HƯỚNG dẫn KAIZEN và 5s TRÁNH LÃNG PHÍ TRONG sản XUẤT

68 2.6K 22
HƯỚNG dẫn KAIZEN và 5s TRÁNH LÃNG PHÍ TRONG sản XUẤT

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

HƯỚNG DẪN KAIZEN VÀ 5S Trần Đặng Minh Ngọc (a.k.a Worm – MESLab) NỘI DUNG * Lãng phí trong sản xuất * Triết lý KAIZEN * Chương trình 5S LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT 1. Sản xuất thừa 2. Khuyết tật 3. Tồn kho 4. Di chuyển bất hợp lý 5. Chờ đợi 6. Sửa sai 7. Thao tác thừa 8. Kiến thức rời rạc 9. Gia công thừa LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT SẢN XUẤT THỪA Sản xuất nhiều hơn hoặc sớm hơn yêu cầu Dễ lỗi thời hoặc sai chủng loại Bán giá thấp

HƯỚNG DẪN KAIZEN 5S Trần Đặng Minh Ngọc (a.k.a Worm – MESLab) NỘI DUNG * Lãng phí trong sản xuất * Triết lý KAIZEN * Chương trình 5S LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT 1. Sản xuất thừa 2. Khuyết tật 3. Tồn kho 4. Di chuyển bất hợp lý 5. Chờ đợi 6. Sửa sai 7. Thao tác thừa 8. Kiến thức rời rạc 9. Gia công thừa LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT SẢN XUẤT THỪA Sản xuất nhiều hơn hoặc sớm hơn yêu cầu Dễ lỗi thời hoặc sai chủng loại Bán giá thấp hoặc phải loại bỏ LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT  Sai hỏng vật lý: khuyết, rỗ phôi, cắt thiếu, phế phẩm …  trực tiếp làm tăng chi phí sản xuất  Sai hỏng giấy tờ: tài liệu không phù hợp với sản phẩm, tài liệu lỗi thời, cung cấp thông tin sai lệch về sản phẩm…  Giao hàng không đúng hẹn  Sử dụng quá nhiều nguyên vật liệu hay tạo ra nhiều phế liệu không cần thiết… KHUYẾT TẬT: LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT TỒN KHO: Số lượng quá nhiều hoặc không kiểm soát được Chi phí tài chính cao Chi phí bảo quản cao Tỷ lệ sai hỏng tăng LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT DI CHUYỂN BẤT HỢP LÝ: Di chuyển nhiều nhưng không tạo giá trị mới (v + m) Sử dụng mặt bằng lao động kém hiệu quả Có thể gây đình trệ sản xuất LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT DI CHUYỂN BẤT HỢP LÝ: TỐI ƯU: Đầu ra công đoạn trước được sử dụng tức thời cho công đoạn sau LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT CHỜ ĐỢI: Dây chuyền tắc nghẽn, thiếu hiệu quả Nhân công, máy móc phải chờ đợi Tăng chi phí nhân công khấu hao trên sản phẩm [...]... trị mới (v + m) LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT KIẾN THỨC RỜI RẠC: Thông tin không đầy đủ Tài liệu kỹ thuật không có sẵn Không thực hiện đúng quy trình, yêu cầu kỹ thuật Sản phẩm không phù hợp Kiến thức thiếu LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT GIA CÔNG THỪA: Chất lượng gia công sản phẩm cao hơn nhiều yêu cầu của khách Tăng chi phí sản xuất nhưng không thêm giá trị mới (v + m) TRIẾT LÝ KAIZEN TRIẾT LÝ KAIZEN KAI thay...LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT SỬA SAI:  phải thực hiện lại nhiều lần bởi vì nó không được làm đúng ngay lần đầu tiên  giảm hiệu quả sử dụng lao động thiết bị  làm gián đoạn sản xuất  ách tắc đình trệ dây chuyền  tiêu tốn nhiều thời gian của các cấp quản lý  tăng chi phí quản lý sản suất LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT THAO TÁC THỪA: Sắp xếp vị trí làm việc... của KAIZEN: 1 Tập trung vào khách hàng:  Nguyên tắc bất biến: sản xuất cung cấp dịch vụ theo định hướng thị trường đáp ứng nhu cầu của khách hàng  Mục tiêu: tập trung cải tiến quản trị chất lượng sản phẩm, tối đa hoá sự hài lòng của khách hàng  Loại bỏ mọi hoạt động không tạo nên giá trị gia tăng cho sản phẩm không nâng cao sự thoả mãn của khách hàng TRIẾT LÝ KAIZEN 10 nguyên tắc của KAIZEN: ... TRIẾT LÝ KAIZEN Lợi ích của KAIZEN:  Tích lũy các cải tiến nhỏ thành kết quả lớn (góp gió thành bão)  Giảm các lãnh phí, tăng năng suất  Tạo động lực thúc đẩy cá nhân có các ý tưởng cải tiến  Tạo tinh thần làm việc tập thể, đoàn kết  Tạo ý thức luôn hướng tới giảm thiểu các lãng phí  Xây dựng văn hoá doanh nghiệp TRIẾT LÝ KAIZEN Các chương trình KAIZEN  5S: chương trình quản lý sản xuất chất... trường điều kiện nơi làm việc  KSS: hệ thống khuyến nghị Kaizen, xây dựng tinh thần sự tham gia tích cực của người lao động thông qua các kích thích về tài chính kinh tế  QCC: nhóm chất lượng, tình nguyện thực hiện các hoạt động kiểm soát chất lượng tại nơi làm việc  JIT: đúng thời hạn  kỹ thuật kiểm soát hàng tồn kho sản xuất nhằm giảm thiểu lãng phí khi sản xuất CHƯƠNG TRÌNH 5S CHƯƠNG... bằng chữ S trong tiếng Nhật) để khắc phục các "trục trặc" này TRIẾT LÝ KAIZEN Khác biệt của Kaizen: 6 5 Kaizen (cải tiến) 4 Cấp độ 3 2 1 0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 Thời gian T8 T9 T10 TRIẾT LÝ KAIZEN Yêu cầu của KAIZEN:  KAIZEN không đòi hỏi vốn đầu tư lớn nhưng yêu cầu sự cam kết nỗ lực ở mọi cấp của doanh nghiệp (đặc biệt là cấp lãnh đạo)  Các yếu tố quyết định sự thành công của Kaizen 5S:  cam... thuật, mẫu mã chi phí hiện tại sẽ không đáp ứng được nhu cầu của khách hàng trong tương lai  Tập trung cải tiến sản phẩm hiện tại sẽ hiệu quả hơn rất nhiều, ở cả góc độ chi phí lẫn thời gian so với việc sản xuất ra một sản phẩm mới TRIẾT LÝ KAIZEN 10 nguyên tắc của KAIZEN: 3 Xây dựng văn hóa «không đổ lỗi»:  Phương châm “lỗi do tôi, thành công do tập thể”, quy trách nhiệm đúng đắn phù hợp cho... ZEN tốt hơn KAIZEN Thay đổi để tốt hơn Cải tiến liên tục TRIẾT LÝ KAIZEN Sơ lược về Kaizen:  KAIZEN không phải công cụ, không phải kỹ thuật KAIZEN là một triết lý trong quản lý của người Nhật  Xuất phát từ suy nghĩ rằng "trục trặc" có thể nảy sinh liên tục ở bất kỳ thời điểm nào, bộ phận nào của doanh nghiệp trong quá trình hoạt động, người Nhật đề ra triết lý quản lý Kaizen với nội dung 5S (năm nguyên... viên với lãnh đạo ngược lại trong toàn công ty TRIẾT LÝ KAIZEN 10 nguyên tắc của KAIZEN: 5 Khuyến khích làm việc theo nhóm:  Tạo dựng các nhóm làm việc hiệu quả là một phần quan trọng trong cấu trúc của công ty  Phân quyền, quy định nhiệm vụ trách nhiệm cụ thể cho các thành viên trong nhóm  Tôn trọng uy tín cá tính của mỗi thành viên TRIẾT LÝ KAIZEN 10 nguyên tắc của KAIZEN: 6 Quản lý... riêng, đặt lợi ích công việc lên trên hết TRIẾT LÝ KAIZEN 10 nguyên tắc của KAIZEN: 9 Thông tin đến mọi nhân viên:  Thông tin là một yếu tố đầu vào quan trọng hàng đầu trong quá trình sản xuất kinh doanh hiện đại  Nhân viên không thể đạt kết quả xuất sắc ngoài mong đợi nếu không thấu hiểu nhiệm vụ, giá trị, sản phẩm, kết quả kinh doanh, nhân sự các kế hoạch khác của công ty  Duy trì việc chia . HƯỚNG DẪN KAIZEN VÀ 5S Trần Đặng Minh Ngọc (a.k.a Worm – MESLab) NỘI DUNG * Lãng phí trong sản xuất * Triết lý KAIZEN * Chương trình 5S LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT 1. Sản. Sản xuất thừa 2. Khuyết tật 3. Tồn kho 4. Di chuyển bất hợp lý 5. Chờ đợi 6. Sửa sai 7. Thao tác thừa 8. Kiến thức rời rạc 9. Gia công thừa LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT SẢN. thiết… KHUYẾT TẬT: LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT TỒN KHO: Số lượng quá nhiều hoặc không kiểm soát được Chi phí tài chính cao Chi phí bảo quản cao Tỷ lệ sai hỏng tăng LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT DI CHUYỂN

Ngày đăng: 23/05/2014, 18:53

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • NỘI DUNG

  • Slide 3

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT

  • Slide 15

  • TRIẾT LÝ KAIZEN

  • TRIẾT LÝ KAIZEN

  • TRIẾT LÝ KAIZEN

  • TRIẾT LÝ KAIZEN

  • TRIẾT LÝ KAIZEN

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan