Quy trình bão dưỡng thiết bị nâng cầu trục palang monorai này được áp dụng cho tất cả các cán bộ kỹ thuật viên, công nhân vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa thiết bị thuộc phạm vi trong toàn nhà máy. Những cán bộ, công nhân kỹ thuật được đào tạo đúng nghề nghiệp, nắm chắc các chỉ tiêu kỹ thuật thiết bị, đã qua kiểm tra kỹ thuật an toàn đạt yêu cầu mới được kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, mono ray điện. Đơn vị quản lý trực tiếp thiết bị có trách nhiệm thực hiện nghiêm chế độ kiểm tra định kỳ bảo dưỡng, tra dầu mỡ theo đúng quy trình kỹ thuật, phải có sự theo dõi tình trạng làm việc của thiết bị. Cấm không được thay đổi các thông số, đấu tắt các thiết bị giám sát, đo lường khi chưa có lệnh của cấp có thẩm quyền. Trước khi vận hành phải kiểm tra đầy đủ điều kiện kỹ thuật, điều kiện an toàn cho phép.
HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA CẨU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số Lần ban hành Lần sửa đổi Người biên soạn Họ tên Chữ ký Ngày : KT : 01 : 00 Người soán xét Người phê duyệt HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI MỤC LỤC NỘI DUNG 2 PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG 2.1 Phạm vi áp dụng 2.2 Đối tượng áp dụng 2.3 Trách nhiệm CHÚ GIẢI TÀI LIỆU LIÊN QUAN GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CẨU TRỤC, PALĂNG, MONORAI NỘI DUNG 6.1 CƠNG TÁC AN TỒN KHI TIẾN HÀNH VIỆC BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA 6.2 NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG 6.2.1 Công tác kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, monorai 6.2.2 Yêu cầu nhân viên quản lý, vận hành sửa chữa thiết bị HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI 7.1 Các nội dung kiểm tra định kỳ Cẩu trục, pa lăng, monorai 7.2 Xử lý Cẩu trục, palăng, monorai vận hành khơng bình thường cố 7.2.1 Trong vận hành, Cẩu trục palăng, monora có tượng khác thường 7.2.2 Cẩu trục, palăng, monorai phải đưa khỏi vận hành trường hợp sau 7.2.3 Khi Cẩu trục, palăng, monorai tự động cắt khỏi lưới 7.2.4 Các cố cần khắc phục 7.3 Bảo dưỡng định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai 10 7.3.1 Tiểu tu định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai 10 7.3.2 Đại tu định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai 10 TỔNG HỢP MỘT SỐ SỰ CỐ THÔNG THƯỜNG VÀ BIỆN PHÁP KIỂM TRA, KHẮC PHỤC 11 HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI NỘI DUNG M ục đích HD làm tài liệu tham khảo, đưa HD cho công tác bảo dưỡng, sửa chữa khắc phục cố Cẩu trục, palăng, mono ray điện thuộc Nhà máy PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG 2.1 Phạm vi áp dụng: Văn quy định phương pháp thống nhất, mối quan hệ thống Phịng ban, Phân xưởng cơng tác kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, mono ray điện HD áp dụng cho Cẩu trục, palăng, mono ray điện có dây chuyền sản xuất Nhà máy 2.2 Đối tượng áp dụng: HDnày áp dụng cho tất cán kỹ thuật viên, công nhân vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa thiết bị thuộc phạm vi toàn nhà máy Những cán bộ, công nhân kỹ thuật đào tạo nghề nghiệp, nắm tiêu kỹ thuật thiết bị, qua kiểm tra kỹ thuật an toàn đạt yêu cầu kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, mono ray điện Đơn vị quản lý trực tiếp thiết bị có trách nhiệm thực nghiêm chế độ kiểm tra định kỳ bảo dưỡng, tra dầu mỡ theo quy trình kỹ thuật, phải có theo dõi tình trạng làm việc thiết bị Cấm không thay đổi thông số, đấu tắt thiết bị giám sát, đo lường chưa có lệnh cấp có thẩm quyền Trước vận hành phải kiểm tra đầy đủ điều kiện kỹ thuật, điều kiện an toàn cho phép 2.3 Trách nhiệm: Giám đốc, Phó giám đốc: đảm bảo văn tuân thủ Phòng kỹ thuật Cơ điện – TĐH: phổ biến, cập nhật, theo dõi việc thực HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Quản đốc, Phó quản đốc, Trưởng Phòng ban, Phân xưởng chủ quản: có trách nhiệm đơn đốc, phổ biến cho tồn thể CBCNV đơn vị có liên quan đến việc kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng, sửa chữa, nắm vững tuân thủ theo HD này, vi phạm phải chịu trách nhiệm trước Giám đốc Công ty CBCNV liên quan: thực yêu cầu quy định CHÚ GIẢI HD : CBCNV : Hướng dẫn Cán công nhân viên TÀI LIỆU LIÊN QUAN - Quy trình kiểm sốt tài liệu : - Quy trình kiểm sốt hồ sơ : - Quy trình quản lý trang thiết bị : - Quy trình ATLĐ VSLĐ : - Tài liệu nhà cung cấp : Polysius, FAM - Các quy trình vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa thiết bị đơn vị công ty - Quy trình thực hành động khắc phục, phịng ngừa … GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CẨU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Cẩu trục, palăng, monorai thiết bị nâng hạ Trong nhà máy có loại cẩu trục, palăng, monorai sau: STT Tên thiết bị Mã hiệu Công suất (Tấn) Cẩu trục trạm đập đá vôi 111-10-CA1 20 Cẩu trục trạm đập đá sét 113-10-CA1 10 Cẩu trục trạm đập sơ cấp phụ gia 115-11-EH1 05 Monorai trạm đập thứ cấp phụ gia 115-12-EH1 05 Monorai khí nén nhà nghiền liệu 122-14-CA1 100 HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Monorai đỉnh nhà nghiền liệu 122-16-EH1 03 Monorai tầng nhà nghiền liệu 122-17-EH2 15 Monorai đỉnh gầu nâng tháp TĐN 141-20-CA1 03 Monorai cốt 42m tháp TĐN 142-21-EH1 05 10 Monorai vòi đốt lò 142-22-EH2 12,5 11 Monorai sàn làm nguội Clinker 143-15-EH2 04 12 Monorai đỉnh xilô Clinker 143-20-EH1 04 13 Monorai đỉnh xilơ phụ Clinker 143-22-EH2 05 14 Monorai khí nén nhà nghiền than 150-16-CA1 12 15 Monorai tầng nhà nghiền than 150-61-EH1 04 16 Monorai tầng nhà nghiền than 150-62-EH2 04 17 Cẩu trục động nghiền xi 163-20-CA1 30 18 Monorai gầu nâng vào phân li nghiền xi 163-21-EH1 10,5 19 Monorai máy nghiền bi 163-22-EH2 04 20 Monorai gầu nâng xi măng vào xilô 164-09-EH1 03 21 Monorai gầu nâng xi măng vào máy đóng bao 172-30-EH1 2,5 22 Monorai tầng nhà đóng bao 172-31-EH2 1,6 23 Monorai Monorai đáy xilô bột liệu 310-70-EH1 05 24 Monorai Monorai đáy xilô bột liệu 310-71-EH2 05 25 Cầu trục bánh lốp Xưởng điện 30 HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI H1 – Mơ hình tổng qt cẩu trục HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Thanh ray cố định Giới hạn xe Điểm nối cố định ray Động chuyển động cẩu trục Tời nâng xe điện Nguồn cấp Hộp điều khiển treo Tủ điều khiển Su giảm chấn H2 – Mơ hình Tời nâng Tủ điều khiển Cơ cấu công tắc chuyển mạch Cơ cấu truyền động Điểm cố định cho phanh an toàn Tang quấn cáp Thiết bị dẫn hướng căng cáp HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Móc giữ cáp Giá đỡ tang quấn cáp Bao che 10 Động 11 Phanh 12 Quạt 13 Vỏ bảo vệ quạt NỘI DUNG 6.1 CƠNG TÁC AN TỒN KHI TIẾN HÀNH VIỆC BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA - Tất máy móc động hay thiết bị phải ngừng vận hành bảo vệ ngăn ngừa việc tái khởi động thời gian bảo dưỡng - Đóng bàn kẹp phận quay trước bắt đầu sửa chữa - Tất phận quay máy phải ngừng lại trước bạn di dời thiết bị bảo vệ hay mở nắp - Để máy tránh xa chất nguyên liệu dễ cháy Không sử dụng xăng, dầu chất dễ cháy khác để vệ sinh máy - Tắt nguồn cấp điện trước bắt đầu công việc bảo dưỡng, sửa chữa Đặt biển “Cấm đóng điện! Có người làm việc” tủ điều khiển - Khi bảo dưỡng phải đeo dây an toàn, trước thắt dây phải kiểm tra độ an tồn dây có đảm bảo hay khơng - Sau bảo dưỡng, rà sốt để khơng có lỗ rò, khe hở điểm chắp nối - Khi hàn nối phải làm theo hướng dẫn - Nếu thực công việc hàn điện phận máy, khơng hướng dịng hàn qua Plain hay giá chống ma sát, vật nối di động khác thiết bị đo lường Luôn hướng trực tiếp dịng hàn đến phần hàn - Đóng lại tất thiết bị bảo vệ đóng tất nắp hồn thành cơng việc bảo dưỡng HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI 6.2 NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG 6.2.1 Công tác kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, monorai: Nhằm mục đích đảm bảo chất lượng thiết bị điện nhanh chóng sửa chữa thiết bị sau cố để sớm đưa thiết bị vào vận hành - Công tác kiểm tra định kỳ Cẩu trục, palăng, monorai: Công tác kiểm tra định kỳ tháng lần phải kiểm tra tình trạng vận hành cẩu trục, pa lăng, monorai toàn thiết bị thứ, nhị thứ trạm Nếu phát thấy tượng bất thường phải báo cáo cho cấp lãnh đạo ghi vào sổ kiểm tra quản lý vận hành - Kiểm tra xử lý cố: Khi có cố phải nhanh chóng xác định vị trí tính chất hư hỏng, biện pháp khắc phục xác định khả đóng điện lại lần hay không - Công tác bảo dưỡng thiết bị điện: Việc bảo dưỡng thiết bị điện phải phối hợp với lịch thí nghiệm, bảo dưỡng định kỳ thiết bị Đồng thời phải tuân theo quy định hướng dẫn nhà chế tạo 6.2.2 Yêu cầu nhân viên quản lý, vận hành sửa chữa thiết bị: Các nhân viên quản lý, vận hành sửa chữa thiết bị bắt buộc phải hiểu nắm rõ quy trình, quy phạm sau: - Quy trình vận hành trạm điện thiết bị điện - Quy trình kỹ thuật an tồn điện - Quy trình đánh số thiết bị hệ thống điện nhà máy - Tính kỹ thuật, quy trình vận hành bảo dưỡng thiết bị quản lý, vận hành HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI : 7.1 Các nội dung kiểm tra định kỳ Cẩu trục, pa lăng, monorai: - Kiểm tra, vệ sinh bề mặt hoạt động Thanh ray cố định - Kiểm tra, Vệ sinh mặt tiếp xúc bánh xe - Kiểm tra, xiết chặt bulong, đai ốc điểm nối HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI - Kiểm tra đầu nối cáp, dây cáp có rạn, đứt khơng - Kiểm tra hệ thống tiếp địa, bảo vệ - Kiểm tra tiếng kêu động có bình thường khơng 7.2 Xử lý Cẩu trục, palăng, monorai vận hành khơng bình thường cố: 7.2.1 Trong vận hành, Cẩu trục palăng, monora có tượng khác thường như: Động bị nóng mức, có tiếng kêu khác thường, cáp tời nâng bị rạn, đứt … phải tìm biện pháp giải quyết, đồng thời báo cáo với cấp ghi tượng, nguyên nhân vào sổ nhật ký vận hành 7.2.2 Cẩu trục, palăng, monorai phải đưa khỏi vận hành trường hợp sau dây: - Có tiếng kêu mạnh, khơng tiếng phóng điện bên cạnh máy - phát nóng động tăng lên bất thường điều kiện làm mát bình thường phụ tải định mức 7.2.3 Khi Cẩu trục, palăng, monorai tự động cắt khỏi lưới: Thì trước hết phải xóa cố âm dựa vào Rơle tín hiệu để biết bảo vệ hoạt động Nếu Cẩu trục, palăng, monorai cắt tải, bảo vệ làm việc sai cho MBA làm việc trở lại sau xem xét 7.2.4 Các cố cần khắc phục: - Khi Cẩu trục, Palăng, monorai tải cao định mức quy định, nhân viên trực ca phải tìm biện pháp điều chỉnh giảm bớt tải trọng - Khi động phát nóng tăng lên bất thường, nhân viên trực ca phải tìm nguyên nhân biện pháp để giảm bớt nhiệt độ báo cáo cho cấp lãnh đạo 7.3 Bảo dưỡng định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai: 7.3.1 Tiểu tu định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai: Là bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, monorai có cắt điện khơng mở ruột máy • Thời hạn tiểu tu: HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Thời hạn tiểu tu Cẩu trục, Palăng, Monorai: tháng / lần • Tiểu tu MBA bao gồm hạng mục sau đây: - Xem xét bên sửa chữa hư hỏng nhỏ khắc phục - Vệ sinh bề mặt hoạt động Thanh ray cố định - Vệ sinh mặt tiếp xúc bánh xe - Kiểm tra vệ sinh toàn Bulong liên kết, xiết chặt lại đai ốc - Kiểm tra, vệ sinh đầu nối cáp, dây cáp có rạn, đứt khơng - Kiểm tra, vệ sinh hệ thống làm mát động Kiểm tra, thay mỡ vòng bi động - Kiểm tra đầu dây tiếp địa, bảo vệ chống sét, đảm bảo liên kết phải chắn không bị lỏng q trình vận hành - Thí nghiệm Cẩu trục, Palăng, Monorai 7.3.2 Đại tu định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai: Rút vỏ máy (toàn phần động cơ, tời nâng, hộp điều khiển treo) rút ruột máy khỏi vỏ, kiểm tra sửa chữa toàn diện máy, bao gồm sấy máy • Thời hạn đại tu: Đối với tất Cẩu trục, Palăng, Monorai tùy thuộc vào kết thí nghiệm tình trạng máy • Đại tu Cẩu trục, Palăng, Monorai bao gồm hạng mục sau đây: - Rút vỏ máy ruột máy khỏi vỏ - Kiểm tra, vệ sinh bảo dưỡng vỏ máy ruột máy - Sửa chữa thiết bị làm mát động - Vệ sinh sơn lại vỏ máy (nếu cần) - Kiểm tra đồng hồ đo lường, trang bị báo hiệu, Rơle bảo vệ mạch nhị thứ - Sửa chữa thiết bị nối với Cẩu trục, Palăng, Monorai - Sấy lại ruột máy (nếu cần) - Lắp lại Cẩu trục, Palăng, Monorai - Thí nghiệm Cẩu trục, Palăng, Monorai HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI TỔNG HỢP MỘT SỐ SỰ CỐ THÔNG THƯỜNG VÀ BIỆN PHÁP KIỂM TRA, KHẮC PHỤC Sự cố - Cẩu trục, Palăng Monorai chuyển động lệch không - Không nâng vật nặng, ngưỡng tải khởi động lỗi tải Nguyên nhân - Do bề mặt tiếp xúc bánh xe không chuẩn ray cố định không phẳng - Ngưỡng tải bị lệch so với tải trọng định mức Cẩu trục, Palăng Monorai Biện pháp kiểm tra, khắc phục - Kiểm tra bề mặt tiếp xúc bánh xe ray cố định có khơng - Làm vệ sinh bề mặt hoạt động ray cố định - Tháo kiểm tra ngưỡng tải Cẩu trục, Palăng Monorai có lệch khơng Kiểm tra cầu chì có bị cháy khơng Tời nâng khơng thể khởi động, có tiếng ù động Kiểm tra cáp điện có bị đứt Mất pha nguồn khơng Kiểm tra hộp điều khiển cấu chuyển mạch có nguồn điều khiển khơng Hướng chuyển động không phù hợp với hộp điều khiển Sai thứ tự pha Đổi pha L1 L2 với Sự chuyển động hướng Mất nguồn điều khiển Kiểm tra cáp điều khiển có bị khơng vận hành hướng đứt khơng treo HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Kiểm tra nguồn điều khiển