Đề xuất phương án cải tạo phân xưởng sấy tại công ty cổ phần lâm sản nam định

LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hồn thành khố luận tốt nghiệp, tơi xin đƣợc bày tỏ lịng biết ơn sâu sắc tới thầy, cô giáo khoa Chế biến lâm sản, đặc biệt thầy giáo TS.Vũ Huy Đại - Ngƣời hƣớng dẫn giúp đỡ tận tình q trình làm khố luận Cũng xin chân thành cảm ơn: Tập thể cán công nhân viên công ty cổ phần lâm sản Nam Định giúp đỡ tơi q trình thực tập, khảo nghiệm thực tế công ty Các cô, trung tâm thông tin thƣ viện điện tử - Trƣờng Đại học Lâm nghiệp Cũng xin đƣợc gửi lời cảm ơn sâu sắc tới gia đình, bạn bè ngƣời thân giúp đỡ ủng tơi nhiều q trình làm khố luận Mặc dù có nhiều cố gắng song kiến thức kinh nghiệm thân hạn chế nên khố luận khơng tránh khỏi thiếu sót Vì vậy, mong nhận đƣợc bảo đóng góp ý kiến thầy giáo bạn để khố luận đƣợc hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 05 tháng 05 năm 2010 Sinh viên thực Nguyễn Văn Tảo TÓM TẮT KHOÁ LUẬN TỐT NGHIỆP Trƣờng Đại học Lâm Nghiệp - Khoa Chế Biến Lâm Sản Bộ môn Khoa học gỗ Tên khoá luận tốt nghiệp: “Đề xuất cải tạo phân xưởng sấy công ty cổ phần lâm sản Nam Định” Giáo viên hướng dẫn: TS Vũ Huy Đại Sinh viên thực hiện: Nguyễn Văn Tảo Địa điểm thực tập: Công ty cổ phần lâm sản Nam Định – Khu cơng nghiệp Hồ Xá-Tp Nam Định-Tỉnh Nam Định 1.Đối tƣợng nghiên cứu Lị sấy nƣớc cơng ty Tồn phân xƣởng sấy gỗ cơng ty Phạm vi nghiên cứu Đề tài đƣợc thực phạm vi công ty cổ phần lâm sản Nam Định Nội dung 3.1 Khảo sát thực trạng mặt phân xƣởng sấy công ty 3.2 Đánh giá thực trạng bố trí thiết bị sấy cơng ty 3.3 Đề xuất phƣơng án cải tạo Kết - Khảo sát đánh giá đƣợc thực trạng mặt phân xƣởng sấy công ty - Khảo sát, đánh giá đƣợc thực trạng bố trí máy móc thiết bị công ty - Đề xuất đƣợc phƣơng án cải tạo phù hợp với tình hình sản xuất thực tế công ty ĐẶT VẤN ĐỀ Gỗ vật liệu tự nhiên thân thuộc gần gũi với ngƣời Gỗ có hệ số phẩm chất cao so với loại vật liệu khác nhƣ: sắt, thép, bê tông…nhƣng ngƣợc lại gỗ có nhƣợc điểm lớn thay đổi kích thƣớc gỗ hút nhả ẩm Điều gây lên khuyết tật nhƣ: cong, vênh, nứt nẻ…ở gỗ Để hạn chế nhƣợc điểm đó, nâng cao chất lƣợng tỷ lệ lợi dụng gỗ q trình gia cơng chế biến, nhƣ sử dụng gỗ phải đƣợc sấy đến độ ẩm định Gỗ sau sấy có khả ổn định kích thƣớc, tính chất học tăng, có khả chống lại phá hoại sinh vật, tăng khả dán dính, tăng khả trang sức bề mặt…Vì vậy, sấy gỗ có ý nghĩa vơ quan trọng công nghiệp chế biến gỗ Sấy gỗ trình sản xuất với tác động nhiều yếu tố nguyên liệu, thiết bị, tổ chức sản xuất,cơng nghệ sấy…mỗi yếu tố có ảnh hƣởng quan trọng tới chất lƣợng, hiệu kinh tế gỗ sấy Vì vậy, để nâng cao chất lƣợng, hiệu kinh tế cho trình sản xuất sấy trƣớc nhu cầu đòi hỏi thực tiễn sản xuất, nhƣ đƣợc phân công khoa chế biến lâm sản, tiến hành nghiên cứu đề tài: “ Đề xuất phương án cải tạo phân xưởng sấy công ty cổ phần Lâm sản Nam Định” Chƣơng TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Lịch sử phát triển sấy gỗ, thực trạng xu Nhu cầu sử dụng gỗ chất lƣợng cao, không xảy cong vênh, nứt nẻ nấm mốc làm đồ mộc địi hỏi ngƣời tìm ngững phƣơng pháp bảo quản nâng cao chất lƣợng gỗ Và gia công gỗ thủ công ngƣời ta hong phơi gỗ để làm giảm độ ẩm trƣớc sản xuất Thế kỷ XIX số xƣởng gỗ ngành đƣờng sắt nhạc cụ có khối lƣợng gỗ tƣơng đối lớn, yêu cầu chất lƣợng sản phẩm cao, lúc ngƣời ta nghĩ tới việc xây dựng lò sấy Năm 1875 bắt đầu xuất lị sấy dùng mơi trƣờng sấy khơng khí nóng, nhiệt đốt Từ đây, có đề tài nghiên cứu chế độ sấy áp dụng cho loại gỗ Năm 1873 giáo sƣ Gađôlin viết sách tƣợng cong vênh ván lúc sấy Các nhà khoa học giới có nhiều cơng trình nghiên cứu để giải tốn kỹ thuật, cơng nghệ q trình sấy Năm 1918 lần nhà khoa học ngƣời Nga Ramzyn đề xuất ý tƣởng dung biểu đồ I-d để biểu diễn trạng thái trình nhiệt động khơng khí ẩm Độc lập với Ramzyn, nhà khoa học ngƣời Đức Molỉe công bố đồ thị tƣơng tự Ngày nay, sấy gỗ quan trọng đƣợc khẳng định, thực tế có nhiều phƣơng pháp sấy, kiểu lò sấy đƣợc đời nhƣ : sấy chân không, sấy ngƣng tụ ẩm, sấy cao tần, sấy nƣớc nhiệt, sấy lƣợng mặt trời, sấy chất lỏng… Cùng với phát triển xã hội, gia công giới gỗ phát triển mạnh mẽ, lò sấy nhỏ, suất thấp, chất lƣợng khơng cịn đáp ứng đƣợc nhu cầu khối lƣợng gỗ sấy ngày lớn chất lƣợng ngày cao nƣớc công nghiệp Từ việc lựa chọn thiết bị cho lị sấy bố trí lị sấy quan trọng Trƣớc đòi hỏi cấp thiết thực tiễn cơng trình nghiên cứu lý luận chất trình sấy gỗ, quy trình, chế độ sấy gỗ với nhiều loại môi trƣờng khác ngày đƣợc phát triển sâu rộng nƣớc phát triển giới Xu hƣớng phát triển chủ yếu cơng nghệ sấy gỗ là: - Hồn thiện kỹ thuật công nghệ sấy - Rút ngắn thời gian sấy - Nâng cao chất lƣợng sản phẩm, giá thành gỗ -Tự động hố điều khiển quy trình sấy Hiện nay, với phát triển công nghiệp sản xuất đồ gỗ xuất nhiều kiểu lò sấy với trình độ cơng nghệ quy mơ khác doanh nghiệp chế biến gỗ nằm rải rác từ Bắc vào Nam Tuy nhiên, vấn đề sấy gỗ chƣa hoàn toàn đƣợc lƣu tâm mức với tầm quan trọng nó, nghiên cứu lị sấy, thiết kế lị sấy khơng nhiều Chính vậy, phải nhanh chóng nhận thức đƣợc ý nghĩa tầm quan trọng khâu sấy gỗ sản xuất đồ gỗ điều kiện khí hậu nhiệt đới nƣớc ta Trong hội nhập kinh tế quốc tế, cạnh tranh gay gắt chất lƣợng phải có nhiều nghiên cứu lĩnh vực này, đẩy mạnh chế tạo thiết bị lị sấy, máy móc kiểm tra chế độ sấy lò sấy 1.2 Mục tiêu nghiên cứu - Đánh giá thực trạng phân xƣởng sấy công ty - Đề xuất đƣợc phƣơng án cải tạo mặt phân xƣởng sấy nhằm nâng cao chất lƣợng hiệu sấy gỗ 1.3 Phạm vi nghiên cứu đề tài Đề tài đƣợc thực phạm vi công ty cổ phần Lâm sản Nam Định 1.4 Đối tƣợng nghiên cứu - Lò sấy gỗ nƣớc cơng ty - Tồn phân xƣởng sấy gỗ công ty 1.5 Nội dung nghiên cứu - Đặc điểm chung công ty - Khảo sát thực trạng mặt phân xƣởng sấy - Đánh giá thực trạng bố trí thiết bị lị sấy - Đề xuất phƣơng án cải tạo phân xƣởng sấy công ty 1.6 Phƣơng pháp nghiên cứu - Phƣơng pháp điều tra khảo sát: khảo sát nguyên liệu, thiết bị, cơng nghệ…bằng cách quan sát, phân tích, đo, đếm - Phƣơng pháp chuyên gia : Tham khảo ý kiến ngƣời điều hành lị sấy trực tiếp cơng ty chuyên gia lĩnh vực sấy vấn đề có tính chất đánh giá phân tích - Phƣơng pháp kế thừa : Kế thừa lại thành nghiên cứu có khố luận tốt nghiệp trƣớc Chƣơng CƠ SỞ LÝ THUYẾT LÒ SẤY 2.1 Đặc điểm phân xƣởng sản xuất cơng ty 2.1.1 Vị trí địa lý Cơng ty Cổ Phần Lâm Sản Nam Định nằm khu công nghiệp Hồ Xá- Nam Định Đây khu cơng nghiệp tƣơng đối rộng, nằm sát đƣờng quốc lộ số 10 Ninh Bình – Nam Định – Thái Bình - Hải Phòng, nằm đầu thành phố Nam Định, thuận lợi giao thông để công ty phát triển 2.1.2 Đặc điểm khí hậu thuỷ văn Khí hậu khu vực mang tính chất phân mùa rõ rệt Mùa đơng nhiệt độ trung bình vào khoảng 14o C, nhiệt độ thấp từ – 8oC Mùa hè nhiệt độ cao lên đến 39 – 40oC nhiệt độ trung bình vào khoảng 30– 32oC Nhiệt độ trung bình năm khu vực vào khoảng 23oC Độ ẩm khơng khí trung bình tƣơng đối cao, mùa đông độ ẩm khoảng 80%, mùa hè khoảng 83% Lƣợng mƣa trung bình hàng năm từ 1500 – 4000 mm, độ ẩm trung bình khơng khí hàng năm 82% Nhìn chung, địa điểm cơng ty phân xƣởng hệ thống lò sấy cao ráo, không bị ngập úng vào mùa mƣa nên thuận tiện cho trình sản xuất cơng ty 2.1.3 Đặc điểm, tình hình sản xuất kinh doanh công ty Công ty Cổ Phần Lâm Sản Nam Định cơng ty có vốn đầu tƣ mạnh Cơng ty có xí nghiệp, xí nghiệp Hoà Xá chuyên xẻ, sấy sản xuất đồ mộc, Nguyên liệu sản xuất gỗ keo Mạng lƣới thu mua nguyên liệu công ty nằm hầu hết tỉnh phía Bắc nhƣ: Phú Thọ, Thái Nguyên, Lạng Sơn…Gỗ trịn sau đƣa cơng ty đƣợc xẻ dƣới dạng nhỏ, có kích thƣớc tuỳ theo yêu cầu sản xuất Sản phẩm công ty chủ yếu sản xuất theo đơn đặt hàng IKEA, QWAY…đây khách hàng có đòi hỏi cao mặt chất lƣợng sản phẩm, mà đặc biệt độ ẩm gỗ Do vậy, yêu cầu công ty đặt phải sấy gỗ theo yêu cầu khách hàng mà hiệu suất đạt đƣợc Chính thế, cơng ty coi trọng khâu sấy gỗ coi nhƣ chiến lƣợc phát triển mở rộng lâu dài công ty 2.2 Cơ sở lý thuyết thiết kế lị sấy 2.2.1 Vai trị cơng nghệ sấy gỗ Hiện nay, nhu cầu sử dụng sản xuất gỗ nƣớc ta phát triển, để đáp ứng đƣợc yêu cầu ngày cao chất lƣợng gỗ đồ gỗ ngƣời tiêu dùng ngồi nƣớc cần thiết Vì vậy, vai trị cơng nghệ sấy gỗ quan trọng Công nghệ sấy gỗ tổng hợp bƣớc để thực trình sấy gỗ cho trình sấy gỗ đƣợc thực nhanh chóng, đơn giản, chi phí thấp, chất lƣợng sản phẩm sấy cao phù hợp với điều kiện sản xuất nơi.Vì thế, cơng nghệ sấy tốt, phù hợp điều kiện để nâng cao suất chất lƣợng gỗ sấy Muốn có sản phẩm gỗ chất lƣợng cao, cần phải ổn định độ ẩm gỗ suốt q trình gia cơng chế biến sử dụng Chính thế, phải sấy gỗ đến độ ẩm phù hợp trƣớc đƣa vào gia cơng chế biến Sấy gỗ nâng cao tính ổn định kích thƣớc gỗ q trình sử dụng nhƣ : hạn chế cong vênh, nứt nẻ, thay đổi kích thƣớc q trình sử dụng Ngồi ra, sấy gỗ cịn làm giảm khối lƣợng gỗ, tăng tính gỗ, nâng cao khả chống nấm mốc, sinh vật hại gỗ, nâng cao khả dán dính gỗ với nhau… Nhƣ vậy, sấy gỗ cơng đoạn đặc biệt quan trọng q trình sản xuất đồ gỗ, cơng đoạn có ảnh hƣởng lớn đến chất lƣợng sản phẩm 2.2.2 Những lựa chọn chế độ sấy Thực chất việc xây dựng quy trình sấy việc thiết lập, lựa chọn chế độ sấy Chế độ sấy qui định giá trị nhiệt độ, độ ẩm môi trƣờng sấy qui định tiến hành điều tiết trình sấy Hay nói cách khác, chế độ sấy bảng biểu nhiệt độ, độ ẩm môi trƣờng sấy giai đoạn sấy trình sấy Để lựa chọn xây dựng đƣợc chế độ sấy hợp lý cần vào yếu tố sau: - Yếu tố nguyên liệu đầu vào: loại gỗ, đặc điểm cấu tạo, độ ẩm ban đầu chiều dày gỗ sấy + Loại gỗ : Đƣợc đặc trƣng đặc điểm cấu tạo khối lƣợng thể tích gỗ Đây yếu tố quan trọng ảnh hƣởng lớn tới công nghệ sấy Bởi yếu tố ảnh hƣởng trực tiếp tới trình truyền nhiệt, tải ẩm trình sấy gỗ +Chiều dày gỗ sấy : Trong q trình sấy gỗ ẩm chủ yếu theo phƣơng chiều dày gỗ Do đó, chiều dày gỗ ảnh hƣởng tới quãng đƣờng vận chuyển ẩm, thời gian làm nóng gỗ, thời gian truyền nhiệt Từ ảnh hƣởng đến phân bố ẩm gỗ sấy, liên quan đến việc sản sinh khuyết tật gỗ sấy Gỗ dày khó sấy thời gian sấy lâu + Độ ẩm ban đầu gỗ sấy : Độ ẩm ban đầu gỗ sấy trị số cho biết nƣớc gỗ nhiều hay Khi độ ẩm ban đầu gỗ cao làm tăng lƣợng cần thiết dƣới dạng nhệt năng, làm tăng chi phí sấy thời gian sấy gỗ + Chất lƣợng gỗ sấy : Yêu cầu chất lƣợng gỗ sấy cao phải có chế độ sấy phù hợp với loại gỗ sấy, thƣờng phải trì chế độ sấy mềm - Các yếu tố thuộc máy móc thiết bị lị sấy : Thực trạng kỹ thuật thiết bị lò sấy khả điều chỉnh trì thơng số cơng nghệ chế độ sấy - Các yếu tố thuộc công nghệ : Các chế độ công nghệ sấy đƣợc áp dụng với nguyên liệu cần sấy chế độ sấy khác đƣợc xây dựng chuyên gia giàu kinh nghiệm - Các yếu tố sản phẩm gỗ sấy : Yêu cầu chất lƣợng sản phẩm sấy, cấp chất lƣợng, độ ẩm cuối 2.2.3 Những yêu cầu quy hoạch mặt phân xƣởng Quy hoạch mặt phân xƣởng cần phải hợp lý, khoa học theo dây chuyền công nghệ, sử dụng tối đa diện tích mặt sản xuất, đảm bảo cho q trình gia cơng sản xuất, vận chuyển dễ dàng, nhanh chóng, an tồn hiệu cao Cần xác định tổng diện tích mặt khu vực sản xuất phân xƣởng sản xuất, thiết lập đƣợc quy trình cơng nghệ cho q trình sản xuất, để bố trí khu vực sản xuất cho thích hợp từ khâu sản xuất tới khâu sản xuất khác theo quy luật dòng nƣớc chảy đảm bảo trình sản xuất thuận lợi, nhanh gọn hiệu cao Ngoài ra, quy hoạch mặt phân xƣởng cần quan tâm ý tới vấn đề an tồn lao động vệ sinh mơi trƣờng Cần xác định khoảng cách hợp lý vị trí làm việc, đặc biệt khu vực dễ xảy cháy nổ khu vực làm việc độc hại nhƣ xử lý bảo quản hoá chất độc hại có khoảng cách an tồn khu vực làm việc khác - Có khả theo dõi kiểm soát gỗ dễ dàng số lƣợng lẫn chất lƣợng - Có khả vận chuyển xe giới thuận tiện dễ dàng - Bãi nguyên liệu phải có vị trí phù hợp với dây chuyền công nghệ Để giải đƣợc yêu cầu đặt này, nâng cao chất lƣợng hiệu sấy cần thiết phải xây dựng phƣơng án cụ thể phù hợp cho yêu cầu a, Phân loại gỗ: Tại khu vực bãi nguyên liệu, nguyên liệu đƣợc phân loại theo nội dung sau: Bảng 3.6 Bảng phân loại nguyên liệu khu vực bãi Stt Loại gỗ Xuất Tgian xứ nhập Quy cách Số Độ Tình ( L×W×T) lƣợng ẩm trạng gỗ Ngƣời nhập Ghi Với việc phân loại giúp công ty dễ dàng kiểm sốt đƣợc tình trạng gỗ Vì thế, cơng ty có biện pháp xử lý, điều tiết để gỗ sau hong phơi có độ ẩm thấp gỗ đƣa vào sấy chủng loại, chiều dày có độ ẩm ban đầu, giúp trình sấy đạt chất lƣợng hiệu cao b, Hong phơi bảo quản gỗ Hong phơi việc làm cho độ ẩm gỗ giảm trƣớc đƣa vào lị sấy, giảm giá thành chi phí sấy làm cho độ ẩm gỗ cân bằng, nâng cao chất lƣợng gỗ sấy hong phơi gỗ cịn giúp bảo quản gỗ khỏi xâm nhập, phá hoại sinh vật hại gỗ Yêu cầu hong phơi: 47 + Bãi dùng để hong phơi phải chọn nơi thống gió, cao ráo, phải có độ nghiêng định dễ dàng thoát nƣớc đọng trời mƣa Bãi phải đƣợc làm khỏi cối, bụi, làm phẳng xử lý hoá chất để diệt cỏ + Trong bãi đống gỗ đƣợc xếp thành nhóm, diện tích nhóm khơng vƣợt q 900m2 theo nguyên tắc phòng chống cháy nổ Giữa đống có khoảng trống, cịn nhóm đống có lối dọc ngang Hƣớng lối dọc phải trùng với hƣớng gió mạnh + Gỗ phải đƣợc xếp cách, tạo điều kiện thuận lợi cho khơng khí tuần hồn đống dễ dàng vận chuyển máy nâng hạ giới + Phải có che để tránh ánh sáng chiếu trực tiếp vào gỗ làm gỗ cong vênh, nứt nẻ…và mƣa làm ƣớt gỗ Để đảm bảo cơng ty xây dựng bãi phơi có mái che, nhƣng nhiên điều kiện diện tích mặt bằng, nhƣ quy hoạch mặt cơng ty cịn nhiều khó khăn nhƣ : có nhiều diện tích bãi ngun liệu nhỏ nằm rải rác, đƣờng vận chuyển khó khăn Vì thế, để thuận lợi cho trình vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm đƣợc dễ dàng công ty không cần phải xây bãi phơi có mái che Kỹ thuật xếp đống gỗ: Xếp đống hợp lý rút ngắn thời gian sấy gỗ, đồng thời đảm bảo chi phí sấy nhỏ Kết cấu đống gỗ định công dụng gỗ xẻ Phƣơng pháp xếp định loại gỗ, kích thƣớc, hạng gỗ tính chất gia cơng + Phƣơng pháp xếp gỗ có kê: lớp gỗ xếp đƣợc đặt số kê theo hƣớng vng góc Trong đống gỗ, tốt đƣợc xếp loại gỗ, độ dày, số lƣợng q đem loại gỗ có chất lƣợng tƣơng tự để xếp với Trƣớc xếp nên tiến hành phân loại, xếp riêng với nhau, gỗ dài đƣợc xếp phía bên ngồi đống, gỗ ngắn đƣợc xếp bên trong, cho hai đầu đống gỗ phẳng, vuông vắn từ dƣới lên 48 Chiều dài đống gỗ nên song song với hƣớng gió Các đầu gỗ phải xếp khít vào Khoảng cách kê 450mm Gỗ sấy xếp khít khơng có khoảng cách nhằm đƣa lƣợng gỗ vào sấy sử dụng tối đa dung tích lị Thanh kê có kích thƣớc: Chiều dài bề rộng đống gỗ, chiều dày chiều rộng 25mm Để đảm bảo cho không khí tuần hồn tốt bên đống gỗ, xếp đống cần phải để lại khe hở cần thiết, để hình thành hƣớng lƣu thơng khơng khí từ xuống dƣới Với đống gỗ lớn, tốc độ khô gỗ bên đống tƣơng đối chậm, nên khe hở phần đống thƣờng lớn so với cạnh đống, độ rộng khe hở đống nên khoảng lần so với độ rộng khe hở cạnh đống Gỗ đƣợc xếp thành palét để thuận tiện cho trình vận chuyển xe nâng hạ giới, sau dùng dây thép chằng để cố định gỗ đảm bảo đống gỗ vững chắc, kết cấu ổn định, không bị đổ trình hong phơi, vận chuyển sấy Gỗ đƣợc xếp nhƣ hình vẽ sau: 49 Trong trình hong phơi, cần phải theo thời gian để xác định đƣợc thay đổi độ ẩm nhƣ kiểm tra trạng thái bên gỗ Căn vào thay đổi khối lƣợng ván kiểm tra, xác định đƣợc điểm kết thúc trình hong phơi Khi kiểm tra trạng thái bên ngồi ván, cần quan sát kỹ hai đầu ván có bị nứt khơng, đồng thời phải ý biện pháp chống nứt cho gỗ c, Quản lý, kiểm sốt ngun liệu q trình sản xuất sấy: Phịng kế hoạch phải lập kế hoạch xếp cơng việc, vật tƣ cho đơn hàng hay chu kỳ sản xuất Sau phận khác phải có trách nhiệm thực kế hoạch đề Để kiểm sốt nguồn ngun liệu phận KCS phải thƣờng xuyên theo dõi, kiểm tra chất lƣợng nguyên liệu để có biện pháp nâng cao đƣa vào sản xuất đạt chất lƣợng, hiệu cao Để kiểm sốt, đánh giá đƣợc chất lƣợng gỗ cách đơn giản xác, cơng ty vào tiêu chuẩn phân cấp đặc tính gỗ sấy để đánh giá chất lƣợng gỗ 50 Bảng 3.7 Tiêu chuẩn phân cấp đặc tính gỗ sấy [ Theo giảng công nghệ sấy gỗ - TS Vũ Huy Đại ] Phân cấp Nứt giai đoạn đầu (vết) Nứt trong(vết) Không có vết Khơng nứt ngắn Vết nứt ngắn đầu, nứt Nứt nhỏ ≤ vết nhỏ ngắn bề mặt nứt rộng Cong vênh theo mặt cắt ngang(mm) ≤ 0,4 0,5 – 0,9 Nứt dài đầu, nứt nhỏ Vết nứt rộng 2–4 dài bề mặt ≤ vết nứt nhỏ 5-9 vết nứt ngắn bề mặt ≤ nứt rộng 1-2 vết nứt 15 1,0 – 1,9 nhỏ từ 3-4 Vết nứt nhỏ ngắn > 15 Vết nứt rộng 5-8 hoặc vết nứt nhỏ dài, vết nứt nhỏ 10-15 vết nứt rộng ≤5 vết nứt rộng từ 2-4 2,0 – 3,4 vết nứt nhỏ từ 5-9 Vết nứt nhỏ dài > Vết nứt rộng >8 hoặc vết nứt rộng>5 vết nứt nhỏ >15 vết nứt rộng từ 5-8, ≥ 3,5 vết nứt nhỏ ≥10 Để việc kiểm tra, đánh giá chất lƣợng gỗ đơn giản hơn, công ty cần xây dựng phiếu hành trình sản phẩm cho trình sản xuất từ nhập gỗ nguyên liệu tới sản phẩm hoàn thiện Với phân xƣởng sấy phận KCS cần thiết phải kiểm tra, đánh giá đƣợc chất lƣợng gỗ từ nhập tới sấy xong (bảng 3.8) 51 Bảng 3.8 Phiếu hành trình sản phẩm sấy Mã số cơng việc/lơ: Tên sản phẩm: Mã số phận: Tên phận: Công đoạn nhập, xếp đống hong phơi Số lƣợng gỗ phân loại Mã số Loại Kích Độ theo cấp (thanh)Ngày S.lƣợng bảng 3.6 bó/đống gỗ thƣớc ẩm A B C Ghi Công đoạn vào lị (kết thúc q trình hong phơi) Số lƣợng gỗ phân loại Ghi Mã số Loại Kích Độ theo cấp (thanh)chú Ngày S.lƣợng bó/đống gỗ thƣớc ẩm bảng 3.6 A B C Công đoạn lị (kết thúc q trình sấy) Số lƣợng gỗ phân loại Ghi Mã số Loại Kích Độ theo cấp (thanh)chú Ngày S.lƣợng bó/đống gỗ thƣớc ẩm bảng 3.6 A B C Phiếu hành trình sản phẩm giúp cơng ty dễ dàng kiểm soát đánh giá chất lƣợng gỗ để có điều tiết q trình sản xuất tiến độ, đạt chất lƣợng hiệu cao d, Vận chuyển nguyên liệu 52 Quá trình vận chuyển thuận lợi, nhanh chóng điều kiện để nâng cao suất hiệu cơng việc Vì thế, xếp mặt phân xƣởng hợp lý theo dây chuyền cơng nghệ quan trọng Để q trình vận chuyển nguyên liệu sản phẩm phân xƣởng sấy công ty hợp lý nữa, công ty cần: + Vận chuyển xe nâng hạ giới + Xếp gỗ palét + Bố trí bãi nguyên liệu theo sơ đồ H6 + Quy hoạch lại mặt phân xƣởng tạo điều kiện thuận lợi cho đƣờng vận chuyển dễ dàng gần với khu vực sản xuất Sơ đồ đƣờng vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm phân xƣởng sấy nhƣ hình H7 : Bãi A, B bãi Vì thế, để điều tiết cho trình sấy, hong phơi đƣợc tốt cần có chuyển dịch dần ngun liệu từ bãi tới khu vực bãi nhỏ quanh khu vực lị sấy, mặt đƣa gỗ vào lò mẻ sấy trƣớc kết thúc, mặt khác điều phối đƣợc lực bãi có lƣợng gỗ đƣợc nhập gỗ nhập đƣợc chuyển hết tới khu bãi Còn gỗ tròn sau xẻ xong đƣợc chuyển toàn tới khu bãi B, để lại tiếp tục chuyển đến khu vực lị sấy Ngồi ra, để chủ động nguồn nhiên liệu cung cấp cho nồi khơng xảy tình trạng thiếu, hay nhiều trƣớc cửa nồi bị ƣớt trời mƣa, đảm bảo cho trình sấy đạt chất lƣợng hiệu cao, cần thiết phải có kho dự trữ nhiên liệu đốt cạnh khu vực nồi 3.3.2 Đề xuất mơ hình cải tạo hệ thống xử lý khói bụi nồi Ngày nay, vấn đề mơi trƣờng vấn đề có tính chất tồn cầu Mơi trƣờng gây những ảnh hƣởng nghiêm trọng xã hội lồi ngƣời nhƣ : động đất, sóng thần,bão lũ, hạn hán…ngày gia tăng Vì thế, nâng cao chất lƣợng mơi trƣờng sống, giảm thải khí gây hiệu ứng nhà kính quan trọng 53 Để cải thiện nâng cao chất lƣợng môi trƣờng sống, môi trƣờng làm việc, nhằm nâng cao hiệu suất công việc sức khoẻ ngƣời lao động công ty đề xuất xây dựng: “mơ hình cải tạo hệ thống xử lý khói bụi nồi cơng ty” nhƣ sau: 3.3.2.1 Thực trạng hệ thống xử lý khói bụi nồi công ty Công ty sử dụng hệ thống xử lý khói bụi nồi nhƣ hình vẽ sau: (H8) Khói bụi đƣợc sinh từ nồi hơi, đƣợc quạt hút chuyển tới bể nƣớc, dƣới áp lực đẩy quạt trọng lƣợng thân bụi, bụi đƣợc rơi xuống nƣớc lắng xuống đáy, phần khói, bụi nhẹ phía khoảng khơng đƣợc đẩy tới ống khói phát tán ngồi mơi trƣờng Ưu điểm thiết bị : - Đơn giản, gọn nhẹ, dễ làm, dễ chế tạo - Có thể áp dụng tốt sở sản xuất nhỏ - Khơng gian lắp đặt nhỏ,vì tiết kiệm đƣợc diện tích mặt cho sản xuất Nhược điểm thiết bị : Bên cạnh thuận lợi đạt đƣợc, thiết bị cịn tồn đáng kể : - Khói bụi sau xử lý chƣa triệt để, làm ảnh hƣởng tới môi trƣờng làm việc khu dân cƣ Để nâng cao đƣợc chất lƣợng khói bụi trƣớc thải ngồi mơi trƣờng, tơi tiến hành nghiên cứu đƣa mơ hình cải tạo thiết bị xử lý khói bụi 3.3.2.2 Mơ hình cải tạo hệ thống xử lý khói bụi nồi Trên sở hệ thống thiết bị xử lý khói bụi cũ công ty, với mục tiêu tạo thiết bị xử lý khói bụi triệt để, đơn giản, nhanh chóng giá thành thấp, tơi đƣa mơ hình thiết bị xử lý khói bụi nhƣ sau : a, Sơ đồ cấu tạo thiết bị (H9) b, Nguyên lý hoạt động thiết bị : 54 Khói bụi đƣợc sinh từ nồi hơi, đƣợc quạt hút đẩy tới thiết bị xử lý khói bụi Tại đây, khói bụi đƣợc lọc qua lớp đệm đá granite (đá granite có khả chống lại mài mòn phá hủy nhiệt ), với tác dụng nƣớc vòi phun làm cho bụi đƣợc rơi xuống phía dƣới chảy xuống bể, bụi phần đƣợc lắng xuống phía đáy bể, phần lơ lửng chảy xuống bể thứ hai, bụi tiếp tục đƣợc lắng xuống nƣớc đƣợc làm lại đƣợc bơm hút tuần hoàn ngƣợc lên thiết bị xử lý để cung cấp cho vòi phun Phần khói bụi sau qua lớp đệm đá granite lại tiếp tục đƣợc qua chắn lọc, với nƣớc vịi phun lần khói bụi đƣợc làm lắng xuống dƣới, cịn khơng khí đƣợc chuyển qua đƣờng ống khói mơi trƣờng c, Phương án tạo thiết bị xử lý - Vỏ thiết bị : u cầu kết cấu lị vững chắc, kín khít, gọn nhẹ, dễ gia cơng chế tạo Vật liệu chế tạo : Chọn vật liệu chế tạo tôn dày mm, khung thép Kết cấu thiết bị : Thiết bị có dạng hình hộp chữ nhật, phía bên có khung xƣơng làm thép, vỏ ngồi tơn Các cạnh, góc thiết bị đƣợc liên kết đinh tán, phía có nệm cao su, đảm bảo độ vững kín khít thiết bị - Ống khói : Ống khói cơng ty ống thép có chiều cao 15 m, đƣờng kính 0,35m Theo kết nghiên cứu nhà khoa học website: [www.xaydungvietnam.vn] chiều cao ống khói khoảng 45 m, lƣợng khói bụi mơi trƣờng có khả phát tán xa không gian, làm giảm ảnh hƣởng tác động tới mơi trƣờng làm việc đời sống khu dân cƣ Vì vậy, ống khói cơng ty cần nâng cấp chiều cao lên theo khuyến cáo để đáp ứng đƣợc hiệu xử lý khói bụi cơng ty 55 - Các thiết bị xử lý chính:Việc tính toán thiết kế thiết bị xử lý cho hệ thống xử lý khói bụi nồi việc làm phức tạp Để thiết bị có khả xử lý khói bụi triệt để, nhanh chóng, an tồn cần phải xác định nhiều thơng số tính tốn nhƣ: Lƣu lƣợng, nhiệt độ, áp suất nồng độ khói bụi vào, thiết bị, tiêu chuẩn khơng khí thải ngồi mơi trƣờng…để từ xác định đƣợc dung tích thiết bị, độ dày, kích thƣớc hạt lớp đệm lọc lƣợng nƣớc cần thiết phải cung cấp để thiết bị hoạt động đạt chất lƣợng độ an toàn cao.Muốn làm đƣợc điều cần phải có máy móc đo đếm thời gian nghiên cứu Vì vậy, với hạn chế thời gian thiết bị máy móc nên tơi chƣa thể nghiên cứu sâu vấn đề 3.3.3 Phƣơng án cải tạo thiết bị khác Thƣờng xuyên kiểm tra, bảo dƣỡng thiết bị sấy đảm bảo trình sấy đạt chất lƣợng hiệu cao Trong lị sấy góc lị sấy chƣa có kênh dẫn khí, điều làm hạn chế tốc độ tuần hồn mơi trƣờng sấy, dẫn đến tƣợng quẩn gió, lƣu thơng gió khơng làm cho độ ẩm lớp bên bên chênh lệch nhau, dễ xảy khuyết tật kéo dài thời gian sấy Vì vậy, cần cải tạo lại hệ thống kênh dẫn khí lị sấy đảm bảo q trình sấy đạt chất lƣợng hiệu cao 56 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Qua trình nghiên cứu tính tốn, đề tài : “Đề xuất phƣơng án cải tạo phân xƣởng sấy công ty cổ phần Lâm sản Nam Định”, giải đƣợc số vấn đề sau: + Đề tài thu thập đƣợc số liệu tƣơng đối thực tế, làm sở cho việc tính tốn đánh giá + Đánh giá đƣợc thực trạng mặt phân xƣởng sấy có đề xuất, cải tạo cụ thể nhƣ: cải tạo, xếp đƣợc khu nguyên liệu, kho dự trữ nhiên liệu đốt nồi phù hợp với tình hình sản xuất công ty + Khảo sát đánh giá đƣợc thực trạng bố trí thiết bị sấy sở có đề xuất cải tạo cụ thể nhƣ : đề xuất đƣợc mơ hình cải tạo hệ thống xử lý khói bụi nồi hơi, góp phần nâng cao chất lƣợng môi trƣờng làm việc xung quanh nhà máy phù hợp với yêu cầu sản xuất công ty Bên cạnh mặt đạt đƣợc đề tài cịn tồn số hạn chế nhƣ: + Chƣa xây dựng đƣợc hồn thiện mơ hình thiết kế cải tạo hệ thống thiết bị xử lý nồi + Chƣa xác định đƣợc xác diện tích mặt khoảng cách cụ thể vị trí làm việc phân xƣởng Nhìn chung, đề tài đạt đƣợc mục tiêu đặt ra, đáp ứng đƣợc số yêu cầu thực tế sản xuất mức độ định 4.2 Kiến nghị : Qua kết nghiên cứu đề tài, mạnh dạn đề xuất vấn đề sau đây: + Cần thƣờng xuyên kiểm tra, đánh giá hoạt động thiết bị máy móc để có chuẩn bị cho sửa chữa, bảo dƣỡng thay kịp thời, đảm bảo trình sấy đạt chất lƣợng hiệu cao 57 + Cần sớm quy hoạch lại bãi nguyên liệu để tạo điều kiện phân loại, kiểm tra, đánh giá, hong phơi bảo quản vận chuyển phục vụ sản xuất tốt + Cần sớm hồn thiện mơ hình thiết kế, cải tạo hệ thống xử lý khói bụi nồi công ty để tạo môi trƣờng làm việc lành, an toàn hiệu cao 58 TÀI LIỆU THAM KHẢO CHÍNH Đỗ Thị Bích Ngọc - Tạ Thị Phƣơng Hoa (2002 ) Tính tốn thiết kế lò sấy ( Tài liệu dịch), Trƣờng Đại Học Lâm Nghiệp Hồ Xuân Các ( 1994 ), Thiết bị công nghệ sấy gỗ, Trƣờng Đại học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh Lê Văn Thoại (2007 ), Thiết kế cải tạo phân xƣởng sấy cho công ty CONTREWOOD” – Khoá luận tốt nghiệp Lê Xuân Tình ( 1998 ), Khoa học gỗ, NXB Nơng Nghiêp PGS.TS Hồ Xuân Các – PGS.TS Nguyễn Hữu Quang ( 2005 ), Giáo trình Cơng nghệ sấy gỗ, NXB Nông nghiệp, Hà Nội PGS.TSKH Trần Văn Phú ( 2002 ), Tính tốn thiết kế hệ thống sấy, NXB Giáo dục TS Nguyễn Cảnh Mão ( 1994 ), Cơng nghệ sấy gỗ, Giáo trình Đại học Lâm Nghiệp TS Vũ Huy Đại ( 2009 ), Bài giảng công nghệ sấy gỗ, Trƣờng Đại Học Lâm Nghiệp Một số tài liệu khác có liên quan internet 59 MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ Chƣơng 1: TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Lịch sử phát triển sấy gỗ, thực trạng xu 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Phạm vi nghiên cứu đề tài 1.4 Đối tƣợng nghiên cứu 1.5 Nội dung nghiên cứu 1.6 Phƣơng pháp nghiên cứu Chƣơng 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT LÒ SẤY 2.1 Cơ sở thực tiễn thiết kế lò sấy 2.1.1 Vị trí địa lý 2.1.2 Đặc điểm khí hậu thuỷ văn 2.1.3 Đặc điểm, tình hình sản xuất kinh doanh cơng ty 2.2 Cơ sở lý thuyết thiết kế lò sấy 2.2.1 Vai trị cơng nghệ sấy gỗ 2.2.2 Những lựa chọn chế độ sấy 2.2.3 Những yêu cầu thiết kế lò sấy Chƣơng 3: NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 3.1.Thực trạng mặt phân xƣởng sấy công ty 3.1.1 Sơ đồ mặt phân xƣởng sản xuất công ty 3.1.2 Ƣu, nhƣợc điểm 3.2.Đánh giá thực trạng bố trí thiết bị máy móc phân xƣởng sấy 10 3.2.1.Đặc điểm thiết bị máy móc cơng ty 11 3.2.2 Tính tốn, kiểm tra định mức thiết bị lò sấy 17 3.2.3.Đánh giá thực trạng bố trí thiết bị lị sấy công ty 43 3.3.Đề xuất phƣơng án cải tạo 45 3.3.1 Phƣơng án cải tạo mặt phân xƣởng sản xuất 45 3.3.2 Đề xuất mơ hình cải tạo hệ thống xử lý khói bụi nồi 53 60 3.3.3 Phƣơng án cải tạo thiết bị khác 56 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 57 4.1 Kết luận 57 4.2 Kiến nghị : 57 61