1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

(Luận văn) khảo sát quy trình công nghệ sản xuất bia tại công ty cổ ph ần bia sài gòn phủ lý

84 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM NGUYỄN THỊ HIỀN Tên đề tái: “KHẢO SÁT QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BIA SÀI GÒN - PHỦ LÝ” lu an n va p ie gh tn to KHOÁ LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC nl w oa Hệ đào tạo : Chính quy d : Công nghệ Thực phẩm Khoa : CNSH - CNTP u nf oi m Khoá học : 42- CNTP ll Lớp va an lu Chuyên ngành : 2010 – 2014 z at nh Giảng viên hướng dẫn : ThS Nguyễn Hữu Nghị z m co l gm @ an Lu Thái Nguyên, năm 2014 n va ac th si LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan rằng, số liệu kết nghiên cứu khóa luận trung thực chưa sử dụng Tôi xin cam đoan, giúp đỡ cho việc thực khóa luận cảm ơn thơng tin trích dẫn chun đề ghi rõ nguồn gốc Thái Nguyên, ngày 01 tháng 06 năm 2014 Người thực lu an n va p ie gh tn to Nguyễn Thị Hiền d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực luận văn tốt nghiệp chuyên ngành Công nghệ Thực phẩm vừa qua, em xin trân trọng gửi lời cảm ơn đến toàn thể quý thầy cô môn Công nghệ Thực phẩm thuộc Khoa Công Nghệ Sinh Học Công Nghệ Thực Phẩm – Trường Đại Học Nông Lâm Thái Nguyên cô chú, anh chị công ty CP bia Sài Gịn – Phủ Lý tận tình giúp đỡ tạo điều kiện thuân lợi để em hoàn thành khóa luận văn Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Nguyễn Hữu Nghị Em cảm ơn thầy truyền cho em kiến thức, kinh nghiệm quý báu tận tình lu an hướng dẫn em suốt q trình thực khóa luận n va Em xin gửi lời cảm ơn đến cán phịng KCS cơng ty CP bia Sài Gịn – Phủ tn to Lý tập thể bạn sinh viên lớp Công nghệ Thực phẩm K42 cổ vũ, động Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới gia đình người thân ln p ie gh viên, giúp đỡ đóng góp ý kiến suốt thời gian thực luận văn d oa nl w ủng hộ, động viên, tạo điều kiện cho em suốt thời gian học tập trường ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT HTNT : Hòa tan nguyên thủy VSV : Vi sinh vật PVPP : Polyvinylpolypyrrolidone BGBL : Brilliant Green Lactose Bile Salt BĐM : Bình định mức lu an n va p ie gh tn to d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si DANH MỤC BẢNG Trang Bảng 2.1 Thành phần hóa học malt Bảng 2.2.Chỉ tiêu kiểm sốt nhóm chất phụ gia 14 Bảng 3.1 Bảng đánh giá tiêu cảm quan 25 Bảng 4.1 Kết phân tích tiêu cảm quan tiêu chất lượng 69 Bảng 4.2 Kết đánh giá chất lượng bia lon “ 333export 330ml” 70 Bảng 4.3 Kết phân tích vi sinh bia lon “333 export 330ml” 71 Bảng 4.3 Ảnh hưởng thời gian lên men tới hàm lượng diacetyl 72 lu an Bảng 4.5 Kết đánh giá công nghệ nhà máy bia Sài Gòn – Phủ Lý với n va bia Vicoba 73 p ie gh tn to d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si DANH MỤC HÌNH Trang Hình 2.1 Hoa houblon tươi dạng thành phẩm cao, viên 12 Hình 3.1.Sơ đồ trưng cất diacetyl 27 Hình 4.1 Nồi nấu nguyên liệu 50 Hình 4.2 Thùng lắng Whirtpool 54 Hình 4.3 Thiết bị làm lạnh 56 Hình 4.4 Ảnh hưởng thời gian lên men tới hàm lượng diacety 72 lu an n va p ie gh tn to d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si MỤC LỤC Trang Phần 1: MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục đích yêu cầu 1.2.1 Mục đích 1.2.2 Yêu cầu Phần 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Cơ sở khoa học nghiên cứu đề tài lu 2.1.1 Tổng quan bia .3 an 2.1.1.1 Nguồn gốc lịch sử bia va n 2.1.1.2 Phân loại bia tn to 2.1.1.3 Giá trị thực phẩm bia .4 ie gh 2.1.2 Tổng quan nguyên liệu p 2.1.2.1 Nước .5 2.1.2.2.MALT(đại mạch) w oa nl 2.1.2.3.Hoa Houblon 10 d 2.1.2.4 Nấm men 12 lu va an 2.1.3 Nguyên liệu thay .13 2.1.3.1 Các phụ gia 14 u nf 2.1.4 Giới thiệu sơ lược cơng ty cổ phần bia Sài Gịn - Phủ Lý 18 ll m oi 2.1.5 Giới thiệu sản phẩm công ty cổ phần bia Sài Gòn - Phủ Lý .19 z at nh 2.2 Tình hình sản xuất tiêu thụ bia giới Việt Nam 20 2.2.1 Tình hình sản xuất tiêu thụ bia giới .20 z 2.2.2 Tình hình sản xuất tiêu thụ bia Việt Nam 21 @ gm Phần 3: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 24 l 3.1 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 24 m co 3.1.1 Đối tượng nghiên cứu .24 an Lu 3.1.2 Phạm vi nghiên cứu 24 3.2 Thiết bị, dụng cụ hóa chất .24 n va ac th si 3.2.1 Thiết bị, dụng cụ .24 3.2.2 Hóa chất 24 3.3 Địa điểm thời gian tiến hành nghiên cứu 25 3.4 Nội dung nghiên cứu 25 3.5 Phương pháp nghiên cứu 25 3.5.1 Phương pháp thu thập tài liệu thứ cấp 25 3.5.2 Phương pháp tham gia trực tiếp sản xuất 25 3.5.3 Phương pháp khảo nghiệm dây chuyền 25 3.5.4 Phương pháp đánh giá cảm quan chất lượng sản phẩm 25 3.5.5 Xác định diacetyl 27 lu an 3.5.6 Xác hàm lượng CO2 .28 n va 3.5.8 Xác định độ (%Ne) 31 tn to 3.5.9 Xác định độ màu: (phương pháp so màu máy mắt) 32 gh 3.5.10 Xác định độ đắng (phương pháp đo độ hấp thụ quang phổ kế) 33 p ie 3.5.11 Xác định độ chua 34 w 3.5.12 Xác định độ hấp 35 oa nl 3.5.13: Xác định hàm lượng chất cặn lại sau chưng cất 37 d 3.5.14: Xác định độ Balling (0 plato (HTNT)) 38 an lu 3.5.15: Xác định hàm lượng tinh bột cịn sót 39 u nf va 3.5.16: Xác định hàm lượng vi sinh vật hiếu khí, kị khí 40 Phần 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 43 ll oi m 4.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất bia .43 z at nh 4.2 Thuyết minh quy trình sản xuất 43 4.2.1 Chế độ dịch đườnghoublon hóa 44 z 4.2.1.1 Nghiền nguyên liệu 44 @ gm 4.2.2 Nấu (đường hóa dịch hóa) 45 l 4.2.2.1 Sự hồ hóa 45 m co 4.2.2 Lọc bã – Rửa bã 50 an Lu 4.2.3 Houblon hóa 52 4.2.4 Lắng tách cặn 53 n va ac th si 4.256 Làm lạnh .54 4.2.6 Lên men 56 4.2.7 Lọc 62 4.2.8 Hoàn thiện sản phẩm .63 4.2.9 Vệ sinh môi trường 68 4.2.10 Xử lý chất thải .68 4.3 Kết đánh giá chất lượng bia thành phẩm 69 4.3.1 Kết phân tích tiêu cảm quan tiêu chất lượng 69 4.3.2 Kết phân tích tiêu vi sinh 71 4.3.3 Ảnh hưởng thời gian lên men bia tới hàm lượng diacetyl 71 lu an 4.5 Đánh giá công nghệ nhà máy bia Sài Gòn với bia Vicoba 73 va Phần 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 74 n p ie gh tn to TÀI LIỆU THAM KHẢO 75 d oa nl w ll u nf va an lu oi m z at nh z m co l gm @ an Lu n va ac th si Phần MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Bia loại đồ uống lâu đời, sản phẩm đồ uống giải khát người ưa thích tồn giới Bởi khơng tiện dụng mà cịn có giá trị dinh dưỡng cao, chứa nhiều vitamin, khoáng chất nguyên tố vi lượng tốt cho sức khỏe, đặc biệt lượng CO2 bão hòa bia có tác dụng giảm nhanh khát người uống Ở nước ta, bia trở thành loại đồ uống ưa chuộng Cùng lu an với phát triển khoa học kỹ thuật, ngành công nghiệp sản xuất bia phát va triển cách mạnh mẽ số lượng chất lượng Chính vậy, dây chuyền n tn to sản xuất bia ngày cải tiến giúp chất lượng bia ngày tốt gh Bên cạnh đó, nước ta gia nhập WTO tạo điều kiện cho ngành bia phát triển đa p ie dạng, phong phú với nhiều nhà máy xây dựng như: bia Sài Gòn, bia Hà Nội,bia w Heneken, bia Đại Việt… oa nl Một vấn đề đặt loại bia tiêu thụ thị trường có đảm bảo d vệ sinh an toàn thực phẩm cho người tiêu dùng khơng Vì vậy, việc tìm hiểu quy lu an trình sản xuất bia nhà máy, khơng giúp người tiêu dùng nhìn nhận u nf va cách khách quan, xác đường trình sản xuất bia từ khâu nguyên liệu đầu vào đến lúc cho sản phẩm, hiểu rõ tác dụng tốt bia ll oi m sức khỏe, đồng thời giúp cho nhà chuyên môn hồn thiện quy trình z at nh sản xuất bia, tìm giải pháp tối ưu cho nhà máy để rút ngắn thời gian sản xuất, tăng xuất chất lượng, hạ giá thành sản phẩm, đảm bảo an toàn vệ z sinh thực phẩm an toàn cho người lao động @ gm Được đồng ý Bộ Môn Công Nghệ Thực Phẩm - Khoa Công Nghệ Sinh Học - l Trường Đại Học Nông Lâm Thái Nguyên giúp đỡ Cơng ty cổ phần bia Sài Gịn - phần bia Sài Gịn - Phủ Lý” an Lu 1.2 Mục đích yêu cầu m co Phủ Lý, tiến hành đề tài: “Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất Bia công ty cổ n va ac th si 61 • Biến đổi hóa lí: + Sự thay đổi độ chua lực đệm: giai đoạn lên men có thay đổi lớn độ chua Sở dĩ có tăng tạo thành CO2 số acid hữu trình lên men Tuy nhiên giảm mạnh pH (từ 5,5 giảm xuống cịn 4,5) khơng thể giải thích tạo thành acid hữu chúng sinh với hàm lượng khả phân ly yếu Hiện tượng giải thích phá vỡ hệ thống đệm dung dịch đường Khả đệm dịch đường hình thành ổn định nhờ muối photphat bậc bậc (chúng ổn định pH khoảng 5,67 – 7,07) Trong thời kì lên men phần muối photphat bị nấm men hấp thụ, lực đệm hệ thống giảm lu an cách nhanh chóng Thay vào hệ thống phophat bậc 1, bicacbonat, acid va cacbonic tự n tn to Song song với nó, bia non lại hình thành hệ thống đệm thứ acid gh hữu cơ, muối acid hữu Cả hai hệ thống tạo lực đệm khoảng pH p ie 4,27 – 5,67 trình lên men khả chúng gia tăng w • Sự thay đổi oxy hóa khử cường độ màu: giai đoạn lên men oa nl chính, oxi hóa khử hệ thống bị biến đổi đáng kể Sở dĩ d q trình lên men hàm lượng oxi chứa dịch lên men giảm dần lu an có tạo thành chất có tính khử Cường độ màu dịch đường u nf va ngày lên men bị giảm đáng kể Nguyên nhân hợp chất polyphenol dễ bị oxi hóa bị khử sau bị kết lắng ll oi m • Sự hịa tan CO2 tạo bọt: CO2 sinh q trình lên men hịa z at nh tan vào bia Trong bia non chứa 0,2% CO2 Trong q trình lên men phụ bổ sung CO2 đảm bảo cho hàm lượng có bia thành phẩm khơng nhỏ z 0,3% Ở giai đoạn đầu trình lên men, lượng CO2 tạo chưa nhiều, lại @ gm nhiệt độ thấp chúng hòa tan hết dịch lên men Ở giai đoạn sau trình m co l lượng CO2 tạo nhiều dịch lên men hòa tan lượng đáng kể, CO2 tạo thành lúc thoát ngồi dạng bong bóng nhỏ li an Lu ti Trên bề mặt bong bóng hình thành lớp có sức căng bề mặt chất protein, polyphenol Chính có lớp sức căng bề mặt mà n va ac th si 62 bong bóng khí CO2 khơng thể giải mà chúng bị liên kết hấp thụ lại với để tạo thành bọt • Sự kết màng tế bào nấm men: tượng xảy suốt thời kỳ lên men chính, đặc biệt nhiều ngày cuối cùng, mà lượng tạo phần lớn loại cặn kết tủa xuống đáy thùng lên men Khi kết tủa, tế bào nấm men kéo theo kết tủa số chất khác nên làm cho bia trở nên 4.2.7 Lọc Mục đích Làm cho bia có độ sáng yêu cầu chất lượng, làm ổn định gia lu an tăng độ bền vững sinh học, hóa học cho bia va Tiến hành n tn to Bia sau lên men phụ bơm cấp CO2 đẩy bia qua thiết bị làm lạnh gh dạng (sử dụng chất tải lạnh Glycol, t = -3 ÷ -50C) Do q trình bơm có p ie tổn thất nhiệt, trước vào thiết bị làm lạnh nhiệt độ bia giảm cịn – 0,5 0C Nếu w bơm qua lọc nhiệt độ bia không đảm bảo làm giảm chất lượng bia oa nl Qua thiết bị làm lạnh để hạ nhiệt độ bia - 0C Sau bia đưa vào thùng ổn d định trước qua thiết bị lọc nến an lu Tại thiết bị lọc nến, trước tiên dùng bơm để bơm nước khử khí 0C để đẩy hết u nf va khơng khí Sau bơm nước khử khí vào thùng hịa trộn đất với bột diatomit cho máy khuấy đất lọc Sau nhờ bơm định lượng, lượng đất pha ll oi m bơm vào máy lọc nến để tạo màng lọc Tiến hành tạo màng lọc lần: tạo z at nh màng lần (dùng đất thô) tạo màng lần (dùng đất mịn) Sau khoảng 15 – 20 phút cho hóa chất vào thùng khuấy đất (dùng Collupulin Vincant) Mở van z cho bia vào dòng chuyển động đất lọc, từ đáy thiết bị lọc ống @ gm (lượng bia đất trợ lọc vào nhờ bơm định lượng) Khi vào thiết bị lọc nến, bia l ống thấm qua màng lọc vào ống tập trung lại phía m co ngồi Q trình tuần hồn thấy bia mở van cho qua thiết lọc) Lượng bia đẩy đầu đẩy cuối đưa tank đệm an Lu bị lọc đĩa (trong thực tế khoảng 50% lượng bia theo van hồi lưu trở lại máy n va ac th si 63 Tại thiết bị lọc đĩa, trước tiên tạo màng lọc cách hòa trộn nước khử khí 0C với nhựa PVPP bơm vào đĩa máy Sau mở van cho bia từ máy lọc nến qua túi lọc có tác dụng giữu vật liệu cịn sót lại sau qua máy lọc nến, sau với lượng nhựa từ thùng hòa trộn vào thiết bị lọc đĩa từ xuống Bia thấm qua lớp nhựa đĩa theo lỗ trống đĩa tập trung ống rỗng thiết bị Sau bia ngồi thiết bị từ phía đến thiết bị lọc nhựa để tách hạt nhựa cịn sót lại nhờ hấp phụ qua lớp len quấn phía ngồi ống Cuối bia vào thùng ổn định bia để ổn định bia Sau sang tank TBF chuẩn bị cho q trình chiết Thiết bị lọc lu an Thiết bị lọc nến: thiết bị có thân hình trụ đáy hình nón, nắp hình cung n va làm thép khơng rỉ Bên thiết bị có lắp nhiều ống lọc (120 ống), thân tn to ống có nhiều lỗ kích thước bé, ống có đáy đầu kín đầu hở Năng suất 160hl/h gh Thiết bị lọc đĩa có suất 160 hl/h, gồm trục rỗng có gắn đĩa lọc (21 p ie đĩa) Trên bề mặt đĩa có – lớp lưới có kích thước bé Các đĩa quay w nhờ trục, đĩa quay 45 ph/lần Ở đĩa có lỗ trống để bia sau hấp phụ qua oa nl lớp màng lọc lớp lưới vào trục rỗng thiết bị d 4.2.8 Hồn thiện sản phẩm an lu Mục đích: u nf va Dễ dàng vận chuyển bia đến nhiều nơi với số lượng lớn mà đảm bảo chất lượng , hương vị đặc trưng bia tiêu cảm quan khác ll oi m Nguyên tắc: z at nh Bia chiết hệ thống kín theo nguyên tắc đẳng áp Bia chứa hệ thống kín, để tránh tiếp xúc bia với khơng khí, z tránh phản ứng oxy hoá- khử làm đục hư bia @ gm Bia chứa điều kiện đẳng áp CO2, điều kiện ngược lại bia m co cho bia đưa vào định mức chai l bị xáo trộn, tạo nhiều bọt tràn ngồi gây lãng phí bia, tổn thất CO2 gây trở ngại an Lu n va ac th si 64 Tiến hành Két chứa vỏ chai bẩn công nhân bốc lên băng tải két, két theo băng tải chuyển đến máy dỡ chai khỏi két Tại đây, chai máy bốc dỡ khỏi két bẩn đặt vào băng tải chai vào máy rửa chai Trước vào máy rửa chai, công nhân có nhiệm vụ gỡ nắp cịn sót chai Trong máy rửa chai, chai qua vùng nước, xút có nhiệt độ khác để rửa toàn bên bên chai Nhãn chai bẩn đẩy nhờ lưới tải nhãn máy rửa Còn két bẩn theo băng tải két đến máy rửa két, sau rửa két theo băng tải đến máy gắp chai vào két Chai sau rửa theo băng tải qua hệ thống chia chai, đến bàn soi chai lu an mắt thường nhờ đèn huỳnh quang bảng soi Các chai bẩn công n va nhân loại chuyển đến đầu vào máy rửa chai để rửa lại Còn chai theo tn to băng tải vào máy chiết Bia chiết vào chai theo nguyên tắc đẳng áp, sau gh qua phận dập nắp Nắp nạp tự động hờ hệ thống nạp nắp chai với p ie silo chứa nắp dung tích khoảng 150 000 nắp w Chai sau khỏi máy chiết tiếp tục theo băng tải vào máy oa nl trùng Đây loại máy trùng đại nhờ hệ thống gia nhiệt trung tâm, điều d khiển nhờ phần mềm tính tốn tự động độ trùng qua hệ thống điều khiển lu an máy tính CPU Máy trùng gồm 10 khoang phân thành vùng Vùng nâng (khoang 8, 9, 10) ll u nf va nhiệt (khoang 1, 2, 3), vùng trùng (khoang 4, 5, 6, 7) vùng hạ nhiệt oi m Sau khỏi máy trùng chai bia theo băng tải qua bàn chai không đạt yêu cầu z at nh soi Tại công nhân soi chai mắt thường nhờ đèn huỳnh bảng soi loại z Sau chai tiếp tục qua phận sấy khơ nắp chai cổ chai khí @ gm nén Đến máy dán nhãn, chai vít tải đẩy vào máy dán nhãn Nhãn, foil l nhôm dán tự động vào chai nhờ phận bơm keo nguội Trên vòng quay m co bàn chai có gắn chổi quét giúp nhãn, foil nhơm dính chặt vào chai Ra khỏi chai nhờ mắt soi an Lu máy dán nhãn, chai in ngày sản xuất hạn sử dụng đầu n va ac th si 65 Chai tiếp tục theo băng tải công nhân loại chai không đạt yêu cầu nhãn, foil Indate Sau đến máy bốc chai vào két Tại chai định vị bốc xếp xác vào két (mỗi lần két 20 chai/két) Cuối két bia theo băng tải công nhân xếp lên pallet gỗ xe vận chuyển vào kho Toàn hệ thống băng tải phun hóa chất bơi trơn Thiết bị chính: Máy rửa chai Đây loại máy rửa chai đầu làm việc hoàn toàn tự động, với công suất 16 500 chai/h (công suất tối đa: 20 000 chai/h) Chai vẩn chuyển liên tục qua khu lu an vực xử lý nhiều đường nhánh cong nằm ngang, bảo đảm tiết kiệm diện tích n va Máy điều khiển đồng với tốc độ băng tải chai vào máy Máy rửa chai gh tn to điều khiển tự động qua hình cảm nhận Chai bẩn lấy từ máy dỡ chai theo băng tải đến máy rửa chai qua p ie bàn nạp chai Tại chai theo hàng vào máy rửa, hàng 26 w chai Các rọ chai gắn với băng chuyền, nên chai đẩy vào rọ chai theo oa nl chuyển động băng chuyền Nhờ mà chai ngâm rửa d vùng khác máy an lu Ban đầu chai ngâm bể ngâm sơ (NaOH 1,5÷1,8%, t = u nf va 45÷600C) Sau chai tiếp tục qua bể ngâm (NaOH 2%, t = 800C) Rồi đến vùng phun xút 1, chai đựơc phun xút mạnh (NaOH 2%, t = 800C, P = ll oi m 2,2÷2,5 bar) Nhờ nhãn chai, foil nhơm lưới tải đẩy máng z at nh hứng nhãn Sau đó, chai qua vùng phun xút 2, chai phun xút bên ngồi (NaOH 2%, t = 60÷650C, P = 1,9÷2,2 bar) Qua vùng phun nước z ấm 2, phun để rửa phần xút (t = 45÷600C, P = @ gm 1,5÷2 bar Theo băng tải, chai tiếp tục phun nước máy, qua vùng m co chia chai khỏi máy rửa chai đến máy chiết l phun rưả nước tinh khiết (nước công nghệ) Cuối chai qua phận an Lu n va ac th si 66 Ở máy rửa chai có sử dụng Polix XT, loại chất phụ gia dạng lỏng Có tác dụng ngăn chặn q trình hình thành cặn khống khoang tráng nước nóng máy Để tiết kiệm nguồn nước hóa chất thì: Nước cơng nghệ sau rửa chai lần cuối sử dụng bể ngâm sơ Chất tẩy rửa từ bể phun chất tẩy rửa thu hồi dùng để pha cho trình rửa tiếp vào bể ngâm 2, đầy qua bể ngâm sơ Máy kết hợp với máy rửa két để tái sử dụng nước, hoá chất nhằm tiết kiệm vật tư vận hành Tự động ngừng phun nước máy ngừng máy có trạm định lượng xút Chai sau rửa đưa nhẹ nhàng theo nguyên lý ngón tay nâng lu an đỡ đặt từ từ lên băng tải ngồi Thời gian rửa khoảng 20 ÷ 25 ph n va Máy chiết chai, đóng nắp: tn to Máy chiết chai cấu tạo hoạt động theo nguyên tắc đẳng áp, làm việc gh hoàn toàn tự động Máy gồm 44 vịi chiết, vịi chiết có phận giữ cố định p ie ống chiết riêng Chai sau khỏi máy rửa chai bàn soi chai theo băng tải w vào máy chiết nhờ vít xoắn., vào đĩa nâng máy chiết Quá trình chiết bia oa nl vào chai thực qua bước: d - Hút chân không: Nhờ phận cấu cam bàn chiết hoạt động nên chai u nf va hút an lu vào máy giữ chặt Khi van chân khơng mở ra, khơng khí chai - Nạp CO2: Sau hút chân khơng, van chân khơng đóng lại van bầu ll oi m CO2 mở ra, CO2 từ bầu chứa tràn vào chai Pnén = 4,5 bar Đến áp suất chai z at nh bầu chiết cân van chiết mở - Chiết bia vào chai: Khi van chiết mở bia chảy vào chai Bia chiết vào z chai, Pchiết = 3,2 bar Trong rót bia vào chai, bia vào chiếm chỗ khí CO2 @ gm chai, khí CO2 thoát khỏi chai chảy khoảng trống bên m co nhập oxy khơng khí loại trừ CO2 bị tiêu hao l thùng chứa bia Nhờ loại trừ tượng trào bọt chiết bia, xâm an Lu Sau bia vào chai, chai bia hạ xuống theo băng chuyền vào máy đóng nắp Trước vào máy đóng nắp, chai bia chống tiếp xúc khơng khí với n va ac th si 67 bia cách sử dụng vịi xịt nước vơ trùng (t = 78 ÷ 800C, P = 2,5 bar) để tạo bọt chảy tràn đến miệng chai Nhờ mà khí trơ đuổi ngồi, tránh bia khỏi bị oxy hóa Sau chai bia đến máy đóng nắp với cơng suất tương đương với máy chiết Nắp chai chuyển từ silo theo băng tải đứng băng nam châm vĩnh cửu rớt xuống băng tải ngang vận chuyển riêng qua máy đến máy đóng nắp Các chai bia sau đóng nắp qua vòi xịt nước tự động (hướng vào chai theo phía) Nhằm làm phần dịch bám chai, tránh tạo thành lớp màng bám cặn vi sinh vật sau Máy trùng: Hệ thống trùng chứa 10 khoang trùng chia làm vùng: lu an Vùng nâng nhiệt (khoang 1, 2, 3), vùng trùng (khoang 4, 5, 6, 7) vùng hạ va nhiệt (khoang 8, 9, 10) n tn to Nhờ băng tải, chai bia sau chiết vẩn chuyển chậm vào máy gh trùng Các chai bia qua 10 khoang trùng với vận tốc không đổi p ie nhờ hệ băng tải Các khoang vùng nâng nhiệt nối thông với khoang w vùng hạ nhiệt đôi (khoang 10, 9, 8).Quá trình trùng oa nl thực cách phun trực tiếp nước lên chai nhờ hệ thống phun không áp d Nước tưới vào chai bia bơm tuần hoàn khoang an lu Nước phun cho khoang pha từ nước nước chess Nước thường u nf va đưa vào khoang 1, 2, 3, 4, 5, 6, phần đưa vào hầm chứa máy trùng để bổ sung cho khoang 2, 3, 4, 5, 6, cần điều chỉnh nhiệt độ ll oi m Còn nước chess (t = 85 ÷ 920C) đựợc cấp vào khoang 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 Việc z at nh phối trộn nước nước nước chess với tỷ lệ khác theo tỷ lệ mở van điều chỉnh máy Nhờ tạo thành vùng nhiệt độ khác z khoang trùng Thời điểm nhiệt độ PU khởi động 580C @ gm Nước từ bể chứa khoang 1, 2, dùng làm nước phun cho khoang 10, m co khoang 3, 2, l 9, Còn nước từ bể chứa khoang 8, 9, 10 dùng làm nước phun cho an Lu Sau trùng chai bia chuyển nhờ băng tải phụ đến bàn soi chai chai mắc lỗi chiết thiếu đầy thu lại n va ac th si 68 chuyển qua phân xưởng lên men để sản xuất lại, chai có cặn bẩn, nắp hở cần loại bỏ để tránh tạp nhiễm Máy dán nhãn: Sau bia chuyển qua máy dán nhãn, foil nhôm in mã số theo quy định: mã số in thành hàng, ký hiệu: + Hàng trên: -> mã số máy -> ngày -> tháng -> số cuối năm + Hàng (hạn sử dụng): ngày -> tháng -> số cuối năm 4.2.9 Vệ sinh môi trường - Quy định trừ mối mọt, gián, chuột Diệt chuột: tháng lần, đặt bẫy diệt chuột phòng lên men vào ngày lu an nghỉ sản xuất tuần cuối tháng an toàn viên phân xưởng thực va Diệt mối, mọt: tháng lần khu vực văn phòng phân xưởng, nhân n - Vệ sinh môi trường làm việc u cầu kỹ thuật mơi trường: khơng có mốc meo vách tường, đường p ie gh tn to viên trừ mối bên làm vào cuối tháng tháng 12 w đi, hốc kẹt, cống rãnh phải nước, khơng có mùi thối oa nl Sát trùng phòng lên men: tuần lần cách rắc thuốc vào gầm thùng d lên men, góc kẹt vào ngày nghỉ sản xuất lu - Về nước thải: u nf va an 4.2.10 Xử lý chất thải Nước giếng dùng vệ sinh máy móc, nhà xưởng dẫn hệ thống xử lý tập ll oi m trung, nước sau xử lý dùng tiếp lần 2, phục vụ việc rửa nhà xưởng, vệ z at nh sinh thiết bị Dung dịch cặn từ bồn lên men tập trung vào tank chứa ép thành bánh men, phần dung dịch đưa hệ thống xử lý z - Về khí thái: @ m co -Về chất thải rắn: l cylone lắng bụi trước khu đưa trời gm Khí thải từ tổ động lực (cung cấp hơi), xưởng chiết xưởng nấu qua an Lu n va ac th si 69 Đối với bã hèm từ trình lọc nước nha, bánh men bụi malt, bụi gạo gom lại bán làm thức ăn cho gia súc Đối với chất thải rắn nguy hại, nhà máy hợp đồng với công ty vệ sinh môi trường để trở chôn lấp 4.3 Kết đánh giá chất lượng bia thành phẩm 4.3.1 Kết phân tích tiêu cảm quan tiêu chất lượng Kết đánh giá chất lượng bia nager 450ml Bảng 4.1 Kết phân tích tiêu cảm quan tiêu chất lượng (bialager 450ml) GTMM( giá Ngày kiểm Stt ĐVT Tên tiêu lu tra Kết an muốn) n va 29/03/2014 Phân tích cảm quan 29/03/2014 Diacetyl tn to CO2 29/03/2014 Mg/l 0,06 ≤ 0,1 g/l 5,6 ≥ 4,8 Độ plato 2,13 ± 0,2 ÷ 2,7 Độ cồn % V/v 4,8 ± 0,3 4,7 ÷ 5,1 Độ Plato p Đạt 5,5 ie gh trị mong 29/03/2014 29/03/2014 29/03/2014 Độ % Ne 9,51 < 20 29/03/2014 Độ màu Độ EBC 6÷8 29/03/2014 Mg/l 21 18 ÷ 24 10 29/03/2014 ml(NaOH 1,35 1,3 ÷ 1,8 11 29/03/2014 Độ hấp Đạt Đạt 12 29/03/2014 Độ Regie 13 29/03/2014 14 29/03/2014 Tinh bột sót lại 15 29/03/2014 Thể tích bia d oa nl w lu va an Độ đắng Độ chua u nf ll 0,1M) oi m Độ plato 11,3 11,2 ÷ 12 Khơng Khơng z (độ Balling) 0,9 z at nh Độ plato (HTNT) Độ Regie 448 m co l gm @ Ml an Lu n va ac th si 70 Kết đánh giá chất lượng bia lon “ 333export 330ml” Kết kiểm tra chất lượng bia lon 333 export tank lên men số bồn chiết TBF 02 ngày chiết 14/4/2014 bảng 4.2 Bảng 4.2 Kết đánh giá chất lượng bia lon “ 333export 330ml” STT Ngày kiểm Tên tiêu tra lu an n va 14/04/2014 Phân tích cảm quan 14/04/2014 Diacetyl 14/04/2014 CO2 14/04/2014 Độ Plato 14/04/2014 Độ cồn GTMM( giá Kết ĐVT trị mong muốn) Đạt Mg/l 0,06 ≤ 0,1 g/l 5,4 ≥ 4,8 Độ plato 2,05 ÷ 2,7 % V/v 0,2 4,7 ÷ 5,1 5,4 ± 0,3 p ie gh tn to ± % Ne 9,5 < 20 14/04/2014 Độ màu Độ EBC 7,0 6÷8 14/04/2014 Độ đắng Mg/l 23 18 ÷ 24 10 14/04/2014 Độ chua ml(NaOH 1,53 1,3 ÷ 1,8 11 14/04/2014 Độ hấp Đạt Đạt 12 14/04/2014 Độ Regie 13 14/04/2014 14 14/04/2014 Khí dư 15 14/04/2014 Tinh bột sót lại 16 14/04/2014 Độ bền bọt S 17 14/04/2014 Thể tích bia Ml d oa nl w 14/04/2014 Độ an lu ll u nf va 0,1M) oi m Balling) 0,9 Độ plato 12,3 Mg/l 0,7 z at nh Độ plato (HTNT) (độ Độ Regie 11,2 ÷ 12 z Khơng l gm @ Không m co 2,35 an Lu 330 n va ac th si 71 4.3.2 Kết phân tích tiêu vi sinh Bảng 4.3 Kết phân tích vi sinh bia lon “333 export 330ml” Đơn vị STT Chỉ tiêu Kết tính lu an VSV hiếu khí Coliforms E.Coli n va Clostridium perfingens p ie gh tn to NM,Nmoác TCVN 7042/2002 SKL/ml C/ml KL/ml KL/ml KL/ml KL/ml TCKT nhà máy KL/ml TCKT nhà máy KL/ml TCKT nhà máy (TCKT nhà máy) TCVN 7042/2002 (TCKT nhà máy) TCVN 7042/2002 (TCKT nhà máy) TCVN 7042/2002 (TCKT nhà máy) TCVN 7042/2002 (TCKT nhà máy) oa nl w Tổng số Phương pháp thử VSV H2S kị khí S aureus Strep.feacal d ll u nf va an lu oi m z at nh 4.3.3 Ảnh hưởng thời gian lên men bia tới hàm lượng diacetyl Hàm lượng diacetyl sản phẩm tự nhiên trình lên men Khi nấm men z tạo α- axetolactat chất bị decarboxyl hóa tạo thành diacetyl Qua khảo sát @ gm hàm lượng diacetyl tank số 10 ta thấy: hàm lượng diacetyl giảm dần m co nhiều ngày thứ hàm lượng diacetyl đo 1,07 l trình lên men Trong thời gian lên men phụ hàm lượng diacetyl sinh an Lu Nhìn vào bảng 4.4 biểu đồ ta thấy hàm lượng giảm dần theo thời gian, đặc biệt thời gian lên men phụ hàm lượng diacetyl giảm mạnh ngày thứ 10 0,27 n va ac th si 72 mg/l sang trình lên men phụ ngày thứ 19 giảm 0,08 mg/l Như ta thấy trình tàng trữ bia dài hàm lượng diacety (ảnh hưởng xấu đến chất lượng bia) giảm, làm cho bia chất lượng tốt Bảng 4.4 Ảnh hưởng thời gian lên men tới hàm lượng diacetyl Thời gian Hàm lượng diacety (mg/l) ngày 1,07 ± 0,15 10 ngày 0,27 ± 0,03 19 ngày 0,08 ± 0,01 21 ngày 0,06 ± 0,00 lu an va 1,40 n to 1,00 p ie Hàm lư ng Diace tyl gh tn 1,20 0,80 d oa nl w 0,60 va an lu 0,40 0,20 u nf ll 0,00 10 19 oi m 21 z at nh Ngày đo z Hình 4.4 Ảnh hưởng thời gian lên men tới hàm lượng diacety m co l gm @ an Lu n va ac th si 73 4.5 Đánh giá công nghệ nhà máy bia Sài Gòn với bia Vicoba Bảng 4.5 Kết đánh giá cơng nghệ nhà máy bia Sài Gịn – Phủ Lý với bia Vicoba Stt ĐVT Tên tiêu Bia vicoba Đạt Đạt lu an Phân tích cảm quan Diacetyl CO2 Độ Plato Độ cồn % V/v 4,8 ± 0,3 Độ % Ne 9,51 Độ màu Độ EBC

Ngày đăng: 03/07/2023, 05:51

Xem thêm:

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN