Giáo trình Lắp đặt thiết bị cơ khí mới (Nghề Bảo trì hệ thống thiết bị cơ khí)

BỘ NÔNG NGHIỆP & PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIĨI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CƠ KHÍ MỚI NGHỀ: BẢO TRÌ HỆ THỐNG THIẾT BỊ CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG VÀ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-TCGNB ngà Tháng… năm 2018 Trường cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Dạy thực hành nghề theo phương thức tích hợp, thể sở học lý thuyết chuyên môn nghề, phối hợp chặt chẽ với luyện tập thông qua việc ứng dụng tập sản suất giúp người học vừa nhanh chóng nắm vững kiến thức lý thuyết, vừa nhanh chóng hình thành kỹ nghề, tạo khả thích ứng linh hoạt cho người học, phương pháp dạy nghề Đảng nêu văn kiện cụ thể hoá thành chương trình khung theo mơ đun mà tổng cục dạy nghề biên soạn ban hành Chương trình khung nhà trường duyệt đưa vào giảng dạy từ ngày 05 tháng 11 năm 2008 Thực nhiệm vụ Ban giám hiệu nhà trường, phòng khoa Nhóm biên soạn chúng tơi Biên soạn thành cơng cuốn“ Giáo trình BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ “ dùng cho nghề Bảo trì hệ thống thiết bị khí hệ Trung cấp nghề Cao đẳng nghề Để giúp người học nhanh chóng hình thành thao tác luyện tập , trước bắt đầu vào phần luyện tập có phân tích trình tự gia cơng dạng sai hỏng thường gặp…giúp cho người học từ lý thuyết học áp dụng trực tiếp vào luyện tập cách xác để nhanh chóng hình thành kỹ nghề Cuốn sách lần in đưa vào sử dụng với thời gian nghiên cứu biên soạn hạn chế chắn cịn nhiều thiếu sót Tác giả xin chân thành cảm ơn đóng góp nội dung hình thức trình bày bạn đọc để sách ngày hồn thiện Ninh Bình, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn 1.Chủ biên: Đỗ Văn Đang MỤC LỤC Trang 1.Lời giới thiệu Bài 1: Lắp cụm bàn gá máy có cấp xác cao Bài 2: Lắp trục truyền phức tạp máy 13 Bài 3: Lắp cụm trục máy có cấp xác cao 16 Bài 4: Lắp hệ thống khí nén 22 Bài 5: Lắp hệ thống thủy lực 33 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên môn học/mô đun: Lắp đặt thiết bị khí Mã mơn học/mơ đun: MĐ34 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun : - Vị trí : Mơ đun thực sau học xong môn học mô đun sở nghề mơn học Chuẩn đốn xxuwr lý cố thiết bị khí - Tính chất :Là mô đun bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun : Cung cấp kiến thức, kỹ bảo dưỡng hệ thống truyền động khí, lập phiếu cơng nghệ bảo dưỡng, sửa chữa; bảo dưỡng phận truyền động khí theo phiếu công nghệ, đạt yêu cầu kỹ thuật; Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Trình bày bước vận chuyển thiết bị phương pháp sử dụng thiết bị nâng chuyển, vận chuyển máy đến nơi lắp đặt đảm bảo an toàn; - Về kỹ năng: + Lắp đặt thiết bị, cân thiết bị quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật; + Thực lắp đặt, kết nối kiểm tra hệ thống kết nối với nguồn lượng cho thiết bị quy trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Đảm bảo kỹ thuật an toàn lắp đặt, vận chuyển kết nối thiết b Bài 1: Lắp cụm bàn gá máy có cấp xác cao MĐ34-01 Mục tiêu bài: Học xong học viên có khả năng: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý, đặc tính lắp ghép cụm bàn gá có cấu tạo phức tạp máy cơng cụ - Lắp bàn gá vào máy trình tự theo phiếu hướng dẫn công nghệ dụng cụ tháo lắp trang bị - Kiểm tra thông số kỹ thuật cụm bàn gá sau lắp vào máy dụng cụ, thiết bị có phân xưởng - Làm việc cẩn thận, an toàn suất Nội dung: - Cấu tạo, nguyên lý, đặc tính lắp ghép cụm bàn gá - Đọc vẽ lắp cụm bàn gá - Kỹ thuật lắp cụm bàn gá I.Cấu tạo, nguyên lý, đặc tính lắp ghép cụm bàn gá máy phay 1.Khái quát chung: Máy cơng cụ nói chung hay máy cắt gọt kim loại máy thiết kế theo nguyên tắc tổ hợp chuyển động tạo hình loại bề mặt chi tiết Bởi vậy; chúng thường cấu thành khâu chấp hành có nhiệm vụ tạo chuyển động cần thiế cho trình tạo ình bề mặt Ví dụ: - Trục máy tiện khâu chấp hành mang phôi chuển động quay - Bàn gá máy phay, máy bào, máy mài mặt phẳng khâu chấp hành mang phôi chuyển động tịnh tiến - Trục máy khoan lại vừa mang dao quay vừa tịnh tiến Đối với khâu cấp hành có chuyển động quay kết cấu đơn giản; chúng có hình thức chuyển động quay trịn; cần bố trí cấu thực chuyển động quay với tốc độ khác lên khâu chấp hành Cịn khâu chấp hành mang phơi có chuyển động tịnh tiến việc tạo chuyển động theo phương cần thiết lại dẫn đến phức tạp địi hỏi độ xác cao lắp ghép Sau ta nghiên cứu dạng bàn gá máy phay thường gặp dạng có kết cấu phức tạp loại bàn gá máy cơng cụ Cấu tạo Hình sơ đồ động - Bàn gá dọc (1): dùng để gá lắp chitiết cần phay có chuyển động theo phương nămg ngang từ từ phải sang trái ngược lại - Bàn trựot ngang (3) : Dùng đỡ dẫn hướng cho bàn gá dọc (1), đồng thời tạo chuyển động theo phương nằm ngang từ vào ngược lại - Bệ đỡ công son (2): Dùng đỡ bàn trượt ngang (3) dẫn hướng cho bàn trượt ngang; đồng thời tạo chuyển động theo phương thẳng đứng từ lên ngược lại - Phía bàn gá dọc (1) có lắp cấu vít me đai ốc ( XI) với tx = x truyền bánh nón Z18 Z 30 ; Trục trơn (XII) Trên trục vít Z18 Z15 (XI) có ly hợp vấu (M7) - Phía bàn trượt ngang (3) có cấu trục vít đai ốc (X) với tx = x 1; ly hợp vấu M5 lắp trục vít (X) bánh truyền động Z 37 Z 33 - Phí bệ đỡ cơng son (2) có lắp cấu trục vít đai ốc (VIII); ly hợp vấu M6 lắp trục vít (VIII) truyền bánh trụ tryuền bánh nón Z 22 ; Z 33; Z 22 ; bánh Z44 lắp đầu trục vít đứngđể Z 44 tạo chuyển động lên xuống bệ đỡ cơng son Trục trung gian ( IX) có lắp bánh nón Z18 Z37 để truyền chuyển động cho bàn gá dọc bàn trượt ngang phía Nguyên lý làm việc a Chuyển động theo phương thẳng đứng bệ đỡ công son (2) Truyền động nhận từ trục số (VII) hộp chạy dao, qua cặp bánh Z18 , bánh Z33 lắp lồng khơng trục vít (VIII); ta Z 33 đóng nửa ly hợp di động M6 làm cho trục vita me (VII) quay nhờ cặp bánh Z 22 Z 22 làm quay trục vít me đứng, trục khớp ren Z 33; Z 44 với đai ốc cố định với bệ máy, nhờ bệ đỡ cơng son có chuyển động theo phương thẳng đứng b Chuyển động ra, vào theo phương ngang bàn trượt (3) Từ trục (VII) qua tỷ số truyền Z18 Z 33 Z 37 ; ; bánh Z33 lắp Z 33 Z 37 Z 33 lơng khơng trục (X); ta đóng nửa ly hợp di động M5 làm cho trục vít (X) quay, đai ốc gắn cố định với bàn trượt ngang tạo cho bàn trượt ngang chuyển động ra, vào theo phương ngang c Chuyển động dọc bàn gá(1) Truyền động từ trục trung gian số (IX); qua cặp bánh nón Z16 Z18 ; ; bánh Z18 lắp lồng không trục vít (XI); ta đóng Z18 Z18 nửa ly hợp di động M7 làm cho trục vít (XI) quay, đai ốc gắn cố định với bàn trượt ngang (3); trục vít (XI) vừa quay vừa tịnh tiến mang theo bang gá dọc (1) chuyển động theo phương nằm ngang từ phải qua trái ngược lại Chú ý: Chiều chuyển động bàn gá phụ thuộc vào chiều quay trục (VII) đổi chiều quay thơng qua ly hợp ma sát đĩa M4 Đặc điểm lắp ghép hệ bàn gá - Bàn gá dọc (1) lắp với bàn trượt ngang (3) hệ mặt trượt hình én mối gjhép lỏng; khe hở mối ghép điều chỉnh đệm hình nêm - Bàn trượt ngang (3) lắp với bệ đỡ cơng son (2) hệ mặt trượt hình chữ nhật; khe hở mối ghép điều chỉnh đệm hình chữ nhật - Bệ đỡ cơng son (2) lắp với thân máy hệ mặt trượt hình đuôi én; khe hở mối ghép điều chỉnh đệm hình nêm - Các trục vít địng tam gối đỡ; mối ghép cổ trcj vít với bề mặt lỗ gối đỡ mối ghép lỏng - Các bánh truyền động gồm: Z16; Z18; Z30;Z37 lắp cố định băng ghép then bằng; cịn lại lắp lồng khơng trục vít bàn gá dọc, bàn trượt ngang bệ đỡ công son Kỹ thuật lắp hệ bàn gá c máy phay Như phần cấu tạo trình bày; hệ bàn gá máy phay gồm có ba phận là: Bàn gá (1) nằm vị trí cùng; bàn trượt ngang (3) nằm vị trí bệ đỡ cơng Son (2) nằm vị trí Khi lắp ta tiến hành theo trình tự từ lên a Lắp bệ đỡ cơng son Bệ đỡ có khối lượng lớn, để lắp cần chuẩn bị thiết bị nâng hạ kê đỡ cẩn thận Mối ghép định vị bệ đỡ công son mối ghép liên kết bu lông để bắt bệ đỡ tỳ vào hệ mặt trượt phía trước thân máy Trước lắp bệ đỡ lên thân máy, chi tiết cấu nằm phía bệ đỡ phải lắp vào trước kiểm tra đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; tránh trường hợp lắp bệ đỡ xong lại phải tháo để xử lý sai sót cấu bên trongóau lắp bệ đỡ cơng son lên thân máy ta cần tiến hàng thực công việc sau: - Kiểm tra vị trí bệ đỡ so với mặt trượt thân máy: Tức mặt trượt phía bệ đỡ phải vng góc với mặt trượt đứng nằm phía trước thân máy - Kiểm tra độ thăng mặt trượt phía bệ đỡ: Mặt trượt phía bệ đỡ phải nằm mặt phẳng nằm ngang vuông góc với mặt trượt đứng thân máy - Thử chuyển động cấu phía bệ đỡ - Điều chỉnh khe hở bệ đỡ với mặt trượt thân máy theo yêu cầu kỹ thuật b Lắp bàn trượt ngang Bàn trượt ngang lắp lên phía bệ đỡ cơng son, liên kết với bẹ đỡ công son bằn hệ mặt trượt hình chữ nhật có miếng đệm dùng đẻ điều chỉnh khe hở mặt trượt; lắp bàn trượtngang lên bệ đỡ công son, ta dùng tay đẩy theo phương ngang vng góc với mặt trượt để hai mặt trượt bệ đỡ bàn trượt tiếp xuác với nhau, sau lồng đệm vào để điều chỉnh khe hở theo yêu cầu kỹ thuật Sau lắp bàn trượt ngang ta phải thực bước kiểm tra thông số kỹ thuât lắp bệ đỡ công son c Lắp bàn gá Hình 17 Máy nén rơ to kiểu kín xi lanh; rơ to; bánh lệch tâm; ngăn; 5,6 thân trên; Van đẩy; vỏ; ống tiêu dường hút đồng thời ống tách lỏng; 10 hộp tiếp điện; 11 bơm dầu Hình 17 Máy nén rơ to cánh trượt (Kiểu trượt) nguyên tắc cấu tạo làm việc - Bình tích chứa khí nén - Hệ thống ống dẫn - Các loại van Hình 18 Nguyên lý làm việc van đảo chiều Hình 19 Nguyên lý làm việc van đảo chiều Hình 20 Van tiết lưu có tiết diện thay đổi (hãng Herion) Hình 21 Van tiết lưu a Khơng có mối nối ren (Hãng Bosch) b Có mối nối ren (Hãng Bosch) Hình 22 Van tiết lưu chiều (hãng Bosch) - Các động xy lanh truyền lực khí nén Sau ta nghiên cứu vài thiết bị cụ thể dùng máy cơng cụ làm việc khí nén a Đồ gá dẫn khoan khí nén Hình 23 giá dẫn khoan khí nén Trên thân gá (1) lắp xy lanh (2), pít tơng cần (3) dịch chuyển, cần (3) ba trụ trượt Trên trụ trượt đặt (4) có lắp trực tiếp bạc dẫn đóng chặt vào thay có lắp bạc dẫn Tấm đỡ thay để gá chi tiết gia công lắp dựa mặt thân hai chốt định vị (6) Tấm dẫn thay lắp vào mặt phẳng (4) hai chốt định vị (5) Khí nén vào xy lang qua ống nối (7) b Máy búa khí nén Hình 24 Máy búa dẫn khí nén Bánh đà (19) truyền chuyển động cho hộp giảm tốc, hộp giảm tốc gồm bánh dẫn (18), bánh bị dẫn (23) Trục khuỷu (24) nối với truyền (17) pitông (23), pitông nhận chuyển động tịnh tiến nén không khí vào khoang xy lanh nén 24 Đặc điểm lắp ghép cấu hệ thống khí nén - Đối với chi tiết cấu hệ thống truyền động bàng khí nén như: Động khí nén; máy nén khí hay cấu khí khác lắp thực mối ghép bội phận khác máy công cụ; tức vào đặc điểm làm việc mà ta chọn chế độ cho mối ghép cách hợp lý lắp lỏng; lắp chặt hay lắp trung gian - Đối với ống dẫn; lắp thường phải dùng loại đầu nối mối ghép đặc trưng mối ghép ren ống ( đỉnh ren tròn) để tăng độ kín khít cho mặt tiếp xúc ren Kỹ thuật lắp thiết bị khí nén Khi lắp hệ thống khí nén, ta cần thực bước sau: - Kiểm tra toàn chi tiết cấu hệ thống khí nén phải đảm bảo tiêu kỹ thuật cho phép - Làm chi tiết hết bụi bẩn màng ô xy hóa bề mặt chi tiết - Phân loại xếp chi tiết theo cấu - Lắp chi tiết theo cấu cụm - Trước lắp cấu, cụm chi tiết vào hệ thống phải kiểm tra cấu cụm theo yêu cầu kỹ thuật, có sai sót phải điều chỉnh đạt yêu cầu lắp vào hệ thống - Sau lắp xong phải kiểm tra toang hệ thống thực bôi trơn; lắp ghép thiết bị an toàn chạy thử II Lắp hệ thống khí nén Yêu cầu : Vận dụng kiến thức học vào việc chuẩn bị điều kiện sở vật chất, trang thiết bị dụng cụ lắp hoàn chỉnh số hệ thống khí nén điển hình dùng máy cơng cụ; sở lắp phận khí nén máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Vật tư, dụng cụ, trang thiết bị - Tài liệu phát tay tiêu kỹ thuật hệ thống khí nén cần lắp - Dụng cụ tháo lắp - Dẻ lau; dầu bôi trơn - Thiết bị nâng hạ Nguồn lực liên quan - Hệ thống khí nén điển hình dùng máy cơng cụ - Bản vẽ sơ đồ truyền dẫn khí nén máy Công tác chuẩn bị a.Lập phiếu công nghệ lắp b Chuẩn bị dụng cụ nơi làm việc Trình tự thực a Kiểm tra tập hợp chi tiết xếp chi tiết theo cấu cụm b Lắp chi tiết vào máy nén khí c Lắp máy nén khí vào vị trí quy định máy ( có) d Lắp cụm xy lanh động khí nén vào hệ thống e Lắp ống dẫn g Lắp loại van đồng hồ đo áp suất h Lắp hệ thống bơi trơn cho hệ thống truyền động khí nén j Kiểm tra tồn hệ thống khí nén k Chạy thử điều chỉnh thông số kỹ thuật hệ thống khí nén Kết thúc cơng việc lắp cụm trục máy a Trao đổi nhóm nhỏ trình lắp xử lý sai sót b Lau chùi thực cơng việc bảo quản dụng cụ, thiết bị Bài 5: Lắp hệ thống thủy lực MĐ34-05 Mục tiêu bài: Học xong học viên có khả năng: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý, kỹ thuật lắp hệ thống thủy lực máy công cụ - Lắp hệ thống thủy lực vào máy trình tự theo phiếu hướng dẫn cơng nghệ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra thông số kỹ thuật hệ thống thủy lực sau lắp vào máy dụng cụ thiết bị trang bị - Làm việc cẩn thận, an toàn suất Nội dung bài: - Sơ đồ hệ thống thủy lực máy công cụ - Lập quy trình lắp - Kỹ thuật lắp hệ thống thủy lực - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị vật tư sử dụng trình lắp hệ thống thủy lực - Kiểm tra hệ thống thủy lực trước lắp - Thao tác sử dụng dụng cụ thiết bị dùng trình lắp hệ thống thủy lực - Lắp hệ thống thủy lực máy - Kiểm tra, điều chỉnh hệ thống thủy lực sau lắp - Cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp trình lắp hệ thống thủy lực I Đặc điểm cấu tạo lắp hệ thống thủy lực máy công cụ Đặc điểm cấu tạo Hệ thủy lực máy cơng cụ có nhiều cụm chi tiết với chức khác Ta nghiên cứu cấo tạo số cụm thường dùng hệ thủy lực máy công cụ sau: Hình 25 Cấu tạo rơle áp lực có trượt Hình 90a loại rơle áp lực có trượt Dầu có áp suất p, tác dụng vào mặt trượt (1), có mặt tiếp xúc với chốt (2) Nếu lực áp suất p tạo nên lớn lực lị xo (3), trượt (1) đẩy chốt (2) tiếp xúc với công tắc (4) Tùy thuộc vào cách lắp đầu dây điện hộp chuyển mạch (5), công tắc (4) đống mở mạch điện áp suất p điều chỉnh nhờ vít (6) Màn chắn (7) dùng để chắn dầu khơng cho dị sang phần bên trên, đầu dò động lại phần dẫn qua lỗ (8) Hình 90b rơle áp lực có cần xoay Cách làm việc giống loại khác áp suất dầu tác dụng vào cao su (1) làm cần (2) xoay quanh chốt (3), tác dụng vào chốt (4) hộp chuyển mạch điện Các loại rơle áp lực dùng với áp suất từ  64 bar Hình 26 Van tiết lưu điều chỉnh quanh trục - Nắp điều khiển (hình 99) Hình 17 Nắp điều khiển Hình 27a sơ đồ nắp điều khiển kéo Hai nắp điều khiển (1) lắp hai đầu van bốn bu-lông loại này, nắp bên trái có tác dụng chắn dầu, nắp bên phải có kéo (2) nối liền với trượt (3) chi tiết trung gian có đầu có ren (4) Thanh kéo (2) điều khiển trượt (3) sang vị trí trái hay phải nhờ vấu tì (5) lắp cuối hành trình bàn máy, cánh tay địn (6) Vì cuối hành trình, vận tốc bàn máy giảm, nên việc đảo chiều trượt (3) nhanh, người ta dùng chốt có đỉnh nhọn (7) Đỉnh nhọn chốt (7) ln tì sát vào đỉnh nhon tay địn (6) Khi vấu tì (5) quay tay địn (6), đỉnh nhọn đẩy chốt (7) sang trái, ép lị xo (8) lại Khi hai mũi nhọn vừa vượt qua nhau, lò xo đẩy chốt (7) sang phải, đẩy nhanh tay địn (6) sang vị trí bên Bằng cách đó, tay địn (6) vượt lên trước vấu tì (5) Hình 27b nắp điều khiển tay dùng để điều khiển van đảo chiều có ba vị trí Cách lắp vịa van đảo chiều giống nắp điều khiển kéo Để chắn khít, ngươig ta dùng vòng chắn chữ o (1) Để nối liền trượt van đảo chiều với tay kéo (2), ta dùng chi tiết trung gian (4) Bi (3) dùng để định vị tay kéo Hình 27c loại nắp điều khiển lị xo Nó dùng phối hợp với loại nắp khác để tạo nên đối lực tác dụng lên trượt van đảo chiều Hình 27d loại nắp điều khiển lăn loại dùng phổ biến để điều khiển chu kỳ tự động Con lăn (1) tì vào cam, vấu tì cấu chuyển động vịng chuyển động thẳng làm di động pitơng (2) Pitơng tì vào trượt van đảo chiều để điều khiển từ vị trí sang vị trí khác Nắp điều khiển lăn phải lắp phối hợpk với nắp điều khiển lị xo vị trí đối diện Đặc điểm lắp cụm thủy lực Sau sửa chữa xong chi tiết từn cụm hệ thống thủy lực ta tiến hành lắp ráp chúng vào cấu Cơng nghệ lắp ráp đpịi hỏi số trình tự, yêu cầu kỹ thuật định - Mọi chi tiết cụm thủy lực phải kiểm tra cẩn thận tiêu kỹ thuật - Khi lắp bơm,không để bơm không để bơm vị trí cao mức dầu 0,5m Tốt để bơm ngập dầu; cải thiện điều kiện làm việc bơm - Phải định tâm thật chuẩn theo yêu cầu cho phép độ đồng tâm trục bơm với trục hệ truyền dẫn - Cần làm kín mối ghép mối nối ống hút với bơm để tránh lọt khí vào - Các ống dẫn phải lau bên bên - Trước lắp phải đem nhúng ống vào dung dịch kiềm để rửa sạch, sau đem sấy khơ lị sấy - Tất mối nối ống dẫn phải đảm bảo độ kín khít bền - Thùng, ngăn chứa dầu phải lam sơn bảo vệ loại sơn chịu dầu - Cần phải để ngập đàu mút ống xả dầu mức dầu 7080mm - Các tiết diện thông qua cửa ống dẫn dầu chỗ ống bị uốn cong không phép giảm 10% - Bố trí ống hút ống xả xa tốt - Khoảng cách đầu mút ống đáy thùng phải đảm bảo không nhỏ hai lần đường kính ống hiệu chỉnh hệ thống thủy lực sau lắp Hiệu chỉnh hệ thủy lực sau lắp chỉnh cấu chấp hành làm việc theo chế độ tương ứng với trình tự làm việc phần tử chu kỳ làm việc Trong q trình hiệu chỉnh ta khơng hiệu chỉnh cấu thủy lực mà cấu khí phận điện liên quan Trước tổng lắp ráp cụm hệ thủy lực sau sửa chữa cần phải hiệu chỉnh cụm thủy lực riêng rẽ Chỉ hiệu chỉnh toàn hệ thủy lực biết cấu làm việc bình thường Khi hiệu chỉnh nên dùng phương pháp tổng quát khai triển sơ đồ thủy lực thành nhánh: Nhánh truyền lực nhánh điều khiển Việc kiểm tra nhánh tiến hành tương ứng với trình tự làm việc thành phần chu kỳ làm việc Mỗi thành phần chu kỳ, kiểm tra riêng rẽ (chạy dao nhanh, chạy dao làm việc, dừng máy.v.v) Nếu cụm thủy lực kiểm tra hiệu chỉnh trước lắp tổng thành việc kiểm tra tồn hẹ thủy lực nhẹ nhàng, có tượng sai sót kỹ thuật nhánh cần tìm nguyên nhân nhánh tiến hành xử lý Việc hiệu chỉnh hệ thủy lực theo nhánh áp dụng cho cụm cấu Chẳng hạn van an tồn làm việc khơng bình thường tốt nên kiểm tra theo phần riêng biệt Kiểm tra riêng cấu chấp hành kiểm tra riêng phần điều khiển Nếu không kiểm tra tách riêng phần xác định nguyên nhân gây nên gặp nhiều khó khăn Để phân tách nhánh từ hệ thủy lực, thực tế thường phải tháo vài đương ống vài phận có bố trí sẵn ly hợp đặc biệt Tuy nhiên số máy cũ, ly hợp bố trí khơng thật hợp lý khó tách nhánh khỏi hệ thủy lực Đối với máy đại ta cần đặc biệt xem xét ly hợp, tách chúng để phân nhánh hiệu chỉnh Sau hiệu chỉnh xong ta cịn phải tiến hành thử nghiệm để có kết luận chắn hệ thủy lực lam việc bình thường Nội dung thử nghiệm sau: - Thử tổn thất áp suất dầu theo ứng với chế độ phụ tải lớn - Thử độ kín khít lượng rị dầu nội thơng qua tổng lượng dầu rò thử nghiệm với áp suất dầu lớn - Phạm vi điều chỉnh lượng chạy dao băng van tiết lưu - Sự phù hợp trình tự làm việc thành phần chu kỳ làm việc - Kiểm tra độ êm cấu chấp hành thay đổi chế độ tải trọng tử thấp đến cao II Lắp hệ thủ lực máy công cụ Yêu cầu: Vận dụng kiến thức học vào việc chuẩn bị điều kiện sở vật chất, trang thiết bị dụng cụ lắp hồn chỉnh số hệ thống thủy lực điển hình dùng máy cơng cụ, sở lắp phận thủy lực máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Vật tư, dụng cụ, trang thiết bị - Tài liệu phát tay tiêu kỹ thuật hệ thống thủy lực cần lắp - Dụng cụ tháo lắp - Dẻ lau; dầu bôi trơn - Thiết bị nâng hạ Nguồn lực liên quan - Hệ thống thủy lực điển hình dùng máy công cụ - Bản vẽ sơ đồ truyền dẫn thủy lực máy Công tác chuẩn bị a.Lập phiếu công nghệ lắp b Chuẩn bị dụng cụ nơi làm việc Trình tự thực a Kiểm tra tập hợp chi tiết xếp chi tiết theo cấu cụm b Lắp chi tiết vào cụm hệ thống thủy lực c Lắp lắp cụm vào hệ thống thủy lực tương ứng d Lắp ống dẫn g Lắp loại đồng hồ đo áp suất h Kiểm tra toàn hệ thống thủy lực j Hiệu chỉnh thử nghiệm thông số kỹ thuật hệ thống thủy lực Kết thúc cơng việc lắp cụm trục máy a Trao đổi nhóm nhỏ q trình lắp xử lý sai sót b Lau chùi thực công việc bảo quản dụng cụ, thiết bị TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Trọng Hiệp –Chiêt tiết máy – Tập - Nhà xuất giáo dục 2006 Nguyễn Trọng Hiệp –Chiêt tiết máy – Tập - Nhà xuất giáo dục 2006 Đào Trọng Thương, Nguyễn Đăng Hiếu, Trần Doãn Trường, Võ Quang Phiên -Máy nâng chuyển - tập 1- Khoa học kỹ thuật - 1986 Đào Trọng Thương, Nguyễn Đăng Hiếu, Trần Doãn Trường, Võ Quang Phiên -Máy nâng chuyển - tập - Khoa học kỹ thuật – 1986 Nguyễn Thế Đạt, Đặng Vũ Dao, Lê Văn Tiến, Nguyễn Đắc Lộc, Nguyễn Đức Năm - Công nghệ chế tạo máy - Tập - Khoa học kỹ thuật 1976 Nguyễn Thế Đạt, Đặng Vũ Dao, Lê Văn Tiến, Nguyễn Đắc Lộc, Nguyễn Đức Năm - Công nghệ chế tạo máy - Tập - Khoa học kỹ thuật 1976 Nguyễn Ngọc Cẩn - Thiết kế máy cắt kim loại - Trường ĐH Bách khoa TPHCM 1984 GS Nguyễn Ngọc Cẩn - Máy điều khiển số theo chương trình - Trường ĐH Bách khoa TPHCM 1993 V.T.GENBEC, G.D.PEKELIC Người dịch: Đỗ Trọng Hùng - Sửa chữa máy nông nghiệp – Công nhân kỹ thuật Hà Nội 1983 10 GS Nguyễn Ngọc Cẩn – Truyền động dầu ép máy cắt kim loại Trường ĐH Bách khoa TPHCM 1993 (tái bản) 11 Nguyễn Ngọc Phương – Hệ thống điều khiển khí nén - Nhà xuất giáo dục 1999 12 TS Nguyễn Anh Tuấn – Thiết kế máy công cụ - Tập - Khoa học kỹ thuật 1983 TS Nguyễn Anh Tuấn - Thiết kế máy công cụ - Tập - Khoa học kỹ thuật 1983 ... dụng cụ thiết bị dùng q trình lắp hệ thống khí nén - Lắp hệ thống khí nén máy - Kiểm tra, điều chỉnh hệ thống khí nén sau lắp - Cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp q trình lắp hệ thống khí nén... khí nén máy cơng cụ - Lập quy trình lắp - Kỹ thuật lắp hệ thống khí nén - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị vật tư sử dụng q trình lắp hệ thống khí nén - Kiểm tra hệ thống khí nén trước lắp - Thao tác... Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị vật tư sử dụng trình lắp hệ thống thủy lực - Kiểm tra hệ thống thủy lực trước lắp - Thao tác sử dụng dụng cụ thiết bị dùng trình lắp hệ thống thủy lực - Lắp hệ thống