Bài giảng các phương pháp gia công tiên tiến

| CHUONG I | TONG QUAN VE CAC PHUONG PHAP GIA CONG TIEN TIEN Khái niệm - Các phương pháp gia công truyền thống như: tiện, phay, bảo, khoan, khoét, | doa La dùng dụng cụ cắt đê tách phoi khối bề mặt gia công nhờ biến dạng phá hủy - Ngồi phương pháp cịn có số phương pháp gia cơng khác sử dụng chế khác để tách phoi, sử dụng lượng cơ, điện, nhiệt, hóa kết hợp dạng lượng - Các phương pháp không sử dụng dao cắt gia công - Lý phải dùng phương pháp mới: e Gia công vật liệu kim loại hay phi kim loại có sức bền, độ cứng, độ dẻo cao khó gia cơng băng phương pháp thơng thường 2° Gia cơng tiết có hình đáng hình học phức tạp, khơng bình thường @ Tránh làm hỏng bề mặt xuất ứng suất gia cơng bỉnh: thường | Thí dụ: Trong hàng không người ta dùng hợp kim Titan, loại thép có độ bền | cao siêu bền Các vật liệu phí kim loại( Compozit, Sợi thủy tinh) ma khé gia công phương pháp thông thường | Phân loại phương pháp gia công tiên tiến | Các phương pháp gia công chia chủ yếu qua nhóm: Cơ, Nhiệt, Héa, Dién a Nhom gia céng co’ Phương pháp sử dụng trực tiếp tác động học hạt mài hay dòng lưu | chất (hoặc kết hợp 2) - Các loại vật liệu gia công chủ yêu: gốm, compozit, vat liệu hữu cơ, vật liệu thường không dẫn điện, bị cháy, hóa than gia cơng nhiệt | b Nhớm gia công nhiệt Các nguồn nắng lượng gia công là: điện tur, proton, xung điện, quang vyv, nói chung : nguồn lượng đa dạng Các loại vật liệu gia công đặc biệt cứng hay: mềm —, Cơ chế bóc tách vật liệu chế nhiệt nên ¡ cần ý chi tiết gia | cơng có thê bị ảnh hưởng nhiệt - (7: —Œ Nhóm gia cơng hóa Vật liệu bóc tách phản ứng hóa học nên khơng có lực tác động lên tiết Người ta sử dụng ăn mịn khơng gây biến dạng hay bị phá hủy - | Q trình gia cơng xảy đồng thời bề mặt tiết hiệu q trình sản xuất đặc biệt cao chí cao phương pháp dập hay đột Phương pháp thích hợp với sản xuất hàng khối, * hàng loạt lớn: Như lị xo, thép mơ tơ điện, vv đ Nhóm gia cơng điện - Nhém sử dụng lượng điện hóa để bóc tách vật liệu dùng cho vật liệu dẫn điện - Phương pháp có khả tạo bề mặt phức tạp sau lần chạy đao, gia công tiết dụng cụ Ít mịn khơng mịn (ngoại trừ mài xung điện, mài điện hóa) | Dac trung cia phương pháp gia công tiên tiền - Đặc trưng phương pháp suất bóc kim loại thấp so với cắt gọt, cơng suất riêng cao, đạt độ xác gia cơng cao tốc độ gia cơng thấp, làm hỏng bề mặt vật liệu so với phương pháp gia công truyền thống - Nếu gia công theo phương pháp gia cơng truyền thơng Thí dụ: Tiện thì: Độ nhám bề mặt 0,81 + 6,1 pm Tốc độ bóc tach vat ligu 2,73 + 1,6 m”⁄s Tốc độ vòng quay 100 + 1000 víp Độ xác đạt 0,05 + 0,08 mm So sánh với phương pháp gia công tiên tiễn theo bảng sau: - Bảng 1.1 Phương pháp gia công Cơ học Phương pháp |Độ nhám mặt m Gia cơng dịng|0,76+7,6 - _ | Vận tốc gia bê|Năng suât|Công suât| công hay vận | Độ xác bóc kim loại | riêng tốc thâm | (mm) dm*/ph HP/em’ph =| nhap (mm/ph) |Thap Thấp hạt mài 0,025 + 0,1524 | Gia công bằng|0,4+ 1,8 Rất thấp Phụ thuộc|0,0127 tia nước vật liệu Gia cong bang!1,25+1,9 |1,610 15+2540 10,12 tia nước có hạt mài l Gia công băng|0,4+ 1,6 0,8.10° 12,2 0,5 + 3,8 siêu âm _ Bảng 1.2 Phương pháp gia cơng Điện hóa Phương pháp _ | |Độ nhám | Năng suất bóc|Cơng suất | bề mặt kim loại dm”/ph |riêng pum HP/cm°ph Gia cơng điện hóa 0,001 (W,Mo) 0,4+1,8 |10,0026 (C1) 500 Vận tốc gia cơng hay|Độ vận tơc | (mm) |fhân nhập mm/ph xác 0,0254 + 0,1254 2,54 + 12,7 0,002(Thép,A1) 0,01 (Cu) 0,2 + 0,8 0,0127 + 0,1524 0,002 (AI) |1,5+3,05 điện hóa 0,00016 (C1) He ren 0,0042 (Cu) 0,0021 (Fe,Ti) Làm ba} 0,0254 via bang dién}0,4 + 1,6 1,3+3,05 hóa hay | duong kinh 16 5% „=