Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1. Tên chủ dự án đầu tư CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ BIẾN THỰC PHẨM XUẤT KHẨU PHÚ THỊNH Địa chỉ văn phòng: đường số 4, Khu công nghiệp Tân Phú Thạnh – Giai đoạn 1, huyện Châu Thành A, tỉnh Hậu Giang Người đại diện theo pháp luật: Ông Lê Công Lập, Tổng Giám đốc. Điện thoại: 02933 504 360; Fax: 02933 848 856 Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 6300055339 Sở kế hoạch đầu tư tỉnh Hậu Giang cấp đăng ký thay đổi lần 4 ngày 31012020. 2. Tên dự án đầu tư NHÀ MÁY CHẾ BIẾN NÔNG SẢN THỰC PHẨM Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: đường số 4, Khu công nghiệp Tân Phú Thạnh – Giai đoạn 1, huyện Châu Thành A, tỉnh Hậu Giang. Các giấy tờ pháp lý của dự án: + Giấy phép xả thải số 09GPUBND ngày 2152021 của Ủy ban nhân dân tỉnh Hậu Giang. + Quyết định 731QĐUBND ngày 0842022 của Ủy ban nhân dân tỉnh Hậu Giang về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án Nhà máy chế biến nông sản thực phẩm thuộc Công ty cổ phần chế biến thực phẩm Phú Thịnh
MỤC LỤC Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ Tên chủ dự án đầu tư Tên dự án đầu tư Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tư: 3.1 Công suất dự án đầu tư: 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư: 3.3 Sản phẩm dự án đầu tư: 14 Nguyên liệu, nhiên liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước dự án đầu tư 14 4.1 Nhu cầu sử dụng nước 14 4.2 Nhu cầu nguyên liệu 16 4.3 Nhu cầu nhiên liệu 16 4.4 Nhu cầu sử dụng hóa chất 17 4.5 Nhu cầu điện nguồn cấp điện 17 Các loại chất thải phát sinh từ hoạt động nhà máy 17 5.1 Khí thải 17 5.2 Nước thải 18 5.3 Chất thải rắn thông thường 18 5.4 Chất thải nguy hại 19 Chương II: SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 20 Sự phù hợp dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 20 Sự phù hợp dự án đầu tư khả chịu tải môi trường 20 Chương III: KẾT QUẢ HỒN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 21 Công trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải 21 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 21 1.2 Thu gom, thoát nước thải 21 1.3 Xử lý nước thải 23 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải: 27 2.1 Cơng trình thu gom khí thải 27 2.2 Cơng trình xử lý khí thải 27 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 28 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: 30 Phương án phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường q trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành: 32 5.1 Phòng ngừa, ứng phó cố rị rỉ hóa chất 32 5.2 Phòng ngừa, ứng phó cố cháy nổ, chập điện 33 5.3 Phịng ngừa, ứng phó cố từ q trình vận hành hệ thống xử lý khí thải 34 5.4 Phòng ngừa, ứng phó cố hệ thống xử lý nước thải 34 Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 34 Chương IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 35 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: 35 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải: 36 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung 36 Chương V: KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 37 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án: 37 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 37 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải: 37 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 38 2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ: 38 2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: 39 2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định pháp luật có liên quan theo đề xuất chủ dự án 39 Kinh phí thực quan trắc mơi trường năm 40 Chương VI 41 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 41 PHỤ LỤC BÁO CÁO 42 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng Tên Bảng Trang Bảng Nhu cầu sử dụng nước sau dự án nâng công suất 15 Bảng Nguồn cấp nước mục đích sử dụng nước 15 Bảng Nhu cầu sử dụng nguyên liệu dự án 16 Bảng Nhu cầu nhiên liệu dự án 16 Bảng Nhu cầu hóa chất dự án 17 Bảng Nước thải phát sinh sở 18 Bảng Tổng hợp khối lượng chất thải thông thường phát sinh tự sở 19 Bảng Thống kê khối lượng thu gom thoát nước mưa 21 Bảng Thống kê khối lượng thu gom thoát nước thải 22 Bảng 10 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý lò 28 Bảng 11 Thống kê lượng CTNH phát sinh sở năm 2022 31 Bảng 12 Giới hạn cho phép thông số ô nhiễm nước thải 35 Bảng 13 Giới hạn cho phép thơng số nhiễm khí thải 36 Bảng 14 Kế hoạch vận hành thử nghiệm 37 Bảng 15 Kế hoạch thu mẫu vận hành thử nghiệm HTXLNT 37 Bảng 16 Kế hoạch vận hành thử nghiệm lò đốt chất thải y tế 38 Bảng 17 Giới hạn cho phép thông số ô nhiễm khí thải 39 Bảng 18 Đề xuất giám sát 40 Hình DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Tên Hình Trang Hình Quy trình cơng nghệ sản xuất xưởng rau đông lạnh Hình Quy trình sản xuất đóng hộp rau Hình Quy trình sản xuất nước ép đóng hộp 10 Hình Quy trình sản xuất rau IQF 11 Hình Quy trình sản xuất nước giải khát 13 Hình Sơ đồ thu gom nước thoát thải sở 22 Hình Điểm xả nước thải sở 23 Hình Trống lăn lọc tinh 23 Hình Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải 600m3/ngày.đêm 25 Hình 10 Sơ đồ quy trình xử lý khí thải lị 27 Hình 11 Khu vực chứa vỏ, hột, trái từ xưởng sản xuất 28 Hình 12 Khu vực kho chứa tro trấu 29 Hình 13 Kho chứa CTNH nhà máy 31 Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ Tên chủ dự án đầu tư CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ BIẾN THỰC PHẨM XUẤT KHẨU PHÚ THỊNH - Địa văn phòng: đường số 4, Khu công nghiệp Tân Phú Thạnh – Giai đoạn 1, huyện Châu Thành A, tỉnh Hậu Giang - Người đại diện theo pháp luật: Ơng Lê Cơng Lập, Tổng Giám đốc - Điện thoại: 02933 504 360; Fax: 02933 848 856 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 6300055339 Sở kế hoạch đầu tư tỉnh Hậu Giang cấp đăng ký thay đổi lần ngày 31/01/2020 Tên dự án đầu tư NHÀ MÁY CHẾ BIẾN NÔNG SẢN THỰC PHẨM - Địa điểm thực dự án đầu tư: đường số 4, Khu công nghiệp Tân Phú Thạnh – Giai đoạn 1, huyện Châu Thành A, tỉnh Hậu Giang - Các giấy tờ pháp lý dự án: + Giấy phép xả thải số 09/GP-UBND ngày 21/5/2021 Ủy ban nhân dân tỉnh Hậu Giang + Quyết định 731/QĐ-UBND ngày 08/4/2022 Ủy ban nhân dân tỉnh Hậu Giang việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án Nhà máy chế biến nông sản thực phẩm thuộc Công ty cổ phần chế biến thực phẩm Phú Thịnh - Quy mô dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư cơng): Dự án nhóm B Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất dự án đầu tư: 3.1 Công suất dự án đầu tư: Cơng suất sở khơng có thay đổi so với ĐTM, cụ thể sau: - Rau đơng lạnh: 900 sản phẩm/năm Đóng hộp rau quả, nước ép: 850 sản phẩm/năm Chế biến rau (hệ thống đông nhanh (IQF) kho bảo quản lạnh): 4800 tấn/năm Sản xuất nước giải khát đóng lon nhơm chai PET có cơng xuất 1000 nguyên liệu nước ép rau quả/năm, tương đương 19.000.000L sản phẩm/năm 3.2 Công nghệ sản xuất dự án đầu tư: Công nghệ sản xuất dây chuyền thay đổi so với ĐTM phê duyệt, cụ thể sau: a Xưởng rau đông lạnh Thuyết minh quy trình: - Nguyên liệu: Nguyên liệu loại nông sản như: khoai lang, khoai môn, bắp non, chanh trái… phải đảm bảo tươi tốt Đầu vào Chất thải phát sinh Nguyên liệu Nước rửa Rửa Sơ chế Gọt bỏ vỏ/Tách râu Cắt định hình Hơi nóng Nước làm nguội Phần vụn, thừa khơng sử dụng Nước thải, nhiệt Làm nguội Nước thải, nhiệt Tủ tiền đông Nhiệt độ Máy cấp đông Thùng carton Râu bắp, vỏ khoai lang, khoai môn,… Chần Nhiệt độ Bao bì Nước thải Nhiệt Nước thải, nhiệt Đóng gói Bao bì hư hỏng Dị kim loại Sản phẩm khơng đạt Đóng thùng Thành phẩm, bao bì hư hỏng Thành phẩm Bảo quản kho lạnh âm 19-22°C Hình Quy trình cơng nghệ sản xuất xưởng rau đơng lạnh - Rửa sạch: Rửa với nước để loại bỏ đất, cát bám vỏ nơng sản, q trình giúp cho sản phẩm không bị nhiễm bẩn từ vỏ q trình sơ chế nơng sản - Sơ chế: Tùy vào loại mặt hàng yêu cầu khách hàng có khâu sơ chế khác sau: + Khoai lang, khoai môn: Gọt vỏ + Bắp non: Tách râu + Chanh trái: tách cuốn, bỏ vỏ Sau tách phần thừa, nguyên liệu cắt định hình máy cắt xí ngầu sau mang chần qua nước nóng làm nguội trước đưa vào tủ tiền đông Sau tiền đông nguyên liệu chuyển vào máy cấp đông, Cấp đông - Thời gian cấp đông từ – 2,5 - Nhiệt độ tủ đông: âm 190C đến âm 220C - Nhiệt độ trung tâm sản phẩm sau cấp đông ≤ 00C - Nguyên liệu sau cấp đông chuyển sang công đoạn tách khuôn Sau đạt yêu cầu nhiệt độ nguyên liệu đưa vào khâu đóng gói - Đóng gói: Nguyên liệu đóng gói, kiểm tra lại trọng lượng trước cho vào bao bì + Quy cách tùy thuộc vào yêu cầu khách hàng phải ghi đầy đủ ngày sản xuất, hạn sử dụng, quy cách sản phẩm, ký hiệu nhận biết + Đóng gói bao bì nhựa PE, hút chân khơng để kéo dài thời gian bảo quản + Sau bao gói sản phẩm kín, đạt độ chân khơng cần thiết, nhiệt độ phịng đóng gói khoảng 10 - 15°C - Dị kim loại: Sau bao gói sản phẩm xong tiến hành dị kim loại nhằm mục đích: + Loại bỏ kim loại lẫn sản phẩm q trình ni trồng, vận chuyển chế biến sản phẩm + Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm - Bảo quản: Sau đóng gói, sản phẩm chuyển vào bảo quản lạnh kho thành phẩm, nhiệt độ khoảng âm 19 - 22°C b Xưởng đóng hộp rau quả, nước ép 1.3.1 Quy trình rau đóng hộp Ngun liệu quy trình sản xuất rau đơng lạnh chanh dây, cơm dừa số loại Cocktail Quy trình sản xuất sau: Thuyết minh quy trình: - Nguyên liệu: Nguyên liệu loại nông sản bảo quản tươi tốt - Rửa sạch: Rửa với nước để loại bỏ đất, cát bám vỏ nông sản, q trình giúp cho sản phẩm khơng bị nhiễm bẩn từ vỏ q trình sơ chế nơng sản - Sơ chế: Tùy vào loại mặt hàng yêu cầu khách hàng có khâu sơ chế khác bỏ vỏ, bỏ hạt Sau ngun liệu cắt định hình - Vào lon: Nguyên liệu sau cắt cho vào lon thiếc, trọng lượng nguyên liệu tùy thuộc vào yêu cầu khách hàng Nguyên liệu Đầu vào Nước rửa Rửa Gọt bỏ vỏ/Bỏ hạt Chất thải phát sinh Nước thải Vỏ, hạt Cắt định hình Phần thừa khơng sử dụng Lon thiếc Vào lon thiếc Nhiệt Syrup Châm syrup Bài khí Nhiệt Ghép mí Tiếng ồn Thanh trùng Nước làm nguội Làm nguội Nước thải Làm khô lon Nhãn mác Dán nhãn Thùng carton Vào thùng Nhãn hư hỏng Thùng hư hỏng Thành phẩm Trữ kho Hình Quy trình sản xuất đóng hộp rau - Châm Syrup: Sau cho nguyên liệu vào lon, tiến hành châm syrup vào nhầm tạo hệ nền, độ cho sản phẩm - Bài khí ghép mí: Các lon khí ghép mí Cơng đoạn làm cho sản phẩm kín khí, tránh sản phẩm rị rỉ bên ngồi khơng khí bên ngồi lọt vào bên sản phẩm làm cho sản phẩm bị oxy hóa, nhiễm vi sinh vật - Thanh trùng: Sau sản phẩm kín, đạt độ chân khơng cần thiết, tiến hành trùng nhằm mục đích: + Loại bỏ vi khuẩn lẫn sản phẩm trình ni trồng, vận chuyển chế biến sản phẩm + Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm - Làm nguội: Sau trùng nhiệt độ sản phẩm tăng cao, cần hạ nhiệt sản phẩm lau khô để tiếp tục thực bước quy trình - Dán nhãn: Dán nhãn lên sản phẩm, đảm bảo đầy đủ ngày sản xuất, hạn sử dụng, quy cách sản phẩm, ký hiệu nhận biết - Vào Thùng: Sản phẩm hoàn thiện cho vào thùng, quy cách đóng thùng tùy thuộc vào yêu cầu khách hàng, đảm bảo quy cách sản phẩm, ký hiệu nhận biết - Bảo quản: Sau đóng thùng, sản phẩm chuyển vào bảo quản lạnh kho thành phẩm 1.3.2 Quy trình nước ép đóng hộp Thuyết minh quy trình: - Nguyên liệu: Nguyên liệu loại nông sản bảo quản tươi tốt - Rửa sạch: Rửa với nước để loại bỏ đất, cát bám vỏ nơng sản, q trình giúp cho sản phẩm không bị nhiễm bẩn từ vỏ q trình sơ chế nơng sản - Sơ chế: Tùy vào loại mặt hàng yêu cầu khách hàng có khâu sơ chế khác bỏ vỏ, bỏ hạt Sau tách phần thừa, nguyên liệu đưa vào máy ép trục vít, sau ép ngun liệu lọc thơ tách nước ép phần bã riêng Sau tách nước ép, phần nước ép vào làm nóng nhẹ, sau đồng hóa nước ép Nước ép sau đồng hóa chuyển sang giai đoạn lọc tinh, sau lọc tinh, nước ép hồn thiện cơng tác sơ chế chuyển sang cơng tác chiết rót, đóng gói bảo quản - Chiết rót: Nước ép chiết rót tùy thuộc vào yêu cầu khách hàng - Bài khí ghép mí: Các lon khí ghép mí cho lon Sau sản phẩm kín, đạt độ chân khơng cần thiết - Thanh trùng: Sau ghép mí sản phẩm xong tiến hành trùng nhằm mục đích: Loại bỏ vi khuẩn lẫn sản phẩm q trình ni trồng, vận zhuyển chế biến sản phẩm Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm - Làm nguội: Sau trùng nhiệt độ sản phẩm tăng cao, cần hạ nhiệt sản phẩm lau khô để tiếp tục - Dán nhãn: Dán nhãn lên sản phẩm, đảm bảo đầy đủ ngày sản xuất, hạn sử dụng, quy cách sản phẩm, ký hiệu nhận biết - Vào Thùng: Sản phẩm hoàn thiện cho vào thùng, quy cách đóng thùng tùy thuộc vào yêu cầu khách hàng, đảm bảo quy cách sản phẩm, ký hiệu nhận biết - Bảo quản: Sau đóng thùng, sản phẩm chuyển vào bảo quản kho Nguyên liệu Đầu vào Nước rửa Rửa Bỏ vỏ/bỏ hạt Chất thải phát sinh Nước thải Vỏ, hạt Ép trục vít Lọc thơ Nhiệt Làm nóng nhẹ Xác bã trái Nhiệt Đồng hóa Lọc tinh Xác bã trái Chiết rót Bài khí Ghép mí Tiếng ồn Thanh trùng Làm nguội Nước thải Lau khô lon Nhãn sản phẩm Thùng carton Dãn nhãn Nhãn hư hỏng Vào thùng Bao bì hư hỏng Thành phẩm Trữ kho Hình Quy trình sản xuất nước ép đóng hộp 10 Bảng 10 Thơng số kỹ thuật hệ thống xử lý lò STT Cơng trình, thiết bị Cylone thu bụi Bể hấp thụ khí thải Ống khói Thơng số kỹ thuật Đường kính lớn: 1,3m; Đường kính nhỏ: 0,5m; Chiều cao: 3m Dài: 3,220m x rộng: 1,570m x cao: 2m Ф0,3m x 10m Số lượng 01 01 01 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thơng thường: 3.1 Cơng trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường Các loại chất thải rắn cơng nghiệp thơng thường phát sinh q trình sản xuất nhà máy đa dạng thành phần số lượng, bao gồm: vỏ, hột, xác trái cây, sản phẩm hỏng; bao bì, dụng cụ hư hỏng; tro trấu từ q trình đốt vận hành lị hơi; bùn từ hệ thống xử lý nước thải, nước mưa, nước ngầm; cặn bụi từ q trình xử lý khí thải Đối với vỏ, hột, xác trái từ xưởng sản xuất Chất thải rắn phát sinh hoạt động sản xuất gồm chất thải phát sinh từ trình sơ chế trái cây, nguyên liệu (vỏ, hột, xác trái cây), sản phẩm hỏng thu gom chứa sọt vuông màu đỏ (phân biệt với sọt chứa nguyên liệu màu xanh) tập trung nơi tập kết rác góc nhà xưởng có diện tích khoảng 40m2 (nền xi măng, có mái che tole đảm bảo tránh nước mưa chảy tràn) cuối ngày Cơng ty cổ phần Cấp nước - Cơng trình thị thu gom xử lý Tần suất lần/ngày Hình 11 Khu vực chứa vỏ, hột, trái từ xưởng sản xuất Đối với bao bì, dụng cụ hư hỏng Được thu, phân loại lưu trữ nhà kho phế liệu với chất thải tái chế văn phòng sinh hoạt Các loại rác có khả tái chế bán lại cho sở thu mua phế liệu, loại khơng có khả tái chế thu gom xử lý với rác thải sinh hoạt 28 Đối với tro trấu từ q trình vận hành lị (mã chất thải 12 01 13): Tro trấu phát sinh từ q trình vận hành tối đa cơng suất lị khoảng 167kg/ngày, lượng phát sinh thu gom cho vào bao buộc chặt để vào kho chứa có diện tích khoảng 9m2 (nền láng xi măng, có mái che tole) Hợp đồng với đơn vị có nhu cầu thu gom Hình 12 Khu vực kho chứa tro trấu Đối với bùn từ hệ thống xử lý nước thải, nước ngầm nước mưa (Mã chất thải 14 03 04) Tổng lượng bùn phát sinh từ hệ thống xử lý nước thải, nước ngầm nước mưa ước tính khoảng 0,5m3/ngày ép thành bánh bùn bón cho xanh khn viên cơng ty Đối với cặn, bụi từ trình xử lý khí thải (mã chất thải 12 01 13) Lượng tro xỉ phát sinh bụi từ trình đốt trấu, hệ thống xử lý sử dụng xút để hấp thụ, với nồng độ thấp, nhằm trung hòa acid có khí thải, nên thành phần chủ yếu tro trấu, lượng tro phát sinh thu gom với tro trấu phát sinh chứa vào kho 3.2 Cơng trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt Cơ sở bố trí 10 thùng chứa rác (loại 120L) thùng chứa 60L khu vực văn phòng có nắp đậy để đảm bảo thu gom triệt để lượng rác sinh hoạt công nhân phát sinh trình vận hành dự án) phân loại thành loại: - Loại có khả tái chế: tập trung chứa tạm kho phế liệu chờ bán lại cho đơn vị thu mua phế liệu địa bàn Cơng ty bố trí khu vực lưu giữ phế 29 liệu diện tích 12m2, kết cấu xây dựng: khung cột thép, vách tole, mái tole, xi măng Tồn chất thải cơng nghiệp sinh hoạt, văn phịng có khả tái chế thu gom lưu giữ tạm thời kho chứa phế liệu, sau bán cho sở thu mua phế liệu - Loại khơng có khả tái chế: thu gom vào thùng chứa rác bố trí dọc theo nhà máy, ngày thu gom xử lý đơn vị có chức Cơng ty hợp đồng với Chi nhánh Cấp nước - Cơng trình đô thị Châu Thành A ngày đến thu gom xử lý loại chất thải Chiều cuối ngày có nhân viên phụ trách thu gom rác đưa nơi tập kết (khu vực kho chứa chất thải vỏ, hột, trái cây) chờ đơn vị có chức đến thu gom Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: Chất thải nguy hại phát sinh trình sản xuất bao gồm: giẻ lau dính dầu, dầu nhớt thải, hộp mực in, bóng đèn, điện tử lượng phát sinh vào khoảng 50 đến 300kg/năm, thu gom lưu giữ kho chứa chất thải nguy hại, định kỳ tháng chuyển giao cho đơn vị có chức thu gom, vận chuyển xử lý chất thải nguy hại đem xử lý theo quy định Kho chứa có cao độ đảm bảo không bị ngập lụt, mặt sàn thiết kế để tránh nước mưa chảy tràn từ bên vào Nền kho láng xi măng, không rạn nứt, không phản ứng với hóa học với CTNH Tải trọng sàn chịu tải trọng lượng chất thải nguy hại cao nhà máy Kết cấu tường vách ngăn bê tơng, có khả chống cháy Kho có dán nhãn cảnh báo CTNH Trong kho CTNH bố trí thùng cho nhóm CTNH có tính chất để cách ly với nhóm CTNH khác có khả phản ứng hóa học với Các nguồn chất thải thuộc đối tượng chất thải nguy hại phải quản lý thu gom, phân loại, lưu giữ, vận chuyển xử lý theo quy định chặt chẽ quy định Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 Bộ Tài nguyên Môi trường quy định chi tiết thi hành số điều Luật Bảo vệ môi trường; QCVN 07:2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia ngưỡng chất thải nguy hại Cơng ty đã bố trí kho thu gom, quản lý, chứa chất thải nguy hại Các biện pháp quản lý chất thải nguy hại nhà máy thực sau: - Phân loại chất thải nguy hại nhà máy gồm loại chất thải nguy hại với mã số chất nguy hại theo quy định lưu giữ an toàn, quy định - Thiết bị dụng cụ lưu chứa chất thải nguy hại phải có kết cấu vững chắc, chống ăn mịn hóa học, loại chứa chất dễ bay phải có nắp đậy kín, lưu chứa cách mức cao 10 cm, quản lý an tồn - Có ghi dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa phải theo TCVN 6707:2009 – Chất thải nguy hại – Dấu hiệu cảnh báo, dán bên ngồi bao bì tất loại CTNH Nếu loại chất thải có nhiều tính nguy hại đồng thời phải dán đầy đủ dấu hiệu cảnh báo nguy hại tương ứng Nhãn dấu hiệu cảnh báo nguy hại phải có hình dáng, màu sắc, ký hiệu chữ viết theo quy định, kích cỡ tối thiểu 10cm x 10cm 30 - Đối với kho lưu giữ tạm thời chất thải nguy hại nhà máy trước lúc chuyển giao cho đơn vị có chức xử lý chất thải nguy hại phải đáp ứng tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4317:86 - Nhà kho - Nguyên tắc thiết kế Kho chứa chất thải nguy hại trang bị có diện tích 12 m2 cao 3m trang bị đầy đủ biện pháp lưu giữ an toàn quản lý chất thải nguy hại - Khu vực lưu trữ tạm thời phải trang bị thiết bị thông tin liên lạc, thiết bị báo động, sơ đồ thoát hiểm,…đáp ứng yêu cầu kỹ thuật quy định Công ty hợp đồng với Công ty TNHH MTV Môi trường Đô thị TP HCM định kỳ thu gom xử lý tất lượng CTNH lưu chứa kho Hằng năm, gởi báo cáo Sở Tài nguyên Môi trường theo quy định hành Chủng loại, tổng khối lượng chất thải nguy hại phát sinh nhà máy thể bảng sau: Bảng 11 Thống kê lượng CTNH phát sinh sở năm 2022 STT Bóng đèn huỳnh quang Giẻ lao bao tay nhiễm thành phần nguy hại 16 01 06 Khối lượng (kg/năm) 02 18 02 01 30 Dầu nhớt thải 17 02 03 27 Tên chất thải Tổng số lượng Mã CTNH Phương pháp xử lý Lưu trữ tạm thời kho chứa ký hợp đồng với công ty TNHH thành viên môi trường đô thị TP HCM thu gom xử lý 59 Nguồn: Báo cáo công tác bảo vệ mơi trường năm 2022 Hình 13 Kho chứa CTNH nhà máy 31 Phương án phòng ngừa, ứng phó cố mơi trường q trình vận hành thử nghiệm dự án vào vận hành: 5.1 Phịng ngừa, ứng phó cố rị rỉ hóa chất Biện pháp phịng ngừa Để tránh tượng tràn đổ rị rỉ hóa chất, kho bảo quản phải xếp lơ hóa chất ngắn theo khu vực riêng Khơng có tượng xếp chồng lên xếp cao chiều cao quy định gây nghiêng đổ (phuy cal xếp chồng không lớp, chiều cao lô hàng không m), lối lơ hàng hóa tối thiểu 1,5 m Từng lơ hàng đánh dấu ghi bảng tên tường để thuận tiện cho việc kiểm tra giám sát Trong trình nhập kho, cần kiểm tra kỹ bao bì, phuy, cal chứa đựng hóa chất để đảm bảo khơng có tượng nứt vỡ thùng chứa, rách thủng bao bì, tránh tượng rị rỉ tràn đổ Nếu phát có tượng nứt vỡ, rách thủng phải để riêng xử lý trước cho nhập kho Biện pháp ứng phó Nhiệm vụ ứng phó cố cụ thể huy phân công tùy theo tình cố xảy gồm: - Thông tin liên lạc: gọi hỗ trợ từ lực lượng ứng cứu bên ngồi tình cố ngồi tầm kiểm sốt; - Sơ cứu, cấp cứu: cố xảy gây thương tích cho người làm việc khu vực cố, thành viên đội ứng cứu phải nhanh chóng đưa nạn nhân khỏi vùng nguy sơ cấp cứu trước hỗ trợ y tế; - Ứng phó cố: gồm cơng tác ngăn chặn nguồn rị rỉ hóa chất; dập lửa; ngăn lửa cháy lan; ngăn hóa chất tiếp xúc nguồn nhiệt tia lửa điện (ngắt điện); - Thu gom hóa chất: tổ chức thu gom hóa chất để xử lý sau khống chế nguy Lưu ý với tình xử lý cố hóa chất phải sử dụng dụng cụ bảo hộ lao động cần thiết Người phát có tượng rị rỉ hóa chất phải nhanh chóng báo cho trưởng phận có sử dụng hóa chất (Trưởng phòng kiểm nghiệm, Nghiên cứu…) làm việc, làm việc phải báo cáo cho lực lượng bảo vệ… Trưởng đơn vị phận có hóa chất bị rị rỉ người báo cáo phải nhanh chóng đến trường (nếu có mặt thời điểm báo cáo) xác định nguyên nhân mức độ tính chất hóa chất bị rị rỉ để có biện pháp xử lý thích hợp Báo cho lực lượng ứng phó chỗ dùng biện pháp thích hợp để xử lý, nhân viên phân công phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân quần áo, găng tay, trang chống độc, mặt nạ phòng độc…trước tiến hành xử lý: Đối với rò rỉ, tràn đổ nằm phạm vi kiểm sốt khơng gây nguy hiểm, dùng biện pháp thấm hút, di dời để thay đổi bao bì, việc di dời hóa chất phải thực 32 dụng cụ chức an tồn thay đổi bao bì phải thực tủ hốt, vệ sinh khu vực rị rỉ, tràn đổ; Sắp xếp lại hóa chất sau xử lý xong, họp rút kinh nghiệm để loại trừ nguyên nhân tương tự nguyên nhân tiềm ẩn khác; Trường hợp rò rỉ tràn đổ nằm ngồi phạm vi kiểm sốt: theo đánh giá lượng hóa chất dụng cụ chứa, kho bảo quản công ty khó xảy cố nằm ngồi phạm vi kiểm sốt nhiên để ứng phó tốt tình đơn vị có sử dụng bảo quản hóa chất, lực lượng ứng phó phải thường xuyên kiểm tra phương tiện dụng cụ dùng ứng phó cố tình trạng sử dụng tốt, khơng sử dụng phương tiện dụng cụ vào mục đích khác Khi xảy cố nằm phạm vi kiểm soát phải thực theo tiêu lệnh chữa cháy đồng thời báo nhanh cho quan ban ngành Sở Công thương, Sở Lao động Thương binh Xã hội, sở Tài nguyên môi trường để hỗ trợ phù hợp hạn chế tổn thất ảnh hưởng đến mơi trường… 5.2 Phịng ngừa, ứng phó cố cháy nổ, chập điện Sự cố cháy nổ cơng ty từ hoạt động dây chuyền sản xuất, khu vực lò hơi,… nhiên cơng ty có biện pháp để phịng ngừa khắc phục cố Do toàn hệ thống dây chuyền sản xuất sử dụng điện nên công ty đưa kế hoạch ngăn ngừa ứng phó với cố cháy nổ sau: - Lập trình quan chức phê duyệt phương án phòng cháy chữa cháy; - Lắp đặt hệ thống làm lạnh hồn tồn mới, cơng nghệ đại thường xuyên kiểm tra rò rỉ tác nhân làm lạnh - Tập huấn cho nhân viên phương án phòng cháy chữa cháy - Trong khu vực sơ chế có sơ đồ hiểm (đèn plat biển báo exit) Kế hoạch ứng phó cố cháy nổ: Khi có cháy xảy cần tiến hành cách khẩn trương công việc sau: - Báo động cháy (tự động, tri hô) - Cắt điện khu vực cháy - Tổ chức cứu người bị nạn, tổ chức giải thoát cho người di chuyển tài sản khỏi khu vực cháy - Tổ chức lực lượng sử dụng phương tiện chữa cháy chỗ để cứu chữa đám cháy - Gọi điện báo cháy cho đội chữa cháy chuyên nghiệp gần - Bảo vệ ngăn chặn phần tử xấu lợi dụng chữa cháy để lấy cắp tài sản, giữ gìn trật tự phục vụ chữa cháy thuận lợi - Hướng dẫn đường nơi đỗ xem nguồn nước chữa cháy cho lực lượng chữa cháy chuyên nghiệp tới hỗ trợ - Phối hợp chặt chẽ với lực lượng chữa cháy chuyên nghiệp cứu chữa đám cháy - Triển khai lực lượng bảo vệ trường cháy sau dâp tắt đám cháy 33 5.3 Phòng ngừa, ứng phó cố từ q trình vận hành hệ thống xử lý khí thải Thường xuyên theo dõi hoạt động thực bảo dưỡng định kỳ hệ thống xử lý bụi, khí thải; Tuân thủ yêu cầu thiết kế hệ thống; Chuẩn bị phận, thiết bị dự phòng phận, thiết bị dễ hư hỏng 5.4 Phịng ngừa, ứng phó cố hệ thống xử lý nước thải Trang bị dự phịng thêm máy móc thiết bị bơm nước thải, bơm bùn, bơm định lượng, bơm chìm để phịng trường hợp thiết bị máy móc hư hỏng thay để khơng làm gián đoạn trình xử lý Hệ thống xử lý đặc trưng dễ bị hư hỏng, trục trặc khâu xử lý hiếu khí (nghẹt đầu ống phân phối khí), trình vận hành thiết kế bể xử lý hiếu khí nên tiến hành đặt van dẫn nước vào bể lại bể gặp trục trặc để không làm ảnh hưởng trình xử lý Định kỳ bảo dưỡng máy móc thiết bị, máy bơm nước thải, bơm bùn, bơm định lượng hóa chất, cào rác song chắn rác, nạo vét đường cống thu gom, thoát nước thải Hệ thống vận hành liên tục, tránh trường hợp chết vi sinh Theo dõi thường xuyên lịch cúp điện địa phương để có hướng xử lý kịp thời Trong trường hợp để xảy cố xử lý tiến hành dừng sản xuất thông báo đến quan quản lý khắc phục kịp thời, không để xảy tình trạng xả nước thải chưa qua xử lý môi trường Lắp đặt hệ thống quan trắc tự động để kiểm soát chất lượng nước thải đầu ra, phát kịp thời cố dẫn đến xử lý nước thải không hiệu Các nội dung thay đổi so với định phê duyệt kết thẩm định báo cáo đánh giá tác động mơi trường Cơng suất lị Xử lý sơ nước thải ĐTM phê duyệt 3,5 hơi/giờ Xử lý nước thải từ nhà xưởng nước ép đóng chai, lon 34 Thay đổi hơi/giờ Xử lý nước thải từ nhà xưởng nước ép đóng chai, lon phần nước thải từ xưởng rau củ, nước ép đóng hộp Chương IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG Nội dung đề nghị cấp phép nước thải: Nguồn phát sinh nước thải: - + Nguồn 01: Nước thải sinh hoạt (gồm nước thải khu vực nhà ăn, nước thải nhà vệ sinh) Lưu lượng 30m3/ngày đêm + Nguồn 02: Nước thải từ xưởng rau đông lạnh Lưu lượng 60m3/ngày đêm + Nguồn 03: Nước thải từ xưởng rau quả, nước ép đóng hộp Lưu lượng 59,5m3/ngày đêm + Nguồn 04: Nước thải từ xưởng sản xuất rau IQF Lưu lượng 288m3/ngày đêm + Nguồn 05: Nước thải từ xưởng sản xuất nước ép đóng chai, lon Lưu lượng 93,3m3/ngày đêm + Nguồn 06: Nước xả đáy lò Lưu lượng 0,25m3/ngày + Nguồn 07: Nước dập bụi lò Lưu lượng 4m3/7 ngày (tương đương 0,57m3/ngày) Lưu lượng xả nước thải tối đa: 600 m3/ngày đêm - - Dòng nước thải sau xử lý: số lượng 01 dòng Nguồn nước thải từ số 01 đến số 07 thu gom hệ thống xử lý nước thải công suất 600m3/ngày đêm để xử lý Nước thải sau xử lý tự chảy theo đường ống thoát nước PVC ϕ330mm đến hố ga tiếp tục tự chảy theo ống ϕ200mm với tổng chiều dài 534,3m Sông Ba Láng, xả mặt ven bờ - Vị trí, phương thức xả nước thải nguồn tiếp nhận nước thải: + Tọa độ vị trí xả nước thải (theo hệ VN2000, kinh tuyến trục 1050, múi chiếu 30): X =1100832; Y = 579465 + Phương thức xả thải: tự chảy, xả mặt liên tục + Nguồn tiếp nhận nước thải: Sông Ba Láng - Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng nước thải: lưu lượng, pH, BOD5, COD, chất rắn lơ lửng, amoni, tổng nitơ, tổng phôt pho, tổng dầu mỡ động thực vật, clo dư, Coliform Quy chuẩn so sánh: QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (cột A kq=1, kf=1) Giá trị giới hạn thông số ô nhiễm nước thải thể bảng bên Bảng 12 Giới hạn cho phép thơng số nhiễm nước thải THƠNG SỐ STT Lưu lượng – đầu vào, đầu pH BOD5 20oC ĐƠN VỊ GIÁ TRỊ GIỚI HẠN (Cột A kq=1, kf=1) m3/ngày đêm 35 - 6-9 mg/l 30 THÔNG SỐ STT ĐƠN VỊ GIÁ TRỊ GIỚI HẠN (Cột A kq=1, kf=1) COD mg/l 75 Chất rắn lơ lửng mg/l 50 Amoni mg/l Tổng nitơ 20 Tổng phôt mg/l mg/l Tổng dầu mỡ mg/l 10 Clo dư mg/l 11 Coliform MPN/100ml 3.000 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải: - Nguồn phát sinh khí thải: khí thải lị Lưu lượng thải 5.000 m3/giờ - Lưu lượng xả khí thải tối đa: lưu lượng xả thải tối đa 5.000 m3/giờ - Vị trí, phương thức xả khí thải: + Vị trí xả khí thải (theo hệ VN2000, kinh tuyến trục 1050, múi chiếu 30): X =1100842; Y =579466 + Phương thức xả thải: tự xả qua ống khói - Các chất nhiễm giá trị giới hạn chất ô nhiễm theo dịng khí thải: Bụi tổng; SO2; NOx; CO Quy chuẩn so sánh: QCVN 19:2009/BTNMT, cột B; với Kp = 1, Kv = 1,0 Cụ thể giá trị giới hạn chất nhiễm khí thải sau: Bảng 13 Giới hạn cho phép thông số nhiễm khí thải THƠNG SỐ STT Bụi tổng SO2 ĐƠN VỊ GIÁ TRỊ GIỚI HẠN mg/Nm3 200 mg/Nm 3 NOx mg/Nm CO mg/Nm3 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn, độ rung Khơng có 36 500 850 1.000 Chương V KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CƠNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN Trên sở cơng trình bảo vệ môi trường dự án, chủ dự án tự rà soát đề xuất kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải, chương trình quan trắc môi trường giai đoạn vào vận hành, cụ thể sau: Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải dự án: 1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: Thời gian bắt đầu vận hành thử nghiệm HTXLNT 600m3/ngày.đêm dự kiến vào khoảng tháng 7/2023 đến tháng 9/2023 Cơng trình Hệ thống xử nước thải Lò Bảng 14 Kế hoạch vận hành thử nghiệm Thời gian bắt Quy mô đầu Công suất TK 01/07/2023 600 m3/ngày đêm Lưu lượng xả thải 01/07/2023 5.000 m3/giờ Thời gian kết thúc 30/09/2023 30/09/2023 1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu xử lý cơng trình, thiết bị xử lý chất thải: Theo quy định khoản Điều 21, Thông tư số 02/2022/BTNMT ngày 10/01/2022 Bộ Tài nguyên môi trường Quy định chi tiết thi hành số điều Luật Bảo vệ môi trường, dự án không thuộc trường hợp quy định khoản Điều (dự án quy định Cột Phụ lục ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính phủ), việc quan trắc chất thải chủ dự án đầu tư, sở tự định phải đảm bảo quan trắc 03 mẫu đơn 03 ngày liên tiếp giai đoạn vận hành ổn định cơng trình xử lý chất thải Trên sở đó, chủ đầu tư lập kế hoạch đo đạc, lấy phân tích mẫu chất thải để đánh giá hiệu xử lý hệ thống xử lý nước thải sau: STT Bảng 15 Kế hoạch thu mẫu vận hành thử nghiệm HTXLNT Số Số Quy chuẩn so Vị trí Thơng số đợt mẫu sánh Lần 02 - 01 mẫu đơn nước thải đầu vào hệ thống xử lý bể thu gom - 01 mẫu đơn nước thải đầu sau hệ thống xử nước thải hố ga sau bể khử trùng Lưu lượng pH BOD5 COD Chất rắn lơ lửng Amoni Tổng nitơ Tổng phôt 37 QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (kq =1, kf = 1) Lần 01 Lần 01 STT - 01 mẫu đơn nước thải đầu sau hệ thống xử nước thải hố ga sau bể khử trùng - 01 mẫu đơn nước thải đầu sau hệ thống xử nước thải hố ga sau bể khử trùng Tổng dầu mỡ động thực vật, Clo dư Coliform Bảng 16 Kế hoạch vận hành thử nghiệm lò đốt chất thải y tế Số Số Quy chuẩn so Vị trí Thơng số đợt mẫu sánh Lần Lần 01 Lần 01 01 01 vị trí đầu ống khói lị Bụi tổng CO NOx SO2 QCVN 19:2009/BTNMT (cột B) Tổ chức có đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường dự kiến phối hợp để thực kế hoạch Dự kiến giai đoạn vận hành thử nghiệm, Chủ đầu tư phối hợp với Trung tâm Quan trắc tài nguyên môi trường tỉnh Hậu Giang thực quan trắc nước thải, đánh giá hiệu cơng trình xử lý nước thải Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 2.1 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ: 2.1.1 Quan trắc định kỳ nước thải Theo Quy định Điều 97, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính phủ, quy định hoạt động quan trắc nước thải + Cơ sở khơng thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy gây nhiễm mơi trường, phát sinh nước thải 500m3/ngày (24 giờ) phải thực quan trắc định kỳ nước thải + Cơ sở thực lắp đặt hệ thống quan trắc tự động liên tục theo quy định miễn thực quan trắc nước thải định kỳ đến hết ngày 31/12/2024; sau thời gian này, miễn thực quan trắc nước thải định kỳ thông số quan trắc tự động liên tục Như vậy, sau hoàn thành vận hành thử nghiệm, sở miễn quan trắc định kỳ đến 31/12/2024 Sau thời gian này, chương trình quan trắc định kỳ sở thực sau: - Vị trí quan trắc: đầu vào đầu HTXLNT - Thông số giám sát: BOD5, tổng nitơ, tổng phôt pho, tổng dầu mỡ động thực vật, 38 clo dư, Coliform -Tần suất giám sát: 01 lần/03 tháng - Quy chuẩn so sánh: QCVN 40:2011/BTNMT, cột A (kq =1, kf = 1) 2.1.2 Quan trắc định kỳ khí thải - Nguồn khí thải lưu lượng xả thải tối đa: + Nguồn số 01: Khí thải lị hơi, lưu lượng 5.000 m3/giờ; - Vị trí, phương thức xả khí thải: + Vị trí xả khí thải: Tọa độ (VN2000, kinh tuyến trục 105°30’, múi chiếu 3°): X= 579466,1; Y = 1100842,9 + Phương thức xả thải: Tự xả qua ống khói - Các chất nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm theo dịng khí thải: Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn chất nhiễm khí thải sau: Bụi tổng, CO, SO2, NO2 Giá trị giới hạn chất ô nhiễm đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B (kp =1, kv = 1) Bảng 17 Giới hạn cho phép thơng số nhiễm khí thải Giới hạn cho phép Thông số Đơn vị (Kp =1, Kv = 1) Bụi tổng mg/Nm 200 NOx mg/Nm3 850 SO2 mg/Nm3 500 CO mg/Nm3 1000 Stt 2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: 2.2.1 Quan trắc tự động liên tục nước thải Cơ sở nằm Khu công nghiệp Tân Phú Thạnh – giai đoạn miễn trừ đấu nối vào HTXLNT tập trung KCN theo biên thỏa thuận Vì vậy, sở thuộc đối tượng thực quan trắc tự động nước thài Cơ sở tiến hành lắp đặt hồn thành q trình đấu nối truyền liệu hệ thống quan trắc nước thải tự động (cơng văn hồn thành đấu nối đính kèm phụ lục) Thông số giám sát: Lưu lượng (đầu vào, đầu ra), pH, nhiệt độ, TSS, COD, Amoni Tần suất đo: phút/lần 2.2.2 Quan trắc tự động liên tục bụi, khí thải Lưu lượng khí thải tối đa nhà máy