lêi më ®Çu lêi më ®Çu níc ta lµ mét níc ®ang ph¸t triÓn, do xuÊt ph¸t tõ nÒn n«ng nghiÖp v× vËy ngµnh c«ng nghiªp cßn l¹c hËu vµ kÐm ph¸t triÓn cha ®¸p ømg víi nhu cÇu cña thÕ giíi §¶ng vµ nhµ níc ta[.]
lời mở đầu nớc ta nớc phát triển, xuất phát từ nông nghiệp ngành công nghiêp lạc hậu phát triển cha đáp ứmg với nhu cầu giới Đảng nhà nớc ta chăm lo xây dựng nớc ta nớc công nghiệp Hiện ngành công nghiệp nhẹ dang đợc u tiên phát triển phù hợp với hoàn cảnh nớc ta Ngành công nghiệp dệt phần quan trọng ngành công nghiệp nhẹ, chiếm vị trí quan trọng kinh tế Quốc Dân Ngành công nghiệp Dệt bao gồm công nghệ kéo sợi, công nghệ dệt, công nghệ nhuộm, nghành công nghệ nhuộm chiếm vị trí then chốt nghành công nhệ Dệt Dới hớng đẫn thầy giáo Đào Anh Tuấn em đà hoàn thành báo cáo thực tập nghành công nghệ nhuộm với chuyên đề máy sấy máy sấy lồng công nghệ nhuộm hoạt tính Mặc dù em đà cố gắng tìm hiểu nh Mặc dù em đà cố gắng tìm hiểu nh ng không tránh đơc sai sót em mong đợc dóng góp thầy giáo Sinh viên Lê Thị Thu Cúc I giới thiệu chung công ty dệt minh khai hà nội Quá trình thành phát triển công ty Công ty Dệt Minh Khai (tên trớc thành lập nhà máy Dệt khăn mặt ,khăn tay) dơn vị ngàng công nghiệp Hà Nội Công ty đợc khơi công xây dng từ cuối nhng năm 1960, đâu nhng năm 1970, đay thời kỳ chiến tranh phà hoại giặc Mỹ Miền Bắc doạn liện Vì việc xây dựng công ty có lúc bị gián đoạn phải sơ tán nhiều địa bàn khác Năm 1974, công ty đợc xây dựng xong đợc thức đợc thàng lập thao định Uỷ ban thành phố năm công ty bắt đầu vào sản xuât th từ năm 1975, công ty thức nhận kề hoạch nhà nớc giao với nhiệm vụ chủ yếu ban đầu sản xuất khăn mật bong , khăn tắm, khăn tay phục vụ cho nhu cầu tiêu dùng nội địa Sồ thiềt bị ban dầu có 260 máy dệt thoi trung quốc tài sản cố định lúc gần triệu đồng thời mời thàng lập vào sản xuất, côngty gặp phải nhiều khó khăn nhà xởng cha hoàn chỉng, thiết bị Trung Quốc viện trợ lắp đặt không đồng , khâu dây chuyền sản xuất không đồng bộ, khâu dây chuyền sản xuất không hoạt động đợc phải chuyển sang làm theo phơng phát th công doang ngiệp Miền Bắc sản xuất mặt hàng khăn nên nhiều thông số kỹ thuật sẵn mà phải vừa làm vừa mò mẫn tìm tòi Đội ngũ cán kỹ thuật, công nhân lành nghề thiếu nhiều Những năm đầu công ty đa đợc 100 máy dệt vào hoạt dộng sản xuất số cán công nhân viên có 415 ngời Năm vào hoạt động công ty đạt đợc: - giá trị tổng dản lợng xấp xỉ 2,5 triệu đồng - sản phẩm chủ yếu gần triệu khăn loại Những năm công ty đần vào ổn định, hoàn thiện nhà xởng, hiêu chỉnh lại máy móc thiết bị , tạo lao đọng để tăng cơngf lực lợng sản xuất Từ nhng năn 1981 đến 1989 thời kỳ phát triển ổn định với tốc độ cao công ty nhng năm này, công ty đợc đợc thàng phố đầu t thêm cho chuyền dệt kim đan dọc đẻ dệt loại vải tuyn, valide va rèn Nh vậy, để sản xuất công ty đà giao lúc quản ly va phát triển khai thực quy trình công nghệ dệt khác dệt thoi dệt kim.Bằng biện phát kinh tế kỹ thuật, công ty đà đa đần toàn thiết bị khâu đầu nh nồi nấu cao áp, máy nhuộm, máy sấy sợi vào hoạt động phúc vụ sản xuất, chấm dứt tình trạng khâu đầu phải làm thủ công thuê Năm 1983 thông qua TEXTIMEX công ty đà lấy hợp đồng xuất dài hạn sang Cộng hoà dân chủ Đức Liên Xô Năm 1983, công ty bắt đầu sản xuất khăn ăn xuất cho thị trỡng Nhật Bản với giúp đỡ UNIMEX Hà Nội đà chiến lĩnh thị trờng ngày lớn Từ năm 1988 đến công ty đà chiếm lĩnh thị trờng ngày lơn Từ năm 1988 đến công ty đà đợc Nhà Nớc cho phép làm thí điểm xuất trực tiếp doang nghiệp Miền Bắc đợc phép làm thí điểm xuất nhập trực tiếp sang thị trờng nớc Nhìn lại trình 20 năm xây dựng phát triển công ty, có lúc thăng trầm song bớc định trình phát triển đổi lên Điều đợc chứng minh kết sản xuất thời điểm cụ thể dới đây: -Gía trị sản lợng năm 1975, năm đầu vào sản xuất theo kế hoạch, công ty đạt gần 2,5 triệu đồng, đến măn 1990 đà đạt 9,1 tỷ đồng - Sản phẩm chủ yếu: năm đầu đạt gần triệu đồng sản phẩm khăn loại cho nhu cầu nội địa, đến năm 1995 có85% sản phẩm khăn xuất sản xuất thêm mặt hàng -kim ngạch xuất năm 900 đạt 1.635.666 USD, năm1997 đà đạt 3.588.397USD - Nộp ngân sách Nhà Nớc năm gần 68.000 nghìn đồng, năm 1900 nộp 525,9 triệu đồng, đến năm 1997 nộp 1.534,8 triệu đồng đặc điểm ngành nghề sản xuất kinh doang công ty Từ ngày thàng lập đến nay, công ty tiến hàng sản xuất kinh doang qua thời kỳ phát triển với chế quản lý khác biệt chất : chế kế hoạch hoá tập trung chế kế hoạch hoá tập trung chế thị trờng có quản lý Nhà Nớc Nhng dù thời kỳ nào, chế công ty hoạt động sản xuất kinh doang sản phẩm sản phẩm ngành dệt theo ngành nghề đà đăng ký mục đích thành lập công ty Điều thể qua qua sản phẩm chủ yếu công ty hiên sản phẩm khăn bông: Công ty sản xuất từ ngyên liệu sợi 100% nên có độ thấm nớc, độ mền mại cao, phù hợp với yêu cầu sử dụng ngời tiêu dùng.Các loại khăn cụ thể nh sau: _ khăn ăn dùng cho nhà hàng gia đình Đối với khăn dùng cho nhà hàng, công ty xuất sang Nhật Bản chủ yếu _ Khăn rửa mặt _ Khăn tắm : chủ yếu sản xuất cho nhu cầu xuất thị trờng nớc _ Bộ khăn dùng cho khách sạn bao gồm : khăn mặt, khăn tay, thảm chùi chân choàng tắm _ Các loại vải s ®ơng ®Ĩ may lãt vµ may mị, giay phơc vơ cho sơ may xuất nh giày Ngọc Hà, may X40 Với sản phẩm vải man tuy: công ty sản xuất từ nguyên liệu 100% sợi PETEX đảm bảo có độ bền cao chống đợc õy hoá gây vàng vải Với sản phẩm nhà may chủ yếu bán Mặt hàng khăn nhà máy đà có mặt nhiều nớc thê giới nh Nhật Bản, nớc Châu Âu, Eu Nhật Bản bạn hàng lâu năm Dệt Minh Khai đà phát triển va thơng hiêu ngày đợc khảng định nớc mà Thế Giới Đặc điểm mặt hàng nhà máy 3.1 Đặc điểm cấu tạo tính chất xơ sợi tạo nên mặt hàng khăn bông: 3.1.1 Đặc điểm xơ bông: Là loại vật liệu để dệt lên khăn Xơ đợc lấy từ bông, từ xơ kéo thành sợi dệt nên mặt hàng Xơ lập tập hợp nhiều tế bào thực vật có hình dải dẹt với nhiều thành mỏng rÃnh nhỏ Trong lõi chứa chất nguyên sinh để nuôi xơ Xơ có độ dài ngắn khác nhau: - Độ dài trung bình: từ 25-50mm, chiều ngang từ 18-25 10-6 m - Độ bền dứt khoảng: từ 0,5-10g trung bình từ 4-7g - Khối lợng riêng là: 1,57g\cm3 - Hàm ẩm xơ điều kiện không khí khô: 5,5-5,6% - Trong không khí ẩm là: 11-12% - Trong điều kiện tiêu chuẩn hàm ẩm là: 8,5% Thành phần chủ yếu xơ xelulo chiếm khoảng 94% đợc cấu tạo từ nguyên tố chính: C, H,O Cacbon 44,4% Hyđro 6,2% OXi 49,4% Mỗi gốc glucose (từ đầu mạch chứa nhóm OH) nguyªn tư cacbon thø 1,2,5 CH2OH C C C C OH O O H C C H OH C¸c gèc glucose liên kết với gốc glocozit Mạch cấu trúc không gian glucozit mạch nằm theo đờng xoắn gãc nµy lƯch víi gãc lµ 180o Cø hai gốc glucose nằm liền tạo thành góc xenlulobiose có chiều dài 1,028mm Xơ có độ chín khác có độ xoắn độ bền đứt khác Xơ chín có độ xoắn độ bền đứt cao Ngời ta phân xơ thành cấp: - Bông cao cấp loại có chất lợng cao, độ xoắn đều, sơ dài trắng nõn, tạp chất - Bông trung bình: xơ kén, ngắn hơn, có nhiều tạp chất hoá học - Bông thứ phẩm: xơ độ xoắn, rÃnh xơ nhỏ, loại xơ hút nớc khó nhuộm Thành phần chủ yếu xơ xenlulo, chứa nhiều tạp chất thiên nhiên (tuỳ theo độ chín xơ, loại bông, điều kiện khí hậu ) mà tạp chất l hay nhiều Những tạp chất có xơ với Xenlulo 94% Sáp 0,6% Chất pectin 0,9% Hợp chất nitơ 1,3% Axit hữu 0,8% Tro 1,2% Đờng 0,3% Tạp chất khác 0,9% Những tạp chất xơ chiếm trung bình 6% Nếu thu hoạch sớm % tạp chất tăng lên % xelulo giảm xuống Ngoài tạp chất hoá học có tạp chất học: cành cây, sỏi cát * Tính chất xelulo Tính chất hoá học xenlulo mối liên kết glucozit gốc phân tử nhóm OH gốc gluco định Các nhóm định chức khác có nên chúng không ¶nh hëng tíi tÝnh chÊt cđa xenlulo Xenlulo tham gia vào phản ứng sau: + Phản ứng đứt mạch xenlulo đứt mối liên kết gốc glucozit dới tác dụng chất thuỷ phân, chất oxi hoá dới tác dụng nhiệt học + Phản ứng nhóm hyđoroxyl nhóm mạch xenlulo có tính chất nh nhóm rợu nên cho phẩm vật thay phẩm vật oxi hoá * Tác dụng nhiệt Xenlulo không bền với nhiệt, độ bền xenlulo giảm nhiều hay tuỳ thuộc vào nhiệt độ, thời gian, tác nhân trình gia công Từ 100-125 oC dung dịch kiếm loÃng (6-8h) mặt oxi không khí độ bền xenlulo cha bị giảm Sấy nhiệt độ 150-200oC thời gian ngắn xenlulo biến đổ không đáng kể Sấy nhiệt độ 275oC xenlulo biến đổi nhanh chóng, thoát phẩm vật thể khí thể lỏng với thành phần khác nhiệt độ 400oC trở lên xenlulo bị phân huỷ biến thành sản phẩm thể khí, phần lại cacbon Trong trình gia công phải ý đến tính chất để chọn nhiệt độ gia công thích hợp * Tác dụng nớc dung môi hữu cơ: Xenlulo không hoà tan nớc, xenlulo bị trng nở nớc thành phần liên kết chặt chẽ với liên kết hiđrô lực vandecvan Trong nớc xơ trơng nở mạnh Khi nâng nhiệt giữ nguyên độ ẩm hàm ẩm độ trơng nở xơ bị giảm thuỷ phân đồng thời bị oxi hoá thành oxit xenlulo Xenlulo không bị hoà tan dung môi thông thờng nh este Rợu, benzen Xenlulo bị hoà tan dung dịch mối đồng amôliắc T¸c dơng cđa axÝt: xenlulo kÐm bỊn díi t¸c dơng cđa axÝt (axit kho¸ng) Díi t¸c dơng cđa axÝt mối liên kết glucozit bị thuỷ phân làm dứt mạch xenlulo Khi xenlulo bị thuỷ phân hoàn toàn, thành phần thuy đợc (C6H10O5)n + nH2O = nC6H12O6 Tốc độ thuỷ phân tuỳ thuộc vào: nồng độ axit, loại axit, nhiệt độ, thành phần cấu tạo sản phẩm tạo thành glucozơ Tác dung mối Dới tác dụng muối, xenlulo bị phá huỷ nhng với tốc độ chậm Các muối TB làm xenlulo bị trơng nở hoà tan thành keo Xenlulo tan nhiều muối đồng amôliắc tạo thành dung dịch keo dung dịch keo kéo thành sợi đồng amôliắc Tác dụng kiềm: Nhiệt độ thờng, dung dịch xút loÃng cha thể tác dụng xơ Xót víi nång ®é thÊp tõ nhiƯt ®é 125 oC kiềm không gây tác dụng phá huỷ Nếu đun xút với xenlulo từ 6-8h có tác dung nấu tách bỏ tạp chất xơ Xenlulo tơng đối bỊn víi kiỊm T¸c dơng cđa chÊt oxi ho¸ vµ khư Xenlulo bỊn víi chÊt khư vµ kÐm bỊn víi chÊt oxi ho¸ T¸c dơng cđa ¸nh s¸ng khí Dới tác dụng ánh sáng xenlulo bị oxi hoá oxi hoá không khí giảm độ bền Tác dụng vi sinh vật Trong môi trờng ẩm ớt độ ẩm tơng đối cao không khí lớn từ 75-85% hàm ẩm xơ lớn 9% xenlulo bị phá huỷ số vi sinh vật nấm mốc 3.1.2 Tính chất, đặc điểm xơ politeste tạo lên mặt hàng tuyn: Xơ PE đợc sản xuất năm 1950 Anh với tên giọi terilen Nguyên liệu ban đầu để sản xuất PE dùng để kéo sợi axit terettal etylengycol Vì axit tereftalic khó hòa tàn nhiều dung môi hu nhiều hÃng đà dùng dimetylterftalat để đa tụ nhựa Đăc điểm: Do hai monome ban đầu dùng để tổng hợp nhựa PE để kéo sợi hợp chất có tính đối xứng cao, chúng liên kết với mạch đại phân tử theo trình tự luân phiên đặn để tao mạch đại phân tử có đạng: HO{OC-C6H4-CO-(CH2)2-O}nH Do làm cấu trúc mạch PE chặt chẽ nên kho nhuộm, khắc phục nhợc điểm ta tiến hàng biết tính xơ, cách sử đụng monome khác làm xốp xơ * Tích chất xơ PE: _ Độ bền học cao, cấu trúc mạch đại phân tử có hình ziczăc, nên xơ PE có độ đàn hồi cao, nên vải đệt từ xơ PE bị nhàu giữ đợc nếp _ Xơ PE có độ bền nhiệt lơn tới 275 C xơ bị phá huỷ Xơ bị giảm độ bền dới tác dụng ánh sáng _ Xơ PE tơng đối bền dới tác dụng a xít , với chất oxi háo chất khử tơng đối bền _ Xơ PE bền với kiềm đun PE lâu dung dịch xút 1% xơ PE bị thuỷ phân _ Xơ PE có khối lợng riêng 1,83g/ cm có chứa nhóm u nớc lại có cấu trúc chặt chẽ nên xơ PE có hàm lợng thấp điều kiện tiêu chuẩn hàm ẩm 0,4% ,chính vi mà xơ PE khó nhuộm _ Xơ PE đợc nhuộm thuỗc nhuộm phân tán thuốc nhuộm có tích chất tơng tự với nhiệt độ cao, áp suất cao, hay có mặt chất tải chất dẫn đờng _ Xơ PE đợc pha trộn với xơ khác để tạo mặt hàng pha phong phú đa đạng 3.2 Đặc điểm măt hàng công ty 3.2.1 Đăc điểm khăn Kiểu dệt khăn kiểu dệt gồm hệ thống sợi đan kết với tạo thành vòng _ Hệ sợi đọc mền ( dệt nh vải bìng thờng ) có sức căng lớn _ Hệ sợi (tạo vòng ) có sức căng nhỏ _ Hệ sợi ngang Nguồn nhập sợi _ C«ng ty dƯt 19-5 _ C«ng ty dƯt 8-3 _ Công ty may Hà Nội ( Hanosimex) Bông Ân ®é ( chi sè 20/1, 24/1, 28/1, 34/1, 34/2, 54/1, 54/2 ) nhập đới đạng sợi ( sợi trắng, sợi màu ) Kiểu dệt nên điển hình X X X n1 n2 KiĨu dƯt b«ng t theo tõng mặt hàng Mặt hàng sản xuất Tên khăn kích thớc khổ dệt nhận đạng 3750 btpw 65.135 1k trơn 372 WC 32.32 2k TC 30.30 2k màu hồng 300TK 28.30 3k chàm 380 DAIE 70.140 2k xơng cá 300 TKM 28.30 5k chàm 262 WC 28.29 5K bô Chiều cao vòng xác định chiều đài bông/5cm thông số để ngời thiêt kế lựa chọn công nghệ cách phù hợp Tuỳ theo yêu cầu khác hàng mà chiều cao vòng khác 3.2.2 Đặc điểm vải tuyn Là kiểu dệt kim Chi số xợi la 75D 100D Lacots hình thoi va lacost hinh lục lăng khô vải thờng dệt là: 1,54m, 1.81m, 1,96m Số lỗ 25-60 lỗ/cm2 II Quy trình công nghệ Quy trình tổng quát Mộc Nấu Tẩy Sấy ( đợc sử dụng với mặt hàng trắng) Mộc Nấu Tẩy Nhuém SÊy Méc NÊu TÈy Sấy In hoa gia công gắn màu Qúa trình nấu _ Mục đích trình nấu: khâu quan trọng có tích chất định chất lợng chất sản phẩm cho trình gia công Trong trình nấu đại phận tạp chất xelulo nh: sáp, axít béo, hợp chất hu cơ, hợp chất chứa nitơ, lignin nh phần lại trình rũ hồ bị phá huỷ nên sau nấu độ thẩm thấu tăng lên làm tăng độ trắng vải Nguyên lý nấu: dới tác dụng hoá chất điều kiện thích hợp biến tạp chất thàng sản phẩm dễ tan hặoc đạng nhũ tơng với tác dụng học dẽ dàng tách chúng khỏi vải Dơn công nghệ NaOH 10g/l Na2SiO3 0.5 g/l Na2CO3 g/l ChÊt ngÊm 0.5g/l M 1/5 V¶i 900kg Nhiệt độ 95oC Thời gian 8h Quy trình nấu cÊp mét chót níc sau dã cho c¸c h¸o chÊt vào gia nhiệt cho hoá chất tan hoàn toàn sau xếp vải vào nồi cho đủ khối lợng quy định cấp nớc cho đủ yêu cầu Sau cài vỉ để qua trình nấu vqỉ không bị nên Mỗi nồi nấu nấu 900kg vải sau dó ta ta đầy nắp nồi vào xiết chăt bu lông sau gia nhiệt băt đầu nấu nhiệt độ nồi nấu lên đến 95oC trì khoảng 6-8h tuỳ theo cấu tạo vải dày hay mỏmg yêu câu khách hàng đòi hỏi độ thẩm thấu tốt thời gian nấu kéo đài hơn, tuỳ thuộc vào trình gia công mặt hàng trắng hay mang nhuộm Sơ đồ công nghệ A: khăn B: Ho¸ chÊt 10