Tính cấp thiết của đề tài
Trong nền kinh tế thị trường hiện nay, xu hướng toàn cầu hoá, hợp tác quốc tế đang diễn ra như vũ bão, kéo theo đó là sự cạnh tranh ngày càng trở nên gay gắt Các doanh ngiệp muốn đứng vững được trên thị trường thì phảỉ thoả mãn được những đòi hỏi khắt khe của thị trường Vấn đề chất lượng sản phẩm là một vấn đề vô cùng quan trọng đối với sự tồn tại và phát triển của mỗi doanh nghiệp, đảm bảo cho doanh nghiệp tăng năng suất, giảm tiêu hao nguyên, nhiên liệu, giảm chi phí, nâng cao chất lượng và dich vụ Bên cạnh đó, xu hướng sử dụng các hàng rào phi thuế quan như: rào cản kỹ thuật, các tiêu chuẩn chất lượng thay thế cho rào cản thuế quan trong thương mại quốc tế, càng khiến cho doanh nghiệp phải nỗ lực nhiều hơn nữa để giải quyết các vấn đề trên, mà trước hết, các doanh nghiệp cần phải giải quyết vấn đề chất lượng.
Hòa chung với dòng chảy toàn cầu hóa, hội nhập kinh tế quốc tế, tháng
10 năm 2006, Việt Nam đã trở thành thành viên thứ 150 của tổ chức thương mại quốc tế (WTO) Điều này mang đến nhiều cơ hội nhưng đồng thời cũng đưa tới nhiều thách thức cho các doanh nghiệp Việt Nam Vì vậy, chất lượng sản phẩm và vấn đề quản lí chất lượng sản phẩm trong doanh nghiệp càng trở nên cấp thiết Trong bối cảnh đó các doanh nghiệp Việt Nam phải có những nỗ lực trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ nhằm đáp ứng tốt những đòi hỏi của thị trường trong nước và quốc tế hiện nay rất nhiều doanh nghiệp đã áp dụng và duy trì thành công hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008 nhằm khẳng định vị thế của doanh nghiệp mình trên thị trường và cung cấp cho khách hàng sản phẩm chất lượng với giá cả hợp lý.Tuy nhiên, đối với nhiều doanh nghiệp, công tác quản lý chất lượng và việc nâng cao chất lượng sản phẩm còn gặp nhiều khó khăn nên kết quả đạt được còn nhiều hạn chế.
Chi nhánh Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên- xí ngiệp Năng lượng là một xí nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, do vậy, chất lượng sản phẩm là vấn đề đặt lên hàng đầu Nhận thức rõ được vai trò của việc nâng cao chất lượng sản phẩm, Xí nghiệp đã và đang tiến hành các biện pháp cải tiến và đã áp dụng hệ thống quản lí chất lượng ISO 9001:
2008 Tuy nhiên, trong công tác quản lí chất lượng còn có những mặt tồn tại nhất định Với mong muốn vận dụng những kiến thức đã học vào thực tiễn sản xuất và nâng cao hiểu biết của bản thân về chất lượng sản phẩm và công tác quản lí chất lượng sản phẩm tại xí nghiệp Năng lượng- Công ty cổ phầnGang Thép Thái Nguyên, em đã tiến hành nghiên cứu đề tài: “Vấn đề quản lí chất lượng sản phẩm tại chi nhánh Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên– Xí nghiệp Năng lượng”.
Mục tiêu nghiên cứu của đề tài
Nghiên cứu thực trạng chất lượng sản phẩm và tình hình quản lý chất lượng của Chi nhánh công ty Cổ phần Gang Thép Thái Nguyên – Xí nghiệp Năng lượng; Từ đó đề xuất một số giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm cho Xí nghiệp.
- Hệ thống hóa kiến thức về chất lượng sản phẩm và vấn đề quản lý chất lượng.
- Phân tích thực trạng chất lượng sản phẩm và tình hình quản lý chất lượng sản phẩm của Xí nghiệp dựa trên những tài liệu thu thập được từ Xí nghiệp.
- Ứng dụng các công cụ thống kê để phân tích thực trạng chất lượng sản phẩm của Xí nghiệp.
- Tìm ra những nhân tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm từ đó đề xuất giải pháp khắc phục.
Đối tượng nghiên cứu
Đối tượng nghiên cứu của đề tài là toàn bộ quá hoạt động sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp Năng lượng mà trọng tâm là chất lượng sản phẩm và công tác quản lý chất lượng trong Xí nghiệp.
Phạm vi nghiên cứu
Phạm vi nghiên cứu của đề tài là toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh của Chi nhánh công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên – Xí nghiệp Năng lượng với số liệu phân tích chủ yếu trong khoảng thời gian từ năm 2007 đến năm 2009.
Phương pháp nghiên cứu
- Phương pháp thu thập số liệu: Số liệu tác giả sử dụng trong khóa luận bao gồm tài liệu thứ cấp và tài liệu sơ cấp.
+ Tài liệu sơ cấp là kết quả của các cuộc điều tra, phỏng vấn cán bộ chuyên môn, công nhân viên trong Xí nghiệp bằng các bảng câu hỏi được chuẩn bị sẵn.
+ Tài liệu thứ cấp là các tài liệu đã được Xí nghiệp công bố.
- Phương pháp xử lý số liệu: Làm sạch số liệu trên Excel và tổng hợp thành nhóm, tổ.
- Phương pháp phân tích số liệu: Số liệu được phân tích bằng các công cụ thống kê và phầm mềm ứng dụng Excel.
- Ngoài ra, khóa luận còn sử dụng các công cụ thống kê trong quản lý chất lượng như: Phiếu kiểm tra chất lượng, biểu đồ Pareto, biểu đồ nhân quả,biểu đồ kiểm soát, sơ đồ lưu trình, biểu đồ phân tán, biểu đồ phân bố mật độ.
Kết cấu khóa luận
Nội dung khóa luận gồm 3 phầm:
Chương 1: Cơ sở lý luận của chất lượng sản phẩm và quản lý chất lượng sản phẩm.
Chương 2: Thực trạng chất lượng sản phẩm và vấn đề quản lý chất lượng tại Chi nhánh công ty Cổ phần Gang Thép Thái Nguyên – Xí nghiệp Năng lượng.
Chương 3: Các giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm và hoạt động quản lý chất lượng sản phẩm của Xí nghiệp Năng lượng.
Một số vấn đề về chất lượng sản phẩm
1.1.1 Một số khái niệm về chất lượng sản phẩm
Khái niệm chất lượng sản phẩm đã xuất hiện từ lâu, ngày nay được sử dụng phổ biến và rất thông dụng Tuy nhiên để hiểu thế nào là chất lượng sản phẩm lại là vấn đề không đơn giản
Chất lượng sản phẩm là một phạm trù rất rộng và phức tạp, phản ánh tổng hợp các nội dung kinh tế kỹ thuật và xã hội Do tính phức tạp đó nên hiện nay có rất nhiều quan niệm khác nhau về chất lượng sản phẩm Mỗi khái niệm đều có những cơ sở khoa học nhằm giải quyết những mục tiêu, nhiệm vụ nhất định trong thực tế Đứng trên những góc độ khác nhau và tùy theo mục tiêu nhiệm vụ sản xuất kinh doanh mà các doanh nghiệp có thể đưa ra những quan niệm về chất lượng mà xuất phát từ người sản xuất, từ sản phẩm hay từ đòi hỏi của thị trường.
Theo quan điểm của các nhà sản xuất thì: “Chất lượng sản phẩm được xác định trên cơ sở là sự hoàn hảo và sự phù hợp của một sản phẩm với một tập hợp các yêu cầu hoặc tiêu chuẩn, quy cách, thông số kỹ thuật đã xác định trước”.
Theo quan điểm của người tiêu dùng: “Chất lượng sản phẩm là tổng thể các chỉ tiêu, các đặc trưng kinh tế, kỹ thuật của sản phẩm thể hiện được sự thỏa mãn các nhu cầu của người tiêu dùng trong những điều kiện tiêu dùng xác định phù hợp với công dụng của sản phẩm mà người tiêu dùng mong muốn”.
Theo quan điểm về hướng thị trường: “Sản phẩm chất lượng là sản phẩm mang lại giá trị sử dụng cho người tiêu dùng, thỏa mãn các nhu cầu thị trường và có khả năng cạnh tranh với các sản phẩm cùng loại trên thị trường”.
Trư ớc sả n xu ất
Tiê u S ản d ùn g xu ất
10 Để giúp cho hoạt động quản lý chất lượng trong các doanh nghiệp được thống nhất, dễ dàng, Tổ chức quốc tế về tiêu chuẩn hóa ISO trong bộ tiêu chuẩn ISO 9000 đã đưa ra định nghĩa chất lượng: “Chất lượng là mức độ thỏa mãn của một tập hợp các thuộc tính đối với các yêu cầu”. Định nghĩa chất lượng trong ISO 9000 là thể hiện sự thống nhất giữa các thuộc tính nội tại khách quan của sản phẩm với đáp ứng nhu cầu chủ quan của khách hàng Vì vậy, định nghĩa này được chấp nhận một cách rộng rãi trong hoạt động kinh doanh quốc tế ngày nay
1.1.2 Sự hình thành chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm của một sản phẩm bất kỳ nào đó cũng được hình thành qua nhiều quá trình và theo một trật tự nhất định Rất nhiều chu trình hình thành nên chất lượng sản phẩm được nêu ra song đều thống nhất là quá trình hình thành chất lượng sản phẩm xuất phát từ thị trường trở về với thị trường trong một chu trình khép kín như sau:
Hình 1.1: Chu trình hình thành chất lượng sản phẩm
(1) Nghiên cứu thị trường: Nhu cầu số lượng, yêu cầu về chất lượng.
(2) Thiết kế sản phẩm: Khi xác định được nhu cầu thì sẽ tiến hành thiết kế xây dựng các quy định, quy trình kỹ thuật.
(3) Triển khai: Dây truyền công nghệ, đầu tư, sản xuất thử, dự toán chi phí…
(4) Sản xuất: chế tạo sản phẩm
(5) ; (6); (7) Kiểm tra: Kiểm tra chất lượng sản phẩm, tìm biện pháp đảm bảo chất lượng quy định, chuẩn bị xuất xưởng.
(8) Tổ chức: Dự trữ, bảo quản, vận chuyển…
(9); (10) Bán hàng, hướng dẫn sử dụng, bảo hành…
(11); (12)Theo dõi, lấy ý kiến khách hàng về chất lượng sản phẩm và lặp lại.
1.1.3 Các nhân tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm được tạo ra trong toàn bộ chu kỳ sản xuất kinh doanh của các doanh nghiệp, bắt đầu từ khâu thiết kế đến các khâu tổ chức mua sắm nguyên vật liệu, triển khai quá trình sản xuất, phân phối và tiêu dùng Do tính phức tạp và tổng hợp của khái niệm chất lượng nên việc tạo ra và hoàn thiện chất lượng sản phẩm chịu tác động của rất nhiều các nhân tố thuộc môi trường kinh doanh bên ngoài và nhân tố bên trong của doanh nghiệp.
1.1.3.1 Nhóm nhân tố bên ngoài
Tình hình phát triển kinh tế thế giới
Những thay đổi gần đâytrên toàn thế giới đã tạo ra những thách thức mới trong kinh doanh khiến các doanh nghiệp nhận thức được vai trò quan trọng của chất lượng trong những năm cuối thế kỷ XX và đầu thế kỷ XXI Chất lượng đã trở thành ngôn ngữ phổ biến chung trên toàn cầu những đặc điểm của giai đoạn ngày nay đã đặt các doanh nghiệp phải quan tâm tới vấn đề chất lượng là:
Xu hướng toàn cầu hóa với sự tham gia hội nhập của doanh nghiệp vào nền kinh tế thế giới của mọi quốc gia: Đẩy mạnh tự do thương mại quốc tế.Sự thay đổi nhanh chóng của tiến bộ xã hội với vai trò của khách hàng ngày càng cao.
Cạnh tranh tăng lên gay gắt cùng với sự bão hòa của thị trường.
Vai trò của các lợi thế về năng suất chất lượng đang trở thành hàng đầu
Mức độ cạnh tranh trên thị trường Đây Là nhân tố quan trọng nhất, là xuất phát điểm, tạo lực hút định hướng cho sự phát triển chất lượng sản phẩm Sản phẩm chỉ có thể tồn tại khi nó đáp ứng được những mong đợi của khách hàng Xu hướng phát triển và hoàn thiện chất lượng sản phẩm phụ thuộc chủ yếu vào đặc điểm và xu hướng vận động của nhu cầu trên thị trường Nhu cầu càng phong phú, đa dạng và thay đổi nhanh càng cần hoàn thiện chất lượng để thích ứng kịp thời đòi hỏi ngày càng cao của khách hàng.
Trình độ khoa học công nghệ
Ngày nay, trình độ khoa học – công nghệ đang phát triển mạnh mẽ và ngày càng chiếm vị trí quan trọng trong sản xuất kinh doanh Vì vậy, trình độ chất lượng của bất kỳ sản phẩm nào cũng bị chi phối và không thể vượt quá khả năng của trình độ tiến bộ khoa học – công nghệ của một giai đoạn lịch sử nhất định Tiến bộ khoa học – công nghệ tạo ra khả năng không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm.
Tiến bộ khoa học – công nghệ tạo phương tiện điều tra, nghiên cứu khoa học chính xác hơn, xác định đúng đắn nhu cầu và biến đổi nhu cầu thành đặc điểm sản phẩm chính xác hơn nhờ trang bị những phương tiện đo lường, dự báo, thí nghiêm, thiết kế tốt hơn, hiện đại hơn.
Việc áp dụng những tiến bộ khoa học – công nghệ vào sản xuất có tác dụng:
- Nâng cao các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của các sản phẩm.
- Tạo ra các nguồn nguyên liệu mới tốt hơn, rẻ hơn nguồn nguyên liệu sẵn có.
- Khoa học quản lý phát triển hình thành những phương –pháp quản lý tiên tiến, hiện đại góp phần nắm bắt nhanh hơn, chính xác hơn nhu cầu khách hàng và giảm chi phí sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng mức thỏa mãn khách hàng.
Cơ chế, chính sách quản lý kinh tế của nhà nước
Một số vấn đề về quản lý chất lượng
1.2.1 Khái niệm về quản lý chất lượng
Quản lý chất lượng không thể tách rời khỏi chức năng quản lý nói chung. Quản lý là những hoạt động liên quan đến tổ chức, kiểm soát và điều phối các nguồn lực để đạt được mục tiêu Do đó, quản lý chất lượng là hoạt động tổ chức, kiểm soát và phân bổ các nguồn lực để đạt những mục tiêu chất lượng. Theo tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế ISO 9000 thì: “Quản lý chất lượng là một hoạt động có chức năng quản lý chung nhằm mục đích đề ra chính sách, mục tiêu, trách nhiệm và thực hiện chúng bằng các biện pháp như hoạch định chất lượng, kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng và cải tiến chất lượng trong khuôn khổ một hệ thống chất lượng”.
Quản trị chất lượng phải được thực hiện thông qua một cơ chế nhất định bao gồm hệ thống các chỉ tiêu, tiêu chuẩn đặc trưng về kỹ thuật biểu thị mức độ nhu cầu thị trường, một hệ thống tổ chức điều khiển và hệ thống chính sách khuyến khích phát triển chất lượng, chất lượng được duy trì, đánh giá thông qua việc sử dụng các phương pháp thống kê trong quản trị chất lượng.Quản trị chất lượng hiện đại cho rằng vấn đề chất lượng sản phẩm được đặt ra và giải quyết trong phạm vi toàn bộ hệ thống bao gồm tất cả các khâu,các quá trình nghiên cứu từ thiết kế đến chế tạo, phân phối và tiêu dùng sản phẩm.
Vì vậy, trong cơ chế thị trường hiện nay, để duy trì vị trí của mình trong các cuộc cạnh tranh, việc quản trị chất lượng trong các doanh nghiệp đòi hỏi phải dựa trên một hệ thống mang tính liên tục thực hiện sự gắn bó chặt chẽ giữa doanh nghiệp với môi trường bên ngoài.
Ngày nay, khi quy mô hoạt động của doanh nghiệp ngày càng mở rộng, quy trình công nghệ phức tạp, phụ thuộc lẫn nhau giữa các bộ phận, công đoạn càng được phối hợp chặt chẽ hơn, chất lượng hoạt động của quá trình sau tùy thuộc vào quá trình trước đó.
1.2.2 Những nguyên tắc của quản lý chất lượng
Quản lý chất lượng là một lĩnh vực quản lý có những đặc thù riêng Nó đòi hỏi phải thực hiện những nguyên tắc chủ yếu sau:
Quản lý chất lượng phải được định hướng bởi khách hàng
Trong cơ chế thị trường, khách hàng là người chấp nhận và tiêu thụ sản phẩm khách hàng đề ra các yêu cầu về sản phẩm, chất lượng và giá cả sản phẩm Để tồn tại và phát triển thì sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất ra phải tiêu thụ được và phải có lãi.
Do đó, trong quản lý chất lượng phải hướng tới khách hàng và nhằm đáp ứng tốt nhất nhu cầu của khách hàng Các hoạt động điều tra nghiên cứu thị trường, nhu cầu khách hàng, xây dựng và thực hiện chính sách chất lượng, thiết kế sản phẩm, sản xuất, kiểm tra, dịch vụ sau bán hàng đều phải lấy việc phục vụ, đáp ứng tốt nhu cầu của khách hàng làm mục tiêu
Coi trọng con người trong quản lý chất lượng
Con người giữ vị trí quan trọng hàng đầu trong quá trình hình thành, đảm bảo, nâng cao chất lượng sản phẩm Vì vậy, trong công tác quản lý chất lượng cần áp dụng các biện pháp và phương pháp thích hợp để huy động hết nguồn lực, tài năng của con người ở mọi cấp, mọi ngành vào việc đảm bảo và nâng cao chất lượng.
Những người lãnh đạo phải xây dựng được chính sách chất lượng cho doanh nghiệp và phải thiết lập được sự thống nhất đồng bộ giữa mục đích, chính sách và môi trường nội bộ trong doanh nghiệp Họ phải lôi cuốn, huy động sử dụng có hiệu quả mọi người vào việc đạt được mục tiêu vì chất lượng của doanh nghiệp Hoạt động chất lượng của doanh nghiệp sẽ không có kết quả và hiệu quả nếu không có sự liên kết triệt để của ban lãnh đạo với cán bộ, công nhân viên của doanh nghiệp.
Những người quản lý trung gian là lực lượng quan trọng trong thực hiện mục tiêu, chính sách chất lượng của doanh nghiệp Họ có quan hệ với thị trường, khách hàng và trực tiếp quan hệ với công nhân Họ chỉ đạo, đôn đốc người công nhân thực hiện nhiệm vụ đảm bảo và nâng cao chất lượng.
Công nhân là người trực tiếp thực hiện các yêu cầu về đảm bảo và nâng cao chất lượng Họ được trao quyền, có trách nhiệm thực hiện các yêu cầu về đảm bảo cải tiến chất lượng và chủ động sáng tạo đề xuất các kiến nghị về đảm bảo và nâng cao chất lượng
Quản lý chất lượng phải thực hiện toàn diện và đồng bộ
Chất lượng sản phẩm là kết quả tổng hợp của các lĩnh vực kinh tế, tổ chức, kỹ thuật, xã hội…liên quan đến các hoạt động như nghiên cứu thị trường, xây dựng chính sách chất lượng, thiết kế, chế tạo, kiểm tra, dịch vụ sau khi bán hàng Nó cũng là kết quả của những cố gắng, nỗ lực chung của các ngành, các cấp, các địa phương và từng con người Do vậy, đòi hỏi phải đảm bảo tính toàn diện và sự đồng bộ trong các mặt hoạt động liên quan đến đảm bảo và nâng cao chất lượng Nếu chỉ phiến diện trong giải quyết vấn đề sẽ không đạt được kết quả mong muốn.
Quản lý chất lượng phải thực hiện đồng thời với các yêu cầu đảm bảo và cải tiến chất lượng
Theo TCVN ISO 9000 thì đảm bảo chất lượng là toàn bộ các hoạt động có kế hoạch và hệ thống, được tiến hành trong hệ thống chất lượng và được chứng minh là đủ mức cần thiết để tạo sự tin tưởng thỏa đáng rằng thực tế sẽ đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và cải tiến chất lượng. Đảm bảo chất lượng
Cải tiến chất lượng Đảm bảo và cải tiến chất lượng là hai vấn đề có liên quan mật thiết hữu cơ với nhau Đảm bảo chất lượng bao hàm việc duy trì và cải tiến để đáp ứng nhu cầu khách hàng Cải tiến chất lượng bao hàm việc đảm bảo chất lượng và nâng cao hiệu quả, hiệu suất của chất lượng nhằm thỏa mãn tốt hơn nhu cầu của khách hàng. Đảm bảo và cải tiến chất lượng là sự phát triển liên tục không ngừng của công tác quản lý chất lượng Muốn tồn tại và phát triển trong cạnh tranh, doanh nghiệp phải đảm bảo chất lượng và cải tiến chất lượng không ngừng. Cải tiến chất lượng được tiến hành liên tục trên cơ sở thực hiện có hiệu quả vòng tròn chất lượng của Deming gọi là vòng tròn cải tiến (PDCA) bao gồm: (P) hoạch định, (D) thực hiện, (C) kiểm tra và (A) điều chỉnh.
Hình 1.2: Cải tiến chất lượng trên cơ sở vòng tròn chất lượng Deming
Quản lý chất lượng theo quá trình Để phòng ngừa, ngăn chặn kịp thời các nguyên nhân gây ra chất lượng kém, giảm đáng kể chi phí kiểm tra và sai sót trong khâu kiểm tra và phát huy nội lực, cần thực hiện quản lý chất lượng theo quá trình.
Trên thực tế đang diễn ra hai phương pháp quản trị liên quan đến quản lý chất lượng:
(Check) (Do) A.Hoạt động
Khái quát về chi nhánh Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên – Xí nghiệp Năng lượng
2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển
Xí nghiệp Năng lượng là một đơn vị trực thuộc Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên Xí nghiệp cách trung tâm thành phố 8 km về phía Nam thành phố, có văn phòng làm việc đặt tại phường Phú Xá, cách văn phòng trung tâm 1,5 km.
Tên giao dịch: Chi nhánh Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên- Xí nghiệp Năng lượng. Địa chỉ: Phường Phú Xá- TP Thái Nguyên- Tỉnh Thái Nguyên. Điện thoại: 0280.3832065- 0280.3832989
Xí nghiệp có nhiệm vụ quản lý sản xuất, vận hành và cung cấp các nguồn năng lượng: điện, nước, oxy, khí nén, dầu, khí than,… cho các đơn vị thành viên trong Công ty cổ phần Gang Thép Thái nguyên.
Ban đầu xí nghiệp là ngành động lực thuộc Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên Xí nghiệp đựơc thành lập vào ngày 25/11/1963 theo quyết định số 01/HĐBT với:
- Số vốn ban đầu: 150 triệu đồng
- Tổng số lao động: 102 người
Xí nghiệp Năng lượng có các bộ phận sản xuất nằm rải rác trên toàn bộ mặt bằng 16 km 2 trong 24 nhà máy, xí nghiệp thành viên Ban đầu thiết bị sản xuất và chuyển tải điện của Xí nghiệp gồm 2 máy biến áp 20000 kw/h và 2 trạm bơm từ sông Cầu với công suất:
Công suất của 2 trạm bơm oxy là:
Quy mô hiện tại của doanh nghiệp:
- Tổng nguồn vốn: 233 tỷ đồng
- Tổng số công nhân viên: 338 người
Ngày 01/07/2009 Xí nghiệp Năng lượng tiến hành cổ phần hóa và được đổi tên thành Chi nhánh Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên- Xí nghiệp Năng lượng.
Xí nghiệp ra đời khi nền kinh tế nước ta đang còn trong thời kỳ bao cấp nên cơ sở vật chất còn lạc hậu Hiện nay, Xí nghiệp đang dần cải tiến kỹ thuật, đổi mới trang thiết bị, nâng cao năng lực sản xuất tạo đà cho phát triển. Xí nghiệp đã lập được nhiều thành tích trong sản xuất và phục vụ sản xuất được Đảng và Nhà nước tặng huân chương lao động.
Gần 50 năm dưới sự lãnh đạo của Đảng bộ công ty và ban lãnh đạo xí nghiệp cùng với sự đoàn kết, cần cù, sáng tạo của đội ngũ cán bộ, công nhân viên, Xí nghiệp Năng lượng đã từng bước vượt qua khó khăn thực hiện tốt nhiệm vụ sản xuất kinh doanh Xí nghiệp luôn đảm bảo đầy đủ nguồn năng lượng, động lực cho dây chuyền sản xuất của công ty.
2.1.2 Chức năng, nhiệm vụ của Xí nghiệp
Xí nghiệp Năng lượng có chức năng là sản xuất và cung cấp các nguồn năng lượng và động lực cho các đơn vị thành viên của Công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên như: Điện, nước, oxy, khí nén, dầu, khí than,…đảm bảo cho các đơn vị thành viên thực hiện sản xuất được liên tục, đúng kế hoạch. Nhiệm vụ chính của Xí nghiệp là:
- Cung cấp nguồn năng lượng cho công ty sản xuất;
- Bảo toàn và phát triển nguồn vốn được giao;
- Thực hiện nghĩa vụ đối với Nhà nước và thực hiện các nghĩa vụ nhà nước giao;
- Chăm lo đời sống công nhân viên, bồi dưỡng và nâng cao trình độ văn hóa, chuyên môn cho công nhân viên chức.
2.1.3 Các loại hàng hóa chủ yếu mà Xí nghiệp đang sản xuất kinh doanh
Xí nghiệp có nhiệm vụ chính là sản xuất và cung cấp các nguồn năng lượng và động lực cho các đơn vị nội bộ trong công ty cổ phần Gang Thép Thái Nguyên Bên cạnh đó Xí nghiệp còn cung cấp cho nhu cầu thị trường.
- Sản phẩm sản xuất chính: Điện, nước, oxy
- Sản phẩm sản xuất phụ trợ: Sửa chữa cơ, vệ sinh môi trường công nghiệp
2.1.4 Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Oxy
Xí nghiệp có nhiệm vụ sản xuất rất nhiều sản phẩm phục vụ nhu cầu năng lượng và động lực cho các đơn vị trong và ngoài Công ty Tuy nhiên, trong bài khóa luận này tác giả chỉ xin nêu ra quy trình công nghệ sản xuất Oxy – công nghệ sản xuất có giá trị sản phẩm lớn nhất và phức tập nhất ở Xí nghiệp. Đặc trưng của sản phẩm Oxy:
- Oxy tồn tại ở dạng lỏng và khí;
- Dễ gây cháy nổ vì vậy sản phẩm Oxy sản xuất ra tuyệt đối không tiếp xúc với lửa và tránh nhiệt độ cao, tránh ánh nắng trực tiếp trong quá trình sản xuất và bảo quản.
Máy nén khí Sàng phân tử(khử CO2)
Argon lỏng Argon khí
Sơ đồ 2.1: Quy trình công nghệ sản xuất Oxy
Bước 1: Dùng máy hút không khí rồi đưa qua máy nén khí.
Bước 2: Không khí ngoài trời có áp lực khoảng 1Amt nhưng khi đưa vào máy nén khí thì không khí bị nén gấp 5 lần tương đương với 5Amt hay 0,5Mpa Không khí bị nén đến áp lực 0,5MPa sẽ được chuyển qua tháp làm lạnh.
Bước 3: Tại tháp làm lạnh, không khí được làm lạnh sơ bộ đến 10 0 C, tiếp tục cho qua sàng phân tử.
Bước 4: Sàng phân tử có nhiệm vụ khử H2O, CO2, C2H2 có trong thành phần không khí để tránh gây hiện tượng tắc nghẽn trong quá trình sản xuất ; Sau đó không khí đã lọc sẽ được tiếp tục đưa qua máy dãn nở trao đổi nhiệt. Bước 5: Tại máy dãn nở không khí sẽ được làm lạnh đến để -95 0 C rồi đưa vào tháp phân ly không khí để làm lạnh sâu hơn nữa.
Bước 6: Dựa vào tính chất vật lý là nhiệt độ sôi của các thành phần trong không khí khác nhau, chúng sẽ bị hóa lỏng ở nhiệt độ khác nhau mà dây chuyền sản xuất Oxy này có thể trưng cất được các sản phẩm là Oxy lỏng,Oxy khí và Argon khí Các sản phẩm này sẽ được chứa vào từng bể riêng biệt.
Khái quát tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp Năng lượng
2.2.1 Tình hình lao động, tiền lương a)Cơ cấu lao động của Xí nghiệp
Thông qua cơ cấu lao động cua Xí nghiệp ta có thể thấy rõ tình trạng lao động của Xí nghiệp về số lượng, trình độ của đội ngũ lao động và cách thức bố trí, sắp xếp Cán bộ công nhân viên có hợp lý với đặc điểm hoạt động sản xuất của Xí nghiệp hay không Cơ cấu lao động của Xí nghiệp được thể hiện qua bảng số liệu sau:
Bảng 2.1: Bảng cơ cấu lao động của Xí nghiệp
I Phân loại theo trình độ lao động
1 Lao động có kỹ thuật
2 Lao động phổ thông 32 15,9 27 12,9 27 12,4
II Tổng số lao động
(Nguồn: phòng tổ chức hành chính)
Nhận xét:Tổng số lao động của Xí nghiệp tăng liên tục trong 3 năm: Năm 2007 Xí nghiệp có 201 lao động, đến năm 2008 là 209 lao động, tăng 8 lao động ( tương đương 3,98% );
Năm 2009 tổng số lao động là 218 người, tăng 9 người ( tương đương 4,3% ) so với năm 2008.
Lao động có kỹ thuật tăng đều trong 3 năm, trong khi đó số lao động phổ thông giảm chứng tỏ trình độ lao động của Xí nghiệp tăng lên, Xí nghiệp đã quan tâm tới vấn đề nâng cao chất lượng nguồn nhân lực
Qua bảng ta nhận thấy thực trạng chất lượng nguồn nhân lực của Xí nghiệp chưa cao Lao động có trình độ đại học, cao đẳng còn thấp, lao động có kỹ thuật nhưng trình độ thấp (học nghề) và lao động phổ thông chiếm tỷ lệ cao Có thể nhận thấy lao động trình độ học nghề và lao động phổ thông là lực lượng lao động chủ yếu trong Xí nghiệp (chiếm 84,7% năm 2007; chiếm
79,4% năm 2008 và năm 2009 tỷ lệ này là 77,3%), đây là nhân tố tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm, là nhân tố có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và đây cũng là một khó khăn cho Xí nghiệp trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm Vì vậy, việc giáo dục đào tạo cho người lao động hiểu, nhận thức được ý nghĩa của việc nâng cao chất lượng sản phẩm và công tác quản lý chất lượng là hết sức cần thiết. b) Tình hình sử dụng lao động và thu nhập của người lao động
* Tình hình sử dụng thời gian lao động
Toàn bộ lao động trong Xí nghiệp làm 8 giờ/ngày, tuần làm việc 5 ngày. Thời gian làm việc của bộ phận quản lý là buổi sáng từ 7h30 đến 11h30 và buổi chiều từ 1h30 đến 5h30, được nghỉ thứ 7, chủ nhật. Đối với bộ phận trực tiếp sản xuất thì thời gian làm việc theo ca, mỗi ca
8 giờ và thời gian nghỉ giữa ca là 30 phút, mỗi ngày chia làm 3 ca và công nhân trực tiếp sản xuất được phân công theo từng ca Việc chia ca làm việc giúp Xí nghiệp sử dụng được tối đa công suất hoạt động của máy móc mà vẫn đảm bảo thời gian nghỉ ngơi cho người lao động.
* Thu nhập bình quân của người lao động
Thu nhập bình quân của người lao động thể hiện mức độ quan tâm của Xí nghiệp đối với người lao động trong Xí nghiệp
Bảng 2.2: Thu nhập bình quân của người lao động
Chỉ tiêu ĐVT Năm 2008 Năm 2009
Tổng quỹ lương Đồng 3.030.975.475 4.552.554.168
Tổng số lao động Người 209 218
Thu nhập bình quân Đồng/người/tháng 1.208.523 1.740.273
Thu nhập bình quân của người lao động trong Xí nghiệp năm 2009 tăng1,44 lần so với năm 2008 cho thấy Xí nghiệp đã quan tâm đến việc nâng cao thu nhập cho người lao động Tuy nhiên, thu nhập của người lao động chưa cao, điều này chưa khuyến khích được người lao động tích cực trong sản xuất đặc biệt là công tác đảm bảo và cải tiến chất lượng. c) Nhận xét về tình hình lao động, tiền lương
Qua tình hình thực tế về công tác quản lý lao động, có thể nhận xét về tình hình lao động của Xí nghiệp như sau:
- Tỷ lệ lao động có trình độ đai học, cao đẳng chưa cao Điều này làm ảnh hưởng đến chất lượng lao động Thực tế cho thấy chất lượng lao động của công nhân sản xuất chưa cao, công nhân sản xuất chưa thực sự có trách nhiệm trong việc bảo đảm chất lượng sản phẩm và làm ảnh hưởng xấu đến công tác đảm bảo và cải tiến chất lượng trong Xí nghiệp.
- Vấn đề tiền lương: Xí nghiệp đã quan tâm tới việc nâng cao thu nhập cho người lao động nhưng mức thu nhập bình quân của người lao động vẫn còn thấp không khuyến khích công nhân trong sản xuất và trong công tác cải tiến chất lượng.
- Ngoài việc trả lương lao động thì Xí nghiệp chưa có các hình thức khuyến khích người lao động như đãi ngộ nhân sự, khen tặng, tiền thưởng… Và đây cũng là vấn đề cần xem xét nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh cũng như hiệu quả của hoạt động chất lượng.
2.2.2 Tình hình sản xuất a) Nguyên vật liệu dùng trong sản xuất
Nguyên vật liệu dùng để sản xuất kinh doanh trong Xí nghiệp gồm:
- Nguyên vật liệu chính: không khí, dầu Mobil.
- Công cụ dụng cụ: Là những vật dụng không trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất mà chỉ tham gia hỗ trợ cho quá trình sản xuất như: công cụ dùng để sửa chữa máy móc, quần áo bảo hộ lao động Để tạo ra được sản phẩm cuối cùng là Oxy đóng chai thì Xí nghiệp còn phaỉ nhập vỏ chai Oxy từ các đơn vị khác b) Tình hình sử dụng nguyên vật liệu
* Xây dựng định mức NVL Định mức NVL chủ yếu dùng để xác định nhu cầu về vỏ chai Oxy vì nguồn nguyên liệu là không khí luôn sẵn có trong tự nhiên, nguyên liệu dầu Mobil có mức tiêu hao không đáng kể và được sử dụng định kỳ để bôi trơn máy móc.
Nhu cầu vỏ chai Sản lượng kế hoạch (m 3 )
6 (m 3 ) Đối với vật tư, công cụ dụng cụ phục vụ cho sản xuất thì các bộ phận căn cứ vào yêu cầu sử dụng thực tế để có kế hoạch dự trữ.
* Tình hình sử dụng và bảo quản NVL
Thực trạng chất lượng sản phẩm và vấn đề quản lý chất lượng sản phẩm tại Xí nghiệp Năng lượng
2.3.1 Thực trạng chất lượng sản phẩm tại Xí nghiệp Năng lượng
Xí nghiệp Năng lượng luôn đặt ra mục tiêu: “Chất lượng là hàng đầu”.Vì vậy, Xí nghiệp đã rất cố gắng trong việc hạn chế phát sinh lỗi trong quá trình sản xuất Tất cả các sản phẩm mà Xí nghiệp cung cấp cho khách hàng đều được kiểm soát nghiêm ngặt, đảm bảo chất lượng, đáp ứng đúng và đầy đủ các yêu cầu đã ký kết Xí nghiệp không ngừng cải tiến hệ thống quản lý chất lượng nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng Tuy nhiên tỷ lệ sản phẩm lỗi vẫn còn cao và vẫn sảy ra các vụ khiếu nại về chất lượng sản phẩm của khách hàng.
Chất lượng sản phẩm Oxy phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố trong khâu vận hành công nghệ, trình độ tay nghề của công nhân, trình độ quản lý, kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu ra Tuy nhiên, trình độ tay nghề của công nhân, nhân viên KCS còn hạn chế, các thiết bị cho công việc kiểm tra chất lượng còn chưa đầy đủ là nguyên nhân chính làm cho chất lượng sản phẩm Oxy chưa tốt và làm ảnh hưởng không nhỏ tới hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp.
Căn cứ vào quy định về quy trình sản xuất và cách thức kiểm tra sản phẩm Phòng kỹ thuật đã tổng hợp được tình hình chất lượng sản phẩm Oxy qua hai năm 2008 và 2009.
Thực trạng chất lượng sản phẩm Oxy của Xí nghiệp Năng lượng năm2008
Bảng 2.4: Tổng hợp tỷ lệ sản phẩm Oxy đóng chai bị lỗi của
Vỏ chai quá hạn sử dụng
Khiếu nại của khách hàng
Thực trạng chất lượng sản phẩm Oxy của Xí nghiệp Năng lượng năm 2009
Bảng 2.5: Bảng tổng hợp tỷ lệ sản phẩm Oxy lỗi của Xí nghiệp năm 2009
Vỏ chai quá hạn sử dụng
Khiếu nại của khách hàng
Nhận xét: Qua số liệu thống kê ta thấy, tình hình thực hiện kế hoạch chất lượng của Xí nghiệp chưa tốt Tuy tổng số lỗi phát sinh năm 2009 có giảm,nhưng số vụ khiếu nại của khách hàng tăng thêm 2 vụ Điều này cho thấy vấn đề quản lý chất lượng sản phẩm trong Xí nghiệp chưa tốt Đây là dấu hiệu đáng lo ngại đối với Xí nghiệp do làm mất lòng tin của khách hàng thì sẽ mất uy tín và làm ảnh hưởng đến hiệu quả kinh doanh của Xí nghiệp Qua đây cho ta thấy, Xí nghiệp chưa thực hiện được mục tiêu chất lượng đề ra
2.3.2 Hệ thống quản lý chất lượng của Xí nghiệp Năng lượng
Hiện nay, hệ thống quản lý chất lượng mà Xí nghiệp đang áp dụng là hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008.
Từ ngày 01/12/2005 Xí nghiệp bắt đầu áp dụng hệ thống quản lý chất lượng 9001:2000. Đến ngày 05/07/2009 Xí nghiệp đã chuyển đổi áp dụng hệ thống chất lượng ISO theo phiên bản mới là ISO 9001:2008 ban hàng ngày 13/11/2008.
2.3.3.1 Một số nội dung của hệ thống quản lý chất lượng ISO tại Xí nghiệp
CẢI TIẾN LIÊN TỤC HỆ
Hướng vào khách hàng
Chính sách chất lượng
Hoạch định hệ thống quản lý chất lượng
Trách nhiệm, quyền hạn & trao đổi thông tin
Xem xét của lãnh đạo
Cơ sở hạ tầng
Môi trường làm việc
Theo dõi và đo lường (Thỏa mãn của khách hàng, Đánh giá nội bộ, Quá trình, sản phẩm, sản phẩm không phù hợp)
Phân tích số liệu
Cải tiến (hoạt động khắc phục và phòng ngừa)
QUẢN LÝ THIẾT BỊ ĐO
Kiểm soát quá trình sản xuất
Xem xét hợp đồng
LỰC ĐO LƯỜNG, PHÂN TÍCH
2.3: Tổng quan về hệ thống quản lý chất lượng ISO tại Xí nghiệp
Hệ thống quản lý chất lượng tại Xí nghiệp thể hiện:
- Xác định các quá trình cần thiết và việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng trong Xí nghiệp là:
+ Hoạch định hệ thống quản lý chất lượng.
+ Xem xét yêu cầu nhiệm vụ.
+ Quá trình tạo sản phẩm.
+ Kiểm soát thiết bị đo lường và thử nghiệm.
+ Kiểm soát cung cấp dịch vụ.
+ Kiểm soát sản phẩm không phù hợp.
- Xác định trình tự và tương tác giữa các quá trình.
- Đảm bảo các quá trình được vận hành và kiểm soát bởi các hoạt động:
+ Việc phát hành chính sách chất lượng, mục tiêu chất lượng.
+ Hoạch định hệ thống quản lý chất lượng.
+ Thực hiện việc xem xét của lãnh đạo.
- Cung cấp các nguồn lực và thông tin cần thiết để hỗ trợ việc vận hành và kiểm soát quá trình.
- Bổ nhiệm đại diện lãnh đạo về chất lượng.
- Cung cấp các nguồn lực.
- Cung cấp các tài liệu.
- Cung cấp cơ sở hạ tầng
- Cung cấp môi trường làm việc thuận lợi.
- Kiểm soát, đo lường và phân tích các quy trình và thực hiện các hoạt động cần thiết để đạt được kết quả đề ra, cải tiến liên tục bằng các hoạt động: + Thực hiện đánh giá chất lượng nội bộ
+ Thu thập và phân tích số liệu
+ Đo lường và thử nghiệm sản phẩm
+ Hành động khắc phục phòng ngừa và cải tiến.
Hệ thống tài liệu
Hệ thống văn bản, tài liệu quản lý chất lượng của Xí nghiệp chia làm hai loại: Tài liệu nội bộ và tài liệu bên ngoài:
Cấu trúc của hệ thống tài liệu như sau:
Mức I: - Chính sách chất lượng
- Sổ tay chất lượng
- Mục tiêu chất lượng
Mức II: - Các thủ tục
Sơ đồ quá trình
Mức III: - Quy trình công việc đặc tính kỹ thuật các quy trình vận hành
- Tiêu chuẩn, sổ tay tác nghiệp Mức IV: - Hồ sơ và biểu mẫu
- Chính sách chất lượng ghi rõ chính sách của Xí nghiệp đối với chất lượng Đại diện lãnh đạo chịu trách nhiệm ban hành, phổ biến và cập nhật chính sách chất lượng.
- Sổ tay chất lượng mô tả hệ thống quản lý chất lượng của Xí nghiệp Đại diện chất lượng (QMR – Quality Management Representative) chịu trách nhiệm ban hành, phổ biến và giám đốc chịu trách nhiệm phê duyệt.
- Mục tiêu chất lượng ghi rõ mục tiêu về chất lượng của Xí nghiệp. Ban giám đốc chịu trách nhiệm ban hành và cập nhật.
- Các thủ tục và sơ đồ quá trình ghi rõ phương thức hoạt động trong một đơn vị hay giữa các đơn vị.
Quy định công việc, đặc tính kỹ thuật, tiêu chuẩn, sổ tay Quy định công việc được viết khi cần thiết và sử dụng trong việc mô tả các hoạt động được thực hiện.
Trong một đơn vị, để đảm bảo thống nhất các hoạt động, ổn định chất lượng sản phẩm, dịch vụ phải chịu trách nhiệm cập nhật và thực hiện theo các tài liệu này.
Các hồ sơ, biểu mẫu, sổ sách là bằng chứng cho thấy việc thực hiện hệ thống quản lý chất lượng trong Xí nghiệp.
Xí nghiệp thiết lập và duy trì một quy định bằng văn bản để kiểm soát toàn bộ các tài liệu của hệ thống chất lượng Sự kiểm soát bao gồm việc viết, trình bày, phê duyệt, sửa đổi, thay thế và phân phát tài liệu của hệ thống quản lý chất lượng. Đối với các tài liệu bên ngoài, trách nhiệm kiểm soát thuộc về đơn vị trong Xí nghiệp, các đơn vị có tài liệu bên ngoài có trách nhiệm lập danh mục, đánh mã số, lưu trữ, bảo quản
Trao đổi thông tin nội bộ
Xí nghiệp thiết lập và duy trì một hệ thống thông tin nội bộ để đảm bảo các thông tin được truyền đạt có hiệu quả trong Xí nghiệp.
- Thông tin truyền miệng: Được thực hiện thông qua nói trực tiếp hoặc thông qua điện thoại và được sử dụng để truyền thông tin giữa cấp cao hơn tới cấp dưới trực tiếp hoặc ngược lại hoặc giữa cấp tương đương.
- Thông tin chính thức: Được thông qua dạng văn bản Văn bản được gửi thông qua các cuộc họp, phân phát trực tiếp hoặc thông báo thông qua các bản tin
2.3.3.2 Vấn đề quản lý nguồn nhân lực Để tạo điều kiện tốt cho việc nâng cao hơn sự thỏa mãn của khách hàng, Xí nghiệp đã cung cấp đầy đủ các nguồn nhân lực như: con người, cơ sở hạ tầng, môi trường làm việc. a) Vấn đề nhân sự
Phân tích thực trạng chất lượng sản phẩm của Xí nghiệp Năng lượng
2.4.1 Sử dụng biểu đồ Pareto phân tích thực trạng chất lượng sản phẩm của Xí nghiệp Năng lượng
Sử dụng biểu đồ Pareto phân tích thực trạng chất lượng sẽ thấy rõ được sai sót nào phổ biến nhất và cần ưu tiên khắc phục trước tiên Nhờ đó kích thích động viên trách nhiệm người lao động trong hoạt động cải tiến chất lượng.
Bảng 2.7: Bảng tổng hợp các dạng khuyết tật và tỷ lệ khuyết tật sản phẩm Oxy đóng chai năm 2008.
Khuyết tật Số sai sót Tỷ lệ sai sót (%)
Sai sót tích lũy
Tỷ lệ sai sót tích lũy
Van chai bị cong, vênh
Vỏ chai quá hạn sử dụng
( Nguồn: Phòng kỹ thuật – điều độ năng lượng) Để lựa chọn đúng những vấn đề cần ưu tiên tập trung giải quyết, tác giả đưa ra công cụ thống kê hữu hiệu là biểu đồ Pareto Nhìn vào biểu đồ Pareto ta sẽ thấy rõ được kiểu sai hỏng phổ biến nhất, thứ tự ưu tiên khắc phục vấn đề nào trước.
Dựa vào bảng tổng hợp các dạng khuyết tật và tỷ lệ khuyết tật sản phẩm Oxy đóng chai năm 2009 ta có biểu đồ sau:
Biểu đồ 2.4: Biểu đồ Pareto về các dạng khuyết tật
Qua biểu đồ ta nhận thấy có rất nhiều sai sót khác nhau, để cải tiến chất lượng nhất thiết phải khắc phục được tất cả các sai sót và kiểm soát được những lỗi phát sinh Sai sót phổ biến nhất trong quá trình sản xuất sản phẩm Oxy là chai Oxy không đủ áp lực và không đủ độ thuần Vậy thứ tự khắc phục để nâng cao hiệu quả quản lý chất lượng là vấn đề áp lực chai và độ thuần của sản phẩm.
2.4.2 Sử dụng biểu đồ kiểm soát
Ngoài biểu đồ Pareto, Xí nghiệp còn sử dụng một công cụ thống kê khác để kiểm soát mức chất lượng sản phẩm Biểu đồ kiểm soát được Xí nghiệp sử dụng để kiểm soát quả trình sản xuất hàng tháng Sau đây là thống kê tình hình sản xuất của Xí nghiệp thông qua biểu đồ kiểm soát.
Bảng 2.8: Bảng thống kê tỷ lệ khuyết tật về áp lực và độ thuần của sản phẩm Oxy đóng chai năm 2009 Tháng Tổng số sản phẩm được kiểm tra (chai)
Khuyết tật về áp lực đóng chai
Khuyết tật về độ thuần sản phẩm
Tỷ lệ (%) Số lượng
( Nguồn: Phòng kỹ thuật – điều độ năng lượng) Dựa vào bảng trên thì trong tháng 6 năm 2009 tỷ lệ khuyết tật tăng đột biến Không làm mất tính khách quan của số liệu phân tích tác giả xin phân tích và tìm hiểu nguyên nhân làm tăng tỷ lệ khuyết tật tháng 6 năm 2009.
Tiêu chuẩn sản phẩm Oxy khí đóng chai là: Độ thuần đạt ≥99,3%
Áp lực từ 13,5 MPa đến 15 MPa. Để thấy được mức độ biến động về độ thuần và áp lực của sản phẩmOxy đóng chai, tác giả xin minh họa bằng biểu đồ kiểm soát sau:
GTTB: giá trị trung bình (được tính dựa vào phụ lục 2)
Biểu đồ 2.5: biểu đồ kiểm soát khuyết tật về áp lực đóng chai
Nhận xét: Qua biểu đồ ta nhận thấy có nhiều điểm vượt ra ngoài đường giới hạn trên và đường giới hạn dưới của biểu đồ Điều này chứng tỏ quá trình sản xuất trong thời điểm này là không ổn định, có nhiều nguyên nhân không ổn định gây ra sự biến động quá trình Cần tìm ra nguyên nhân gây ra sự biến động đó để loại bỏ kịp thời.
GTTB: giá trị trung bình (được tính dựa vào phụ lục 3)
Biểu đồ 2.6: biểu đồ kiểm soát khuyết tật độ thuần của sản phẩm
Nhận xét: Qua biểu đồ kiểm soát trên ta có thể dễ dàng nhận thấy có 9 điểm nằm phía dưới của giới hạn dưới Chứng tỏ chất lượng sản phẩm Oxy tại Xí nghiệp không ổn định, có nguyên nhân đặc biệt gây ra sự biến động này.
2.4.3 Sử dụng biểu đồ nhân quả
Trên đây là nội dung phân tích thực trạng chất lượng của Xí nghiệp Vấn đề là phải tìm ra được nguyên nhân gây ra sai hỏng trên cơ sở đó đề xuất phương án khắc phục Việc tìm ra nguyên nhân sai hỏng được tác giả ứng dụng sơ đồ nhân quả sau:
Môi trường làm việc quá nóng
Áp suất nạp chai không đủ tiêu chuẩn
Quản lý quá trình sản xuất chưa hiệu quả
Không theo dõi khi máy hoạt động
Vỏ chai không đạt tiêu chuẩn Đãi ngộ kém
(Có rất nhiều các dạng khuyết tật sản phẩm, tuy nhiên ở đây tác giả chỉ xem xét đến các dạng khuyết tật có tần suất xuất hiện phổ biến là áp suất nạp chai và độ thuần của sản phẩm.)
Hình 2.2 : Sơ đồ nhân quả cho khuyết tật áp suất nạp chai không đủ tiêu chuẩn
Các nguyên nhân gây ra khuyết tật áp suất nạp chai không đủ tiêu chuẩn là:
- Con người: Do công nhân trong quá trình làm việc không tập trung
(nói chuyện riêng hay do ảnh hưởng của yếu tố tinh thần), không chú ý đến tín hiệu báo của máy dẫn đến không nạp đủ áp suất hoặc áp suất cao Hơn nữa, vấn đề đãi ngộ nhân sự của Xí nghiệp chưa tốt làm cho người lao động chưa thực sự có trách nhiệm trong công việc Ngoài ra, Môi trường làm việc quá nóng trong những ngày hè cũng là nguyên nhân làm cho công nhân sản xuất mất tập trung và làm việc kém hiệu quả.
- Thiết bị: Do máy móc thiết bị sử dụng lâu ngày không được vệ sinh sạch sẽ trước khi làm việc nên dẫn đến sự đo lường thiếu chính xác Vỏ chai không đạt tiêu chuẩn cũng là nguyên nhân dẫn đến độ thuần và áp suất sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
Môi trường làm việc quá nóng
Áp suất nạp chai không đủ tiêu chuẩn
Bộ phận sàng phân tử bị tắc
Quản lý quá trình sản xuất chưa hiệu quả
Không theo dõi khi máy hoạt động
Kém tập trung Vỏ chai không đạt tiêu chuẩn
- Phương pháp: Cách làm việc của công nhân chưa khoa học, công nhân không theo dõi máy hoạt động, công tác quản lý kiểm tra, giám sát chưa tốt là nguyên nhân dẫn đến sai hỏng.
Hình 2.3 :Sơ đồ nhân quả cho khuyết tật sản phẩm nạp chai không đủ độ thuần
Các nguyên nhân gây ra khuyết tật áp độ thuần của sản phẩm thấp là:
- Con người: Do công nhân trong quá trình làm việc không tập trung
(nói chuyện riêng hay do ảnh hưởng của yếu tố tinh thần), không chú ý đến tín hiệu báo của máy dẫn đến không đạt độ thuần Do trình độ tay nghề của người công nhân chưa cao nên kỹ năng làm việc kém dẫn đến làm việc kém hiệu quả Hơn nữa, vấn đề đãi ngộ nhân sự của Xí nghiệp chưa tốt làm cho người lao động chưa thực sự có trách nhiệm trong công việc Ngoài ra, Môi trường làm việc quá nóng trong những ngày hè cũng là nguyên nhân làm cho công nhân sản xuất mất tập trung và làm việc kém hiệu quả.
Các nguyên nhân chủ yếu ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
Từ những phân tích trên ta có thể tổng hợp những nguyên nhân chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của Xí nghiệp như sau:
2.5.1 Nhân tố nguyên vật liệu
Nguyên vật liệu là nhân tố quan trọng tham gia cấu thành sản phẩm và hình thành các thuộc tính chất lượng Vì vậy, đặc điểm và chất lượng nguyên vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm Đối với sản phẩm là khí công nghiệp thì việc đóng chai thành phẩm cũng quan trọng không kém việc sản xuất để tạo ra thành phẩm vì nếu chất lượng của vỏ chai không đảm bảo cũng là nguyên nhân dẫn tới độ thuần và áp lực chai không đạt tiêu chuẩn, có khi còn gây ra cháy nổ.
Việc nhập vỏ chai Oxy mỗi lượng nhập một số lượng rất lớn, hơn nữa việc kiểm tra chủ yếu bằng mắt thường nên việc kiểm tra là hết sức khó khăn.
Do đó tình trạng sản phẩm không đạt tiêu chuẩn chất lượng vẫn sảy ra và vẫn có các vụ khiếu nại của khách hàng
Con người là nhân tố trực tiếp tạo ra và quyết định đến chất lượng sản phẩm Chất lượng phụ thuộc lớn vào trình độ chuyên môn, tay nghề, kinh nghiệm và ý thức trách nhiệm, tinh thần hiệp tác phối hợp giữa mọi thành viên và bộ phận trong Xí nghiệp Tuy nhiên, trình độ của người lao động tại phân xưởng sản xuất chưa cao, chủ yếu là lao động đào tạo trình độ thấp và lao động phổ thông Để nâng cao chất lượng sản phẩm thông qua chất lượng nguồn lao động thì Xí nghiệp cần tổ chức đào tạo, nâng cao trình độ, chuyên môn cho người lao động.
Ngoài ra, yếu tố làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm không thể không kể đến là tinh thần của người lao động, đặc biệt là công nhân trực tiếp sản xuất Tinh thần làm việc của người lao động bao gồm trạng thái tâm lý, sức khỏe, ý thức trách nhiệm, tinh thần hợp tác giữa các thành viên, các bộ phận với nhau Trong quá trình làm việc người công nhân chỉ một chút lơ là không tập trung hay nói chuyện riêng thì lập tức sẽ gây ra lỗi bởi tính chất công việc sản xuất của phân xưởng đòi hỏi phải chính xác, cẩn thận, tập trung Để nâng cao chất lượng sản phẩm Xí nghiệp cần quan tâm tạo động lực cho người lao động, nâng cao tinh thần trách nhiệm của người lao động.
2.5.3 Môi trường làm việc
Tại bất cứ một tổ chức hay một đơn vị sản xuất kinh doanh nào thì môi trường làm việc là một trong những yếu tố không kém phần quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả hoạt động của tổ chức đó.
Với dây truyền sản xuất công nghệ hiện đại, phù hợp với quá trình sản xuất, Xí nghiệp đã làm khá tốt công tác đảm bảo môi trường làm việc cả về tâm lý và vật lý để đạt được sự phù hợp của sản phẩm và đáp ứng yêu cầu khách hàng Tuy nhiên, Xí nghiệp cũng cần quan tâm hơn nữa tới vấn đề nhiệt độ của môi trường làm việc vì trong những ngày hè nóng bức thì tỷ lệ sản phẩm hỏng tăng cao Xí nghiệp nên có các biện pháp chống nóng trong các phân xưởng sản xuất và kho thành phẩm.
Các giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm
3.1.1 Các giải pháp nâng cao chất lượng nguồn nhân lực
3.1.1.1 Đào tạo nâng cao tay nghề, trình độ chuyên môn cho người lao động a) Căn cứ giải pháp
Căn cứ vào thực trạng trình độ chuyên môn của lao động, đặc biệt là lao động trực tiếp sản xuất là thấp Căn cứ vào những phân tích ở chương 2, phần lớn những vấn đề về chất lượng là do yếu tố con người gây ra Vì vậy, tác giả xin đưa ra một số giải pháp đào tạo, nâng cao tay nghề cho người lao động nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm trong Xí nghiệp. b) Mục đích của giải pháp
Với tình hình chất lượng như hiện tại, Xí nghiệp cần tiến hành biện pháp đào tạo, nâng cao tay nghề, chuyên môn cho người lao động Mục đích của đào tạo lao động nhằm:
- Nâng cao tay nghề, chuyên môn hóa trong lao động;
- Nâng cao năng suất lao động, chất lượng và hiệu quả thực hiện công việc;
- Nâng cao trình độ, khả năng nắm bắt khoa học kỹ thuật mới;
- Tạo điều kiện cho người lao động phát triển đầy đủ năng lực của mình, qua đó tạo động lực lao động và giúp cho người lao động ý thức được tầm quan trọng của họ trong công tác cải tiến chất lượng.
- Để công tác đào tạo có hiệu quả thì chương trình đào tạo phải được lập kế hoạch tỉ mỉ, sau quá trình đào tạo phải đánh giá hiệu quả bằng việc kiểm tra lý thuyết và thực hành dựa trên mức đọ hoàn thành công việc của mỗi học viên. Từ đó, giảm thiểu sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. c) Nội dung của giải pháp
Vấn đề 1: Đào tạo trình độ chuyên môn cho người lao động Để nâng cao trình độ chuyên môn cho người lao động, Xí nghiệp có thể áp dụng một số hình thức đào tạo sau:
Đào tạo tại chỗ: Đào tạo tại chỗ là hình thức đào tạo ngay trong quá trình làm việc, những người có kinh nghiệm sẽ hướng dẫn những người chưa có kinh nghiệm Mục đích của hình thức này là truyền đạt và tích lũy những kỹ năng, kinh nghiệm làm việc hiệu quả Hình thức đào tạo này thực sự rất hữu ích ở tất cả các bộ phận, phòng ban và phân xưởng mà không tốn kém chi phí, đào tạo được số lượng đông, tính thực tiễn cao Việc đào tạo tại chỗ phải được lập kế hoạch, ghi chép và sắp xếp cẩn thận giống như việc đào tạo tại các lớp học chuyên môn khác.
Công tác đào tạo tại chỗ sát thực với các công việc vận hành của cán bộ công nhân viên đã kịp thời bổ sung kiến thức, kinh nghiệm, nâng cao nghiệp vụ mà vẫn đảm bảo công việc được giao, không làm ảnh hưởng đến công việc và dây chuyền sản xuất của đơn vị. Đào tạo tại chỗ cũng đảm bảo việc nâng cấp liên tục kiến thức chuyên môn và nhận thức đổi mới trong doanh nghiệp kể cả về mặt kỹ thuật và định hướng kinh doanh và thích ứng với môi trường kinh doanh trren thị trường. Chỉ có đào tạo tại chỗ mới đáp ứng được các vị trí quan trọng cần nâng cao nghiệp vụ hoặc tay nghề, điều mà nhiều đoan vị kinh doanh “không tự lo cho mình mà chỉ trông đợi vào nguồn nhân lực có sẵn từ bên ngoài”. Đào tạo tại chỗ bao gồm các hình thức cụ thể:
Là phương pháp dung để huấn luyện các kỹ năng thực hiện công việc cho tất cả các vị trí và công việc, với sự chỉ dẫn của người có trình độ và nhiều kinh nghiệm cho người học một cách tỉ mỉ các kỹ năng, phương pháp đến khi thành thạo.
- Kèm cặp và giảng dạy:
Là phương pháp để các nhân viên, cán bộ quản lý có thể học được các kỹ năng , kinh nghiệm của người quản lý có trình độ và nhiều kinh nghiệm Để áp dụng thành công phương pháp này đòi hỏi cần nhiều thời gian và sự trao đổi, thảo luận giữa người kèm cặp.
Mục đích của luân chuyển công tác đối với cán bộ quản lý là nhằm tạo điều kiện cho họ phát huy hết khả năng tiềm ẩn, đồng thời giúp họ tích lũy kinh nghiệm ở nhiều lĩnh vực khác nhau, là tiền đề giúp họ có khả năng đảm nhận các vị trí quản lý có tính chất bao quát hơn trong Xí nghiệp.
- Tổ chức các khóa đào tạo ngắn hạn tại Xí nghiệp: Đối với các kiến thức cơ bản và đại chúng hoặc giáo dục nhận thức, Xí nghiệp có thể tổ chức các khóa đào tạo ngắn hạn với người giảng dạy là cán bộ lãnh đạo, cán bộ quản lý của Xí nghiệp hoặc mời các chuyên gia Đặc điểm của khóa đào tạo này là cần thời gian, vì vậy khi tổ chức các khóa đào tạo ngắn hạn hoặc cử người lao động đi học cần bố trí thời gian hợp lý để tránh ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất của đơn vị Để làm tốt điều này cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận.
Đào tạo từ bên ngoài Đào tạo từ bên ngoài là hình thức đào tạo nhằm nâng cao trình độ chuyên môn, tay nghề hoặc trang bị kiến thức mới cho người lao động, với thời gian và địa điểm ở bên ngoài nơi làm việc và thời gian làm việc. Đối với công nhân sản xuất, khi cử đi học tại các cơ sở đào tạo nhằm nâng cao tay nghề, tạo cơ sở cho chuyên môn hóa lao động và áp dụng các kỹ thuật công nghệ mới Hình thức này cần áp dụng cho đối tượng là công nhân kỹ thuật vận hành các máy móc, thiết bị. Đối với nhân viên kỹ thuật nghiệp vụ, cán bộ quản lý khi cần nâng cao trình độ chuyên môn cho phù hợp với công việc, Xí nghiệp có thể cử đi học tại các cơ sở đào tạo với hình thức đào tạo tại chức. d) Dự kiến kết quả của giải pháp
Dựa vào bảng 2.6: Cơ cấu lao động theo trình độ tại phân xưởng Oxy năm 2009 tác giả xin đưa ra một số kiến nghị như sau:
Bậc thợ trung bình tại Xí nghiệp là 2,04 và được đánh giá là chưa cao, điều này có ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm trong Xí nghiệp vì vậy việc nâng bậc cho công nhân sản xuất là rất cần thiết Xí nghiệp cần phải tổ chức đào tạo và thi nâng bậc cho công nhân sản xuất Đặc biệt đào tạo cho công nhân sản xuất bậc 6 cả về kiến thức chuyên môn (bằng cách tạo điều kiện cho họ đi học các lớp đại học tại chức) lẫn kiến thức quản lý đặc biệt là các kiến thức về quản lý chất lượng để họ có thể trở thành các nhà quản lý phân xưởng Đào tạo thêm về chuyên môn và nâng bậc cho các công nhân bậc 4 và bố trí họ vào làm việc ở các công đoạn quan trọng của quá trình sản xuất. Căn cứ vào kế hoạch đào tạo, sau khi được đào tạo thì công nhân có thể nâng cao tay nghề, khi đó cơ cấu lao động trong Xí nghiệp sẽ có sự chuyển dịch và bậc thợ bình quân tại Xí nghiệp sẽ tăng lên là 2,32 Và điều này cũng làm cho chất lượng sản phẩm tăng lên, cụ thể như sau:
Căn cứ vào tình hình thực tế và kế hoạch đào tạo ta có bảng sau:
Bảng 3.1: Tỷ lệ sản phẩm lỗi sau khi đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân
Tiêu chí Năm 2007 Năm 2008 Năm 2009 Sau đào tạo
Tổng số lao động
Bậc thợ bình quân 1,89 1,92 2,04 2,32
Tỷ lệ sản phẩm lỗi
Gọi X là tỷ lệ sản phẩm lỗi
Y là bậc thợ bình quân
Mối quan hệ giữa X và Y được biểu diễn như sau:
Áp dụng phương pháp bình phương nhỏ nhất ta có thể dễ dàng thấy được mối quan hệ giữa X và Y là:
Vậy với bậc thợ bình quân là 2,32 thì ta có thể dễ dàng tính được tỷ lệ sản phẩm lỗi là 2,026%
Nhận xét: Căn cứ vào số liệu tính toán thì bậc thợ tăng lên thì tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm từ đó ta có thể tính toán được tỷ lệ sản phẩm hỏng sau khi tiến hành đào tạo là 2,026% (giảm 31,78%).
Như vậy, việc đào tạo nâng cao tay nghề, trình độ người lao động đặc biệt là công nhân sản xuất đã đem lại hiệu quả trong việc giảm tỷ lệ sai hỏng, nâng cao chất lượng sản phẩm.
Giải pháp hoàn thiện hoạt động quản lý chất lượng
3.2.1 Giải pháp tăng cường kiểm tra, giám sát
Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm nhằm mục đích không còn những sản phẩm không đạt yêu cầu và những sản phẩm chưa đáp ứng được nhu cầu khách hàng Công tác kiểm tra là do bộ phận KCS đảm nhận vì vậy Xí nghiệp cần tăng cường vai trò của bộ phận KCS.
Sử dụng hình thức ba kiểm tra: Tức là công nhân sản xuất tự kiểm tra,Đốc công và tổ trưởng sản xuất kiểm tra, cán bộ KCS kiểm tra Đây là hình thức được sử dụng rộng rãi thường xuyên ở các doanh nghiệp hiện nay, hình thức này đem lại hiệu quả cao về chất lượng sản phẩm Vậy Xí nghiệp cần chú trọng đến hình thức này.
3.2.2 Áp dụng hệ thống quản lý chất lượng toàn diện TQM (Total- Quality Management) vào công tác quản lý chất lượng a) Căn cứ của giải pháp
Quản lý chất lượng sản phẩm là phải xuất phát từ những nhu cầu của khách hàng để đưa ra những sản phẩm thỏa mãn nhu cầu của khách hàng Hệ thống quản lý chất lượng TQM luôn lấy khách hàng làm mục tiêu để cải tiến liên tục và nâng cao chất lượng sản phẩm Xuất phát từ tình hình thực tế tại Xí nghiệp Năng lượng là các vụ khiếu nại của khách hàng vẫn sảy ra nên tác giả xin đề xuất giải pháp này. b) Mục tiêu của giải pháp
Thỏa mãn tốt hơn nữa các nhu cầu của khách hàng, giảm thiểu số vụ khiếu nại của khách hàng và thực hiện tốt hơn công tác quản lý chất lượng trong Xí nghiệp. c) Nội dung
ISO 9000 là một bộ phận hợp thành của TQM ISO 9000 và TQM là hai hệ thống quản lý chất lượng về thực chất cùng áp dụng phương pháp quản lý chất lượng toàm diện Xí nghiệp có thể áp dụng hoặc ISO 9000 hoặc TQM hoặc cả hai hệ thống Tuy nhiên, nếu Xí nghiệp đã được chứng nhận ISO thì càng thuận lợi cho việc áp dụng TQM
Theo TCVN 5814 – 1994 thì: “TQM – quản lý chất lượng toàn diện là cách quản lý một tổ chức tập trung vào chất lượng, dựa vào sự tham gia của tất cả các thành viên của nó, nhằm đạt được sự thành công lâu dài nhờ việc thỏa mãn khách hàng và đem lại lợi ích cho các thành viên của tổ chức đó và cho xã hội”.
Quản lý chất lượng theo ISO 9000 là coi trọng việc xây dựng và thực hiện các tiêu chuẩn nhằm đảm bảo, nâng cao chất lượng đáp ứng tốt nhất nhu cầu khách hàng Nhưng TQM thì khác, TQM là phương pháp quản trị hàng ngày để không ngừng cải tiến chất lượng mà bất cứ doanh nghiệp nào cũng cần và có thể áp dụng.
ISO 9000 là phương pháp quản lý “từ trên xuống” tức là quản lý chất lượng từ cấp lãnh đạo cao nhất xuống tới công nhân TQM là phương pháp quản lý “từ dưới lên”, ở đó chất lượng được thực hiện nhờ ý thức trách nhiệm, lòng tin cậy của mọi thành viên trong đơn vị Thực hiện TQM là không ngừng cải tiến chất lượng sản phẩm.
Mục tiêu tổng quát của TQM là đạt được chất lượng thỏa mãn nhu cầu của khách hàng một cách tiết kiệm nhất.
Các nguyên tắc của TQM là :
- Thỏa mãn mọi yêu cầu của khách hàng;
- Liên tục cải tiến chất lượng bằng cách áp dụng vòng tròn Deming;
- Sử dụng phân tích thống kê để kiểm soát chất lượng và xác định tổn thất chất lượng dựa trên những sự kiện Để thực hiện tốt hệ thống quản lý chất lượng TQM đòi hỏi Xí nghiệp phải đưa vào sử dụng các phương pháp và các công cụ thống kê trong quản lý chất lượng. d) Hiệu quả mang lại
Khi áp dụng hệ thống quản lý chất lượng TQM thì kết quả có thể đạt được là sẽ không còn các vụ khiếu nại của khách hàng về chất lượng sản phẩm, sản phẩm đáp ứng tốt nhu cầu thị trường từ đó nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm, sản phẩm được cải tiến liên tục.
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
Xí nghiệp Năng lượng ra đời khi nền kinh tế nước ta còn đang trong thời kỳ bao cấp nên cơ sở vật chất còn lạc hậu Hiện nay, Xí nghiệp đang dần cải tiến kỹ thuật, đổi mới trang thiết bị, nâng cao năng lực sản xuất tạo đà cho phát triển Xí nghiệp đã lập được nhiều thành tích trong sản xuất và phục vụ sản xuất, được Đảng và Nhà nước tặng huân chương lao động Gần 50 năm dưới sự lãnh đạo của Đảng bộ Công ty và ban lãnh đạo Xí nghiệp cùng với sự đoàn kết cần cù sáng tạo của cán bộ, công nhân viên, Xí nghiệp đã từng bước vượt qua khó khăn thực hiện tốt nhiệm vụ sản xuất kinh doanh và đạt được những thành công nhất định trong hoạt động sản xuất kinh doanh nói chung và hoạt động quản lý chất lượng nói riêng.
Xí nghiệp bắt đầu áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO từ ngày 01/12/2005 và đã đạt được những thành công nhất định: Nhận thức được vai trò của quản lý chất lượng trong hoạt động sản xuất kinh doanh, ban lãnh đạo và toàn thể cán bộ công nhân viên trong Xí nghiệp đã cố gắng thực hiện tốt các quy định về quản lý chất lượng ,luôn nỗ lực để hoàn thiện công tác quản lý chất lượng, hàng năm Xí nghiệp còn tiến hành đánh giá nội bộ để rút kinh nghiệm trong quản lý chất lượng nhằm nâng cao công tác quản lý chất lượng sản phẩm trong Xí nghiệp Ngoài ra, Xí nghiệp không ngừng thực hiện cải tiến chất lượng nhằm thực hiện mục tiêu: “Chất lượng là hàng đầu”.
Song vấn đề quản lý chất lượng sản phẩm tại Xí nghiệp vẫn tồn tại những bất cập như: Trong quá trình sản xuất vẫn còn nhiều sản phẩm lỗi, một số cán bộ công nhân viên chưa nhận thức một cách đúng đắn về quản lý chất lượng nên việc thực hiện các quy định là chưa triệt để, tình trạng sản phẩm sản xuất bị lỗi trong Xí nghiệp không cao nhưng vẫn sảy ra các vụ khiếu nại của khách hàng làm giảm uy tín của Xí nghiệp Qua thực tế cho thấy, tình trạng chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu tăng đột biến vào khoảng tháng
6 trong năm; Sảy ra tình trạng như vậy là do phân xưởng sản xuất quá nóng làm cho công nhân sản xuất không đảm bảo được sức khỏe và mất tập trung trong công việc
Trước sức ép cạnh tranh, Xí nghiệp Năng lượng đã có những nỗ lực trong công tác quản lý chất lượng Tuy vậy, chất lượng sản phẩm của Xí nghiệp vẫn chưa đạt được mức như mong muốn Công tác quản lý chất lượng của Xí nghiệp chưa tốt, nguyên nhân là do ý thức tự giác, kỷ luật trong lao động không cao, bên cạnh đó Ban lãnh đạo Xí nghiệp chưa có chính sách thưởng, phạt hợp lý không khuyến khích được tính sáng tạo của người lao động.