cụ cắt di chuyển tới lui dọc chi tiết 248 + Spiral: kiểu cắt thìch hợp cho bề mặt tròn xoay, dao chuyển động lát cắt 249 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] V.A Xlêpinin - Hƣớng dẫn dạy tiện kim loại -NXB công nhân kỹ thuật 1977 [2] Đnhêjnƣi - Chixkin –Toknô- Kỹ thuật tiện - Nhà xuất Mir - 1981 [3] Đnhêjnƣi - Chixkin –Toknô- Kỹ thuật phay - Nhà xuất Mir - 1981 [4] Đỗ Đức Cƣờng - Kỹ thuật Tiện - Bộ khì luyện kim [5] Trần Thế San, Hồng Trì, Nguyễn Thế Hùng- Thực hành khì Tiện Phay Bào Mài nhà xuất Đà nẵng 2000, [6] Phạm Quang Lê Kỹ thuật phay NXB Công nhân kỹ thuật – 1980 [7] A.Barơbasốp Kỹ thuật phay NXB Mir Matxcơva– 1984 [8] Trần Thế San, Hồng Trì, Nguyễn Thế Hùng Thực hành khì TiệnPhay-Bào-Mài NXB Đà Nẵng-2000 250