IV. Mễ TẢ QUÁ TRèNH
3. Trang thiết bị
4.2. Hoà trộn bằng trọng lực trong buồng silụ chớnh
-Cỏc mỏng khớ động lắp ở đỏy là những thiết bị hỗ trợ việc thỏo liệu. Khớ thổi cần thiết cho sự sục khớ đỏy silụ được nộn đến ỏp suất yờu cầu bằng quạt thổi vành ngoài và quạt thổi buồng trộn. Khớ nộn được dẫn đến cỏc khoang để sục khớ qua độ mở cỏc van cỏnh bướm. Khớ nộn được ộp vào bột liệu qua cỏc mỏng khớ động, gảm lực ma sỏt của lớp liệu đỏy silụ làm cho bột liệu giả lỏng và chảy vào trong bằng trọng lực, được hỗ trợ bằng sự ộp của cột liệu dọc theo mỏng khớ động nghiờng từ silụ chớnh vào buồng trộn.Khớ thổi trong buồng silụ được thoỏt tới hệ thống lọc bụi. Nếu khớ nộn cấp bị dừng, ma sỏt bờn trong của bột liệu sẽ dừng quỏ trỡnh thỏo liệu.
-Quóng đường chảy hướng tõm ngắn vào buồng trộn và những cửa rộng bao trựm toàn bộ phần sục khớ là đặc tớnh quỏ trỡnh cụng nghệ của silụ kiểu này. Nú đảm bảo liệu được thỏo trờn toàn bộ bề mặt của những phần sục khớ. Phương phỏp thỏo này được mụ tả như là dũng thỏo hỡnh quạt, được phõn bố trờn toàn bộ bề mặt của đỏy silụ bởi sự sục khớ vành khăn bờn ngoài theo chu kỳ, chuyển từ vành khăn này sang vành khăn tiếp theo.
-Việc sục khớ vành khăn tạo ra một số những cột liệu trong silụ chớnh rỳt vào buồng trộn bởi cụng cụ đơn giản và tin cậy, như vậy cú sự hoà trộn cỏc lớp bột liệu khỏc nhau. Ở vựng dưới đỏy của cỏc cột liệu cú sự trao đổi giữa vựng được sục khớ và vựng khụng sục khớ được thực hiện và ở trờn bề mặt, bột liệu từ những vựng xung quanh được nạp đầy vào phần cột liệu vừa được rỳt.
-Cỏc cột liệu thỏo khụng phải lũn chuyển hồn tồn tuần tự mà nhảy bậc qua toàn bộ cỏc phần vành khăn bờn ngoài. Sự dich chuyển này được điều khiển tương ứng với một biểu đồ đó xỏc định. Vớ dụ cho 24 vành khăn bờn ngoài: Cỏc vành khăn 1,8,15,22,5,12,19,2,9,16,23,6,13…(cỏch nhau 7 vành khăn)Như vậy, khi quỏ thời gian sẽ tạo ra một sự giảm đều bột liệu trờn bề mặt bờn trong silụ.