Giáo trình Phay bánh răng côn thẳng (Nghề: Cắt gọt kim loại) - Trường CĐ nghề Thành phố Hồ Chí Minh

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIÁO TRÌNH PHAY BÁNH RĂNG CƠN THẲNG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI (Lưu hành nội bộ) TP.HCM - 2013 Giới thiệu môđun Vị trí, ý nghĩa, vai trò môđun: Môđun phay nâng cao bao gồm học cấu tạo, công dụng yêu cầu kỹ thuật truyền động loại bánh vít, trục vít, bánh côn thẳng, rÃnh xoắn, dạng cam, mặt, rÃnh định hình đợc sử dụng rộng rÃi máy cắt kim loại, cấu truyền động khác Từ sở giúp cho học sinh hình thành kỹ tính toán, xác định phơng pháp gia công thích hợp, máy phay vạn năng, chuyên dùng Mục tiêu mô đun: Môđun nhằm giúp cho học sinh: Có đầy đủ kiến thức để xác định, phân loại, lựa chọn phơng pháp gia công loại rÃnh xoắn, bánh côn thẳng, bánh vít, phay chép hình, bao hình phay cam máy phay Có đủ kỹ tính toán, lựa chọn dao, dụng cụ gá, gá lắp dao, phôi phay đợc loại rÃnh xoắn, bánh côn thẳng, côn xoắn, bánh vít, trục vít, phay chép hình, bao hình, phay cam đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun: Học xong môđun học sinh có khả năng: - Chọn chuẩn gá lắp phôi xác - Chọn sử dụng dao hợp lý, có hiệu cao - Phơng pháp phay loại rÃnh xoắn, bánh côn thẳng, bánh vít, trục vít, mặt, rÃnh định hình, phơng pháp phay chép hình, bao hình, phay cam - Phay loại rÃnh xoắn, bánh côn thẳng, côn xoắn, bánh vít, phay chép hình, bao hình, phay cam máy phay đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Sử dụng thành thạo dụng cụ đo kiểm - Xác định dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục - Tổ chức nơi làm việc hợp lý an toàn lao động Nội dung môđun: ã Phay bánh vít, trục vít ã Phay bánh trụ côn thẳng ã Phay rÃnh xoắn ã Phay định hình Khoa: Cơ khí ch to - CN Tp HCM M Tên Thời lợng (giờ) Mà bài: MĐ CG2 11 01 Phay bánh vít, trục vít 25 Mà bài: MĐ CG2 11 02 Phay bánh trụ côn thẳng 30 Mà bài: MĐ CG2 11 03 Phay rÃnh xoắn 20 Mà bài: MĐ CG2 11 04 Phay định hình 20 25 95 Tổng cộng Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Yêu cầu đánh giá hoàn thành môđun Yêu cầu đánh giá: 1- Kiến thức: - Trình bày đợc thông số hình học hình thành: RÃnh xoắn, bánh vít, trục vít, bánh côn đặc điểm cam, mặt định hình - Phân tích yếu tố hình học, yếu tố trình cắt - Trình bày đợc phơng án công nghệ hợp lý - Xác định đợc sai hỏng cách khắc phục Qua kiểm tra viết với câu tự luận, trắc nghiệm đạt yêu cầu 2- Kỹ năng: - Nhận dạng, lựa chọn đợc dụng cụ đồ gá thích hợp, mài sửa dao phù hợp yêu cầu - Phay đợc loại: RÃnh xoắn, bánh vít, trục vít, bánh côn, mặt định hình, cam đạt yêu cầu kỹ thuật Đợc đánh giá qua trình, sản phẩm quan sát bảng kiểm đạt yêu cầu 3- Thái độ: Thể đợc mức độ thận trọng trình sử dụng máy, trình gia công Biểu lộ tinh thần trách nhiệm, độc lập, sáng tạo hợp tác làm việc 11 Khoa: Cơ khí chế tạo - CN Tp HCM Bài Phay trục vít, bánh vít MĐ CG2 11 01 Giới thiệu: Khi cần truyền động hai trục thẳng góc với tỉ số giảm tốc tải trọng lớn, ta dùng truyền động bánh vít, trục vít Cơ cấu truyền động gọn, truyền động ổn định có tính tự hÃm tốt Nhợc điểm lớn ma sát nhiều nên hiệu suất truyền động kém, nóng tản nhiệt chậm Ngoài ra, sức đẩy chiều trục lớn ảnh hởng xấu tới ổ trục Việc chế tạo bánh vít, trục vít tơng đối phức tạp Trục vít có đầu ren hai, ba đầu ren tùy theo tỉ số giảm tốc cần có Mục tiêu thực : - Trình bày đợc phơng pháp phay bánh vít, trục vít - Tính toán đầy đủ thông số cần thiết, bánh thay thế, số vòng lỗ số lỗ đĩa chia, lắp đặt vị trí, yêu cầu kỹ thuật, xác định dạng sai hỏng trình phay - Phay đợc bánh vít, trục vít máy phay vạn đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Nội dung chính: - Các thông số hình học, thành phần bánh vít, trục vít - Yêu cầu kỹ thuật bánh vít, trục vít - Phơng pháp phay bánh vít, trục vít máy phay vạn - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Các bớc tiến hành Công dụng phân loại 1.1 Công dụng Bánh vít chi tiết dùng để truyền chuyển động, mô men quay hai trục vuông góc với Chức truyền động trục vít - bánh vít dùng để giảm tốc 12 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM 1.2 Phân loại - Theo biên dạng có loại hình thang mặt cắt dọc, loại hình thang mặt cắt ngang loại có sờn thân khai Loại thân khai có nhiều u điểm sử dụng (hiệu suất truyền động cao, tải trọng lớn, tốc độ cao) nhng chế tạo phức tạp, giá thành cao - Theo hình dạng mặt cắt nguyên bản, chia ra: Loại trục vít hình trụ (hình 11.1.1a) loại trục vít lõm cong dạng glôbôit (hình 11.1.1b) Loại trục vít lõm cong truyền đợc lực lớn nhng ma sát nhiều khó chế tạo Hình 11.1.1 Truyền động bánh vít, trục vít a) Trục vít hình trụ; b) Trục vít hình lõm - Theo đầu mối có: Loại đầu mối loại nhiều đầu mối Các yêu cầu kỹ thuật điều kiện kỹ thuật bánh vít 2.1 Các yêu cầu kỹ thuật - Răng có độ bền mỏi tốt - Độ cứng cao, chống mòn tốt - Tính truyền động ổn định, không gây ồn 2.2 Các điều kiện kỹ thuật phay bánh vít - Kích thớc thành phần bánh vít đợc ăn khớp với trục vít - Số đúng, đều, cân, cân tâm - Độ nhám đạt cấp 8, đến cấp 11 tøc lµ Ra = 0,63 – 0.08 µ m - Khả ăn khớp bánh vít với trục vít 13 Khoa: Cơ khí chế tạo - CN Tp HCM Các yếu tố bánh vít - trục vít (hình 11.1.2) thể yếu tố truyền động bánh vít, trục vít Hìnhh 11.1.2 Các thông số hình học bánh vít - trục vít 3.1 Môđun Tơng tự nh bánh trụ xoắn ta có môđun thật môđun giả (còn gọi môđun chếch) 3.1.1 Môđun thật (mn) chung cho cặp : m n = tn π = mδ cos β Trong ®ã: t n - bớc đo mặt cắt thẳng góc với - góc xoắn = mn cos 3.2 Bớc xoắn (P) chung cho cặp : P = D p1 tg 3.1.2 Môđun giả (ms ) chung cho cặp : m s = ts D p1 - đờng kính nguyên cđa trơc vÝt 14 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM 3.3 Gãc xo¾n ( ) bánh vít góc lên đờng ( ) trục vÝt tgβ = tgλ = tn πD p 3.4 Sè đầu ren (Z1) trục vít; số (Z2) bánh vít Z1 tùy tỉ lệ giảm tốc mà có số đầu ren (đầu mối) Z2 = Chú ý: Dp2 m.z2 - NÕu Z1 = th× Z Ýt 22 - Nếu Z Z 26 3.5 Số giả ( Z ' ) cđa b¸nh vÝt: : Z ' = Z2 cos 3.6 Đờng kính nguyên ( D p ) 3.6.1 Đờng kính nguyên trục vít: Dp1 = q.mn (trong đó, trị số q = Dp theo tiêu chuẩn (xem bảng 11.1.1 thờng lấy q = - 13) ms 3.6.2 Đờng kính nguyên bánh vít Dp2 = Z2 mn 3.7 Đờng kính đỉnh (Di) Di1 = Dp1 + 2mn Di2 = Dp2 + 2mn (nÕu z1 = 1) Di2 = Dp2 + 1.5mn (nÕu z1 = 2, 3) Di2 = Dp2 + mn (nÕu z1 = trë lªn) 3.8 Đờng kính (đờng kính chân Dc) 3.8.1 Đờng kính (đờng kính chân) trục vít Dc1 = Dp1 − 2.5mn = mn ( Z1 − 2.5) 15 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM 3.8.2 Đờng kính (đờng kính chân) b¸nh vÝt : Dc − Dp − 2.5mn 3.9 Chiều cao đầu (h) chung cho cặp: h ' = mn 3.10 Chiều cao chân (h) chung cặp : h '' = 1.25mn 3.11 Chiều cao toàn (h) chung cặp : h = h ' + h '' = 2.25mn 3.12 Khe hở chân (c) chung cặp : C = (0.25 ữ 0.3)mn 3.13 Chiều dày (chung cặp) : S = t m mn 2 3.14 ChiỊu réng cđa b¸nh vÝt (B) B = 0.75 Di1 nÕu Z11 ÷ B = 0.67 Di1 nÕu Z 3.15 Khoảng cách hai trục (A) : 3.16 Tỉ sè trun ®éng ( i ) : i = A= Dp1 + Dp m s ( Z + Z ) = 2 Z1 Z2 Bảng 11.1.1 trị số q góc Z1 q 10 11 12 13 7007’30” 6020’25” 5011’40” 5011’40” 4045’49” 4023’55” 14002’10” 12021’44” 100 18’17” 10018’17” 9027’41” 8044’46” 20023’22” 18026’46” 15015’18” 15015’18” 11002’10” 12059’41” 2603354 2305715 1805805 1905859 1802606 1700610 Phơng pháp phay trục vít, bánh vít 4.1 Phơng pháp phay trục vít 4.1.1 Nguyên tắc hình thành rÃnh xoắn phay trục vít - Phôi tịnh tiến theo phơng thẳng (chuyển động dọc bàn máy) - Phôi quay tròn theo hớng trôc chÝnh 16 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Hai chun ®éng ®ã xảy đồng thời lúc với tỷ lệ định mà tính toán xác định đợc Sao cho thời gian phôi quay đợc vòng phôi tịnh tiến đợc khoảng bớc xoắn trục Chuyển động tịnh tiến dọc trục (chính chuyển động dọc bàn máy) Đồng thời từ chuyển động dọc kết hợp với bánh lắp truyền chuyển động từ trục vít me đến trục phụ tay quay giúp cho phôi chuyển động quay theo tỷ lệ đợc xác định Bộ bánh thay phải đợc tính toán lắp đặt vị trí Nếu phay dao phay đĩa mặt phẳng thân dao phải nằm chéo theo hớng xiên rÃnh xoắn mặt cắt rÃnh có biên dạng nh lỡi dao, đồng thời dao không bị kẹt phay chiều sâu rÃnh (xem hình 31.2.3 31.2) 4.1.2 Tính bánh lắp Khi ta quay bàn máy ngang vòng bớc ren vít me (t), bàn máy chuyển động tịnh tiến dọc trục, qua bánh lắp a c x , truyền chuyển động b d Hình 11.1.3 Sơ ®å ®éng phay trơc vÝt cho trơc phơ cđa đầu chia quay Từ trục phụ đầu chia, qua cặp bánh côn có tỉ số 1:1 (không ảnh hởng đến tính toán), tới truyền bánh vít trục vÝt (K) th−êng cã tû sè 40:1, (cịng cã thĨ 30:1; 60:1, tùy theo số bánh vít ®Çu chia) trun ®Õn 17 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Tai lieu Luan van Luan an Do an - Chän chiỊu s©u cắt: Chiều sâu cắt đợc xác định bàn dao lên xuống phụ thuộc vào tính chất vật liệu để chọn cho phù hợp - Chọn phơng pháp tiến dao Theo chiều quay tròn Hình 11.4.14 Phay xoay phôi a) Phay mặt b) Phay rÃnh - Tiến hành phay Khi đà thực xong bớc chuẩn bị, ta tiến hành so dao để xác vị trí tơng đối tâm dao vị trí cắt (hình 11.14) Khi xác định xong ta nhớ khóa chặt bàn máy ngang, dọc lại để tránh dịch chuyển không cần thiết (Đây công việc dễ xảy sai hỏng phải thận trọng) Có thể dùng loại bàn gá quay tự động để khỏi phải quay tay, song ý gần tới giới hạn kích thớc, để khỏi bị quá, phải quay tay đoạn cuối 3.4 Phay mặt định hình phơng pháp phối hợp chuyển động chạy dao dọc kết hợp với chuyển động ngang hay lên xuống 3.4.1 Khái niệm Đối với công việc phay thô (lấy dạng gần để bớt lợng d cho nguyên công tinh chế tạo), ta phay mặt cong phức tạp cách phối hợp chuyển động chạy dao (vặn tay theo dÊu) Dïng tay ®iỊu khiĨn hai chun ®éng chạy dao ngang dọc, khu vực có lợng d nhất, cho dao cắt gọt theo dấu đà vạch mặt phôi Độ xác hình dạng độ nhẵn bề mặt gia công phụ thuộc việc điều khiển phối hợp khéo léo vào chuyển động chạy dao phụ thuộc chất l−ỵng cđa dao 97 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an 3.4.2 C¸c b−íc tiến hành phay - Chuẩn bị máy, kiểm tra phôi Chọn máy phay, thử máy kiểm tra độ an toàn điện, cơ, hệ thống bôi trơn, điều chỉnh hệ thống trợt bàn máy Ví dụ: Cần phay chi tiết có hình dạng nh (hình 11.4.15) Hình 11.4.15 Hình dạng búa đóng gò Kiểm tra phôi, xác định đợc vị trí cắt, số lần cắt, phơng án kiểm tra (Khi phay mặt định hình dùng để lắp ghép truyền động nên ý tới mặt phẳng đờng thẳng liên quan độ nhám chi tiết) hình vẽ cho tập ta tến hành lấy dấu hình dạng chi tiết khoan lỗ thoát dao thuận lợi cho việc gia công (hình 11.4.16) Hình 11.4.16 Lấy dấu đầu búa - Gá hiÖu chØnh dao phay ngãn Chän dao phay ngãn cã kích thớc từ 12 đến 20 mm có chuôi côn chuôi trụ, gá dao trục chính, xiết nhẹ, hiệu chỉnh xiết chặt dao - Gá, rà hiệu chỉnh phôi Gá phôi hiệu chỉnh phôi gia công mặt định hình phơng pháp kết hợp chuyển động bàn máy Phôi đợc gá trực tiếp bàn máy (hình 11.4.16), sử 98 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an dụng miếng đỡ để phay dao không chạm vào bàn máy Dùng vấu kẹp bu lông giữ chặt phôi bàn máy (Tùy theo hình dạng kích thớc yêu cầu kỹ thuật mà có cách rà, hiệu chỉnh phôi cho phù hợp) - Chọn tốc độ trục lợng chạy dao Tra bảng 29.4.2;3 - Chọn chiều sâu cắt Chiều sâu cắt đợc xác định bàn dao lên xuống phụ thuộc vào tính chất vật liệu để chọn cho phù hợp - Chọn phơng pháp tiến dao Theo chiều mũi tên kết hợp hớng tiến bàn dao ngang bàn dao lên xuống - Tiến hành phay Hình 11.4.17 Gá phay phơng pháp phối hợp chuyển động bàn máy Khi đà thực xong bớc chuẩn bị, ta tiến hành so dao để xác vị trí tơng đối tâm dao vị trí cắt Khi xác định xong ta nhớ khóa chặt bàn máy lên xuống lại để tránh dịch chuyển không cần thiết Phay theo vạch dấu, sát vạch dấu, kiểm tra, hiệu chỉnh lại phay Trở đầu rà, hiệu chỉnh tiến hành phay (Đây công việc dễ xảy sai hỏng phải thận trọng) 3.4.3 Các phơng pháp kiểm tra - Kiểm tra prôfin (biên dạng) mặt định hình Kiểm tra prôfin định hình bề mặt gia công dỡng Các dỡng dỡng kiểm đối, có đờng sinh cong đờng chuẩn thẳng áp sát vào mặt định hình, kiểm tra khe hở (ánh sáng lọt qua dỡng) hay không đều, sít , kh«ng sÝt, 99 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an - KiÓm tra kích thớc vị trí tơng quan mặt định hình mặt cạnh xung quanh Dùng th−íc cỈp, panme kiĨm tra kÝch th−íc khèi, dïng d−ìng dụng cụ kiểm tra đặc biệt kiểm tra kích thớc mặt cong, cung lợn Ngoài mặt định hình đợc tiến hành phay phơng pháp đà nêu ta gặp mặt định hình có không gian phức tạp (tham khảo hình 11.4.17) Mặt định hình không gian phức tạp loại mặt đinh hình không tạo thành biên dạng thẳng tiết diện hai mặt phẳng vuông góc với hình thành Dao phay định hình gia công đợc mặt định hình không gian Những bề mặt định hình gia công máy phay chép hình máy điều khiển theo chơng trình có sử dụng dao chép hình Hình 11.4.18 Các dạng mặt định hình không gian phức tạp a) Biên dạng đờng cong b) Biên dạng cầu Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục phay mặt định hình Các dạng sai hỏng Sai kích thớc Nguyên nhân Cách phòng ngừa khắc phục - Do tính toán vạch dấu sai - Nếu phay xong phát - Lắp sai vị trí hệ thống đợc không sửa đợc trung gian nh thao tác sai - Muốn đề phòng, trớc tiên ta phải - Sử dụng dụng cụ đo, dỡng đo xác định vị trí kích thớc cho mặt, không xác, kỹ rÃnh định hình, lấy dấu xác đo kiểm không kỹ thuật Trong trờng hợp sử dụng phơng 100 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an ph¸p phay lăn Ta phải thử nghiệm lấy độ tin cậy tiến hành phay - Thận trọng đo kiểm - Nên kiểm tra cẩn thận kết công đoạn, thấy phay tiếp Sai lệch vị trí RÃnh hay mặt không biên dạng, sai lệch frôfin thực fropin theo vẽ - Do trình xác định - Đọc xác định xác thành thông số hình học không đúng, phần, thông số mặt định hình đọc sai c¸c sè liƯu - TÝnh to¸n hƯ thèng trung gian, hệ liên quan đến thành phần thống điều khiển xác kể mặt định hình vị trí lắp - Điều xảy trình thao tác: Quên nhầm công đoạn - Kiểm tra chặt chẽ theo dõi thờng xuyên trình phay - Sử dụng dao phay không biên dạng thao tác không ®óng kü tht thao t¸c b»ng tay - NÕu phay chiều sâu phát đợc không sửa đợc - Luôn thận trọng thao tác - Nên phát sớm để có định hớng khắc phục - Muốn đề phòng, trớc tiên phải kiĨm tra phay thư, phay ph¸ - Sai sè mÉu chÐp h×nh cịng - ThËn träng viƯc chän dao phay cã thÓ dao sÏ sai sè mài lại trình thay đổi mài sửa thay đổi dao - Thao tác thận trọng, xác - Trong trình gia công không - Trớc gia công phải kiểm tra lại cẩn thận, tập trung prôphin góc () công đoạn - Đôi độ sai lệch vẽ hình dạng có - Khi gia c«ng b»ng dao phay thĨ xt hiƯn việc gá chi tiết ngón dùng tay điều khiển: Do dao không xác trình độ tay nghề thấp, lấy - Do chọn tổ hợp dao không dấu không xác không gá dao không độ sâu cần ý trình việc thiết - Khi gia công theo mẫu chÐp 101 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an h×nh: Do sai sè chÕ tạo mẫu chép hình kích thớc dao phay bị thay đổi sau lần mài dao - Trong trờng hợp gia công dao định hình: Do sai lệch prôfin dao thông số hình học dao bị thay đổi góc trớc () sau mài dao Độ - Do chọn chế độ cắt không hợp lí - Chọn chế độ cắt hợp lý v, s, t nhẵn bề (chủ yếu lợng chạy dao - Kiểm tra dao trớc gia công lớn, mà vận tốc cắt thấp) - Luôn thực tốt độ cứng vững - Do lỡi dao bị cùn (mòn công nghệ: Dao, đồ gá, thiết bị mức độ cho phép), dao bị - Khóa chặt vị trí bàn dao không lệch vài làm việc cần thiết mặt kém, không đạt - Do chế độ dung dịch làm nguội không phù hợp, hệ thống công nghệ cững - Không thực bớc tiến hành khoá chặt phơng chuyển động bàn máy Trình tự bớc phay mặt định hình TT Bớc công việc Nghiên cứu vẽ Ch dẫn thực - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định đợc: Dạng rÃnh, dạng mặt định hình, kích thớc, biên dạng rÃnh, biên dạng mặt định hình, mức độ phức tạp, hay đơn giản - Vật liệu chi tiết gia công - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công tơng ứng Lập quy trình công nghệ - Nêu rõ thứ tự bớc gia công, gá đặt, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm 102 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an tra - TÝnh toán đủ thông số tạo rÃnh hay mặt định hình tơng ứng với thông số hình học - Máy phay tơng ứng Chuẩn bị vật t thiết bị dụng cụ - Chuẩn bị đầy đủ: Máy, dụng cụ gá, dụng cụ đo kiểm, dụng cụ cắt, dụng cụ lấy dấu, mẫu chép hình, phôi, giẻ lau bảo hộ lao động, - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy làm việc tốt, an toàn Chọn dao, gá lắp, hiệu chØnh dao - Chän dao phï hỵp víi chi tiÕt gia công - Lau trục gá, ống lót, then, dao - Gá dao trục ngang, (trục đứng) vị trí yêu cầu kỹ thuật Gá phôi hiệu chỉnh kiểm tra - Xác định chuẩn gá - Gá phôi dụng cụ gá yêu cầu - Vị trí tơng quan mặt gá mặt cần gia công theo nguyên tắc chọn chuẩn thô, tinh - Lấy tâm phôi (nếu cần), hiệu chỉnh kiểm tra xác - Kẹp chặt phôi Phay - Phay mặt định hình, rÃnh định hình phơng pháp phay dao định hình - Phay mặt định hình, rÃnh định hình phơng pháp phay xoay phôi - Phay mặt định hình, rÃnh định hình mẫu chép hình - Phay mặt định hình, rÃnh định hình phối hợp chuyển động - Xác định vị trí tơng đối dao phôi - Chọn chế độ cắt hợp lý - Đờng tâm dao trùng với điểm đờng tâm 103 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an phôi (nếu cần) - Thực trình tự phơng pháp phay mặt định hình - Kích thớc, vị trí, độ nhám yêu cầu kỹ thuật Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra tổng thể xác - Thực công tác vệ sinh công nghiệp - Giao nộp thành phẩm, ghi sổ bàn giao ca Câu hỏi tập Câu hỏi điền khuyết HÃy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trờng hợp sau đây: Phay chép hình dựa nguyên tắc chuyển động ngang, doc quay tròn phôi, cho dao theo quỹ đạo nh hình dạng bề mặt chi tiết Nguyên tắc phay định hình dùng dao có cắt giống nh biên dạng (prôphin) bề mặt cần gia công theo chiều lật ngợc, cắt trực tiếp vào phôi Dao phay định hình dùng để phay dạng định hình thờng Bề mặt gia công nh dao đợc kiểm tra Câu hỏi trắc nghiệm HÃy chọn câu sau: Sử dụng dao phay mặt định hình: a) Dao phay ®Üa b) Dao phay trơ, ngãn c) Dao phay tổ hợp d) Tất loại HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Biên dạng dao không phụ thuộc vào phơng pháp xoay phôi phay mặt định h×nh 104 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an Đúng Sai 2- Biên dạng mặt định hình không phụ thuộc mẫu chép hình sử dụng phơng pháp phay chép hình Đúng Sai 3- Sử dụng chế độ cắt phay định hình giống nh phay mặt phẳng thông thờng Đúng Sai 4- Khi phay rÃnh định hình thiết biên dạng dao phải biên dạng rÃnh Đúng Sai 5- Sai số chế tạo mẫu chép hình kích thớc dao phay bị thay đổi sau lần mài dao Đúng Sai 6- Sai lệch prôfin dao thông số hình học ảnh hởng tới prôfin chi tiết Đúng Sai 7- Vạch dấu sai ảnh hởng trực tiếp đến kích thớc hình dạng mặt định hình Đúng Sai Câu hỏi 1) Dao phay định hình có đặc điểm gì? Khi phay định hình, phải ý điểm để đạt kết tốt giữ gìn tuổi bền dao? 2) Nguyên tắc phay chép hình nh nào? Có phơng pháp phay chép hình nào? Phạm vi ứng dụng phơng pháp 3) Trình tự nội dung phơng pháp phay quay phôi nh nào? 4) Phân tích nguyên nhân dạng sai hỏng phay mặt định hình, tìm biện pháp để đề phòng sửa sai? 105 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an B Th¶o ln theo nhãm Sau sù h−íng dẫn lớp giáo viên, tổ chức chia nhóm - häc sinh C¸c nhãm cã nhiƯm vơ tìm hiểu giải công việc sau: Hình 11.4.19 Bài tập phay định hình (búa đóng đinh) - Học sinh thực tập độc lập, tự sáng tạo, rút ngắn bớc thấy cần thiết, trao đổi nhóm tạo bớc phù hợp, hiệu Nếu thấy cần thiết trao đổi với giáo viên hay số điểm - Xác định xác yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công (hình 11.4.19) với sai lệch kích thớc cho phép 0.1, độ nhám cấp - Chọn đồ gá thích hợp cho việc gia công nêu lên đợc u nhợc dạng gá lắp - Nhận dạng dạng sai hỏng, thảo luận để xác định nguyên nhân xảy biện pháp phòng ngừa - Tham khảo dạng tập mà phân xởng có C Xem trình diễn mẫu Công việc giáo viên: Dựa vào quy trình c¸c b−íc thùc hiƯn h−íng dÉn cho häc sinh theo hệ thống, cách lập quy trình theo trình tự bớc cụ thể cho tập cụ thể (hình 11.4.19) 106 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an C«ng viƯc häc sinh: - Trong trình thực giáo viên, học sinh theo dõi nhắc lại số bớc (cần thiết bổ sung cho hoàn chỉnh, để dễ nhớ, dễ hiÓu) - Mét häc sinh hay mét nhãm cã thÓ hoạt động độc lập - Một sinh thao tác, toàn quan sát - Nhận xét sau bạn thao tác D Thực hành xởng Mục đích Rèn luyện kỹ phay mặt, rÃnh định hình yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Yêu cầu - Thực trình tự bớc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Bảo đảm an toàn cho ngời thiết bị Vật liệu, thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị: Máy phay đủ điều kiện an toàn, phôi, mâm quay, dụng gá kẹp, dao phay định hình, dao phay tổ hợp, dao phay trụ, dao phay ngón, dung dịch bôi trơn làm nguội, dụng cụ kiểm tra dụng cụ cầm tay khác, (vật mẫu có) Các bớc tiến hành - Đọc vẽ chi tiết - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công - Xác định đầy đủ yêu cầu kỹ thuật về: Kích thớc, biên dạng, cấp xác, độ nhám - Xác định dạng gia công - Xác định chuẩn gá số lần gá - Phay - Kiểm tra - Kết thúc công việc - Bảo đảm an toàn cho ngời thiết bÞ 107 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an Trả lời câu hỏi tập Bài 11.1 Câu hỏi điền khuyết HÃy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trờng hợp sau đây: xoay thẳng góc với bàn máy ngang 900 lăn; dao trụ lăn số hiệu dao giả Câu hỏi trắc nghiệm: b) HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1Đúng x 2Đúng x 3Sai x 4Đúng x 5Đúng x Bài 11.2 Câu hỏi điền khuyết môđun đầu nhỏ chia, rút gọn; sử dụng hai đầu chia loại chia phơng pháp chia phức tạp Câu hỏi trắc nghiệm: d) HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: x 1Sai 2Sai x 3Đúng x 4Sai x 5Sai x Bài 11.3 Câu hỏi điền khuyết trục vít hay bánh nghiêng phay đĩa dao phay trụ; với biên dạng rÃnh ngợc Câu hỏi trắc nghiệm e) HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: x 1Đúng 108 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an 23 456- §óng §óng §óng Sai Sai x x x x x Bài 11.4 Câu hỏi điền khuyết phối hợp; cắt biên dạng dạng định hình hở; dỡng kiểm đối Câu hỏi trắc nghiệm d) HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1Đúng x 2Sai x 3Sai x 4Sai x 5§óng x x 6§óng 7Sai x 109 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an tài liệu tham khảo - Hỏi đáp Đồ gá - Trần Đình Phi - Nhà xuất Lao động - Kỹ thuật phay - Phạm Quang Lê - Nhà xuất Công nhân kỹ thuật - Công nghệ phay - Trần Văn Địch dịch - Nhà xuất Thanh niên - Gia công bánh - Trần Văn Định - Nhà xuất Công nhân kỹ thuật - Chế độ cắt máy phay - anôglôblin - Nhà xuất Công nghiệp - Công nghệ chế tạo máy Chủ biên: Trần văn Địch Nhà xuất Khoa học kỹ thuật 110 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn Tai lieu Luan van Luan an Do an Stt.010.Mssv.BKD002ac.email.ninhddtt@edu.gmail.com.vn