Xây dựng tư liệu công nghệ gia công các chi tiết của một sản phẩm mộc hộp đẩy storage bench tại công ty cổ phần lâm sản nam định

TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP KHOA CHẾ BIẾN LÂM SẢN - - khãa ln tèt nghiƯp XÂY DỰNG TƢ LIỆU CƠNG NGHỆ GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT CỦA MỘT SẢN PHẨM MỘC - HỘP ĐẨY STORAGE BENCH - TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN LÂM SẢN NAM ĐỊNH NGÀNH: CHẾ BIẾN LÂM SẢN MÃ SỐ : 101 Giáo viên hướng dẫn Sinh viên thực Khóa học Hà Nội, 2011 : TS Võ Thành Minh : Phạm Văn Quyết : 2007 - 2011 LỜI CẢM ƠN Thực kế hoạch đào tạo trƣờng Đại học Lâm Nghiệp, để đánh giá kết sinh viên sau năm học làm quen với việc nghiên cứu khoa học Đƣợc đồng ý Khoa Chế biến Lâm sản, Bộ môn xẻ mộc tiến hành đề tài nghiên cứu: “Xây dựng tƣ liệu công nghệ gia công chi tiết sản phẩm mộc - hộp đẩy Storage Bench - Công ty cổ phần Lâm sản Nam Định ” Sau tháng thực tập, với nỗ lực thân hƣớng dẫn tận tình thầy giáo TS Võ Thành Minh, với ý kiến đóng góp quý báu thầy cô giáo Khoa Chế biến Lâm sản bạn bè đến hồn thành khố luận Do thời gian lực thân có hạn nên khố luận khó tránh khỏi thiếu sót Tơi mong nhận đƣợc ý kiến đóng góp thầy giáo bạn khố luận đƣợc hồn thiện Qua đây, cho phép tơi đƣợc bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy giáo TS Võ Thành Minh hƣớng dẫn tạo điều kiện giúp đỡ tơi hồn thành khố luận Nhân dịp này, xin chân thành cảm ơn cán công nhân viên công ty cổ phần lâm sản Nam Định bạn bè giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi để tơi hồn thành tốt khố luận Tôi xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 13 tháng năm 2011 Sinh viên thực Phạm Văn Quyết MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ Chƣơng 1: TỔNG QUAN 1.1 Mục tiêu khóa luận 1.2 Nội dung khóa luận 1.3 Phƣơng pháp nghiên cứu 1.4 Phạm vi nghiên cứu Chƣơng 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 2.1 Cơ sản phẩm mộc 2.1.1 Khái niệm sản phẩm mộc 2.1.2 Phân loại sản phẩm mộc 2.1.3 Những yêu cầu chung sản phẩm mộc 2.1.4 Các tiêu đánh giá sản phẩm mộc 2.1.5 Liên kết sản phẩm mộc 2.2 Khái quát chuẩn bị công nghệ 2.2.1 Khai niệm chuẩn bị công nghệ sản xuất đồ môc 2.2.2 Khái quát phƣơng pháp chuẩn bị Chƣơng 3: CƠ SỞ THỰC TIỄN 10 3.1 Khái quát công ty 10 3.1.1 Quá trình thành lập phát triển cơng ty 10 3.1.2 Khảo sát loại sản phẩm công ty sản xuất 13 3.1.3 Lựa chọn sản phẩm xây dƣng hồ sơ công nghệ để sản xuất 13 3.2 Cấu tạo hộp đẩy Storage Bench 14 3.2.1 Mặt hộp 14 3.2.2 Chân hộp 15 3.2.3 Hông hộp 15 3.2.4 Đáy hộp 15 3.3 Tìm hiểu nguyên liệu dây chuyền công nghệ sản xuất công ty 15 3.3.1 Tìm hiểu nguyên liệu 15 3.3.2 Khảo sát dây chuyền công nghệ sản xuất công ty cổ phần lâm sản Nam Định 17 3.4 Khảo sát tính số máy xƣởng công ty 19 Chƣơng 4: XÂY DỰNG VÀ HỒN THIỆN TƢ LIỆU CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CÁC CHI TIẾT CỦA HỘP ĐẨY STORAGE BENCH 31 4.1 Mơ hình sản phẩm 31 4.2 Cấu tạo sản phẩm 32 4.3 Các vẽ 33 4.4 Lập phiếu công nghệ cho sản xuất 34 4.5 Lập kế hoạch phôi liệu cho sản xuất sản phẩm 38 4.6 Tìm hiểu lƣợng dƣ gia cơng q trình sản xuất qua khâu công nghệ 41 CHƢƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 45 Kết luận 45 Kiến Nghị 45 TÀI LIỆU THAM KHẢO 44 ĐẶT VẤN ĐỀ Cùng với phát triển xã hội, khoa học công nghệ đại lên kinh tế nhu cầu xã hội gỗ sản phẩm gỗ ngày tăng Những sản phẩm mộc đƣợc tạo khơng có cơng tốt mà cịn phải đẹp, chất lƣợng cao, giá thành hợp lý Để làm đƣợc điều vấn đề quan trọng phải quan tâm trọng đến qui trình cơng nghệ, điều kiện máy móc thiết bị để tạo sản phẩm Đây yếu tố định đến chất lƣợng giá thành sản phẩm Q trình cơng nghệ hợp lý cịn định đến loại tiêu hao nguyên vật liệu, lƣợng nhân lực Làm để có đƣợc quy trình cơng nghệ hợp lý để sản xuất sản phẩm mộc điều quan trọng cấp thiết công ty doanh nghiệp chế biến lâm sản Một doanh nghiệp kể đến Cơng ty Cổ phần Lâm Sản Nam Định Công ty xúc tiến việc xây dựng hệ thống máy móc thiết bị đại, cán công nhân viên công ty đƣợc đào tạo bồi dƣỡng kiến thức kỹ thuật Sản phẩm cơng ty có chất lƣợng cao, giá hợp lý, thời gian sản xuất nhanh tạo niềm tin cho khách hàng Tuy hƣớng dẫn cơng nghệ chƣa đƣợc hồn thiện Để cung cấp thông tin khoa học công nghệ, việc khảo sát công nghệ cần thiết Đƣợc giúp đỡ hƣớng dẫn T.S Võ Thành Minh em tiến hành thực khóa luận tốt nghiệp: “Xây dựng tƣ liệu công nghệ gia công chi tiết sản phẩm mộc - hộp đẩy Storage Bench - Công ty cổ phần Lâm sản Nam Định ” Mặc dù q trình thực khóa luận tơi ln có nhiều cố gắng nhƣng kiến thức chun mơn kinh nghiệm cịn hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót Tơi mong nhận đƣợc giúp đỡ đóng góp ý kiến tận tình thầy cô bạn bè Chƣơng TỔNG QUAN 1.1 Mục tiêu khóa luận - Hồn thiện vẽ phục vụ đạo thi công sản phẩm mộc - Xây dựng tƣ liệu phiếu công nghệ gia công cấc chi tiết sản phẩm mộc 1.2 Nội dung khóa luận - Nghiên cứu sở thực tiễn (khảo sát dây chuyền công nghệ) - Nghiên cứu xây dựng hoàn thiện vẽ sản phẩm - Xây dƣng phiếu công nghệ gia công chi tiết 1.3 Phƣơng pháp nghiên cứu 1.Tìm hiểu dây chuyền công nghệ phƣơng pháp tiếp cận thực tế, tìm hiểu sản phẩm thực tế qua tƣ liệu cơng ty có hƣớng dẫn cán kỹ thuật cơng ty Tìm hiểu cơng nghệ sản xuất sản phẩm mộc: Kết hợp lý thuyết thực tế với giúp đỡ cán kỹ thuật Thông qua theo dõi thực tế sản xuất để nắm rõ thông tin Khảo sát công nghệ số khâu công nghệ số khâu công nghệ phƣơng pháp trực tiếp quan sát, liên hệ lý thuyết thực tế để xây dựng thông tin khảo sát Vận dụng kiến thức tổng hợp công nghệ, tham khảo tài liệu để xây dựng nội dung hƣớng dẫn công nghệ 1.4 Phạm vi nghiên cứu Trong pham vi sản xuất thực tế công ty Cổ phần Lâm sản : -Tập trung tìm hiểu sản phẩm lựa chọn nan hộp đẩy Storage Bench, tìm hiểu máy móc thiết bị quy trình sản xuất sản phẩm -Phân tích đánh giá kết khảo sát, đánh giá tiêu chất lƣợng chi tiết nan hộp đẩy Storage Bench Chƣơng CƠ SỞ LÝ LUẬN 2.1 Cơ sản phẩm mộc 2.1.1 Khái niệm sản phẩm mộc Gỗ vật liệu đƣợc ngƣời sử dụng sớm Cho tới gỗ đƣợc ngƣời ƣu thích nhu cầu sử dụng đồ gỗ ngày đƣợc nâng cao Có thể khẳng định gỗ loại vật liệu hữu dụng, với trình độ khoa học kỹ thuật phát triển nhƣ ngƣời tạo sản phẩm từ gỗ có chất lƣợng tốt tính thẩm mỹ cao Việc thiết kế chế tạo sản phẩm có khả đáp ứng nhu cầu ngƣời việc làm khơng khó Nhƣng để làm đƣợc điều cần có kiến thức sản phẩm mộc Sản phẩm mộc nói chung tất sản phẩm đƣợc tạo từ gỗ có nguồn gốc từ gỗ nhƣ ván dăm, ván dán, ván sợi … Ngồi ra, ngày cịn coi đồ mộc bao gồm đồ gia dụng, bàn ghế, giƣờng tủ… đƣợc làm từ lâm sản gỗ nhƣ tre trúc, song mây Thông qua thời kỳ phát triển lịch sử, ngƣời ln tìm cách hồn thiện mối quan hệ mật thiết với gỗ, mở rộng phạm vi sử dụng phƣơng pháp sản xuất đồ mộc nhiều lĩnh vực khác nhƣ kiến trúc, sinh hoạt, kỹ thuật … Xã hội phát triển, nhu cầu sử dụng đồ mộc cao Nguyên nhân gỗ có nhiều ƣu điểm, phù hợp với nhiều loại đồ dùng ngƣời ƣu thích Đồ gỗ ln tạo cảm giác thoải mái cho ngƣời sử dụng nhờ đặc điểm ƣu việt gỗ mà loại vật liệu khác khó thay đƣợc nhƣ vân thớ màu sắc đẹp, tính cách điện, khả hút ẩm, điều hồ nhiệt …Nói chung gỗ có giá trị đời sống hàng ngày biết sử dụng hợp lí với gia cơng có chất lƣợng biết tìm kiếm hình thức trang sức có hiệu tốt Trên giới, từ bao đời nay, ngƣời hiểu ý nghĩa đồ mộc khơng hồn tồn giống tạo đồ mộc có phong cách khác Ngày chƣa thật hiểu hết giá trị vô lớn chúng Hiểu đồ mộc sâu sắc hơn, tạo sản phẩm mộc có giá trị cao Chắc chắn vai trị đồ mộc với không gian nội thất ngày lớn 2.1.2 Phân loại sản phẩm mộc Sản phẩm mộc phong phú đa dạng Tính đa dạng đƣợc thể qua nhiều khía cạnh, từ mẫu mã, màu sắc, chất liệu, dạng liên kết, kết cấu hồn văn hoá chứa đựng sản phẩm… khác Cũng từ mà cách phân loại sản phẩm mộc phong phú Để phân loại sản phẩm mộc ta cần dựa vào quan điểm khác cho phù hợp với yêu cầu nghiên cứu, phát triển nhƣ tổ chức sản xuất xã hội Từ nhìn nhận thực tế xã hội nay, ta có cách phân loại sau - Phân loại theo công - Phân loại theo hình thức kết cấu - Phân loại sản phẩm theo không gian sử dụng - Phân loại theo phong cách tạo dáng - Phân loại theo đặc điểm kết cấu - Phân loại theo tính truyền thống 2.1.3 Những yêu cầu chung sản phẩm mộc Chúng ta biết sản phẩm mộc đƣợc xem tốt hay không tốt, ta cần phải vào tiêu đánh giá sản phẩm mộc Vì để xây dựng hồ sơ cơng nghệ cho sản phẩm mộc ta phải vào số u cầu định Vì có định lớn đến chất lƣợng sản phẩm Nhìn chung, xây dựng hồ sơ công nghệ cho sản phẩm mộc ta cần vào số yêu cầu sau - Yêu cầu tính kinh tế : Đây sản phẩm mộc mà yêu cầu nói chung cho sản phẩm Tác động kinh tế bành trƣớng, rộng khắp, sản phẩm mộc ngoại lệ thết kế sản phẩm cần phải hƣớng theo mục tiêu: “ Đảm bảo công năng, kiểu dáng đẹp, giá thành hợp lý ” Để đạt đƣợc điều cần phải có kế hoạch sử dụng nguyên vật liệu phù hợp, giá thành sản phẩm hạ tạo sản phẩm tốt , chắn, bền lâu, có ý nghĩa kinh tế với ngƣời sử dụng nhƣ với xã hội - u cầu tính cơng nghệ: Giá trị sản phẩm mộc giá thành phụ thuộc vào cơng nghệ áp dụng vào chế tạo sản phẩm Giá trị sản phẩm chất lƣợng công nghệ thuộc thành phần công nghệ mang lại Vì xây dựng hồ sơ cơng nghệ cần phải quan tâm đến công nghệ 2.1.4 Các tiêu đánh giá sản phẩm mộc Từ yêu cầu sản phẩm mộc nhƣ nêu trên, ta đƣa tiêu đánh giá sản phẩm mộc nhƣ sau - Mức độ đáp ứng công sử dụng sản phẩm Theo tiêu để đánh giá sản phẩm mộc đạt yêu cầu hay không ta phải xét đến chức Dựa vào tiêu chí ta đánh giá đƣợc phần chất lƣợng sản phẩm mộc Vì để sản phẩm mộc đạt yêu cầu trƣớc tiên phải đạt tiêu đảm bảo cơng tính đến tiêu khác Bởi sản phẩm khơng đạt u cầu chức coi nhƣ vơ dụng với nhu cầu thiết thực mà ngƣời sử dụng cần đến chức Khi ngƣời sử dụng khơng chấp nhận sản phẩm - Tính thẩm mỹ sản phẩm Đây tiêu chí để đánh giá sản phẩm mộc Khi sản phẩm đạt yêu cầu chức nhƣng không đẹp giá trị sản phẩm khó đƣợc chấp nhận - Tính hợp lý sử dụng nguyên vật liệu Sử dụng hợp lý nguyên vật liệu tiêu chí quan trọng Nó khơng có giá trị việc tạo đƣợc sản phẩm có độ bền đẹp mà cịn có giá trị việc giảm thiểu tối đa giá thành sản phẩm nhƣ độ an tồn cho phép hố chất có vật liệu - Có tính cơng nghệ đại hay không Đây yếu tố quan trọng trình đánh giá chất lƣợng thiết kế sản phẩm Việc sản xuất dây chuyền tiên tiến, đại cần thiết tạo sản phẩm có chất lƣợng cao, tốc độ nhanh Công lao động giảm tức nâng cao hiệu kinh tế 2.1.5 Liên kết sản phẩm mộc Sản phẩm mộc phong phú đa dạng, đƣợc liên kết từ hai hay nhiều chi tiết lại với để tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh Song phân tích kết cấu chúng, ta chia liên kết thành nhóm sau - Liên kết mộng : hình thức có hình dạng xác định, đƣợc gia cơng tạo hình cuối chi tiết, theo chiều dọc thớ, nhằm mục đích liên kết với lỗ mộng đƣợc gia cơng chi tiết khác Cấu tạo mộng nhiều dạng song có cấu tạo gồm thân mộng vai mộng Thân mộng thẳng chéo, hình chữ nhật hình thang Liên kết mộng dạng liên kết trục lỗ thân mộng lỗ mộng nhằm tạo mối liên kết cứng hai chi tiêt Độ cứng vững chi tiết phụ thuộc vào vật liệu cấu tạo mộng - Liên kết đinh vít: Đinh vít đƣợc sử dụng để liên kết chi tiết sản phẩm mộc Nhiều lúc loại liên kết đóng vai trị quan trọng, dễ dàng sử dụng, lắp ghép… Tuy nhiên loại liên kết độ vững không cao, dễ bị ô xi hố - Liên kết bu lơng: dạng liên kết tháo rời, có khả chịu lực tốt, linh động lắp đặt Khi sử dụng liên kết dạng ta cần ý đến 4.3 Các vẽ a Danh mục vẽ STT Tên chi tiết sản phẩm 20 21 hình chiếu sản phẩm Phên mặt Thanh dài mặt Nan mặt Nan măt Phên hông Thanh dài hông Phên hông Thanh dài hông Nan hông Nan hông Phên chân trƣớc Thanh dài chân trƣớc Nan chân trƣớc Nan chân trƣớc Phên chân sau Thanh dài chân sau Nan chân sau Nan chân sau Phên đáy Nan đáy 22 23 Tay kéo Bánh xe 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Kích thƣớc (mm) Dài (L) Rộng Dày (T) (W) 1246 568 552 Số lƣợng chi tiết Vật liệu Kí hiệu vẽ Gỗ keo BV-00 1246 1246 450 450 1098 1098 568 59 59 59 421 59 22 22 22 16 22 22 2 15 Gỗ keo Gỗ keo Gỗ keo Gỗ keo Gỗ keo Gỗ keo BV-01 BV-02 BV-03 BV-04 BV-05 BV-06 1098 1098 421 59 22 22 Gỗ keo Gỗ keo BV-07 BV-08 303 303 538 59 59 525 22 16 59 26 Gỗ keo Gỗ keo Gỗ keo BV-09 BV-10 BV-11 525 59 59 Gỗ keo BV-12 420 59 22 Gỗ keo BV-13 420 59 16 Gỗ keo BV-14 538 470 470 59 59 59 Gỗ keo Gỗ keo BV-15 BV-16 420 59 22 Gỗ keo BV-17 420 59 16 Gỗ keo BV-18 1169 491 491 59 14 14 10 Gỗ keo Gỗ keo 288 200 19 200 19 20 1 Kim loại Gỗ keo BV-19 BV20,21 BV-22 BV-23 b Trình bày vẽ Các vẽ đƣợc trình bày theo thứ tự sau: 33 4.4 Lập phiếu công nghệ cho sản xuất Phiếu công nghệ văn kỹ thuật, tài liệu đạo sản xuất, để chuẩn bị tổ chức sản xuất Trƣớc lập phiếu cơng nghệ phải xác định đƣợc phƣơng án công nghệ hợp lý Để làm đƣợc điều ta cần vào số điểm sau - Đảm bảo chất lƣợng sản phẩm, tiết kiệm nguyên vật liệu, nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ - Nâng cao mức độ giới hố q trình sản xuất, giảm tiêu hao lao động - Đảm bảo độ xác gia cơng chất lƣợng gia công điều kiện kỹ thuật yêu cầu - Giảm đầu tƣ giá thành sản phẩm Sau xác lập đƣợc phƣơng án gia công hợp lý vấn đề quan trọng lựa chọn thiết bị gia công Khi chọn thiết bị gia công xét tới số điểm sau - Quy cách tính kỹ thuật máy cơng cụ cần thoả mãn yêu cầu công nghệ - Mang lại hiệu tối ƣu cho điều kiện sản xuất cụ thể Nhóm chi tiết đƣợc lập phiếu cơng nghệ riêng: Nhóm chi tiết 01(PCN-01): dài mặt, hơng,đáy Nhóm chi tiết 02(PCN-02): nan mặt, hơng, chân Nhóm chi tiết 03(PCN-03):thanh nan đáy, bánh xe (PCN- phiếu công nghệ) 34 Bảng 4.1 Phiếu công nghệ sản xuất nhóm chi tiết 01(PCN-01) Kích thƣớc TT 3 Tên chi tiết Thanh dài mặt Thanh dài hông Thanh dài hông Thanh dài chân trƣớc Thanh dài chan sau Dài Rộng Dày 1246 1098 1098 525 470 59 59 59 59 59 22 22 16 59 59 Số lg Máy bào mặt Máy bào mặt Máy cắt độ Máy tạo mộng âm Máy Khoan lỗ Máy Mài đầu 2 2 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Máy Bo cạnh Máy Vê đầu x x x x x x x x x x x x xx x x Máy Trà nhám Bảng 4.2 Phiếu công nghệ sản xuất nhóm chi tiết 02(PCN-02) TT Kích thƣớc Tên chi tiết Dài Nan mặt Nan mặt Nan hông Nan hông Nan chân Nan chân 450 450 303 303 420 420 Rộng 59 59 59 59 59 59 Dày 22 16 22 16 22 16 Số lg 16 26 Máy bào mặt x x x x x x Máy bào mặt x x x x x x 35 Máy cắt độ x x x x x x Máy tạo mộng dƣơng x x x x x x Máy Mài đầu x x x x x x Máy Trà nhám Máy Bo cạnh x x x x x x x x x x x x Bảng 4.3 Phiếu công nghệ sản xuất nhóm chi tiết 03(PCN-03) TT Tên chi tiết Bánh xe Thanh nan đáy Kích thƣớc Dài Rộng Dày Số lg 200 491 200 59 20 14 10 Máy bào mặt x x Máy bào mặt x x Máy cắt độ x x Máy Khoan lỗ x x Máy Bo cạnh Máy Vê đầu Máy Trà nhám x x x x x x Bảng 4.4 Phiếu tổng hợp công nghệ sản xuất hộp đẩy Storage Bench TT 10 11 12 13 14 15 Tên chi tiết Thanh dài chân trƣớc Nan chân trƣớc Nan chân trƣớc Thanh dài chân sau Nan chân sau Nan chân sau Thanh dài hông Thanh dài hông Nan hông Nan hông Thanh dài mặt Nan mặt Nan mặt Nan đáy Bánh xe Kích thƣớc Dài Rộng Dày 525 420 420 470 420 420 1098 1098 303 303 1246 450 450 491 200 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 200 59 22 16 59 22 16 22 22 22 16 22 22 16 14 20 Máy Số Máy bào lg 2bào mặt mặt x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 26 x x x x x x 15 x x 10 x x x 36 Máy cắt độ x x x x x x x x x x x x x x x Máy tạo mộng dƣơng Máy tạo mộng âm x Máy Khoan lỗ x Máy Mài đầu x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Máy Bo cạnh Máy Vê đầu Máy Trà nhám x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Q trình cơng nghệ gia công chi tiết Thanh dài chân trƣớc Phôi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Khoan mộng ovan âm → Khoan lỗ → Mài đầu → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Nan chân trƣớc Phôi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ→ Phay mộng ovan dƣơng → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Thanh dài chân sau Phôi→ Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ →Khoan mộng ovan âm→Khoan lỗ→ Mài đầu→ Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Nan chân sau Phôi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Phay mộng ovan dƣơng → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Nan chân Phôi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Phay mộng ovan dƣơng → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Thanh dài hông Phôi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Khoan mộng ovan âm → Khoan lỗ → Mài đầu → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Nan hông Phôi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Phay mộng ovan dƣơng → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Nan hông Phôi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Phay mông ovan dƣơng → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám →Đánh xù 37 Thanh dài mặt Phoi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Khoan mộng ovan dƣơng → Khoan lỗ → Mài đầu → Bo cạnh → Vê đầu →Trà nhám →Đánh xù Nan mặt Phoi →Bao hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Phay mộng ovan dƣơng → Khoan lỗ → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Nan mặt Phoi →Bao hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Phay mộng ovan dƣơng → Khoan lỗ → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Nan đáy Phoi →Bao hai mặt → Bào bốn mặt → Cắt độ → Phay mộng ovan dƣơng → Khoan lỗ → Bo cạnh → Vê đầu → Trà nhám → Đánh xù Bánh xe Phoi → Bào hai mặt → Bào bốn mặt → Khoan lỗ →Bo cạnh → Trà nhám → Đánh xù - Mỗi chi tiết có hệ thống cữ dƣỡng khác đảm bảo phải cắt xác hình dạng qui cách kích thƣớc - Trong khâu khoan lỗ cho chi tiết phải định vị trí xác khoan Tùy theo yêu cầu sản phẩm mà ngƣời ta lắp số lƣợng mũi khoan đƣờng kính mũi khoan khác - Tất loại cữ dƣỡng ngƣời ta phải làm đối xứng yêu cầu độ xác cao 4.5 Lập kế hoạch phơi liệu cho sản xuất sản phẩm Việc tính tồn phơi cho chi tiết hợp lý có ý nghĩa lớn thiết kế, xây dựng công nghệ, chế tạo sản phẩm Thơng thƣờng kích thƣớc phơi kích thƣớc tinh cộng lƣợng dƣ gia cơng khơng,vì phơi gỗ xẻ qua trình sấy Lƣợng dƣ gia cơng nhiều hay phụ thuộc vào nhiều yếu tố nhƣ: mức độ tiên tiến máy móc thiết bị, độ cùn sắc 38 cơng cụ, trình độ tay nghề ngƣời cơng nhân Máy móc đại, độ xác cơng cụ cắt cao, tay nghề cơng nhân giỏi lƣợng dƣ gia cơng nhỏ, ngƣợc lại máy móc, cơng cụ cắt lạc hậu, lƣỡi cắt cùn, tay nghề công nhân thấp lƣợng dƣ gia cơng lớn, tổn hao nguyên liệu lớn, giá thành sản phẩm cao Do q trình xây dựng hồ sơ cơng nghệ sản xuất nguyên nhân dẫn đến giá thành sản phẩm cao tính tốn lƣợng dƣ gia cơng lớn Căn để tính kích thƣớc phôi cho chi tiết xƣởng sản xuất, cơng ty, xí nghiệp chế biến vào mức độ tiên tiến máy móc thiết bị trình độ tay nghề cơng nhân 39 Bảng 4.5 Bảng phơi liệu cho q trình sản xuất hộp đẩy Storage Bench STT Tên chi tiết Số lƣợng (sp) Kích thƣớc tinh chế, mm L W T KL gỗ tinh (m3) Kích thƣớc phơi, mm L W T KL gỗ phôi (m3) KL gỗ xẻ sấy (m3) KL gỗ xẻ ƣớt (m3) Thanh dài chân trƣớc Nan chân trƣớc 2 525 420 59 59 59 22 0.0030 0.0031 562 450 65 65 65 27 0.0045 0.0045 0.0051 0.0051 0.0057 0.0087 Nan chân trƣớc 420 59 16 0.0029 446 65 21 0.0042 0.0048 0.0054 Thanh dài chân sau 470 59 59 0.0015 498 65 65 0.0024 0.0026 0.0029 Nan chân sau 420 59 22 0.0013 455 65 27 0.0019 0.0022 0.0025 Nan chân sau 420 59 16 0.0018 460 65 21 0.0023 0.0022 0.0053 Thanh dài hông 1098 59 22 0.0027 1135 65 27 0.0035 0.0053 0.0022 Thanh dài hông 2 1098 59 22 0.0014 1126 65 27 0.0021 0.0024 0.0027 Nan hông 303 59 22 0.0054 343 65 27 0.0087 0.0098 0.0110 10 Nan hông 26 303 59 16 0.0018 330 65 21 0.0027 0.0030 0.0034 11 Thanh dài mặt 1246 59 22 0.0033 1272 65 27 0.0053 0.0059 0.0066 12 Nan mặt 450 59 22 0.0034 461 65 27 0.0044 0.0058 0.0062 13 Nan mặt 15 450 59 16 0.0015 465 65 21 0.0022 0.0026 0.0029 14 Nan đáy 10 491 59 14 0.0015 518 65 19 0.0022 0.0026 0.0029 15 Bánh xe 200 200 20 0.0023 206 206 25 0.0042 0.0048 0.0053 40 4.6 Tìm hiểu lƣợng dƣ gia cơng q trình sản xuất qua khâu công nghệ Lƣợng dƣ gia công phần vật liệu bị cắt bỏ gia công phôi thô thành chi tiết phù hợp theo yêu cầu thiết kế hình dạng, kích thƣớc chất lƣợng bề mặt Nhƣ lƣợng dƣ gia cơng độ chênh lệch kích thƣớc phơi thơ kích thƣớc chi tiết đƣợc đo mặt chuẩn Nếu dùng phôi gỗ ẩm, lƣợng dƣ gia công bao hàm lƣợng co rút phôi Lƣợng dƣ gia công liên quan đến độ xác gia cơng tổn hao gỗ: - Lƣợng dƣ gia công nhỏ, phế phẩm gia công tăng, phần lớn chi tiết khơng đạt đƣợc u cầu thiết kế lƣợng dƣ gia công nhỏ.Tuy nhiên lƣợng gỗ tổn thất gỗ dùng để cắt gọt lại nhỏ, song phế phẩm tăng nhiều làm cho tổng lƣợng tổn thất gỗ tăng lên - Lƣợng dƣ gia công lớn, tỷ lệ phế phẩm giảm rõ rệt, chất lƣợng bề mặt đảm bảo nhƣng tổn thất gỗ tăng lên cắt gọt nhiều Nếu lƣợng dƣ gia công lớn, lần cắt chiều dày lớp cắt lớn, độ cứng dao giảm xuống - Để đảm bảo chất lƣợng gia công, lƣợng dƣ gia công nhỏ, phải nâng cao chất chuẩn bị nguyên công, kéo dài thời gian điều chỉnh máy gia công dao cụ, suất giảm Vì kiểm sốt qui định xác lƣợng dƣ gia cơng lợi dụng triệt để hợp lý gỗ, thời gian gia công tiêu hao động lực ít, lợi dụng triệt để lực thiết bị, đảm bảo độ xác gia cơng chi tiết Điều có lợi cho việc thực liên tục hóa tự động hóa sản xuất - Muốn xác định lƣợng dƣ tổng chi tiết cụm chi tiết, trƣớc tiên cần xác định lƣợng dƣ trung gian nguyên công tổ thành lƣợng dƣ tổng - Lƣợng dƣ trung gian chịu ảnh hƣởng nhiều nhân tố: Sai số kích thƣớc, sai số hình dạng, sai số độ nhấp nhô bề mặt, sai số gá đặt phơi… 41 - Căn vào hình thức nguyên công khác nhau, sai số bao hàm lƣợng dƣ trung gian khac khác - Có nhiều nhân tố ảnh hƣởng đến lƣợng dƣ gia cơng: Tính chất vật liệu gia cơng, chất lƣợng gỗ sấy, độ xác gia cơng thiết bị, tham số hình học dao cắt gọt, lƣợng phoi cắt gọt độ cứng hệ thống công nghệ máy gia công- dao- chi tiết gia công- gá kẹp… - Trong q trình gia cơng dùng sản xuất đồ mộc, ngƣời ta lấy theo kinh nghiệm Trong q trình gia cơng chi tiết sản phẩm mộc, việc thực phƣơng pháp đo kiểm tra hình dạng, kích thƣớc chúng cần thiết để thực việc quản lý chất lƣợng Đo kiểm tra nhằm hồn thiện q trình sản xuất cần phải phù hợp với trình độ sản xuất định Đo kiểm tra điều kiện cần sản xuất lắp lẫn có đo kiểm tra chắn đảm bảo độ ổn định điều kiện cơng nghệ Trong q trình gia công chi tiết hộp đẩy Storage Bench lƣợng dƣ gia công tồn nhiều khâu công nghệ, phơi ngun liệu đầu vào qua khâu sấy nên lƣợng dƣ gia công hầu hết qua nhiều khâu: Bào hai mặt, bào bốn mặt, cắt độ, trà nhám, khoan lỗ… - Việc khảo sát lƣợng dƣ gia công máy khoan lỗ cắt cạnh phức tạp dựa vào phƣơng pháp đo kiểm tra khảo sát đƣợc lƣợng dƣ gia công số khâu nhƣ sau: 42 Bảng 4.6 Bảng thống kê lƣợng dƣ gia công số khâu cơng nghệ (MC≤ 12%) Tên chi tiết Kích thƣớc tinh Thanh dài chân trƣớc Nan chân trƣớc Nan chân trƣớc Thanh dài chân sau Nan chân sau Nan chân sau Thanh dài hông Thanh dài hông Nan hông Nan hông Thanh dài mặt Nan mặt Nan mặt Nan đáy Bánh xe 525x59x59 420x59x22 420x59x16 470x59x59 420x59x22 420x59x16 1098x59x22 1098x59x22 303x59x22 303x59x16 1246x59x22 450x59x22 450x59x16 491x59x14 200x200x20 Lƣợng dƣ gia công khâu công nghệ (mm) Bào hai mặt Bào bốn mặt Cắt độ Trà nhám Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều dài rộng dày dài rộng dày dài rộng dày dài rộng dày 3.0 2.0 2.8 2.9 37 0 0.2 0.1 2.8 2.2 3.0 2.6 30 0 0.2 0.2 3.0 3.0 2.8 1.8 26 0 0.2 0.2 2.2 2.2 3.6 2.6 28 0 0.2 0.2 2.8 2.8 3.0 2.0 35 0 0.2 0.2 16 2.8 2.0 3.0 2.9 40 0 0.2 0.1 2.2 2.0 3.7 2.8 37 0 0.1 0.2 3.0 2.0 2.9 2.8 26 0 0.1 0.2 3.0 2.8 2.8 2.0 40 0 0,2 0,2 2.0 3.0 3.8 1.8 27 0 0.2 0.2 3.0 3.0 2.9 1.9 26 0 0.1 0.1 2.2 2.0 3.7 2.8 11 0 0.1 0.2 2.5 2.4 3.3 2.5 15 0 0.2 0.1 2.3 2.7 3.5 2.2 27 0 0.2 0.1 2.7 3.0 3.2 1.9 0 0.1 0.1 43 Lƣợng dƣ gia công gia công khâu công nghệ khác khác Trong sản xuất đồ mộc ta thấy lƣợng dƣ gia công đƣợc điều chỉnh theo kinh nghiệm: Chiều dày, chiều rộng lấy 3- 5mm ( chi tiết ngắn lấy mm, dài 1m lấy mm) Lƣợng dƣ gia công theo chiều dài lấy 5- 20mm - Để xác định đƣợc lƣợng dƣ gia công qua máy cụ thể bào ngƣời ta tiến hành đo kích thƣớc phơi loại cấp kích thƣớc sản xuất chi tiết trƣớc gia công máy Sau phơi qua máy mặt ta tiến hành đo lại Tiến hành đo nhiều Lấy kích thƣớc phơi ban đầu đo trừ kích thƣớc sau lấy giá trị trung bình lƣợng dƣ cần tính Nhận xét: Lƣợng dƣ gia công qua khâu công nghệ khác khác có tính chất tƣơng đối: - Trên khâu bào hai mặt: Lƣợng dƣ gia công qua máy bào hai mặt theo chiều dày chiều rộng 2.0- 3.0 mm So sánh với kết kinh nghiệm ta thấy lƣợng dƣ hợp lý - Khâu công nghệ bào mặt lƣợng dƣ gia công khảo sát đƣợc chiều dày 1.8- 2.9 mm lƣợng dƣ gia công so với lƣợng dƣ gia công theo kinh nghiệm hợp lý - Cắt độ: Ta thấy khâu cắt độ lƣợng dƣ gia công tƣơng đối lớn, ngun nhân kích thƣớc phơi nhập vào đồng thời sau sấy phơi có tƣợng nứt đầu - Khâu trà nhám: Kết sau trà nhám hai lần lƣợng dƣ gia công nhƣ so với kết kinh nghiệm hoàn toàn hợp lý 44 CHƢƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Qua thời thực tập công ty cổ phần lâm sản Nam Định với giúp đỡ nhiệt tình thầy giáo hƣớng dẫn T.S Võ Thành Minh, với giúp đỡ tập thể cán bộ, công nhân viên công ty cổ phần lâm sản Nam Định tơi hồn thành đề tài tốt nghiệp : “Xây dựng hồ sơ công nghệ chi tiết sản phẩm hộp đẩy Storage Bench công ty cổ phần lâm sản Nam Định ” Đề tài đạt đƣợc kết nhƣ sau: - Tìm hiểu đƣợc sản phẩm xây dựng hồ sơ công nghệ sản xuất hộp đẩy Storage Bench - Xây dựng đƣợc vẽ thi công chi tiết sản phẩm - Lập đƣợc phiếu công nghệ gia công chi tiết sản phẩm - Biết cách lựa chọn kích thƣớc chi tiết hợp lý, vừa đảm bảo độ bền sản phẩm tiết kiệm đƣợc nguyên liệu nên giảm giá thành sản phẩm - Nắm bắt đƣợc dây chuyền công nghệ, máy móc thiết bị nhân lực xƣởng sản xuất ( xƣởng 2) - Nắm bắt đƣợc công nghệ số khâu trọng yếu, thống kê đƣợc dƣ gia công chi tiết * Tuy nhiên đề tài cịn nhiều hạn chế nhƣ - Một số thơng tin khảo sát chƣa đầy đủ - Chƣa đánh giá đƣợc chất lƣợng chi tiết sản phẩm Kiến Nghị Sản phẩm hộp đẩy Storage Bench là sản phẩm sử dụng đƣợc trời lẫn nhà với thiết kế nhỏ gọn nhƣng chắn đƣợc tiêu thụ rộng rãi giới, nhiên sản phẩm chƣa có mặt thị trƣờng Việt Nam, cần mở rộng thị trƣờng tiêu thụ nƣớc 45 Bản vẽ thiết kế thi công hộp đẩy Storage Bench chi tiết tƣơng đối xác nên áp dụng để sản xuất doanh nghiệp, công ty chế biến lâm sản nƣớc Cần khảo sát xây dựng thơng tin cách đầy đủ để xây dựng hồn chỉnh hồ sơ cơng nghệ thi công Cần mở rộng sản xuất sản phẩm để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng nƣớc 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.Chu Sĩ Hải, Võ Thành Minh (2006), Công nghệ Mộc, Giáo trình trƣờng Đại học Lâm Nghiệp Võ Thành Minh (2009), Khảo sát qui trình cơng nghệ sản xuất số hàng mộc Công ty Cổ phần Lâm Sản Nam Định Hoàng Việt (2003), Máy thiết bị chế biến gỗ, Nhà xuất Nông nghiệp 4.Nguyễn Phan Thiết (2008), Xây dựng hƣớng dẫn tạo sản phẩm cho sản phẩm mộc Công ty Cổ phần Lâm Sản Nam Định 5.Nguyễn Phan Thiết (2007), Xây dựng hƣớng dẫn tạo sản phẩm bàn Tullero Công ty Cổ phần Công nghiệp tàu thủy Shinex