Giáo trình phay, bào mặt phẳng ngang, song song, vuông góc, nghiêng (nghề cắt gọt kim loại) trường cđ cộng đồng lào cai

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH LÀO CAI TRƯỜNG CAO ĐẲNG LÀO CAI GIÁO TRÌNH PHAY, BÀO MẶT PHẲNG NGANG, SONG SONG, VNG GĨC, NGHIÊNG NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP + CAO ĐẲNG LƯU HÀNH NỘI BỘ NĂM 2017 LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp nước Khoa Cơ khí động lực Trường Cao Đẳng Lào Cai biên soạn giáo trình mơ đun Phay, bào mặt phẳng ngang,song song, vng góc, nghiêng Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia công chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập cơng ty, doanh nghiệp bên ngồi mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Lào cai, ngày tháng năm 2017 MỤC LỤC TRANG Bài VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY PHAY, Bài 2: DAO BÀO PHẲNG – MÀI DAO BÀO 301 Bài 3: CÁC DAO PHAY MẶT PHẲNG 37 Bài 4: GIA CÔNG MẶT PHẲNG NGANG 423 Bài 5: GIA CÔNG MẶT PHẲNG SONG SONG VÀ VNG GĨC 534 Bài 6: GIA CÔNG MẶT PHẲNG NGHIÊNG 801 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP 1067 TÀI LIỆU THAM KHẢO 10809 BÀI VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY PHAY, MÁY BÀO VẠN NĂNG Giới thiệu: Máy phay, máy bào loại máy công cụ dùng để cắt gọt vật liệu kim loại phi kim loại với hình dáng chi tiết mặt phẳng, loại rãnh bậc, mặt định hình, đặc biệt nghành khn mẫu máy phay đóng vai trị quan trọng gia công biên dạng phức tạp Máy phay gồm có nhiều loại máy phay đứng, máy phay ngang, máy phay chuyên dùng, máy phay điều khiển số( Máy phay CN, máy phay CNC) Mục tiêu: + Trình bày tính năng, cấu tạo máy phay, máy bào; phận máy phụ tùng kèm theo máy + Trình bày quy trình thao tác vận hành máy phay, máy bào vạn + Phân tích quy trình bảo dưỡng máy phay, máy bào vạn + Vận hành máy phay, máy bào quy trình, quy phạm đảm bảo an tồn cho người máy + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực học tập 1.Vận hành máy phay Mục tiêu: + Trình bày tính năng, cấu tạo máy phay, máy bào; phận máy phụ tùng kèm theo máy + Trình bày quy trình thao tác vận hành máy phay vạn + Phân tích quy trình bảo dưỡng máy phay + Vận hành máy phay quy trình, quy phạm đảm bảo an toàn cho người máy + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực học tập 1.1.Cấu tạo máy phay 1.1.1.Nguyên lý chuyển động: + Chuyển động chính: Trục Trục máy phay mang dao quay trịn v chỗ tạo vận tốc cắt (v) Phơ i quay hai chiều dao phay + Bàn máy: Mang phôi tiến thẳng đến dao để dao cắt gọt, S thực chuyển động chạy dao S ( hình 1.1) Bàn máy phay Hình 1.1: Chuyển động máy phay 1.1.2.Phân loại ký hiệu máy phay 1.1.2.1 Phân loại máy phay: Theo khả công nghệ phạm vi sử dụng, máy phay phân thành nhóm máy vạn máy chuyên dùng( hình 1.2) a) Máy vạn năng: máy phay có khả thực nhiều công việc phay khác nhau, sử dụng phổ biến phân xưởng, xí nghiệp khí sửa chữa, chế tạo đơn đến hàng loạt như: - Máy phay bàn cơng xơn ( có kiểu máy phay đứng, máy phay ngang, máy phay ngang vạn năng, máy phay dụng cụ vạn năng…) - Máy phay bàn khơng cơng xơn ( cịn gọi máy phay bệ liền) gồm hai loại: có bàn gá quay khơng có bàn gá quay - Máy phay giường ( có loại máy phay giường trụ, máy phay giường hai trụ) b) Máy chuyên dùng: máy phay dùng để thực dạng công nghệ định Gồm loại máy như: Máy phay rãnh then, máy phay chép hình, máy phay lăn 1.1.2.2.Ký hiệu máy phay Mỗi nước có qui định kí hiệu máy phay khác Sau qui định kí hiệu máy phay Nga Việt Nam a) Theo qui định Nga 5 Chia máy cắt kim loại thành nhóm, nhóm có kiểu Mỗi kiểu máy kí hiệu nhóm chữ số đơi có kèm theo hai, ba chữ vần tiếng Nga Ý nghĩa chữ số chữ sau: + Chữ số thứ nhóm máy: 1- Tiện; 2- Khoan Doa; 3- Mài; 4- Máy tổ hợp; 5- Gia công ren; 6- Phay; 7- Bào, xọc chuốt; 8- Cưa, cắt; 9Nhóm máy khác chưa phân loại + Chữ số thứ kiểu máy: Với máy phay Số 1- Máy phay đứng bàn công xôn Số 2- Máy phay tác dụng liên tục Số 3- Kiểu máy bất kỳ, khơng phân loại Số 4- Máy phay chép hình, khắc chữ, số Số 5- Máy phay bàn không công xôn Số 6- Máy phay giường Số 7- Máy phay dụng cụ vạn Số 8- Máy phay ngang vạn bàn công xôn Số 9- Các kiểu máy phay khác + Chữ số thứ ( đơi có thêm chữ số thứ 4) kích thước đặc trưng máy - với máy phay bàn công xôn, chữ số thứ cỡ kích thước làm việc bàn máy Cỡ 0: có bàn máy rộng ( 200 x 800) mm Cỡ 1: - ( 250 x 1000) mm Cỡ 2: - ( 320 x 1250) mm ( 270 x 1340) mm Cỡ 3: - (400 x 1600) mm ( 420 x 1500) mm Cỡ 4: - ( 500 x 2000) mm Cỡ 5: - ( 650 x 2500) mm + Các chữ cái: chữ số thứ chữ số thứ haichỉ máy cải tiến số máy cũ kiểu Thí dụ Các kí hiệu: 682, 6H82, 612, 6P13 - 682: Máy phay ngang vạn bàn công xôn có kích thước làm việc mặt bàn máy cỡ 320 x 1250 mm - 6H82: Máy phay ngang vạn bàn công xôn cải tiến sở máy 682 - 612: Máy phay đứng bàn cơng xơn có kích thước làm việc mặt bàn máy cỡ 320 x 1250 mm - 6P13: Máy phay đứng bàn cơng xơn có kích thước làm việc mặt bàn máy cỡ 400 x 1600 mm cải tiến sở máy 612 b) Theo qui định Việt Nam Chia máy cắt kim loại thành 12 nhóm nhóm có kiểu tương tự Nga Các nhóm kí hiệu chữ đầu tên máy: T- Tiện; K- Khoan; DDoa; M- Mài đánh bóng; R- Gia cơng răng; V- Gia cơng ren vít; P- Phay; BBào xọc; Ch- Chuốt; Đi- Gia công tia lửa địên; C- Cưa cắt; L- Các loại khác Kiểu máy, kích thước đặc trưng máy, kí hiệu chữ số giống qui định Nga Nếu máy cải tiến sở máy cũ kiểu có thêm chữ A, B, C… đặt cuối kí hiệu Thí dụ Kí hiệu: P82, P12 - P82: Máy phay ngang vạn bàn cơng xơn có kích thước làm việc mặt bàn máy cỡ 320 x 1250 mm - P12: Máy phay đứng bàn cơng xơn có kích thước làm việc mặt bàn máy cỡ 320 x 1250 mm Ngồi cịn có máy phay điều khiển theo chương trình số CNC Trong loại máy phay trên, máy phay bàn công xôn sử dụng thơng dụng nhất, có tính vạn cao, dễ sử dụng, thực tất công việc phay 7 a) Máy phay ngang b)Máy phay đứng c)Máy phay giường Hình 1.2: Một số loại máy phay điển hình 1.1.3 Máy phay bàn cơng xơn 1.1.3.1 Đặc điểm cấu tạo công dụng: 1.1.3.1.1 Đặc điểm cấu tạo: Giá đỡ bàn máy ( bàn trượt đứng) có kết cấu kiểu dầm cơng xơn, nên bàn máy chuyển động theo ba phương vng góc: dọc - ngang - đứng tương ứng với hệ trục toạ độ đề vng góc X - Y – Z( Hình 1.3) Hình 1.3: Hệ toạ độ máy phay đứng 1.1.3.1 2.Công dụng: a) b) d) e) g) c) f) h) k) Hình 1.4: Cơng việc phay e Phay mặt bậc f Phay rãnh cong g Phay rãnh đuôi én h Phay bánh thẳng k Phay bánh nghiêng Có thể làm tất công việc phay như: phay mặt phẳng; phay a b c d Phay mặt phẳng Phay rãnh thẳng góc Phay rãnh V Phay rãnh T loại rãnh, bậc; phay mặt cong; phay bánh răng; phay khuân mẫu( hình 1.4) Vì có tính vạn cao nên máy phay bàn công xôn sử dụng rộng rãi phân xưởng, xí nghiệp từ sản xuất vừa, nhỏ, đến sản xuất lớn, phân xưởng dụng cụ, phân xưởng sửa chữa 1.1.3.2 Phân loại máy phay bàn cơng xơn Máy phay bàn cơng xơn có nhiều kiểu, quy ba kiểu sau: 1.1.3.2.1.Máy phay đứng bàn cơng xơn (hình 1.5a) + Trục (D): thẳng đứng vng góc với mặt bàn máy + Khối bàn máy có ba phận 1- Bàn máy (bàn trượt dọc) 2- Bàn trượt ngang 3- Bàn trượt đứng (giá đỡ bàn máy) 1.1.3.2.2.Máy phay ngang bàn cơng xơn (hình 1.5 b) + Trục (D) nằm ngang song song với mặt bàn máy 9 + Khối bàn máy có ba phận: 1- Bàn máy 2- Bàn trượt ngang 3- Bàn trượt đứng 1.1.3.2.3.Máy phay ngang vạn (hình 1.5 c) + Trục (D) nằm ngang song song với mặt bàn máy, ngồi cịn trang bị thêm đầu đứng đơn giản (C’) đầu đứng vạn năng, đầu xọc để có trục phụ (D’) máy phay đứng + Khối bàn máy: có phận 1- Bàn máy 2- Bàn xoay có tác dụng để xoay bàn máy theo mặt phẳng ngang từ 00 đến 450 Khi phay rãnh xoắn mặt trụ 3- Bàn trượt ngang 4- Bàn trượt đứng C D m C D K K 3 B B A A a) C b) D C’ D’ K1 B Hình 1.5: Phân loại máy phay bàn công xôn A c ) 10 1.1.3.3.Các phận máy phay bàn cơng xơn Các máy phay bàn cơng xơn nói chung có hình thức, kết cấu khác ngun ký có phận sau: - Đế máy: để đỡ toàn máy, bên rỗng chứa dung dịch tưới nguội cho dao phôi phay - Thân máy: Trong rỗng chia làm khoang, khoang chứa hệ thống mạch điện máy; khoang chứa hộp tốc độ trục dầu bơi trơn cho hộp tốc độ trục - Với máy đứng gọi đầu máy để lắp trục chính; với máy ngang gọi cần ngang để lắp giá đỡ trục gá dao (m) - Trục chính: Để lắp trục gá dao phay - Khối bàn máy: Gồm có phận nêu trên, bàn máy  (1) mặt có rãnh T để luồn bu lông gá phôi, đồ gá - Các hộp tốc độ: Có hộp tốc độ, hộp tốc độ cho trục chính, hộp tốc độ cho bàn máy thường lắp cạnh phía bàn trượt đứng - Các động điện: Thường có từ  động điện Động cho trục chính, động cho bàn máy, động bơm dầu bôi trơn, động bơm dung dịch tưới nguội Trong bốn động động cho trục (K1) động có cơng suất lớn Trục Cần ngang Giá đỡ Động Thân máy Đế máy Khối bàn máy Hình 1.6: Các phận máy phay bàn cơng xơn 11 1.2 Các phụ tùng kèm theo máy phay Các phụ tùng kèm theo máy phay đóng vai trị quan trọng định tính cơng nghệ để gia cơng chi tiết với độ phức tạp khác Dưới số phụ tùng kèm theo máy phay 1.2.1.Bu lơng- Bích kẹp –Tấm kê: Dùng để kẹp trực tiếp chi tiết lớn, chi tiết có hình dạng phức tạp bàn máy( hình 1.7 hình 8) Bu lơng- Bích kẹp –Tấm kê thường theo với kích khác nhau( hình 1.9) Hình 1.7: Gá chi tiết bích kẹp thẳng 1.Bàn máy; 2.Chi tiết gia cơng; 3.Bích kẹp; 4.Bulơng; Đai ốc; 6.Vịng đệm; Tâm kê Hình 1.8: Gá chi tiết bích kẹp vạn cong Hình 1.9: Bộ bu lơng, đai ốc, bích kẹp, kê dùng nghề phay 12 1.2.2 Ke gá: Dùng để gá phay bao mặt cạnh mỏng,chi tiết có chiều cao lớn khơng phù hợp gá ê tô hay gá trực tiếp bàn máy Ke gá có nhiều loại: Ke gá 900 cố định( hình 1.10), ke gá vạn có điều chỉnh góc độ( hình 1.11) a) b) Hình 1.10: Các loại ke gá a) Ke gá có khoan lỗ, b) Ke gá có rãnh chữ T Hình 1.11: Ke gá vạn 1.2.3 Êtô: Dùng để gá chi tiết vừa nhỏ với hình dạng đơn giản, thường áp dụng sản xuất đơn Một số loại Ê tơ thường dùng nghề phay( hình 1.12) 13 a) b) c) Hình 1.12: Các loại Ê tơ thường dùng a- Ê tơ khơng có đế xoay b- Ê tơ có đế xoay c- Ê tơ vạn 1.2.4 Ụ phân độ 1.2.4 1.Ụ phân độ trực tiếp:Dùng để gá phay chi tiết có số phần phơi ít( hình 1.13- hình 1.14) Hình 1.13: Ụ phân độ trực tiếp Hình 1.14: Sơ đồ gá đặt phay ụ phân độ trực tiếp 14 1.2.4 2.Ụ chia vạn năng: Ụ chia vạn sử dụng trường hợp sau: + Gá phay chi tiết dạng tròn đoạn thẳng cần chia thành phần không như: bánh răng, răng, dao phay,dao doa, khắc thước,khắc vạch vịng du xích + Gá phay rãnh mặt côn, rãnh mặt đầu dạng trụ, rãnh xoắn,rãnh xoắy, cam acsimet Hình 1.15: Ụ chia vạn phụ tùng kèm theo Hình 1.16: Phay rang bàng ụ chia vạn 1.3 Quy trình vận hành máy phay Mỗi kiểu máy phay khác cách thao tác khác Tuy nhiên chúng giống nhau, biết cách sử dụng máy phay thơng dụng dễ dàng làm quen để thao tác máy phay Ta nghiên cứu phương pháp vận hành số cấu điển hình sau: 1.3.1 Kiểm tra nguồn điện Nguồn điện cung cấp cho máy phay nguồn điện pha Do để tránh trường hợp pha người sử dụng phải kiểm tra Aptomat cấp điện vào máy có bị pha hay khơng đèn báo Aptoma 15 1.3.2 Kiểm tra bôi trơn hệ thống bôi trơn tự động Việc tra dầu bôi trơn liên tục cho phận cọ sát máy có ý nghĩa to lớn vấn đề an tồn tuổi thọ máy Do trước cho máy hoạt động phải kiểm tra dầu bôi trơn sống trượt hệ thống bôi trơn tự động Để kiểm tra hệ thống bôi trơn tự động ta bật máy chạy với vận tốc thấp mắt báo dầu báo cho hệ thống dầu có hoạt động bình thường hay khơng 1.3.3 Điều khiển bàn máy chuyển động lại tay Để điều khiển bàn máy chuyển động lại tay ta quay vô lăng tay quay bàn máy doc, ngang, đứng( hình 1.17) Tay quay bàn máy dọc Tay quay bàn máy dọc Tay quay bàn máy ngang Tay quay bàn máy đứng Hình 1.17: Các tay quay điều khiển bàn máy Chiều quay vô lăng tay quay theo chiều người thuận tay phải tức là: - Với bàn máy dọc quay tay quay chiều kim đồng hồ bàn máy dọc chuyển động sang bên phải ( xa người điều khiển) ngược lại - Với bàn máy ngang quay tay quay chiều kim đồng hồ bàn máy ngang chuyển động vào phía thân máy ngược lại 16 - Với bàn máy đứng (lên, xuống) quay tay quay chiều kim đồng hồ bàn máy lên ngược lại Để điều khiển bàn máy di chuyển khoảng kích thước trước hết ta phải xem giá trị vạch du xích (thông thường 0,02mm 0,05mm) giá trị vịng du xích ( tuỳ theo du xích bàn máy dọc, ngang, đứng mà giá trị từ 6mm) Nới lỏng vít hãm du xích đưa vạch du xích trùng với vạch chuẩn (thường vạch “0” du xích trùng với vạch chuẩn) Nếu ta quay tay quay chiều kim đồng hồ giá trị du xích theo chiều tăng ngược lại( hình 1.18) Vạch chuẩn Chiều quay Vạch du xích Hình 1.18: Vạch du xích bàn máy 1.3.4.Điều chỉnh máy 1.3.4.1 Hệ thống công tắc điện điều khiển máy Trên bảng điều khiển có dẫn để ta nhận biết cơng dụng cơng tắc điện Màu xanh cơng tắc đóng điện, màu đỏ cơng tắc ngắt điện Ngồi cạch cơng tắc có ký hiệu cơng dụng cơng tắc đó( hình 19) 17 Cơng tắc động bơm dung dich tưới nguội Công tắc tắt khẩn cấp Núm chỉnh tốc độ bàn máy Nút điều khiển bàn máy chạy tự động nhanh Công tắc động bàn máy Cơng tắc động trục Cơng tắc động bàn máy Công tắc đảo chiều quay trục Hình 19: Một số cơng tắc điện điều khiển máy 1.3.4.2 Điều chỉnh tốc độ trục bàn máy Để lấy tốc độ trục phải kết hợp ba tay gạt A, B, C, bảng có 12 tốc độ khác nhau(hình 1.20) Tay gạt A Núm xoay Tay gạt B Tay gạt C Hình 1.20: Bảng điều chỉnh tốc độ trục Màu xanh tốc độ thấp gồm tốc độ: 60; 85; 115; 155; 210; 290 Màu đen tốc độ cao gồm tốc độ: 390; 530; 720; 980; 1330; 1800 Vị trí tay gạt bảng điều khiển tương ứng với tốc độ trục 530 vg/ph Nhìn vào mũi tên tay gạt A ta lấy tốc độ nửa phía gồm tốc độ: 60; 85; 115; 390; 530; 720 Nhìn vào mũi tên tay gạt B 18 lấy tốc độ: 210; 1330; 85; 530 Kết hợp tay gạt A B ta lấy tốc độ 85 530 Nhìn vào mũi tên tay gạt C mũi tên vào đen tương ứng với tốc độ trục 530 vg/ph Muốn thay đổi tốc độ khác trước hết ta ta kéo xoay núm xoay để núm xoay không cắm chốt kết hợp tay gạt để lấy tốc độ cần lấy Tượng tự điều chỉnh tốc độ trục chính, muốn điều chỉnh tốc độ bàn máy ta phải kết hợp tay gạt núm điều chỉnh tốc độ bàn máy(hình 1.21) Trên bảng điều khiển bàn máy có dải tốc độ tương ứng với màu: màu xanh dải tốc độ thấp, màu đỏ dải tốc độ trung bình, màu vàng dải tốc độ cao Muốn thay đổi tốc độ bàn máy trước hết ta chọn tốc độ tìm xem tốc độ dải tốc độ có màu ta đưa tay gạt vị trí có màu tương ứng kết hợp vặn núm điều chỉnh tốc độ bàn máy tốc độ cần lấy thẳng hàng với mũi tên tốc độ ta lấy tốc độ cần lấy Trên bảng điều khiển tốc độ bàn máy tương ứng với tốc độ 60mm/ph Mũi tên Tay gạt Núm điều chỉnh tốc độ bàn máy Hình 21: Bảng điều chỉnh tốc độ bàn máy 1.3.5.Điều khiển bàn máy chuyển động tự động Để điều khiển bàn máy chuyển động tự động ta cần gạt tay gạt tự động theo chiều xác định( hình 1.22) - Với tay gạt tự động bàn máy dọc: ta gạt sang phải bàn máy chuyển động sang phải ngược lại 19 - Với tay gạt tự động bàn máy ngang: ta gạt vào bàn máy chuyển động vào ngược lại bàn máy chuyển động - Với tay gạt tự động đứng: ta gạt lên bàn máy chuyển động lên ngược lại bàn máy chuyển động xuống Tay gạt tự động bàn máy dọc Tay gạt tự động bàn máy ngang đứng Hình 1.22: Các tay gạt tự động điều khiển bàn máy 1.4 Chăm sóc máy biện pháp an tồn sử dụng máy phay 1.4.1 Trước sử dụng: - Nắm vứng cấu tạo, cấu điều chỉnh, điều khiển phương pháp điều chỉnh, điều khiển máy - Kiểm tra tay gạt, cần gạt, vít hãm bàn máy đặt vị trí an tồn chưa Quay tay thử chuyển động dọc - ngang - đứng bàn máy xem có vướng mắc khơng - Đóng điện vào máy cho máy chạy không tải vài tốc độ khác ( trục bàn máy) kết hợp kiểm tra dầu bôi trơn cho hộp tốc độ trục hộp tốc độ bàn máy - Bơm dầu bôi trơn cho sống trượt dọc - ngang - đứng bàn máy 1.4.2 Trong sử dụng ( vận hành máy) - Làm phương pháp, thao tác điều chỉnh, điều khiển máy - Các tay gạt, cần gạt điều chỉnh tốc độ trục chính, tốc độ bàn máy thao tác phải từ tốn, nhẹ nhàng đặt vị trí - Khơng thay đổi tốc độ trục trục cịn quay  ... khí động lực Trường Cao Đẳng Lào Cai biên soạn giáo trình mơ đun Phay, bào mặt phẳng ngang ,song song, vng góc, nghiêng Nội dung mơ đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia... BẢO DƯỠNG MÁY PHAY, Bài 2: DAO BÀO PHẲNG – MÀI DAO BÀO 301 Bài 3: CÁC DAO PHAY MẶT PHẲNG 37 Bài 4: GIA CÔNG MẶT PHẲNG NGANG 423 Bài 5: GIA CÔNG MẶT PHẲNG SONG SONG VÀ VNG... + Trình bày quy trình thao tác vận hành máy phay, máy bào vạn + Phân tích quy trình bảo dưỡng máy phay, máy bào vạn + Vận hành máy phay, máy bào quy trình, quy phạm đảm bảo an tồn cho người máy