Giáo trình Bảo dưỡng máy nâng chuyển (Nghề Bảo trì hệ thống thiết bị cơ khí)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH -o0o - GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: BẢO DƯỠNG MÁY NÂNG CHUYỂN NGHỀ: BẢO TRÌ HỆ THỐNG THIẾT BỊ CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-TCGNB ngày…….tháng….năm 2017 Trường Cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo Việt có bước phát triển đáng kể Chương trình khung Nghề Bảo trì hệ thống thiết bị khí xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun: Bảo dưỡng máy nâng chuyển mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu khí ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn Chủ biên: Đàm Văn Tới Đỗ Văn Đang Mục lục Giới thiệu mô đun: Bảo dưỡng máy nâng chuyển Mục tiêu mô đun: Giúp cho học viên hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc, đặc điểm lắp ghép hệ thống điều khiển thiết bị khí làm sở cho việc tuân thủ quy trình, điều kiện kiểm tra tháo lắp, bảo dưỡng toàn thể hệ thống; đồng thời rèn luyện cho họ kỹ công việc bảo dưỡng, hiệu chỉnh hệ thống cách đầy đủ, đảm bảo tiêu chí kỹ thuật, kinh tế an toàn Mục tiêu thực hiện: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý đặc điểm lắp ghép hệ thống điều khiển Tháo, bảo dưỡng sửa chữa nhỏ lắp hoàn chỉnh hệ thống điều khiển thiết bị khí theo phiếu cơng nghệ Chạy thử, kiểm tra xử lý sai sót sau bảo dưỡng - Làm việc cẩn thận, an tồn suất Nội dung mô đun: Bảo dưỡng máy nâng chuyển - Công tác chuẩn bị trước bảo dưỡng hệ thống điều khiển - Tháo hệ thống điều khiển - Làm kiểm tra chi tiết sau tháo - Bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chuẩn bị chi tiết thay - Lắp hệ thống điều khiển - Thử hệ thống điều khiển Ghi chú: Để học Mô đun bảo dưỡng máy nâng chuyển học viên phải hoàn thành môn học chung; môn học thuộc khối kiến thức sở mơ đun: Kỹ thuật an tồn bảo hộ lao động; nhập mơn bảo trì hệ thống thiết bị khí; Chuẩn bị bảo dưỡng sửa chữa máy; Nâng cao hiệu lao động; Tháo rời máy có cấp xác thường Những mơn học mô đun điều kiện để học viên bước vào học mô đun: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển đạt kết học tập toàn diện theo tiêu chí về: Kiến thức; Kỹ năng; Thái độ cơng nhận theo cấp trình độ bán lành nghề để tham gia vào trình sản xuất có nhu cầu tiếp tục học tập để đạt trình độ cao Các hoạt động học tập mơ đun Hoạt động 1: Học lớp Lĩnh hội kiến thức về: - Nội dung công tác chuẩn bị để bảo dưỡng máy nâng chuyển; - Cấu tạo, chức năng, nguyên lý làm việc số cấu máy nâng chuyển; - Vận dụng kiến thức vào trình tháo lắp bảo dưỡng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn Hoạt động 2: Học thực hành phòng học lý thuyết ban đầu xưởng thực hành Luyện tập kỹ lập phiếu công nghệ tháo, lắp bảo dưỡng máy nâng chuyển, Trên sở vận dụng để lập phiếu công nghệ tháo, lắp bảo dưỡng hệ thống khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 3: Học thực hành xưởng Luyện tập kỹ chuẩn bị loại dụng cụ tháo, lắp bảo dưỡng cấu điều khiển đẩm bảo thực công việc tháo, lắp, bảo dưỡng an tồn có chất lượng theo u cầu kỹ thuật Hoạt động 4: Học lớp Lĩnh hội kiến thức về: Chức năng, cấu tạo, nguyên lý làm việc đặc điểm lắp ghép chi tiết hệ thống điều khiển máy khoan K125 Hoạt động 5: Học thực hành xưởng Luyện tập kỹ tháo hệ thống điều khiển máy khoan kiểu K125; vận dụng kỹ vào trình tháo cấu điều khiển máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 6: Học lớp Lĩnh hội kiến thức về: Cấu tạo, nguyên lý thiết bị làm sạch; chất liệu làm thường dùng; vận dụng kiến thức vào trình làm chi tiết sau tháo để bảo dưỡng, sửa chữa Hoạt động 7: Học thực hành xưởng 10 Luyện tập kỹ làm chi tiết hệ thống điều khiển máy khoan kiểu K125; vận dụng kỹ vào trình tháo cấu điều khiển máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 8: Học thực hành xưởng Luyện tập kỹ bảo dưỡng; sửa chữa nhỏ chi tiết hệ thống điều khiển máy khoan kiểu K125; vận dụng kỹ vào trình bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ cấu điều khiển máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 9: Học thực hành xưởng Luyện tập kỹ lắp chi tiết hệ thống điều khiển máy khoan kiểu K125; vận dụng kỹ vào trình lắp cấu điều khiển máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 10: Học thực hành xưởng Luyện tập kỹ thử kiểm tra hệ thống điều khiển máy khoan K125 sau bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ lắp hoàn chỉnh vào máy; vận dụng kỹ vào trình tháo cấu điều khiển máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 11: Tự nghiên cứu trao đổi nhóm nhỏ về: Đặc điểm công nghệ phương pháp gia công doa; mài; xọc mài nghiền phạm vi áp dụng sửa chữa chi tiết máy Hoạt động 12: Thi kết thúc mô đun Thực nội dung thi thực hành lý thuyết đạt điều kiện cơng nhận hồn thành mơ đun: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển Yêu cầu đánh giá hồn thành mơ đun a)Về kiến thức: Trả lời 75% câu hỏi trắc nghiệm khách quan về: - Cấu tạo, nguyên lý công dụng hệ thống điều khiển - Nội dung công tác bảo dưỡng điều khiển máy công cụ b) Về kỹ năng: - Tháo, làm sạch, kiểm tra tất chi tiết hệ thống điều khiển 11 Sau phụ thêm tùng phần kích thước ta phải kết hợp với phương pháp bào, phay tiện.v.v đảm bảo tiêu kỹ thuật chi tiết III Các câu hỏi bổ trợ: Nghiên cứu đặc điểm công nghệ số phương pháp gia cơng khí nhằm mục đích q trình bảo dưỡng sửa chữa nhỏ chi tiết hệ thống điều khiển ? Tự tìm hiểu đặc điểm cơng nghệ phương pháp gia cơng khí bằng: Doa; xọc; mài mài nghiền để áp dụng vào sửa chữa chi tiết Hoạt động 2: Thực hành Bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chi tiết hệ thống điều khiển Địa điểm: Xưởng thực hành Yêu cầu: - Thực công việc bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chi tiết cấu điều khiển hệ thống điều khiển máy khoan kiểu K125 đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; sở vận dụng kiến thức, kỹ vào việc bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ cho hệ thống điều khiển máy công cụ khác Vật tư, dụng cụ, trang thiết bị: - Thép 45 có kích thước 30mmx30mm dày 8mm - Dũa nguội - Thước cặp 1/20 - Dây thép quấn lị xo (Mác thép 60 có  = 0,5mm; dài 200mm) - Que hàn - Máy khoan; máy mài hai đá; máy hàn hồ quang điện - Bàn sửa chữa Nguồn lực liên quan: - Bản công nghệ sửa chữa nhỏ mặt làm việc ngàm gạt bị mòn - Tài liệu phát tay cách uốn lò xo dụng cụ cầm tay - Máy chiếu, chiếu Điều kiện an toàn 35 a) Nơi bảo dưỡng, sửa chữa phải khô ráo; đủ ánh sáng b) Khi hàn phải mang trang phục bảo hộ quy định Công tác chuẩn bị a) Chuẩn bị dụng cụ, vật tư cho sửa chữa bảo dưỡng: Chỉ dưa dụng cụ, vật tư cho công việc làm b) Kiểm tra dụng cụ,thiết bị: Tất dụng cụ thiết bị phải đảm bảo tiêu chuẩn quy định c) Nghiên cứu phiếu hướng dẫn cơng nghệ sửa chữa bảo dưỡng Trình tự thực a) Bảo dưỡng chi tiết cấu điều khiển cầu trục, palăng - Tẩy vết xước bề mặt chi tiết: Dùng dao cạo mặt phẳng cạo tất vết xước bề mặt lắp ghép chi tiết cấu điều khiển máy - Làm mặt lắp ghép cấu điều khiển hộp tốc độ hộp chạy dao: Các lỗ lắp trục điều khiển phải lau bụi bẩn dẻ lau mềm - Làm lỗ; rãnh, máng dẫn chất liệu bôi trơn: Căn vào kiểu bôi trơn cụ thể cho cấu điều khiển để thực làm sạch; đảm bảo chi tiết bôi trơn đầy đủ trình làm việc b) Sửa chữa mặt làm việc ngàm gạt: Hai bề mặt bên ngàm gạt bị mịn có vết xước sâu; để phục hồi lại kích thước ban đầu ta thực phương pháp cơng nghệ phụ thêm kích thước với hàn dũa sau: - Dũa hai mặt bên ngàm lượng mm hai phía - Dũa vát mép thép 45 có kíc thước 20 x 25 x mm - Dùng êtô để kẹp hai thép dũa vào hai mặt làm việc ngàm gạt - Hàn đính điểm - Tháo ngàm gạt khỏi êtô - Hàn xung quanh mép vát để liên kết hai thép với ngàm gạt Nửa ngàm gạt lại thực tương tự Sau hàn xong ta tiến hành dũa mặt bên đến kích thước hình 19 36 Hình 19: Ngàm gạt c) Thay lò xo định vị ngàm gạt trục dẫn hướng - Xác định kích thước lị xo: Đường kính trong; đường kính ngồi; chiều dài số vịng lị xo - Gia cơng tay quay lõi quấn lị xo - Gia cơng cữ bước lị xo: ng = mm; nt = mm; d = 1,5mm; bước = 2,5mm; số vòng = 10 - Quấn lò xo: (hình 20) + Lồng dây vào lỗ đầu lõi + Kẹp hai gỗ cứng dây thép quấn lị xo lên êtơ + Đóng cữ bước lị xo + Quay tay quay để tạo vòng lò xo + Tháo hai gỗ dây, tay quay vịng lị xo quấn khỏi êtơ Hình 20: Quấn lị so + Chặt dây lị xo thừa d) Nhiệt luyện lò xo: - Nung lò xo quấn lửa rèn nhiệt độ khoảng 800 0c sau làm nguội dầu CN30 ram lửa rèn nhiệt độ 300 0c vòng phút e) Thay then kéo bị mòn: d) Nắn thẳng chi tiết trục dẫn hướng bị cong (hình 21) - Xác định vị trí giới hạn vùng bị cong; thớ co, thớ dãn đánh dấu - Chuẩn bị kê để nắn: kê gang Hình 21: Nắn thẳng 37 hay thép - Chuẩn bị đệm: Các đệm phả vật liệu mềm như: Tôn thép; đồng, nhôm để không gây vết biến dạng vùng tác dụng lực - Nắn thẳng: Dùng búa tác dụng lực từ hai phía vào vùng bị cong để làm co lớp kim loại bị dãn dài; trình nắn phải kiểm tra bàn máp đạt độ thẳng yêu cầu Kết thúc công việc bảo dưỡng chi tiết cấu điều klhiển Sau thực công việc bảo dưỡng trên; chi tiết phải kiểm tra lại lần cuối theo tiêu chuẩn kỹ thuật Nếu cịn thiếu sót phải xử lý để đảm bảo cho công việc lắp nhanh tin cậy 38 BÀI 6: LẮP RÁP CẨU TRỤC Mục tiêu: - Tập hợp chi tiết bảo dưỡng, chọn dụng cụ, thiết bị dùng lắp ráp chi tiết; - Lắp ráp phận hiển thị bảo dưỡng, sửa chữa vào máy; - Kiểm tra điều chỉnh thông số kỹ thuật hệ thống đảm bảo điều kiện làm việc; - Đảm bảo cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp q trình làm việc; - Có tinh thần nghiêm túc, tự giác, cẩn thận, tỉ mỉ học tập Nội dung: Quy định chung tập hợp chi tiết để lắp Tính năng, tác dụng dụng cụ lắp phương pháp sử dụng 2.1 Các loại dụng cụ 2.2 Tính năng, tác dụng loại dụng cụ 2.3 Phương pháp sử dụng Công nghệ lắp ráp chi tiết lắp ráp phận máy 3.1 Các phương pháp lắp 3.2 Các hình thức tổ chức lắp ráp 3.4 Lập quy trình cơng nghệ lắp ráp Kiểm tra, điều chỉnh điều kiện làm việc phận Cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp lắp hệ thống Kiểm tra Hoạt động 1: Học lý thuyết Quy định tập hợp chi tiết; tính dụng cụ dùng lắp chất liệu dùng bôi trơn cho hệ thống điều khiển I Những quy định tập hợp chi tiết để lắp: Để thực công việc lắp chi tết cấu điều khiển cách xác nhanh; yêu cầu quan trọng tập hợp chi tiết trước lắp Việc tập hợp chi tiết phải tuân theo quy định sau: - Các chi tiết phải đảm bảo tiêu kỹ thuật kiểm tra chặt chẽ đưa vào để lắp - Chi tiết mối ghép để riêng vào vị trí mối ghép - Các chi tiết cấu để riêng theo vị trí quy định 39 - Chi tiết lắp trước để gần, chi tiết lắp sau để xa - Những chi tiết lắp phải sửa (lắp sửa) cần có ghi để nhớ - Những bề mặt chi tiết có vị trí đặc biệt đánh dấu bị mờ phải xác định lại - Các loại doăng; vòng chắn dầu hỏng phải thay II Tính dụng cụ dùng lắp: Lắp ráp phần công việc người thợ sửa chữa sau hồn tất cơng việc bảo dưỡng sửa chữa máy Nó có đặc trưng ngược lại với cơng việc tháo có u cầu nghiêm ngặt kỹ thuật mối ghép điều kiện làm việc chi tiết cấu máy Để lắp chi tiết hệ thống điều khiển máy khoan K125 sử dụng loại dụng cụ cầm tay thơng dụng có tính sau: a) Tính loại chìa vặn: - Chìa vặn dẹt (hay cịn gọi Clê dẹt): (h.22) h.22 Dùng để vặn loại mối ghép ren với chi tiết tham gia hình thành mối ghép bu lơng; mũ ốc Khi sử dụng chìa vặn dẹt ta ý: + Kích thước S miệng phải kích thước S đầu bu lơng mũ ốc + Chiều dài thân chìa vặn thiết kế theo tiêu chuẩn kích thước S; khơng nối thêm cánh tay địn vặn làm cho ren bị hỏng đứt bulông - Chìa vặn điều chỉnh (hay cịn gọi mỏ lét): (h 23) 40 h 23 Tác dụng loại chìa vặn giống chìa vặn dẹt; kích thước miệng điều chỉnh phạm vi định Khi sử dụng ta cần lưu ý chọn kích thước thân chìa vặn cho phù hợp với độ lớn kích thước ren dùng để lắp mối ghép; chọn sai dẫn đến tình trạng giống dùng chìa vặn dẹt mà nối thêm tay địn - Chìa vặn lục giác (hay gọi Clê lục giác): (h24) a h 24 b Dùng để vặn bu lông đầu có lỗ hình lục giác Loại chìa vặn có hai loại thơng dụng là: Chìa vặn ngun (a) chìa vặn có đầu tháo rời (b) Khi dùng loại chìa vặn cần lưu ý: + Đối với chìa vặn ngun thơng thường có hình chữ L; cạnh đứng dùng vặn bu lơng có lỗ lục giác lắp chìm sâu thành hộp hay chi tiết; ta phải dùng ống thép nối vào cạnh ngang để vặn (h25) h 25 + Khi dùng loại chìa vặn tháo có đầu tháo rời cần lưu ý lựa chọn cán lắp đầu vặn có chiều dài tay địn kích thước lắp đầu vặn phù hợp độ lớn ren b) Tính Tuốt nơ vít: Là dụng cụ dùng để vặn mối ghép ren Vít có xẻ rãnh (h 26) - Loại dùng cho đầu Vít xẻ rãnh thẳng (ha) 41 - Loại dùng cho đầu Vít xẻ rãnh chữ thập (hb) a h 26 b Khi dùng loại tuốt nơ vít ta cần lưu ý kích thước rãnh xẻ đầu Vít là: + Chiều rộng đầu vặn tuốt nơ vít phải chiều dài rãnh + Chiều dày đầu vặn tuốt nơ vít phải chiều rộng rãnh III Chất liệu phương pháp bôi trơn cho hệ thống cầu trục, palăng a) Chất liệu bôi trơn: Căn vào điều kiện làm việc chi tiết hệ thống cầu trục, pa lăng là: - Thời gian làm việc không liên tục - Tải trọng nhẹ - Vận tốc thấp - Các chi tiết chủ yếu chế tạo thép Do ta chọn chắt liệu bơi trơn dầu khống cơng nghiệp 30 b) Phương pháp bơi trơn cho hệ thống cầu trục, palăng Vì cấu hệ thống cầu trục, palăng lắp kín phía hộp phương pháp bơi trơn tận dụng văng dầu truyền bánh hộp để bơi trơn cho chi tiết cấu điều khiển Hoạt động 2: Thực hành Lắp hệ thống cầu trục palăng Địa điểm: Xưởng thực hành 42 Yêu cầu: Thực bước lắp hệ thống cầu trục, palăng theo phiếu công nghệ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; sở vận dụng vào việc lắp hệ thống điều khiển cho máy công cụ khác đạt hiệu cao Vật tư, dụng cụ, trang thiết bị: - Cầu trục, palăng - Dụng cụ tháo lắp cầm tay thông dụng - Bàn nâng hạ - Xe đẩy - Dầu công nghiệp Nguồn lực liên quan: - Bản vẽ khai triển - Tài liệu phát tay tiêu kỹ thuật cấu cầu trục, palăng - Phiếu hướng dẫn công nghệ lắp Điều kiện an toàn - Khi lắp cấu điều khiển hộp tốc độ phải có người hỗ trợ có vị trí cao - Dụng cụ lắp phải đủ quy cách - Không lắp thiếu chi tiết cấu Công tác chuẩn bị: - Nghiên cứu vẽ khai triển: Nắm đặc tính mối ghép; trình tự lắp chi tiết - Chuẩn bị dụng cụ để lắp: Chỉ dưa dụng cụ cần cho bước cách hợp lý - Chuẩn bị xe đẩy bàn nâng hạ - Nơi lắp phải thoáng mát đủ ánh sáng Trình tự thực hiện: - Tập hợp chi tiết - Lựa chọn dụng cụ để lắp - Lắp chi tiết vào cấu điều khiển hộp tốc độ 43 - Lắp chi tiết vào cấu điều khiển hộp chạy dao - Di chuyển cấu đến vị trí lắp đặt - Lắp cấu điêu khiển hộp tốc độ lên máy - Lắp cấu điều khiển hộp chạy dao lên máy - Kiểm tra lần cuối sau lắp: nắp đậy khơng chảy dầu ngồi; khơng có chi tiết thừa như: Vịng đệm; vít.v.v Các cơng việc thực theo phiếu công ngệ lắp lập Kết thúc công việc lắp: - Dùng dẻ lau tồn bên ngồi máy khơng cịn dầu bẩn; thu dọn phương tiện bàn nâng hạ; xe đẩy vị trí quy định - Dụng cụ sau lắp phải lau bảo quản chất liệu bôi trơn để không bị dỉ dét xếp vào tủ hộp đựng quy định 44 Bài 7: Thử hệ thống cẩu trục Thời gian: 11 Mục tiêu: - Kiểm tra, đánh giá mức độ xác hệ thống an tồn dựa theo tiêu chuẩn kỹ thuật quy định hệ thống thiết bị khí dụng cụ đo phân xưởng; - Điều chỉnh sai sót phận sau kiểm tra; - Ghi đủ số liệu vào biên bàn giao phận máy sau bảo dưỡng; - Thực cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp q trình làm việc; - Có tinh thần nghiêm túc, tự giác, cẩn thận, tỉ mỉ học tập Nội dung: Kiểm tra bề mặt hoạt động ray cố định Kiểm tra bề mặt tiếp xúc bánh xe Kiểm tra xiết chặt bu lông đai ốc, điểm nối Kiểm tra đớ nối cáp dây cáp có rạn nứt không Kiểm tra hệ thống tiếp địa, bảo vệ Kiểm tra tiếng kêu động có bình thường khơng Đảm bảo cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp thử hệ thống cẩu trục Kiểm tra Hoạt động 1: Học lý thuyết Nội dung bước thử kiểm tra hệ thống điều khiển sau lắp I Thử hệ thống điều khiển Sau lắp xong hệ thống điều khiển vào máy; phải tiến hành thử lại toàn cấu phận máy theo yêu cầu phải đạt máy làm việc Nội dung bước thử tiến hành sau: Thử trạng thái máy chết: Trong bước dùng tay thực chuyển động cấu điều khiển theo hướng dẫn nguyên tắc sử dụng máy lý lịch máy sở bảng vị trí máy tay gạt; Nếu phát thiếu sót chảy dầu ngồi; Các tay gạt bị lệch phải điều chỉnh lại Thử trạng thái máy chạy: Cho máy chạy theo tốc độ từ thấp đến cao; Dùng tay gạt điều khiển để thực chức cấu phận máy phải đảm bảo u cầu sau: 45 Khơng có tiếng gõ va đập lên cấu điều khiển Điều khiển nhẹ nhàng Không xẩy tượng tốc độ nhảy số đột ngột II Kiểm tra hệ thống điều khiển xử lý sai sót Kiểm tra mối ghép: Trong bước này; sau thử xong kiểm tra lại tất mối ghép xem có đảm bảo cứng vững hay khơng? Nếu mối ghép bị nới lỏng phải siết lại; Các mối ghép có cấu điều chỉnh phải điều chỉnh trị số cho phép Kiểm tra tình trạng làm việc cấu điều khiển: Như phần chức cấu điều khiển nói; phải vào để phán xét tình trạng làm việc cấu điều khiển làm việc có đảm bảo yêu cầu hay không? Vậy dựa vào để kết luận xác tình trạng làm việc cấu điều khiển? Hành trình điều khiển: Là lượng dịch chuyển cần thiết để thực ý đồ điều khiển; cho hai bánh vào khớp với phải hết chiều rộng (h 27a); hành trình điều khiển khơng xảy (h 27b) h 27 a h 27 b - Vị trí điều khiển: Là vị trí quy định cho cấu chịu điều khiển Như khối bánh di trượt; ly hợp; đai ốc bổ đơi; cần gạt điện.v.v Những vị trí thường dẫn phía ngồi vỏ hộp máy định vị viên bi lò xo nén (h 28) 46 h 28 Tất sai sót phát q trình thử kiểm tra phải xử lý triệt để đảm bảo an toàn cho máy làm việc Hoạt động 2: Thực hành Thử kiểm tra hệ thống điều khiển cầu trục, palăng Địa điểm: Xưởng thực hành Yêu cầu: Thực bước thử kiểm tra hệ thống điều khiển cầu trục, palăng; xử lý sai sót chịu trách nhiệm độ ổn định, xác an toàn cấu máy làm việc Vật tư, dụng cụ, trang thiết bị: - Cầu trục, palăng bảo dưỡng hệ thống điều khiển lắp hồn chỉnh - Dụng cụ lắp cầm tay thơng dụng - Bàn nâng hạ - Xe đẩy - Dầu công nghiệp Nguồn lực liên quan: - Bản vẽ khai triển - Tài liệu phát tay tiêu kỹ thuật cấu điều khiển - Phiếu hướng dẫn cơng nghệ lắp Điều kiện an tồn a) Khi thử kiểm tra hệ thống điều khiển máy phải tuân thủ theo bước dẫn b) Đối với cấu điều khiển hộp tốc độ; máy chạy không sử dụng tay gạt để thay đổi tốc độ 47 Công tác chuẩn bị: a) Kiểm tra độ an toàn hệ thống điện vào máy b) Đóng cầu dao máy Trình tự thực a) Thử trạng thái máy chết: Thử cấu điều khiển hộp tốc độ: Dùng tay để quay trục gạt tay gạt điều khiển cho khối bánh di trượt đến vị trí quy định theo bảng dẫn ngồi hộp tốc độ Thử cấu điều khiển hộp chạy dao: Cho trục lên, xuống hết hành trình b) Thử trạng thái máy chạy: Cho máy chạy vòng 10 phút; Nếu phát có tiếng gõ va đập dừng lại để xử lý c) Kiểm tra tình trạng làm việc cấu điều khiển: Phải đưa định cấu điều khiển làm việc tốt hay không tốt 48 Tài liệu cần tham khảo [1] Trần Thọ, Giáo trình Máy nâng chuyển - ĐHKTCN Thái Nguyên, 1995; [2] Trương Quốc Thành, Phạm Quang Dũng; Máy thiết bị nâng - NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 1999; [3] Đào Trọng Thường, Nguyễn Đăng Hiếu, Trần Doãn Thường, Võ Quang Phiên, Máy nâng chuyển -Tập 1, 2, 3; NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 1986; [4] Nguyễn Tăng Cường, Lê Cơng Thành, Bùi Văn Xun, Trần Đình Hồ; Máy nâng chuyển thiết bị cửa van -NXB Xây dựng, 2003; [5] Hồ Lê Viên, Các máy gia công vật liệu rắn dẻo - Tập 2, NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 2002; [6] Huỳnh Văn Hoàng, Đào Trọng Thường, Tính tốn máy trục - NXB Khoa học kỹ thuật, Hà Nội 1975; [7] Công nghệ sửa chữa máy - Đại học Bách khoa Đà nẵng - Năm 2006; 49 ... chuẩn bị trước bảo dưỡng hệ thống điều khiển - Tháo hệ thống điều khiển - Làm kiểm tra chi tiết sau tháo - Bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chuẩn bị chi tiết thay - Lắp hệ thống điều khiển - Thử hệ thống. .. đun bảo dưỡng máy nâng chuyển học viên phải hoàn thành môn học chung; môn học thuộc khối kiến thức sở mô đun: Kỹ thuật an tồn bảo hộ lao động; nhập mơn bảo trì hệ thống thiết bị khí; Chuẩn bị bảo. .. dung công tác chuẩn bị để bảo dưỡng máy nâng chuyển; - Cấu tạo, chức năng, nguyên lý làm việc số cấu máy nâng chuyển; - Vận dụng kiến thức vào trình tháo lắp bảo dưỡng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật