đồng nhất và sục silo của nhà máy xi măng bút sơn

đây là đồ án đầu tiên nói về đồng nhất và sục silo trong nhà máy xi măn

VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội LỜI NÓI ĐẦU Đồng hành với qúa trình công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước, với mục tiêu đưa nước ta thành nước công nghiệp theo hướng hiện đại vào năm 2020. Ngành xây dựng đóng một vai trò rất quan trọng trong việc xây dựng cơ sở hạ tầng tạo tiền đề cho kinh tế phát triển. Vì vậy nhu cầu về các sản phẩm vật liệu xây dựng sẽ tăng. Xi măng là sản phẩm chính phục vụ cho quá trình xây dựng, song song với quá trình phát triển của kinh tế thì sự đòi hỏi về số lượng cũng như chất lượng của sản phẩm phải đáp ứng được thị trường ngày càng khó tính. Bởi vậy, ngành công nghiệp sản xuất xi măng cũng đòi hỏi phải có những bước phát triển mới, mạnh mẽ hơn, đa dạng hơn về chủng loại và chất lượng sản phẩm. Em là sinh viên năm cuối chuyên ngành điện tự động hóa, trong kỳ thực tập này được công ty tạo điều kiện để em có thể tiếp cận tìm hiểu hệ thống dây chuyền sản xuất hiện đại giúp em có thêm được nhiều kiến thức thực tế. Sau một tháng thực tập và làm việc tại nhà máy, được sự giúp đỡ, hướng dẫn của các kỹ sư trong nhà máy em viết báo cáo này để tổng hợp lại những kiến thức mà mình đã học hỏi được. Bản báo cáo mà em muốn trình bày dưới đây là những vấn đề tổng quan chung về công nghệ sản xuất xi măng, hệ thông cung cấp điện và hệ thống điều khiển giám sát trong Công ty xi măng Bút Sơn Và để có cơ hội được thực tập tại Công Ty Cổ Phần Xi Măng Vicem Bút Sơn, để có những kiến thức và kinh nghiệm qua quá trình thực tập, em xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong khoa Cơ Điện, trường Đại Học Mỏ Địa Chất đã giảng dạy,trang bị cho em nhiều kiến thức cơ bản và tạo điều kiện thuận lợi cho em đi thực tập, và chân thành cảm ơn thạc sĩ, giảng viên thầy ĐẶNG VĂN CHÍ đã trực tiếp hướng dẫn em trong suốt quá trình thực tập. Bên cạnh đó em xin chân thành cảm ơn các chú bác, các anh trong phòng sửa chữa điện 3k thuộc xưởng Điện – Tự Động Hóa công ty CP XM Vicem Bút Sơn đã nhiệt tình giúp đỡ, hướng dẫn và tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em hoàn thành tốt quá trình thực tập. Với những sinh viên năm cuối như em, kiến thức thực tế là điều vô cùng quý giá, với thời gian một tháng thực tập tại công ty do chưa có kinh nghiệm làm việc nên những kiến thức em thu thập để viết báo cáo này còn nhiều thiếu sót. Vì vậy em mong có được sự đóng góp ý kiến của công ty, của các thầy cô để em có thể hiểu đúng và sâu hơn lĩnh vực mà em đang tìm hiểu. Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nam Ngày 09 Tháng 04 Năm 2014 Sinh viên thực hiện: VŨ VĂN ĐÔNG 1 VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội CHƯƠNG I. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG BÚT SƠN 1. Giới thiệu về công ty cổ phần xi măng Bút Sơn. -Công ty xi măng Bút Sơn được thành lập ngày 21/12/1996 theo Quyết định số 54/BXD-TCLĐ của Bộ trưởng bộ Xây dựng, là doanh nghiệp Nhà nước thuộc Tổng công ty xi măng Việt nam. Trụ sở công ty đặt tại xã Thanh Sơn, huyện Kim Bảng, tỉnh Hà Nam. -Thực hiện chủ trương của Đảng và Nhà nước và đổi mới, sắp xếp, nâng cao hiệu quả doanh nghiệp Nhà nước, ngày 06/12/2005 Bộ xây dựng đã có Quyết định phê duyệt phương án cổ phần hoá công ty xi măng Bút Sơn và ngày 23/3/2006 Bộ xây dựng đã có quyết định 485/QĐ-BXD chuyển công ty xi măng Bút Sơn thành công ty Cổ phần xi măng Bút Sơn với số vốn điều lệ 900 tỉ đồng. -Ngày 01/5/2006, công ty Cổ phần xi măng Bút Sơn chính thức đi vào hoạt động, cổ phiếu của công ty đã giao dịch trên sàn GDCK Hà Nội từ 05/12/2006. -Để đáp ứng nhu cầu xi măng cho sự nghiệp CNH-HĐH đất nước, Chính phủ đã cho phép công ty xi măng Bút Sơn đầu tư xây dựng dây chuyền 2 với công suất 1,6 triệu tấn xi măng/năm, nâng tổng công suất của nhà máy lên 3 triệu tấn xi măng/năm vào năm 2009. -Với phương châm phát triển bền vững, coi trọng mục tiêu con người, công ty xi măng Bút Sơn luôn phấn đấu là nhà sản xuất và cung ứng xi măng uy tín hàng đầu trong nước. -Các loại sản phẩm chính của Công ty là xi măng Pooc lăng PC40, xi măng Pooc lăng hỗn hợp PCB30 và các loại xi măng đặc biệt khác theo đơn đặt hàng. -Xi măng Bút Sơn mang thương hiệu “Quả địa cầu” với hàm ý "chất lượng và dịch vụ đẳng cấp Quốc tế - Vì một thế giới xanh - Sẵn sàng hội nhập và thỏa mãn khách hàng Toàn Cầu", từ năm 1998 đến nay đã đươc tin dùng cho nhiều công trình trọng điểm quốc gia và xây dựng dân dụng. Mạng lưới tiêu thụ của công ty đã được thiết lập trên hầu hết các tỉnh thành trong cả nước, nổi bật là một số thị trường chính: Hà Nội, Hà Nam, Nam Định, Hà Tây và các tỉnh khu vực phía Bắc, Tây Bắc… * Dưới đây là hình ảnh bao bì (mới) của công ty: 2 VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội 2. Cơ cấu tổ chức. 2.1 Giới thiệu chung về chức năng và nhiệm vụ của tổ sửa chữa 3 ca (nơi làm việc). - Sửa chữa kịp thời các thiết bị điện, hệ thống điện phục vụ sản xuất, phục vụ sinh hoạt trong công ty. - Tham gia xây dựng và tổ chức thực hiện kế hoạch sửa chữa thường xuyên, bảo dưỡng định kỳ, sửa chữa vừa và lớn các thiết bị về điện, đo lường điều khiển. - Tổ chức sản xuất một cách khoa học, phân công lao động hợp lý, quản lý chặt chẽ lao động trong tổ sản xuất. Xây dựng tác phong công nghiệp, nếp sống văn minh lành mạnh, kỷ cương, đoàn kết tạo điều điện cho CBCNV trong đơn vị phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa sản xuất và hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao. - Giữ gìn, bảo quản và sử dụng có hiệu quả các trang thiết bị phụ tùng mà -Công ty giao cho đơn vị quản lý. Thực hành tiết kiệm vật tư, vật liệu trong sản xuất. 3 V VN ễNG- lp t ng húa k54- i hc m a cht H Ni 3. Thun li v khú khn a. Thun li -Cụng ty cú v trớ gn ngun nguyờn liu phong phỳ v cht lng cao rt thun li cho viờc khai thỏc v vn chuyn nguyờn liu. -Do nm gn quc l 1, cỏch h ni 60km v phớa nam nờn rt thun li v vn chuyn v tiờu th sn phm. -Dây chuyền sản xuất của công ty là kiểu lò quay, phơng pháp khô, bao gồm các trang thiết bị hiện đại do nớc ngo i chế tạo thuộc loại tiên tiến n ờn nng sut v cht lng luụn m bo mc cao nht -Th trng tiờu th sn phm xi mng Bỳt Sn rng khp, cụng ty cũn bt u xut khu sn phm ra nc ngoi. b. Khú khn -Do nh hng ca cuc khng hong kinh t nghnh xõy dng gp nhiu khú khn nờn vic tiờu th sn phm gp khụng ớt khú khn. -Cụng ngh t ng húa quỏ phc gõy khú khn trong vic iu khin vn hnh v sa cha 4. TNG QUAN V CễNG NGH SN XUT XI MNG 4.1. Gii thiu chung v cụng ngh sn xut xi mng trong nh mỏy. - Dõy chuyn sn xut xi mng ca cụng ty xi mng Bỳt Sn l dõy chuyn sn xut theo phng phỏp khụ vi cỏc trang thit b hin i do hóng Technip-Cle(Phỏp) thit k v cung cp. Ton b dõy chuyn sn xut chớnh v cỏc cụng on ph tr u c c khớ húa v t ng mc cao 4 VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội Hình 4.1. Sơ đồ tổng quan công nghệ sản xuất xi măng trong công ty 5 Thạch cao Máy đập Phụ gia Đá vôi Máy Đập (1104) Kho đồng nhất sơ bộ Két Chứa (1212) Két Chứa Két Chứa Két Chứa (1209) Định lượng Định lượng Định lượng Định lượng Máy nghiền + máy sấy (1233) Silô đồng nhất Lò nung CLINKER (1430) Thiết bị làm lạnh Clinker Máy đập Clinker Két chứa Định lượng Máy nghiền (1650) Định lượng Silô chứa, Ủ Silô chứa xi măng (1701; 1702; 1703; 1704) Máy đóng bao (1764; 765; 1766; 1767) Xuất xi măng rời Xuất xi măng Máy Cán (1133) Máy Đập (1155) Đất sét Phụ gia Xỉ sắt Than Dầu Nghiền ,sấy than Hâm và sấy dầu Kho đồng nhất sơ bộ VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội 4.2. Những nét chính của dây chuyền công nghệ. 4.2.1.Công đoạn khai thác và chuyển liệu: -Công đoạn này phải đảm bảo nhiệm vụ cung cấp đủ lượng liệu tổng với các thành phần ôxit theo đúng yêu cầu trước khi vào đúng máy nghiền liệu. Để khai thác và vận chuyển nguyên liệu chính cho sản xuất như đá vôi, đá sét, công ty có trang bị các máy khoan đá ROCK742 của hãng ATLASCOPCO (Thụy điển) và máy uỷ D9R và D7R của hãng CATERPILLER(Mỹ), máy xúc bánh lốp của hãng VOLVO (Thụy Điển) cung cấp đủ nhu cầu nguyên liệu cho sản xuất. 4.2.2.Công đoạn nghiền và đồng nhất liệu. -Mục đích của nghiền nguyên liệu là sản xuất ra bột liệu đồng nhất số lượng cho phép điều kiện nung tốt trong lò. Liệu được đưa vào máy nghiền tùy theo mức độ yêu cầu của thành phần các ôxit và lượng tổng đạt được điều kiện từ cầu xúc. 4.2.3.Công đoạn lò nung: -Công đoạn lò nung là quá trình quan trọng nhất trong sản xuất xi măng. -Clinker sau khi ra khỏi lò được đổ vào thiết bị làm nguội kiểu ghi BMH-SA được làm lạnh, đập sơ bộ. Hệ thống ghi làm lạnh bao gồm 3 ghi được truyền động bởi 3 động cơ có sử dụng biến tần cùng với hệ thống quạt làm mát bao gồm có 8 quạt gió V2÷V9 trong đó có 2 quạt cao áp là V3 và V6 cùng với 3 quạt ở đầu ghi làm lạnh VIA,VIB,VIC. Clinker thu được sau thiết bị làm lạnh được vận chuyển tới 2 si lô để chứa và ủ clinker, có tổng sức chứa là 2x20.000 tấn. Bột tả hoặc clinker phế phẩm được đổ vào si lô bột tả có sức chứa 2000 tấn. 6 VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội Hình 4.2. Lò nung. 4.2.4. Công đoạn nghiền sơ bộ clinker và nghiền xi măng: -Clinker, thạch cao và phụ gia (nếu có) sẽ được vân chuyển lên két máy nghiền bằng hệ thống băng tần và gầu nâng. Từ két máy nghiền, clinker và phụ gia sẽ được đưa lên máy nghiền sơ bộ CKP 200 nhằm làm giảm kích thước và làm nứt vỡ cấu trúc để phù hợp với điều kiện làm việc của máy nghiền bi xi măng (kích thước bi lớn nhất trong máy nghiền bi là 70mm). Sau đó clinker, phụ gia (đã qua nghiền sơ bộ) và thạch cao sẽ được cấp vào máy nghiền xi măng để nghiền mịn. Máy nghiền xi măng là loại máy nghiền bi 2 ngăn làm việc theo chu trình kín có phân li trung gian kiểu O’SEPA. Bằng hệ thống máng khí và gầu nâng bột xi măng mịn được vận chuyển tới 4 silô chứa xi măng bột, có tổng sức chứa là 4x10.000 tấn. Phần liệu chưa mịn được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại. Hình 4.3 . Máy nghiền xi măng. 4.2.5.Công đoạn đóng bao và xuất xi măng: -Từ đáy các si lô chứa qua hệ thống cửa tháo (mỗi silô xi măng có 2 của rút đặt song song nhau). Xi măng sẽ được vận chuyển tới 2 gầu nâng nhờ hệ thống máng khí động và được tháo qua 2 đường xuất xi măng đến két chứa của các máy đóng bao hoặc các két chứa của hệ thống xuất xi măng rời. -Hệ thống xuất xi măng rời gồm 2 vòi xuất cho ô tô năng suất 100 tấn/giờ. Hệ thống xuất xi măng bao có hai két chứa dung tích 30m 3 , mỗi két chứa có 2 máy đóng bao. Tất cả có 4 máy đóng bao kiểu 8RS-MEC năng suất mỗi máy 100T/h và 8 máng xuất xi măng bao. 7 VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội 5. Tìm hiểu về hệ thống điện phục vụ cho dây chuyền sản suất xi măng của Công ty. 5.1.Giới thiệu chung về hệ thống cung cấp điện trong Công ty: -Trạm 110kV là trạm chính cung cấp điện cho phụ tải Công ty cổ phần xi măng Bút Sơn. Đường dây 110kV cung cấp điện cho trạm được lấy điện từ hệ thanh cái chính và thanh cái vòng trạm 220kV Ninh Bình. Tổng chiều dài 33km. Đường dây mạch kép dùng dây AC185/90, cường độ cho phép cho một mạch là 450A. Đường dây có chống sét toàn tuyến. Tổng số cột trên đường dây là 152 cột (loại cột thép). -Trạm 110kV gồm có 2 MBA 110/6,2 kV cung cấp điện cho 2 thanh cái 6 kV qua hệ thống máy cắt 6kV, mỗi MBA có dung lượng là 16 000kVA và ký hiệu lần lượt là T 1 và T 2 . Trên thanh cái 6kV điện áp được phân bố theo hai hướng, một phần cung cấp cho các động cơ 6kV và một phần đưa qua máy biến áp hạ thế biến điện áp 6kV xuống thành 380V đưa vào tủ phân phối DP. Trên thanh cái DP điện áp phân làm ba đường để cung cấp cho các tủ điện khác nhau là MCC, tủ phụ AUX và tủ dự phòng UPS. -Các dãy tủ phân phối 6kV được đặt chung trong nhà phân phối 6kV, được quy định và đánh số từ 1 đến 19. Nhìn mặt trước tủ từ trái sang phải, việc cấp điện được quy định như sau: - Máy cắt tổng 631 lấy điện từ MBA T1 cấp lên thanh cái I, thanh cái I cấp cho các trạm phân phối: LS1, LS2, LS3, LS7, LS8, LS9, LS10, chiếu sáng cho các công đoạn, tụ bù thanh cái I và cấp cho TU1. - Máy cắt tổng 632 lấy điện từ MBA T2 cấp lên thanh cái II, thanh cái II cấp cho các trạm phân phối: LS4, LS5, LS6, biến áp tự dùng cho trạm 110kV, tụ bù thanh cái II, cấp nước trạm bơm I, trạm bơm II, xưởng Xe máy và cấp cho TU2. * Sơ chung hệ thống cung cấp điện toàn nhà máy được thể hiện trong hình 5.1: 8 VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội 5.2.Tụ bù công suất cosφ. -Trong quá trình làm việc, mạch điên cung cấp chủ yếu cho các động cơ điện xoay chiều nên tổn hao rất nhiều công suất phản kháng trên các cuộn dây vì vậy trên thanh cái 6kV của sơ đồ có bố trí thêm một tụ bù công suất cosφ có tác dụng bù công suất cho các động cơ để nâng cao hiệu suất làm việc cho hệ thống. 5.3.Các loại máy cắt. -Có tác dụng cắt điện áp ra khỏi thiết bị hoặc một mảng thiết bị khi bị sự cố hoặc hỏng hóc để sửa chữa hoặc thay thế. 5.4.Tủ phân phối DP. -Trong các trạm LS bao giờ cũng có một tủ điện phân phối, nó làm nhiệm vụ phân phối các dạng điện áp cho các tủ lẻ để từ các tủ lẻ cung cấp điện đến các thiết bị khác nhau. Có các dạng điện áp khác nhau là điện áp xoay chiều 380V, 220V cung cấp cho mạch lực của các thiết bị, ngoài ra còn có điện áp một chiều 48V dùng để cung cấp cho các mạch điều khiển hoặc làm nguồn nuôi PLC. 9 Hình 5.1. Sơ đồ hệ thống cung cấp điện toàn nhà máy. VŨ VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội H×nh5.2 : S¬ ®å cung cÊp ®iÖn t¹i c¸c tr¹m LS 5.5.Tủ cung cấp điện MCC (motor control cabine): -Tủ MCC lấy điện từ thanh cái DP một phần chính cung cấp mạch lực cho các động cơ thuộc trạm LS đó một phần được nắn thành dòng một chiều cung cấp cho chính các mạch điều khiển của các đông cơ đó. Bao gồm nguồn 48V, 24V và 220V cung cấp nguồn cho các rơle và khởi động từ hoặc nguồn cung cấp cho các modul của PLC trong chính các trạm đó. 10 [...]... độ đồng nhất của bột liệu sẽ tăng lên Mức độ đồng nhất còn đợc tăng thêm nhờ việc xáo trộn các phễu liệu với nhau trong buồng trộn Việc 21 V VN ễNG- lp t ng húa k54- i hc m a cht H Ni tháo liệu vào buồng trộn đợc thực hiện bằng cách sục khí 1 trong 24 cung của hình vành khăn bên ngoài và đợc điều khiển bởi 24 van EV đóng mở bằng khí nén (ợc sục khí qua 48 van cầu điều khiển bằng tay cho vòng ngoài và. .. Nhờ sự phân bố các cửa đổ mà bột liệu đợc rải đều vào silô trong suốt quá trình cấp liệu và tránh sự phân bố không đều cỡ hạt trong silô tạo hiệu quả trộn tốt hơn trong buồng trộn 2 Tháo liệu vào buồng trộn: Trong phần vành khăn của silô bột liệu đợc sục khí dới đáy, và dới tác dụng của trọng lực kết hợp với độ dốc 10o của các máng khí bột liệu sẽ chảy vào trong buồng trộn tạo thành các phễu bột liệu... đầu ra : 500 mbar - Lu lợng khí : 23,5 m3/ph Trên đờng ống dẫn khí của quạt A.1304b có trích 1 đờng khí thổi vào 2 máng khí thổi vào cửa tháo liệu và thổi vào 2 cửa tháo A.1302a và A.1302b * Cửa tháo A.1302a và A.1302b -Năng suất tháo liệu lớn nhất mỗi cửa là 350 tấn/giờ Mỗi cửa tháo liệu có bố trí 2 van: một van ngắt là loại van tay và một van điều chỉnh lu lợng là loại van khí nén 17 V VN ễNG- lp... vòng trong ) 3 Đồng nhất bột phối liệu trong buồng trộn: -Các hộp thông khí của buồng trộn đợc kết hợp với nhau thành các phần tử và chúng có thể đợc cấp khí nén riêng biệt Bằng cách này mỗi phần tử đợc cấp khí nén không chỉ để hoá lỏng bột liệu mà còn có thể để trộn đều bột liệu trong buồng trộn, do đó đảm bảo nó có mức độ đồng nhất cao Buồng trộn đợc chia thành 12 cung 41,42, 51, - Việc sục khí trong... hình rẻ quạt qua 6 cửa tháo và đổ vào silô A.1301 thành những lớp liệu phẳng trong silô Do sự dao động về thành phần của bột liệu cấp vào silô nên các lớp liệu hình thành sẽ có thành phần khác nhau Vì vậy, hiệu quả trộn trong buồng trộn càng cao khi các lớp liệu đợc rải càng mỏng Lu lợng bột liệu chia vào 6 máng khí động đợc điều chỉnh đều nh nhau nhờ các van tay điều chỉnh khí vào các máng Nhờ sự phân... thu dới đáy lọc bụi điện đổ chung vào bột liệu từ máy nghiền - Bột liệu từ phễu thu bụi dới đáy tháp điều hòa - Bột liệu khi chạy hồi lu cấp liệu lò Bột liệu đợc gầu nâng A.1313 hoặc gầu nâng A.1314 đa lên đỉnh silô và đổ vào máng khí động A.1234.1 vận chuyển đến hộp phân phối, nhờ dòng khí phun dới đáy hộp phân phối mà liệu ở trạng thái giả lỏng Sau đó bột liệu đợc cấp vào 6 máng khí động A.1319.1 bố... ngoi v khoang bung trn ỏy silo c sc khớ bng cỏc qut riờng 4.5.1 phõn phi giú vnh khn ngoi Khớ sc c to ra bi cỏc qut thi, thi khớ vo ng ng ,van cỏnh bm, van bi ti cỏc mỏng khớ ng sc ỏy silo 4.5.1.1 iu chnh trc khi cú liu Tt c van cu ng ng A m 100% Tt c van cu ng ng B m 30% 4.5.1.2 iu chnh ln cui khi ó cú liu trong silo Lu ý: thc hin iu chnh ln cui thỡ chiu cao liu cú trong silo phi cú ti thiu l 9 m... trong đó có 3 van chính CHP1,CHP2,CHP3 Mỗi van CHP cấp khí tới 4 cung qua 4 van điều khiển khí nén CH và 4 van tay nối song song với van CH IV Mễ T QU TRèNH 1 Bung trn Silụ Mụ t chc nng -Bung trn MC (Mixing Chamber) c dựng ho trn liờn tc v cha bt mn d gi lng -Thit k chun phự hp cho trn bt liu v xi mng -iu kin tiờn quyt t c hiu qu ho trn l s thay i thnh phn bt liu tp trung quanh mt giỏ tr trung bỡnh,... 200 0,75 0,6 0,45 0,35 0,25 250 0,18 Lu ý: -Trc khi khi ng ln õu silo thỡ b chuyn i ỏp sut c ci t b iu khin quỏ trỡnh silo -Bng sau ch ra giỏ tr MIN ,MAX ỏp sut chuyn i tng ng vi chiu cao MIN,MAX ca bt liu trong bung trn.vi t trng bt khỏc nhau thỡ giỏ tr ỏp sut c iu chnh theo bang sau: Trong bung trn bt liu cú t trng l 0,7 t/m3 ng kớnh silo> 12m Mt ln trong iu kin sc khớ bờn trong ( T trng tn/m3) 0,5... Quạt cao áp cấp khí tới đáy hình vành khăn A.1304a - Công suất lắp đặt động cơ: 11 Kw - Điện áp định mức : 380/660 V - Cờng độ dòng điện : 20,77/12,01 A - Tốc độ động cơ : 3000 v/ph - Tốc độ rotor quạt : 3670 v/ph - áp suất gió đầu ra : 500 mbar - Lu lợng khí : 5,83 m3/ph * Quạt cao áp cấp khí tới đáy buồng trộn A.1304b và quạt A.1304c để dự phòng cho quạt A.1304b và quạt A.1304a - Công suất lắp đặt . chỉ 1 khoang được thông gió đồng thời. - Các máng khí được bố trí dọc theo hướng bán kính và dốc về phía buồng trộn. Sự phân bố các máng khí và cấp khí tới các máng được chỉ rõ trong hình 2. với đáy dốc 10 o từ ngoài vào tâm. - Các máng khí được bố trí dọc theo hướng bán kính của đáy buồng trộn. Sự phân bố các máng khí và cấp khí tới các máng khí được chỉ rõ trong hình 2. - Đáy có. VĂN ĐÔNG- lớp tự động hóa k54- Đại học mỏ địa chất Hà Nội -324 máng khí rộng 200 mm và dài 2056 mm. -22 máng khí rộng 200 mm và dài 1056 mm. -24 máng khí rộng 200 mm và dài 806 mm. -12 máng khí