Giới thiệu khái quát chung về doanh nghiệp
Quá trình hình thành và phát triển của doanh nghiệp
1.1.1.Tên, địa chỉ doanh nghiệp
Tên doanh nghiệp viết bằng tiếng Việt: công ty cổ phần kim khí hng yên.
Tên doanh nghiệp viết bằng tiếng nớc ngoài: hung yen metallurgy Joint Stock Company
Tên viết tắt: HYM.,JSC
- Địa chỉ: Km 22+ 600, tỉnh lộ 280, xã Lâm Thao, huyện Lơng Tài, tỉnh Bắc Ninh
1.1.2 Quá trình hình thành và phát triển của công ty
Công ty cổ phần Kim Khí Hng Yên đợc thành lập vào ngày 28 tháng
11 năm 2002 theo quyết định số 21.03/QĐ- UB của ủy ban nhân dân Thành phố Hà Nội Công ty có trụ sở tại 220 Láng Hạ- Hà Nội.
Công ty cổ phần Kim Khí Hng Yên là doanh nghiệp đợc thành lập với mục đích ban đầu là kinh doanh sắt thép nhập khẩu, vật liệu xây dựng và vật t công nghiệp phục vụ cho nghành xây dựng và luyện kim Để nhằm mở rộng phạm vi hoạt động của công ty và trớc tình hình thực tế của ngành thép Việt Nam thiếu nguồn nguyên đầu vào ( phôi thép) mà nhu cầu sử dụng ngày càng cao Cuối năm 2002 công ty Kim Khí Hng Yên đã tiến hành khảo sát vấn đề đầu t chú trọng vào lĩnh vực sản xuất phôi thép nhằm mở rộng phạm vi hoạt động và chủ động nguồn phôi cho sản xuất thép cán nóng cho thị trờng Việt Nam. Đợc sự nhất trí của hội đồng quản trị, công ty đã quyết định đầu t nhà máy sản xuất phôi thép với công suất 200.000 tấn/ năm nhằm đáp ứng đợc nhu cầu của các nhà máy sản xuất thép. Đầu năm 2003 công ty đã quyế định chuyển trụ sở về đặt tại xã Lâm Thao, huyện Lơng Tài, tỉnh Bắc Ninh Đây là vị trí hết sức thuận lợi do nằm giữa các nhà máy sản xuất phôi thép lớn của miền Bắc Đồng thời công ty còn nằm trong khu công nghiệp Lâm Bình, có đờng giao thông rất thuận lợi: cách trung tâm huyện Lơng Tài khoảng 7 Km, cách đờng cao tốc số 5 là 7 Km, cách đờng sắt Hà Nội- Hải Phòng 1 Km, cách cảng sông 4 Km cho nên tơng đối thuận lợi cho việc vận chuyển nguồn nguyên vật liệu và xuất sản phẩm phôi thép bán cho khách hàng.
Sau 2 năm thi công, vào đầu năm 2005 công ty chính thức đi vào hoạt động Trong những năm đầu đi vào hoạt động công ty cũng không tránh khỏi những khó khăn Cụ thể trong 2 năm đầu đi vào hoạt động công ty làm ăn không có lãi Đến năm 2007 sau khi thay đổi cơ cấu bộ máy quản lý ( bầu ra chủ tịch hội đồng quản trị mới kiêm tổng giám đốc) sau 9 tháng đi vào sản xuất công ty đã đạt đợc mức doanh thu bình quân trên 26 tỷ đồng một tháng. Đến nay sản lợng của công ty không ngừng tăng cao và đã đặt đợc 70% công suất đa doanh thu lên 70 tỷ đồng một tháng Tuy nhiên trong năm 2009 vừa qua đã sảy ra suy thoái kinh tế dẫn đến tình trạng khó khăn không chỉ với cả thế giới mà cũng ảnh hởng không nhỏ tới công ty
Công ty đã gặp rất nhiều khó khăn trong những năm vừa qua xong cũng đã tạo đợc công ăn việc làm 358 lao động Công ty đã nhận đợc nhiều băng khen của tỉnh Bắc Ninh và của Bộ Tài Chính.
Sản phẩm phôi thép của công ty chủ yếu phục vụ các nhà máy cán thép nh: Thép Việt ý, Thép Việt úc, Thép Pomihoa Ngày nay công ty không ngừng đổi mới công nghệ nhằm nâng cao năng xuất cũng nh chất lợng sản phẩm.
1.1.3 Quy mô hiện tại của doanh nhiệp: do công ty mới đợc thành lập nên quy mô vừa với số công nhân là 358 ngời.Với số vồn điều lệ 50 tỷ đồng.
Chức năng nhiệm vụ của doanh nghiệp
+) Quản lý, vận hành, sản xuất kinh doanh theo sự chỉ đạo của nhà nớc. +) Sản xuất, mua bán các loại phôi thép cung ứng ra thi trờng trong và ngoài nớc đảm bảo chất lợng.
+) Quản lý đa công ty vào hoạt động theo định hớng của tỉnh Bắc Ninh. +) Tạo công ăn việc làm cho các lao động.
1.2.1 Các lĩnh vực kinh doanh:
Sản xuất, luyện, đúc gang, sắt, thép và các loại kim loại khác trừ kim loại mầu Kinh doanh vật t thiết bị trong lĩnh vực công nghiệp Môi giới thơng mại Đại lý ủy thác vật liệu xây dựng Sản xuất, mua bán, gia công, lắp ráp các sản phẩm điện, điện lạnh, điện tử, tin học, viễn thông Sản Xuất, mua bán các sản phẩm phần mền tin học Sản xuất, mua bán, gia công các sản phẩm từ nhựa Xây dựng công trình dân dụng, công nghiệp Sản xuất, mua bán vật liệu xây dựng Xây dựng các công trình giao thông, thủy lợivà các công trình khác.
T vấn xây dựng ( không bao gồm thiết kế công trình) Đầu t xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng trong và ngoài khu công nghiệp, khu dân c, khu đô thị,khu tái định c, khu nhà ở cho công nhân Kinh doanh bất động sản và dịch vụ nhà đất Mua bán và cho thuê nhà ở, nhà cao tầng, văn phòng, nhà xởng, kho bãi Kinh doanh lữ hạnh nội địa và các dịch vụ phục vụ khách du lịch Kinh doanh khu vui chơi giải trí, nhà hàng, nhà nghỉ, khách sạn Sản xuất và mua bán hàng thủ công mỉ nghệ.
1.2.2 Các loại hàng hóa dịch vụ chủ yếu mà hiện tại doanh nghiệp đang kinh doanh: sản xuất và mua bán phôi thép.
Giới thiệu quy trình công nghệ
1.3.1 Giới thiệu quy trình công nghệ :
- Quay nắp lò ra-cẩu giỏ liệu vào- nạp liệu- quay nắp lò về- kéo còi cảnh báo chuyển bị đóng điện - đóng điện thổi ôxy than – tạo xỉ- nấu hồ quang ngầm – cho vôi – huỳnh thạch - đo nhiệt lấy mẫu – nghiêng lò – nạp hợp kim và chất hoàn nguyên lần 2 - đầu ống thổi Argông thùng thép mở
Lò EAF Đóng điện nấu
Quay nắp lò nạp liệu Đóng điện nấu Khử phốt pho, lu huỳnh Đóng điện, khử than nhanh,đóng điện tạo xỉ Đo nhiệt- lấy mẫu Đóng điện nấu Lấy mẫu-đo nhiệt
Từ thùng sang lò LF
Ra thép+đúc liên tục Điều chỉnh T o Điều chỉnh thành phần hoá học
Cho vôi + huỳnh thạch Cho vôi + huỳnh thạch
Cho vôi + huỳnh thạchNạp 30% phếNạp 40% phế
EBT ra thép về lò nhanh - đóng EBT – chèn liệu lỗ ra thép – sửa chữa tr ớc cửa lò
1.3.2 Quy trình nấu luyện cụ thể :
Nạp liệu chú ý mẻ đầu tiên không dùng vôi cục lót đáy, sẽ ảnh hởng đến lớp thiêu kết gây mòn đáy lò và không đợc sử dụng gang vì gây sôi to sẽ nổ đáy do lớp đáy lò cha đợc thiêu kết.
Lót một lớp tôn mỏng xuống đáy lò và một lợng than khoảng 50Kg, cỡ cục từ 30 – 50mm, sau đó nạp một rọ liệu nhẹ ( không có cục lớn )
Nạp xong đậy nlắp lò, bắt đầu quy trình đánh điện với yêu cầu vừa nấu chảy vừa sấy lò
Khi liệu trong lò chảy đợc xấp xỉ 3/4 thì tiếp tục nạp giỏ 2, kèm theo 50Kg than
Khi lò 2 chảy thì tiếp tục nạp giỏ 3, giỏ này phối thêm 150 Kg vôi cục, sau khi đánh điện vừa sấy, vừa dùng đủ thời gian 7 lần theo quy trình Thì tiến hành nấu luyện bình thờng, lu ý quá trình nạp liệu, nén liệu tránh gây va đập vào thành lò Khi xuống than phải lu ý tránh gây gẫy than điện cực, quá trình nạp liệu phải đóng cửa lò lại
Khi nóng chảy xong phải lu ý tạo xỉ và phóng xỉ đầu để khử phốt pho tạo xỉ bằng vôi cục ( sử dụng huỳnh thạch nếu xỉ đặc, độ kiềm của xỉ P CaO/SiO2 và bằng 1,7
Ngay sau khi nạp giỏ liệu đầu tiên chúng ta tiến hành đóng điện để nấu chảy phế liệu.Trong giai đoạn này để tranh thủ việc sớm tạo xỉ khử P tranh thủ khi nhiệt độ lò còn thấp thì ngoài lợng vôi đã nạp vào đáy lò thì trứơc mỗi lần nạp liệu tiếp theo chúng ta nên cho thêm một lợng vôi củ.( Tổng lợng vôi lót đáy và các lần nạp = 2 á 3 % trọng lợng toàn mẻ nấu )
Sau khi nạp xong giỏ liệu thứ nhất tiến hành đánh điện nóng chảy với công suất ban đầu Phq= 60%Pđm Quá trình nóng chảy liệu đợc khoan giếng, điện cực khoan sâu xuống dới, lúc này hồ quang kín nên sử dụng công suất điện tối đa Phq= 90 á95%Pđm Khi liệu chảy đợc 70 á 80% thì tiến hành nạp giỏliệu thứ hai Cứ tiến hành nh vậy cho đến hết số liệu còn lại Khi liệu chảy hết có thể bổ xung thêm một lợng 0.2 á 0.3%( trọng lợng mẻ liệu ) huỳnh thạch để làm loãng xỉ Đơng nhiên là phải căn cứ vào tình hình cụ thể mà ra giảm cho phù hợp, kết hợp cho 0.1 á 0.3% quặng sắt hay vảy cán để tạo xỉ khử P cho tốt hơn Trớc khi tiến hành ôxy hoá C để tạo sôi cần tháo xỉ khử P.
Mục đích chính là tạo sôi = việc gây ra phản ứng khử C Chúng ta ở đây sẽ tiến hành tạo sôi bằng vảy cán Với phối liệu này chúng ta sẽ phải khử khoảng 0.2%C để làm sao kết thúc giai đoạn oxy chúng ta còn khoảng 0.1%C trong thÐp láng.
- Quay nắp lò ra-cẩu giỏ liệu vào- nạp liệu- quay nắp lò về- kéo còi cảnh báo chuyển bị đóng điện - đóng điện thổi ôxy than – tạo xỉ- nấu hồ quang ngầm – cho vôi – huỳnh thạch - đo nhiệt lấy mẫu – nghiêng lò – nạp hợp kim và chất hoàn nguyên lần 2 - đầu ống thổi Argông thùng thép mở EBT ra thép về lò nhanh - đóng EBT – chèn liệu lỗ ra thép – sửa chữa tr ớc cửa lò
- Khử C là động lực làm cho lò sôi và là điều kiện để khử khí thể, tạp chất phi kim, cải thiện việc trao đổi nhiệt trong lò, làm cho thành phần và nhiệt độ bể luyện đồng đều Cho nên thao tác khử C là biện pháp chính để tinh luyện ôxy hoá, nó quyết định ở mức độ lớn về chất lợng và sản lợng thép sản xuÊt.
-Khi cho quặng phản ứng phân giải quặng nh sau :
Fe2O3 = 2FeO + 1/2O2 Δ H = 81.000 KCaL Thu nhiệt độ luyện , vì vậy đều có thời kỳ ôxy hoá Gần đây công nghệ luyện kim luôn luôn đợc cải tiến trong thời kỳ nấu chảy đẵ hoàn thành đợc một phần nhiệm vụ ôxy hoá, nên thời kỳ nấu chảy và ôxy hoá không cần phân hoá rõ ràng Nói chung đều cho rằng khi liệu chảy xong hoàn toàn là thời kỳ ôxy hoá, có một số ngời cho rằng liệu chảy xong hoàn toàn còn phải đạt nhiệt độ nhất định và bắt đầu thổi ôxy hay cho quặng mới chảy sang thời kỳ ôxy hoá Thao tác trong thời kỳ ôxy hoá tùy thuộc chất lợng liệu yêu cầu, hiện này liệu cho lò điện ở trong nớc rất tạp nham, chất lợng kém chảy xong hàm lợng
P, S, tạp chất khí thể cao, phải sử dụng thao tác ôxy hoá hoàn toàn Nếu cao nh P,S khí thể và tạp chất phi kim ít thì có thể giãn giai đoạn ôxy hoá hay bỏ hoàn toàn Có thể sử dụng ôxy hoá một phần hay phơng pháp nấu lại.
- Phơng pháp oxy hoá bằng quặng sắt là cho quặng vào lò ở một nhiệt độ nhất định, Fe2O3 cao sẽ biến thành ôxyt sắt thấp (FeO), làm nồng độ FeO tăng lên cung cấp gián tiếp cho lò Ưu điểm phơng pháp nay là nồng độ FeO tức là khả năng ôxy hoá của xỉ lớn, nhng do quặng phân ly thu nhiêt nhiều, cho quặng làm hạ thấp nhiệt độ lò Tốc độ khí các bon chậm kéo dài thời gian ôxy hoá, hơn nữa quạng còn mang khí thể và tạp chất vào thép.
- Dùng O2 trực tiếp vào bể luyện tốc độ hạ (C) nhanh Nhiêt độ lò tăng nhanh và nhiệt độ các vùng đồng đều có lợi cho việc thoát khí thể và phi kim. Rút ngắn đợc thời kỳ ôxy hoá giảm tiêu hao điện Nhng thổi ôxy trực tiếp do nồng độ (FeO) thấp nhiệt độ tăng lên vì vậy không lợi cho việc khử P.
Vì vậy các nhà máy trong nớc hiện nay vừa sử dụng quặng vừa sử dụng ôxy, thao tác tổng hợp ôxy hoá.
Nhiệm vụ chính của thời kì ôxy hoá khử P thêm một bớc và khử khí thể tạp chất phi kim trong thép lỏng Vì vậy cần qua thao tác khử các bon đạt độ sôi để tăng cờng trao đổi chất và trao đổi nhiệt mới hoàn thành nhiệm vụ giai đoạn ôxy hoá
Hình thức tổ chức sản xuất và kết cấu sản xuất của doanh nghiệp
1.4.1 Hình thức tổ chức sản xuất ở công ty.
Công ty Cổ phần Kim Khí Hng Yên là doanh nghiệp sản xuất sản phẩm phôi thép, dây chuyền sản xuất liên tục có nhịp tự do, dây chuyền có một đối tợng chuyển động trong quá trình sản xuất, là loại hình sản xuất loạt lớn Tổ chức sản xuất theo dây chuyền, máy móc thiết bị chuyên dùng, chất lợng sản phẩm cao và ổn định.
Nhà máy tổ chức sản xuất theo chuyên môn hoá theo đối tợng Công nhân đợc biên chế vào các tổ có nhiệm vụ riêng biệt theo tính chất và nội dung công việc nh thợ lò, thợ cán, thợ điều khiển, thợ hàn cắt, thợ thuỷ lực, thợ vận hành điện, thợ vận hành cơ, thợ sửa chữa điện, thợ sửa chữa cơ, thợ lái cầu trục Họ đợc bố trí theo các bộ phận nh: sửa chữa, bảo dỡng và ca sản xuất.
1.4.2 Kết cấu sản xuất ở công ty.
Kết cấu sản xuất dùng để chỉ thành phần, số lợng và mối quan hệ của các bộ phận sản xuất chính, sản xuất phụ và các bộ phận phục vụ sản xuất trong quá trình hoạt động của doanh nghiệp.
Kết cấu sản xuất của công ty Cổ phần Kim Khí Hng Yên bao gồm các bộ phận sau: Bộ phận công nghệ, Bộ phận cơ, Bộ phận điện, Bộ phận KCS, Bộ phËn phôc vô
- Bộ phận sản xuất chính là : bộ phận công nghệ đây là bộ phận đảm nhận việc gia công chế biến các nguyên vật liệu trở thành sản phẩm (chuẩn bị toàn bộ điều kiện có liên quan đến công nghệ phục vụ cho sản xuất), theo kế
Phó Tổng Giám Đốc Kinh Doanh Phó Tổng Giám Đốc Điều Hành Sản Xuất
Tổ chức hành chính TP Kế Hoạch Vật t - XNK TP Tài chính Kế toán TP Kỹ thuật KCS Các quản đốc phân x ởng hoạch sản xuất.
- Bộ phận sản xuất phụ trợ : Cơ, điện.
+ Bộ phận cơ: Tiến hành lập kế hoạch bảo dỡng thiệt bị chuẩn bị phục vụ cho sản xuất.
+ Bộ phận điện: Lập kế hoạch bảo dỡng điện chuẩn bị phục vụ cho sản xuất.
+ Bộ phân vật t: Có nhiệm vụ cung cập nguyên vật liệu xuất chính (Phế liệu) theo kế hoạch sản và phụ liệu phục vụ cho sản xuất.
- Bộ phân KCS : Tiến hành kiểm tra chất lợng sản phẩm cân, gắn êtkét,phân loại, nhập kho.
- Bộ phận phục vụ : Mua nguyên vật liệu, phụ tùng, phụ kiện; Bán hàng; Bảo vệ, an toàn; kho; văn phòng
Cơ cấu bộ máy của doanh nghiệp
1.5.1 Số cấp quản lý của doanh nghiệp: gồm 4 cấp quản lý
+) Cấp 1: Hội đồng quản trị +) Cấp 2: Tổng giám đốc +) Cấp 3: Phó tổng giám đốc +) Cấp 4: Các phòng ban chSức năng và các đơn vị trực thuộc
1.5.2 Mô hình tổ chức cơ cấu bộ máy quản lý
1.5.3 Chức năng nhiệm vụ cơ bản của các bộ phân quản lý
- Tổng giám đốc a) Chức năng:
Là ngời có trách nhiệm cao nhất công ty, chịu trach nhiệm trớc hội đồng quản trị về việc triển khai tổ chức thực hiện các nghị quyết của hội đồng quản trị. b) Nhiệm vụ:
+) Điều hành và tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh.
+) Lập kế hoạch và báo cáo theo định kỳ với chủ tịch hội đồng quản trị. +) Cam kết thực hiện về quản lý chất lợng và chất lợng sản phẩm.
- Phó tổng giám đốc điều hành sản xuất: a) Chức năng: chịu trách nhiệm trớc tổng giám đốc về phần việc đợc phân công. b) Nhiệm vụ:
+) chịu trách nhiệm về công tác kỹ thuật, công nghệ và sản xuất; chủ trì các cuộc họp giao ban sản xuất.
+) Đại diện cho lãnh đạo về mặt chất lợng
- Phó tổng giám đốc kinh doanh- Xuất nhập khẩu a) Chức năng:
+) Giúp giám đốc về mặt kinh doanh - xuất nhập và làm ngời chịu trách nhiệm cao nhất trong các lĩnh vực liên quan. b) Nhiệm vụ :
+) Chị trách nhiệm trớc tổng giám đốc về công tác tài chính- kế toán của công ty.
+) chịu trách nhiệm trớc tổng giám đốc về nghiên cứu chiến lợc kinh doanh, thị trơng tiêu thụ sản phẩm
+) Chịu trách nhiệm trớc tổng giám đốc về công tác xuất nhập khẩu phục vụ sản xuất kinh doanh của công ty.
- Phòng kĩ thuật cơ điện an toàn
+) Tổ chức thực hiện các nhiệm vụ của phòng Kỹ tuật- Cơ điện- An toàn đợc tổng giám đốc phân công cụ thể: quản lý kỹ thuật công nghệ, kỹ thuật cơ điện, định mức tiêu hao kỹ thuật vật t, công tác sáng kiến – tiến bộ kỹ thuật- tiếp nhận đầu t đổi mới thiết bị và công nghệ, kỹ thuật môI trờng.
Duy trì thờng xuyên theo dõi các hoạt động chất lợng của các bộ phận phân xởng cung ứng liệu, phân xởng luyện thép để kịp thời phát hiện tình trạng không phù hợp và đề xuất các biện pháp tình tạng không phù hợp và đề xuất các biện pháp khắc phục phòng ngừa phù hợp góp phần đảm bảo chất l- ợng theo tiêu chuẩn đã dăng ký và giảm tỷ lệ sản phẩm không phù hợp. b) Quyền hạn: Đợc quyền đình chỉ khi có dấu hiệu vi phạm quy trình công nghệ, quy trình vận hành thiết bị, gây ra hoặc có thể gây ra sản phẩm không phù hợp, h hỏng thiết bị và tai nạn lao động Sau đó báo cáo ngay cho Tổng giám đốc. c.Ngời thay thế khi vắng mặt: Phó phòng phụ trách thiết bị hoặc phó phòng phụ trách công nghệ.
2.Phó phòng công nghệ: a)Trách nhiệm:
Tổ chức thực hiện các nhiệm vụ do trởng phồng phân công liên quan đến công tác công nghệ ở các khâu: chế biến liệu, luyện thép, đức liên tục; xây dựng và theo dõi thực hiện định mức vật t kỹ thuật.
Tổ chức biên soạn, theo dõi thực hiện và hiệu chỉnh các quy trình công nghẹ, đảm bảo quy trình sát với từng công đoạn sản xuất.
Duy trì kiểm tra thờng xuyên hoạt động chất lợng của các đơn vị sản xuất để sớm phất hiện kịp thời tình trạng không phù hợp và đề ra biện pháp khắc phục đúng và kịp thời đảm bảo sản phẩm luôn đạt tiêu chuẩn đã dăng ký và giảm tỷ lệ sản phẩm không phù hợp.
Quản lý công tác chuyên môn của các bộ phận kỹ thuật công nghệ.b) Quyền hạn: Đợc quyền đình chỉ sản xuất khi có dấu hiệu vi phạm quy chế công trình, quy chế vận hành thiết bị, gây ra hoặc có thể gây ra sản phẩm không phù hợp, h hỏng thiết bị và tai nạn lao động Sau đó báo cáo ngay cho Tổng giám đốc. c) Ngời thay thế khi vắng mặt:
Trởng phòng hoặc phó phòng thiết bị.
Tổ chức thực hiện nhiệm vụ do trởng phòng phân công liên quan đến công tác quản lý thiết bị cơ điện, cụ thể: quản lý toàn bộ máy móc, thiết bị về số lợng, tổ chức thực hiện việc sửa chữa thiết bị đột xuất và theo kế hoạch, quản ký công tác chuyên môn của các chủ nhiệm thiết bị.
Theo dõi việc thực hiện các lịch bảo trì, kiểm định các thiết bị và lịch hiệu chuẩn các dụng cụ đo thuộc sự quản lý của phòng, đảm bảo công tác bảo trì, kiểm định, hiệu chuẩn đợc thực hiện theo lịch và đảm bảo các thiết bị hoạt động tốt và ổn định.
Kiểm tra các bản vẽ kỹ thuật trớc khi trình trởng phòng ký.
Xây dựng hồ sơ kĩ thuật về thiết bị. b) Quyền hạn
Trởng phòng hay phó phòng công nghệ
4.Trởng ban an toàn lao động a) Trách nhiệm:
Tổ chức thực hiện những nhiệm vụ đợc tổng ciams đốc giao cho.
Lập kế hoạch bảo hộ lao động hàng năm trình cấp trên phê duyệt và h- ớng dẫn, theo dõi việc thực hiện kế hoạch đã đợc duyệt.
Tổ chc huấn luyện về BHLĐ cho CBCNV theo các bớc đúng quy trình của nhà nớc.
Cùng các đơn vị tổ chức kiểm tra định kỳ hoặc đột xuất việc thực hiện công tác BHLĐ và chơng trình vệ sinh công nghệ của các đơn vị Phối hợp với đội bảo vệ để làm tốt công tác PCCC và phòng chống cháy nổ trong nhà máy. b) Quyền hạn: Đề nghị tổng giám đốc bảo đảm những điều kiện tổi thiểu về an toàn và vệ sinh môi trờng.
Có quyền yêu cầu thủ trởng các đơn vị ngng hoạt động nếu xét thấy vi phạm an toàn có hể xảy ra tai nạn lao động, đồng thời báo cáo với Tổng giám đốc nhà máy biết. Đợc quyền kiểm tra công tác BHLĐ ở tất cả các đợn vị trong nhà máy và có ý kiền nhận xét. c) Ngêi thay thÕ:
Do tổng giám đốc nhà máy chỉ định.
5 Chủ nhiệm thiết bị chế biền liệu, luyện thép, đúc liên tục: a)Trách nhiệm:
Quản lý thiết bị gia công chế biến thép vụn, luyện thép và đúc liên tục. Xây dựng hoàn chỉnh các hồ sơ kỹ thuật thuộc phạm vi đợc phân công( lý lịch máy, bản vẽ chi tiết, quy trình vận hành,…) Kiểm tra việc thực hiên trong xản xuất Đề xuất sửa đổi quy trình, quy định để ngày càng sát thực tế và phù hợp.
Tham gia kế hoạch sửa chữa định kỳ và lập dự trù phụ tùng vật t hàng năm Triển khai việc sửa chữa và bảo dỡng định kỳ các thiết bị theo kế hoạch đã đợc duyệt Tổ chức sửa chữa các thiết bị. b) Quyền hạn: Đợc quyền ngng máy khi phát hiện sự cố có thể xảy ra và báo cáo ngay cho phó phòng, trởng phòng hay tổng giám đốc. Đợc quyền đè xuất các giảI pháp quản lý, kỹ thuật, trong lĩnh vực đợc phân công c) Ngêi thay thÕ:
Phó phòng thiết bị hoặc cán bộ kỹ thuật khác do phó phòng chỉ định.
6 Chủ nhiệm thiết bị cầu trục, vận tải: a) Trách nhiệm:
Quản lý thiết bị cầu trục, cần trục, xe nâng và xe tảI trong nhà máy. Xây dựng hoàn chỉnh các hồ sơ kỹ thuật cho thiết bị thuộc phạm vi đợc phân công ( lý lịch máy, bản vẽ chi tiết, quy trình vận hành,…) Kiểm tra việc) Kiểm tra việc thực hiện trong sản xuất Đề xuất quy trình sửa đổi, quy định để ngày càng sát thực và phù hợp.
Tham gia xây dựng kế hoach sửa chữa định kỳ và lập dự chù phụ tùng vật t hàng năm Triển khai việc sửa chữa và bảo dỡng định kỳ các thiết bị theo kế hoạch đã đợc duyệt Tổ chức sửa chữa các thiết bị hỏng Báo cáo định kỳ tình hình hoạt động thiết bị.
Phân tích các hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp
Phân tích các hoạt động Marketing
2.1.1 Giới thiệu các loại hàng hoá dich vụ kinh doanh của doanh nghiệp, tính năng, công dụng, mẫu mã và các yêu cầu về chất lợng.
Công ty cổ phần Kim khí Hng Yên là công ty đợc xây dựng với mục đích cung cấp phôi thép cho khu vực miền bắc nên hàng hóa công ty sản xuất và bán ra thị trờng là phôi thép với các loại nh: CT5, CT3, SD390 và SS640.
Với kích thớc sản phẩm theo khuôn đúc 150*150, 120*120.
Bảng chỉ tiêu khoán( Bảng 1)
STT Chỉ tiêu khoán Mác thép
1 Sản phẩm loại II/ Tổng sản lợng 81%) Lao động có trình độ không cao lắm Thể hiện nh: số lao động có trình độ từ đại học trở lên còn thấp (
