Thiết kế nhà máy sản xuất gạch đỏ năng suất 25 triệu viên năm

Đồ án tốt nghiệp đỏ Thiết kế nhà máy sản xuất gạch ĐỀ CƯƠNG CHI TIẾT Đề tài 9: thiết kế nhà máy sản xuất gạch đỏ suất 25 triệu viờn/năm Phần mở đầu phần I: lựa chọn địa điểm xây dựng I.1 Địa điểm xây dựng nhà máy I.2 Vị trí địa lí I.3 Điều kiện khí hậu I.4 Điều kiện dân cư I.5 Hệ thống giao thông I.6 Điều kiện địa chất cơng trình I.7 Hệ thống cung cấp điện I.8 Hệ thống cung cấp nước I.9 Hệ thống xử lí nước thải I.10 Hệ thống cung cấp thông tin liên lạc I.11 Định hướng phát triển phần II: Xây dựng II.1 Địa điểm xây dựng nhà máy II.2 Thuyết minh mặt nhà máy II.3 Các tiêu đánh giá mặt II.4 Thuyết minh xây dựng cơng trình phần III: Tính tốn kĩ thuật III.1 Lựa chọn phân bố tỉ lệ mặt hàng, yêu cầu kĩ thuật III.2 Lựa chọn phương pháp sản xuất, dây chuyền sản xuất III.3 Thuyết minh dây chuyền sản xuất III.4 Giới thiệu nguyên liệu dùng cho sản xuất III.5 Tính tốn phối liệu III.6 Cân vật chất III.7 Tính tốn lị sấy III.7.1 thiết kế xe goòng hầm sấy III.7.1.1 thiết kế xe goòng III.7.1.2 Thiết kế hầm sấy III.7.2 tính tốn nhiệt sấy III.7.3 Q trình sấy lí thuyết III.7.3.1 Thơng số khúi lũ trước vào hầm sấy III.7.3.2 Thông số khúi lũ sau buồng đốt III.7.3.3 Thông số TNS khỏi phòng sấy III.7.4 Tổn thất nhiệt hầm sấy III.7.5 Q trình sấy thực III.8 Tính tốn lị nung III.8.1 Tính tốn q trình cháy III.8.1.1 Tính tốn nhiệt trị nhiên liệu III.8.1.2 Tính lượng nhiên liệu cần cho q trình cháy III.8.1.3 Lượng khơng khí lí thuyết cần cho trình cháy Đồ án tốt nghiệp đỏ Thiết kế nhà máy sản xuất gạch III.8.1.4 Lượng không khí thực tế cần cho q trình cháy III.8.2 Tính cân vật chất lò tuynen III.8.2.1 Sức chứa lò tuynen III.8.2.2 Năng xuất ngày đêm lò nung III.8.2.3 Kích thước lị III.8.3 Tính cân nhiệt cho zụn đốt nóng zụn nung III.8.3.1 Các khoản nhiệt thu III.8.3.2 Các khoản nhiệt chi III.8.3.3 bảng cân nhiệt III.8.4 Tính cân nhiệt cho zụn làm lạnh nhanh III.8.4.1 Các khoản nhiệt thu III.8.4.2 Các khoản nhiệt chi III.8.4.3 Bảng cân nhiệt III.8.5 Lựa chọn tính toán thiết bị phụ III.8.5.1 Thiết bị đẩy xe gng III.8.5.2 Cửa cấp than III.8.5.3 Lựa chọn tính tốn quạt cho lị nung III.8.6 Tính tốn, lựa chọn thiết bị cho dây chuyền sản xuất III.8.6.1 Thiết bị gia cơng ngun liệu III.8.6.2 Thiết bị tạo hình III.8.6.3 Thiết bị cho hầm sấy III.8.6.4 Thiết bị cho lò nung phần IV: tính tốn điện nước IV.1 tính tốn cấp thoát nước IV.1.1 Nước sản xuất IV.1.2 Nước sinh hoạt IV.1.3 Xử lí nước thải IV.2 Tính tốn điện IV.2.1 Tính tốn điện thắp sáng IV.2.2 Tính tốn điện chạy máy phần V: an toàn lao động vệ sinh môi trường phần VI: kinh tế tổ chức VI.1 Ý nghĩa, nhiệm vụ tính tốn kinh tế VI.2 Nội dung tính tốn kinh tế VI.2.1 Xác định chế độ hoạt động nhà máy VI.2.2 Tính tốn chi phí cho ngun , nhiên liệu VI.2.3 Tính tốn vốn đầu tư xây dựng VI.2.4 Vốn đầu tư cho máy móc VI.2.5 Tính vốn đầu tư cho xây dựng phần VII: kết luận Tài liệu tham khảo Đồ án tốt nghiệp đỏ Thiết kế nhà máy sản xuất gạch Phần I: lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy I.1 địa điểm lựa chọn Địa điểm đặt nhà máy phường Sơn Lộc – thị xã Sơn Tây, tỉnh Hà Tây I.2 Vị trí địa lí: Thị xã Sơn Tây nằm phía bắc tỉnh Hà Tây , mặt giáp huyện Ba vì, mặt giáp huyện Phúc Thọ Thạch Thất Có tọa độ địa lí 20,310C – 21,170C vĩ bắc, 105,170C - 1060C kinh Đông Thị xã Sơn tây thuộc tỉnh Hà tây – vùng đất nối liền vùng tây bắc trung du bắc với tỉnh đồng sông hồng, có địa hình đa dạng: miền núi trung du đồng thuận lợi cho phát triển công nghiệp, nơng nghiệp, du lịch…Ngồi Sơn tây vùng đồi núi có nhiều mỏ đất sét có trữ lượng tốt thuận lợi cho phát triển nhà máy sản xuất gạch Mặt khác, tỉnh Hà tây bao bọc thành phố Hà Nội từ phía tây xuống phía nam, liền kề với vùng tam giác kinh tế trọng điểm(Hà Nội, Hải Phịng, Quảng Ninh) Do vây, tỉnh có mạng lưới giao thông, viễn thông, cung cấp nước, lượng phát triển so với tỉnh khác I.3 Điều kiện khí hậu: - Nhiệt độ trung bình hàng năm là: 23,50C - Nhiệt độ cao hàng năm là: 380C - Nhiệt độ thấp hàng năm là: 90C - Độ ẩm trung bình là: 70 – 85 % - Lượng mưa trung bình hàng năm là: 1900mm - Tổng số nắng năm là: 1399h I.4 Điều kiện dân cư: Dân số tỉnh Hà tây khoảng 2,4 triệu người Trong - Dân số hai thị xã 139.000 người - Dân số nông thôn 2,2 triệu người Mật độ dân số 1091 người/km2 Tỉ lệ tăng dân số tự nhiên : 1,39% Lực lượng lao động là: 1.422.000 người Trong lực lượng lao động có trình độ cao đẳng, đại học lớn Như nguồn nhân lực cho nhà máy dồi I.5 Hệ thống giao thông: Từ thị xã Sơn tây dọc theo quốc lộ ta khoảng 200 km ta đến cảng quốc tế Hải phòng Theo đường quốc lộ 32 cao tốc nam thăng long khoảng 60km ta đến sân bay quốc tế Nội Bài Ngoài , từ thị xã Sơn tây theo đường cao tốc Láng Hòa Lạc khoảng 40 km ta đến Hà Nội Thị xã Sơn tây cách khu đô thị Xuân Mai khoảng 25 km Mặt khác thị xã Sơn tõy cú cảng sông Hồng nên việc vận chuyển theo đường thủy tỉnh thuận lợi Trong địa bàn tỉnh hà tõy cũn có hệ thống sông Đà nối Hà tây với tỉnh phía bắc Hệ thống đường sắt tỉnh Hà tây cách thị xã Sơn tây không xa, nú cú nhiệm vụ nối tỉnh hà tây với tỉnh khác Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất gạch đỏ I.6 Điều kiện địa chất công trình: Tồn mặt để xây dựng nhà máy tương đối phẳng, độ dốc khoảng 7%, độ cao trung bình từ 20-25m, cường độ chịu nén đất đạt 2,5-3kg/cm2 điều phù hợp cho việc xử lí móng mặt tạo điều kiện thuận lợi cho việc xây dựng nhà máy hệ thống giao thông I.7 Hệ thống cung cấp điện: Hệ thống cung cấp điện nhà máy mạng điện từ nhà máy thủy điện Hịa Bình cung cấp Mặt khác trạm phân phối điện lưới quốc gia đặt tỉnh Hà tõy nờn việc cung cấp điện cho nhà máy ổn định đảm bảo Bên cạnh nhà máy xây dựng trạm biến áp riêng với công suất phù hợp để đảm bảo cung cấp điện ổn định cho nhà máy I.8 Hệ thốn cung cấp nước: Theo số liệu khảo sát khẳng định nguồn nước ngầm tỉnh Hà tây lớn có địa hình chạy dọc theo sơng hồng Nguồn nước xác định phục vụ lâu dài cho ngành cơng nghiệp Vì nước cung cấp cho nhà máy ta dùng nước giếng khoan Mặt khác, có dự án Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất gạch đỏ phần III: Tính tốn kĩ thuật III.1 Lựa chọn phân bố tỉ lệ mặt hàng, yêu cầu kĩ thuật Từ xưa đến nay, gạch đỏ mặt hàng khơng thể thiếu cơng trình xây dựng từ lớn đến nhỏ, từ đơn giản đến phức tạp Tất loại gạch có màu đặc trưng đỏ thẫm hay hồng tươi chủng loại gạch đa dạng phong phỳ.Trờn thị trường vật liệu xây dựng tồn loại gạch như: gạch đặc, gạch rỗng gồm: gạch lỗ, gạch lỗ, lỗ…, gạch nem, gạch dừa, gạch thẻ… Cũng loại gạch xây dựng khác , ngồi u cầu tính chất kỹ thuật chung, gạch đỏ có u cầu tính chất kỹ thuật riêng Ta xét loại gạch nói chung gạch đặc gạch rỗng: Tính chất kỹ thuật Gạch đặc Gạch rỗng Giới hạn bền ép(kg/cm )  75 – 150  75 – 150 Giới hạn bền uốn(kg/cm )  18 – 48 >14 –20 Độ hút nước (%) 8 >6 Trọng lượng thể 1700 – 1900 Loại A : 1300 tích(kg/cm ) LoạiB : 1300 - 1450 Độ rỗng (%) - 21 Theo khảo sát tình hình nhu cầu xây dựng thị trường, em chọn loại gạch đỏ sau: Tên sản phẩm Khối lượng (kg) Tỉ lệ (%) Gạch lỗ 1,6 50 Gạch đặc 2,5 30 Gạch lỗ 2,1 10 Gạch lỗ 3,1 10 III.2 Lựa chọn phương pháp sản xuất, dây chuyền sản xuất Phương pháp sản xuất gạch đỏ mà nhà máy sử dụng phương pháp tạo hình dẻo Theo lí thuyết người ta sản xuất gạch đỏ theo phương pháp: tạo hình dẻo ộp bỏn khụ Theo phương pháp ộp bỏn khụ thỡ sản phẩm đầu có nhiều phế phẩm tượng quỏ nộn Mặt khác, dây chuyền để sản xuất gạch đỏ theo phương pháp phức tạp, phải thờm cỏc khõu như: sấy đất sột,nghiến , sàng… trộn, cỏc khõu theo phương pháp dẻo khơng có Hơn thiết bị để sấy đất sét máy sấy thùng quay có chế hoạt động phức tạp, yêu cầu cao Do , em lựa chọn phương pháp dẻo hợp lí Đồ án tốt nghiệp đỏ Thiết kế nhà máy sản xuất gạch Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất gạch đỏ Kho đất sét Phụ gia (than) Máy nạp liệu xích Máy nghiền than Máy cán thơ BaC03 Định lượng Định lượng H20 Máy nhào hai trục Máy đùn ép lentô Cắt viên Sấy tự nhiên Hầm sấy tuynen Lò nung tuynen Phân loại Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất gạch đỏ III.3.Thuyết minh dây chuyền sản xuất gạch đỏ Nguyên liệu dùng để sản xuất gạch đỏ đất sét Hà tây, loại đất lấy chân đồi gần ruộng Sau khai thác đất chở kho xe ô tô Đất sét trước đưa vào sản xuất phải sơ chế qua phong hóa, đảo trộn ngâm ủ, tưới nước giữ ẩm Dưới tác dụng nắng , mưa, nhiệt độ độ ẩm độ dẻo đất tăng lên Sau đất sét có độ dẻo đạt yêu cầu, đất ủi vào máy nạp liệu xích Tại máy nạp liệu xích, đất đánh tơi làm tăng độ đồng cho đất Sau đất rơi đến cuối máy, qua cửa điều tiết rơi xuống băng tải cao su Từ băng tải cao su đất sét đưa đến máy cán thô trục, đất sét bị phá vỡ kết cấu tác dụng chuyển động ép, miết tác động hai trục cán khác làm tăng độ mịn, độ dẻo, độ đồng đất Sau đất rơi xuống băng tải cao su phía Cũng thời điểm này, than nghiền mịn tới kích thước d=