Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 36 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
36
Dung lượng
811,66 KB
Nội dung
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNGNGHỆ MỎ - LUYỆN KIM BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊNCỨUCÔNGNGHỆCHẾTẠOĐIỆNCỰCBẰNGHỢPKIMMAGIÊCHOBÌNHNƯỚCNÓNGLẠNH Chủ nhiệm đề tài: KS. Phạm Bá Kiêm 7356 19/5/2009 HÀ NỘI – 2008 céng hßa x∙ héi chñ nghÜa viÖt nam Bé c«ng th−¬ng ViÖn khoa häc vµ c«ng nghÖ Má - LuyÖn kim BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊNCỨUCÔNGNGHỆCHẾTẠOĐIỆNCỰCBẰNGHỢPKIMMAGIÊCHOBÌNHNƯỚCNÓNGLẠNH Chủ nhiệm đề tài: KS. Phạm Bá Kiêm BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnóng lạnh. Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 1 Nh÷ng ng−êi thùc hiÖn TT Họ và tên Chức vụ Cơ quan 1 Phạm Bá Kiêm Kỹ sư hoá Viện KH&CH Mỏ-Luyện kim 2 Lê Hồng Sơn Kỹ sư hoá Viện KH&CH Mỏ-Luyện kim 3 Nguyễn Minh Đạt Kỹ sư LK Viện KH&CH Mỏ-Luyện kim 4 Ngô Quyền Kỹ sư điện Viện KH&CH Mỏ-Luyện kim 5 Hoàng Văn Quân Kỹ sư LK Viện KH&CH Mỏ-Luyện kim 6 Trịnh Văn Bạt KS Hội đúc luyện kim Hà Nội 7 Tô Duy Phương TS Hội đúc luyện kim Hà Nội BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnóng lạnh. Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 2 MỤC LỤC Số hiệu Danh mục Tr Mở đầu. 5 Chương 1 Tổng quan. 6 1.1 Tình hình nghiêncứu và sản xuất trong và ngoài nước. 6 1.1.1 Tình hình nghiêncứu ở nước ngoài. 6 1.1.2 Tình hình nghiêncứu ở trong nước. 6 1.2 Tổng quan cơ sở lý thuyết. 6 1.2.1 Một số loại hợpkimmagiêcông nghiệp. 6 1.2.1.1 Cấu trúc và tính chất của magiê. 6 1.2.1.2 Các hợpkim của magiê. 8 1.2.1.2.1 Hợpkim đúc. 8 1.2.1.2.2 Hợpkimmagiê với nhôm và kẽm. 9 1.2.2 Nấu luyện hợpkim magiê. 13 1.2.2.1 Nấu luyện hợpkimmagiê trong lò phản xạ. 13 1.2.2.2 Nấu luyện hợpkimmagiê trong lò cảm ứng tần số công nghiệp 13 1.2.2.3 Trợ dung. 14 1.2.2.4 Nấu luyện hợpkimmagiê trong lò chân không 14 1.2.3 Các phương pháp sản xuất đúc hợpkim magiê. 14 1.2.3.1 Đúc trong khuôn vỏ cứng. 16 1.2.3.2 Đúc chân không 16 1.2.4 Nhiệt luyện hợpkim magiê. 17 Chương 2 Phương pháp nghiêncứu và công tác chuẩn bị 20 2.1 Phương pháp nghiêncứu 20 2.2 Thiết bị và vật tư nghiêncứu 20 2.2.1 Thiết bị nghiêncứu 20 2.2.2 Nguyên liệu và hóa chất 20 2.2.3 Công tác phân tích 21 2.2.4 Sơ đồ côngnghệ 21 Chương 3 Nội dung và kết quả nghiêncứu 22 3.1 Nghiêncứucôngnghệ nấu luyện hợpkimmagiê 22 3.1.1 Nghiêncứu ảnh hưởng của nhiệt độ nấu luyện đến sự cháy hao magiê 22 3.1.2 Nghiêncứu ảnh hưởng của thời gian nấu luyện đến sự cháy magiê 23 BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnóng lạnh. Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 3 3.1.3 Nghiêncứu ảnh hưởng của trợ dung trong quá trình nấu luyện. 24 3.2 Nghiêncứu phương pháp đúc điệncựcbìnhnónglạnhbằnghợpkimmagiê 26 3.2.1 Nghiêncứuchếtạo khuôn kim loại 26 3.2.2 Nghiêncứu phương pháp đúc chân không 26 3.2.3 Khảo sát côngnghệ nhiệt luyện hợpkim magiê. 27 3.2.4 Nghiêncứu cấu trúc tế vi của hợpkimnghiên cứu. 27 3.3 Nhận xét chung kết quả nghiên cứu. 28 3.4 Nghiêncứu thí nghiệm mẻ lớn. 28 3.5 Qui trình côngnghệ 31 Chương 4 Định hướng áp dụng kết quả nghiêncứu 32 Kết luận và kiến nghị 33 Kết luận. 33 Kiến nghị 33 Tài liệu tham khảo 34 Phụ lục 35 BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnóng lạnh. Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 4 MỤC LỤC BẢNG VÀ HÌNH Số hiệu Danh mục Tr Bảng 1 Thành phần hóa học một số hợpkimmagiê của CT TSUKUBA (Nhật) 8 Bảng 2 Thành phần hóa học và ứng dụng của hợpkim đúc magiê (Nga) 10 Bảng 3 Tính chất cơ học hợpkimmagiê đúc ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao 15 Bảng 4 Dạng nhiệt luyện, mục tiêu áp dụng hợpkimmagiê 18 Bảng 5 Chế độ nhiệt luyện vật đúc từ hợpkimmagiê trong môi trường không khí. 19 Bảng 6 Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu luyện đến sự cháy hao magiê. 22 Bảng 7 Thành phần hợpkimnghiêncứu 23 Bảng 8 Ảnh hưởng của thời gian nấu luyện đến sự cháy hao magiê 24 Bảng 9 Ảnh hưởng của trợ dung đến hiệu suất thu hồi hợpkim 25 Bảng 10 Hiệu suất đúc phụ thuộc vào nhiệt độ 26 Bảng 11 Dự tính khối lượng các nguyên vật liệu cho 1 sản phẩm 32 Hình 1 Mặt cắt đảng nhiệt hệ Mg-Al-Zn. 11 Hình 2 Đường cong hòa tan đồng thời Al và Zn trong Mg 11 Hình 3 Ảnh hưởng của nhôm đến tính chất cơ học hợpkim đúc Mg-Al 12 Hình 4 Ảnh hưởng của Zn đến tính chất cơ học hợpkim đúc Mg-Zn 12 Hình 5 Sơ đồ đúc hút chân không 17 Hình 6 Thiết bị lò điện trở và lò cảm ứng chân không. 20 Hình 7 Sơ đồ côngnghệ dự kiến 21 Hình 8 Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu luyện đến hiệu suất thu hồi magiê 23 Hình 9 Ảnh hưởng của thời gian đến hiệu suất thu hồi magiê 24 Hình 10 Ảnh hưởng của trợ dung đến hiệu suất thu hồi hợpkim 25 Hình 11 Khuôn đúc kim loại. 26 Hình 12 Ảnh hưởng của nhiệt độ đúc đến hiệu suất đúc 26 Hình 13 Sơ đồ côngnghệ sản xuất điệncựcbìnhnónglạnhbằnghợpkimmagiê 29 Hình 14 Ảnh chụp kim tương 30 Hình 18 Sản phẩm nghiêncứu 31 BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnóng lạnh. Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 5 MỞ ĐẦU Trong tự nhiên nước sinh hoạt chứa nhiều ion canxi Ca 2+ , khi đun nóng kết tủa canxi cacbonat CaCO 3 đóng cặn. Hiện tượng đó người ta gọi là nước cứng. Trong công nghiệp nồi hơi, nước làm mát các thiết bị lò luyện kim đều được xử lý làm sạch ion canxi Ca 2+ trước khi đưa vào sử dụng. Trong sinh hoạt, nước cấp chobìnhnónglạnh cũng phải được xử lý làm sạch nước khỏi ion canxi Ca 2+ để không đóng cặn, nhằm tăng hiệu suất sử dụng nhiệt và bảo vệ thanh đốt cấp nhiệt. Ứng dụng tính chất điện hoá của magiê Mg có khả năng hoà tan trong nước, thay thế các ion canxi Ca 2+ tạo thành magiê cacbonat MgCO 3 hoà tan không kết tủa, người ta đã sản xuất điệncựcbằnghợpkimmagiê (Mg, Al, Zn) để lắp vào bìnhnóng lạnh. Ở Việt Nam, hàng năm sản xuất hàng chục vạn bìnhnónglạnh cung cấp cho dân dụng và xuất khẩu. Điệncựcbằnghợpkimmagiê nhập khẩu hoàn toàn chưa có cơ sở nào sản xuất, tiêu thụ hàng vạn chiếc mỗi tháng. Đề tài “Nghiên cứucôngnghệchếtạo đi ện cựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnóng lạnh” được Bộ Công Thương cho phép triển khai nghiêncứu theo hợp đồng số 117.08.RD/HĐ-KHCN ký ngày 31/01/2008. Kết quả nghiêncứu của đề tài có ý nghĩa thực tiễn rất lớn, có thể áp dụng vào sản xuất, thay thế hoàn toàn điệncựchợpkimmagiê nhập khẩu. Với mục đích là sản xuất điệncựcchobìnhnướcnónglạnhbằnghợpkim magiê, do đ ó đề tài cần giải quyết những vấn đề sau: 1. Nghiêncứucôngnghệ nấu luyện hợpkim hệ Mg-Al-Zn (7 ÷ 9% Al; 0,5 ÷ 1,5% Zn; còn lại Mg): phương pháp nấu luyện, trợ dung, thành phần hợp kim, phương pháp đúc. 2. Nghiêncứucôngnghệ đúc (Phương pháp đúc, nhiệt độ đúc, kết cấu khuôn đúc). 3. Qui trình côngnghệchếtạođiệncựcchobìnhnóng lạnh. 4. Sản xuấ t thử một số điệncựcchobìnhnónglạnh Ф14 - L 210. BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnóng lạnh. Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 6 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1. TÌNH HÌNH NGHIÊNCỨU VÀ SẢN XUẤT TRONG VÀ NGOÀI NƯỚC. 1.1.1. Tình hình nghiêncứu ở nước ngoài. Ở nước ngoài có rất nhiều công trình nghiêncứu về hợpkim magiê. Các hợpkim trên cơ sở magiê có tính chất cơ học cao hơn magiê tinh khiết. Hợpkimmagiê được ứng dụng trong công nghiệp chếtạo máy, công nghiệp hàng không, công nghiệp ôtô, công nghiệp hoá học, công nghiệp luyện kim…. Trong thực tế hợpkimmagiê chia làm hai nhóm: + Hợpkim đúc: Sản xuất các chi tiết đúc khác nhau. + H ợp kim gia công áp lực: Sản xuất các lá, tấm, ống, cán hình, rèn … bằng các phương pháp gia công nguội. Đa số các hợpkimcông nghiệp của magiê có thêm Al, Zn, Mn và Si. Ứng dụng trong thực tế là: + Các hệ hợpkim bậc 2: Mg-Ce, Mg-Zn, Mg-Th. + Các hệ hợpkim bậc 3: Mg-Al-Zn, Mg-Mn-Ce, Mg-Zn-Ce, Mg-Mn-Th. + Các hệ hợpkim bậc 4: Mg-Mn-Th-Nd,… Hợpkim hệ bậc 3 Mg-Al-Zn (ML3, ML4, ML5, ML6, ML7) là hợpkim đúc magiê có độ bền cao nhất và được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp. Ở Nhật có các mác hợpkimmagiê AZ31B (Al 2,5 ÷ 3,5, Zn 0,7 ÷ 1,3%, còn lại là magiê), AZ63A, AZ81A, AZ91A, AZ91C, 1.1.2. Tình hình nghiên c ứu ở trong nước. Trong nước chưa có công trình nào công bố nghiêncứucôngnghệ nấu luyện hợpkim magiê. Các hợpkimmagiê và magiêkim loại đều phải nhập khẩu từ nước ngoài. 1.2. TỔNG QUAN CƠ SỞ LÝ THUYẾT. 1.2.1. Một số loại hợpkimmagiêcông nghiệp. 1.2.1.1. Cấu trúc và tính chất của magiê. Magiêkim loại có tỷ trọng nhỏ (1,74 g/cm 3 ), chịu tải trọng và gia công cắt tốt. Magiê và hợpkimmagiê chịu ăn mòn thấp và tự bốc cháy. Để bảo vệ nó phải BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnóng lạnh. Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 7 dùng phương pháp đặc biệt: Tạo màng oxyt phủ bề mặt hoặc sơn phủ bằng sơn hữu cơ đặc biệt. Dưới đây dẫn ra một số thông số vật lý cơ bản: Trọng lượng nguyên tử: 24,312 Tỷ trọng: 1,74 g/cm 3 Nhiệt độ nóng chảy (T o C): 651 Nhiệt độ sôi (T o C): 1103 Độ dẫn nhiệt (Cal/cm.giây. độ ở các nhiệt độ) 30 o C: 0,3 100 o C: 0,31 200 o C: 0,33 Magiê đúc tương tự nhôm, được đặc trưng bởi cấu tạo tinh thể lớn. Để nghiêncứu cấu trúc magiê và hợpkimmagiê tẩm thực bằng dung dịch axit nitric HNO 3 3 ÷ 4% trong rượu. Tạp chất thông thường trong magiê là nhôm, sắt, silic, natri, kali, đồng và niken. - Nhôm như tạp chất đưa vào dung dịch rắn và không gây ra ảnh hưởng rõ rệt đến cấu trúc và tính chất của magiê. - Sắt, natri, kali không hoà tan trong magiê ở trạng thái rắn, được phát hiện ở dạng tạp chất màu tối sẫm theo biên giới hạt. - Silic tạo thành với magiêhợp chất hoá học và phân bố theo biên giới hạt ở dạng tinh thể nhỏ mịn. - Đồng và niken cũng không tan trong magiê ở trạng thái rắn và cũng không tạo thành hợp chất hoá học với magiê. Sắt, đồng, niken là tạp chất có hại đối với hợpkimmagiê làm giảm tính bền ăn mòn của nó. - Berili, zirconi có tác dụng tốt đối với magiê và hợpkim magiê. Khi thêm một lượng nhỏ berili (0,005 ÷ 0,02%) có tác dụng tinh luyện và làm giảm độ oxy hoá magiê trong quá trình nấu chảy và đúc. Zirconi làm nhỏ hạt magiê đúc, có khả năng nâng cao tính chất cơ học và bền ăn mòn. Trong các công trình đã công bố khi đưa vào 0,2 ÷ 0,3%Zr thì kích thước hạt magiê giảm 30 ÷ 40 lần. Ở hàm lượng 0,5 ÷ 0,6% Zr thì kích thước hạt magiê giảm 80 ÷ 100 lần. Nghiêncứu cấu trúc cho thấy các hạt zirconi phân bố bên trong hạt magiê tương tự hợp chất TiAl 3 , TaAl 3 trong hợpkim nhôm. Zirconi làm tăng rất nhiều tính bền ăn mòn của magiê trong nước biển dưới tác dụng của điện trường. BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnóng lạnh. Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 8 Magiê tinh khiết ở trạng thái đúc có tính chất cơ học không cao σ B = 10 ÷ 12Kg/mm 2 , σ 0,2 = 2 ÷ 3 Kg/mm 2 , δ = 6 ÷ 8%, φ = 9 ÷ 10%. Magiê có độ dẻo thấp ở nhiệt độ phòng, khi nâng cao nhiệt độ thì độ dẻo tăng. Điều này được ứng dụng để cán khi gia công áp lực magiê và hợpkim của nó. Magiê bền trong axit flohiđric, các muối florua, xút, keroxin, benzen, dầu vô cơ. Còn hầu hết các dung dịch axit, muối còn lại tác dụng mạnh với magiê và phá huỷ nó nhanh. 1.2.1.2. Các hợpkim của magiê. Các hợpkimmagiê có tính chất cơ học cao hơn magiê tinh khiết (σ B = 20 ÷ 36Kg/mm 2 , δ = 6 ÷ 20). Hợpkimmagiê được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau (Ngành bánh răng, bánh xe máy bay, vũ khí, phụ tùng ôtô, thuốc nổ, pháo hoa ). Hợpkimmagiê được chia làm hai nhóm: - Hợpkim đúc: Để sản xuất các chi tiết đúc khác nhau. - Hợpkim gia công: Để sản xuất lá, ống, hình bằng gia công nóng, gia công nguội. 1.2.1.2.1. Hợpkim đúc. Đa số hợpkim đúc của magiê ứng dụng trong công nghiệp là hợpkim của magiê với nhôm, kẽm, mangan và silic. Gần đây sử dụng một số hợpkim bậc 2: Mg-Ce, Mg-Zn, Mg-Th. Các hợpkim bậc 3 và bậc 4 như: Mg-Mn-Ce, Mg-Zn-Ce, Mg-Mn-Th, Mg-Mn-Th-Nd v.v. Thành phần hợpkim đúc công nghiệp phổ biến nhất được nêu ra trong bảng 1 và bảng 2. Bảng 1: Thành phần hoá học một số hợpkimmagiê của CT khuôn đúc TSUKUBA Thành phần hoá học (%) Ký hiệu Al Mn Zn Mg Nhiệt luyện δ B (Kg/mm 2 ) δ (%) JIS AZ63A 5,2-6,7 0,15 2,5-3,5 F,T4 T5,T6 20,3 28,0 6 12 MC1 AZ81A 7,0-8,0 0,13 0,4-1,0 T4 28,0 12 AZ91A 8,3-9,7 0,13 0,4-1,0 F 23,0 3 AZ91C 8,1-9,3 0,13 0,4-1,0 F T4 T6 16,8 28,0 28,0 2 11 5 MC2 Đối với hợpkim đúc của magiê với nhôm yêu cầu điều kiện đúc đặc biệt. Nấu luyện trong chén sắt, bảo vệ bằng trợ dung dễ nóng chảy, đúc trong khuôn có [...]... chất đúc của hợpkim magiê, yêu cầu phải đúc chân không nên lựa chọn nấu luyện chân không là hợp lý Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 25 BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnh 3.2 NGHIÊNCỨU PHƯƠNG PHÁP ĐÚC ĐIỆNCỰCBÌNHNÓNGLẠNHBẰNGHỢPKIMMAGIÊ 3.2.1 Nghiêncứuchếtạo khuôn kim loại Thiết kế chếtạo khuôn: Khuôn đúc được chếtạo là khuôn đơn... 15.000đ/chiếc cho thấy sản xuất điệncựcbìnhnónglạnhbằnghợpkimmagiê có chi phí đầu tư thấp, giá thành rẻ, sản xuất có hiệu quả kinh tế cao Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 32 BCTK: Nghiên cứucôngnghệchếtạo điện cựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnh KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Từ những kết quả nghiêncứu trong phòng thí nghiệm nấu luyện hợpkimmagiê và đúc thử điệncựcchobình nóng. .. học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 31 BCTK: Nghiên cứucôngnghệchếtạo điện cựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnh CHƯƠNG 4: ĐỊNH HƯỚNG ÁP DỤNG KẾT QUẢ NGHIÊNCỨU Để sản xuất điệncựcbìnhnónglạnhbằnghợpkimmagiê tốt nhất nấu luyện trong môi trường chân không Để hạn chế bay hơi kim loại có thể tiến hành trong môi trường khí trơ Cần phải thiết kế lò chân không dung tích 10 ÷ 20 Kg hợpkim magiê/mẻ... liệu Nấu luyện chân không Hồi liệu Đúc chân không Lắp ráp khuôn Tháo khuôn gia công cơ khí Nhiệt luyện Sản phẩm điệncực Hình 13: Sơ đồ côngnghệ sản xuất điệncựcbìnhnónglạnhbằnghợpkimmagiê Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 29 BCTK: Nghiên cứucôngnghệchếtạo điện cựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnh M11 X200 không tẩm thực M13.X200 vùng 1 có tẩm thực M14 X200 có tẩm thực M11... của hợpkim và lượng của các pha Tăng lượng kẽm trong hợpkimtạo thành hợp chất hoá học T(Mg3Al2Zn2) cứng hơn và bền hơn hợp chất bậc 2 α(Mg4Al3) Vì vậy khi xuất hiện pha T(Mg3Al2Zn2) độ bền hợpkim tăng lên Tính chất cơ học hợpkimcông nghiệp hệ Mg-Al-Zn được nêu ra trong bảng 3 Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 12 BCTK: Nghiên cứucôngnghệchếtạo điện cựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnước nóng. .. chụp kim tương Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 30 BCTK: Nghiên cứucôngnghệchếtạo điện cựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnh Hình 15: Sản phẩm nghiêncứu 3.5 QUI TRÌNH CÔNGNGHỆ NẤU LUYỆN HỢPKIMMAGIÊ Al-Zn-Mn - Chuẩn bị nguyên liệu: Sử dụng các kim loại sạch như Mg 99,9%, Al 99,99%, Zn 99,99%, hợpkim trung gian Al-10Mn và chén nấu luyện - Thiết bị nấu luyện: Sử dụng lò điện trở... đồ côngnghệ như hình 13 và qui trình côngnghệ nâu luyện và đúc sản phẩm từ hợpkim Mg-Al-Zn-Mn KIẾN NGHỊ Đề nghị đầu tư thiết bị, nghiêncứu hoàn thiện côngnghệ sản xuất thử nghiệm để sản xuất ổn định sản phẩm điệncực đưa ra thị trường Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 33 BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnh TÀI LIỆU THAM KHẢO 1 Kỹ thuật đúc-... trong không khí Khi hóa già hợpkim tôi trong nước (T61) nâng cao được tính chất đàn hồi khi so sánh với hợpkim nhiệt luyện theo T6 Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 17 BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnh Các dạng nhiệt luyện vật đúc hợpkimmagiê nêu ra trong bảng 4 Bảng 4: Dạng nhiệt luyện, mục tiêu áp dụng hợpkimmagiê Dạng nhiệt luyện Mục... chọn hướng nghiêncứu nấu luyện và đúc chân không, nhiệt luyện hợpkimmagiê Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 18 BCTK: NghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnhBảng 5: Chế độ nhiệt luyện vật đúc từ hợpkimmagiê trong môi trường không khí Tôi (Nung nóng hai giai đoạn Hợpkim Phương pháp đúc Chế độ nhiệt luyện Giai đoạn 1 Nhiệt độ (ToC) MЛ2 K,đất T2 - MЛ3... 70 Viện Khoa học và Côngnghệ Mỏ-Luyện kim 70 H i ệ u s u ấ t (% ) Bảng 10: Hiệu suất đúc phụ 72 68 66 64 62 60 58 640 660 680 700 720 740 760 o Nhiệt độ (T C) 26 BCTK: Nghiêncứucôngnghệchếtạođiệncựcbằnghợpkimmagiêchobìnhnướcnónglạnh Kết quả nghiêncứu được đưa ra ở bảng 10 và hình 12 Kết quả nghiêncứucho thấy nấu luyện hợpkimmagiê ở nhiệt độ từ 750oC ÷ 800oC cho kết quả tốt nhất . thử một số điện cực cho bình nóng lạnh Ф14 - L 210. BCTK: Nghiên cứu công nghệ chế tạo điện cực bằng hợp kim magiê cho bình nước nóng lạnh. Viện Khoa học và Công nghệ Mỏ-Luyện kim 6 CHƯƠNG. Nghiên cứu công nghệ chế tạo điện cực bằng hợp kim magiê cho bình nước nóng lạnh. Viện Khoa học và Công nghệ Mỏ-Luyện kim 16 1.2.3.1. Đúc trong khuôn vỏ cứng. Khuôn vỏ cứng được chế tạo bằng. Nghiên cứu công nghệ chế tạo điện cực bằng hợp kim magiê cho bình nước nóng lạnh. Viện Khoa học và Công nghệ Mỏ-Luyện kim 7 dùng phương pháp đặc biệt: Tạo màng oxyt phủ bề mặt hoặc sơn phủ bằng