1.2. Lĩnh vực của công ty: Hương liệu trong thực phẩm bao gồm: Hương ngọt dạng lỏng và dạng bột: nước giải khát có ga, nước ép trái cây, sữa, socola, bánh, kẹo, mứt. sữa, trà hòa tan... Hương mặn: Xúc xích, thịt nguội, chả, pate, mắm, nước tương, các loại bánh mặn... Hương rượu: Vodka, Whisky, Brandy, Rhum, Cognac... Hương thuốc lá Hương cho sản phẩm chăm sóc răng miệng. Hương liệu trong mỹ phẩm bao gồm: Dùng trong tẩy rửa: nước xả vải, bột giặt rửa chén, lau sàn, lau kính... Dùng trong sản phẩm dưỡng thể: rửa tay, rửa mặt, sữa tắm, dầu gội, kem dưỡng da, son môi... Các hương dành cho nước hoa như các dòng nước hoa nổi tiếng trên thế giới: Lancôme, Dior, Versace, Tommy, Gucci, …., nước hoa cho xe hơi, cho thú cưng vật nuôi, xịt phòng, khăn giấy... Các hương dùng trong ngành sản xuất nhang, nến, sáp thơm, diệt côn trùng… Hương liệu dùng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi: Nắm bắt được xu hướng thị trường. Công ty chúng tôi đã triển khai phát triển một số mẫu hương với mùi hương đặc trưng như hương cá, tôm, hải sản hoặc các hương ngọt như hương sữa, hương trái cây, hương chocolate, bắp, gạo… phù hợp cho sản xuất thức ăn chăn nuôi, đem đến cho vật nuôi nhiều lựa chọn tạo cảm giác thèm ăn, giúp cho năng suất vật nuôi cao hơn. Tinh dầu:
TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP
Tổng quan về công ty
Tên công ty: Amazon Water Engineering
Năm thành lập: Được thành lập từ năm 2002.
Hình 1.1 Logo công ty Amazon Địa chỉ: Lô A1-1, KCN Tân Kim, Khu phố Tân Phước, Thị trấn Cần Giuộc, Huyện Cần Giuộc, Tỉnh Long An, Việt Nam Điện Thoại: (+84)27 2373 8901
- Tạo ra sản phẩm chất lượng cao thông qua quy trình sản xuất tự động và tinh gọn.
- Sử dụng nguồn nguyên liệu an toàn, đảm bảo sức khỏe cho con người, thân thiện với môi trường.
- Nghiên cứu cải tiến sản phẩm liên tục, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
- Phấn đấu phát triển ngành hương vị Việt Nam lành mạnh, bền vững, nhanh chóng.
Lĩnh vực của công ty
Hương liệu trong thực phẩm bao gồm:
- Hương ngọt dạng lỏng và dạng bột: nước giải khát có ga, nước ép trái cây, sữa, socola, bánh, kẹo, mứt sữa, trà hòa tan
- Hương mặn: Xúc xích, thịt nguội, chả, pate, mắm, nước tương, các loại bánh mặn
- Hương rượu: Vodka, Whisky, Brandy, Rhum, Cognac
- Hương cho sản phẩm chăm sóc răng miệng.
Hương liệu trong mỹ phẩm bao gồm:
- Dùng trong tẩy rửa: nước xả vải, bột giặt rửa chén, lau sàn, lau kính
- Dùng trong sản phẩm dưỡng thể: rửa tay, rửa mặt, sữa tắm, dầu gội, kem dưỡng da, son môi
- Các hương dành cho nước hoa như các dòng nước hoa nổi tiếng trên thế giới: Lancôme, Dior, Versace, Tommy, Gucci, …., nước hoa cho xe hơi, cho thú cưng vật nuôi, xịt phòng, khăn giấy
- Các hương dùng trong ngành sản xuất nhang, nến, sáp thơm, diệt côn trùng…
Hương liệu dùng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi:
- Nắm bắt được xu hướng thị trường Công ty chúng tôi đã triển khai phát triển một số mẫu hương với mùi hương đặc trưng như hương cá, tôm, hải sản hoặc các hương ngọt như hương sữa, hương trái cây, hương chocolate, bắp, gạo… phù hợp cho sản xuất thức ăn chăn nuôi, đem đến cho vật nuôi nhiều lựa chọn tạo cảm giác thèm ăn, giúp cho năng suất vật nuôi cao hơn.
- Với xu thế hướng về thiên nhiên nguồn cội, các sản phẩm ngoài việc sử dụng để làm đẹp còn phải tốt cho sức khỏe Mỗi loại tinh dầu đều có hương thơm và tác dụng chữa bệnh riêng của nó Vì vậy, Công ty chúng tôi đã và đang phát triển mạnh mẽ các loại tinh dầu được chiết xuất 100% từ thiên nhiên: Bạc hà, Đinh hương, Trầm, Hồi, Quế, Oải hương, Hoa hồng, gừng, chanh, cam, sả, trà xanh, hoa cúc,…
- Amazon đáp ứng đa dạng các loại bột cốt, chiết xuất từ tự nhiên dùng trong nước giải khát, bánh kẹo,
Sơ đồ bố trí mặt bằng
Nhà máy của công ty CNHH Amazon được đặt ở Lô A1-1, KCN Tân Kim, Khu phố Tân Phước, Thị trấn Cần Giuộc, Huyện Cần Giuộc, Tỉnh Long An với diện tích là 2 hecta.
Hình 1.2 Sơ đồ bố trí mặt bằng nhà máy
Nhà máy có 3 khu vực sản xuất lớn và những khu vực chức năng khác được bố trí như Hình 1.2.
Tại khu vực sản xuất A có Khu vực Văn phòng tạm thời được đặt ở tầng trệt, cạnh đó là Khu vực Nghiên cứu và Phát triển (R&D) Kế bên Khu vực R&D và cả tầng 2 của khu vực A là Kho hàng đến, nơi mà ở đây nguyên liệu, phụ gia được trữ trong các thùng, chai chuyên để chứa được sắp xếp theo các loại để chờ đưa tới các khu vực sản xuất chuyên môn.
Tại khu vực B sẽ bao gồm kho và kế bên là khu vực dùng để vệ sinh các thùng chứa Tiếp đến là khu vực sản xuất hương mặn chuyên sản xuất hương liệu các loại thực phẩm từ động vật, hương liệu để sản xuất thực phẩm chăn nuôi Khu vực sản xuất Halal được đặt riêng để chuyên sản xuất các loại sản phẩm theo luật Hồi Giáo (LHG) Tại đây, thực phẩm có giám sát viên Hồi giáo tham gia toàn bộ quá trình; bất cứ dụng cụ và thiết bị nào dùng trong sản xuất, vận chuyển, lưu kho thực phẩm Haram cũng phải rửa sạch, làm khô theo luật Hồi giáo khi dùng cho thực phẩm HALAL
Khu vực C là khu vực sản xuất chính của nhà máy Amazon Ở đây bao gồm khu vực chứa nguyên liệu tươi để chuyển hàng trực tiếp từ kho lưu trữ thực phẩm Sau đó là khu sơ chế với các công nhân thực hiện gọt vỏ, rửa nguyên liệu bằng cách thủ công Khu sản xuất chưng cất, trích ly, kho lạnh đóng gói và khu vực sấy với hệ thống máy móc.
Các khu vực chức năng bao gồm bể nước thải để chứa nước thải sau đó được chuyển tới nhà máy xử lý nước thải chung của khu công nghiệp, bãi xe, trạm biến áp, khu vực nồi hơi, khu vực kho thải và bãi xử lý bã thải.
Sơ đồ tổ chức nhân sự
Hình 1.3 Sơ đồ bố trí nhân sự của nhà máy
Giám đốc nhà máy do Tổng Giám đốc Công ty đề nghị Hội đồng quản trị Công ty quyết định bổ nhiệm, miễn nhiệm, khen thưởng, kỷ luật, là người chịu trách nhiệm trước Tổng Giám đốc Công ty và Hội đồng quản trị về quản lý, sử dụng tài sản được giao và kết quả kinh doanh của đơn vị.
Tổ chức sản xuất, quản lý và sử dụng hợp lý lao động Xây dựng phương án tạo việc làm, đảm bảo ngày công, thu nhập cho cán bộ công nhân trong đơn vị.
Ngoài nhiệm vụ chung, Giám đốc là người trực tiếp phụ trách các lĩnh vực kế toán tài chính, kế hoạch sản xuất, tổ chức cán bộ, công tác thanh tra bảo vệ và quân sự.
Giám đốc Nhà máy là người có quyền hạn cao nhất trong hoạt động quản lý sản xuất, tổ chức đời sống trong phạm vi Nhà máy.
Có quyền đề nghị Tổng Giám Đốc Công ty quyết định bổ nhiệm, miễn nhiệm, khen thưởng, kỷ luật Phó giám đốc, nhân viên, tổ trưởng sản xuất và công nhân trực tiếp của nhà máy.
Trường hợp thi hành kỷ luật với hình thức sa thải phải do hội đồng kỷ luật đơn vị họp xét và đề xuất Tổng giám đốc Công ty quyết định.
– Do Giám đốc Nhà máy đề nghị Tổng Giám đốc Công ty quyết định bổ nhiệm, miễn nhiệm, khen thưởng, kỷ luật, là người giúp việc cho GĐNM, có trách nhiệm quản lý công tác, lập theo dõi, kiểm tra kế hoạch tiến độ sản xuất, công tác kỹ thuật, định mức lao động, định mức nguyên nhiên liệu, công tác vận hành bảo dưỡng máy móc thiết bị, thiết lập kiểm tra hệ thống ISO của Nhà máy.
– Phó Giám đốc trực tiếp kiểm tra các tổ sản xuất, hằng ngày tổng hợp số liệu báo cáo Giám đốc NM cùng các phương án đề xuất.
– Phó Giám đốc chịu trách nhiệm trước Giám đốc nhà máy về các công việc được phân công và ủy quyền đảm trách.
– Do GĐNM ra quyết định bổ nhiệm, miễn nhiệm, khen thưởng và kỷ luật, là người chịu trách nhiệm với Giám đốc NM về hiệu quả sản xuất, công việc của tổ.
– Tổ trưởng có trách nhiệm quản lý điều động công nhân thực hiện kế hoạch sản xuất của nhà máy, quản lý nhân lực, thời gian, khối lượng, chất lượng công việc của từng công nhân, có biện pháp khắc phục, uốn nắn và xử lý kịp thời không để ảnh hưởng đến kết quả sản xuất.
– Hằng ngày báo cáo kịp thời cho bộ phận thống kê về nhân lực, địa điểm, thời gian, khối lượng, chất lượng và những tình huống nảy sinh trong phạm vi tổ.
– Thường xuyên nhắc nhở công nhân trong tổ thực hiện nội quy ATVS-LĐ, tạm thời đình chỉ công nhân không đảm bảo các tiêu chuẩn AT-VSLĐ và báo cáo cho GĐNM có biện pháp xử lý.
– Tạm thời đình chỉ và báo cáo lãnh đạo nhà máy những công nhân không chấp hành nội quy lao động, vi phạm kỷ luật sau khi đã được nhắc nhở.
Đối với nhân viên Nhà máy:
Nhân viên nhà máy do Giám đốc NM bổ nhiệm, khen thưởng và kỷ luật, chịu sự điều hành của thủ trưởng đơn vị.
Bộ phận kế toán – thống kê, thủ kho - thủ quỹ:
– Là người chịu trách nhiệm trước GĐNM về việc chấp hành đầy đủ các chế độ kế toán tài vụ theo hướng dẫn của Công ty, cùng các chế độ báo cáo tiền lương, thu chi tài chính theo quy định, quản lý quỹ tiền mặt, vật tư hàng hoá, cân đối chứng từ sổ sách và thu chi, hạch toán kết quả sản xuất kinh doanh của đơn vị.
– Quản lý kho bãi, vật tư nhiên liệu, hàng hoá sạch sẽ ngăn nắp theo quy định hệ thống quản lý chất lượng, đảm bảo an toàn phòng chống cháy nổ.
– Xuất nhập vật tư chính xác theo chứng từ hoá đơn theo quy định hệ thống QLCL, chịu trách nhiệm mọi sự hư hỏng, mất mát không có lý do chính đáng.
– Chấp hành nghiêm chỉnh chế độ báo cáo, thống kê, kiểm tra định kỳ, đột xuất của Công ty.
– Có quyền từ chối thu chi, xuất nhập không đúng nguyên tắc, không đủ thủ tục pháp lý.
Bộ phận tổ chức hành chánh – thi đua – An toàn vệ sinh lao động:
– Là người tham mưu cho GĐNM trong công tác lập kế hoạch tuyển dụng và sử dụng lao động theo yêu cầu từng thời điểm sản xuất của đơn vị.
– Hoàn thiện hồ sơ ban đầu đầy đủ chính xác, giải quyết tốt các chế độ chính sách cho CBCNV trong đơn vị.
An toàn lao động
An toàn lao động là tên gọi các loại biện pháp nhằm ngăn chặn tai nạn lao động xảy ra trong sản xuất các biện pháp đó có tính pháp lí được ban hành bởi cơ quan nhà nước.
Tai nạn lao động là những tác động không được biết tới của khách qua môi trường sản xuất lên cơ thể người công nhân, các tác động này dưới dạng cơ, nhiệt, điện, hóa… gây hủy hoại hoặc ảnh hưởng xấu đến cơ thể con người Tai nạn lao động được chia làm ba nhóm:
Một số quy định của nhà máy Amazon về An toàn lao động:
- Công nhân từ 18 tuổi trở lên mới được tham gia lao động.
- Chỉ những công nhân được kiểm tra sức khỏe phù hợp với công việc mới được tham gia vào công việc đó.
- Những công nhân mới tuyển hay mới thay đổi công việc phải được huấn luyện và sát hạch về kỹ thuật an toàn lao động và các quy định vận hành máy móc thiết bị.
- Đối với những công nhân thuộc những công việc nguy hiểm thì phải được huấn luyện riêng.
- Các công nhân vận hành máy móc thiết bị có nhiệm vụ tuân thủ đầy đủ các quy trình vận hành máy móc, trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động, các quy định về an toàn lao động đã được huấn luyện.
- Hàng ngày nhà máy sẽ bố trí người giám sát, đôn đốc, nhắc nhở mọi người thực hiện nghiêm chỉnh các quy định an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy.
Xử lý khí – nước thải và vệ sinh công nghiệp
Nước thải trong quá trình sản xuất được đưa về bể chứa nước xả thải, sau đó chuyển tới nhà máy xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp Tân Kim.
Hệ thống xử lý nước thải do Công ty phát triển Công Nghệ và Môi Trường Á Đông sản xuất và giám sát theo công nghệ USBF của Châu Âu.
Công suất xử lý 3000m3/ngày đêm.
Nước thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải loại A (TCVN5945-95).
Phí xử lý nước thải:
Hình 1.4 Sơ đồ quy trình xử lý nước thải
DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ
Nguyên liệu
2.1.1.1 Nguồn gốc và đặc điểm thực vật:
Xoài là một loại trái cây vị ngọt thuộc chi Xoài, bao gồm rất nhiều quả cây nhiệt đới, được trồng chủ yếu như trái cây ăn được Phần lớn các loài được tìm thấy trong tự nhiên là các loại xoài hoang dã Tất cả đều thuộc họ thực vật có hoa Anacardiaceae Xoài có nguồn gốc ở Nam Á và Đông Nam Á, từ đó nó đã được phân phối trên toàn thế giới để trở thành một trong những loại trái cây được trồng hầu hết ở vùng nhiệt đới Mật độ cao nhất của chi Xoài (Magifera) ở phía tây của Malesia (Sumatra, Java và Borneo) và ở Myanmar và Ấn Độ Trong khi loài Mangifera khác (ví dụ như xoài ngựa, M Foetida) cũng được phát triển trên cơ sở địa phương hơn, Mangifera indica - "xoài thường" hoặc
"xoài Ấn Độ" - là cây xoài thường chỉ được trồng ở nhiều vùng nhiệt đới và cận nhiệt đới.
Nó có nguồn gốc ở Ấn Độ và Myanmar Nó là hoa quả quốc gia của Ấn Độ, Pakistan,
Philippines, và cây quốc gia của Bangladesh Trong một số nền văn hóa, trái cây và lá của nó được sử dụng như là nghi lễ trang trí tại các đám cưới, lễ kỷ niệm, và nghi lễ tôn giáo.
Bảng 1 Thành phần hóa học có trong 100g xoài
Thành phần Hàm lượng Đơn vị
Glucid chủ yếu là các loại đường saccharose, fructose, glucose, xylose, arabinose, heptulose, maltose Acid hữu cơ chủ yếu là acid citric, ngoài ra còn có acid tartric, malic, oxalic, gallic Có nhiều loại acid amin trong thành phần xoài, với đầy đủ các loại acid amin không thay thế Chất màu của xoài chủ yếu là các loại carotenoid Xoài chín một phần có 14 loại carotenoid, xoài chín hoàn có 17 loại carotenoid Giống xoài Haden có màu đỏ là do sắc tố anthocyanin, peonidin-3-galactoside Mùi hương xoài có 76 loại hợp chất dễ bay hơi tạo thành, thuộc ba nhóm đặc trưng là car-3-ene, ethyldodecanoate. Vitmin C có nhiều lúc xanh, và vitamin A lại tập trung vào lúc trái chín Có hai loại enzyme trong thành phần xoài, đó là peroxidase, gắn với phần không tan của mô trái và polyphenoloxidase, gây biến màu nâu Ngoài ra còn có: catalase, invertase, α-amylase.
2.1.1.2 Các giống xoài Việt Nam
Việt Nam có rất nhiều giống xoài, thu hoạch vào tháng 4 là các giống xoài ở Nam bộ, hoặc là vào tháng 7 là các giống xoài ở Cam Ranh, Yên Châu.
Xoài cát Hòa Lộc là một trong những giống xoài nổi tiếng nhất ở đồng bằng sôngCửu Long Chất lượng xoài được thị trường trong và ngoài nước đánh giá rất cao.
Xoài cát Hòa Lộc được trồng đầu tiên ở xã Hòa Lộc, quận Giáo Đức, tỉnh Định Tường nay là ấp Hòa, xã Hòa Hưng, huyện Cái Bè, tỉnh Tiền Giang, nên được mang tên là xoài cát hòa lộc
Hình 2.6 Xoài cát hòa lộc
Do chất lượng ngon và hương vị đậm đà nên hiện nay giống xoài cát Hòa Lộc được trồng với quy mô công nghiệp Tuy nhiên, có nhiều ý kiến cho rằng xoài cát Hòa Lộc khi dược trồng ở những nơi khác thì phẩm chất không ngon bằng tại nơi xuất xứ của nó.
Xoài cát Hòa Lộc là loại xoài quý cho năng suât cao, tuy nhiên hơi khó trồng, phải thâm canh, ra hoa không đều, không trồng bằng hạt, phải ghép Do vỏ mỏng nên trái dễ bị dập, khó bảo quản, vận chuyển để xuất khẩu Cây thường có tuổi thọ 15-25 năm năng suất bình quân 100-250 kg/cây/nam9.
Trái xoài cát Hòa Lộc có dạng thuôn dài, khi già có phấn trắng phủ bên ngoài và đốm mày nâu nhỏ tập trung nhiều ở giữa và cuống trái Vỏ mỏng, màu vàng tươi, cuống trái hơi mảnh, đấy trái có hình nhọn Khối lượng trung bình 400-500 g/trái Thịt trái màu vàng tươi, chắc có lẫn các tế bào đá nên tạo cảm giác có cát khi ăn, tỷ lệ thịt trái chiếm khoảng 77-82% Hương thơm, vị ngọt thanh Hàm lượng chất khô là 19-21%, rất ít xơ, hàm lượng acid citric nhỏ hơn 1.5%, vitamin C 25nm%.
Xoài cát Chu (Mnagifera indica) được trồng ở thị xã Cao Lãnh, tỉnh Đồng Tháp.
Sở dĩ xoài cát Chu có tên “Chu” vì đầu trái xoài, noi có cuống thường chu ra Cũng có người nói gọi là xoài cát Chu vì màu thhit5 và vỏ trái khi chín thường có màu vàng ửng đỏ như chu sa.
Thịt xoài cát Chu ít xơ, mềm mà hơi dai, lại rất ngọt và thơm Tuy không phải là cây họ đậu mà hàm lượng acid amin cần thiết có rất nhiều Cây cho trái tự nhiên vào khoảng tháng 12 dương lịch nhưng các nhà vườn thường xiết nước cho cây ra hoa sớm hơn, ra hoa trước tết 3-4 tháng để tết vừa đến thì trái xoài vừa chín
Cây xoài cát Chu có năng suất rất cao, dễ trồng, dễ ra hoa kết trái, dễ thích hợp với nhiều loại đất: đất phù sang ven sông Cửu Long, đất phèn ở miền Tây Nam Bộ hay đất cát gò ở miền Đông cây vẫn cho trái tốt.
Xoài tượng là giống xoài có hình dạng dài, thuôn, có khối lượng 600-800g/trái, hạt có nhiều phôi Trái xoài xanh có thịt dày, chắc, giòn, ít xơ, vị rất chua Cây xoài tượng rất lớn Xoài tượng là loài xoài rất phổ biến thường chỉ ăn trái xanh chưa chín Lúc chín, hương vị không bằng các loại xoài khác Xoài tượng là giống xoài có khả năng kháng khuẩn tốt, tuy nhiên chúng vẫn bị tấn công bởi các loại côn trùng.
Xoài thơm được trồng nhiều ở Tiền Giang, Đồng Tháp, Cần Thơ Khối lượng trái trung bình 250-350g Giống xoài thơm đen có vỏ trái màu xanh sẫm, giống xoài Thơm trắng có vỏ màu nhạt hơn Trái có kích thước trung bình, vị ngọt, hương rất thơm.
Cây xoài Khiêu Sa có đặc tính sinh trưởng mạnh, tán dạng hình tháp Lá dạng lưỡi mác dài, đuôi lá nhọn Cây cho trái 30 tháng sau khi trồng, nếu được chăm sóc tốt Cây dễ ra hoa và đậu trái, cho thu hoạch tập trung vào thánh 3-4 Giống này cho năng suất cao, 50kg/cây/năm đối với cây 5 năm tuổi, và khá ổn định Trái xoài không lớn, trọng lượng trung bình 250-300g, dạng trái thuôn dài, vỏ trái màu xanh đâm, trái không già có lớp phấn phủ bên ngoài vỏ Chất lượng trái rất ngon, thịt màu vàng nhạt, mịn, ngọt, giòn, không xơ, hạt nhỏ dài và tỉ lệ thịt ăn được cao.
Ngoài ra còn có một số giống xoài khác như xoài Thanh Ca, trái cá kích thước trung bình, hương vị thơm ngon, xoài mủ, trái nhỏ, mùi mủ, xoài Nam Doc Mai, giống nhập từ Thái Lan, cũng là một loại xoài ăn xanh ngon hơn chín Miền bắc còn có các loại xoài trứng, xoài hôi…
2.1.2.1 Nguồn gốc và đặc điểm thực vật:
Năng lượng sản xuất
Tại nhà máy Amazon, hai nguồn năng lượng chính phục vụ cho quá trình sản xuất là điện năng, nhiệt năng.
2.2.1 Điện năng: Điện năng là năng lượng do dòng điện tạo ra, dạng năng lượng này sẽ được chuyển hóa thành các dạng năng lượng khác (cơ năng, quang năng, hóa năng) để phục vụ cho nhu cầu sản xuất và đời sống. Điện năng được sản xuất từ hai dạng năng lượng là năng lượng không thể tái tạo(ví dụ: than, dầu khí, thủy điện) và năng lượng có thể tái tạo (ví dụ: năng lượng mặt trời,năng lượng sinh khối, năng lượng địa nhiệt, năng lượng biển).
Tại Amazon, tất cả thiết bị sản xuất đều sử dụng nguồn điện 3 pha để giải quyết vấn đề tổn hao điện năng Hệ thống điện 3 pha gồn 3 dây nóng, 1 dây lạnh với mức điện áp chuẩn ra là 380V.
Tại Amazon, nhiệt được lấy từ nhiệt ngưng tụ hơi nước từ hệ thống lò hơi Hiện tại, chỉ có một lò hơi hoạt động, cung cấp hơi nước cho toàn bộ các quá trình cần gia nhiệt bằng hơi nước với công suất 500kg/giờ. Để vận hành lò hơi, ngoài năng lượng từ nguồn điện cho các thiết bị điều khiển tự động, khí nén để điều khiển các van trong thiết bị lò hơi, hai thành phần quan trọng nhất là nước và dầu để sản xuất hơi nước Hiện nay, Amazon tiêu thụ từ 1,5 tấn dầu để sản xuất ra tới 150 tấn hơi nước trong 1 tháng.
Sản phẩm
Công ty TNHH Amazon cho ra mắt các sản phẩm bột cốt, bột chiết xuất Sản phẩm tan hoàn toàn trong nước, tạo màu và mùi vị hoàn toàn tự nhiên cho các sản phẩm rau câu, kem, nước giải khát, nước yến…:
Bột cốt trái cây như: bột cốt cam, táo, nho, bơ,…
Bột cốt rau củ: bột cốt bí đỏ, nha đam, cà rốt, sả chanh,…
Bột cốt hạt quả: bột sữa hạnh nhân, bột sữa bắp, bột sữa dừa,…
Hình 2.11 Bột cốt bí đỏ
Hình 2.12 Bột cốt trái cây Ưu điểm và ứng dụng của bột trái cây:
- Sản phẩm đa dạng, có thể sản xuất bột trái cây trên nhiều nguyên liệu khác nhau như cam, chuối, táo, xoài, dâu,…
- Tiện lợi, dễ sử dụng, có quanh năm.
- Thời gian bảo quản thường dài hơn so với các sản phẩm khác như trái cây tươi, fresh-cut.
- Chi phí bảo quản, vận chuyển thấp
Với những ưu điểm trên, bột trái cây được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống hằng ngày và trong công nghiệp thực phẩm:
- Làm thức uống giải khát ở quy mô gia đình.
- Bổ sung trái cây vào dinh dưỡng của trẻ em nhằm làm tăng giá trị cảm quan và thành phần dinh dưỡng cho sản phẩm.
- Thay thế nguồn nguyên liệu trái cây tươi trong công nghiệp sản xuất các sản phẩm nước trái cây.
- Bổ sung vào các sản phẩm bánh kẹo nhằm tạo mùi vị trái cây đặc trưng.
Hình 2.13 Một số sản phẩm từ bột cốt trái cây.
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Sơ đồ khối
K h ô n g đ ạt Đạt Brix~30% Đồng hóa
Sơ chế (gọt vỏ, cắt miếng) Rửa siêu âm
Thuyết minh quy trình công nghệ
Công đoạn 1: Sơ chế: Đầu tiên, táo nguyên trái được vận chuyển từ xe tải sẽ chạy lên cân để cân tổng khối lượng Sau đó được xe goòng đưa tới các bể rửa trái bằng siêu âm với nước RO để loại trừ tạp chất cơ học (đất, cát, bụi ), làm giảm lượng vi sinh vật ở ngoài vỏ nguyên liệu Tiếp đến, nguyên liệu được ngâm trong bể chứa Cloramin B 0,1% trong 10 phút Sau đó, quả lại được đưa về bể rửa siêu âm Sau bước này, nguyên liệu được đưa tới máng nghiêng Tại đây, công nhân sẽ gọt vỏ rồi chuyển đến cho công nhân khác cắt miếng. Nguyên liệu sau khi được gọt vỏ, cắt miếng sẽ được đưa tới máy xay nghiền để nghiền nhỏ nguyên liệu trong khoảng 10 phút Cuối cùng, nguyên liệu được nghiền nhỏ sẽ được đưa lên máy sàng rung để lọc lấy dịch cốt làm nguyên liệu cho công đoạn tiếp theo Bã khô nằm trên lưới lọc được công nhân lấy ra và thải bỏ Toàn bộ nước sử dụng được lấy từ hệ thống lọc nước RO.
Công đoạn 2: Sản xuất bột cốt:
Dịch cốt sau khi đã được sơ chế ở công đoạn 1 sẽ được chuyển tới thiết bị cô đặc để đạt tới Brix 30%, tách bớt nước ra khỏi dịch phối trộn để tiết kiệm chi phí năng lượng cho quá trình sấy tiếp sau Sau khi cô đặc tới đạt yêu cầu, dòng dịch cốt được đưa tới thiết bị đồng hóa Ở đây, cánh khuấy trộn dịch cốt với maltodextrin 20-25% các phụ gia như: acid citric, acid ascorbic, natri thiosunfat, chất tạo hương, xanthan gum 0,2% trong 30 phút Sau quá trình này, dòng nguyên liệu sau khi được đồng hóa chuyển sang thiết bị sấy
Sản phẩm bột cốt phun với năng suất 50kg/giờ Tác nhân sấy là hơi nóng (hot air) với nhiệt độ đầu vào là
192 o C và nhiệt độ đầu ra là 80 o C Sản phẩm sấy là bột khô được lấy ra và chờ được đem tới công đoạn tiếp theo.
Công đoạn 3: Đóng gói và lưu kho:
Sản phẩm bột cốt trái cây khô sau khi sấy xong được đưa tới bộ phận QC để kiểm tra chất lượng: Brix, màu, mùi, vị Sản phẩm đạt yêu cầu được đưa tới kho đóng gói Ở đây có quy trình đóng gói chân không ở 20 o C và tia UV diệt khuẩn Sau khi được đóng gói, dán nhãn, sản phẩm được đưa tới kho chứa để lưu kho và đưa ra thị trường.
THIẾT BỊ, MÁY MÓC
Bể rửa
Gồm 2 thiết bị chính là bể ngâm và bể siêu âm:
Hình 4.14 Bể ngâm trái cây
Nước được cấp cho các bể ngâm rửa trái cây từ hệ thống lọc nước RO.
Thời gian ngâm rửa từ 10-15 phút Trong quá trình ngâm sử dụng cloramin B 0.1%
Sàng rung
Để lọc dịch cốt ra khỏi hỗn hợp sau khi nghiền xay, nhà máy sử dụng máy sàng rung dạng tròn.
Hình 4.16 Máy sàng rung tròn
- Thùng sàng: là vách thành sàn bao bọc bên ngoài vật liệu.
- Khung lưới: là bộ phận quyết định đến năng suất cũng như chất lượng sản phẩm sàng, có thể thiết kế 1 khung lưới hoặc nhiều khung lưới khác nhau Kích thước của nó phụ thuộc vào thùng sàng.
- Phễu nạp liệu và ra liệu: phễu nạp liệu có 1 nhưng phần ra liệu thì có nhiều phễu khác nhau, cho ra các thành phẩm có kích thước khác nhau Tùy từng nguyên liệu mà khách hàng yêu cầu phân loại ra bao nhiêu thành phẩm.
- Khung đế: được bắt cố định dưới mặt đất nếu lặp đặt vị trí trên cao thì cần phải gia cố chắc chắn.
- Chân sàng: dùng lò xo làm chân rung giúp máy sàng rung bột dạng tròn vững chắc khi vận hành.
- Motor: đảm bảo đủ công suất và chuẩn vòng tua thì sàng mới hoạt động tốt và bền bỉ.
Hình 4.17 Cấu tạo máy sàng rung tròn
Dựa động cơ thông qua đai V truyền động cho bộ tạo dao động lệch tâm, máy sàng rung tròn sẽ tạo ra những rung động liên tiếp, chuyển động vòng quay 3 chiều Quy trình này khiến cho nguyên vật liệu trên mặt sàng rời nhau và bị văng ra khỏi mặt sàng, làm cho dịch cốt lỏng rơi qua tầng nguyên liệu, phân ly thông qua lỗ sàng Đồng thời, phần bã xay bị nghẽn trong lỗ sàng cũng bị văng ra và dịch cốt chuyển động xuống phần bên dưới,thoát ra ngoài thông qua lưới sàng.
Thiết bị cô đặc
Mục đích: Tách bớt nước ra khỏi dịch phối trộn để tiết kiệm chi phí năng lượng cho quá trình sấy tiếp sau.
- Loại bỏ mùi lạ trong sản phẩm.
- Hạn chế quá trình oxi hoá.
- Hạn chế sự phát triển của vi sinh vật hiếu khí.
- Hạn chế hiện tượng ăn mòn hộp sắt.
Các yếu tố ảnh hưởng:
- Nhiệt độ hỗn hợp: nhiệt độ càng cao, các chất khí ở dạng phân tán hoà tan và các cấu tử dễ bay hơi càng dễ thoát ra khỏi hỗn hợp Tuy nhiên, nhiệt độ quá cao sẽ xảy ra 1 biến đổi không có lợi ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm như 1 số vitamin bị phân hủy, đặc biệt là vitamin C có trong nguyên liệu…
- Áp lực chân không: nếu áp lực chân không quá lớn, một phần hơi nước ngưng tụ sẽ bị tách theo các khí, là chi phí năng lượng tăng.
Hàm lượng chất khô sau quá trình cô đặc khoảng 45 – 55%
Hình 4.18 Thiết bị cô đặc chân không một cấp dạng màng rơi
Thiết bị đồng hóa
- Bồn chứa: làm bằng inox, dung tích 50 lít
- Động cơ và cánh khuấy:
+ Động cơ: Tốc độ khuấy: 0~1450 vòng/phút hoặc 0~2800 vòng/phút Sử dụng điệp áp 1 pha (220 volt) hoặc 03 pha (380 volt).
+ Trục cánh khuấy hóa chất: là phần nối giữa cánh khuấy và động cơ cánh khuấy. Phần này thường được làm bằng inox 304 có đường kính bằng với đường kính động cơ trục khuấy Có tác dụng truyền lực từ động cơ về cánh khuấy.
+ Cánh khuấy: nhiều loại: tuabin, máy chèo, chân vịt, mỏ neo,…
Hình 4.20 Động cơ và cánh khuấy
- Từng nguyên liệu phụ sẽ được chuẩn bị theo quy trình riêng
- Đối với chất màu, hương liệu, chất ức chế vi sinh vật… chúng ta cũng thực hiện tương tự như trên Mỗi thành phần nguyên liệu sẽ được chuẩn bị trong một thiết bị riêng. Cần lưu ý là khi sử dụng chất màu dạng bột, người ta sẽ hòa tan vào nước để tạo thành dung dịch màu có nồng độ dao động trong khoảng 20 – 50%.
- Thông thường, tổng thể tích các dung dịch acid, chất màu, hương liệu, chất ức chế vi sinh vật chiếm xấp xỉ 8% tổng thể tích của thành phẩm.
Thiết bị sấy phun
Thiết bị sấy phun có các bộ phận chính là buồng sấy, cơ cấu phun, caloriphe để cấp nhiệt cho tác nhân sấy, hệ thống quạt và hệ thống thu hồi sản phẩm.
Cơ cấu phun có chức năng đưa nguyên liệu (dạng lỏng) vào buồng sấy dưới dạng bột mịn (sương mù) Quá trình tạo sương mù sẽ quyết định kích thước giọt lỏng và sự phân bố của chúng trong buồng sấy, do đó sẽ ảnh hưởng đến giá trị bề mặt truyền nhiệt và tốc độ sấy, đó là quá trình quan trọng nhất trong kỹ thuật sấy phun Hiện nay có ba dạng cơ cấu phun sương: đầu phun áp lực (pressure nozzle), đầu phun ly tâm (centrifugal/ rotary atomizer) và đầu phun khí động (pneumatic nozzle). Đầu phu áp lực: hay còn gọi là đâu phun một dòng (single fluid nozzle): mẫu nguyên liệu sẽ được nén vào đầu phun bằng bơm cao áp Áp lực lên đến 5-7MPa Tiếp theo mẫu thoát ra khỏi một lỗ phun có dạng hình nón với đường kính 0.4-4mm Góc phun có thể dao động từ 40-1400 Ưu điểm của dạng đầu phun này là năng lượng thấp nhưng hiệu suất lại không cao.
Hình 4.21 Đầu phun áp lực Đầu phun ly tâm: đầu phun có cấu tạo dạng đĩa, nguyên liệu sẽ được bơm vào tâm của đĩa Người ta sử dụng khí nén để làm quay đĩa Do tác động quay của đĩa và sự thoát ra của khí nén, mẫu nguyên liệu sẽ được chuyển về phía thành của đĩa và va đập vào các rãnh trên đĩa kết quả là mẫu lỏng được phân tán thành giọt sương nhỏ li ti Góc phun của đầu phun ly tâm lên đến 1800 nên các hạt lỏng sẽ chuyển động ngang đập vào buồng sấy.Khi đó, chúng bị thay đổi phương đột ngột và tào nên một hỗn hợp sương bụi xuáy rối di chuyển xuống dưới buồng sấy Tốc độ quay của đĩa thường 10.000-30.000 vòng/phút Ưu điểm của đầu phun ly tâm là hạt san phẩm đồng nhất, có thể sấy nguyên liệu có độ nhớt cao, năng suất cao nhưng do góc phun là 1800 nên phải thiết kế đường kính có kich thước lớn.
Cơ cấu phun bằng khí động: còn gọi là đầu phun hai dòng, mẫu nguyên liệu được bơm vào đầu phun theo ống trung tâm Tác nhân sấy sẽ theo ống ở phần biên đầu phun vào buồng sấy Hỗn hợp sẽ được phân tán dưới dạng sương mù trong buồng buồng sấy. Góc phun dao động từ 20-600 Ưu điểm của dầu phun này là có thể sử dụng với nguyên liệu có độ nhớt cao, năng suất cao nhưng chi phí năng lượng thấp.
Là nơi hòa trộn mẫu sấy (dạng sương mù) và tác nhân sấy (không khí nóng).Buồng sấy có nhiều hình dạng nhưng điểm hình nhất là hình trụ đáy con Kích thước buồng sấy (chiều cao, đường kính,…) được thiết kế phụ thuộc vào kích thước hạt lỏng và quỹ đạo chuyển động của chúng, tức là phụ thuoc5 vào cơ cấu đầu phun sử dụng.
Dựa vào hướng chuyển động của nguyên liệu và tác nhân sấy mà ta có ba trường hợp sau:
- Dòng nguyên liệu và tác nhân sấy chuyển động cùng chiều (co-current contact):đầu phun nguyên liệu và tác nhân sấy được bố trí trên đỉnh buồng sấy Cả ba cơ cấu đầu phun đều có thể được sử dụng trong thiết bị này Đâu cũng là trường hợp phổ biến sử dụng trong công nghệ thực phẩm.
Hình 4.23 Sơ đồ dòng nguyên liệu và tác nhân sấy chuyển động cùng chiều
- Dòng nguyên liệu và tác nhân sấy chuyển động ngược chiều (countercurrent contact): đầu phun nguyên liệu được bố trí trên đỉnh buồng sấy và các giọt lỏng chuyển động theo hướng từ trên xuống dưới trong khi khi của vào của tác nhân sấy được bố trí phía dưới thiết bị và không khí nóng sẽ chuyển động từ dưới lên trên Thường sử dụng đầu phun khí động và đầu phun áp lực trong trường họp này.
Hình 4.24 Sơ đồ dòng nguyên liệu và tác nhân sấy chuyển động ngược chiều
- Dạng hỗn hợp (mixed flow contact): của vào tác nhân sấy được bố trí trên đỉnh thiết bị, do đó không khí nóng sẽ chuyển động từ dưới lên và thoát ra phí bên dưới thiết bị Ngược lại, đầu phun nguyên liệu sẽ bố trí ở gần bị trí trung tâm của buồng sấy Đầu tiên thì hạt lỏng sẽ chuyển động theo chiều từ dưới lên để tiếp xúc với tác nhân sấy Sau quá trình đó bột sản phẩm được hình thành, chuyển động từ trên xuống dưới và được thu hồi tại đáy buồng sấy.
Hình 4.25 Sơ đồ dòng nguyên liệu và tác nhân sấy chuyển động hỗn hợp
Không khí nóng là tác nhân sấy thong dụng nhất Để gia nhiệt cho không khí, ta có thể sử dụng những tác nhân (hơi, dầu, gas, điện) và phương pháp nhiệt khác nhau (trực tiếp hay gián tiếp) Trong công nghiệp thực phẩm thì hơi là tác nhân gia nhiệt phổ biến nhất Nhiệt độ hơi sử dụng thường dao động trong khoảng 150-2500C.
4.4.4 Hệ thống thu hồi sản phẩm
Thông thường bột sản phẩm sau khi sấy phun được thu hồi tại của đáy của buồng sấy Để tách sản phẩm ra khỏi khí thoát, người ta có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau như lắng xoáy tâm, lọc, lắng tĩnh điện,…
Phổ biến nhất hiện nay là lắng xoáy tâm, sử dụng cyclone Khí thoát có chứa các hạt sản phẩm sẽ đi vào cyclone từ phần đỉnh theo phương pháp tiếp tuyến với thiết bị Bột sản phẩm sẽ di chuyển theo quỹ đạo hình xoắn ốc và rơi vào đáy cyclone Không khí sạch thoát ra ngoài theo cửa trên đỉnh cyclone.
4.4.5 Quạt: Để tăng lưu lượng của những dòng tác nhân sấy, người ta sử dụng quạt ly tâm Ở quy mô công nghiệp, các thiết bị sấy phun được trang bị hệ thống hai quạt Quạt chính được đặt sau thiết bị thu hồi bột sản phẩm từ dòng khí thoát Còn quạt phụ được đặt trước thiết bị gia nhiệt không khí trước khi vào buồng sấy Ưu điểm của việc sử dụng hệ thống hai quạt là có thể kiểm soát dễ dàng áp lực trong buồng sấy.
Máy lọc nước thẩm thấu ngược (RO)
Lọc Cartridge là một loại lọc hình trụ được thiết kế đặc biệt dùng trong công nghệ lọc chất lỏng và lọc khí nhằm xử lý và loại bỏ các hạt, bụi bẩn, tạp chất, ô nhiễm,… lẫn bên trong môi trường chất lỏng, chất khí Ưu điểm của bộ lọc cartridge cho lưu lượng dòng chảy lớn và khả năng ngăn chất bẩn tốt Một bộ lọc có thể chứa từ 1 đến 9 lõi (bộ lọc trong máy lọc của nhà máy chứa 9 lõi cartridge) Lõi lọc cartridge được sử dụng phổ biến trong các nhà máy chế biến công nghiệp Một bộ lọc cartridge bao gồm: vỏ, lõi lọc, tấm ống, seal arrangement (cụm làm kín cấu trúc).
Hình 4.26 Bộ lọc cartridge UPVC
- Nhiệt độ vận hành tối đa: 60 o C (140 o F)
- Áp suất vận hành tối đa: 4 bar(58 psi)
Hình 4.27 Cấu tạo của bộ lọc cartridge
1 - nắp 5 - đầu ra 9 - tấm ép
2 - vỏ 6 - lỗ khí 10 - bu lông
3 - vòng chữ o 7 - tấm ép 11 - đai ốc
4 - đầu vào 8 - lõi cartridge 12 - vòng ngăn chốt
Dòng nước chứa chất bẩn đi vào trong bộ lọc và phân bổ đều xung quanh lõi lọc cartridge Quá trình lọc từ ngoài vào trong lõi lọc Chất bẩn được giữ lại bên ngoài lõi lọc và nước sạch sau khi lọc đi tới đầu ra của bộ lọc.
4.5.1.3 Sự cố và khắc phục:
Bảng 5 Các sự cố có thể xảy ra và cách khắc phục chúng
Sự cố Cách khắc phục
Nước sau khi lọc vẫn không sạch - Bộ lọc có thể đã bị bẩn, tháo và vệ sinh theo hướng dẫn của sản phẩm và vận hành lại Lưu lượng nước thấp - Kiểm tra và vệ sinh giỏ lọc của bơm
- Kiểm tra xem thiết bị có bị rò rỉ, siết lại các tấm đệm, vòng bít
- Kiểm tra mực nước bồn chứa và đảm bảo nước được hoàn lưu.
- Bộ lọc có thể đã bị bẩn, tháo và vệ sinh theo hướng dẫn của sản phẩm và vận hành lại Tăng áp đột ngột lúc khởi động - Bơm có công suất lớn so với bộ lọc, cần kiểm tra lại hướng dẫn và thay thế hoặc chỉnh sửa để tránh gây nguy hiểm lúc vận hành Chất bẩn chảy ngược lại về bồn - Có thể có bộ phận bị hỏng, cần kiểm tra và thay thế.
4.5.2 Bơm trục đứng đa tầng E-SV:
Bơm trục đứng đa tầng e-SV là loại bơm đa năng với công nghệ tiên tiến và được sử dụng nhiều trong công nghiệp
Bơm được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực:
- Phân phối nước trong công nghiệp và dân dụng.
- Thủy lợi (ví dụ: nông nghiệp)
- Cấp nước cho nồi hơi.
Hình 4.28 Bơm trục đứng đa tầng
Bơm được chế tạo từ thép không gỉ, có thể sử dụng để bơm cả nước lạnh và nước nóng.
Theo lý thuyết, chiều cao hút tối đa của bất kỳ máy bơm nào là 10,33m Trong thực tế, những yếu tố sau đây ảnh hưởng đến khả năng hút của máy bơm:
- Nhiệt độ của chất lỏng.
- Độ cao trên mực nước biển (trong hệ thống mở).
- Áp suất hệ thống (trong hệ thống đóng).
Bảng 6 Thông số của bơm
Số tầng 6 Áp suất tối đa Áp suất làm việc tối đa 8.8 bar
Cánh quạt R Tối đa 105 mm
Thiết kế 105 mm Tối thiểu 105 mm Lưu lượng Danh định 18.2 m3/h
Cột áp Danh định 66 m tại Qmax 44.7 m tại Qmin 88.6 m
Công suất tối đa 4.7 kW
Bảng 7 Thông số của bơm
Thân bơm Thép không gỉ/AISI 304
Cánh quạt Thép không gỉ/AISI 304 Ống khuếch tán Thép không gỉ/AISI 304 Ống nối ngoài Thép không gỉ/AISI 304 Trục truyền Thép không gỉ/AISI 304
Tấm làm kín Thép không gỉ/AISI 304
Bọc khớp nối Thép không gỉ/AISI 304 Ống bọc và ống lót Tungsten carbide
Nút tháo Thép không gỉ/AISI 304
Thanh giằng Thép không gỉ
Vỏ màng là một ống chịu lực để bọc màng trong hệ thống lọc nước RO Hiện nay có 3 loại vỏ màng với vật liệu khác nhau được sử dụng cho hệ thống xử lý nước: FRP(fiberglass reinforce plastic - nhựa gia cố sợi), thép không gỉ và PVC (Polyvinyl clorua).
Tuy nhiên, những năm gần đây, các hệ thống lọc nước RO thường chọn sử dụng vỏ màng FRP Lý do là loại vỏ màng FRP có ưu điểm: khả năng chịu áp cao, kích thước thiết kế, tính chất vật liệu và có nhiệt độ vận hành tốt so với vỏ màng bằng thép không gỉ hay PVC.
Bảng 8 Thông số vỏ màng Ưu điểm:
- Hệ thống RO dựa trên áp suất để đạt được độ tinh khiết hay nồng độ mong muốn. Trong một hệ thống RO, muốn đạt được nồng độ càng cao thì áp suất cần cấp càng lớn
Vỏ màng làm bằng FRP có khả năng chịu áp cao hơn thép không gỉ và PVC Vì thế vỏ màng làm bằng FRP được dùng nhiều trong các hệ thống xử lý nước.
- Kích thước và số lượng màng càng lớn thì hiệu quả làm việc của hệ thống RO càng cao Đường kính của lõi màng trong hệ thống RO thường là 2.5”, 4” và 8” Cả vỏ màng làm bằng FRP và thép không gỉ đều được dùng cho các đường kính này, tuy nhiên vỏ màng FRP có thể chứa được nhiều màng hơn.
- Các chất sinh ra do quá trình ăn mòn vỏ màng làm một trong những nguyên nhân chính làm nhanh hỏng màng RO và ảnh hưởng đến các dự án xử lý nước mang tính lâu dài Vì thế khả năng chịu ăn mòn và tuổi thọ của vỏ màng rất quan trọng FRP không phản ứng với hầu hết các dung môi hóa chất và có tuổi thọ dài Vì thế vỏ màng làm bằng FRP phù hợp với hầu hết các dự án xử lý nước So với vỏ màng FRP, vỏ màng làm bằng thép không gỉ có khả năng chịu ăn mòn kém với dung dịch có chứa clo Ngoài ra FRP có khả năng chịu lực tốt, do vậy khó bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển và hoạt động
- Cả 3 loại vỏ màng đều có thể hoạt động tốt ở nhiệt độ phòng Nhưng ở điều kiện nhiệt độ thấp, chỉ có vỏ màng FRP có thể chịu được vì các tính chất của FRP không chịu ảnh hưởng bởi nhiệt độ thấp Vỏ màng làm bằng thép không gỉ hay PVC ở nhiệt độ thấp sẽ bị cứng và giòn, khiến vỏ màng dễ bị vỡ, hỏng, giảm tuổi thọ của vỏ màng, gây thiệt hại kinh tế
Thẩm thấu ngược (gọi tắt là RO) là một kĩ thuật màng sử dụng áp suất với khả năng phân tách các cấu tử từ 0.1 đến 1 nm Do đó, màng RO có khả năng giữ lại vi khuẩn, vi rút, và các hạt micro… Một số ion hóa trị hai và ion đơn hóa trị cũng bị ngăn lại bởi màng.
Chênh lệch áp suất thẩm thấu tạo ra bởi màng vì màng RO có khả năng giữ lại cao. Trong một nhánh chứa dung dịch muối nồng độ cao (bên nhập liệu) và một nhánh chứa muối nồng độ thấp (bên thấm qua), nước bên nhánh có nồng độ ion thấp sẽ khuếch tán qua màng và làm giảm nồng độ ion ở nhánh còn lại Quá trình này gọi là thẩm thấu (osmosis) Lúc này sẽ có một chênh lệch độ cao giữa hai nhánh chất lỏng Chênh lệch độ cao này là do áp suất thẩm thấu gây ra.
Nếu ta cấp một áp suất cao hơn áp suất thẩm thấu vào phía có nồng độ ion cao,nước sạch sẽ thấm qua màng về phía có nồng độ ion thấp Quá trình này được gọi là thẩm thấu ngược (reverse osmosis - RO) Độ lớn của áp suất này được xác định bởi nồng độ của ion của dòng nhập liệu.
Hình 4.30 Nguyên lý của quá trình thẩm thấu ngược