ĐATN - Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thiết kế QTCN dập phôi tay biên D20 khuôn dập tinh QTCN gia công tay biên D20 Lời nói đầu rong công T công nghiệp hoá đại đất nớc, ngành kinh tế nói chung ngành khí nói riêng đòi hỏi kỹ s cán kỹ thuật có kiến thức tơng đối rộng phải biết vận dụng sáng tạo kiến thức đà học để giải vấn đề thờng gặp thực tế Đồ án tốt nghiệp đóng vai trò hết sc quan trọng trình đào tạo trở thành ngời kỹ s Qua trình làm đồ án tốt nghiệp giúp cho sinh viên hiểu rõ kiến thức đà đợc tiếp thu trình học tập, đồng thời nâng cao khả vận dụng sáng tạo kiến thức để làm đồ án nh công tác sau Là sinh viên chuyên ngành khí Trong thời gian làm đồ án tốt nghiệp em đợc giao nhiệm vụ: Thiết kế công nghệ dập, khuôn dập tinh quy trình công nghệ gia công tay biên động D20'' Đây đề tài khó em Tuy nhiên thời gian thực tập làm đồ án tốt nghiệp đợc bảo tận tình thầy giáo hớng dẫn: Thạc sĩ Vũ đình Trung thầy giáo Nguyễn Phú Hoa.Vơí học hỏi thân em đà đa phơng án gia công khuôn tay biênD20, theo em phơng án đảm bảo độ xác yêu cầu kỹ thuật Đồ án tốt nghiệp em gồm có phần thuyết minh phần vẽ mà đà trình bày đầy đủ quy trình công nghệ gia công, chế độ cắt đồ gá dùng để gia công Tuy nhiên trình độ hiểu biết lý thuyết thực tế hạn chế, đồ án tránh khỏi sai sót Vậy em mong nhận đợc bảo thầy bạn để em hiểu sâu môn học nh phơng án khác hợp lý Em xin chân thành cảm ơn hai thầy giáo hớng dẫn ThS.Vũ Đình Trung thầy giáo ThS.Nguyễn Phú Hoa thầy giáo khoa khí - TrờngĐHKTCNTN đà tận tình hớng dẫn em hoàn thành đồ án thời hạn Đồng thời bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới thầy cô giáo bạn đà giúp đỡ em suốt năm học qua nh thời gian làm đồ án tốt nghiệp Thái Nguyên ngày 20 tháng 03 năm 2001 Sinh viên Hà Văn Kỳ Phần I Phân tích tính công nghệ Hà Văn Kỳ - Lớp K32MB ĐATN - Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thiết kế QTCN dập phôi tay biên D20 khuôn dập tinh QTCN gia công tay biên D20 chi tiết- chọn phơng án CHế TạO PHÔI I Chức năng, đIều kiện làm việc ,công dụng chi tiết 1/Chức : Tay biênlà chi tiết quan trọng thiếu đợc tất động đốt trong.Tay biêntrực tiếp tham gia biến chuyển động tịnh tiến piston sang chuyển động quay trục khuỷu ngợc lại.Tay biênD20 đợc chế tạo thép 45 gồm đầu nhỏ không tháo dời đợc,trong có lắp bạc lót đồng.Thân tay biêntiết diện hình chữ I đầu to lắp bạc dời ,gåm hai nưa ghÐp víi b»ng hai bul«ng M8 Mặt lỗ đầu nhỏ phải gia công đạt R a = 2,5 để lắp chặt với bạc Mặt lỗ đầu to phải gia công đạt R a = 1,25 để lắp trung gian với bạc Chuyển tiếp đầu nhỏ thân R10, R30, R40 Chuyển tiếp đầu to thân R12, R80, R8 Mặt lỗ đầu to có khoét rÃnh bán nguyệt để định vị bạc Trên đầu nhỏ có lỗ dẫn dầu lệch với bạc chi tiết góc 500 Tại hai lỗ để bắt bu lông có phần định vị 8,5 phần ren M8 2/ Yêu cầu kỹ thuật chi tiết: Tay biên D20 chi tiết dạng càng, đầu to đợc ghép hai nửa hai bu lông M8 nên chúng có yêu cầu kỹ thuật sau: - Cơ tính sau nhiệt luyện lần cuối phải đạt độ dÃn dài tơng đối, độ co tơng đối, độ dai va đập 35%, mẫu thử có thĨ ph©n bè däc dé cøng 25 - 30 HRC - Chế tạo phơng pháp dập theo khuôn - Tổ chức kim loại chỗ gẫy mẫu thử không đợc có tợng điểm trắng hay bọt, phân tầng chất phi kim loại vết nứt Tổ Hà Văn Kỳ - Lớp K32MB ĐATN - Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thiết kế QTCN dập phôi tay biên D20 khuôn dập tinh QTCN gia công tay biên D20 chức kim loại mặt cắt dọc phải đợc đặc trng hớng thớ dọc theo đờng trục phù hợp với hình dạng bên tợng đứt đoạn, xốp - Trên bề mặt đà gia công không cho phép có vết nứt, gÃy, gỉ sắt, lõm, lỗ rỗng - Đờng gép khuôn cho phép có ba via đến 1,5mm, không cho phép có vết nhăn, phải tẩy khuyết tật ba via 1,5mm đạt RZ40 - Độ lệch hai đờng tâm lỗ lên măt phẳng cho phép nhỏ 0,06/100 - Độ lệch nối tâm hai lỗ so với trục đối xứng 0,5mm - Không cho phép hàn đắp - Độ côn ô van lỗ đầu nhỏ 0.01 mm Khích thớc đầu to cho +0 ,025 phép 45 0,01 nằm góc < 450 so với mặt phẳng lắp ghép - Độ chênh lệch chiều dày thành đầu to đầu nhỏ tay biêntheo hớng dọc trục đối xứng không 2mm, theo chiều ngang không 1mm II- xác định dạng sản xuất 1/ ý nghĩa: Dạng sản xuất phụ thuộc vào sản lợng sản phẩm năm xác định sản xuất hợp lý có ảnh hởng đến đầu t hình thức tổ chức sản xuất Sản lợng sản phẩm lớn ta đầu t thiết bị chuyên dùng, tổ chức sản xuất theo dây chuyền đem lại hiệu kinh tế cao nhất, chất lợng sản phẩm tốt, thu hồi vốn đầu t nhanh Nếu sản lợng sản phẩm thấp nên sử dụng trang thiết bị vạn năng, tổ chức sản xuất không theo dây chuyền, đem lại hiệu kinh tế cao Từ ta thấy việc xác định dạng sản xuất hợp lý có ý nghĩa quan trọng trình tổ chức sản xuất dẫn đến việc đầu t hợp lý trang thiết bị hợp ký, bố trí nhân công làm việc hợp lý dẫn đến trình sản xuất đạt hiệu cao 2/ Xác định sản lợng khí: Nh ta đà biết để xác định dạng sản xuất ta phải xác định sản lợng khí năm trọng lợng chi tiết gia công Sản lợng phôi tay biênD20 cần dập yêu cầu 5000 chi tiết/năm, nh sản lợng khí đợc tính theo c«ng thøc: Ni =N.mi.[1 + ( + )/ 100] chi tiết/ năm Trong : Ni: sản lợng khí chi tiết cần chế tạo N:sản lợng sản phẩm sản xuất năm N=5000 chi tiết/năm mi: số chi tiết loại sản phẩm ,lấy mi =1 : hệ số % dự phòng h háng chÕ t¹o, = (23) lÊy =2 Hà Văn Kỳ - Lớp K32MB ĐATN - Trờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên Thiết kế QTCN dập phôi tay biên D20 khuôn dập tinh QTCN gia công tay biên D20 : hệ số % chế tạo thêm dự phòng kế hoạch tránh mát vận chuyển, bảo quản, = (35), ta lÊy =3 Thay vµo ta cã : Ni = 5000 1.[1 + (3 + 2) / 100] = 5250 chi tiết/ năm 3/ Xác định khối lợng chi tiÕt: V1 V2 V3 V4 H×nh vÏ 1: ThĨ tÝch chi tiết Theo công thức GCT=VCT. GCT: khối lợng chi tiÕt VCT: thĨ tÝch cđa chi tiÕt : khối lợng riêng vật liệu Vật liệu chi tiết gia công thép 45 =7,85 kg/dm3 Để thuận tiện cho việc tính toán chế tạo phôi ta chia tay biênD20 làm bốn phần để thể tích phần cộng lại Gọi thể tích phần đầu nhỏ tay biênD20là V1, Thể tích phần thân tay biênD20 V2, Thể tích phần đầu to tay biênD20 lµ V3 + V4 ThĨ tÝch chi tiÕt lµ: VCT = V1+ V2+ V3 +V4 Ta cã:V1 = 14229mm3 V2 =43917 mm3 V3 = 40040mm3 V4 = 12300mm3 VCT = 110486 = 0,110486 dm3 Trọng lợng chi tiết là: GCT = 0,110486.7,85 = 0,8673151 (kg) Căn vào bảng 2trang[2] víi sè lỵng chi tiÕt tõ 100010000 chiÕc, khèi lỵng