Ky thuat may lanh dieu hoa khong khi 7 8989

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CẦN THƠ KHOA CƠ KHÍ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN : KỸ THUẬT GỊ NGHỀ: KỸ THUẬT MÁY LẠNH- ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐN ngày tháng năm 2021 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng nghề Cần Thơ) Cần Thơ, năm 2021 (lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Kỹ thuật Gò mô đun sở của nghề Kỹ thuật máy lạnh điều hịa khơng khí biên soạn dựa theo chương trình đào tạo chất lượng cao đã xây dựng ban hành năm 2021 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ dành cho nghề Kỹ thuật máy lạnh điều hịa khơng khí hệ Cao đẳng Giáo trình biên soạn làm tài liệu học tập, giảng dạy nên giáo trình đã xây dựng mức độ đơn giản dễ hiểu, học có thí dụ tập tương ứng để áp dụng làm sáng tỏ phần lý thuyết Khi biên soạn, nhóm biên soạn đã dựa kinh nghiệm thực tế giảng dạy, thiết bị thực hành của trường, tham khảo đồng nghiệp, tham khảo giáo trình có cập nhật kiến thức có liên quan để phù hợp với nội dung chương trình đào tạo phù hợp với mục tiêu đào tạo, nội dung biên soạn gắn với nhu cầu thực tế Nội dung giáo trình biên soạn với dung lượng thời gian đào tạo 45 giờ gồm có: Bài 01 MĐ13- 01: An toàn lao động, sử dụng dụng cụ thiết bị Bài 02 MĐ13- 02: Cắt kim loại kéo cắt tay Bài 03 MĐ13- 03: Gấp mép theo đường thẳng- Cung trịn Bài 04 MĐ13-04: Gị hình trụ Bài 05 MĐ13- 05: Gị hình Bài 06 MĐ 17- 06: Gị hình chữ nhựt Bài 07 MĐ 17- 07: Gị ống rẽ Giáo trình tài liệu giảng dạy tham khảo tốt cho nghề Kỹ thuật máy lạnh điều hịa khơng khí Mặc dù đã cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng mục tiêu đào tạo khơng tránh thiếu sót Rất mong nhận đóng góp ý kiến của thầy, cơ, bạn đọc để nhóm biên soạn điều chỉnh hoàn thiện Cần Thơ, ngày tháng năm 202 Tham gia biên soạn Chủ biên: Trần Thanh Điền Hồ Anh Sĩ 2 MỤC LỤC Đề mục Trang Tuyên bố quyền Lời giới thiệu Mục lục Nội dung mô đun Bài 1: An tồn lao động xưởng gị, sử dụng bảo quản dụng cụ gò 10 1.Yêu cầu: 10 Chuẩn bị: 10 Nội dung 10 3.1 Nội qui xưởng: 10 3.2 An toan kỹ thuật gò 10 3.3 Dụng cụ, thiết bị dùng nghề gò 11 3.3.1 Dụng cụ vạch dấu 11 3.3.2 Dụng cụ đo kiểm 14 3.3.3 Các loại kéo cắt: 14 3.3.4 Các loại búa: 14 3.3.5 Dụng cụ kê: 14 3.3.6 Chụp móc mí: 15 3.3.7 May khoan 14 3.3.8 Máy mài: 14 3.3.9 Máy ba lăn: 15 3.3.10 Máy cán 16 3.3.11 Máy cắt kim loại 16 Bài 2: Cắt kim loại kéo tay 18 18 1.Yêu cầu: Chuẩn bị 18 Nội dung : 18 3.1 Sửa phẳng tôn: 18 3.1.1 Sửa phẳng tôn cong uốn:(tôn cong uốn tức chưa thay đổi chiều 18 dầy vật liệu) 3.1.2 Sửa phẳng tôn bị biến dạng:(tôn bị biến dạng tức đã thay đổi 18 chiều dầy vật liệu) 3.2 Lấy dấu 18 3.3 Cắt tôn 19 3.4 Kéo cắt tay 19 3.4.1.Cấu tạo 19 Bài Gắp mép theo đường thẳng- cung tròn 21 I Gấp mép theo đường thẳng 21 1.Chuẩn bị 21 Viền 21 3.Móc mí 22 3.1.Móc mí đơn dọc 22 3.2 Móc mí đơn ngang 23 3.3 Móc mí kép dọc 23 3.4 Móc mí kép ngang 23 Các bước tiến hành: Tán đinh quai II Gấp mép theo Cung trịn 1.Nơi dung 1.1.Đọc vẽ 1.2.Thiết bị – dụng cụ 1.3.Khai triển hình chóp ống khối 1.4 Các lượng dư viền móc mí Các bước tiến hành 3.1.Vạch dấu – cắt phơi 3.2.Gị miệng đế 3.3.Móc mí hơng 3.4.Bẻ mí miệng đế Các sai hỏng thường gặp Bài 4: Gị hình trụ 1.1 Đọc vẽ 2.Thiết bị - dụng cụ 1.3 Khai triển 1.4.Tính tốn cho lượng dư viền móc mí: Các bước tiến hành 3.1.Vạch dấu , cắt phơi cắt góc 3.2.Bẻ mí, móc mí hơng 3.3.Bẻ mí viền miệng 3.4.Cán nổi: 3.5 Móc mí đáy 3.6 Tra cán : Triển khai tập nhóm nhà Bài 5: Gị hình Khai triển tính phơi 1.1 Đọc vẽ 1.2 Khai triển hình nón cụt a) Phương pháp vẽ hình học: b) Phương pháp đại số 2.3 Các lượng dư móc mí viền chỉ: 3.Các bước tiến hành 2.4.Thiết bị- dụng 3.1.Vạch dấu – cắt phơi 3.2.Móc mí hơng 3.3.Viền miệng 3.4.Cán nổi: 3.5.Móc mí đáy: 3.6.Làm quai tán đinh quai Kiểm tra Các sai hỏng thường gặp + Bài tập : Khai triển vạch dấu- cắt tơn theo hình vẽ 6.4 Bài 6: Gị hình chữ nhựt 24 26 27 27 27 27 27 29 29 29 29 29 30 30 31 31 31 31 31 32 32 32 33 33 33 34 35 36 36 36 36 36 36 37 37 37 37 38 38 38 38 38 39 39 41 Khai triển tính phơi 1.1 Đọc vẽ 1.2 Thiết bị - dụng cụ 1.3 Khai triển hình hình hơp a) Phương pháp vẽ hình học: b) Phương pháp đại số 1.4 Tinh lượng dư móc mí viền chỉ: 1.5 Chọn phương pháp gia cơng góc Các bước tiến hành 2.1.Vạch dấu – cắt góc 2.2.Sắn góc 2.3.Bẻ cạnh 2.4 Gói góc 2.5 Viền miệng 2.6.Làm quai tán đinh quai Kiểm tra dạng sai hỏng thường gặp 41 41 41 41 41 41 42 42 42 42 43 43 44 44 44 44 45 46 46 Bài 7: Gò ống rẽ 1.Yêu cầu kỹ thuật điều kiện kỹ thuật khai triển gò ống rẽ chữ T 46 Khai triển – tính phơi 2.1.Đọc vẽ 2.2.Thiết bị – dụng cụ 2.3.Khai triển ống rẽ: a) Vẽ hình chiếu đứng ống chữ T: b) Khai triển ống A: c) Cắt lỗ trước uốn ống B 2.4.Lượng dư móc mí Các bước tiến hành 3.1.Vạch dấu – cắt phơi 3.2.Bẻ mí, trịn: 3.3.Móc mí hơng 3.4.Bẻ mí đáy ống A 3.5.Ráp ống T: Các dạng sai hỏng thường gặp Bài tập thực hành BÀI 1: Khai triễn ống chữ T (ống nhỏ gắn vào ống lớn) Bài 2: Khai triển ống chũ T (Ống nhỏ gắn lệch tâm vào ống lớn ) Bài 3: Khai triễn chi tiết dạng khối đa diện Bài 4: Khai triễn chop lị cân có hai đáy chữ nhật Kiễm tra Tài liệu tham khảo 46 46 47 47 47 47 48 48 48 49 49 49 49 49 50 50 52 53 54 57 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: KỸ THUẬT GỊ Mã số mơ đun: MĐ 13 I Vi trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: + Chương trình thực sau đã học xong môn học mô đun vẽ kỹ thuật, kỹ thuật, thực tập Nguội, thực tập Hàn; + Là mô đun bổ trợ cho phần thực hành sửa chữa lắp đặt máy lạnh điều hồ khơng khí, q trình thực cần phải sử dụng đến phương pháp gò để sửa chữa vỏ máy, sửa chữa chi tiết máy lạnh điều hồ khơng khí, lắp đặt hệ thống hồn thành cơng việc - Tính chất: + Kỹ thuật gị mơ đun đào tạo bắt buộc chương trình nghề Kỹ thuật máy lạnh điều hồ khơng khí + Thực hành Cắt kim loại kéo cắt tay + Thực hành gấp mép theo đường thẳng, gấp mép theo cung trò + Thực hành gị hình trụ, hình cơn, Gị khối hình chữ nhựt, gị ống rẽ… II Mục tiêu mơ đun: + Kiến thức: - Cung cấp kiến thức phương pháp gò + Kỹ năng: - Gò chi tiết hình trụ, hình khối hộp chữ nhật, hình cơn, ống rẽ với vật liệu tơn có chiều dày khác phục vụ cho công việc lắp đặt, sửa chữa điều hoà, máy lạnh - Năng lực tự chủ trách nhiệm - Cẩn thận, kiên trì, nghiêm túc, tác phong công nghiệp tốt - Bảo quản tốt dụng cụ, thiết bị thực tập - Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng ngăn nắp, đảm bảo an toàn lao động - Sản phẩm làm phải đạt yêu cầu III Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mô đun Tổng số Bài 1: An tồn lao động xưởng gị, sử dụng bảo quản dụng cụ gò 1.Yêu cầu: Chuẩn bị: Nội dung 3.1 Nội qui xưởng: 3.2 An toan kỹ thuật gò 3.3 Dụng cụ, thiết bị dùng nghề gò 3.3.1 Dụng cụ vạch dấu Thời gian (giờ) Thực hành, Lý thí nghiệm, thuyết thảo luận, tập 1 Kiểm tra 3.3.2 Dụng cụ đo kiểm 3.3.3 Các loại kéo cắt: 3.3.4 Các loại búa: 3.3.5 Dụng cụ kê: 3.3.6 Chụp móc mí: 3.3.7 May khoan 3.3.8 Máy mài: 3.3.9 Máy ba lăn: 3.3.10 Máy cán 3.3.11 Máy cắt kim loại Bài 2: Cắt kim loại kéo tay 1.Yêu cầu: Chuẩn bị Nội dung : 3.1 Sửa phẳng tôn: 3.1.1 Sửa phẳng tôn cong uốn:(tôn cong uốn tức chưa thay đổi chiều dầy vật liệu) 3.1.2 Sửa phẳng tôn bị biến dạng:(tôn bị biến dạng tức đã thay đổi chiều dầy vật liệu) 3.2 Lấy dấu 3.3 Cắt tôn 3.4 Kéo cắt tay 3.4.1.Cấu tạo Bài Gắp mép theo đường thẳng- cung tròn I Gấp mép theo đường thẳng 1.Chuẩn bị Viền 3.Móc mí 3.1.Móc mí đơn dọc 3.2 Móc mí đơn ngang 3.3 Móc mí kép dọc 3.4 Móc mí kép ngang Các bước tiến hành: Tán đinh quai II Gấp mép theo Cung trịn: 1.Nơi dung 1.1.Đọc vẽ 1.2.Thiết bị – dụng cụ 1.3.Khai triển hình chóp ống khối 1.4 Các lương dư viền móc mí Các bước tiến hành 3.1.Vạch dấu – cắt phơi 3.2.Gị miệng đế 1 3.3.Móc mí hơng 3.4.Bẻ mí miệng đế Các sai hỏng thường gặp Bài 4: Gị hình trụ 1.1 Đọc vẽ 2.Thiết bị - dụng cụ 1.3 Khai triển 1.4.Tính tốn cho lượng dư viền móc mí: Các bước tiến hành 3.1.Vạch dấu , cắt phôi cắt góc 3.2.Bẻ mí, móc mí hơng 3.3.Bẻ mí viền miệng 3.4.Cán nổi: 3.5 Móc mí đáy 3.6 Tra cán : Triển khai tập nhà Kiểm tra Bài 5: Gị hình Khai triển tính phơi 1.1 Đọc vẽ 1.2 Khai triển hình nón cụt a) Phương pháp vẽ hình học: b) Phương pháp đại số 2.3 Các lượng dư móc mí viền chỉ: 3.Các bước tiến hành 2.4.Thiết bị- dụng 3.1.Vạch dấu – cắt phơi 3.2.Móc mí hơng 3.3.Viền miệng 3.4.Cán nổi: 3.5.Móc mí đáy: 3.6.Làm quai tán đinh quai Kiểm tra Các sai hỏng thường gặp + Bài tập : Khai triển vạch dấu- cắt tơn theo hình vẽ 6.4 Bài 6: Gị hình chữ nhựt Khai triển tính phơi 1.1 Đọc vẽ 1.2 Khai triển hình nón cụt a) Phương pháp vẽ hình học: b) Phương pháp đại số 2.3 Các lượng dư móc mí viền chỉ: 2.4 Thiết bị – dụng cụ: Các bước tiến hành 1 1.5 1.5 1.5 1.5 Hình 6.3 Vạch dấu - Cắt góc 2.2.Sấn góc Dùng sấn sấn theo đường chéo của góc để tạo nếp gắp Vị trí chấn Hình 6.4 Sấn gơc 2.3.Bẻ cạnh Đặt phơi lên đe vuông dùng búa cao su bẻ cạnh theo vị trí hình vẽ, lưu ý bẻ vng góc đáy góc lượn nhỏ Hình 6.5 Bẻ cạnh 43 2.4 Gói góc Dùng búa cao su ép sát bốn góc theo đường chấn, sau đặt phơi lên đe có góc vng gói góc phía cạnh nhỏ của hình hộp Hình 6.6 Gói góc 2.5.Viền miệng - Bẻ cong miệng cạnh hình hộp theo dấu vạch lượng dư viền - Kiểm tra lại kích thước cạnh hình hộp để cắt lõi sắt viền (chiều dài lõi sắt viền chu vi miệng hình hộp cộng thêm 20 chiều dài cung góc) Llõi sắt = (300 + 400)2 + 20 = 1420 - Lưu ý viền lõi 4, phần nối của lõi sắt đưa cạnh nhỏ của hình hộp để sau có gia cố thêm quai, miệng khai khơng bị yếu 2.6 Làm quai tán đinh quai: - Cắt hai lõi sắt 5 dài 230 - Uốn quai theo kích thước hình vẽ - Chuẩn bị tơn kích thước 60x60 để ốp vào quai, sau khoan hai lỗ 4 quai - Đặt quai vào cạnh nhỏ hình hộp phía viền để lấy dấu khoan lỗ khai - Tán đinh quai: tán phía khai Hình 6.7 Làm quai – đinh tán Kiểm tra - Kiểm tra kích thươc 50 (chiều cao thành khai) - Kiểm tra độ vuông góc của đáy thành - Viền có trịn sát khơng - Bề mặt có phẳng khơng - Kiểm tra vết búa 44 Các sai hỏng thường gặp - Góc lượn thành đáy lớn - Bẻ cạnh bị gãy đứt - Mép gói góc khơng đều, đường chấn góc bị đứt - Phần viền miệng tôn ôm không hết lõi sắt - Chỉ viền ôm không sát góc gói, tán đinh quai không bị lệch Những trọng tâm cần ý - Nắm vững tính lượng dư viền miệng - Chú ý cắt góc, sắn góc, bẻ cạnh Bài tập mở rộng nâng cao Câu Trình bày phương pháp vạch dấu cắt góc? Câu Nêu phương pháp cách làm quai tán đinh quai ? Câu Trình bày cách kiểm tra gị hình chữ nhật? Câu Nêu phương pháp khai triễn gị hình chữ nhựt 100 x 280 x 600 có quai xách tol 1mm ? YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP Nội dung: -Về kiến thức: Nắm vững Khai triển hình chữ nhựt an tồn lao động gị hình chữ nhựt -Về kỹ năng: Hình thành kỹ gị hình chữ nhựt đạt yêu cầu kỹ thuật -Về lực tự chủ trách nhiệm: Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm cơng việc, có tinh thần hợp tác, giúp đỡ lẫn Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Phương pháp đánh giá: - Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết trắc nghiệm - Về kỹ năng: Đánh giá thông qua tập cá nhân tập nhóm Người học sử dụng phương pháp thuyết trình, trực quan, ứng dụng cơng nghệ thơng tin việc phân tích giải vấn đề trước tập thể lớp - Về lực tự chủ trách nhiệm: Đánh giá thái độ phong cách học tập 45 Bài 7: GÒ ỐNG RẼ Mã bài: MĐ 13 - 07 Giới thiệu Gò ống rẽ thực nhiều thực tế sản xuất, chi tiết dùng để liên kết hai ống có hướng rẽ khác sản phẩm dạng ống dẫn đo việc thực hiên gị ống rẽ khơng thể thiếu thi cơng đường ống dẫn khí cơng trình dân dụng Mục tiêu - Luyện tập phương pháp khai triển ống rẽ chữ T - Cũng cố thao tác vạch dấu, cắt phơi, móc mí - Phát có biện pháp đề phịng sai hỏng gia cơng gị ống rẽ - Có ý thức trách nhiệm với sản phẩm làm Nội dung chinh 1.Yêu cầu kỹ thuật điều kiện kỹ thuật khai triển gò ống rẽ chữ T - Khai triển xác ống rẽ chữ T - Móc mí hong ống thẳng đều, ráp ống T phải vừa khớp - Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, đảm bảo an toàn lao động q trình làm việc Khai triển – tính phơi 2.1.Đọc vẽ: Hình 7.1 Khai triển gị ống rẽ 2.2.Thiết bị – dụng cụ - Dụng cụ: mũi vạch, thước lá, êke, búa gị, búa cao su, sấn, mũi khoan 4, compa mũi thép, chụp móc mí, dũa bán nguyệt, đục - Thiết bị: kéo cắt tay, kéo cắt cần, đe vuông, đe trụ, máy khoan bàn, máy ba lăn 46 2.3.Khai triển ống rẽ: Hệ thống đường ống dẫn đa số đường kính nên ta khai triển ống T đường kính a) Vẽ hình chiếu đứng ống chữ T: Có đường kính d=150mm (H.1) Chia  d / của ống A làm phần (mỗi phần = 39mm) điểm chia ,2, 3, 4, 5, 6, Qua điểm dựng đường chiếu vào ống B đường ,2, 3, 4, 5, 6, Chia d của ống B làm phần (mỗi phần = 39mm) điểm chia 1” ,2”, 3”, 4” Qua điểm này, dựng đường chiếu vào ống A đường cắt đường 7, 6, 5, lần lượt điểm 1’ 7’, 2’ 6’, 3’ 5’, 4’ Nối giao điểm 1’, 2’, 3’, 4’ giao điểm 4’, 5’, 6’, 7’ lại, ta hai đường giao tuyến của hai ống b) Khai triển ống A: H.2) Ta vẽ hình khai triển, cịn lại đối xứng qua đường tâm AA Chiều dài của hình khai triển d = 235.5 Chia chiều dài làm phần (mỗi phần = 39mm) có đánh số ,2, 3, 4, 5, 6, Qua điểm dựng đường song song Trên H.1, từ điểm 7’, 6’, 5’, 4’, dựng đường kéo dài xuống H.2, đường cắt đường song song 7, 6, 5, 4, lần lượt điểm 1’ 7’, 2’ 6’, 3’ 5’, 4’ Nối giao điểm 1’, 2’, 3’, 4’ đường cong; giao điểm 4’, 5’, 6’, 7’ đường cong, ta hình khai triển của ống A c) Cắt lỗ trước uốn ống B: (H.3) Ta vẽ hình khai triển, cịn lại đối xứng qua đường tâm C’C’ Chiều rộng của lỗ C’C’=CC đo H.1 Nữa chiều dài của lỗ d Chia chiều dài làm phần có đánh số 1, 2, 3, Ở H.3, qua điểm dựng đường song song 11, 22, 33, 44 Trên H.1, từ điểm 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’, 7’, dựng đường chiếu kéo dài sang H.3, đường cắt đường 11, 22, 33, 44, 33, 22, 11 lần lượt điểm 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’, 7’ Nối giao điểm đường cong, ta hình khai triển của lỗ 47 Hình 7.2 Khai triển ống rẽ 2.4.Lượng dư móc mí: Chọn kiểu móc mí đơn ngang - Ống A: lượng dư móc mí hơng 13, đáy 10 - Ong B: lượng dư móc mí hơng 13 Các bước tiến hành 3.1.Vạch dấu – cắt phôi: - Vạch dấu theo dưỡng mẫu tiến hành cắt phôi - Trước cắt phôi phải kiểm tra dấu vạch kích thước vạch - Cắt gần trước cắt xác sau - Phần lỗ ống B dùng đục đục theo dấu vạch, sau dũa lại cho cung trịn 48 Hình 7.3 Vạch dấu - cắt phơi 3.2.Bẻ mí, trịn: - Bẻ mí 5mm hai phơi, hai mí phơi bẻ ngược chiều - Cuốn trịn phơi máy cuốn, mí cừa 13mm quay xuống 3.3.Móc mí hơng: - Lồng hai mí vào - Dùng chụp móc mí ép hai mí sát vào - Sau móc mí xong đưa lên máy lại 3.4.Bẻ mí đáy ống A: - Bẻ từ từ mí 10mm đáy ống A, góc lượn nhỏ - Khoan lỗ 4 mép 10 mm để ráp với ống B 3.5.Ráp ống T: - Đặt ống A lên lỗ của ống B lấy dấu khoan lỗ giống ống A - Sử dụng mối ghép đinh tán để lắp ghép hai ống A B Có thể ghép hai ống phương pháp hàn thiếc (hàn chì) Khi hàn chì, phải dùng HCl để làm hai phơi hàn chì dính Các dạng sai hỏng thường gặp - Lỗ ống B đáy ống A cung lượn không - Hai ống không lắp ráp với - Bung mí hơng - Bẻ mí 10mm ống A bị tét 49 - Hai ống đặt lệch tâm - Hai ống khơng vng góc *Ghi chú: Ta khai triển ống A B có đường kính khác nhau, đặt lệch tâm khơng vng góc phương pháp khai triển tương tự để đáp ứng đa dạng của hệ thống đường ống BÀI TẬP THỰC HÀNH BÀI 1: KHAI TRIỂN ỐNG CHỮ T (ống nhỏ gắn vào ống lớn) Hình 7.4 Khai triển ống chữ T - Chuẩn bị dụng cụ thiết bị cho tập thực hành 50 - Thước 300mm - Mũi Vạch, Com pa - Búa - Mũi đột - Kéo cắt tơn a.Vẽ hình chiếu đứng vẽ nửa mặt cắt của ống nhỏ (H1), Chia d của ống nhỏ làm phần đánh số 0, 1, 2, 3, 2, 1, Qua ường dựng đường chiếu vào ống lớn đường 0, 1, 2, 3, 2, 1, b.Vẽ hình chiếu vẽ nửa mặt cắt của ống nhỏ (H2) Chia d của ống nhỏ làm phần đánh số 3, 2, 1, 0, 1, 2, Qua điểm dựng đường chiếu 3, 2, 1, 0, 1, 2, đường cắt đưòng tròn D của ống lớn lần lượt điểm 3’, 2’, 1’, 0’, 1’, 2’, 3’, từ giao điểm 3’ 3’, 2’ 2’, 1’ 1’, 0’ dựng đường chiếu kéo dài lên (H1) đường cắt đường 3, 2, 1, o, lần lượt điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 2’, 1’, 0’ (H1) đường cong ta giao tuyến của ống nhỏ với ống lớn c Khai triển ống nhỏ (H3) Ta vẽ 1/2 hình khai triển nửa lại lấy đối xứng qua đường tâm AA Chiều dài 1/2 hình khai triển d Chia chiều dài làm phần đánh số 0, 1, 2, 3, 2, 1, Qua điểm dựng đường song song, (H2) từ điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 2’, 1’, 0’ dựng đường chiếu kéo dài sang (H3) đường cắt đường song song 0, 1, 2, 3, 2, 1, lần lượt điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 2’, 1’, 0’ Nối giao điểm đường cong ta nửa hình khai triển của ống nhỏ d Cắt lỗ trước uốn ống A (H4) Ta vẽ nửa hình khai triển của lỗ, nửa lại lấy đối xứng qua tâm CC Chiều dài của lỗ a + b + c + c + b + a đo (H2); 1/2 chiều rộng của lỗ: B’B’/2=BB/2 đo (H1), (H4) dựng đường song song 33, 22, 11, 0’0’, 11, 22, 33 Trên (H1) từ điểm 0’, 1’, 2’, 3’ dựng đường kéo dài sang (H4) đường cắt đường 0’0’, 11, 22 33 33 lần lượt điểm 0’, 1’ 1’, 2’ 2’, 3’ 3’ Nối điểm 3’, 2’, 1’, 0’, 1’, 2’, 3’ đường cong ta nửa hình khai khai triển của lỗ 51 BÀI 2: KHAI TRIỂN ỐNG CHỮ T (Ống nhỏ gắn lệch tâm vào ống lớn ) a Chuẩn bị dụng cụ thiết bị cho tập thực hành - Thước 300mm - Mũi Vạch, Com pa - Búa,- Mũi đột - Kéo cắt tơn b.Đọc nghiên cứu vẽ: ình H 7.5 Khai triển ống chữ T a.Vẽ hình chiếu đứng vẽ nửa mặt cắt của ống nhỏ (H1) Chia d của ống nhỏ làm phần đánh số 3, 2, 1, 0, 1, 2, Qua điểm dựng đường chiếu vào ống lớn đường 3, 2, 1, 0, 1, 2, b Vẽ hình chiếu vẽ nửa mặt cắt của ống nhỏ (H2) Chia d của ống nhỏ làm phần đánh số 0, 1, 2, 3, 4, 5, Qua điểm dựng đường chiếu 0, 1, 2, 3, 4, 5, dường cắt đường trịn D của ống lớn lần lượt điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’ Từ giao điểm dựng đường chiếu lên (H1) đường 0’, 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’ cắt đường 0, và1, 2, 3, 2, 1, lần lượt điển 0’, 1’ 1’, 2’ 2’, 3’ 3’, 4’ 4’, 5’ 5’,6’ Nối điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’, 5’, 4’, 3’, 2’, 1’ (H1) đường cong giao tuyến của ống lớn với ống nhỏ c Khai triển ống nhỏ (H3) Ta vẽ nửa hình khai triển, nửa cịn lại ta lấy đối xứng qua đường tâm AA Chiều dài 1/2 hình khai triển d Chia chiều dài làm phần đánh số 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6.Qua điểm dựng đường song song, (H2) từ điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’ dựng đường chiếu kéo dài 52 sang (H3) đường cắt đường song song 0, 1, 2, 3, 4, 5, lần lượt điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’ Nối giao điểm đường cong ta nửa hình khai triển của ống nhỏ d Cắt lỗ trước uốn ống A (H4) Ta vẽ nửa hình khai triển của lỗ, nửa lại lấy đối xứng qua đường tâm A’A’ Chiều dài của lỗ a +b + c + d + e + g đo (H2) hay d ; chiều rộng của lỗ: B’B’/2=BB/2 đo (H1).Ở (H4) dựng đường song song 00, 11, 22, 3’3’, 44, 55, 66 Trên (H1) từ điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’ dựng đường chiếu kéo dài lên (H4) đường cắt đường 00, 11, 22, 3’3’, 44, 55, 66 lần lượt điểm 0’, 1’, 2’, 3’, 4’, 5’, 6’ Nối điểm đường cong ta nửa hình khai triển của lỗ BÀI 3: KHAI TRIỂN CÁC CHI TIẾT DẠNG KHỐI ĐA DIỆN a Vẽ hình chiếu đứng (H1) b, Vẽ hình chiếu (H2): Ở (H2) ta có mặt tam giác cân tam giác CEB, AED, BEA, DEC Chia cung 44 làm phàn đánh số 4, 3, 2, 1, 2, 3, Từ điểm 1, 2, 3, dựng đường chiếu kéo dài lên (H1) đường cắt đường EC lần lượt điểm 1’, 2’, 3’, 4’ c Khai triển (H3): Trước tiên dựng tam giác cân CEB Muốn dưngl đường cao EH song song EC đo (H1) dựng cạnh nằm ngang CB = CB đo (H2) Nối BE CE lại Trên (H1) từ điểm 1’, 2’, 3’, 4’ dựng đường chiếu kéo dài lên (H3), (H3) đường chiếu 2’, 3’ ta lấy đoạn 22, 33 đo (H2) Nối điểm 4, 3, 2, 1, 2, 3, đường cong Một cách tương tự dựng tiếp tam giác cân BEA, AED, DEC ta hình khai triển của chóp lị hút gió 53 Hình 7.6 Khai triển chi tiết dạng khối đa diện BÀI 4: KHAI TRIỂN CHÓP LỊ CÂN CĨ HAI ĐÁY CHỮ NHẬT 1.Chuẩn bị dụng cụ thiết bị cho tập thực hành - Thước 300mm - Mũi Vạch, - Com pa - Búa, - Mũi đột - Kéo cắt tôn Khai triển: a.Vẽ hình chiếu đứng (H1) có chiều cao h b.Vẽ hình chiếu (H2) Sau dựng đường chéo, nối cạnh của (H2) ta có mặt tam giác mặt cdD, cCD, Ccd, bBC, …., AdD c Dựng chiều dài thực của cạnh (H3) Muốn ta dựng góc vng có cạnh dO = h, cạnh dD = dD đo (H2) ta có DO chiều dài thực của Dd d Dựng chiều dài thực của đường chéo dài (H4) Muốn ta dựng góc vng có cạnh cC1 = h, cạnh cD = cD đo (H2) Ta có DO1 chiều dài thực của đường chéo dài Dc e Dựng chiều dài thực của đường chéo ngắn (H5) Muốn ta dựng góc vng có cạnh bO1 = h, cạnh bO2 = h , cạnh bC = bC đo (H2) ta có CO2 chiều dài thực của đường chéo ngắn f Khai triển (H6) Trước tiên dựng cạnh dD = DC đo (H3) Lấy D làm tâm lấy Dc = DO1 đo (H4) làm bán kính quay cung, sau lấy d làm tâm lấy dc = dc đo (H2) làm bán kính quay cung Hai cung cắt c ta tam giác cdD Lấy c làm tâm lấy cC = OD đo (H3) làm bán kính quay cung, sau lấy D làm tâm lấy DC = DC đo (H2) làm bán kính quay cung Hai cung cắt C ta tam giác cCD Lấy C làm tâm lấy bC = CO2 đo (H5) làm bán kính quay cung, sau lấy c làm tâm lấy cb = cb (H2) làm bán kính quay cung Hai cung cắt b ta tam giác cCb Ta tiếp tuc dựng tam giác tam giác bBc, aBb, ., AdD ta hình khai triển của chóp lị cân có hai đáy chữ nhật - Tiến hành khai triển: Hình 7.7 Khai triển hình 1, hình 3, hình 54 Hình 7.8 Khai triển hình chup 55 Những trọng tâm cần ý - Nắm vững phương pháp khai triển hình nón cụt, phương pháp vẽ hình học, đại số - Chú ý bẻ mí móc mí bẻ hơng tính lượng dư viền Bài tập mở rộng nâng cao Câu Nêu yêu cầu kỹ thuật điều kiện khai triển gò ống rẽ chữ T ? Câu Trình bày bước tiến hành vạch dấu cắt ống rẽ chữ T? Câu Trình bày vấn đề tính lương dư móc mí? Câu Nêu phương pháp bẻ mí, trịn gia cơng ống rẽ? Câu Trình bày quy trình thực vạch dấu cắt ống rẽ chữ T Câu Các bước thực khai triễn ống rẽ YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP Nội dung: -Về kiến thức: Khai triển hình ống rẽ theo vẽ, Vạch dấu đường cắt phôi theo vẽ -Về kỹ năng: Hình thành kỹ gị ống rẽ đạt yêu cầu kỹ thuật -Về lực tự chủ trách nhiệm: Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm cơng việc, có tinh thần hợp tác, giúp đỡ lẫn Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Phương pháp đánh giá: - Về kiến thức: Được đánh giá hình thức kiểm tra viết trắc nghiệm - Về kỹ năng: Đánh giá thông qua tập cá nhân tập nhóm Người học sử dụng phương pháp thuyết trình, trực quan, ứng dụng cơng nghệ thơng tin việc phân tích giải vấn đề trước tập thể lớp - Về lực tự chủ trách nhiệm: Đánh giá thái độ phong cách học tập Điều kiện để hoàn thành mô đun để dự thi kết thúc mô đun: + Người học tham dự 70% thời gian học lý thuyết đầy đủ học tích hợp, học thực hành, thực tập + Điểm trung bình chung điểm kiểm tra đạt từ 5,0 điểm trở lên theo thang điểm 10; + Người học có giấy xác nhận khuyết tật theo quy định hiệu trưởng xem xét, định ưu tiên điều kiện dự thi sở sinh viên phải bảo đảm điều kiện điểm trung bình điểm kiểm tra + Số lần dự thi kết thúc mô đun theo quy định khoản Điều 13 Thông tư 09/2017/TT-BLĐTBXH, ngày 13 tháng năm 2017 Điều kiện để công nhận, cấp chứng nhận đạt mô đun đào tạo: Người học công nhận cấp chứng nhận đạt mơ đun có điểm trung bình mơ đun theo thang điểm 10 đạt từ 4,0 trở lên 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.Khai triển hình gị.Tác giả Phàn Văn Huyên-Hồ Văn Bác Nhà xuất Hải phòng 2.Thực hành kỹ thuật gò Trần Văn Niên - Trần Thế San NXB Đà Nẵng 2001 Hướng dẫn thực hành kỹ thuật Hàn- Gò Nhà xuất Đà Nẵng Kỹ thuật gò Dự án JICA Nhật Giáo Trình Thực Tập Gị Nhà xuất Tổng cục dạy nghề 57